空气等离子切割机维护保养指导书
数控等离子切割机自主保养书
限位输入线断
通知维修人员
无电源输入
机器出现某一个割炬 升降体上保险管烧断
升降不动作
电源柜至升降装置电
缆有断开
点检方法
处理方法或使用器
看听摸闻
具
●
用抹布擦拭、清洁表 面，定期补漆去污
●
涂抹适量的润滑油
●
更换新的气管
●
通知维修人员检查行走 齿轮
●
通知维修人员检查控制 线路更换急停
●
查看原因并消除报警
●
定期用压缩空气吹灰
定期用压缩空气吹灰
确认无短路现象，更换保 险
检查电缆线，确保良好接
触
周期
停机
日周月是否
●
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返回目录
判定基准
无积尘、油垢和锈蚀 整洁无锈、有足够润滑油
无破损、断裂 行走无卡、顿、停现象 拍下急停，动作立即停止
整机不报警 无明显污垢、灰尘 无明显污垢、灰尘
文件编号
版次
JMH-DLZQGJ-SEM-001
第一版
编制
审核
时间
2014.01.15
时间 2014.01.29
故障
原因
对策
限位开关坏
切割机出现某一个限 位开关不起作用
设备名称 等离子切割机 设备编号 JMH-QG-015
2
5 7类别 序号 项目来自清扫 保养 点检 点检
点检
点检 清扫 清扫
1 设备表面 2 轨道 3 气管 4 大车
5 急停
6 冷却箱 7 电源箱 8 冷却箱
自主保养基准书
4
LGK 系列 空气等离子切割机 使用说明书
LGK 系列空气等离子切割机使用说明书作前请认真阅读本说明书，并妥善保管，以便今后查阅成都易镕宜锢科技有限公司严禁复制目录一、用户安全提示-----------------------------------------第1页二、概述------------------------------------------------第3页三、安全及注意事项----------------------------------------第3页四、使用环境要求-----------------------------------------第4页五、技术参数---------------------------------------------第4页六、产品系统说明-----------------------------------------第5页七、面板功能及说明-----------------------------------------第5页八、安装及使用--------------------------------------------第6页九、保养及维护--------------------------------------------第7页十、切割工艺简介-----------------------------------------第7页十一、故障及排除-----------------------------------------第8页严禁复制一：用户安全提示：本公司的所有焊接和切割设备在设计上已充分顾及用户的安全，尽管如此，如果您能正确地安装和使用该设备对您的安全仍将大有助益，在没有认真阅读说明书之前，请不要随意安装、使用或对设备进行维修。
警告！使用本设备需加装漏电保护开关！！！禁止将焊接电源作管道解冻之用！！！本焊机电源防护等级为IP21S 不适于在雨中使用。
警告！电弧及弧光可能损害健康保护自己和他人免受辐射和灼伤，避免他人进入焊接区域，施焊人员应有权威机构出具的健康证明：仔细阅读下列重要提示，仔细阅读由权威机构发行的焊工安全条例，确保焊机和切割机的安装、使用、维护和维修均由专业人士进行。
等离子切割机维护与保养
等离子切割机维护保养
一、润滑点表
每3～6个月进行一次如下检查：
1、导轨直线度，水平度及导轨外观检查
2、机架导向轮是否夹紧
3、钢带松紧是否良好，有无损坏
4、割炬内是否运行正常，有无异声，在齿条或螺杆上润滑油或油脂。
5、用煤油清洗齿条和齿轮。
6、请检查电源的输入输出电缆连接部位的紧固螺栓是否松弛，是否生锈导致接触
不良，绝缘方面是否没有问题。
7、为了防止有可燃气体泄漏，应每6个月检查气体密封性。
二、数控柜及电气柜的保养
1、日常使用时要将电气柜门关好。
2、每三个月对各电柜进行一次吹灰清洁，清洁时关闭电源，用干燥的无油的洁净的空气小压力吹。
3、数控电脑机箱洁清时请将后门打开，用微风吹除灰尘，清洁后将后盖恢复。
4、每半年检查各主要电缆连接处是否有松动，如有则加以紧固。
三、电源系统保养
1、每三个月关闭电源，打开等离子发生器外罩进行吹灰清洁工作。
2、每三个月检查一次冷却液过滤器并清洁，如果不能继续
使用就更换。
3、每三个月进行一次冷却泵过滤器清洁。
4、每半年进行一次冷却系统的清洗并更换新的冷却液。
5、每半年进行一次冷却系统流量测试。
如果流量太低会出现FS报警，如果检查冷却液液位正常，流量计正常，冷却管路正常，则有可能泵问题，可进行此测试来确定泵是否有问题。
LGK-60空气等离子切割焊机操作与维护
目录1.介绍31.1目的31.2适用范围31.3法律、法规及相关要求31.4定义和缩略语31.5意见反馈32.职责33.操作规程43.1基本要求43.2开机前的检查43.3开机43.4停机54.维护保养54.1日保54.2周保54.3月保54.4季保64.5半年保65.相关文件66.记录67.附件71. 介绍1.1 目的为了规范空气等离子切割焊机的操作与维护，确保使用过程中人员、设备的安全以及焊接件的质量，特制定本工作文件。
1.2 适用范围适用于塘沽石油工具基地空气等离子切割焊机的操作与维护。
1.3 法律、法规及相关要求《特种设备注册登记与使用管理规则》，2001年4月9日《中央企业安全生产禁令（国资委令24号）》，2011年1月5日《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，2010年7月1日《劳动防护用品配备标准（试行）》，2000年1月1日1.4 定义和缩略语无1.5 意见反馈钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。
相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件责任人。
2. 职责1)钻具检测中心主任负责本安全操作规程的监督实施；2)设备主管负责监督检查设备的日常管理工作，随时掌握设备的技术状况，建立技术档案；3)电气工程师：a)设备出现故障时，组织检修，保证设备的正常运转；b)负责监督检查设备周、月、季、半年、年保养情况，督促设备操作人员和电工及时、认真做好设备保养工作，各种保养工作按照PMS保养指令卡完成后，在保养指令卡上签字确认。
4)班组长负责本班组管辖设备的管理工作，安排员工对设备的维保工作，使设备处于完好状态；5)操作者：a)负责按本安全操作规程使用设备；b)负责对空气等离子切割焊机的维护及一般保养工作；c)认真、及时、准确填写设备运转、维修、保养记录。
3. 操作规程3.1 基本要求1)操作人员必须持证上岗，无证人员严禁操作；2)操作人员必须了解切割焊机的性能、工作原理，懂得操作方法和安全及技术的使用要求；3)穿戴好劳动保护用品，按基地《个人安全防护管理》L3.3-TGSYGJ-HSE-P/002执行；4)切割焊机禁止在有压力、带电、装有易燃易爆物质的管道、容器和设备中进行作业。
空气等离子切割机维护保养指导书
3.打开检气开关，检查电磁阀是否动作。 3.注意开关机的顺序。
4.按下割锯按钮，对工件进行切割。
4.注意不要让工件划伤、磨伤割锯总成。
5.工作完毕关闭电源开关。 6.关闭压缩空气开关。
5.切割机一次侧电源线长度不超过 3 米，二次线接头不超过 3 个。 6.切割机变压器一、二次绕组与外壳间绝缘电阻值不小于 1 兆欧。
※
7 检查割锯总成与切割机连接处是否松动。
※
维护工作应 同时包括前 各个间隔期 定的检查与 维护工作。
8 电源线、接地线应接触良好，表面无破损，各开关应灵活好用。
※
9 用压缩空气清除空气等离子切割机内灰尘。
※
10 紧固切割机内接触器各进出线螺栓。
※
11 检查电源开关、切割机内所用电气元件（电工）。
※
（2）设备润滑表 序号
1 2
润滑部位
润滑油型号
加注量
润滑周期
常见故障
检查气阀接线是否良好、控制
1
割锯无气体输出
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ气阀损坏、控制板损坏
板有无烧蚀
开关损坏、控制板损坏、引弧 更换开关、控制板、调节引弧
2
割锯不割工件
电极距离太大
电极距离在 1mm
用万用表检查二极管、更换接
3
割锯割不透工件
二极管损坏、接触器缺相
触器
4
维护与保养1保养明细表2设备润滑表序号润滑部位润滑油型号加注量润滑周期割锯无气体输出气阀损坏控制板损坏检查气阀接线是否良好控制板有无烧蚀检查项目每一个间隔期的检查与维护工作应同时包括前各个间隔期定的检查与维护工作
空气等离子切割机维护保养指导书
一、操作者要求： 1.操作工必须具有初中以上文化程度。 2.操作工必须经培训，取得内部培训上岗证方可操作设备。 3.操作工精神不佳或饮酒后禁止操作设备。
等离子切割机日常维护
等离子切割机日常保养
1.正确地装配割炬
正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。
安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。
在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。
2．消耗件在完全损坏前要及时更换
消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。
所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。
3．清洗割炬的连接螺纹
在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。
4．清洗电极和喷咀的接触面
在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。
5．每天检查气体和冷却气
每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排队故障。
6．避免割炬碰撞损坏
为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。
7．最常见的割炬损坏原因
（1）割炬碰撞。
（2）由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。
（3）脏物引起的破坏性等离子弧。
（4）松动的零部件引起的破坏性等离子弧。
8．注意事项
（1）不要在割炬上涂油脂。
（2）不要过度使用O形环的润滑剂。
（3）在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。
（4）不要拿手动割炬当榔头使用。
等离子切割机类维护保养规范
3.1. 不要用身体的任何部位直接接触设备上贴有 或线路；
高压电标识或类似提醒触电危险标识的部位
3.2. 进行设备维保时，应切断电源主开关，以防止在机床误动作引发事故；
3.3. 维护保养工作必须在接通电源的情况下进行时，应在机床旁边展示醒目标志以防止无关人员接触 设备；
3.4. 在取下电源或系统机盖前，应先切断电源并等待至少 5 分钟，以便让电容器有时间放电；
3.5. 不要将手或手指放入齿轮齿条的啮合处。横向传动钢带较为锋利，保养时用棉布擦拭，以免割伤；
3.6. 遇潮湿天气，预先干燥电气柜内电路，然后再通电运行；
3.7. 维护保养作业完成后，清洁相关部位的污渍、油、水，归类整理保养工具、物品。
4 重点保养要求
4.1. 总体要求
4.2.1. 润滑：检查导轨、纵/横向齿条、齿条与齿轮啮合处、驱动齿轮轴承、割炬升降导轨、升降丝 杠（或齿条）、横向传动钢带的润滑情况，确保其清洁、无锈、润滑，按指定牌号加注润滑油。
4.2.7. 机器表面：清洁清扫机器外表面，以及机床死角、机器附件、周围环境等。
4.2. 维护保养项目列表
▲：点检
部位
序 号
■：清扫清洁 ●：补充
项目
★：更换
建议周期 日周月季 年
1 清洁并润滑纵向、横向导轨
■
2
清洁并润滑纵/横向齿条，驱动齿轮与齿条 啮合处
■
3 清洁并润滑横向传动钢带
■
备注
Q l 32# 润 滑
3 检查管路拖链完好情况
▲
检查纵/横向/割炬升降导轨有无磨损、拉、 4 研、碰伤
传动部
检查各主要部件螺栓松动情况（如行程块、
分（9） 5 滚轮端盖、各伺服电机等）
切割机维护与保养
切割机维护与保养June 8th, 2022, what a day of hard work.
切割机维修保养规程
一级保养内容：
1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气;
2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作;
3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好
二级保养内容：
1.要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油;
2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换;
3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的垃圾,使点火保持正常;
4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头;
5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极;
三级保养内容：
1.检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常;
2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损;必要时紧固或更换;
3.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整;
4.松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换;
5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整;
7.检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度;。
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※
期的检查与
3 检查负极搭铁线是否松动。
※
4 检查气管、气阀、割锯总成是否有漏气、串气现象若有及时修理。 ※
5 检查铜咀、电极是否有烧蚀现象。
※
6 检查各螺栓是否有松动、滑丝现象。
※Hale Waihona Puke 7 检查割锯总成与切割机连接处是否松动。
※
维护工作应 同时包括前 各个间隔期 定的检查与 维护工作。
8 电源线、接地线应接触良好，表面无破损，各开关应灵活好用。
三、安全操作规程：
操作步骤
安全注意事项
1.打开压缩空气开关。
1.穿戴好劳保用品 (工作服、劳保眼镜、劳保手套、围裙)。
2.合上电源开关，切割机电源指示灯亮。 2.合闸时不要面向空气开关。
3.打开检气开关，检查电磁阀是否动作。 3.注意开关机的顺序。
4.按下割锯按钮，对工件进行切割。
4.注意不要让工件划伤、磨伤割锯总成。
2
割锯不割工件
电极距离太大
电极距离在 1mm
用万用表检查二极管、更换接
3
割锯割不透工件
二极管损坏、接触器缺相
触器
4
※
9 用压缩空气清除空气等离子切割机内灰尘。
※
10 紧固切割机内接触器各进出线螺栓。
※
11 检查电源开关、切割机内所用电气元件（电工）。
※
（2）设备润滑表 序号
1 2
润滑部位
润滑油型号
加注量
润滑周期
常见故障
检查气阀接线是否良好、控制
1
割锯无气体输出
气阀损坏、控制板损坏
板有无烧蚀
开关损坏、控制板损坏、引弧 更换开关、控制板、调节引弧
5.工作完毕关闭电源开关。 6.关闭压缩空气开关。
5.切割机一次侧电源线长度不超过 3 米，二次线接头不超过 3 个。 6.切割机变压器一、二次绕组与外壳间绝缘电阻值不小于 1 兆欧。
四：维护与保养
（1）保养明细表
检查项目
日周月季年
说明
1 清除切割机表面灰尘、油污。
※
每一个间隔
2 检查各指示灯是否有效。
空气等离子切割机维护保养指导书
一、操作者要求： 1.操作工必须具有初中以上文化程度。 2.操作工必须经培训，取得内部培训上岗证方可操作设备。 3.操作工精神不佳或饮酒后禁止操作设备。
二、开机前准备工作：
1.保养、检查空气等离子切割机，使其处于良好状态。
2.检查压缩空气开关是否打开。
3.检查气体压力是否达到 0.3Mpa 以上。