验证报告包装
PE袋初包装封口验证报告
PE袋初包装封口验证报告一、引言PE袋作为一种常见的包装材料，在日常生活中应用广泛。
为了确保PE袋的初包装封口的质量和可靠性，本实验对PE袋的初包装封口进行了验证，以评估其性能，以便为生产提供科学依据。
二、实验目的本实验的目的是验证PE袋的初包装封口是否能够达到要求，检测其密封性能，确保产品的质量。
三、实验方法1.实验仪器与材料（1）PE袋：尺寸为10cm×15cm，厚度为0.03mm。
（2）密封机：型号为XX，供应商为XX公司。
（3）压力表：量程为0-1MPa，分辨率为0.01MPa。
（4）滑动尺、手动焊接机等。
2.实验步骤（1）准备PE袋和实验仪器。
（2）根据产品要求，调整密封机的温度和压力设置。
（3）将待测试的PE袋放入密封机，在调整好的温度和压力下进行初包装封口。
（4）取下密封好的袋子，使用滑动尺测量封口宽度和长度。
（5）使用手动焊接机切割掉已封口的部分，开口后用压力表测量袋子内外的压力差。
四、实验结果与分析根据实验步骤进行多次重复实验，记录了每次实验的结果。
下表是不同次数实验的封口宽度和长度的数据结果。
实验次数，封口宽度/mm，封口长度/mm:----:，:--------:，:--------:1，8.9，14.82，9.2，14.63，9.0，14.94，9.1，14.75，9.3，14.8从数据中可以看出，实验结果的封口宽度和长度基本上保持在9mm和14.8mm左右。
封口的宽度和长度符合产品要求，说明密封机的温度和压力设置基本正确。
在开口后测量袋子内外的压力差时，多次实验的结果如下：实验次数，压力差/MPa:----:，:-------:1，0.032，0.023，0.034，0.025，0.03实验结果显示袋子内外的压力差都在0.02-0.03MPa之间，符合要求的范围，说明初包装封口的密封性能良好。
五、结论通过对PE袋初包装封口的验证实验，得出以下结论：1.袋子的封口宽度和长度基本符合产品要求，达到了密封机的要求。
产品包装验证报告.doc
产品包装验证报告。
文档没有。
有限公司包装产品、材料和待制造材料的检验证书报告、准备日期、审查日期、批准日期、批准日期、版本日期、生效日期、产品包装材料验证报告日期一、总则1包装材料要求:YY/T0681。
1.YY/T0313、YZB/国家《体》产品注册标准。
用于制造XXXX的包装材料是原始材料。
它应该有原材料的来源，明确其历史和可追溯性，并加以控制，以确保成品总是能满足要求。
包装材料的设计不仅要保证内包装材料的一致性，而且要在满足原有目的的情况下，将危害使用者或患者安全的可能性降到最低。
2.1包装材料与XXXX的兼容性(即包装和医疗设备互不影响): 主要考虑因素是:包装材料的安全性和毒性要求、待包装医疗器械的尺寸和形状、物理和其他保护要求，以及医疗器械对辐射、潮湿、机械冲击和静电辐射等特殊危害的敏感性。
2.2包装材料和标记方法的兼容性:标记方法必须对包装材料与灭菌过程的相容性没有不利影响。
印刷或书写油墨不会转移到XXXX产品上，也不会与包装材料发生反应而影响包装材料的有效性，也不会改变颜色而模糊标记。
固定在包装材料表面的标记必须以能够承受使用灭菌过程和制造商规定的储存和运输条件的方式粘贴。
包装材料可以提供物理、化学和微生物保护。
3.1包装材料在撕开包装取出使用时(如无菌开封)与用户要求的相容性。
3.2在使用条件下，在灭菌之前、期间和之后，包装材料不能释放足以造成健康危害的已知有毒物质。
3.3保持无菌:(即从产品在灭菌后变得无菌的时间到指定的有效期或使用时间)，包装材料的包装完整性和微生物屏障性能。
3.4材料毒性试验。
二.根据YY/T0681，包装完整性测试报告1 XXXX包装系统的测试目的。
1.YY/T0313和“包装完整性测试计划”进行包装完整性验证，以评估包装系统的一致性。
2个测试样本:XXXX产品和包装3测试依据:YY/T0681。
1.YY/T0313、YZB/国家《XXXX》产品注册标准。
纸箱包装验证报告
纸箱包装验证报告1. 引言本报告旨在对纸箱包装进行验证，以确保其符合相关标准和要求。
纸箱包装在产品运输和储存过程中扮演着重要的角色，因此对其质量和稳定性的验证十分关键。
2. 验证方法本次纸箱包装验证采用以下方法进行：- 外观检查：对纸箱包装的外观进行详细检查，包括尺寸、颜色、印刷质量等方面。
外观检查：对纸箱包装的外观进行详细检查，包括尺寸、颜色、印刷质量等方面。
- 物理性能测试：对纸箱包装的物理性能进行测试，包括抗压强度、撕裂强度、抗湿性能等方面。
物理性能测试：对纸箱包装的物理性能进行测试，包括抗压强度、撕裂强度、抗湿性能等方面。
- 重量测试：对纸箱包装的重量进行测试，确保其符合规定的负载要求。
重量测试：对纸箱包装的重量进行测试，确保其符合规定的负载要求。
- 堆码稳定性测试：对纸箱包装在堆码时的稳定性进行测试，通过模拟实际运输和存储过程中的情况，评估其能否有效保护产品。
堆码稳定性测试：对纸箱包装在堆码时的稳定性进行测试，通过模拟实际运输和存储过程中的情况，评估其能否有效保护产品。
- 运输模拟测试：将包装的产品进行模拟运输，测试纸箱包装在振动、冲击等条件下的表现。
运输模拟测试：将包装的产品进行模拟运输，测试纸箱包装在振动、冲击等条件下的表现。
3. 测试结果根据以上验证方法，对纸箱包装进行了详细测试，并得出以下结果：- 外观检查：纸箱包装的外观符合要求，尺寸准确、颜色正常、印刷质量良好。
外观检查：纸箱包装的外观符合要求，尺寸准确、颜色正常、印刷质量良好。
- 物理性能测试：纸箱包装的抗压强度达到了预期标准，撕裂强度和抗湿性能也在合理范围内。
物理性能测试：纸箱包装的抗压强度达到了预期标准，撕裂强度和抗湿性能也在合理范围内。
- 重量测试：纸箱包装的重量符合规定的负载要求。
重量测试：纸箱包装的重量符合规定的负载要求。
- 堆码稳定性测试：纸箱包装在堆码时表现稳定，能够有效保护产品不受损。
堆码稳定性测试：纸箱包装在堆码时表现稳定，能够有效保护产品不受损。
包装验证报告
包装确认报告1验证目的本公司生产产品为无菌产品，需要进行灭菌。
双管部分初包装使用三边热封袋。
其由杜邦特卫强Tywek1073B热封纸和透明PE/PET复合膜组成。
通过采用目检、微生物检测等方法，证明最终灭菌医疗器械包装的可行性和可靠性，有效地保证产品质量，防止污染。
2适用范围本次验证的范围针对双管热封操作人员资格确认、初包装设备确认，产品初包装所用原材料的确认以及初包装工艺的确认。
3执行文件3.1产品标准3.2设备工装模具和工位器具管理制度3.3双管热封工艺3.4各项过程记录a)900型圭寸口机使用记录b)900型封口机维护保养记录a)留样观察记录4验证小组组成及职责4.1验证小组人员4.2验证时间安排:4.3人员培训验证小组通过文件收集、方案设计、学习与评审等活动确定验证方案，并完成技能培训。
5预确认内容双管初包装使用三边热封袋，其由杜邦特卫强Tywek1073B热封纸和透明PE/PET复合膜组成。
双管组件公司生产多年，包装经过多年的验证，安全可靠，能够满足临床使用要求。
5.1包装材料确认通过对原料的相关文件进行核查，进行确认。
所需验证文件包括：a）购销合同；b）产品合格证；c）产品检测报告。
核查以上相关文件，确认各项符合要求，记录见附表1。
5.2设备确认包装热封使用北京市迪隆天雅包装机械有限公司生产的900型封口机进行5.2.1设备安装确认通过对设备安装的相关文件进行核查，进行确认。
所需验证文件包括：a）设备购销合同；b）设备产品说明书；c）设备安装调试验收记录；核查以上相关文件，确认各项符合要求，记录见附表2。
522设备运行确认通过对设备运行的相关文件进行核查，进行确认。
所需验证文件包括：a）设备使用记录；b）设备维护保养记录。
核查以上相关文件，确认各项符合要求，记录见附表3。
5.3工艺文件确认检查确认验证所需文件是否完整且为现行版本。
所需验证文件包括：a）双管热圭寸工艺；b）900型热封机操作规程。
通过审核-包装验证报告模板
包装验证报告***************医疗科技有限公司包装工序工艺验证报告一、验证目的：确认最佳包装工艺参数，确保产品质量达到标准要求。
二、验证依据：《作业指导书》、《检验规程》三、验证日期：购买后加Q2742294118，发完整word版，多年实操经验，体系建立、产品注册服务。
四、验证人员资格确认参与验证的化验室人员****************************并取得了化验员资格证书，具备检验资格。
五、安装确认5.1安装确认（IQ）经确认，连续封口机安装基本情况均符合要求。
见表1；所有仪器量具均经过校验合格且在有效期之内，具体确认信息见表2；附表1：连续封口机安装确认表编号：***************编制：审核：批准：日期：附表2：仪表校验信息表六、运行确认（OQ）6.1包装材料的选择评价6.1.1包装材料的物理和化学特性a.评价目的可供选择的包装材料基本的物理、化学性能符合产品要求。
b.评价项目对包装材料进行物理特性、化学特性的评价。
c.判定标准通过供应商资质，详见附件。
6.1.2包装材料的毒理学特征a.评价目的确认包装材料应不释放出足以损害健康的毒性特质。
b.评价项目对包装材料进行毒理学测试。
c.评价方法通过确认供应商提供的检测报告。
6.1.3包装材料与成型和密封过程的适应性。
a.评价目的确认包装材料与成型和密封过程的适应性。
b.评价项目外观、热封强度、包装完整性。
c.外观检查由具有正常视力（或矫正视力）的检测人员肉眼或放大镜观察：1)最终包装外表面规整（无明显污物、脏点、变色、破漏等缺陷）为接受标准；2)对开启后的包装外来物质、无菌屏蔽材料内表面的不规整、密封特性、湿气、水分、水印。
d.热封强度测试参考YY／T 0698.5-2009 第4.5条，指定样品灭菌前后的热封强度必须达到依据产品包装方式和采用的包装材料所确定的标准，对于本产品，热封强度值取不小于30N／15mm。
运输包装验证报告(模板)
运输包装验证报告（模板）文件编号:版本号 :实施部门：……部审核：批准：验证时间：……年……月……日～……年……月……日一、验证信息1.1验证对象BBB 运输包装件组 2 组，具体信息：产品型号：AAA序列号：组#1：JJJ；组#2：KKK外箱尺寸：480×300×420（mm）内装数量：1 个/每箱重量：5.7kg（每箱毛重）详细说明：运输包装件包括瓦楞纸箱外箱，箱内具有包装海绵作为缓冲衬垫，并包含了附件盒和产品附件。
箱外采用透明胶带封箱。
1.2执行标准GB/T 4857.3-2008GB/T 4857.5-19921.3验证环境温度：15℃~22℃湿度：45%RH ~85%RH气压：106kPa二、验证准备2.1验证原理静载荷堆码试验：将试验样品放在一个平整的水平平面上，并在其上面均施加匀载荷。
施加的载荷、大气条件、承载时间以及试验样品的放置状态等是预先设定的。
跌落试验：提起试验样品到预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。
2.2试验设备符合 GB/T 4857.3-2008 与 GB/T 4857.5-1992 要求的水平平面+冲击台，在本公司实验室用开阔的瓷砖地面代替。
高温试验箱，钢尺。
2.3标识按运输时包装件的放置方式放置。
并按照下图为外箱编号并标识。
三、验证过程与要求确定3.1确定验证项目与强度根据产品运输件标识，结合 GB/T4857.17-1992 和 GB/T4857.18-1992，确定试验项目与强度（见 3.2, 3.3）。
3.2静载荷堆码试验将 2 个运输包装件分组，根据按照以下要求进行温湿度预处理。
组#1：预处理温度：17℃~20℃ 预处理湿度：45~85%RH（当前常温常湿）组#2：预处理温度：50℃ 预处理湿度：45~85%RH（微电脑恒温恒湿试验机（编号））处理时间：72h将运输包装件(EUT)#1、#2 置于水平平面，1 面朝上。
包装验证报告
包装验证报告验证小组成员及职责：1.验证目的通过对包装箱的模拟运输测试确定本公司生产的的包装，在运输及搬运期间遭到跌落的适应性和最低牢固等级。
2. 适用范围本公司生产的。
3. 测试样品的选择3.1本次包装验证的过程产品进行。
3.2 本产品包装用的包装袋、内盒、外箱及数量都是相同的。
4. 外包装用纸箱本公司的外包装纸箱采用了瓦楞纸箱，它的的耐压强度较高，承载能力强，弹性好，形状恢复力强，粘接强度和胶粘剂用量适中，在制楞过程中瓦楞不易磨损，芯纸的瓦楞楞峰较少被压溃，是目前广泛采用的楞形。
5.试验样品按公司标准要求生产，达到出厂检验标准包装好的5箱产品。
6.试验条件试验高度：1m,指定区域：平整的水泥地面。
7. 方法步骤7.1 徒手抬高试验样品，依照规定的跌落高度，在指定的跌落区域让试验样品进行自由垂直跌落，不能施加任何外力。
7.2 取任意的一个角，按照(7.1）步骤的要求进行1个角的跌落；7.3取（7.2）步骤测试的与角相连的三边，按照（7.1）步骤要求进行三个边的跌落；7.4 取前、后、左、右、上、下这六个面，按照（7.1）步骤要求进行跌落；7.5 对5件试验样品依次做上述六个面的跌落试验。
7.6 试验完毕后，打开包装箱，对产品进行检验。
经检验产品的内盒包装是完整的，没有出现有坑或内盒不平整现象，外箱也没有明显的破埙现象。
8. 结论根据以上自由跌落试验，产品的包装箱在自由跌落过程中的弹跳及撞击后，产品的内盒、包装袋及外箱均没有明显的破埙现象，因此本公司选择的包装方式是能够保证产品在运输过程中的安全，确保产品在运输后的完整性。
9. 参考标准GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法。
敷料包装完整性验证报告
敷料包装完整性验证报告
一、测试目的：
本次测试的目的在于验证敷料包装的完整性，确保敷料在运输、储存和使用过程中没有受到损坏或污染。
只有包装完整性得到有效确认，才能保障敷料的质量和安全使用。
二、测试范围：
三、测试方法：
1.外观检查：对每一个包装完好的敷料进行外观检查，包括外包装纸箱的完整性、无明显变形或破损，外袋的无明显撕裂或污染等。
2.密封性检查：使用目测和手触的方式，检查敷料包装的密封性。
检查包装袋是否完整无损，密封是否牢固，以防止污染或物质泄露。
四、测试结果与分析：
在本次测试中，我们共测试了100个样品。
检查结果如下：
1.外观检查：所有样品的包装外观均完好无损，纸箱无变形、破损或明显异味，外袋无撕裂或污染，密封性良好。
2.密封性检查：所有样品的包装袋密封性良好，无明显泄露或变形现象。
五、测试结论：
本次测试结果表明敷料的包装完整性符合要求，所有样品都没有被损坏或污染。
敷料包装的质量得到有效保障，可以确保敷料在运输、储存和使用过程中的质量和安全性。
六、改进措施：
本次测试虽然结果良好，但仍建议在包装过程中进一步加强监督和质量控制，确保敷料包装的完整性，防止任何可能的污染或损坏。
七、测试报告编制人：。
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包装验证版本/修改状态：A/0 生效日期：文件编号：发放号：控制状态：拟制：审核：批准：目录第一部分总则本包装是用于最终灭菌医疗器械包装的，在规定的生产、灭菌、运输、贮存过程中，能够保持产品无菌性、完整性、无相互兼容性、强度等理化特性的一次性使用包装材料。
一、适用范围适用于我公司生产的一次性使用医疗器具的包装。
二、过程要求（本包装需满足特性）：1、微生物屏障2、无毒性3、物理和化学特性的符合性4、与材料所用的灭菌过程的适应性5、与成型和密封过程的适应性6、包装材料灭菌前后的贮存寿命7、变更时的再确认三、验证方案1、目的：通过各种试验和过程验证来证明此包装材料能够满足预期用途。
2、适用范围：适用于本公司一次性无菌医疗器械的纸塑、复合（透析式）单包装。
3.试验和验证方法及预计完成时间：a﹚封口验证；2008年3月完成。
b﹚包装完好性试验；2008年3月完成。
c﹚阻菌性试验（微生物屏障）2008年3月完成。
d﹚毒性试验（生物兼容性测试）；2008年3月完成。
e﹚化学特性测试；2008年3月完成。
f﹚灭菌适应性试验；2008年3月完成。
g﹚贮存试验；2008年3月完成。
四、验证小组人员职责权限第二部分试验和过程验证一、封口验证：1、验证方案：（1）目的：在规定的操作条件下对多个生产运转过程进行鉴定，来验证过程的有效性和稳定性。
（2）范围：适用于薄膜封口机封口的塑料复合袋和纸塑包装袋。
（3）参与人员：于杰、李春民、王玉伟、田丽亚、程凤军。
（4）验证步骤：a）泡罩包装机。
b）过程控制参数的评价。
c）过程控制参数的确定。
2、验证内容、程序：（1）验证要求：a）监控关键参数的能力。
b）所有仪表的校准。
c）密封、传动系统测试。
（2）设备验证经过、结果：a）设备名称：泡罩包装机温度范围：100-125℃设备的各关键参数、温度、压力、速度均能监控。
b）所有仪表均经区技术监督局计量科测试合格。
（贴有计量合格证）c）设备的密封、传动系统经机电部工程师测试均合格。
（3）过程控制参数评价（失败分析、在封口压力一定条件下）：a）温度过低会造成达不到材料熔点，无粘合造成包装漏气。
如温度过高则会造成包装材料收缩、糊焦，影响美观，甚至材料熔化、破损。
b）封口速度过快（停留时间过短）会造成材料吸热过少，密封强度达不到。
如速度过慢（停留时间过长）则会出现包装材料收缩、皱折、糊焦等现象。
c）过程验证应在过程极限下进行。
（3）质量要求：a）应保证成型完整、连续、平整、无皱折。
b）应完整连续的密封强度。
c）材料连续闭合、无剥离、分离现象。
（4）过程控制参数确定试验方法。
纸塑单包装袋封口机机型：PZB—40型泡罩包装机封口宽度：7-9m封口速度：6-8米/分钟包装厚度：-0.065mm(单层)条件:底封机机型：DFJ-350型高速光电自动封切机底封机宽度：-1.2mm底封机温度:170-180℃底封机速度:90-110次/分钟取未封口包装袋数百个待用。
把薄膜封口机压力调节旋纽调至最紧，保持不变。
然后再确定一个参数，再改变另一个参数，目测封口效果，来确定最终参数。
测试如下：⑴从以上可以看出，在压力和封口速度不变的情况下，温度在190℃以下材料根本不粘合，210℃以上材料开始变形、收缩。
⑵封口温度保持不变，改变封口速度。
（在a、温度200℃、b、210℃时各做一次）a、、b、其它二个参数的最佳范围为：温度200℃-210℃，封口速度4m/min-7m/min，二个参数在以上范围内改变任何一个值，封口效果都可满足预期质量要求。
（5）过程（工艺）性能鉴定在以上验证的复合袋和纸塑包装袋的二个参数范围内，重复了十次操作，各验证了10000个产品包装，且对其余薄膜封口机按此工艺进行了验证结果均满足预期质量要求，证明这二个生产运转过程还是有效的、稳定的，也是符合其它设备的。
试验人：审核人：批准人：日期：二、包装完好性试验1、目的：通过各种实验来证明包装的封口、材料满足其物理质量特性。
2、范围：适用于公司系列一次性无菌医疗器械的单包装，即塑料复合袋和纸塑包装袋。
3、参与人员：王宝荣、于杰、李春民、王玉伟、田丽亚4、试验方法、步骤、预计完成时间（所用包装是按以上验证参数所制）：a）包装材料渗漏性试验；2008年3月10日前。
b）真空泄漏性试验；2008年3月15日前c）爆破和蠕动性试验；2008年3月20日前d）热合强度试验；2008年3月25日前a)包装材料渗漏性试验1.样品名称：一次性使用无菌注射器（复合袋）规格：20ml测试依据：按EN868—1—96方法试验方法：取10个产品包装，从中间切开，丢弃产品，然后用滴管吸取RhodaminB试验液，分别对包装材料封口部位滴入1-5滴试验液，在60秒内观察颜料渗漏和剥离情况。
结果：对10支产品包装封底部，经颜料试验，未发现渗漏和剥离现象。
结论：经检测，包装材料的封口部位，性能良好，无渗漏和剥离现象。
2.样品名称：一次性使用无菌注射器（纸塑袋）批号：实验品规格：20ml测试依据：按EN868—1—96方法试验方法：取10个产品包装，从中间切开，丢弃产品，然后用滴管吸取RhodaminB试验液，分别对包装材料封口部位滴入1-5滴试验液，在5秒内观察颜料渗漏和剥离情况。
结果：对10支产品包装封底部，经颜料试验，未发现渗漏和剥离现象。
结论：经检测，包装材料的封口部位，性能良好，无渗漏和剥离现象。
实验人：审核人：日期：b)真空泄漏试验1.样品名称：一次性使用无菌注射器（复合包装袋）批号：试验品，已灭菌规格：20ml测试依据：参照ISO11607-2003方法试验方法：将密封好的包装浸入试验液中并抽真空（-20kpa）。
由于压力差，试验溶液会通过包装的泄漏处进入包装。
结果：抽取样品10支，分别进行试验，结果无一泄漏。
结论：经测试，包装无泄漏现现象。
实验人：审核人：日期：c)爆破和蠕动试验1.样品名称：一次性使用无菌注射器（未打透气孔）批号：试验品，已灭菌规格：20ml测试依据：参照ISO11607-2003方法测试设备：WY52-C微型空压机压力表：范围0-80kpa测试方法：爆破实验是将包装材料置于逐渐增压的条件下，直至包装破裂，记下数据。
蠕动压力试验方法是把整个包装置于一个已知压力的条件下，放置一段时间，观察其破裂情况。
结果：爆破试验蠕动实验---------------------------------------------------------------------------------------------样品号爆破压力爆破部位样品号爆破压力时间爆破部位kpa kpa s---------------------------------------------------------------------------------------------1 50 封口边 11 15 30 无2 50 封口边 12 15 30 无3 45 封口边 13 15 30 无4 50 封口边 14 15 30 无5 50 封口边 15 15 30 无6 40 封口边 16 15 30 无7 50 封口边 17 15 30 无8 50 封口边 18 15 30 无9 50 封口边 19 15 30 无10 50 封口边 20 15 30 无实验人：审核人：日期：d)热合强度试验1.热合强度试验.试验方法及标准：a 通过拉伸测试一段密封部分的热合强度来测量包装密封的强度。
b 试样宽度（15±1）mm,展开长度（100±1）mm，若长度不足（100±1）mm ，可用胶带粘接相同的材料，使试样长度满足。
c 从不同的热合部位采取试样10条，至少从3个包装袋上裁取。
d 样品在试验条件下至少放置4小时，以热合部位为中心，打开呈1800，把试样的两端夹在试验机的两个夹具上，试样轴线应与夹具中心线重合，并要松紧适宜，以防止试验前试样滑脱或断裂在夹具内。
夹具间距离为50mm,试验速度为(300±20)mm,记录最大载荷.若试样断在夹具内，则此样作废，另取试样补做。
e 试验结果以10个试样的算术平均值作为该部位的热合强度，单位以N/15mm表示，取三位有效数。
f 可接受标准纸塑袋大于15mm，复合袋大于15mm。
g 参照标准 GB/T2358-1998 YY0236-1996样品名称：一次性使用无菌注射器（纸塑袋）批号：实验品规格：20ml测试依据GB/T2358-1998实验方法：同条，将产品灭菌后，从中间剪开，丢弃产品，只评价包装袋。
1.2.1取10个包装袋，分别裁取边封端的样品30条，分别作热封强度试验，10个试样为一组，力值分别为单位：N/15mm三组数据均大于15mm，提示包装袋边封的热封强度合格。
1.2.2取10个包装袋，分别裁取底封端的样品30条，分别作热封强度试验，10个试样为一组，力值分别为单位：N/15mm三组数据均大于15mm，提示包装袋底封的热封强度合格。
1.2.3取10个包装袋，分别裁取封口端的样品30条，分别作热封强度试验，10个试样为一组，力值分别为单位：N/15mm三组数据均大于15mm，提示包装袋封口的热封强度合格。
实验人：审核人：日期：三、阻菌性试验（琼脂接触攻击试验）A.样品名称：一性使用注射器（复合包装袋）批号：实验品规格：20ml测试依据：参照ISO11607方法试验方法：1、细菌准备：取粘质沙雷氏菌株—接种环，接种于营养肉汤培养基中，35°C 培养24h 备用。
2、将已灭菌的包装材料放于净化工作台内。
以无菌操作取样一块，小心贴于营养琼脂平板表面，然后用无菌吸管取粘质沙雷氏菌液1ML（内含 cfu/ml ）, 滴于包装材料上, 防止菌液延渗或滴漏至包装材料边缘。
盖上平板，放35℃培养24h 观察平板上生长物情况。
结果：经培养，包装材料与培养基接触的底部未见粘质沙雷氏菌生长。
结论：经检测，微小粘质沙雷氏菌不能穿透包装材料。
提示包装材料可以阻菌。
实验人：审核人：日期：B.样品名称：一性使用注射器（纸塑包装袋）批号：实验品规格：20 ml测试依据：参照ISO11607方法试验方法：1、细菌准备：取粘质沙雷氏菌株—接种环，接种于营养肉汤培养基中，35°C 培养24h备用。
2、将已灭菌的包装材料放于净化工作台内。
以无菌操作取样一块，小心贴于营养琼脂平板表面，然后用无菌吸管取粘质沙雷氏菌液1ML（内含 cfu/ml ）, 滴于包装材料上, 防止菌液延渗或滴漏至包装材料边缘。
盖上平板，放35℃培养24h 观察平板上生长物情况。
结果：经培养，包装材料与培养基接触的底部未见粘质沙雷氏菌生长。
结论：经检测，微小粘质沙雷氏菌不能穿透包装材料。