凹模的加工工艺过程
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广西科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称冲压模零件名称落料凹模共 5 页第 1 页
车间工序号工序名称材料牌号
普通车间00 粗铣
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
轧制165x165x30m
m 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通铣床
夹具编号夹具名称切削液
专用夹具
工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件
工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助
1 粗铣上面，见平即可φ60端面铣刀；游标卡尺450 30 0.8 1.5 1
2 粗铣周边保证尺寸162x162mm φ20立铣刀；游标卡尺450 30 0.8 4 5
3
到过装夹已加工过的表面，粗铣平面，保证高
度尺寸27mm；
φ60端面铣刀；游标卡尺450 30 0.8 1.5 1
4 粗铣残余周边至尺寸162x162mmφ20立铣刀；游标卡尺450 30 0.8 4 2
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
广西科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称冲压模零件名称落料凹模共 5 页第 2 页
车间工序号工序名称材料牌号
普通车间05 钻孔
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
轧制165x165x30m
m 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床
夹具编号夹具名称切削液
专用夹具
工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件
工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助
1 划线钢直尺
2 钻4-M20螺纹底孔和销孔φ11.8mm φ17、φ11.8mm的麻花钻75 20 0.6 27 1
3
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
车间工序号工序名称材料牌号普通车间10 精铣
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
轧制165x165x30m
m 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床
夹具编号夹具名称切削液
专用夹具
工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件
工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助
1 半精铣—精铣上面1000 45 0.6 1.5 2
2
半精铣四周至160×160mm；半精铣台
阶面至100.2x60.16x10mm和80.2×60.16
×224mm的方孔；铰φ12通孔；台阶面
与方孔清根
1000 45 0.6 4 4
3
倒过来装夹半精加工过的面，半精铣—
精铣下平面至24mm；
1000 45 0.6 1.5 2
4
半精铣残余四周至160×160mm保证技
术要求
1000 45 0.6 4 2
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
车间工序号工序名称材料牌号普通车间攻丝
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
轧制165x165x30m
m 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
夹具编号夹具名称切削液
专用夹具
工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件
工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助
1 手动攻螺纹4-M20 M20攻丝
2
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）
广西科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号
产品名称冲压模零件名称落料凹模共 5 页第 5 页
车间工序号工序名称材料牌号
金工
毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数
轧制165x165x30m
m 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
夹具编号夹具名称切削液
专用夹具
工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件
工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度
进给次数
工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助
1 台阶面与方孔清根
锉刀；直角尺，内径千分尺
2
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）