副井井架及天轮调整施工安全技术措施简易版
主、副井绞车天轮检修安全技术措施
主、副井绞车天轮检修安全技术措施随着石油和天然气的开采规模不断扩大，井下设备的检修和维护工作变得越来越重要。
其中，主、副井绞车天轮是井下设备中重要的部件之一，其检修安全技术措施也必须得到足够的重视。
以下是主、副井绞车天轮检修安全技术措施的相关介绍。
一、检修前准备工作1.确保绞车停止运转，并将电源关闭，锁紧操作台上的断路器开关，防止误操作。
2.检查安全防护设施，如安全带、安全网等是否完好无损，并且正确使用。
3.悬挂信号灯，标明检修工作正在进行中，提醒其他人员不得随意靠近。
4.下井前进行安全交底和技能培训，确保技术人员理解维护的内容以及可能出现的风险，全面了解安全技术措施。
二、检修安全措施1.确保天轮固定完善：井口应设置立杆或固定绳索，将天轮牢固地固定在井口，防止其滑落或掉落。
2.防止物品飞溅：在检修天轮的位置上方设置防护架，防止螺丝钉、螺母等物品飞溅伤人。
3.使用合适尺寸的工具：选择合适的工具，大小应适合螺丝钉和螺母的大小，尽量避免使用不合适的工具进行维修，避免人工解决，尽量采用机械或电动工具。
4.检查电缆和电器：检查电缆和电器是否磨损或受损。
如果发现损坏，应立即更换。
5.防止触电：在检修电气部分时，切断电源，确保不会触电危险。
6.防止失衡：在将天轮拆卸以及组装时，一定要做好平衡工作，防止天轮失衡而导致工作安全问题。
7.保持井内空气：在井下工作时，应提供充足的新鲜空气，防止排放有害气体，必要时使用呼吸器。
三、检修后的注意事项1.检查天轮是否安装正确、固定可靠，自转顺畅，工作稳定。
2.清理操作现场：彻底清理检修地点和周围区域，在检查过之后进行打扫，确保再次使用安全。
3.撤离现场：维修结束后，撤离现场，拆除信号灯，拆卸安全带等安全措施，保证下班后对现场的安全不会带来任何的不利影响。
对于主、副井绞车天轮的检修，必须充分考虑安全问题，严格遵守检修安全技术措施，确保检修工作的安全、有效，维护井下机器设备的正常运转。
主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施
主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施1、概况：我矿主井井筒深度为851米，提升高度为831米，副井井筒深度为886米，提升高度为851米，绞车队主副井日常检修时，主要的任务是井架和井筒设备检修和维护，为了确保安全检修，特编制此安全技术措施。
本措施适用范围：主副井井筒和井筒周边设备及设施;2、检修内容：2.1主井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，导向轮，悬挂装置，连接装置，箕斗，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，曲轨，防过卷装置、井筒电缆、梯子间、井筒管路检查。
2.2副井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，悬挂装置，连接装置，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，罐道梁，井筒电缆、梯子间，井筒风水管路，防过卷装置，井上下操车设备（含安全门、摇台、推车机及阻车器等）的日常检修，罐笼和平衡锤检修3、检修前准备：3.1.每班施工前，必须明确施工负责人及安全负责人，明确参加施工人员及施工内容。
3.2.施工前，所有参加施工人员佩带好自身的劳保用品，需要井筒或靠近井筒作业人员，必须戴安全帽，并系好帽带，穿防滑鞋，扎好安全带。
3.3.备齐合适的工器具及材料，并检查工器具上的保险绳是否可靠，如保险绳状态不好，必须在施工前进行更换工器具上的保险绳，将所需的工器具及材料提前运至施工现场。
3.4.施工前清理干净施工现场，井筒作业时，必须清理干净施工现场以上的套架梁和平台的浮煤、浮矸等杂物，并由安全负责人检查确认后方可开始施工。
3.5准备4台同频率对讲机，并充满电；4、检修安全注意事项：4.1主副井井架上检修注意事项：4.1.1井架上检修主要包括天轮、套架和井架的维护检修，都属于高空作业，作业人员必须佩带合格的保险带，穿戴合格的劳动保护用品，作业时，保险带要固定牢固、高挂低用；4.1.2检修前，副井上、下井口井筒外5米处由信把工设置安全警戒，主井上井口和-766装载硐室由主井机电工在井筒外5米处设置安全警戒，闲杂人员不得入内；4.1.3副井检修时，要在对应的上口打点室和绞车司机室各放一个对讲机，检修负责人用对讲机与信号工联系信号，绞车司机听到需要动罐的情况与信号一致时方可动罐，信号工和绞车司机只要听到停车信号必须马上打停点和停车；主井检修人员用对讲机与绞车司机联系信号；对讲机必须由专人携带并联系；4.1.4所有工器具必须留绳，使用时绳系手腕上，严禁抛扔；4.1.5上天轮平台楼梯必须每月检查一次固定情况；4.1.6遇到雷雨、大风、大雪等恶劣天气情况，施工人员不能上天轮平台，冬季结冰时，施工人员要穿防滑鞋做好防护措施；4.1.7天轮平台油污要及时清理，防止人员滑到，天轮平台不得有杂物，存放物品固定在检修房内；4.1.8施工时，拆卸的盖板、螺栓等小物件要存放在专用的物料桶内；4.1.9天轮注油开启压风前，要确认压风管路、风包、U型卡完好，开启和关闭压风闸阀时，要进行手指口述确认，使用结束后，要把压风管头进行绑扎固定；4.1.10所有检修人员要听从带班人员统一指挥；4.1.11井架上的手拉葫芦链条要固定到井架上，防止缠入天轮；4.1.12施工遗留的铁丝要及时等要及时带回地面；4.1.13小工具、材料等不允许手拿攀登天轮，要放在工具包内；4.1.14交窑期间，天轮平台要停止一切作业；4.1.15井架上存放的油桶等要放在屋子里，或与井架固定，且不得靠天轮平台边缘放置。
副井整修安全技术措施
根据矿井生产接替安排，副井运输条件不能满足运输综采设备需求，经矿井研究决定对副井进行整修，为保证安全施工，特编制本安全技术措施。
一、施工方法1、扩帮、挑顶为满足综采支架运输需求，需对副井进行扩帮、挑顶。
要求巷道宽度为2.6m，中高2.6m，道轨至两帮500mm处高度2.2m。
必要时可采用放炮进行扩帮，挑顶。
2、扩帮、挑顶后，采用直径20×2000mm等强锚杆进行支护，间排距为800×800mm。
3、落底、拨道施工时，严格按地测科给定的中、腰线为基准进行施工。
道轨至两帮500mm处高度2.2m，且轨道至两帮的距离保证不低于600mm。
副井底高低道处高道预制水泥台刷够宽度，保证低道外帮与高道内帮保有500mm间距。
二、质量要求1、巷道净宽：巷道净宽误差0～＋30mm。
2、巷道净高：巷道净高误差0～＋30mm。
3、巷道卫生：无积水、无杂物、无浮矸。
三、安全技术措施（一）、挑顶打眼放炮安全技术措施1、风钻打眼，用力要适当，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机和断钎伤人，全部眼打完后，把打眼工具全部撤到距离施工地点20m外安全地点。
2、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。
打眼后要防护好，防止堵塞炮眼。
3、装配引药时，必须在顶板完好，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药做好后，应用脚线将药卷缠住，雷管脚线末端要扭结。
4、放炮时，距放炮地点前后20m范围内的管线要进行防护，防止放炮崩坏。
否则，严禁放炮。
5、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的放箱子内，并加锁，放置于避开机械电气设备、顶板完好的安全处，每次放炮时，都必须放置于警戒线以外的安全处，严禁乱扔乱放。
6、炮眼封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，严禁放糊炮、明炮、空心炮，装药后，药卷必须彼此密接，但不得捣实，并坚持使用水炮泥、粘土炮泥封孔，严禁用煤块、块状材料、药卷等可燃性材料充当炮泥，对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，都严禁放炮。
主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施实用版
YF-ED-J9524可按资料类型定义编号主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日主副井井架、天轮及井筒检修通用安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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1、概况：我矿主井井筒深度为851米，提升高度为831米，副井井筒深度为886米，提升高度为851米，绞车队主副井日常检修时，主要的任务是井架和井筒设备检修和维护，为了确保安全检修，特编制此安全技术措施。
本措施适用范围：主副井井筒和井筒周边设备及设施 ;2、检修内容：2.1主井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，导向轮，悬挂装置，连接装置，箕斗，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，曲轨，防过卷装置、井筒电缆、梯子间、井筒管路检查。
2.2副井：天轮检修、天轮注油、井架维护、套架检修、主提升钢丝绳，尾绳、尾绳架，悬挂装置，连接装置，四角罐道，组合罐道，滚动罐耳，固定罐耳，井壁，罐道梁，井筒电缆、梯子间，井筒风水管路，防过卷装置，井上下操车设备（含安全门、摇台、推车机及阻车器等）的日常检修，罐笼和平衡锤检修3、检修前准备：3.1.每班施工前，必须明确施工负责人及安全负责人，明确参加施工人员及施工内容。
3.2.施工前，所有参加施工人员佩带好自身的劳保用品，需要井筒或靠近井筒作业人员，必须戴安全帽，并系好帽带，穿防滑鞋，扎好安全带。
井架、井筒装备检修安全技术措施
井架、井筒装备检测、修理安全技术措施
1、进行井架、井筒检查检测、修理的人员，检测、修理前严禁喝酒。
2、雷雨、大风天气不得进行井架检测、修理。
3、井架及井筒作业必须佩戴合格的保险带，栓挂牢且栓挂在与人
员没有相对运动的位置。
4、在井架天轮平台上作业时，作业人员要小心谨慎，系好保险带，拆卸零件，要放在专用容器内，禁止乱投乱放。
废油，污物不准随意
向地面抛扔。
5、井筒作业时，应与司机信号工规定好，联系信号，信号工、司
机应精力集中，严格按照检测、修理人员要求打号和操作，速度不得
大于0.5m/s。
6、井筒作业应从上至下，及时清除罐道梁上的浮煤及杂物，井筒
及井架不得同时平行作业。
7、罐笼在运转时，检测、修理人员应站稳扶牢，不得向外探身，
探头。
8、检测、修理过程当中传递工器具零件必须等对方接牢稳后，再
松手，工具器应采取防坠措施。
9、更换罐道时，罐道在罐笼上要放置平稳，捆绑牢固，拆旧罐道
应该先拆上部螺栓，再拆下部螺栓，拆下部螺栓前，应该先用绳索拴
紧留好，拆完螺栓，再将旧罐道移到罐笼上捆绑好，安装新罐道时，先连接下部螺栓用绳捆好，再连接上部螺栓。
10、井筒焊气割，将气瓶放在罐笼内捆绑牢，站在罐顶，并携带必要的器材和一桶水。
11、副井筒检测、修理作业时，井口井底把钩工负责警戒，禁止行人通过，防止坠物伤人。
副井井架及天轮调整施工安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4903 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX副井井架及天轮调整施工安全技术措施标准版本副井井架及天轮调整施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
我矿副井为箱形单斜撑式井架，根据《煤矿安全规程》要求，每年需对副井井架倾斜度进行一次测量，倾斜度超过设计要求必须进行调整，经测量副井井架向南偏移42mm，向东偏移35mm，天轮中心线与提升中心线平行度存在偏差，需先对天轮进行调整后再调整井架，为确保施工质量和人身的安全，特编制本安全技术措施：一、施工前准备工作：1、准备调整井架使用的工器具：工程线、线坠5个、钢卷尺2把、钢板尺2把、地脚螺栓专用紧固板手2套、50T螺旋千斤顶2个、大锤2把、平垫铁20块、斜垫铁20块、风搞1部、撬棍2根。
2、剔除斜撑底座与基础间二次灌浆混凝土，清理斜撑底座顶窝杂物。
2、清理斜撑底座固定地脚螺栓丝扣，并使用煤油清洗。
3、准备完好对讲机2套。
4、准备好副井口棚罐工字钢。
5、向地测科提出申请，要求地测科给予放出井筒中心线及提升中心线，并配合测量及调整。
6、向矿提出副井停钩天轮及井架调整申请。
二、施工步骤1、待副井升降人员完成后，根据申请时间请示调度室后进行施工。
2、上下井口两侧10米范围拉警戒线，并安排专人进行站岗，严禁人员进入。
3、棚罐：将宽罐笼提至离底板梁1.5米处，在底板梁上东西布置长度3米矿用11#工字钢4根，且分布均匀，缓慢将罐笼放在棚罐工字钢上，并保证主提升钢丝绳出现松绳现象。
4、将绞车停电并在绞车操作台上悬挂检修牌，严禁司机误操作。
5、安排两名大筒工带好测量用具及天轮调整工具爬上天轮平台。
6、由地测科人员放出井筒中心线及提升中心线，天轮平台作业人员在平台栅栏上作好标记并挂好施工线（即井筒中心线、提升中心线），松开东侧天轮固定螺栓，调整天轮中心线与提升中心线的平行度。
副井井筒修复施工安全措施
副井井筒修复施工安全措施1、施工前由施工负责人共同召开全体施工人员会议，贯彻本措施，使施工人员明确施工任务、方法及注意事项。
2、所有在井口及罐笼顶人员必须佩带合格的安全帽及保险带，保险带必须生根可靠。
3、所有施工人员必须服从施工负责人统一指挥。
4、施工前，必须认真准备好施工所需的各种工具、材料等。
5、施工前，通知井上、井下信号工，设置警戒，施工期间井口10M范围内严禁人员施工与滞留。
清理干净井口附近的浮煤、杂物等，严禁往井下丢弃废物。
6、施工前必须与上、下井口信号工、主提升绞车司机认真联系。
7、施工中专人负责传递信号，其他人不得擅自向信号工发出开、停车信号。
信号传递要及时，信号工精力要集中。
8、井筒维修作业时不应少于2人。
9、井筒检查、维修作业中不得用手触摸电缆。
10、井筒维修作业时，设作业负责人和安全检查员，统一指挥作业及检查安全状况，不得上、下方多组人员平行作业，只能自上而下的顺序作业。
11、站在罐笼顶上作业时，必须遵守以下事项：（1）、在罐笼顶上上必须设保护伞；（2）、进行维修作业人员必须佩带保险带和安全帽，保险带系在安全可靠的地方；（3）、提升容器的速度在0.3-0.5m/s，最大速度不得超过2m/s；（4）、联系信号必须安全可靠；（5）、作业所需用的工具必须栓牢工具绳，绳的另一端应固定在可靠的位置，以防坠落伤人；（6）、作业所需的零配件、器材要放整齐牢靠，小型零件应装箱放在罐笼顶部，采取措施，以防坠落；12、由作业负责人与井上、下信号工、把钩工和绞车操作工联系好，确定提升速度、作业内容、时间和信号等。
13、转位作业时，必须先在目的地系好保险带，再行跨越。
14、施工任务结束后，须将现场材料、工具及废弃杂物清理干净。
15、确认无杂物异常，主提升绞车须经空罐试运转2周无异常后，方可提人。
副井井架及天轮调整施工安全技术措施
副井井架及天轮调整施工安全技术措施我矿副井为箱形单斜撑式井架，根据《煤矿安全规程》要求，每年需对副井井架倾斜度进行一次测量，倾斜度超过设计要求必须进行调整，经测量副井井架向南偏移42mm，向东偏移35mm，天轮中心线与提升中心线平行度存在偏差，需先对天轮进行调整后再调整井架，为确保施工质量和人身的安全，特编制本安全技术措施：一、施工前准备工作：1、准备调整井架使用的工器具：工程线、线坠5个、钢卷尺2把、钢板尺2把、地脚螺栓专用紧固板手2套、50T螺旋千斤顶2个、大锤2把、平垫铁20块、斜垫铁20块、风搞1部、撬棍2根。
2、剔除斜撑底座与基础间二次灌浆混凝土，清理斜撑底座顶窝杂物。
2、清理斜撑底座固定地脚螺栓丝扣，并使用煤油清洗。
3、准备完好对讲机2套。
4、准备好副井口棚罐工字钢。
5、向地测科提出申请，要求地测科给予放出井筒中心线及提升中心线，并配合测量及调整。
6、向矿提出副井停钩天轮及井架调整申请。
二、施工步骤1、待副井升降人员完成后，根据申请时间请示调度室后进行施工。
2、上下井口两侧10米范围拉警戒线，并安排专人进行站岗，严禁人员进入。
3、棚罐：将宽罐笼提至离底板梁1.5米处，在底板梁上东西布置长度3米矿用11#工字钢4根，且分布均匀，缓慢将罐笼放在棚罐工字钢上，并保证主提升钢丝绳出现松绳现象。
4、将绞车停电并在绞车操作台上悬挂检修牌，严禁司机误操作。
5、安排两名大筒工带好测量用具及天轮调整工具爬上天轮平台。
6、由地测科人员放出井筒中心线及提升中心线，天轮平台作业人员在平台栅栏上作好标记并挂好施工线（即井筒中心线、提升中心线），松开东侧天轮固定螺栓，调整天轮中心线与提升中心线的平行度。
7、当东侧天轮调整完成后，运行绞车提长宽罐笼，取出棚罐物，按宽罐笼棚罐方法对窄罐笼进行棚罐后调整西侧天轮。
8、根据设计图纸（附图）配合地测科测量东西及南北方向井筒中心线与罐笼中心线相对距离并与图纸尺寸对比，确定井架倾斜度。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
副井井架及天轮调整施工安全技术措施简易版
副井井架及天轮调整施工安全技术
措施简易版
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我矿副井为箱形单斜撑式井架，根据《煤
矿安全规程》要求，每年需对副井井架倾斜度
进行一次测量，倾斜度超过设计要求必须进行
调整，经测量副井井架向南偏移42mm，向东偏
移35mm，天轮中心线与提升中心线平行度存在
偏差，需先对天轮进行调整后再调整井架，为
确保施工质量和人身的安全，特编制本安全技
术措施：
一、施工前准备工作：
1、准备调整井架使用的工器具：工程线、
线坠5个、钢卷尺2把、钢板尺2把、地脚螺
栓专用紧固板手2套、50T螺旋千斤顶2个、大锤2把、平垫铁20块、斜垫铁20块、风搞1部、撬棍2根。
2、剔除斜撑底座与基础间二次灌浆混凝土，清理斜撑底座顶窝杂物。
2、清理斜撑底座固定地脚螺栓丝扣，并使用煤油清洗。
3、准备完好对讲机2套。
4、准备好副井口棚罐工字钢。
5、向地测科提出申请，要求地测科给予放出井筒中心线及提升中心线，并配合测量及调整。
6、向矿提出副井停钩天轮及井架调整申请。
二、施工步骤
1、待副井升降人员完成后，根据申请时间请示调度室后进行施工。
2、上下井口两侧10米范围拉警戒线，并安排专人进行站岗，严禁人员进入。
3、棚罐：将宽罐笼提至离底板梁1.5米处，在底板梁上东西布置长度3米矿用11#工字钢4根，且分布均匀，缓慢将罐笼放在棚罐工字钢上，并保证主提升钢丝绳出现松绳现象。
4、将绞车停电并在绞车操作台上悬挂检修牌，严禁司机误操作。
5、安排两名大筒工带好测量用具及天轮调整工具爬上天轮平台。
6、由地测科人员放出井筒中心线及提升中心线，天轮平台作业人员在平台栅栏上作好标记并挂好施工线（即井筒中心线、提升中心
线），松开东侧天轮固定螺栓，调整天轮中心线与提升中心线的平行度。
7、当东侧天轮调整完成后，运行绞车提长宽罐笼，取出棚罐物，按宽罐笼棚罐方法对窄罐笼进行棚罐后调整西侧天轮。
8、根据设计图纸（附图）配合地测科测量东西及南北方向井筒中心线与罐笼中心线相对距离并与图纸尺寸对比，确定井架倾斜度。
9、如两项数值任意一项超出设计要求，对斜撑按标准进行调整。
10、调整方法（先松开两斜撑底座所有地脚螺栓）
a 南北提升中心线向东偏斜，使用千斤顶向上支东南侧斜撑底座。
b 南北提升中心线向西偏斜，使用千斤顶
向上支西南侧斜撑底座。
c 东西提升中心线向南偏斜，使用千斤顶向上支东南侧及西南侧斜撑底座。
11、两斜撑底座经调整满足要求后，使用垫铁垫好，并用大锤镐实，紧固地脚螺栓。
12、割除外漏多于垫铁，使用电焊机对垫铁进行断续焊接。
13、将斜撑底座与基础间进行二次灌浆，地脚螺栓涂油保护后安装防护罩。
14、施工完成后，撤除天轮天台作业人员及井口上下警戒人员，清点工具，经施工负责人检查无问题后，运行绞车进行试钩。
15、经试钩正常后通知区队值班人员及调度室施工完成。
16、记录测量结果数值及调整后数值，并
出具相对位置图。
五、调整质量标准
1、天轮安装位置与提升十字中心线位置的偏差，严禁超过3mm。
2、天轮轴的轴心线水平度严禁超过
0.2/1000。
3、天轮轴承座的楔铁安装：接触紧密、固定牢靠、楔铁进行防松处理，楔铁两侧露出尺寸一致。
4、天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差：横向±7mm ,纵向±15mm。
5、垫铁的材质必须符合要求，严禁有裂缝。
6、垫铁放置位置应在地脚螺栓两侧，相邻两垫铁组间的距离宜为500－1000mm。
7、每一组不超过三层，并应将各垫铁层焊牢。
8、底座找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁露出10－30mm，斜垫铁露出10－50mm。
9、基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。
10、天轮轴承温度不得超过80度。
六、安全技术措施
1、所有施工人员必须听从现场负责人指挥，严禁违章作业。
2、登高作业人员，必须佩戴完好的安全带，并挂在安全可靠的地方，安全带高挂低用。
3、登高作业人员，所使用工器具必须放入
工具桶或使用麻绳绑扎在牢固地方，传递工具严禁抛扔。
4、施工前井口周围10范围内设备安全围绳，并安排专人站岗，严禁人员进入。
5、严禁井架及井筒坠物。
6、罐笼棚罐时，必须保证棚罐工字钢不与滚轮罐耳相碰。
7、对讲机使用前必须调整统一频率，并保证电量充足。
8、斜撑底座调整必须使用经检验完好的千斤顶，千斤顶吨位必须符合井架质量要求。
9、井架调整时，天轮平台作业人员时刻观察测量点之间的相对位置，符合标准后及时通知支顶人员停止作业。
10、斜撑底座二次灌浆前，必须将底座与
基础间积尘清理干净，灌浆时必须将混凝土捣固密实，灌浆后每班进行一次洒水养护。
11、天轮及井架调整完成后，必须绞车试钩，经检查无问题后方可进行正试提升。
12、绞车运行一个班后，检查天轮轴承温度是否正常。
13、以上未尽事项，应按照《煤矿安全规程》要求执行。
14、本措施经审批后，参加本项工作的人员必须认真学习本措施，签字后方可施工。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。