大型钢结构滑移安装施工技术

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北京五棵松奥运篮球馆大型钢结构滑移施工技术

北京五棵松奥运篮球馆大型钢结构滑移施工技术

1 工 程概 况
北京 五 棵 松 体 育 馆位 于 海淀 区五 棵 松 。 西 邻 西 四环 , 东 依 西 翠路 , 临 复兴 路 。 总 建 筑 面 积 约 为 61 m。 南 .万 z 五 棵 松 体 育 馆 将 作 为 北 京 2 0 奥 运 会 篮 球 比 赛 场 0 8年
和钢结构屋架外形特点 , 最终采用 了高空累积 滑移 的施 工方 法安装。总滑移吨位达 到 35 0t 0 。 屋面桁架为双 向对称布置 , 间距为 1 , 2 m 共有 2 榀。桁 6
出时 , 夹块工作( 夹紧 )自动锁紧滑移轨道 ;h , ; 缸缩 回时 , F 夹
块不工作( 松开 )与油缸 同方 向移动。 , 33 计算机 控制系统 .
液压同步滑移施工技术采用计算机控制 , 通过数据反馈
和控制指令传递 , 可全 自动 实现 同步动作 、 负载均衡 、 姿态矫
正、 应力控 制、 操作 闭锁、 过程 显示和故障报警等 多种功能。
馆, 占地面积 2 0 Z 00 0 m, 可容纳观众约 1 万人 。 . 8 五棵松体育 馆结构地上 6层 , 地下 1 , 层 檐高 3 . m 主体 结构 为多层混 73 ,
凝 土框 架 , 屋架 结 构 为 10m双 向 正 交 鱼腹 式空 间钢 桁 架 体 2 系 。 场馆 外 形 如 图 1 示 。 所
架 截 面 形 式 为 上 弦 水平 下弦 鱼腹 式 的变 高 度 双 向受 力桁 架 ,
桁架截面共有 7种形式 , 支座处高均为 63 m 跨 中高 63 . , .~ 93m不等 , . 桁架设计要求起拱 10 m 。桁架 中最 重的一榀 5 m
为 13t 轻 的一 榀 为 4 。 架 上 下 弦 和 腹 杆 杆 件截 面为 6 , 最 8t 桁

大跨度钢桁架结构的滑移法施工

大跨度钢桁架结构的滑移法施工
大跨度钢桁架结构的滑移法施工
随着社会的快速发展,大跨度空间结构在众多领域的应用越来越广泛,如会 展中心、体育场馆、机场等。大跨度钢桁架结构作为其中一种常见的空间结构形 式,其施工方法备受。本次演示将重点探讨大跨度钢桁架结构的滑移法施工。
滑移法施工是一种先进的施工方法,适用于各种大跨度、高难度的建筑结构 施工。在大跨度钢桁架结构的施工中,滑移法可以显著提高施工效率,降低施工 成本,减少施工风险。
施工流程
1、准备工作:首先进行图纸分析,制定详细的施工方案,明确滑移法的应 用范围和施工步骤。同时,进行现场勘查,确定施工条件和材料、设备的采购。
2、安装顺序:钢桁架结构的安装一般遵循从一端向另一端推进的原则。首 先安装起始点,然后依次安装其他钢桁架,最后进行收尾工作。
3、索道制作:索道是滑移法施工的关键设备之一。根据施工方案,制作相 应的索道,确保其承载能力和稳定性。
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4、滑移实施:将钢桁架结构放置在索道上,利用牵引设备将其滑移到预定 位置。在滑移过程中,需要对钢桁架结构的位移进行实时监测,确保其符合设计 要求。
3、索道与滑模的设计:索道和 滑模是大跨度钢桁架结构滑移法 施工的核心设备
1、监测系统:在施工过程中,应建立完善的安全监测系统,对钢桁架结构 的位移、应力、应变等参数进行实时监测,以确保结构的安全性。
4、滑移轨道的安装和调试
在预应力管桁架的下方安装滑移轨道,并进行调试。滑移轨道需要按照设计 要求进行加工和安装,确保其平直度和稳定性。同时需要进行试运行测试,确保 滑移轨道的正常运行。
5、滑移系统的安装和调试
在滑移轨道上安装滑移系统,并进行调试。滑移系统包括滑移支撑、滑移轮 等部件,需要按照设计要求进行安装和调整。同时需要进行试运行测试,确保滑 移系统的正常运行。

大型钢结构滑移安装施工技术

大型钢结构滑移安装施工技术

大型钢结构滑移安装施工技术大型钢结构的安装是工程施工中极为重要的一项工作。

而钢结构滑移安装则是一种较为常见的方法,它可以提高安装效率,减小对周边环境的影响,保证了工程施工的安全性。

1. 滑移安装原理滑移安装的原理是通过支撑架、推拉机、龙门架等设备,将钢构件先平行于地面移动到预定位置,再将其逐步升起并沿着原有构筑物的斜线引导安装到预定的位置上。

滑移安装技术主要包括以下几个步骤:1.提前在支座上布置好轨道。

该轨道要与待安装的构件长度相适应,这对滑移过程后的转向有着重大作用。

2.将构件装配在移动平台上,平整地向待安装位置滑动。

这个移动平台一般由滑移机或者推拉机组成。

3.将构件沿着预先设定好的路线滑行,并运用支架和龙门以及支撑辅助机械设备完成升降及旋转的操作,在适当位置停下并安放。

4.继续进行下一部分的施工,直至大型钢结构的施工完毕。

2. 滑移安装过程中主要控制因素在滑移安装过程中,影响其进度和质量的因素有很多,以下是其主要的几个控制因素:2.1 施工现场环境施工现场环境对大型钢结构滑移安装的影响非常重要,尤其是在安装较高结构件的时候,时常需要吊装机械和支撑辅助设备的使用。

因此,当施工现场地形崎岖、道路狭窄、有电线杆、房屋等设施时,这些设施的对该项工程的影响会更加明显。

2.2 地基稳定性在选择滑移安装地点时,相较于其他安装方法,大型钢结构安装滑移方法所需要的稳定性显得更加重要。

因为任何失控的滑行完全可以让整个工程蒙上阴影。

另外,地面粘性和强度以及环境因素的考虑也要尽可能地减小滑移过程对地基的影响。

2.3 设备的操作性能钢结构滑移安装过程中,设备的操作性能也是需要考虑的一个不可避免的环节。

设备的合理性与安全性(如设备能力、设备耐久度、设备刹车系统等)都会影响施工过程和施工质量。

2.4 预测和控制滑动距离在大型钢结构滑移安装过程中,准确地预测滑动距离是非常重要的。

因为一个轻微的距离偏差,将会对后续施工起到严重影响。

大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法

大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法

大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法一、前言随着城市建设中的大跨度钢桁架结构的广泛应用,高空组装滑移施工工法逐渐成为一种常用的施工方法。

该工法具有高效、快速、安全等特点,在实际工程中得到了广泛应用和验证。

本文将详细介绍大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法的特点、应用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例,以期为读者提供一个全面了解和应用该工法的资料。

二、工法特点大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法具有以下几个显著的特点:1. 高效快速:该工法可以在同时进行组装和滑移的情况下进行,大大缩短了施工周期。

2. 安全可靠:采用高空组装滑移的方式,减少了地面施工带来的安全风险,提高施工的安全性。

3. 精度控制:通过精确的设计和施工控制,确保钢桁架的尺寸和位置精度,满足设计要求。

4. 环境友好:该工法减少了对地面环境的占用和破坏,减少了施工对周围居民的影响。

三、适应范围大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法适用于大型体育场馆、会展中心、机场航站楼等大跨度钢结构的建设。

它可以用于直线、弯曲和复杂形状的结构,提供了更多的灵活性和可能性。

四、工艺原理大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法主要依靠一种特殊的滑行架来完成。

滑行架通过专门设计的滑道进行运行,将钢桁架逐段滑入预定的位置。

具体的工艺原理如下:1. 施工工法与实际工程的联系:根据钢桁架结构的设计参数和要求,制定相应的施工工艺方案。

2. 采取的技术措施:确定滑行轨道和滑行架的设计和制作要求,保证其承载能力和稳定性。

3. 工艺原理的实际应用:根据建筑实际情况,选择合适的施工工艺,并进行现场组装和滑移。

五、施工工艺大跨度钢桁架高空组装滑移施工工法包括以下几个主要施工阶段:1. 基础施工:根据设计图纸和要求进行基础的浇筑和养护。

2. 滑行轨道的安装:根据滑行轨道的设计要求和钢桁架的尺寸,制作和安装滑行轨道。

大型钢结构整体提升与滑移施工工法

大型钢结构整体提升与滑移施工工法

大型钢结构整体提升与滑移施工工法说起“大型钢结构整体提升与滑移施工工法”,这听起来就像是要搬个大山似的,别说普通人,连建筑行业的人都不一定能一下子完全搞明白。

这种施工方法,简直就像是“建筑界的超级大力士”,能在不破坏原有结构的情况下,把庞大的钢结构像拼图一样轻松移动到指定位置。

嘿,听着是不是有点科幻的味道?其实它可不是什么高深的科技,只不过是运用了巧妙的工程技术和细致的施工管理,让钢结构能够稳稳当当地提升、移动,再精确无误地放到正确的位置。

要是说到施工的第一步,我们得先聊聊“整体提升”。

说白了,就是把一个又大又重的钢结构,从地面上“提”到半空中,这时候,你可得打起十二分精神。

咱们说,钢结构可不是随随便便就能撬得起来的,它的重量和体积,足以让很多机械设备都觉得有点“望尘莫及”。

不过,别急,咱们有办法!施工队用的是什么?液压千斤顶、滑道、钢丝绳这些神奇工具。

通过这些工具,整个钢结构就像是坐上了“滑行车”,稳稳地被抬升,然后按部就班地往指定位置挪去。

整个过程,就像是在玩一个超高难度的游戏,玩家只有小心翼翼,任何一个小小的失误都可能导致大问题。

所以,这项工法的关键就是什么?“精准”两个字!精确到每一毫米。

不过,光有技术不行,还得有经验丰富的团队。

大家都知道,工地上是个“没有硝烟的战场”,每一项操作都需要精密配合。

比如,提升钢结构时,地面上的每一寸土都得稳得住,不然钢结构一抖,差点就得重新来过。

这提升的过程,得像剥洋葱一样层层推进,不可能一口气就把结构抬得老高老高的,得慢慢来,逐步推进。

最关键的是,钢结构本身的重心也得拿捏得死死的,别轻轻一动,整个建筑就像失去了平衡的积木塔一样,岌岌可危。

然后,再说到“滑移施工”。

滑移,就像是给钢结构穿上了溜冰鞋,缓慢而又平稳地在指定的轨道上滑行。

你可别以为这很简单,实际上,这里面有不少技术含量。

要确保滑移的路径是完全平整的,任何一处不平的地方,都会导致结构滑移的不顺畅。

大跨度钢结构屋盖顶推滑移施工技术研究

大跨度钢结构屋盖顶推滑移施工技术研究

doi:10.3969/j.issn.1671-9107.2017.11.047大跨度钢结构屋盖顶推滑移施工技术研究Study on Construction Technology of Pushing and Sliding for Large-span Steel Roof杨建伦,叶腾茂,胡皞(重庆建工第二建设有限公司,重庆400030)摘要:该文基于整套传统大跨度钢结构屋盖顶安装技术的不足以及对工程施工的总结,讲述了一种新型工具式拼装胎架,它可自由调节高度与 宽度、自由拆卸、重复周转,保证滑移前钢结构屋盖拼装精度,并采用液压顶推器进行钢结构屋盖顶推滑移安装,计算机同步协调控制,大大提高 安装精度,保证施工质量,提高施工效率。

关键词:大跨度钢屋盖;工具式胎架;顶推滑移中图分类号:T U74文献标识码:A 文章编号:1671—9107(2017)11—0047—03Abstract:Based on the defects of t he traditional installation technology for large-span steel roof and the summarization of the engineering construction,a new adjustable tool-type assembly tire frame is introduced.Its height and width can be freely adjusted.Also,it can be disassembled freely and rotated re­peatedly.So it can ensure the installation accuracy of steel roof assembly.With the application of hydraulic ejector for the installation and the in-step co-ordination and control,the installation precision can be greatly enhanced,the construction quality can be ensured and construction efficiency can be im­proved.Keywords:large-span steel roof;tool-type tire frame;pushing and sliding0前言随着我国社会经济的高速发展,钢结构建筑渐渐成为主流W,而许多钢结构建筑为满足美观、使用等要求,跨度越来越 大,造型越来越新颖别致,结构越来越复杂。

大跨度屋盖钢结构顶推滑移工法1

大跨度屋盖钢结构顶推滑移工法随着城市化进程和建筑工程规模的不断扩大,大跨度屋盖钢结构逐渐成为主流建筑形式。

而在大跨度屋盖钢结构建筑中,顶推滑移工法作为一种常用的建筑施工方法,其具有施工安全性高、施工速度快、施工成本低等优点,在实际应用中得到了广泛的推广和应用。

1、顶推滑移工法的概念和基本原理顶推滑移工法是指利用钢结构构件骨架的抗弯、抗剪和承载性能,采用顶推机或滑移模板等设备,以少量施工工人的劳动力,通过不断增加拆除区段距离和骨架跨度,把钢结构骨架从低处顶到预定的高处,以完成整个屋盖的安装过程。

整个工程的施工过程中,需要注意安全保障和质量控制,严格执行相关的技术规范和标准,确保工程建设符合设计要求。

2、顶推滑移工法的优点和特点相对于传统的建筑施工方法,顶推滑移工法具有以下优点:1.施工安全性高:顶推滑移工法采用了机械化的操作方式,降低了工人操作的危险性,大大提高了施工安全性;2.施工速度快:顶推滑移工法利用顶推机具有的强大的推力,可以一次性推送多个构件,从而大幅度提高了施工速度;3.施工成本低:顶推滑移工法在机械设备和施工工人的配备上相对较少,大大降低了施工成本,提高了经济效益;4.对原有建筑影响小:采用顶推滑移工法施工完成的建筑,不需要设置大型的起重机或其他设备,对原有建筑的影响是非常小的。

顶推滑移工法的特点还有:•骨架拆除区段设计合理,施工顺序明确;•操作简单、容易掌握;•施工过程中易于发现问题并及时处理;•执行标准规范,质量有保证。

3、顶推滑移工法在现实中的应用在实际的建筑工程中,顶推滑移工法得到了广泛的应用。

它能够有效降低建筑施工成本,缩短施工周期,提高施工效率,是一种适合大跨度屋盖钢结构建筑的理想施工方法。

以广州体育馆为例,该建筑的屋盖结构为双曲面钢结构,跨度巨大,设计难度较大。

而采用顶推滑移工法进行建造则改变了传统的大型混凝土基础和预制构件安装的施工方式,大量使用钢、玻璃等材料,大大提高了施工的效率。

大跨度钢结构施工技术

大跨度钢结构施工技术摘要:大跨度钢结构主要用于体育场馆、展览馆、影剧院、候车厅等屋盖结构之中,近年来,各类大跨度钢结构在欧美及日本等发达国家得到了迅速发展,呈现出跨度、规模越来越大,新材料、新技术应用越来越多,结构形式越来越丰富的特点。

相对来说,我国大距度钢结构施工基础较薄弱,本文结合相关工程实例,介绍了目前国际常用的几种大跨度钢结构施工技术,为国内同行施工提供借鉴。

关键词:大跨度钢结构施工技术滑移施工技术整体提升施工技术中图分类号:TU391文献标识码:A 文章编号:Abstract: the large span steel structure is mainly used for sports venues, the exhibition hall, the theater, HouCheTing etc of roof structure, in recent years, all kinds of large span steel structure in America and Europe, Japan and other developed countries have developed rapidly, present a span, scale is more and more big, new materials, new technology application more and more, and the characteristics of the structure form is more and more abundant. Relatively speaking, our country construction steel structure from the degree foundation is weak, this article unifies the related engineering examples, this paper introduces the current international commonly used several big span steel structure construction technology, construction to provide the reference for domestic counterparts.Keywords: big span steel structure construction technology slip construction technology the ascent of the construction technology1 引言大跨度钢结构是指跨度等于或大于60m的结构,主要用于体育场馆、展览馆、影剧院、候车厅等屋盖结构之中,近年来,各类大跨度钢结构在欧美及日本等发达国家得到了迅速发展,呈现出跨度、规模越来越大,新材料、新技术应用越来越多,结构形式越来越丰富的特点。

解析钢结构高空滑移法施工技术

解析钢结构高空滑移法施工技术一、前言随着我国经济的不断发展和科学水平的不断提高,建筑行业也跟随着发展了起来,并且出现了各种各样的施工技术,现代空间钢结构高空滑移法施工技术广泛的应用到了各种各样的大型建筑物之中。

二、大跨度大空间钢结构施工的主要方法和优缺点空间钢结构在中国的工程实践可以追溯到l964年。

第一个网架结构首次用于上海师范学院球类房的屋盖。

中国的大跨度大空间钢结构的发展,从20世纪8O年代后期开始才进入高速发展时期。

新型结构形式不断涌现。

如网壳、拱结构、巨型桁架、索膜结构等如1994年建成了净跨108m的天津体育馆球面,结束了大陆无百米跨网壳结构的历史。

还有四川体育馆采用悬索结构(73.7m×79.4m)。

长春体育馆枣形网壳(平面为l20m×160m)等。

大跨度大空间钢结构,由于结构形式和空间变化的不同,在施工过程中采用了多种安装方法,可归纳为整体吊装法、整体提升法、高空滑移法、高卒散装法等。

当然各种施工方法在钢结构形式下也会稍有不同。

在当前工程界,网架结构的施工安装方法基奉采用《网架结构设汁与施工规程》(GgJ7—91)所推荐的几种)。

以下简单介绍其中几种典型方法。

1.高空散装法高空散装法是指小拼单元或散件(单根杆件及单个节点)直接在设计位置进行总拼的方法。

高空散装法有|伞支架法(满堂脚手架)和悬挑法两种。

全支架法多用于散件拼装,而悬挑法则多用于小拼单元在高空总拼情况,或者球面网壳三角形网格的拼装。

采用高空散装法应注意确定合理拼装顺序。

控制好标高及轴线位置、设汁拼装支架及确定支顶的拆除顺序。

2.整体顶升法将网架在设计位置的地面拼装成整体,然后用千斤顶将网架整体顶升到设计标高。

网架整体顶升法可以利用原有结构柱作为顶升支架,也可另设专门的支架或枕小垛高。

顶升法主要解决的技术问题是如何保持顶升的同步控制及垂直上升,如何设置导轨防止网架偏移。

在利用结构柱作为顶升的支承结构时,应注意柱子在顶升过程中的稳定性,应验算柱子在施工过程中承受风力及垂直荷载作用下的稳定性。

大型钢结构滑移安装施工技术

大型钢结构滑移安装施工技术1.主要技术内容大跨度空间结构与大型钢构件在施工安装时,为加快施工进度、减少胎架用量、节约大型设备、提高焊接安装质量,可采用滑移施工技术。

滑移技术是在建筑物的一侧搭设一条施工平台,在建筑物二边或跨中铺设滑道,所有构件都在施工平台上组装,分条组装后用牵引设备向前牵引滑移(可用分条滑移或整体累积滑移)。

结构整体安装完毕并滑移到位后,拆除滑道实现就位。

滑移可分为结构直接滑移、结构和胎架一起滑移、胎架滑移等多种方式。

牵引系统由卷扬机牵引、液压千斤顶牵引与顶进系统等。

2.技术指标结构滑移设计时要对滑移工况进行受力性能验算,保证结构的杆件内力与变形符合规范和设计要求。

滑移牵引力要正确计算,当钢与钢面滑动磨擦时,磨擦系数取0.12~0.15;当滚动磨擦时,滚动轴处磨擦系数取0.1;当不锈钢与四氟聚乙烯板之间的滑靴摩擦时,磨擦系数取0.08。

滑移时要确保同步,位移不同步应小于50mm,同时应满足结构安全的要求。

3.适用范围适用于大跨度网架结构、平面立体桁架(包括曲面桁架)及平面形式为矩形的钢结构屋盖的安装施工、特殊地理位置的钢结构桥梁。

特别是由于现场条件的限制,吊车无法直接安装的结构。

4.已应用的典型工程国家体育馆,奥林匹克五棵松篮球馆、重庆江北机场、郑州会展中心、厦门太古二、三期飞机维修库等。

5.4钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术1.主要技术内容计算机控制整体顶升与提升技术是一项先进的钢结构与大型设备安装技术,它集机械、液压、计算机控制、传感器监测等技术于一体,解决了传统吊装工艺和大型起重机械在起重高度、起重重量、结构面接、作业场地等方面无法克服的难题。

采用该技术施工安全可靠、工艺成熟、技术先进、经济效益显著。

该技术采用“柔性钢绞线承重、液压油缸集群、计算机控制同步提升”的原理。

提升或顶升施工时应用计算机精确控制各点的同步性。

2.技术指标提升或顶升方案的确定,必须同时考虑承载结构(永久的或临时的)和被提升钢结构或设备本身的强度、刚度和稳定性。

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5钢结构技术5.1深化设计技术1.主要技术内容深化设计是在钢结构工程原设计图的基础上,结合工程情况、钢结构加工、运输及安装等施工工艺和其他专业的配合要求进行的二次设计。

其主要技术内容有:使用详图软件建立结构空间实体模型或使用计算机放样制图,提供制造加工和安装的施工用详图、构件清单及设计说明。

施工详图的内容有:①构件平、立面布置图,其中包括各构件安装位置和方向、定位轴线和标高、构件连接形式、构件分段位置、构件安装单元的划分等;②确凿的连接节点尺寸,加劲肋、横隔板、缀板和填板的布置和构造、构件组件尺寸、零件下料尺寸、装配间隙及成品总长度;③焊接连接的焊缝种类、坡口形式、焊缝质量等级;④螺栓连接的螺孔直径、数量、排列形式,螺栓的等级、长度、初拧终拧参数;⑤人孔、手孔、混凝土浇筑孔、吊耳、临时不变件的设计和布置;⑥钢材表面预处理等级、防腐涂料种类和品牌、涂装厚度和遍数、涂装部位等;⑦销轴、铆钉的直径加工长度及精度,数量级安装定位等。

构件清单的主要内容有:构件编号、构件数量、单件重量及总重量、材料材质等。

构件清单尚应包括螺栓、支座、减震器等所有成品配件。

设计说明的主要内容有:原设计的相关要求、应用规范和标准、质量检查验收标准、对深化设计图的使用提供指导意见。

深化设计贯穿于设计和施工的全过程,除提供加工详图外,还配合制定合理的施工方案、临时施工支撑设计、施工安全性分析、结构变形分析与控制、结构安装仿真等工作。

该技术的应用对于提高设计和施工速度、提高施工质量、降低工程成本、保证施工安全有积极意义。

2.技术指标通过深化设计满足钢结构加工制作和安装的设计深度需求。

使用计算机辅助设计,推动钢结构工程的模数化、构件和节点的标准化,计算机自动校核、自动纠错、自动出图、自动统计,提高钢结构设计的水平和效率。

深化设计应符合原设计人设计意图和国家标准与技术规程,并经原施工图设计人审核确认。

3.适用范围适用于各类建筑钢结构工程,特别适用于大型工程及繁复结构工程。

4.已应用的典型工程该技术在钢结构工程中已得到普遍应用,比较典型的工程,如:国家体育场、国家体育馆、首都国际机场T3航站楼、深圳市民中心等。

5.2厚钢板焊接技术1.主要技术内容在高层建筑、大跨度工业厂房、大型公共建筑、塔桅结构等钢结构工程中,应用厚钢板焊接技术的主要内容有:①厚钢板抗层状撕裂Z向性能级别钢材的选用;②焊缝接头形式的合理设计;③低氢型焊接材料的选用;④焊接工艺的制定及评定,包括焊接参数、工艺、预热温度、后热措施或保温时间;⑤分层分道焊接顺序;⑥消除焊接应力措施;⑦缺陷返修预案;⑧焊接收缩变形的预控与纠正措施。

2.技术指标焊后做焊缝的超声波探伤,焊缝质量达到国家验收合格标准,并扩大焊缝周围母材的检测,不允许母材出现裂纹、层状撕裂、淬硬等现象。

板厚大于或等于40mm,且承受沿板厚方向拉力作用的焊接时,应有Z向性能保证,可根据《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定选取Z向性能等级。

3.适用范围适用于高层建筑钢结构、大跨度工业厂房、大型公共建筑、塔桅结构等工程厚度40mm以上的钢板焊接。

4.已应用的典型工程近年来,厚钢板尤其是Q390、Q420、Q460高强厚钢板的应用已越来越普遍,比较典型的工程,如:国家体育场首次应用了国产厚Q460E-35高强厚钢板、国家游泳中心应用了国产Q420钢厚板、新保利大厦应用了进口Q420钢厚板等。

5.3大型钢结构滑移安装施工技术1.主要技术内容大跨度空间结构与大型钢构件在施工安装时,为加快施工进度、减少胎架用量、节约大型设备、提高焊接安装质量,可采用滑移施工技术。

滑移技术是在建筑物的一侧搭设一条施工平台,在建筑物二边或跨中铺设滑道,所有构件都在施工平台上组装,分条组装后用牵引设备向前牵引滑移(可用分条滑移或整体累积滑移)。

结构整体安装完毕并滑移到位后,拆除滑道实现就位。

滑移可分为结构直接滑移、结构和胎架一起滑移、胎架滑移等多种方式。

牵引系统由卷扬机牵引、液压千斤顶牵引与顶进系统等。

2.技术指标结构滑移设计时要对滑移工况进行受力性能验算,保证结构的杆件内力与变形符合规范和设计要求。

滑移牵引力要正确计算,当钢与钢面滑动磨擦时,磨擦系数取0.12~0.15;当滚动磨擦时,滚动轴处磨擦系数取0.1;当不锈钢与四氟聚乙烯板之间的滑靴摩擦时,磨擦系数取0.08。

滑移时要确保同步,位移不同步应小于50mm,同时应满足结构安全的要求。

3.适用范围适用于大跨度网架结构、平面立体桁架(包括曲面桁架)及平面形式为矩形的钢结构屋盖的安装施工、分外地理位置的钢结构桥梁。

特别是由于现场条件的限制,吊车无法直接安装的结构。

4.已应用的典型工程国家体育馆,奥林匹克五棵松篮球馆、重庆江北机场、郑州会展中心、厦门太古二、三期飞机维修库等。

5.4钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术1.主要技术内容计算机控制整体顶升与提升技术是一项优秀的钢结构与大型设备安装技术,它集机械、液压、计算机控制、传感器监测等技术于一体,解决了传统吊装工艺和大型起重机械在起重高度、起重重量、结构面接、作业场地等方面无法克服的难题。

采用该技术施工安全可靠、工艺成熟、技术优秀、经济效益显赫。

该技术采用“柔性钢绞线承重、液压油缸集群、计算机控制同步提升”的原理。

提升或顶升施工时应用计算机精准控制各点的同步性。

2.技术指标提升或顶升方案的确定,必须同时考虑承载结构(永久的或临时的)和被提升钢结构或设备本身的强度、刚度和稳定性。

要作施工状态下结构整体受力性能验算,并计算各项、提点的作用力,配备千斤顶。

对于施工支架或下部结构及地基基础应验算承载能力与整体稳定性,保证在最晦气情况下足够的安全性。

施工时各作用点的不同步值应通过计算合理选取。

提升方式选择的原则,一是力求降低承载结构的高度,保证其稳定性,二是确保被提升钢结构或设备在提升中的稳定性和就位安全性。

确定提升点的数量与位置的基本原则是:首先保证被提升钢结构或设备在提升过程中的稳定性;在确保安全和质量的前提下,尽量减少提升点数;提升设备本身承载能力符合设计要求。

提升设备选择的原则是:能满足提升中的受力要求,结构紧凑、坚固耐用、维修便当、满足工程需要(如行程、提升速度、安全保护等)。

3.适用范围(1)体育场馆、剧院、飞机库、钢天桥(廊)等大跨度屋盖与钢结构,具有地面拼装条件,又有较好的周边支承条件时,可采用整体顶升与提升技术。

(2)电视塔钢桅天线、电站锅炉等超高构件的整体提升。

(3)大型龙门起重机主梁、锅炉等大型设备的整体提升。

4.已应用的典型工程国家图书馆主体钢结构(10800t)整体提升、首都国际机场A380飞机维修库屋盖钢结构(10500t)整体提升,深圳市民中心大屋盖、广州新电视塔、东方锅炉厂130mm×4200mm数控液压卷板机安装、海洋石油工程(青岛)有限公司800t×185m龙门起重机(4750t)整体提升等。

5.5钢与混凝土组合结构技术1.主要技术内容型钢与混凝土组合结构主要包括钢管混凝土柱,十字、H型、箱型、组合型钢骨混凝土柱,箱型、H型钢骨梁、型钢组合粱等。

钢管混凝土可显赫减小柱的截面尺寸,提高承载力;钢骨混凝土承载能力高,刚度大且抗震性能好;组合梁承载能力高且高跨比小。

钢管混凝土施工简捷,梁柱节点采用内环板或外环板式,施工与普通钢结构一致,钢管内的混凝土可采用高抛免振捣混凝土,或顶升法施工钢管混凝土。

关键技术是设计合理的梁柱节点与确保钢管内浇捣混凝土的密实性。

钢骨混凝土除了钢结构优点外还具备混凝土结构的优点,同时结构具有优良的防火性能。

其关键技术是如何合理解决梁柱节点区钢筋的穿筋问题,以确保节点优良的受力性能与加快施工速度。

组合梁是在钢梁上部浇筑混凝土,形成混凝土受压、钢结构受拉的截面合理受力形式,充分发挥钢与混凝土各自的受力性能。

组合梁施工时,钢梁可作为模板的支撑。

组合梁设计时要确保钢梁与混凝土结合面的抗剪性能,又要充分考虑钢梁各工况下从施工到正常使用各阶段的受力性能。

2.技术指标钢管混凝土设计时应遵循《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS28的要求。

型钢混凝土设计时应遵循《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138的要求。

3.适用范围钢管混凝土特别适合应用于高层、超高层建筑的柱及其他有重载承载力设计要求的柱;钢骨混凝土适合于高层建筑外框柱及公共建筑的大柱网框架与大跨度梁设计;组合梁适用于结构跨度较大而高跨比又有较高要求的楼盖结构。

4.已应用的典型工程深圳地王大厦、深圳世贸中心大厦(招商大厦)、国家体育馆、上海世贸中心大楼、法门寺合十舍利塔等。

5.6住宅钢结构技术1.主要技术内容采用钢结构作为住宅的主要承重结构体系,对于低密度住宅以采用冷弯薄壁型钢结构体系为主,墙体为墙柱加石膏板,楼盖为C型格栅加轻板;对于多层住宅以钢框架结构体系,楼板宜采用混凝土楼板,墙体为预制轻质板或轻质砌块。

多层钢结构住宅的另一个方向是采用带钢板剪力墙或与普钢混合的轻钢结构;对于高层住宅,则以钢框架与混凝土筒体组合构成的混合结构或以带钢支撑的框架结构。

2.技术指标2对于低层冷弯薄壁型钢住宅体系,其总结构用钢量为22~25kg/m,开间尺寸为3.3~24.8m;多层钢框架住宅体系,其钢结构用钢量为35~40kg/m,开间尺寸以3.3~4.5m为宜;2高层钢框架混合结构或带钢支撑钢框架体系,其钢结构用钢量为5Okg/m左右,开问尺寸为3.3~7.2m为宜。

3.适用范围冷弯薄壁型钢可广泛应用于低层住宅(1~3层)的建设;钢框架结构可广泛应用于多层住宅(4~7层)的建设;钢与混凝土混合结构或带钢支撑框架结构可应用于高层住宅(9~24层)的建设。

钢结构住宅建设要以产业化为目标做好墙板的配套工作,以试点工程为基础做好钢结构住宅的推广工作。

4.已应用的典型工程武汉世纪家园高层住宅项目,都江堰美满家园逸苑钢结构住宅小区,北京金宸公寓等。

5.7高强度钢材应用技术1.主要技术内容对承受较大荷载的钢结构工程,选用更高强度级别的钢材,可减少钢材用量及加工量,节约资源,降低成本。

国家标准规定的低合金高强度结构钢有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460五个牌号,桥梁用结构钢有Q235q、Q345q、Q370q、Q420q四个牌号,高层建筑结构用钢有Q235GJ、Q345GJ、Q235GJZ、Q345GJZ四个牌号。

而目前钢厂供货及工程设计使用较多的是Q345强度等级钢材,很少使用Q390及以上更高强度等级钢材,还大有提高使用高强度级别钢材的空间。

2.技术指标钢厂供货品种及规格:轧制钢板的厚度为6~120㎜,宽度为1500~3600㎜,长度为6000~18000㎜;低合金高强度结构钢的机械性能和化学成分,详见《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/3274;高层建筑结构用钢的机械性能和化学成分,详见《高层建筑结构用钢板》YB4104;桥梁结构钢的机械性能和化学成分,详见《桥梁用结构钢》GB/T714。

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