课件3-2-2拣货作业方式的选择讲解
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
客户 名称 A
序 号 1
品名 银翘解毒丸
药品规格
单位
生产厂家
数量
9g*10s 2 3 逍遥丸 云南白药胶囊
盒
兰州佛慈制药 20盒 股份有限公 司 江苏康缘药业 有限公司
30瓶
200s浓缩 丸 0.25g*32s
瓶
瓶
云南白药集团 10瓶 股份有限公 司
4 5
三维鱼肝油乳 （成） 阿莫西林胶囊
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
相关知识：一、拣货作业方式
1. 按单拣取方式
按订单拣取是指分别按每份订单拣货，即 拣货完一个订单后，再拣货下一个订单。 其作业原理是拣货人员或拣货工具巡回于 各个储存点，按订单所列商品及数量，将客 户所订购的商品逐一由仓库储位或其它作业 区中取出，然后集中在一起的一种传统拣货 方式，又称作“摘果式”、“人到货前式”、 “订单别拣选” 或“单一顺序拣选”等。
项目三
设计仓储与配送方案
任务3-2 制定出库作业计划 ----拣货作业方式的选择
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
主要内容
拣货作业的方式—摘果法
拣货作业的方式—播种法
拣货作业方式确定的方法
拣货作业实训
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
教学目标
能力目标
能够按照拣货方案、拣货单据完成拣 货作业
批量拣货作业方法特点及应用范围一览表
特点 应用范围
用户稳定，且用户数量较多的情况。 集中取出众多用户需要的货物，再 将货物分放到事先规划好的用户货 位上，该工艺难度较高，计划性强。 有利于车辆的合理调配，规划配送 路线，可以更好地利用规模效益。 各用户需求具有很强的共同性，差异 较小，在需求数量上有一定的差异， 但需求的种类差异很小。
对到来的订单无法做出及时反应， 适用于用户需求种类有限，易于统计 和不至于分货时间太长的情况。 必须等订单达到一定数量时才能进 行一次处理，因此会有停滞的时间。
用户配送时间要求没有严格限制或轻 重缓急的情况。
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
二、拣货作业方式的确定
在规划设计分拣作业之前，必须先对分拣作 业的基本模式有所认识，分拣作业最简单的分 拣方式就是按单分拣和批量分拣两种。下面将 从定量方法和定性方法分别对分拣方式进行探 讨。
500g 0.25g*10s *5板
瓶 盒
青岛双鲸药业 有限公司
哈药集团制药 总厂
30瓶 50盒
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
B
1
加味逍遥丸
6g*10袋 水丸
0.3g*100s
盒
河北万岁药业有 限公司
济南宏济制药有 限公司 云南白药集团股 份有限公司 兰州佛慈制药股 份有限公司
50盒
2
小儿消食片 瓶
20瓶
2
逍遥丸
200s浓缩 丸 0.3g*100s
20瓶
瓶
3
小儿消食片 瓶
30盒
4
三维鱼肝油乳 （成） 银翘解毒丸
10瓶
500g
瓶
5
9g*10s
盒
兰州佛慈制药股 份有限公司
60盒
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
任务分析 要想为这些客户进行分拣，我们必须要清 楚： （1）分拣作业的方式有哪些？ （2）如何确定分拣方式才能保证快速准确 地分拣出我们需要的物品？
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
货架
A货物
B货物
C货物
D货物
拣货车 65 件 （ A 货 物）
订单1 A:12 件 B ： * 件 C ： * 件 D ： * 件
满足
订单2 A:18 件 B ： * 件 C ： * 件 D ： * 件
订单3 A:20 件 B ： * 件 C ： * 件 D ： * 件
对机械化、自动化没有严格 传统的仓库改造为配送中心，或 要求，不受设备水平限制。 新建的配送中心初期运营时。
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
2. 批量拣取方式
批量拣取是把多张订单集合成一批次，按商 品品种类别将数量加总后再进行拣货，拣货完 后再按客户订单进行分类处理的拣货作业方式， 又称“播种式”。
教学目标
知识目标
掌握摘果法、播种法的作业原理
素质目标
在进行拣货作业时注意作业的规范性
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
重难点及解决策略
摘果法、播种法的作业原理
重点
难点
拣货作业确定的方法
解决方法
案例分析，根据实际订单资料用两种方法完成 拣货操作
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
任务引入
某配送中心上午接到三个客户的订单，如下 表所示。该配送中心的配送形式主要以日配 为主，假设你是该配送中心的拣货作业人员 ， 请完成以下作业： 1．制定每个客户订单的拣选方案，评价不 同拣货方案的优劣； 2. 选取成本低、效率高的拣选方案，完成拣 货任务。
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
货架
A货物
B货物
C货物
D货物
10件
5件 拣货车
18件
15件
满足
订单 A货物：10件 B货物：5件 C货物：18件 D货物：15件
按单拣货作业原理 （视频）
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
接受订单
按订单传递拣货信息
依订单拣货 按订单单位包装 出货
库存商品及 储位信息
订单4 A:15 件 B ： * 件 C ： * 件 D ： * 件
批量拣货作业的原理
（视频） 《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
接受订单 一批订单组合 核对订单数量与金额 库存商品及 储位信息 按商品品种统计 拣货单
批量拣货作业流程
按拣货数量拣货 按订单分货 按订单
60瓶
3
云南白药胶囊 0.25g*32s 瓶
50瓶
4
银翘解毒丸 9g*10s 盒
10盒
5
阿莫西林胶囊
0.25g*10s *5板
盒
哈药集团制药总 厂
20盒
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
C
1
云南白药胶囊
0.25g*32s 瓶
云南白药集团股 份有限公司 上海宝龙安庆药 业有限公司 济南宏济制药有 限公司 青岛双鲸药业有 限公司
按单拣货作业流程
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
按单拣货作业方法特点及应用范围一览表 特点 应用范围 易于实施，配货准确度高， 不能建立相对稳定的用户分货货 不易出错。 位的情况。 各客户拣货相互没有约束。 用户之间共同需求差异较大的情 况。
拣货完一个货单，货物便配 用户需求种类较多，增加统计和 齐，货物不再落地暂存，可 共同取货难度的情况。 直接装车配送。 客户数量不受限制，可在很 用户配送时间要求不一的情况。 大范围内波动。
合集下载
拣货方式PPT课件
❖ 播种法是将每批订单上的同类商品各自累加 起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货 场所，然后将每一客户所需的商品数量取出， 分放到不同客户的暂存货位处，直到配货完 毕。
.
10
缺点：需要等待订单汇总，延长订单停滞时间。
.
2
图1是使用电子显示标签的摘果式拣选系统示意图，其作业特点是：从货架 上取货，放入流水线上的箱中。图2是某配送中心的摘果式分拣线作业场景， 拣选品规数约为1000个。
.
3
摘果式拣选的作业流程
①补货：从仓储区向拆零拣选区送货，并且逐个货位上架。 ②沿线拣选：周转箱沿着分拣流水线移动，分拣人员从货架 上取货，放入周转箱。③ 复核装箱：拣选结束后，对已经装 入周转箱的货物进行核对(品种、数量等)，有时还需要换箱 装货。④集货待运：把已经复核装箱完毕的货箱送到发货区， 等待运出。
.
1
摘果式和播种式作业方式的比较
摘果式优点：作业方法单纯；订单处理前置时间短，拿起订单 就可以去配货，无需等待；对系统要求比较简 单，甚至可以不用系统。
缺点：订单品种多时拣货路线较长; 拣选区域过大的时 候。更加费鞋或者费油／电；少批量，多批次拣 选时，来来回回 容易头晕；
播种式优点：适合订单数量较多，品项较多，高频率拣货的情 况，可以缩短拣货行走路线，消除重复行走，比 较省鞋。
拣货方式按作业方法分为：摘果式、播种式、 总量分拣法。
❖ 摘果式：拿着订单，根据订单上的商品项目， 到放着这些项目不同储位上按数量取货。 这 种拣货方式适合单量比较小，库存货类少的 仓库 。
❖ 播种式：拣货人员先取出某一货品的需求总 数：需配此项货品的订货单位所对应的电子 标签亮起，拣货人员依电子标签上显示的数 量进行配货。种式系统通常在对象固定、商 品种类多或是商品的相似性大、商品储位经 常移动的情况中使用。
.
10
缺点：需要等待订单汇总，延长订单停滞时间。
.
2
图1是使用电子显示标签的摘果式拣选系统示意图，其作业特点是：从货架 上取货，放入流水线上的箱中。图2是某配送中心的摘果式分拣线作业场景， 拣选品规数约为1000个。
.
3
摘果式拣选的作业流程
①补货：从仓储区向拆零拣选区送货，并且逐个货位上架。 ②沿线拣选：周转箱沿着分拣流水线移动，分拣人员从货架 上取货，放入周转箱。③ 复核装箱：拣选结束后，对已经装 入周转箱的货物进行核对(品种、数量等)，有时还需要换箱 装货。④集货待运：把已经复核装箱完毕的货箱送到发货区， 等待运出。
.
1
摘果式和播种式作业方式的比较
摘果式优点：作业方法单纯；订单处理前置时间短，拿起订单 就可以去配货，无需等待；对系统要求比较简 单，甚至可以不用系统。
缺点：订单品种多时拣货路线较长; 拣选区域过大的时 候。更加费鞋或者费油／电；少批量，多批次拣 选时，来来回回 容易头晕；
播种式优点：适合订单数量较多，品项较多，高频率拣货的情 况，可以缩短拣货行走路线，消除重复行走，比 较省鞋。
拣货方式按作业方法分为：摘果式、播种式、 总量分拣法。
❖ 摘果式：拿着订单，根据订单上的商品项目， 到放着这些项目不同储位上按数量取货。 这 种拣货方式适合单量比较小，库存货类少的 仓库 。
❖ 播种式：拣货人员先取出某一货品的需求总 数：需配此项货品的订货单位所对应的电子 标签亮起，拣货人员依电子标签上显示的数 量进行配货。种式系统通常在对象固定、商 品种类多或是商品的相似性大、商品储位经 常移动的情况中使用。
配送管理03分拣作业管理课件.ppt
决定分拣策略的四个主要因素：
◦ 分区； ◦ 订单分割； ◦ 订单分批； ◦ 分类；
这四个主要因素交互运用产生多个分拣策略。
分区就是将分拣作业场地按区域划分，有下面几种 分区方式：
◦ 货物特性分区 ◦ 分拣单位分区 ◦ 分拣方式分区 ◦ 工作分区
货物特性分区就是根据货物原有的性质，将需要特
分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致
◦ 向配送车辆装货时必须考虑配送顺序 ◦ 在出库区理货时要考虑装载方便 ◦ 分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致
缩短配送车辆如卡车等运输设备的滞留时间
◦ 尽量使作业均衡化，事务处理和作业环节协调配合，缩减 车辆等待时间
◦ 减少卡车的装卸时间，尽可能采用单元化集装系统，有效 地应用各种托盘进行装卸作业。
◦ 可充分配合分区、订单分割、订单分批等分拣策略，提升 分拣效率。
缺点：
◦ 分拣单处理打印工作耗费人力、时间。 ◦ 分拣完成后仍需经过货物检验过程，以确保其正确无误。
这种拣货方式中，由分拣标签取代了分拣单，分拣
标签的数量与分拣量相等，在分拣的同时将标签贴 在物品上以便确认数量。
整箱拣货标签
品号：00011125
◦ 要了解和记忆各种货物存放位置，存放时对出入库频繁的 货物应放在距离出口较近的地方，这样可以缩短取货时间。
提高保管效率，充分利用存储空间
◦ 在现实中存储空间不能充分利用的情况是常见的，除了采 用立体化储存之外，可以通过减少通道所占用的空间来提 高保管效率，还可以采用一些有特色的保管和搬运设备。
采用立体货架 提高存储效率
对各用户的分拣相互没有约束，可以根据用户需求的紧 急程度，调整配货先后次序。
分拣完一个货单货物便配齐，货物可不再落地暂存，而 直接装上配送车辆，有利于简化工序，提高作业效率。
◦ 分区； ◦ 订单分割； ◦ 订单分批； ◦ 分类；
这四个主要因素交互运用产生多个分拣策略。
分区就是将分拣作业场地按区域划分，有下面几种 分区方式：
◦ 货物特性分区 ◦ 分拣单位分区 ◦ 分拣方式分区 ◦ 工作分区
货物特性分区就是根据货物原有的性质，将需要特
分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致
◦ 向配送车辆装货时必须考虑配送顺序 ◦ 在出库区理货时要考虑装载方便 ◦ 分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致
缩短配送车辆如卡车等运输设备的滞留时间
◦ 尽量使作业均衡化，事务处理和作业环节协调配合，缩减 车辆等待时间
◦ 减少卡车的装卸时间，尽可能采用单元化集装系统，有效 地应用各种托盘进行装卸作业。
◦ 可充分配合分区、订单分割、订单分批等分拣策略，提升 分拣效率。
缺点：
◦ 分拣单处理打印工作耗费人力、时间。 ◦ 分拣完成后仍需经过货物检验过程，以确保其正确无误。
这种拣货方式中，由分拣标签取代了分拣单，分拣
标签的数量与分拣量相等，在分拣的同时将标签贴 在物品上以便确认数量。
整箱拣货标签
品号：00011125
◦ 要了解和记忆各种货物存放位置，存放时对出入库频繁的 货物应放在距离出口较近的地方，这样可以缩短取货时间。
提高保管效率，充分利用存储空间
◦ 在现实中存储空间不能充分利用的情况是常见的，除了采 用立体化储存之外，可以通过减少通道所占用的空间来提 高保管效率，还可以采用一些有特色的保管和搬运设备。
采用立体货架 提高存储效率
对各用户的分拣相互没有约束，可以根据用户需求的紧 急程度，调整配货先后次序。
分拣完一个货单货物便配齐，货物可不再落地暂存，而 直接装上配送车辆，有利于简化工序，提高作业效率。
物流 补货及拣货作业PPT课件
简单含义:根据客户订货单所规定的商品 品名、数量和储存仓位，将商品从货垛或 货架上取出 ，并分放在指定货位，完成 用户的配货要求的活动。
(二)拣选作业的基本过程
• 1．拣货信息的产生 • 拣货作业必须在拣货信息的指导下才能完成。拣
货信息来源于顾客的订单或配送中心的送货单。在 国外，大多数配送中心一般先将订单等原始拣货信 息经过处理后，转换成“拣货单”或电子拣货信号， 指导拣货人员或自动拣取设备进行拣货作业，以提 高作业效率和作业准确性。 • 2．行走和搬运 • 拣货人员可以步行或搭乘运载工具到达货物储存 的位置，也可以由自动储存拣选系统完成。
(二)拣选作业的基本过程
• 3．拣取
• 无论是人工还是机械拣取货物，首先必须确认被拣货 物的品名、规格、数量等内容是否与拣货信息传递的指 示一致。这种确认既可以通过人工目视读取信息，也可 以利用无线传输终端机读取条码进行对比，后一种方式 往往可以大幅度降低拣货的错误率。拣货信息被确认后， 拣取的过程可以由人工或自动化设备完成。通常小体积、 少批量、搬运重量在人力范围内且出货频率不是特别高 时，可以采取人工方式拣取；体积大、重量大的货物可 以利用升降叉车等搬运机械辅助作业；出货频率很高的 可以采用自动分栋系统。
✓ 维护好周转区的货品
其它注意事项
✓ 按规定动作开箱
✓ 主动补货
✓ 轻拿轻放，取货完成后整 理货位上的货品
✓ 作业标准及时、准确
✓ 及时查询，及时补充 ✓ 结束后清洁卫生 ✓ 作业标准及时、准确
第三节 拣选作业
拣选作业
• (一)拣选作业的含义
• 拣选作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送
货计划，尽可能迅速、准确地将商品从其路径或其 他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中， 等待配装送货的作业过程。在配送作业的各环节中， 拣选作业是非常重要的一环，它是整个配送中心作 业系统的核心。在配送中心搬运成本中，拣选作业 搬运成本约占90％；企业劳动密集型配送中心，与 拣选作业直接相关的人力占50％，拣选作业时间占 整个配送中心作业时间的30％一40％。因此，合理 规划与管理拣选作业，对配送中心作业效率具有决 定性的影响。
大学课件--拣货作业
准确掌握补货时机，保证有货可配，通常采取以下三种补货方法：
⑴批次补货 在每天或每一批次拣货之前，经电脑计算所需货物的总拣取量，
再查看流动式货架上的货物存量，计算差额，并在拣货作业开始前 补足货物。
这是“一次补足”的补货原则，比较适合于一天内作业量变化不 大，紧急追加订货不多，或每一批次拣取量大，需事先掌握的情况。
序号 品名
门店１的订单
数量 规格
单位 送货时间
客户位置
１
小洋人(草莓味)
5
２
康师傅水煮牛肉面
6
３
汰渍净白去渍无磷洗衣粉 2
500ml 瓶 桶
260G 包
9月25日下 太仓市新
午1点前
东街26号
拣货作业
序号 品名
１ 小洋人(菠萝味) ２ 康师傅红烧牛肉面 ３ 捷利无烟蚊香
门店2的订单
数量 规格
单位
2
拣货作业
5.5补货作业
1、补货定义
在仓储配送中心，为了保证拣货区有货可拣，将货物从储 存区的货架上或货堆中转移到拣货区的货架上，然后将此 移库作业做库存信息处理。
一般以托盘或整件货为单位移库，补货时可以整件补到流 动式货架上，供人工拣货；也可以拆开外包装零货补到自 动分拣机上，保证自动分拣机有货可拣。
500ml
瓶
8
桶
1
60G
包
序号 品名
门店3的订单
数量 规格
单位
１ 小洋人(草莓味)
3
500ml
瓶
２ 康师傅红烧牛肉面 8
桶
３ 汰渍净白去渍无磷洗 3
260G
包
衣粉
送货时间 客户位置 9月25日下 太仓市府 午1点前 南街4号
⑴批次补货 在每天或每一批次拣货之前，经电脑计算所需货物的总拣取量，
再查看流动式货架上的货物存量，计算差额，并在拣货作业开始前 补足货物。
这是“一次补足”的补货原则，比较适合于一天内作业量变化不 大，紧急追加订货不多，或每一批次拣取量大，需事先掌握的情况。
序号 品名
门店１的订单
数量 规格
单位 送货时间
客户位置
１
小洋人(草莓味)
5
２
康师傅水煮牛肉面
6
３
汰渍净白去渍无磷洗衣粉 2
500ml 瓶 桶
260G 包
9月25日下 太仓市新
午1点前
东街26号
拣货作业
序号 品名
１ 小洋人(菠萝味) ２ 康师傅红烧牛肉面 ３ 捷利无烟蚊香
门店2的订单
数量 规格
单位
2
拣货作业
5.5补货作业
1、补货定义
在仓储配送中心，为了保证拣货区有货可拣，将货物从储 存区的货架上或货堆中转移到拣货区的货架上，然后将此 移库作业做库存信息处理。
一般以托盘或整件货为单位移库，补货时可以整件补到流 动式货架上，供人工拣货；也可以拆开外包装零货补到自 动分拣机上，保证自动分拣机有货可拣。
500ml
瓶
8
桶
1
60G
包
序号 品名
门店3的订单
数量 规格
单位
１ 小洋人(草莓味)
3
500ml
瓶
２ 康师傅红烧牛肉面 8
桶
３ 汰渍净白去渍无磷洗 3
260G
包
衣粉
送货时间 客户位置 9月25日下 太仓市府 午1点前 南街4号
大型B2C物流中心拣货作业
四个部分 • 拣货资料的形成 ：利用电脑后台快速转换 • 行走或搬运(Travel or Move)：人至物的方式——物至人的方式 • 拣取(Pick)：拿取——确认
• 分类与集中(Sort and Accumulate)
五段时间 • 订单资料处理，形成拣货指示所需时间 • 总行走时间 • 找寻正确储位所需时间 • 拿去与确认所需时间 • 如批量拣取，须分类。
• (c) 固定订单量分批(Fixed Number Batching)
订单分批按先到先处理的基本原则，当累计订单数到达设定之固定 量时，再开始进行拣货作业 。偏重在维持较稳定的作业效率 。
• (d) 智能型分批(Intelligent Batching)
订单于汇集后经过较复杂的计算机计算程序，将拣取路线相近的订 单分成一批同时处理，可大量缩短拣货行走搬运距离 。
•(5) 拣货后不必再进行分类作业， 适合用于大量少品项订单的处理。
•缺点：
•(1)商品品项多时，拣货行走路径 加长，拣取效率降低。 •(2) 拣取区域大时，搬运系统设 计困难。 •(3) 少量多次拣取时，造成拣货 路径重复费时，效率降低。
PPT文档演模板
•。
大型B2C物流中心拣货作业
批量拣取(Batch Picking)——播种式
拣货订单分批的原则
• (a) 总合计量分批(Total Batching)
所有累积的订单 ，相对的需要功能强大的分类系统 。适合于固定点之间的 周期性配送
• (b) 时窗分批(Batching with Time Window)
当订单到达至拣货完成出货所需的时间非常急迫时，可利用此一策略 。开 启短暂而固定时窗，例如五或十分钟，再将此一时窗中所到达的订单做 成一批，进行批量拣取。适合于到达间隔时间短而平均的订单型态，同 时订购量及品项数不宜太大。较适合密集频繁之订单，且较能应付紧急 插单的需求。
• 分类与集中(Sort and Accumulate)
五段时间 • 订单资料处理，形成拣货指示所需时间 • 总行走时间 • 找寻正确储位所需时间 • 拿去与确认所需时间 • 如批量拣取，须分类。
• (c) 固定订单量分批(Fixed Number Batching)
订单分批按先到先处理的基本原则，当累计订单数到达设定之固定 量时，再开始进行拣货作业 。偏重在维持较稳定的作业效率 。
• (d) 智能型分批(Intelligent Batching)
订单于汇集后经过较复杂的计算机计算程序，将拣取路线相近的订 单分成一批同时处理，可大量缩短拣货行走搬运距离 。
•(5) 拣货后不必再进行分类作业， 适合用于大量少品项订单的处理。
•缺点：
•(1)商品品项多时，拣货行走路径 加长，拣取效率降低。 •(2) 拣取区域大时，搬运系统设 计困难。 •(3) 少量多次拣取时，造成拣货 路径重复费时，效率降低。
PPT文档演模板
•。
大型B2C物流中心拣货作业
批量拣取(Batch Picking)——播种式
拣货订单分批的原则
• (a) 总合计量分批(Total Batching)
所有累积的订单 ，相对的需要功能强大的分类系统 。适合于固定点之间的 周期性配送
• (b) 时窗分批(Batching with Time Window)
当订单到达至拣货完成出货所需的时间非常急迫时，可利用此一策略 。开 启短暂而固定时窗，例如五或十分钟，再将此一时窗中所到达的订单做 成一批，进行批量拣取。适合于到达间隔时间短而平均的订单型态，同 时订购量及品项数不宜太大。较适合密集频繁之订单，且较能应付紧急 插单的需求。
课件 拣货作业方式的选择讲解
20瓶
2
逍遥丸
200s浓缩 丸 0.3g*100s
20瓶
瓶
3
小儿消食片 瓶
30盒
4
三维鱼肝油乳 （成） 银翘解毒丸
10瓶
500g
瓶
5
9g*10s
盒
兰州佛慈制药股 份有限公司
60盒
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
任务分析 要想为这些客户进行分拣，我们必须要清 楚： （1）分拣作业的方式有哪些？ （2）如何确定分拣方式才能保证快速准确 地分拣出我们需要的物品？
批量拣货作业方法特点及应用范围一览表
特点 应用范围
用户稳定，且用户数量较多的情况。 集中取出众多用户需要的货物，再 将货物分放到事先规划好的用户货 位上，该工艺难度较高，计划性强。 有利于车辆的合理调配，规划配送 路线，可以更好地利用规模效益。 各用户需求具有很强的共同性，差异 较小，在需求数量上有一定的差异， 但需求的种类差异很小。
订单4 A:15 件 B ： * 件 C ： * 件 D ： * 件
批量拣货作业的原理
（视频） 《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
接受订单 一批订单组合 核对订单数量与金额 库存商品及 储位信息 按商品品种统计 拣货单
批量拣货作业流程
按拣货数量拣货 按订单分货 按订单单位包装
出货 《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
货架
A货物
B货物
C货物
D货物
拣货车 65 件 （ A 货 物）
订单1 A:12 件 B ： * 件 C ： * 件 D ： * 件
满足
订单2 A:18 件 B ： * 件 C ： * 件 D ： * 件
课件 拣货作业方式的选择讲解
对到来的订单无法做出及时反应， 适用于用户需求种类有限，易于统计 和不至于分货时间太长的情况。 必须等订单达到一定数量时才能进 行一次处理，因此会有停滞的时间。
用户配送时间要求没有严格限制或轻 重缓急的情况。
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
二、拣货作业方式的确定
在规划设计分拣作业之前，必须先对分拣作 业的基本模式有所认识，分拣作业最简单的分 拣方式就是按单分拣和批量分拣两种。下面将 从定量方法和定性方法分别对分拣方式进行探 讨。
订单4 A:15 件 B ： * 件 C ： * 件 D ： * 件
批量拣货作业的原理
（视频） 《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
接受订单 一批订单组合 核对订单数量与金额 库存商品及 储位信息 按商品品种统计 拣货单
批量拣货作业流程
按拣货数量拣货 按订单分货 按订单单位包装
出货 《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
相关知识：一、拣货作业方式
1. 按单拣取方式
按订单拣取是指分别按每份订单拣货，即 拣货完一个订单后，再拣货下一个订单。 其作业原理是拣货人员或拣货工具巡回于 各个储存点，按订单所列商品及数量，将客 户所订购的商品逐一由仓库储位或其它作业 区中取出，然后集中在一起的一种传统拣货 方式，又称作“摘果式”、“人到货前式”、 “订单别拣选” 或“单一顺序拣选”等。
批量拣货
适合少品种批量出货， 且订单的重复订购率 较高的场合。
《现代物流管理》3-2制定出库作业计划
任务分配： 以小组为单位，根据订单资料进行： 1）纸制单据拣选——按单拣货 2）纸制单据拣选——批量拣货 总结两种方式的特点，写出对比分析报告。
物流中心拣货作业1343397
PPT文档演模板
物流中心拣货作业1343397
(2)订单分割(Splitting)
• 当订单所订购的商品项目较多，或设计一个讲求及时快速处理的 拣货系统时，为了使其能在短时间内完成拣货处理，故利用此一 策略将订单切分成若干的子订单，交由不同的拣货人员同时进行 拣货作业以加速拣货的达成。订单分割策略必须与分区策略联合 运用，才能有效发挥其长处
PPT文档演模板
物流中心拣货作业1343397
汇整订单拣取
• 主要是应用在一天中每一订单只有一品项的场合,为了 提高输配送的装载效率,故将某一地区的订单汇整成一 张拣货单,做一次拣取后，集中捆包出库。属于订单别 拣取方式的一种变形型式。
•复合拣取
• 复合拣取为订单别拣取与批量拣取的组合运用;依订单 品项、数量及出库频率，决定那些订单适于订单别拣 取，那些适合批量拣取
板车等机械设备。 • 特殊品：体积大、现状特殊、无法按栈板、箱归类，或必须在特
殊条件下作业者，如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货 品等等。
PPT文档演模板
物流中心拣货作业1343397
物 流 中 心 物 流 架 构 图
PPT文档演模板
•
物流中心拣货作业1343397
•3.2拣货方式
订单别拣取、批量拣取、汇整订单拣取、复合拣 取
PPT文档演模板
物流中心拣货作业1343397
(1) 分区(Zoning)
• (a) 拣货单位分区 ：其目的在于将储存与拣货单位分类统一，以 方便拣取与搬运单元(Unit)化，将拣取作业单纯化。一般而言；拣 货单位分区其所形成的区域范围是最大的。
• (b) 拣货方式分区 ：将各品项的出货量大小及拣取次数多寡，各 做A、B、C群组划分。再依各群组，决定适合之拣货设备及方式运 用。
拣货作业培训课程(PPT 30张)
配送管理实务》
（五）盘点报告 • 1.财务部门应当依照“盘存表”编制“盘点盈 亏报告表”一式两联，送经管部门填写差异原 因的说明和对策后，送回财务部门汇总转呈总 经理、财务总监签核，第一联送经管部门，第 二联财务部门自存，作为帐项调整的依据。 • 2.不定期抽点应于盘点后一星期内将“盘点盈 亏报告”呈报上级核示。年中、年终盘点应由 财务部门于盘点后两星期内将“盘点盈亏报告 表”呈报上级核示。 • 3.盘点盈亏金额平时仅列入暂估科目，年终时 始以净额转入本期营业外收入的盘点盈余或者 营业外指出的盘点亏损。
配送管理实务》
任务导入
作为一名从事物流配送服务的人员，在 学习了订单处理作业后，对订单处理的 流程及内容已经理解并掌握，接下来接 触到的将是配送服务的第二个作业阶 段——拣货作业。拣货作业是根据订单 把客户需要的货物拣货出来，若想深入 了解拣货作业的具体内容，拣货作业的 流程与工艺是首先要知晓的。
配送管理实务》
项目任务3.2
拣货方式
一．按照订单拣选的拣货方式 （一）订单拣取方式 （二）批量拣取方式 （三）复合拣取方式 二．按照作业程序拣选的拣取方式 （一）单一拣货方式 （二）分区拣取方式 （三）接力拣取方式 （四）分类拣取方式
配送管理实务》
项目任务3.3 拣货作业与设施
一．自动拣货设备 （一）附加显示装置的重力式货架
配送管理实务》
（二）行走和搬运
• 1．人至物的方式 • 2．物至人的方式 • 3．无人拣取方式
（三）拣取 （四）分类与集中 二．拣货作业的工艺 （一）拣选式配货工艺
• 1．拣选式配货工艺的特点 • 2．拣选式配货工艺的应用范围 • 3．拣选式配货工艺的作业形式
配送管理实务》
（二）分货式配货工艺
物流补货及拣货作业.pptx
（四）拣选作业的两种方法
• 1、摘果法 • 摘果法的作业流程是：让拣货搬运巡回于储存场
所，按某要货单位的订单挑选出每一种商品，巡 回完毕也完成了一次配送作业，将配齐的商品放 置到发货场所指定的货位，然后再进行下一个要 货单位的配货。
（二）分配存货 指如何作有效的汇总分类、调拨库存，以便后续 的配送作业能有效进行。 分为：单一分配、批次分配 批次划分原则按接单时序、按配送区域路径、按 流通加工需求、按车辆需求
（三）分配后存货不足的异动处理 列表10-6
第二节 补货作业
（一）补货作业
• 补货作业是指当配送区域的配送物品发生 短缺时，从物品保管区向配送作业区补充 物品的物流活动。
• 补货作业的目的是保证拣货区有货可拣， 是保证充足货源的基础。补货通常是以托 盘为单位，从货物保管区将货品移到拣货 区的作业过程。
（二）补货时机
• 1、批次补货 • 2、定时补货 • 3、随机补货
（ 三） 补 货 流 程
补货方式： 1. 整箱补货 2. 拆零补货
（四）补货方式
1.由存储货架区与流动 式货架组成的存货、 拣货、补货系统
2.货架的上层作为储存 区，下层为拣货区， 由上而下补货的系统
3.自动补货：自动化立 体仓库根据补货指令， 自动完成取货、送货 作业。
3．补货时机 四、补货方式的应用
(一)由自动仓库将商品送至旋转货架进行补货
旋转货架补货示意图
4．补货方式的应用 四、补货方式的应用
(二)直接补货
商品入 库时即 发行标签
（二）订单处理的步骤
• 步骤1、接受订单
• 接单作业为订单处理的第一步。
• （1）传统订货方式
• 主要包括业务员跑单接单、邮寄பைடு நூலகம்单、客户 自行取货、电话口头订货、厂商巡查隔天送货、 厂商铺货、传真订货等。