关于ansys仿真计算的论文
ansys论文(很好很全)
Ansys第二次大作业课程：有限元分析学生：马礼强学号：20087810组数： B 组班级：汽车一班指导老师：郭世伟精品文库第一题：1.题目杆件横截面积42810A m -=⨯，材料弹性模量102810/E N m =⨯。
（其中的JI=2m ，若图中有其它未给出的必要量值时，可自行取适当值）2、题目分析这是一个桁架问题，题设给出了桁架结构，杆长，杆件横截面积和材料弹性模量。
需对节点进行编号，建立模型，最后求解。
3、建模求解精品文库（1）、创建节点（2）建立模型（3）加载精品文库（4）结果分析1、变形情况精品文库2、轴向应力4轴向力5轴向应变6、列表显示的节点位移第二题：1、题目杆件横截面积42810A m -=⨯，材料弹性模量102810/E N m =⨯。
（其中的JI=2m ，若图中有其它未给出的必要量值时，可自行取适当值）2、题目分析此题为一悬臂梁问题，梁同时受均布力和集中力。
根据梁的长度和受理情况。
将梁划分为6个单元进行有限元分析。
3、建模求解 （1）、建立模型（2）、结果分析1、变形情况精品文库2、梁剪力3、梁弯矩精品文库4、列表显示各单元弯矩、剪力第三题：1、题目杆件横截面积42810A m -=⨯，材料弹性模量102810/E N m =⨯020/w kN m =L=4m 。
2、题目分析此题为一悬臂梁问题，梁同时受均布力和集中力。
根据梁的长度和受理情况。
将梁划分为10个单元进行有限元分析。
3、建模求解 （1）、建模2、结果分析1、变形结果精品文库2、梁剪力3、梁弯矩精品文库4、列表显示各单元弯矩、剪力精品文库附录：题一程序：/BATCH/COM,ANSYS RELEASE 12.1 UP20091102 10:26:52 05/11/2011/input,menust,tmp,'',,,,,,,,,,,,,,,,1/GRA,POWER/GST,ON/PLO,INFO,3/GRO,CURL,ON/CPLANE,1/REPLOT,RESIZEWPSTYLE,,,,,,,,0/UNITS,SI/PREP7ET,1,LINK1MP,EX,1,8E10R,1,8e-4N,1,0,0N,2,6,0N,6,4,8FILL,2,6N,11,6,8N,7,6,0FILL,7,11N,15,14,8FILL,11,15N,16,6,9N,19,12,9fill,16,19e,11,12EGEN,4,1,1,1,1e,2,3EGEN,4,1,5,5,1e,7,8EGEN,4,1,9,9,1e,11,17EGEN,3,1,13,13,1e,16,17EGEN,3,1,16,16,1e,11,16精品文库EGEN,4,1,19,19,1e,3,8EGEN,4,1,23,23,1e,3,9EGEN,3,1,27,27,1e,6,16e,15,19e,1,2e,1,6FINISH/SOLANTYPE,STATICOUTPR,BASIC,ALLD,1,ALL,0D,2,ALL,0F,15,FY,-1000F,14,FY,-2000F,13,FY,-1000SOLVED,7,ALL,0SOLVEFINISH/POST1PLDISP,1PRDISPETABLE,AXS,LS,1ETABLE,AXF,SMISC,1ETABLE,AXE,LEPEL,1PLETAB,AXS/REPLOT,RESIZEPLETAB,AXFPLETAB,AXEFINISHSA VEFINISH! /EXIT,MODEL题二程序：/BATCH/COM,ANSYS RELEASE 12.1 UP20091102 12:40:31 05/11/2011/input,menust,tmp,'',,,,,,,,,,,,,,,,1/GRA,POWER精品文库/GST,ON/PLO,INFO,3/GRO,CURL,ON/CPLANE,1/REPLOT,RESIZEWPSTYLE,,,,,,,,0/UNITS,SI/PREP7ET,1,BEAM3MP,EX,1,8E10R,1,0.001,0.002*0.5**3/12,0.5R,1,0.001,0.002*0.5**3/12,0.5N,1,0,0N,7,3,0FILL,1,7E,1,2EGEN,6,1,1,1,1FINISH/SOLUANTYPE,STATICOUTPR,BASIC,ALLD,1,ALL,0SFBEAM,1,1,PRES,900,900SFBEAM,2,1,PRES,900,900SFBEAM,3,1,PRES,900,900F,7,FY,-3000 SOLVEFINISHFINISH/post1PLDISP,1ETABLE,IM,SMISC,6ETABLE,JM,SMISC,12ETABLE,IS,SMISC,2ETABLE,JS,SMISC,8PRETABPLLS,IS,JSPLLS,IM,JMFINISHFINISH! /EXIT,MODEL题三程序：精品文库/BATCH/COM,ANSYS RELEASE 12.1 UP20091102 12:58:12 05/11/2011/input,menust,tmp,'',,,,,,,,,,,,,,,,1/GRA,POWER/GST,ON/PLO,INFO,3/GRO,CURL,ON/CPLANE,1/REPLOT,RESIZEWPSTYLE,,,,,,,,0/UNITS,SI/PREP7ET,1,BEAM3MP,EX,1,8E10R,1,0.001,0.002*0.5**3/12,0.5R,1,0.001,0.002*0.5**3/12,0.5N,1,0,0N,11,4,0FILL,1,11E,1,2EGEN,10,1,1,1,1FINISH/SOLUANTYPE,STATICOUTPR,BASIC,ALLD,1,ALL,0SFBEAM,1,1,PRES,0,400SFBEAM,2,1,PRES,400,800SFBEAM,3,1,PRES,800,1200SFBEAM,4,1,PRES,1200,1600SFBEAM,5,1,PRES,1600,2000SFBEAM,6,1,PRES,2000,1600SFBEAM,7,1,PRES,1600,1200SFBEAM,8,1,PRES,1200,800SFBEAM,9,1,PRES,800,400SFBEAM,10,1,PRES,400,0SOLVEFINISH/post1PLDISP,1ETABLE,IM,SMISC,6ETABLE,JM,SMISC,12ETABLE,IS,SMISC,2ETABLE,JS,SMISC,8精品文库PRETABPLLS,IS,JS/COLOR,WBAK,WHIT,1/COLOR,WBAK,BLAC,2/COLOR,WBAK,BLAC,3/COLOR,WBAK,BLAC,4/COLOR,WBAK,BLAC,5/REPLOT!*/COLOR,NUM,CY AN,1/COLOR,NUM,BMAG,2/COLOR,NUM,RED,3/COLOR,NUM,CBLU,4/COLOR,NUM,MRED,5/COLOR,NUM,GREE,6/COLOR,NUM,ORAN,7/COLOR,NUM,MAGE,8/COLOR,NUM,YGRE,9/COLOR,NUM,BLUE,10/COLOR,NUM,GCY A,11/REPLOT!*/COLOR,WBAK,BLAC,1/COLOR,WBAK,BLAC,2/COLOR,WBAK,BLAC,3/COLOR,WBAK,BLAC,4/COLOR,WBAK,BLAC,5/REPLOT!*PLLS,IM,JMFINISHFINISH! /EXIT,MODEL精品文库欢迎下载21。
《2024年基于ANSYS的焊接温度场和应力的数值模拟研究》范文
《基于ANSYS的焊接温度场和应力的数值模拟研究》篇一一、引言随着制造业和工业自动化技术的飞速发展，焊接技术已经成为一种不可或缺的加工工艺。
焊接过程中的温度场及应力分布情况，对于焊缝的形成、质量及产品的整体性能都具有至关重要的影响。
为了准确了解和控制焊接过程，并优化工艺参数，本文以ANSYS为平台，进行了基于焊接温度场和应力的数值模拟研究。
二、焊接数值模拟的研究背景与意义焊接是一个涉及高温、材料相变和热力耦合的复杂过程。
传统的焊接工艺控制主要依赖于经验和实践，然而，这往往难以精确地预测和控制焊接过程中的温度场和应力分布。
因此，通过数值模拟的方法来研究焊接过程，不仅可以提高焊接质量和效率，还可以为工艺优化提供理论依据。
三、ANSYS在焊接数值模拟中的应用ANSYS是一款功能强大的工程仿真软件，可以模拟各种复杂的物理现象。
在焊接数值模拟中，ANSYS可以用于分析焊接过程中的温度场、应力场、变形等。
通过建立合理的物理模型和数学模型，ANSYS可以准确地模拟出焊接过程中的温度变化和应力分布。
四、研究方法与模型建立1. 物理模型建立：根据实际焊接件的几何尺寸和材料属性，建立相应的物理模型。
2. 数学模型建立：根据传热学、热力学和力学原理，建立焊接过程中的温度场和应力场的数学模型。
3. 网格划分：对物理模型进行网格划分，以便进行后续的数值计算。
4. 边界条件和材料属性设定：根据实际焊接条件，设定边界条件和材料属性。
五、焊接温度场的数值模拟研究1. 温度场模拟结果：通过ANSYS软件进行数值计算，得到焊接过程中的温度场分布情况。
2. 温度场分析：对温度场分布进行分析，了解焊接过程中的温度变化规律和热影响区范围。
3. 工艺参数优化：根据温度场模拟结果，优化焊接工艺参数，以提高焊接质量和效率。
六、焊接应力的数值模拟研究1. 应力场模拟结果：通过ANSYS软件进行数值计算，得到焊接过程中的应力场分布情况。
2. 应力场分析：对应力场分布进行分析，了解焊接过程中的应力变化规律和残余应力的分布情况。
《2024年基于ANSYS的焊接温度场和应力的数值模拟研究》范文
《基于ANSYS的焊接温度场和应力的数值模拟研究》篇一一、引言随着科技的发展，焊接技术作为制造行业中的关键工艺之一，其质量和效率直接关系到产品的性能和寿命。
因此，对焊接过程中的温度场和应力分布进行精确的数值模拟显得尤为重要。
ANSYS作为一种功能强大的工程仿真软件，被广泛应用于焊接过程的数值模拟。
本文将基于ANSYS，对焊接温度场和应力进行数值模拟研究，以期为实际生产提供理论依据。
二、焊接温度场的数值模拟1. 模型建立在ANSYS中建立焊接过程的有限元模型，包括焊件、焊缝、热源等部分。
其中，焊件采用实体单元进行建模，焊缝则通过线单元进行描述。
热源模型的选择对于模拟结果的准确性至关重要，应根据具体的焊接工艺选择合适的热源模型。
2. 材料属性及边界条件根据实际材料，设定焊件和焊缝的热导率、比热容、热扩散率等物理参数。
同时，设定初始温度、环境温度等边界条件。
3. 数值模拟过程根据焊接过程的实际情况，设定加载步和时间步长，模拟焊接过程中的温度变化。
通过ANSYS的热分析模块，得到焊接过程中的温度场分布。
三、焊接应力的数值模拟1. 耦合分析焊接过程中，温度场的变化会导致应力的产生。
因此，在ANSYS中，需要将在热分析中得到的温度场结果作为应力分析的输入条件，进行热-结构耦合分析。
2. 本构关系与材料模型根据材料的本构关系和力学性能，设定材料的弹性模量、泊松比、热膨胀系数等参数。
同时，选择合适的材料模型，如各向同性模型或各向异性模型。
3. 应力分析通过ANSYS的结构分析模块，结合耦合后的温度场结果，进行应力分析。
得到焊接过程中的应力分布和变化情况。
四、结果与讨论1. 温度场结果分析通过ANSYS的后处理功能，可以得到焊接过程中的温度场分布图。
分析温度场的分布情况，可以了解焊接过程中的热传导和热扩散情况，为优化焊接工艺提供依据。
2. 应力结果分析同样，通过后处理功能可以得到焊接过程中的应力分布图。
分析应力的分布和变化情况，可以了解焊接过程中产生的残余应力和变形情况。
ANSYS有限元设计方法论文
ANSYS有限元设计方法论文摘要：有限元软件ANSYSY可以很好地用于结构力学分析，有助于减轻学习难度、增强学生对结构力学特性的感性认识，帮助学生认识和理解结构力学的理论和方法，培养学生实际动手能力、实际解决问题的能力和科研创造能力。
力学分析是机械、建筑等工科类学生的设计、学习的基础课程，力学分析主要包括刚度、强度、稳定性等方向的研究[1]。
由于实验条件的限制，学生对理论方面的理解比较困难，通过有限元分析软件ANSYS进行模拟仿真，可以直观地了解结构在载荷作用下的变化情况。
因此，可以借助CAE仿真软件进行数值计算，作为辅助教学手段，以薄板圆孔的应力分析为例，为常规教学方式的进提供依据。
1 薄板圆孔应力分析的理论基础已知一个承受内压的薄板，在其中心位置有一个小圆孔，相关的结构尺寸如图1所示，根据对称性，可取圆筒的四分之一并施加垂直于对称面的约束进行分析。
材料的弹性模量E=2e11PaKN/m2，泊松比为0.3，拉伸载荷q=3000Pa，平板的厚度t=0.01mm。
圆孔的径向应力σr和切向应力σt沿半径r方向的分布，根据材料力学的知识，σr 和σt沿r方向分布的解析解为[4]，图1 薄板结构受力图2 薄板圆孔的有限元分析文章运用有限元分析软件ANSYS对薄板圆孔进行有限元静力学分析，划分薄板圆孔的网格第一步工作。
网格划分采用边线单元尺寸控制，桅杆约划分为400个单元，其划分网格后的有限元模型如图2所示[5-6]。
在静力学分析过程中由于压力施加在圆孔边缘，分别对圆孔所在的两边施加x和y的位移约束，同时对圆孔边缘施加3000Pa的压强，如图3所示，观察桅杆结构的应力分布情况；然后通过ANSYS软件计算整体变形情况。
四分之一薄板位移云图、节点的Von-Mise应力云图和整体薄板位移云图、节点的Von-Mise应力云图如图4、图5所示。
从图4、图5中可以看出薄板圆孔在3000Pa压力作用下的位移变化和受力分布情况。
基于ANSYS的重轨淬火温度场和应力场仿真分析毕业论文设计
本科毕业论文（设计）论文题目：基于ANSYS的重轨淬火温度场和应力场仿真分析基于ANSYS的重轨淬火温度场和应力场仿真分析摘要本文以规格为50kg／m的重轨为研究对象，通过综合考虑材料热物性参数随温度的非线性变化、热传导及高压气体冷却等动态边界条件，运用ANSYS软件，采用有限单元法，建立了淬火重轨的瞬态温度场和应力场的三维模型。
通过ANSYA软件仿真淬火重轨各个时间段的温度场。
根据重轨温度场的变化规律，选择合理的喷风压强，最终得到理想的索氏体组织。
在数值模拟计算的过程中，输入在不同的喷风压力下的对流换热系数，得到相应的温度场和应力场结果，并对结果进行了分析。
计算了强制冷却、空气自然对流等淬火过程的温度场和应力场分布情况，分析淬火时间对温度场和应力场的影响。
得到最佳的喷风冷却时压强，从而为实际生产制定合理的重轨淬火工艺提供了依据。
关键词：重轨，淬火，温度场，应力场，ANSYS2Simulation of quenching temperature field and stress field forheavy rail based on the ANSYSAbstractThe specification of 50kg／m—heavy rail was taken as investigated subject in this paper．In this model．the equivalent thermal capacity method was used to deal with the influence of latent heat on temperature filed and the transformation stress which resulted from phase transformation was taken into account using the equivalent linear expansion coefficient method．The impact of material’s non-1inear parameter on temperature field was considered．The results show that the simulation result is identical with the measuring temperature．According to the distribution of temperature field，the time of compressed air should be controlled．The ideal sorbitecan be gained．During the process of calculating in numerical simulation，inputted the convective heat transfer coefficient under different wind pressure received the corresponding result of temperature field and stress filed，and analyzed the result．This paper analyzed that calculated heating，keeping warm，force cooling and air coo ling’s temperature field and stress filed distribution in such different operating modes．Get the best heating, thermal insulation, cooling, natural air time and the result can be used to guide the quenching process design．Key words：Heavy rail，Quenching，Temperature field，Stress filed，ANSYS目录第一章绪论 (1)1.1课题研究意义 (1)1.2影响重轨淬火技术的主要因素 (2)1.3重轨淬火数值模拟的国内外研究现状 (3)1.4研究内容 (4)第二章重轨淬火温度场和应力场的理论基础 (5)2 42.1重轨淬火温度场理论基础 (5)2.1.1热传递方式 (5)2.1.2重轨淬火时定解条件 (5)2.1.3淬火时热传导初始条件 (6)2.1.4重轨淬火的边界条件 (7)2.2重轨淬火应力场理论基础 (8)2.2.1热弹性和热塑性问题 (8)2.2.2热弹塑性问题的求解 (9)2.3组织场求解理论基础 (10)第三章重轨温度场和应力场ANSYS仿真过程 (10)3.1用ANSYS模拟分析重轨温度场和应力场的方法 (10)3.2用ANSYS模拟分析重轨温度场和应力场的步骤 (11)3.2.1建立重轨的三维模型 (11)3.2.2确定重轨的各项材料参数及初始条件 (12)3.2.3ANSYS仿真重轨温度场和应力场的基本步骤 (12)第四章重轨淬火过程的温度场和应力场分析 (21)4.1研究不同压强下温度场和应力场的前提条件 (21)4.2不同压强下喷风温度场对比分析 (22)4.3不同压强下喷风应力场对比分析 (25)第五章全文总结 (28)5.1论文研究结论 (28)5.2论文研究的不足及展望 (29)致谢 (30)参考文献 (31)2 6第一章绪论1.1课题研究意义淬火是机械零件生产加工过程中的关键环节之一, 它涉及到传热学、金属相变动力学、化学、力学等多种学科. 淬火过程是一个温度、应力、相变相互影响的高度非线性问题, 在理论上对温度场、组织场、应力场耦合求解几乎是不可能的。
基于ANSYS的温度场仿真分析
式中 ： ［ Ｃ］ 为 比热 矩 阵 ， 考 虑 系 统 内能 的增 加 ： ［ Ｋ］ 为 传 导 矩
阵， 包含导热系数 、 对流 系数及辐射率 和形 状 系数 ； ｛ Ｔ｝ 为节点温
度向量 ； ｛ Ｔ｝ 为温度对时间的导数 ； ｛ Ｑ（ ｔ ） ｝ 为 节 点 热 流 率 向量 ， 包 含 热 生成 。 温 度箱 中温 度 场 的热 分 析 属 于 瞬态 热 传 导过 程 。
绝 缘 材 料 在 高 温 条 件 下 长 期 运 行 会 造 成 热 老 化 ，使 绝 缘 性 能下降 ， 在 高压 作 用 下 易 击 穿 。 为 进 一 步 研 究 绝 缘 材 料 热 老 化 特 性， 需 将 绝 缘 材 料 放 置 在 温 度 箱 内长 时 间加 热 ， 再 进 行 绝 缘 特 性
元 类 型 、定 义 材 料 相
导热 系数 比热 容
（ Ｗｌ ｍ・ ｘ、 Ｊ ／ ｋ ｇ ‘ Ｋ
０ ． １ ２ １ ０ ３ ０
生热 率
Ｗ／ ｍ３
密度
ｋ ｇ ／ ｍ
１ ． ２ 型 通 用 有 限元 分 析 软 件 ， 能 够 进 行 机 械 应
１ ０ ４
基 于 ＡＮ Ｓ Ｙ Ｓ的 温 度 场 仿 真 分 析
基于 Ａ Ｎ Ｓ Ｙ Ｓ的温度场仿真分析
Ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ Ｆ ｉ ｅｌ ｄ Ｓｉ ｍｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ Ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ＡＮＳ ＹＳ
潘从 芳 娄 毅 蔺 红 张起 瑞 杨 一 胡 贺 明
（ 新 疆 大学 电 气工程 学 院 ， 新疆 鸟 鲁木 齐 ８ ３ ０ ０ ４ ７ ）
（机械制造及其自动化专业论文）基于ANSYS的感应加热数值模拟分析
，５８７４０８浙扭Ｔ业人学倾Ｉ．学位论文基于ＡＮＳＹＳ的感应加热数值模拟分析摘要感应加热利用工件中涡流的焦耳效应将工件加热，该方法具有效率高、控制精确、污染少等特点，在工业生产中得到了广泛的应用。
然而基于试验的传统设计方法却耗时费力，并且成本高，因此，数值模拟技术在感应加热中的应用具有重要意义。
本文根据感应加热原理特点，研究并实现了感应加热过程的数值模拟计算，全文内容分为七章：第一章：简述了感应加热技术的发展及其在工业中的应用，详细介绍国内外学者在感应加热数值模拟方面所做的研究二ｒ：作，最后给出本文的研究背景、意义和主要研究内容。
第二章；介绍了感应加热的基本原理，推导了感应加热工件内电磁场与涡流分布的理论公式，对感应加热涡流场计算的一般问题、传统感应加热：【程丁程设计计算的不足以及电磁场数值计算方法作了介绍。
第三章：介绍了ＡＮＳＹＳ中引入复矢量磁位计算电磁场、涡流场的方法以及温度场求解的数学模型，简述了ＡＮＳＹＳ软件中的电磁场、温度场以及耦合场分析。
第四章：根据感应加热问题的特点，建立Ｔｑ，ｆ－算模型，确定了模拟计算中边界条件、劂格划分、材料温度依赖性等问题的处理方法。
采墨护舐渤褥：：窟知识水坝@damdoc ——塑垩工些叁兰竺１．兰些堡兰——给比了感应加热数值模拟的基本过程以及电磁场温度场相互耦合的实现方法。
第五章：用ＡＮＳＹＳ软件对感应加热过程中工件内涡流场、温度场的一些基本问题进行模拟及分析，主要包括：加热过程中工件涡流功率密度及温度分布规律：频率与磁力线逸散对加热效果的影响；同时对感应淬火淬硬层深度进行了模拟预测。
第六章：就感应加热在透热与淬火两大方面的实际应用工况进行模拟分析。
结果表明，数值模拟结果与实际应用基本一致，证明了数值模拟方法的正确与实用性。
箢七章：对全文进行总结，同时提出有待进一步研究和解决的问颢。
关键词：感应加热，数值模拟，ＡＮＳＹＳ软件，电磁场，温度场知识水坝@damdoc浙江Ｔ业人学砸１，学位论义ＮＵＭＥＲＩＣＡＬＳＩＭＵＬＡＴｌ０Ｎ０ＦＩＮＤＵＣＴＩＯＮＨＥＡＴＩＮＧＢＡＳＥＤＯＮＡＮＳＹＳＡＢＳＴＲＡＣＴＴｈｅｉｎｄｕｃｔｉｏｎｈｅａｔｉｎｇｇｅｎｅｒａｔｅｓｈｅａｔｂｙｍｅａｎｓｏｆＪｏｕｌｅｅｆｆｅｃｔｒｅｓｕｌｔｉｎｇｆｒｏｍａ１１ｅｄｄｙｃｕｒｒｅｎｔ．Ｉｔｉｓｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄｉｎｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｏｐｅｒａｔｉｏｎｓｄｕｅｔｏｉｔｓｈｉ曲ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ，ｐｒｅｃｉｓｅｃｏｎｔｒｏｌａｎｄｌｏｗｐｏｌｌｕｔｉｏｎｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，Ｈｏｗｅｖｅｒ，ｔｈｅｄｅｓｉｇｎｏｆａｎｉｎｄｕｃｔｉｏｎｈｅａｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍｂａｓｅｄｏｎｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓｃａｌｌｂｅｔｅｄｉｏｕｓ，ｔｉｍｅ—ｃｏｎｓｕｍｉｎｇａｎｄｅｘｐｅｎｓｉｖｅ．Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，ｎｕｍｅｒｉｃａｌｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｉｓａｗｅｌｌ—ａｄａｐｔｅｄｔｏｏｌｆｏｒｔｈｅｄｅｓｉｇｎａｎｄｔｈｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｏｆｉｎｄｕｃｔｉｏｎｈｅａｔｉｎｇｓｙｓｔｅｍ．Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ｏｎｔｈｅｂａｓｉｓｏｆｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｉｎｄｕｃｔｉｏｎｈｅａｔｉｎｇ，ｔｈｅｎｕｍｅｒｉｃａｌｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆｉｎｄｕｃｔｉｏｎｈｅａｔｉｎｇｉｓｓｔｕｄｉｅｄａｎｄｒｅａｌｉｚｅｄ．Ｓｅｖｅｎｃｈａｐｔｅｒｓａｒｅｉｎｃｌｕｄｅｄｉｎｔｈｉｓｄｉｓｓｅｒｔａｔｉｏｎ．Ｉｎｃｈａｐｔｅｒ１，ｆｉｒｓｔｌｙ，ｔｈｅｈｉｓｔｏｒｙａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｏｆｉｎｄｕｃｔｉｏｎｈｅａｔｉｎｇａｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｅｎ，ｏｕｔｌｉｎｅｓｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｎｄｓｔａｔｕｓａｂｏｕｔｎｕｍｅｒｉｃａｌｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆｉｎｄｕｃｔｉｏｎｈｅａｔｉｎｇ．Ｆｉｎａｌｌｙ，ｔｈｅｂａｃｋｇｒｏｕｎｄｓｏｆｔｈｉｓｐｒｏｊｅｃｔａｎｄｔｈｅｍａｉｎｃｏｎｔｅｎｔｓａｓｗｅｌｌａｓｔｈｅｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅｏｆｔｈｉｓｐａｐｅｒａｒｅｍｅｎｔｉｏｎｅｄ．Ｉｎｃｈａｐｔｅｒ２，ｇｉｖｅｓａｂｒｉｅｆｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎｔＯｔｈｅｂａｓｉｃｔｈｅｏｒｙｏｆｉｎｄｕｃｔｉｏｎｈｅａｔｉｎｇｔｅｃｈｎｉｑｕｅ；ａｍａｔｈｅｍａｔｉｃａｌｍｏｄａｌｉｓｄｅｖｅｌｏｐｅｄｔｏｄｅｓｃｒｉｂｅｔｈｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｏｆｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃｆｉｅｌｄａｎｄｅｄｄｙｃｕｌＴｅｎｔｄｅｎｓｉｔｙｉｎｔｈｅｌｏｎｇｓｏｌｉｄｃｙｌｉｎｄｅｒｂｉｌｌｅｔｏｆｉｎｄｕｃｔｉｏｎｈｅａｔｉｎｇ．Ｔｈｅｇｅｎｅｒａｌｑｕｅｓｔｉｏｎｏｆｅｄｄｙｃｕｒｒｅｎｔｆｉｅｌｄｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎａｎｄｔｈｅｗｅａｋｎｅｓｓｏｆｄｅｓｉｇｎｔｈｅｏｒｉｅｓｆｏｒｉｎｄｕｃｔｉｏｎ—ｈｅａｔｉｎｇｃｏｉｌｓｔｈａｔｈａｓｗｏｎｇｒｅａｔｐｏｐｕｌａｒｉｔｙｉｎｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇａｒｅｐｏｉｎｔｅｄｏｕｔ．Ｉｎｃｈａｐｔｅｒ３，ｔｈｅｍａｔｈｅｍａｔｉｃａｌｍｏｄａｌｏｆｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃａｎｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｆｉｅｌｄｓｉｓｐｒｅｓｅｎｔｅｄｂｙａｃｏｍｐｌｅｘｍａｇｎｅｔｉｃｖｅｃｔｏｒｐｏｔｅｎｔｉａｌ，ｗｈｉｃｈｉｓａｌｓｏａｐｐｌｉｅｄｔｏｓｏｌｖｅｅｄｄｙｃｕｒｒｅｎｔｆｉｅｌｄｉｎＡＮＳＹＳｓｏｆｔｗａｒｅ．Ｔｈｅｎ，ｔｈｅｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃｆｉｅｌｄａｎａｌｙｓｉｓ，ｔｈｅｒｍａｌａｎａｌｙｓｉｓａｎｄｃｏｕｐｌｅｄ—ｆｉｅｌｄａｎａｌｙｓｉｓｉｎＡＮＳＹＳａｒｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｉｎｃｈａｐｔｅｒ４，ｔｈｅｍｏｄｅｌｉｎｇｏｆｉｎｄｕｃｔｉｏｎｈｅａｔｉｎｇｉｓｅｘｐａｔｉａｔｅｄ．Ｔｈｅｍｅｔｈｏｄｓｔｈａｔ塑至！些苎！型！．兰些堡兰——————————————————一ｔｈｅｐｈｙｓｉｃａｌｒｅａｌｉｚｅｄｔｈｅｂｏｕｎｄａｒｙｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｍｅｓｈｏｆｍｏｄａｌａｎｄｄｅｐｅｎｄｅｎｃｅｏｆｍｅｔｈｏｄｆｏｒｉｔｅｒａｔｉｎｇｔｈｅｒｍａｌａｎｄｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｎｔｈｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｒｅｇｉｖｅｎ．ＭｏｒｅｏｖｅＬａｍａｇｎｅｔｉｃａｎａｌｙｓｉｓｉｓｐｕｔｆｏｒｗａｒｄ．ｉｎ１ｎｃｈａｐｔｅｒ５．ｔｈｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｄｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｅｄｄｙａｎｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｆｉｅｌｄｓｔｈｅｉｎｄｕｃｔｉｏｎｈｅａｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓａｒｅｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｂｙＦＥＭｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｓｏｆｅｄｄｙａｎｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｆｉｅｌｄｓｄｕｒｉｎｇｔｈｅｗｈｏｌｅｉｎｄｕｃｔｉｏｎｈｅａｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｆｒｅｑｕｅｎｃｙａｎｄｍａｇｎｅｔｉｃｄｉｓｐｅｒｓｅ，ａｎｄｔｈｅｐｒｅｄｉｃｔｉｏｎｏｆｈａｒｄｅｎｅｄｄｅｐｔｈ·ｔｈｅｐｒａｃｔｉｃａｌＩｎｃｈａｐｔｅｒ６，ｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｒｅｓｕｌｔｓａｒｅｖａｌｉｄａｔｅｄｂｙｃｏｍｐａｒｉｓｏｎｗｉｔｈａｎｄｆｅａｓｉｂｉｌｉｔｙｏｆｔｈｅｍｅｔｈｏｄｕｓｅｄｉｎｔｈｉｓｐｒｏｄｕｃｉｎｇｒｅｓｕｌｔｓ．ＩｔｉｓａｐｐｒｏｖｅｄｔｈｅｖａｌｉｄｉｔｙＰａｐｅｒ．ｔｈｅＳｏｍｅｒｅｓｕｌｔｓｏｆｔｈｉｓｄｉｓｓｅｒｔａｔｉｏｎａｒｅｃｏｎｃｌｕｄｅｄｉｎｔｈｅｌａｓｔｃｈａｐｔｅｒ．Ｂｅｓｉｄｅｓｆｕｔｕｒｅｔａｓｋｓｏｎｔｈｉｓｐｒｏｊｅｃｔａｒｅｐｏｉｎｔｅｄｏｕｔ．ＫＥＹＷＯＲＤＳ：ｉｎｄｕｃｔｉｏｎｈｅａｔｉｎｇ，ｎｕｍｅｆｉｃＭｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ，ＡＮＳＹＳｓｏｆｔｗａｒｅ，ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃａｎｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｆｉｅｌｄｓＶ浙江１。
ansys分析论文
Ansys 软件简介摘要：本文主要介绍了ANSYS软件的工作原理、工作能力、使用范围、使用方法、建模能力和建模方法。
关键词：ANSYS软件建模能力模型转换ANSYS公司是全球计算机辅助工程（CAE）领域最主要的软件供应商。
ANSYS 在钢结构和钢筋混凝土房屋建筑、体育场馆、桥梁、大坝、硐室、隧道以及地下建筑物等工程中得到了广泛的应用，可以对这些结构在各种外载荷条件下的受力、变形、稳定性及各种动力特性做出全面分析，从力学计算、组合分析等方面提出了全面的解决方案，为土木工程师提供了功能强大且方便易用的分析手段，具体如下：ANSYS 自身具有强大的三维建模能力，并提供灵活的CAD 图形接口及CAE 数据接口，可以实现不同分析软件之间的模型转换。
可实现结构的静力和动力分析，计算结构的整体和局部失稳；给出结构的自振频率和振型；计算结构动载荷作用下的响应；结构构件与支撑部位间的接触状态；锚固钢缆、预应力钢筋、钢支撑等钢结构强度分析及其与岩土和混凝土之间的相互作用；斜拉桥、悬索桥等桥梁的钢丝束静动强度分析等等。
任意设定荷载工况，并可完成各种复杂的静、动荷载以及温度荷载工况组合，能很方便地计算出结构所承受的弯矩、扭矩、轴力以及应力分布和变形情况，找出桥梁在各种运动车辆荷载作用下的最不利位置，ANSYS 还可模拟混凝土对钢筋的握裹约束作用以及素混凝土或钢筋混凝土的压碎与开裂、收缩与徐变，大体积混凝土在温度和外力作用下裂隙的分布与扩展过程。
ANSYS软件概述ANSYS软件是一个多用途的有限元法计算机设计程序，可以用来求结构，流体，电力，电磁场及碰撞等问题。
它包含了前置处理，解题程序以及后置处理。
它具有以下功能：1.基于工程学的理论以及许多数值分析的理论及技术2.解决大部分工程上的问题3.使用相当有效的解题技术4.以使用者为向导，易于自定义问题5.完全有定义推出结果6.有完整且高度技巧的图形表示能力7.有完整的文件帮助并有完整的例题ANSYS功能概览结构分析结构分析用于确定结构的变形、应变、应力及反作用力等.结构分析的类型有:•静力分析- 用于静态载荷. 可以考虑结构的线性及非线性行为，例如: 大变形、大应变、应力刚化、接触、塑性、超弹及蠕变等.•模态分析- 计算线性结构的自振频率及振形. 谱分析是模态分析的扩展，用于计算由于随机振动引起的结构应力和应变(也叫作响应谱或PSD).•谐响应分析- 确定线性结构对随时间按正弦曲线变化的载荷的响应.•瞬态动力学分析- 确定结构对随时间任意变化的载荷的响应.可以考虑与静力分析相同的结构非线性行为.•特征屈曲分析- 用于计算线性屈曲载荷并确定屈曲模态形状.(结合瞬态动力学分析可以实现非线性屈曲分析.)•专项分析: 断裂分析, 复合材料分析，疲劳分析ANSYS除了提供标准的隐式动力学分析以外，还提供了显式动力学分析模块ANSYS/LS-DYNA•用于模拟非常大的变形，惯性力占支配地位，并考虑所有的非线性行为.•它的显式方程求解冲击、碰撞、快速成型等问题，是目前求解这类问题最有效的方法.热分析ANSYS 热分析计算物体的稳态或瞬态温度分布，以及热量的获取或损失、热梯度、热通量等.•热分析之后往往进行结构分析,计算由于热膨胀或收缩不均匀引起的应力.•ANSYS功能:–相变(熔化及凝固), 内热源(例如电阻发热等)–三种热传递方式(热传导、热对流、热辐射)电磁分析磁场分析用于计算磁场.•磁场分析中考虑的物理量是磁通量密度、磁场密度、磁力、磁力矩、阻抗、电感、涡流、能耗及磁通量泄漏等.•磁场可由电流、永磁体、外加磁场等产生.磁场分析的类型:•静磁场分析- 计算直流电（DC)或永磁体产生的磁场.•交变磁场分析- 计算由于交流电(AC)产生的磁场.•瞬态磁场分析- 计算随时间随机变化的电流或外界引起的磁场.电场分析用于计算电阻或电容系统的电场. 典型的物理量有电流密度、电荷密度、电场及电阻热等.高频电磁场分析用于微波及RF无源组件，波导、雷达系统、同轴连接器等分析.流体分析(CFD)流体分析用于确定流体的流动及热行为. 流体分析分以下几类:•CFD - ANSYS/FLOTRAN 提供强大的计算流体动力学分析功能，包括不可压缩或可压缩流体、层流及湍流，以及多组份流等.•声学分析- 考虑流体介质与周围固体的相互作用, 进行声波传递或水下结构的动力学分析等.•容器内流体分析- 考虑容器内的非流动流体的影响. 可以确定由于晃动引起的静水压力.•流体动力学耦合分析- 在考虑流体约束质量的动力响应基础上，在结构动力学分析中使用流体耦合单元.耦合场分析 - 多物理场耦合场分析 考虑两个或多个物理场之间的相互作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、基于ANSYS的异形封头可靠性分析及优化设计
2、基于ANSYS的行星齿轮传动系统有限元分析
3、基于ANSYS的新型人字齿同步带受力分析
4、基于ANSYS的新型结构永磁直线同步电机力性能研究
5、基于ANSYS的谐波减速器杯型柔轮应力分析与参数优化
6、基于ANSYS的小半径陡坡路段混凝土面板受力分析
7、基于ANSYS的涡轮钻具密封支承节温度场分析
8、基于ANSYS的巷道顶板锚固系统托盘尺寸参数优化
9、基于ANSYS的退火炉台结构优化设计
10、基于ANSYS的土石坝应力变形有限元分析
11、基于ANSYS的铁路客车车体结构参数化研究
12、基于ANSYS的提环有限元分析及优化
13、基于ANSYS的钛合金电子束焊缝形貌预测及验证
14、基于ANSYS的塔机起重臂静力学与模态分析
15、基于ANSYS的塔机力矩限制器变形比例的分析计算
16、基于ANSYS的索_混凝土组合梁节点的静力分析
17、基于ANSYS的塑料检查井肋板设计高度的力学分析
18、基于ANSYS的水下井口力学性能分析
19、基于ANSYS的数控机床主轴单元的动态特性仿真分析
20、基于ANSYS的双闭室复合材料薄壁梁的振动模态分析
21、基于ANSYS的食品制冷机组压缩机隔振体系的动力学分析
22、基于ANSYS的深沟球轴承接触应力有限元分析
23、基于ANSYS的热声制冷机谐振管强度的验证
24、基于ANSYS的全焊接球阀焊接过程的温度场分析
25、基于ANSYS的球壳开孔接管区应力分析
26、基于ANSYS的桥式起重机卷筒优化设计
27、基于ANSYS的桥梁检测车回转平台有限元分析及结构优化
28、基于ANSYS的汽车制动盘温度场仿真分析
29、基于ANSYS的汽车半主动磁流变液悬置磁场分析
30、基于ANSYS的气缸结构优化设计
31、基于ANSYS的起重机吊钩优化设计
32、基于ANSYS的排气消声器数值仿真设计
33、基于ANSYS的内置式双减振镗杆参数优化
34、基于Ansys的锚机链轮轴设计分析
35、基于ANSYS的轮式装载机前车架结构分析与研究
36、基于Ansys的履带销轴的载荷与应力分析
37、基于ANSYS的履带起重机桁架式吊臂模态分析
38、基于Ansys的铝合金地铁座椅骨架有限元分析
39、基于ANSYS的拉丝模几何参数数值优化
40、基于ANSYS的矿用提升机卷筒应力分析
41、基于ANSYS的矿用隔爆型矩形外壳设计
42、基于ANSYS的控制式差动无级变速器行星架模态分析
43、基于ANSYS的矩形压电振子瞬态特性分析
44、基于ANSYS的矩形截面等强度悬臂梁的设计
45、基于Ansys的进水塔抗滑稳定模糊可靠度分析
46、基于ANSYS的襟缝翼滚轮接触应力场分析
47、基于ANSYS的阶梯式斜端面组合凹模CAE分析
48、基于ANSYS的搅拌摩擦点焊机器人关键部件的分析与优化设计
49、基于ANSYS的搅拌摩擦点焊机器人的有限元分析
50、基于ANSYS的绞吸式挖泥船齿式绞刀结构强度分析
51、基于ANSYS的胶印机匀墨系统动态仿真
52、基于ANSYS的渐开线斜齿轮有限元分析
53、基于ANSYS的渐开线齿轮模态分析与研究
54、基于ANSYS的减速器轴有限元强度分析
55、基于ANSYS的间隙式永磁吸附爬壁机器人的磁场分析
56、基于ANSYS的架空输电导线找形研究
57、基于ANSYS的加工中心电主轴静态性能分析
58、基于ANSYS的集肤效应分析
59、基于ANSYS的激光对碳纤维复合材料作用的仿真研究
60、基于ANSYS的机床主轴结构优化设计
61、基于ANSYS的航空电子设备安装架模态分析
62、基于ANSYS的供热管道系统振动分析及改造
63、基于ANSYS的隔膜泵十字头有限元分析
64、基于ANSYS的高压油管静力分析
65、基于ANSYS的高温高压管道弯头塑性极限分析
66、基于ANSYS的高速冲床整机热分析
67、基于ANSYS的钢塔架结构地震响应分析
68、基于ANSYS的钢管水压机步进机构稳定性分析
69、基于ANSYS的辐射和相变对焊接温度场的影响研究
70、基于ANSYS的风机叶片试验加载架结构优化设计
71、基于ANSYS的发动机橡胶悬置的拓扑优化
72、基于ANSYS的二维断裂参量的分析研究
73、基于ANSYS的儿童推车结构分析与尺寸优化
74、基于ANSYS的多连杆机构性能优化
75、基于ANSYS的多功能车床动力刀塔立柱结构的优化设计
76、基于ANSYS的多层框架结构模态分析
77、基于ANSYS的斗轮堆取料机行走驱动轴动态分析
78、基于ANSYS的电压力锅锅体有限元分析与结构优化设计
79、基于Ansys的电磁阀三维温度场仿真系统
80、基于ANSYS的典型行星包结构的静力分析
81、基于ANSYS的地下连续墙水平位移数值模拟
82、基于ANSYS的带切口沥青混合料试件半圆弯曲试验参数分析
83、基于ANSYS的带切口半圆弯曲试验参数分析
84、基于ANSYS的大型煤粉筛筛箱动力学分析
85、基于ANSYS的大跨旋转楼梯结构振动分析
86、基于ANSYS的大功率拖拉机车架的有限元分析
87、基于ANSYS的大电流高温超导线圈的环流分析
88、基于ANSYS的大功率IGBT模块传热性能分析
89、基于ANSYS的磁光玻璃液铂金漏管的温度场与热应力分析
90、基于ANSYS的齿轮动态应力强度因子的计算
91、基于ANSYS的齿轮传动系统不平衡响应分析
92、基于ANSYS的车身壁板振动特性优化研究
93、基于ANSYS的车轮轮辐螺母座刚度结构优化
94、基于ANSYS的超声波激励下悬臂梁的动力学特性分析
95、基于ANSYS的超薄扁平永磁直线电机的热设计研究
96、基于ANSYS的叉车门架结构有限元分析
97、基于ANSYS的侧加热锌锅厚度选择与温度控制模拟
98、基于ANSYS的采煤机支撑腿优化设计
99、基于ANSYS的采煤机截割电机扭矩轴的设计与研究
100、基于Ansys的薄壁件定位结构拓扑优化方法
101、基于ANSYS的保温层对热分析的影响研究
102、基于ANSYS的半移动式破碎站钢结构力学分析
103、基于ANSYS的板簧有限元分析
104、基于ANSYS的ZK450振动筛动态特性的分析
105、基于Ansys的YQK_1250液压机滑块部分结构分析与优化
106、基于ANSYS的SXK3661型香蕉筛有限元网格划分
107、基于ANSYS的QTK25快架塔起重臂有限元分析
108、基于ANSYS的LNG管道保冷结构分析
109、基于ANSYS的ITER杜瓦上环体的静力学分析
110、基于ANSYS的HTQ800型门架式桅杆起重机有限元分析
111、基于ANSYS的FeCrAl合金真空扩散焊模拟
112、基于Ansys的C14125曲轴连杆车床主轴的动态特性分析
113、基于ANSYS的750kV输电线路绝缘子串电压分布仿真分析
114、基于ANSYS大深度水下照明灯壳体的结构应力分析
115、基于ANSYSWorkbench清障车底盘有限元分析
116、基于ANSYSWorkbench高压电阻箱式结构的抗震分析
117、基于ANSYSWorkbench的主轴箱有限元分析及优化设计
118、基于ANSYSWorkbench的输液管道系统振动控制仿真研究
119、基于AnsysWorkbench的固定支架优化设计
120、基于ANSYSWorkbench的分体式压力矫直机主机机体结构优化121、基于ANSYSCFX的注塑成型充填过程三维模拟
122、基于ANSYS_LSDYNA的围压下粒子冲击破岩规律
123、基于ANSYS_LS_DYNA钻削过程的数值仿真
124、基于ANSYS_LS_DYNA钻井泵泵阀的冲击特性仿真分析
125、基于ANSYS_LS_DYNA的牙嵌式电磁离合器冲击研究
126、基于ANSYS_LS_DYNA的齿轮接触应力分析
127、基于ADAMS和ANSYS的液压举升机构优化与结构分析
128、基于ADAMS和ANSYS的围带滚柱_偏心圆弧式超越离合器动力学.. 129、基于ADAMS和ANSYS的挖装机工作装置仿真分析
130、基于ADAMS和ANSYS的高速冲床轴承可靠度预测
131、基于ADAMS和ANSYS的高速冲床执行机构动态仿真分析
132、基于ADAMS和ANSYS的高速冲床导轨仿真分析
133、腐蚀管道的剩余强度评定及ANSYS二次开发
134、大跨度系杆拱桥施工过程中拱梁应力及变形的ANSYS分析135、磁流变抛光加工技术中磁场的ANSYS仿真研究
136、ANSYS中Beam189单元的局限性初探
137、ANSYS在水电站启闭机中的应用
138、Ansys在大跨径桥梁阻尼器选型中的应用
139、ANSYS在传热学多媒体教学中的应用
140、ANSYS在_工程电磁场_课程教学中的应用
141、ANSYS有限元分析二次开发技术探讨
142、ANSYS新技术助力大飞机总体_气动设计
143、ANSYS随机振动分析在电子行业的应用
144、Ansys软件在手机音腔结构设计中的运用
145、ANSYS仿真激光切割氧化锌纳米线
146、ANSYS分析CFRP加固混凝土构件的研究现状
147、ANSYS变参数交互式仿真的研究与实现。