第5章机械的效率与自锁
第五章_机械的效率和自锁

运动趋势
Fx
正 反 力 Fn 摩擦力Ff
φ
Fx=Fn tanα
摩擦力
Ff =f Fn= Fn tanφ
当α<φ 时, Fx <Ff 滑块不能运动 < 所以自锁的条件为: α < φ
摩 擦 角
总反力FR
2、转动副 驱动力F,对转动中心 的驱动转矩 M=F h 轴承反力FR,摩擦圆半径ρ, 阻力矩 MQ=摩擦转矩=FR ρ =F ρ ρ
例1:斜面机构的效率 正行程: 驱动力 F =G tan(θ +ϕ) 不计摩擦时( f =0 )—— 理想机构
FR21
1
FN
θ
f
v F
Ff
θ
ϕ = arctan f = 0 ∴F0 = G tanθ
机构的效率 反行程:
F0 tanθ η= = F tan(θ +ϕ)
2
G
θ
F' =G tan(θ −ϕ) 不计摩擦时 F ' = G tanθ 0
−γ 90° −γ 90°
引入:当量摩擦系数fv和当量摩擦角
f f fv = = sin( 90° −γ ) cosγ
f ) ϕv = arctan( cosγ
γ A B γ
因为
ϕv > ϕ
所以三角螺纹摩擦大,效率低, 应用于联接
γ——三角螺纹的牙型斜角
方螺纹应用于传递运动和动力的螺旋
三
机械的自锁
M′ = F′r0 = Qr0 tan( λ −ϕ)
R
r0 M
tan( λ −ϕ) η′ = tan λ
自锁的条件 η′ ≤ 0,∴λ ≤ ϕ
机械的效率和自锁

F = G tan(α − 2ϕ )
结束
§2 机械的自锁
四、举例
3、偏心卡具:在工件反力作用下的自锁条件 、偏心卡具:
结束
§2 机械的自锁
四、举例
3、偏心卡具:在工件反力作用下的自锁条件 、偏心卡具: 去除后,卡具不松脱, F 去除后,卡具不松脱,则必 须使反力FR23与摩擦圆 ρ 相割 由几何条件: 由几何条件: S-S ≤ ρ 由直角三角形ABC知: 知 由直角三角形 S1 = AC = R sinϕ ϕ 又由直角三角形OAE知: 知 又由直角三角形 S = OE = e sin(δ - ϕ ) 自锁条件: 自锁条件: O δ s1
自锁条件: 自锁条件: a [ ρ 驱动力(外力的合力)作用于摩擦圆之内时,则发生自锁。 驱动力(外力的合力)作用于摩擦圆之内时,则发生自锁。
结束
§2 机械的自锁
三、自锁时的力学特征
3、机械的自锁 、
1)由力分析求得的机械可以克服的生产阻力 G ≤ 0 ) 2)机械效率 η ≤ 0(效率越小自锁越可靠) ) (效率越小自锁越可靠)
§1 机械的效率
一、机械效率及其表达形式
1、机械效率 η Wd = Wr + Wf
输入功 (动力)
输出功 (克服生产阻力)
损耗功 (摩擦等)
机械效率: 机械效率:
η = Wr / Wd = 1 - Wf / Wd
机械损失率: 机械损失率: ξ = Wf / Wd
η + ξ = 1 损失不可避免 Wf → ξ > 0; η < 1 ;
s
.E
C R23 A ϕ B
e
F
D
ρ
e sin(δ − φ ) − R sin ϕ ≤ ρ
机械的效率和自锁

机械的效率和自锁引言在机械工程领域,机械的效率和自锁是两个重要的概念。
机械的效率指的是机械设备在能量转换和传递过程中的损耗情况,而自锁则是指一种机械装置在停止外力加入时能够锁定在某种位置或状态的特性。
本文将从机械的效率和自锁的概念、原理和应用领域三个方面来进行探讨。
机械的效率概念机械的效率是指一个机械设备在能量转换和传递过程中的能量损耗比例。
通常以百分比表示,机械的效率越高,表示损能越少,能量转换和传递越高效。
影响因素机械的效率受到多种因素的影响,包括机械设备本身的设计、材料选择、制造工艺等因素。
以下是一些常见的影响机械效率的因素:1.摩擦损失:摩擦是机械能量转换和传递过程中不可避免的因素,会产生能量损失。
减小摩擦损耗是提高机械效率的重要途径,常用的方法包括使用润滑剂、改善表面光洁度等。
2.内部损耗:机械设备内部的能量转换引起的内部损耗也会降低机械效率。
例如,传动带、齿轮传动、轴承等部件的摩擦、振动和磨损都会导致能量损失。
3.热损失:机械设备在能量转换过程中会产生热能,如果不能有效地利用这部分热能,将会导致机械效率的降低。
4.机械松动:机械元件之间的松动会导致能量转换和传递时的额外振动和能量损耗,降低机械效率。
5.设备运行条件:机械设备的运行条件,如温度、湿度、载荷等也会影响机械效率。
提高机械效率的方法为了提高机械设备的效率,可以采取以下方法:1.优化设计:通过合理的设计减小能量转换和传递过程中的能量损耗。
2.材料选择:选择高强度、低摩擦系数的材料,减小机械摩擦和热损失。
3.润滑剂的应用:合理选择和使用润滑剂,减小机械摩擦和磨损。
4.良好的制造工艺:采用先进的加工和组装工艺,确保机械设备的精度和质量,减小内部损耗。
5.定期维护和保养:定期检查和保养机械设备,补充润滑剂,调整各部件的间隙等,保持机械设备的良好运行状态。
自锁概念自锁是指一种机械装置在停止外力加入时能够锁定在某种位置或状态的特性。
自锁可以防止机械设备意外运动或发生事故,确保安全。
机械原理(机械效率和自锁)

输入功—在一个机械系统中,驱动力(或驱动力矩)所作的功 称为输入功,用Wd 表示;
输出功—在一个机械系统中,克服工作阻力(或驱动力矩)所 作的功,称为输出功,用Wr 表示;
损失功—在一个机械系统中,克服有害阻力(如摩擦阻力、空) 气阻力等)所作的功,称为损失功,用Wf表示;
机械在稳定运转时期,输入功等于输出功与损耗功之和,即:
G0、M0 — 理想工作阻力、理想工作阻力矩;
G、M — 实际工作阻力、实际工作阻力矩;
当需计算整台机器或整个机组的机械效率时,常用以下三种 方法,其中在实际设计中,更常用到的是实验法和经验法, 即确定机械效率的三种方法分别为: 计算法 实验法 —对于已有的机器,可以用实验法直接测得机械效率。 经验法 —对于正在设计和制造的机器,不能直接用实验法测
定效率,但由于各种机器都是由一些基本机构组合而 成,而这些基本机构的效率通过实验积累的资料却是 可以预先估定的,在已知这些基本机构和运动副的机 械效率后,就可以通过计算确定出整个机器的效率。 同理,对于由多个机器组成的机组,只要知道各台机 器的效率,就可以根据各机组的组合情况用计算的办 法求出该机组的总效率。(见P76表5-1) 三种不同机器组合的效率计算
Pd
Pd
令式中: Pr
Pd
得到机械效率的表达式为:
1
Pf
令: Pf Wf
Pd
Pd Wd
效率恒小于1
— 机械损失系数 1
由于机械摩擦不可避免,故必有: 0, 1
由以上公式可知:为使其具有较高的机械效率,应尽量减小 机械中的损耗,主要是磨擦损耗。这就要求:一方面应尽量 简化机械传动系统,使功率传递通过的运动副数目越少越好。 另一方面,应设法减少运动副中的磨擦,如采用滚动磨擦代 替滑动磨擦,选用适当的润滑剂及润滑装置进行润滑,合理 选用运动副元素的材料等。
机械原理5机械效率与自锁

一、机械的效率
机械在稳定运转阶段恒有: Wd= Wr+Wf η =Wr / Wd =(Wd-Wf) /Wd =1-Wf /Wd
比值Wr / Wd反映了驱动功的有效利用程度, 称为机械效率。
用功率表示:η =Nr / Nd =(Nd-Nf) /Nd
=1-Nf /Nd
分析:η 总是小于 1,当Wf 增加时将导致η 下降。
以上为效率计算方法,工程上更多地是用实验法
测定η ,表5-1列出由实验所得简单传动机构和运
动副的机械效率(P69-P70)。
表5-1 简单传动机械和运动副的效率
名称
传动形式
效率值
备注
圆柱齿 轮传动
6~7级精度齿轮传动
8级精度齿轮传动 9级精度齿轮传动 切制齿、开式齿轮传动
铸造齿、开式齿轮传动
6~7级精度齿轮传动
拧紧时:
M
d2 2
Gtg(
v )
理想机械: M0=(d2 G tgα) / 2 η=M0 / M =tgα/tg(α+φv )
拧松时,驱动力为G,M’为阻力矩,则有:
实际驱动力:
G=2M’/d2 tg(α-φv )
理想驱动力: ∴
G0=2M’/d2 tgα η’=G0/G =tg(α-φv ) / tgα
良好跑合、稀油润滑 稀油润滑 干油润滑
0.40~0.45 0.70~0.75
0.75~0.82 0.80~0.92 0.85~0.95
润滑良好
名称 带传动
链传动 摩擦轮
传动 滑动轴承 滚动轴承
螺旋传动
续表5-1 简单传动机械和运动副的效率
传动形式
效率值
备注
机械原理5机械的效率和自锁

为了判断一个机构是否会自锁?和在什么条件下发生自锁?需பைடு நூலகம்据具体 情况,视方便程度来决定用上述哪种方法进行分析。现通过如下例子来加以 说明。
实例: 斜面压榨机构的自锁条件确定 偏心夹具的自锁条件确定 凸轮机构推杆自锁条件的确定
第5章 机械的效率和自锁
主讲:曹国忠
第 5章
§5-1 机械的效率
机械的效率和自锁
1. 机械效率的定义
2. 机械的效率的确定 3. 机组的机械效率确定 §5-2 机械的自锁 1. 机械自锁的概念、意义和条件
实例: 手摇螺旋千斤顶
2. 机械自锁条件的确定
2. 机械自锁条件的确定
对于一个机械来说,我们可以通过分析其所含的运动副的自锁情况或从 机械效率的观点分析来判断其是否自锁,也可从生产阻力方面或自锁的现象 (或定义)方面分析来判断其是否自锁,故判断机械发生自锁的条件就有如下 四种方法: 1)根据机械所含运动副的自锁条件来判断其是否自锁。 2)根据机械效率小于等于零(即η ≤0)的自锁条件来判断其是否自锁。 3)根据机械的生产阻力小于等于零(即G≤0)的自锁条件来判断其自锁状 态。 4)根据作用在构件上的驱动力的有效分力小于等由其所引起的同方向上最 大摩擦力(即Ft≤Ffmax)的自锁条件来判断其自锁状态。
机械的效率和自锁

G
GvG 0 1 F0 v F
vG
将(b)式代入式(a),得
(b) Fv F 0 F 0 FvF F
同理,机械效率也可以用力矩之比的形式来表示,即 所以,机械效率可以表示为
M0 M
F0 M0 F M 理想驱动力 理想驱动力矩 实际驱动力 实际驱动力矩
例:如图所示螺旋机构,其机械效率可如下求出。
1)输出功与输入功的比值称为机械效率,用η表示,即
Wf Wr Wd W f 1 Wd Wd Wd
2)用功率表示效率,即
Pf Pr 1 Pd Pd
3)用力的比值的形式来表示效率,即
Pr GvG Pd FvF
F vF
(a)
若机械不存在摩擦(即理想机械),则设 驱动力为F0(即理想驱动力)。这时机械的效 率η0应为
G
解题要点: 本题要求求自锁条件。首 先要按不自锁进行受力分析, 才能求得自锁条件。其次,在 工件夹紧后,实际上F力已经 不存在了,但我们分析时要把 F力考虑进去。
FR13 FR23 FR32 FR12
FR13 FR23
FR12
F
FR32 F
G
2)分别取滑块2、3为分离体 F2 0 列出力平衡方程式 F3 0
(2)并联 总输入功率为 ΣPd = P1+P2+……+P k
总输出功率为
ΣPr = P1´+P2´+……+ Pk´= P1η1+ P2η2+……+Pkηk 所以总效率为 1 P22 Pkk Pr P 1 Pd P 1P 2 P k (3)混联
1)当螺母向上运动(拧紧螺母)时: 计摩擦时,所需的驱动 力矩为: M = d2G tan (α+)/ 2 G/2 G/2 F G G
第五章机构的效率与自锁

计算公式:
η= Nr /Nd =G vG/(F vF) 设: η0=1的理想机械 η0=1= G vG/ (F0 vF) 则有: η= F0/ F 或η= M0/ M
(F0/ M0不考虑摩擦时的理想驱动力/矩)
斜面机构的效率
正行程:F=G*tg(α+ φ)
φ)
反行程 F’=G*tg(α-
(F为驱动力)
3。利用效率≤0(驱动力所作的功不足克服其所引起的最 大损失功 因驱动力G=FR32 G=FR32 = F sin(90+) /sin(-2) =F cos / sin(-2) G0 = F / sin = G0/G = (F/sin)/(Fcos /sin(-2)) = sin(-2)/ (sin cos ) ≤0 sin(-2) ≤0 -2≤0 即自锁条件为 ≤ 2
2、驱动力F ≤0(即必须加一个反向的作用力才能将楔形块拉出 对上例中楔形块2,F+FR12+FR32=0 利用正弦定律: F/sin(-2)= FR32 /sin(90+) = FR12 /sin(90-+) 因为 F ≤0 所以 sin(-2) ≤0 即自锁条件为: ≤ 2
3)混联系统
§5-2机构的自锁
一.定义 由于摩擦力的存在,使机构无论在多大的驱动力的作用下 都无法运动的现象,称为自锁. 例: 1、螺旋千斤顶 A 旋转螺母,使重物上升 B 撤去旋转力F,则无论 重物多重,都不能使螺 母反转,使重物下降。 - - - - - -可利用的自锁
二、自锁的条件
1、移动副 分析右图所示滑块机构,要使滑块 向右滑动或有向右滑动的趋势, 则:Ff<Ft 因 Ft=Fsin Fn=Fcos Ff=Fn tg= F cos tg 有 F sin> F cos tg tg > tg 故 > 反之,当≤时,无论作用在滑 块上的力有多大,Ff≥Ft,机构自锁, 也即当驱动力作用在摩擦锥内时, 机构自锁。
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(Efficiency and Self-lock of Machinery) §5—1 机械的效率 (mechanical efficiency) 一、功(work)的概念
作用在机械上的力分为:驱动力、生产阻力和有害阻 力。这些力所作的功分别称为驱动功、有效功、损失功。 驱动功(输入功)Wd:机械运转时,作用在机械上的驱 动力所作的功。 有效功(输出功)Wr:克服生产阻力所作的功。 损失功Wf:克服有害阻力所作的功。
如图5-1所示为一机械传动装 根据效率计算式,可得: 臵的示意图。设 G为 η=Nr /Nd=GVGF / 为驱动力, (FVF) 生产阻力, VF、VG分别为F、G的 假设该机械是一个不存在摩 作用点沿力作用线方向的分速度。 擦的理想机械。
图5-1
这时为了克服同样的生产阻力G,其所需的驱动力为 F0(称为理想驱动力),显然就不再需要像F那么大了。
R23/sin(90°-φ)= G/sin(90°-α+2φ)
∴ G =R23 cos(α-2φ)/cosφ ∵R32=R23 ∴G = F cot (α-2φ) 或 F = G tan (α-2φ)
令φБайду номын сангаас=0,得:G 0= F cotα
∴ η′= G0/G = tan(α-2φ) / tanα ∴ 反行程自锁条件: η′≤0(或F ≤0 ) tan(α-2φ) ≤0 α-2φ≤0 α≤2φ
方向:√ √v21 √v23 大小:√ ? ?
图5-8 a)
作力多边形,如图5-8b 。 取分离体3: R23 +R13+ G =0
方向:√ √v31 √ 大小:√ ? ? 图5-8 b)
作力多边形,如图5-8b 。
由正弦定理: R32/sin(90°+φ)= F/sin(α-2φ) ∴ F =R32 sin(α-2φ)/cosφ
▲
判断机械是否会自锁的方法有四种:
1)根据单移动副、转动副的自锁条件,分析驱动力是否 作用在摩擦角(或摩擦圆)之内; 2)分析机械效率是否小于等于0(即η≤0); 3)分析驱动力所能克服的生产阻抗力G是否小于等于0 (即G≤0); 4)根据机械自锁的概念,分析驱动力的有效分力是否小 于等于由其所能引起的最大摩擦力。
Pk P P P P 1 2 3 k 1 2 3 Pd Pd P P2 Pk 1 1 k
∴ 串联机械系统的总效率等于该系统中各台机器效率的 由此可见,只要串联机械系统中有一台机器的效率很 连乘积。 低,就会使整个机械系统的效率极低;且串联机器的数目 越多,系统的效率也越低。
图5-8 b)
根据机械效率小于等于0来确定; 或:根据自锁时生产阻力G小于等于0来确定。
例3、如图5-9,a所示的偏心夹具中,1为夹具体,2为工件,3为偏 心圆盘。当力F压下手柄时,即能将工件夹紧,以便对工件加 工。当力F去掉后,夹具不至自动松开,即需要该夹具具有自 锁性。偏心盘的几何中心在A点,外径为D,偏心距为e,轴颈 的摩擦圆半径为ρ。求该夹具的自锁条件。
机械的工作又需要自锁的特性。 无论被举起的重物有多重,都不能驱动螺
母反转,致使物体自行下降,即要求千斤 顶在物体的重力作用下,必须具有自锁性。
图5-5a
再如: 在牛头刨床中,工作台的升降机构及进给机构都
必须具有自锁性。
二、机械自锁的原因及条件
一)运动副产生自锁的条件 1、移动副 如图,滑块1与平台2组成的移动副。
条件的自锁,即机械原来就静止不动。
2、从生产阻力方面来判断 由于当自锁时,机械已不能运动,所以这时所求得的 生产阻抗力G将小于或等于零,即: G≤0 ——自锁条件
说明:G<0,意味着只有当该阻抗力反向而变为驱动力后,
才能使机械运动。
▲ 注意:
1)机械通常可以有正行程和反行程之分,正、反行程的 效率η 、η′一般不相等(η≠η′),一般有: ①η>0、η′>0(正、反行程都能运动); ②η>0、η′<0(正行程运动、反行程自锁)。
总结:运动副的自锁条件为:
1)单移动副:驱动力作用在摩擦角之内,即β≤φ ; 2)单转动副:作用在轴颈上的驱动力为一单力F,且作
用在摩擦圆之内,即a ≤ ρ 。
二)机械自锁的条件 1、从效率的观点来判断 当机械出现自锁时,无论驱动力多么大都不能超过由
它所产生的摩擦力,即此时:驱动力所作的功总小于或等
在设计机械时,应使其正行程的η>0,而反行程的η 则根据使用场合既可使其大于0,也可使其小于0。 我们把反行程能自锁的机械称为自锁机械(注意: 从机构运动角度来看,它本应是能运动的)。常应用于 夹具、起重装臵、压榨机、蜗轮蜗杆等机械中。 2)自锁机械在正行程中的η一般都较低(η<50%),因此 在传递动力时,只宜用于传递功率较小的场合。
三、例题分析
例1、在图4-3、图4-4斜面机构中,求正行程 不自锁的条件、反行程自锁的条件。 1)正行程——滑块等速上升 η= F0/F = tanα/ tan(α+φ) 图4-3
η>0(或G>0 ) ∴ 正行程不自锁的条件: tan(α+φ) >0
α+φ<π/2
α<π/2-φ
图4-4 2)反行程——滑块等速下滑 此时:G—驱动力,F ′—维持滑块等速下滑所要加的阻抗力。
因为对理想机械来说,其效率应:η0=1。故得: η0= GVG / (F0VF) =1 → GVG=F0VF 代入上式,得: η= F0VF/ (FVF) = F0/F=理想驱动力/实际驱动力 此式说明:机械效率等于在克服同样生产阻力G的情况下, 理想驱动力F0与实际驱动力F的比值。
同理,用力矩的比值表示:
▲ 机械在稳定运转时,有:Wd=Wr+Wf
二、机械效率 用功的比值表示: η=Wr / Wd =(Wd- Wf)/Wd =1- Wf / Wd
机械效率:机械能在机械中有效利用的程度,用η表示。 用功率的比值表示: η=Pr / Pd=1- Pf / Pd
( Pd、Pr(rate 、Pf分别为输入、输出、损失功率 ) 损失率 of loss):机械的损失功(率)与输入功 (率)的比值。用ξ表示。 即:
于由它所产生的摩擦力所作的功,即Wd≤Wf 。 ∴η=Wr / Wd = 1- Wf / Wd ≤0 ——自锁条件 即:当驱动力任意增大,而机械效率恒小于或等于0时, 机械将发生自锁。 说明:机械自锁时已根本不能作功,所以此时的η已没有 一般通常效率的意义,它只表示机械自锁的程度。 当η<0,其绝对值越大,表明自锁越可靠;η=0是有
图4-5
四、机械系统的效率 上述机械效率及计算是指一个机构或一台机器的效率。 1、串联 如图5-2所示为k个机器串联组成的机械系统。 对于由许多机构或机器组成的机械系统的效率,可根据机 械系统的联接方式(串联、并联、混联)来计算。 图5-2 设各机器的机械效率分别为η1、η2、…、ηk,该机械 系统的输入功率为Pd,输出功率为Pk。 功率在传递过程中,前一台机器的输出功率为后一台 机器的输入功率。则该机械系统的机械效率为:
2、并联
如图5-3所示为k个机器并联组成的机械系统。
图5-3
设各台机器的输入功率分别为P1、P2、…、Pk, 输出功率分别为P1′、P2′、…、Pk′。 总输入功率:Pd =P1+P2+…+Pk 总输出功率: Pr = P1′+P2′+…+Pk′= P1η1+P2η2+…+Pkηk 则:
∴ 总效率:
G=F ′cot (α-φ)
η′= G 0 / G = tan(α-φ) / tanα ∴ 反行程自锁条件: η′≤0(或 F ′≤ 0) tan(α-φ) ≤0 α-φ≤0 α≤φ
例2、如图5-8,a 所示的斜面压榨机中,已知在 滑块2上施加一定的力F后将物体4压紧, G为被压紧的物体对滑块3的反作用力,斜 面的倾角为α,各接触面的摩擦系数为f。求 撤去F力后要求自锁的条件。 解: 正行程:F→2→3→G,压紧; 反行程:G→3→2→F,要求自锁,此时G为驱 动力,F为阻抗力: η′= G0 / G。 取分离体2: F +R12+R32=0
2、转动副 如图5-7所示的轴颈和轴承组成 的转动副中,设:
F——作用在轴颈1上的外载荷; a—— F的力臂为;
R21——轴承2对轴颈1的总反力;
ρ ——轴颈摩擦圆半径。
分析:当a≤ρ(即力F作用在摩擦圆
之内)时: ∵ Md= F a ≤ Fρ = R21 ρ= Mf
图5-7
即:力F对轴颈中心的驱动力矩Md始终小于它本身所能引 起的最大摩擦力矩Mf。 ∴ 力F的任意增大(力臂a不变),也不能驱使轴颈转动, 即出现自锁现象。
F:作用于滑块1上的驱动力;
β :F和法线nn之间的夹角(称为传动角); Φ:摩擦角。
F分解:
Ft :推动滑块1运动的有效分力
图5-6
Fn:产生摩擦力的有害分力 Ft =Fsinβ=Fntanβ
传动角的通用定义:输出构件(从动件)上受力点的受 力方向与受力点绝对速度方向的垂线之间所夹的锐角。
Ft =Fsinβ=Fntanβ Fn将使滑块和平台接触面之间产生 摩擦力,其所能引起的最大摩擦力为: Ffmax=Fntanφ
3、混联(自学)
§5—2 机械的自锁
一、机械自锁的概念 当驱动力无论多大都无法使机械运动的现象,就是 机械的自锁。这种现象是由于在实际机械中存在摩擦以及驱
动力作用方向的问题而出现的。
在设计机械时,有时为使机械实现预期的运动,当然 如图5-5a所示的螺旋千斤顶,在举起
必须避免该机械在所需的运动方向发生自锁;但有时有些 重物时不应发生自锁;而在举起重物后,