主变就位方案
主变压器卸车就位方案
主变压器卸车、就位方案1变压器卸车前检查检查变压器有无严重冲击，振动和位移现象，做好记录,保存好运输冲击记录曲线图, 检查外观无掉漆、腐蚀和漏油现象，若发现问题及时同有关部门共同查明原因，妥善处理。
并注意检查变压器高低压侧方向及变压器氮气压力，应为0.01-0. 03MPa,如压力不足，卸车后立即充氮。
2卸车就位主变压器重350t（参照同类机组），经由大件运输车运至主变压器安装地点后，进行卸车、就位。
卸车前，检查变压器冲击记录仪及压力表，并记录。
根据变压器基础安装图，校对变压器基础尺寸及高低压侧方向。
作业场地和道路必须平整坚实，承载力达到要求，循环水管道上方要采取加固措施。
3滑移法就位a.施工准备D滑轮组：根据计算拖运时的最大滑动磨擦阻力:F=k×u×G=l. 25×0. 2×350=87. 5t选用两组五一五50 t的滑轮组。
K——动力不平衡系数取1.25U——滑动磨擦系数取0.2G——主变重量2）计算滑轮组的钢丝绳跑头拉力：计算滑轮组的钢丝绳出端头拉力（m ：工作绳数取U; n:导向滑车数取1； E ：滑车阻 力系数取LO4）。
选用二台IOt 卷扬机牵引。
3）钢丝绳：根据钢丝绳跑头拉力P=50d7k,计算出钢丝绳子的直径：d = JPM/50 = √5.01 × 1000×6∕50 = 23.79∕≡?选用6=25πun 的钢丝绳，k —可靠系数取6。
b.滑移就位在大件运输车旁，沿变压器基础中心线方向铺设枕木，枕木上放两条钢轨，上面放置 两块槽钢作为滑板，滑板与钢轨间涂抹钙基脂润滑油，变压器置于滑板上，按计算结果采 用滑轮组及卷扬机，将变压器拖至基础上，使变压器重心与基础中心线一致，套管中心线 与封母中心线相符。
然后用千斤顶顶起变压器，撤出钢轨、滑板和枕木等，装上垫铁、滚 轮和制动装置后在缓缓的将变压器降落基础上，就位完成。
p = ~. ET E"'+"T 2 E w -I。
主变安装就位专项施工方案
一、工程概况本次主变安装就位工程涉及一台单相式变压器，额定容量为250兆伏安，单相运输重量达131吨。
主变采用单相、油浸、自耦、风冷、无励磁调压变压器。
为确保安装就位过程的安全、高效和稳定，特制定本专项施工方案。
二、施工组织机构1. 项目经理：负责整个项目的施工管理工作，协调各部门之间的关系，确保施工进度和质量。
2. 技术负责人：负责施工方案的制定、技术指导、施工过程中的技术监督和质量控制。
3. 安全员：负责施工现场的安全管理工作，确保施工过程中的安全。
4. 施工班组：负责具体的施工操作。
三、施工内容1. 变压器运输与就位（1）运输前，对运输车辆进行检查，确保其符合运输要求。
（2）根据现场实际情况，制定合理的运输路线，避开交通高峰期。
（3）在运输过程中，加强对变压器的固定，防止因振动导致损坏。
（4）到达施工现场后，按照预定方案进行卸车，确保变压器平稳放置。
2. 变压器就位（1）根据变压器重量和尺寸，确定基础施工方案，确保基础承载能力。
（2）对基础进行测量、检查，确保基础尺寸、标高符合设计要求。
（3）在基础就位前，对变压器进行检查，确保无损坏。
（4）采用轨道平移方案，利用千斤顶、钢轨、液压推进器将变压器平移至基础就位。
（5）就位后，对变压器进行紧固，确保其稳定。
3. 变压器附件安装（1）根据变压器型号和规格，选择合适的附件。
（2）对附件进行检查，确保无损坏。
（3）按照安装顺序和工艺要求，进行附件安装。
（4）安装完成后，进行调试和试运行，确保附件功能正常。
四、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 变压器运输与就位：3天3. 变压器附件安装：5天4. 调试与试运行：3天总计：16天五、安全措施1. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3. 对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
六、质量控制措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
主变压器卸车及就位施工方案
主变压器卸车及就位施工方案一、前言主变压器是电力系统中起着电压变换、能量传递的重要作用的设备。
在安装主变压器时，卸车及就位施工是至关重要的环节。
本文将介绍主变压器卸车及就位的具体施工方案。
二、卸车方案在卸车主变压器时，需要注意以下几个步骤：1.确认吊装方案：根据主变压器的重量和吊装要求确定合适的吊装方案，确保安全。
2.安全检查：在卸车前，对吊车、吊装设备及相关安全措施进行检查，确保安全卸车。
3.卸车操作：根据吊装方案将主变压器从运输车辆上卸下，避免碰撞和损坏。
三、就位施工方案主变压器卸车后，需进行就位施工，具体步骤如下：1.场地准备：清理好主变压器就位的场地，确保平整干净。
2.检查固定设备：检查主变压器的支、固定座，做好固定设备的准备。
3.吊装就位：采用合适的吊装工艺将主变压器吊装到预定位置。
4.水平调整：利用水平仪对主变压器进行水平调整。
5.固定就位：使用螺栓等固定设备将主变压器牢固地固定在就位位置。
四、施工安全注意事项1.卸车、就位时，严格按照吊装方案进行操作，避免意外发生。
2.确保相关设备和施工人员符合安全要求。
3.在操作中保持沟通畅通，确保施工顺利进行。
4.若遇危险情况，立即停止工作并报告相关人员。
五、总结卸车及就位是主变压器安装的重要环节，施工过程中需注意安全、细致、严谨。
通过合理的操作流程和安全措施，确保主变压器能够顺利卸车和就位，保证电力系统的正常运行和稳定。
以上是主变压器卸车及就位施工方案的详细介绍，希望对相关人员在实际工作中能够提供一定的参考和指导。
主变压器液压推行就位技术方案
主变压器液压推行就位技术方案主变压器（power transformer）是电力系统中非常重要的设备，它承担着能量的传递、分配和转换等重要任务。
随着电力系统的不断发展，主变压器的规格和容量不断提高，在进行安装和调试时，就需要采用更加先进和高效的技术方案来保证设备的安全、可靠和稳定运行。
本文将介绍一种主变压器液压推行就位技术方案，以期能够为主变压器的安装和调试提供参考和帮助。
一、技术方案设想主变压器通常由多个部件组成，如油箱、线圈、绝缘罩、泵机等。
在进行安装和调试时，需要将这些部件精准地组装到一起，并保证设备在水平面上保持平衡和稳定。
传统的安装方法主要采用人工搬运和起吊的方式，需要使用大型的起重机、吊车等设备，占用时间长、费用高、安全难度大。
而液压推行技术可以通过液压油门的推动，使重量达到数百吨的主变压器平滑地移动，且可以精确控制推行速度和方向，有效地缩短了安装时间，降低了安全风险和运输成本，因此是一种更加高效的安装方案。
主变压器液压推行技术方案的具体步骤如下：1.准备工作。
在进行主变压器液压推行之前，需要进行充分的准备，包括检查液压油门和设备的运行状态，清除移动路线上的杂物和障碍物，确定液压推行路线和推行方向，以及对移动路线进行必要的加固和支撑工作等。
2.组装油箱和基座。
在进行液压推行之前，需要将主变压器的油箱和基座组装到一起，并进行角度和位置的调整，以确保设备的平衡和稳定。
3.移动油箱。
在完成油箱和基座的组装和校正之后，需要将油箱移动到液压推行起点，并用液压油门进行调整和支撑，以便开始液压推行作业。
4.开始液压推行。
在进行液压推行时，使用液压油门将主变压器油箱按照预定的路线进行推动，并结合专业人员的引导和控制，确保推行速度和方向正确，防止设备在移动过程中发生意外。
5.液压推行就位。
当主变压器油箱到达目的地时，通过移动油缸和调整器等装置，对设备进行位置精调和角度校正，以确保设备完全平稳就位。
然后再进行液压油门的泄压和回收等操作，并进行液压系统的检查和维护工作，以确保设备工作正常，安全可靠。
主变压器液压推行就位技术方案
电源准备
搭建下顶支墩
放置千斤顶
放置专用顶升支座
连接液压顶升装置 逐头顶升， 搭建保护道木墩 逐头顶升，插钢轨，放滑板
主变落在滑板上
拆除液压顶升装置
安装及连接液压顶推装置 正式推移前的检查 主变推移枕木平台上
搭建下顶支墩， 放置千斤顶
拆除液压顶推装置
..
...
逐头顶升，抽钢轨
电源线盘
28
榔头
29
撬棍
30
常用工具
31
电动链条锯
32
电焊机
33
火焊
34
路基箱
35
路基箱
36
路基箱
37
润滑油
...
φ13 15m 0.6 × 0.6m φ 40×H100、150、200mm δ 20、δ30、δ40 220V／380V 10 磅、 5 磅 φ32×1.2m/ φ25× 0.7m
200mm×2000mm×9000mm 200mm×1800mm×7000mm 200mm×2000mm×12000mm
*MAN牵引车技术参数：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
类
别
牵引车辆号
驱动形式
发动机型号
最大功率
最大扭矩
变扭器
变扭比
变速器
一档传动比
分动箱
主减速比轴 荷 Kg参 Nhomakorabea数
MAN 40.604
6× 6
D2840LF21
600hp/1900rpm
270KGM/1000 RPM
WSK440
4根 4块 28 件 32 件 100m 2只 2根 1套 1件 1台 1套 4块 4块 2块 1桶
主变压器卸车及就位施工方案
方案名称：主变压器卸车及就位施工方案编制单位：XXXXX工程项目部1. 编制依据：1.1《电气装置安装工程-变压器施工及验收规范》1.2电力工业出版社《起重与运输》1.3保定天威保变电气股份有限公司《800KV变压器安装使用说明书》1.4《电力建设安全工作规程》2. 工程概况：2.1工程施工范围主变压器拖运及就位2.2主变压器技术参数规格型号:DFP —240000/800外型尺寸：6600mm x 2885mm< 4070mm运输重量（充氮）:146.2 T上部吊点：4点下部吊点：4点2.3人员配置指挥1名；起重工2名；力工25名2.4工器具的配置13P50钢轨9m8根14卸扣10t10个15滚杠12根3. 主变压器卸车、就位施工的组织及作业程序：3.1施工准备变压器为油浸式电力变压器，采用充氮汽车运输，运输重量146.2t，由公路运至施工现场，在5#机组空冷岛外主变基础附近卸车。
3.1.1对拖运通道及安装场地的要求变压器安装场地必须平整、坚实不能发生沉陷和塌方现象。
3.1.2校对安装尺寸就位前，根据变压器基础安装图纸，测量并校对变压器基础标高及水平尺寸，并在基础上标明标高线及中心线。
3.1.3变压器卸车前的检查3.131 检查变压器冲击记录仪有无冲击、位移记录，外观检查无掉漆和锈蚀现象，若发现问题及时同有关部门共同查明原因，妥善处理。
3.1.3.2 检查变压器氮气压力，应为0.02〜0.03Mpa,如压力不足，卸车后立即充氮。
3.1.3.3 变压器高低压侧方向检查，保证卸车、就位过程中，高低压侧方向与设计相符。
主变卸车施工准备T主变卸车T主变就位3.2主变卸车、就位施工工艺流程图4. 主变压器卸车、就位施工方案：4.1主变压器由公路运至施工现场，在5#机组空冷岛外主变基础附近卸车。
卸车前将场地平整、夯实，现场内妨碍卸车的设备及设施拆除或挪走。
见附图二131-J4.2主变专用平板车到达卸车地点。
主变就位施工方案
主变就位施工方案一、施工准备1.确定施工单位及人员，并负责协调各部门工作。
2.制定施工时间计划表，合理安排工程进度。
3.准备施工所需材料和设备，并核实数量和质量。
4.向相关部门申请施工许可，并按照规定的程序办理手续。
二、施工流程1.基础工程：根据设计要求，进行地面平整和固定，确保主变台座的牢固稳定。
2.电气设备安装：按照设计要求将主变及其配套设备进行安装，包括主变、隔离开关、刀闸、仪表等。
3.电力接入：进行电气连接和接地，确保主变与输电线路的安全接入。
4.密封、绝缘处理：对主变及其配套设备进行密封处理，确保设备的绝缘性能。
5.试运行：按照试运行方案进行调试和检测，确保主变的工作正常。
6.进行安全技术交底，确保施工人员熟悉主变操作规程和安全措施。
三、施工安全1.施工现场设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.按照安全规范要求，配备专职安全员，负责现场安全管理和事故防控。
3.配备必要的施工安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
4.对施工人员进行必要的安全教育培训，提高他们的安全意识和技能。
5.定期进行安全检查，发现和整改安全隐患，确保施工过程中的安全。
四、质量控制1.施工过程中，严格按照设计图纸和相关要求进行施工，确保质量符合要求。
2.严格控制施工材料的质量，进行入场验收，并对不合格材料进行处理。
3.对施工人员进行层层把关，确保操作规范，减少施工质量问题。
4.严格按照施工方案进行施工，不得随意更改施工工艺和程序。
5.施工完成后，对主变进行验收，并做相关记录和报告。
五、环境保护1.施工过程中，合理安排施工车辆和人员通行，减少对周边环境的影响。
2.严禁违规倾倒施工垃圾，采取妥善处理措施，保护环境。
3.对施工现场进行定期清理和整理，保持施工环境的整洁和安全。
4.加强对施工材料的管理，确保材料不造成环境污染。
六、相关措施1.加强沟通协调，与相关部门保持良好的沟通和合作，确保施工顺利进行。
2.对施工进度进行有效控制，及时调整施工计划，确保按时完工。
110kV主变运输就位方案
110kV主变就位安装方案今有泰安万盛运输有限公司为（华能太仓电厂灰场40MWP光伏发电项目）运输就位变压器。
以下为进入现场后的工作流程：一、施工准备1.在规定区域内工作，做到施工人员服装整洁，佩戴好安全帽。
2.施工现场的清理及三相电的使用等工作。
（1）车辆进入现场，途经路线必须夯实，确保车辆安全进入。
基础跟前需要清理干净杂物，确保车辆靠近基础，油池四周必须要填平夯实。
二、施工方案1. 根据现场情况和现场人的要求，将车开进现场后卸车，根据变压器基础的位置由专人指挥停放在基础旁，确认变压器高低压侧一致，同时使变压器的中心对准基础中心。
操作平板车的液压系统使主梁落在铺垫有枕木的路面上，并用枕木将平板车的副梁垫实，此时应保持支撑油缸的压力，然后再向基础推移，上基础。
2.在平板车至变压器基础的路面上及变压器基础上用道木交错搭设过渡排架，使平板车通过排架与变压器基础联成整体，并使平板车货台的高度与排架高度相等，为变压器水平顶推滑移卸车做好准备。
3.主变长轴方向的一端，把4台千斤顶置于变压器的四个专用顶垫下，一个泵站2台千斤顶为一组，2组同时顶升变压器一端。
操作千斤顶时，每组千斤顶的顶升的高度和行程均要保持一致，两组千斤顶间保持合适高度差，并用木板或道木头在变压器的下方不断地操垫，以防千斤顶失灵造成变压器突然下坠。
主变一端起升到约100毫米高度后，再用另2组千斤顶同时顶升变压器的另一端，顶升及保护要求相同。
变压器两端交替顶升，直到变压器被顶升到卸车所需高度后，停止顶升。
4.在变压器底部两侧分别放置两根钢轨，再把滑板放置于变压器和钢轨之间。
滑板和钢轨放妥后，顶升变压器，抽出操垫物，再操作千斤顶，使变压器平稳地落在滑板及钢轨上。
5.安装推移机。
6.在推移机的推移下，变压器被平稳地推离平板车，此时应注意变压器中心是否偏离基础位置中心，如偏离应及时调整两边顶推油缸的推移速度，当变压器中心对准基础中心后，停止推移，拆除推移机。
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变压器就位目录1、工程概况及工程量2、编制依据3、施工准备及条件4、施工方法及工艺要求5、执行的《工程建设标准强制性条款》6、质量标准及检验要求7、职业安全健康与环境保证措施与文明施工要求8、绿色施工措施9、危险因素辨识对策表--附图、附表10、质量组织与安全组织机构图1. 工程概况1.1. 工程概况~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~工程，~~~机1台主变压器，主变压器采用~~~~~~~~生产的三相变压器。
主变压器运输重约195t。
为了将主变压器安装到指定位置，特编制此施工方案，指导现场施工作业，要求施工人员必须遵守。
1.2. 作业项目范围本次作业范围为变压器就位作业。
1.3. 工程量一台变压器重量为195t。
2. 编写依据2.1. 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；2.2. DL5009.1-2002电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）；2.3. 《主变压器厂家资料、安装图纸》（~~~~~~~~~~~~~~~公司）；2.4. 电动液压千斤顶、电动泵站、液压推杆使用说明书；2.5. 《实用起重吊装手册》（上海科学技术出版社）。
3. 作业准备和条件3.1. 作业人员配置总负责1人：对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责技术负责1人：制定技术方案并指导具体实施。
技术员1人：协助做好作业全过程的技术工作、过程控制及技术交底，与电气专业技术人员共同确定就位点。
安全员1人：作业全过程的安全监督和管理,检查事故隐患，及时提出纠正预防措施；质检员1人：对作业过程的工艺质量进行检查和验收。
牵引车驾驶员2人：确保平板车平稳行驶并准确停靠在指定位置。
起重指挥2人：负责作业全过程的指挥、协调辅助吊车操作2人：汽车吊所使用的机械操作。
施工区域与非施工区域间设置标准的分隔设施，做到连续、稳固、整洁、美观。
硬质围栏/围档的高度不得低于2.5米。
8.3易产生泥浆的施工，实行硬地坪施工；所有土堆、料堆须采取加盖防止粉尘污染的8.4施工现场使用的材料必须使用清洁燃料。
不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
8.5施工工地严格按照防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施。
8.6禁用高噪声污染设备。
8.7落实门前环境卫生责任制，指定专人负责日常管理。
施工现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。
8.8施工区域设置封闭式垃圾容器，施工现场垃圾实行袋装化，并委托环卫部门统一清运。
8.9所有废油排放必须符合有关要求。
8.10对危险废弃物设置统一的标识分类存放，收集到一定量后，交有资质的单位统一处置。
8.11合理、节约使用水、电。
大型照明灯须采用俯视角，避免光污染。
8.12加强绿化工作，在绿化施工中科学、合理地使用化学试剂，尽量减少对环境的污染。
9、附图、附表起重工8人：设备卸车和基础就位的起重作业、枕木铺设及拖移作业所需工器具的布置及监护。
电动千斤顶操作和监护人员4人：卸车及就位过程千斤顶及油泵站的操作和监护。
电维护工1人：负责电气控制系统的现场安装、调试、应急处理。
3.2. 技术准备3.2.1. 核实作业所需的各类技术参数及依据的可靠性。
3.2.2. 作业前组织全体人员学习，作业进行技术交底以及危害因素辩识和学习，使全体作业人员认可并熟知整个工序和要点及注意事项,全员通过后方可施工。
3.2.3. 使用经校验合格的测量工具。
3.2.4. 对参与作业的机械进行详细的检查，确认合格后，投入使用。
3.2.5. 对所有特殊工种人员资格进行审查。
现场作业环境处理后，要施工区域与非施工区域间设置标准的分隔设施，做到连续、稳固、整洁、美观。
硬质围栏/围档的高度不得低于2.5米。
8.3易产生泥浆的施工，实行硬地坪施工；所有土堆、料堆须采取加盖防止粉尘污染的8.4施工现场使用的材料必须使用清洁燃料。
不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
8.5施工工地严格按照防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施。
8.6禁用高噪声污染设备。
8.7落实门前环境卫生责任制，指定专人负责日常管理。
施工现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。
8.8施工区域设置封闭式垃圾容器，施工现场垃圾实行袋装化，并委托环卫部门统一清运。
8.9所有废油排放必须符合有关要求。
8.10对危险废弃物设置统一的标识分类存放，收集到一定量后，交有资质的单位统一处置。
8.11合理、节约使用水、电。
大型照明灯须采用俯视角，避免光污染。
8.12加强绿化工作，在绿化施工中科学、合理地使用化学试剂，尽量减少对环境的污染。
3.2.6. 9、附图、附表求满足平板车能够进入卸车位置，软地基地段已经铺设路基板。
车辆停放位置场地平整、结实。
3.2.7. 作业使用的工器具进行整体性检查，工器具是否配备齐全，安全性能完好。
3.2.8. 处理卸车位置与主变之间的场地，使平整、结实。
在主变拖移路径上铺设路基板，以方便铺设道木、钢轨。
3.3. 工机具配备3.4.1. 力能供应主变压器就位作业时需提供380V三相动力电源，容量约80KW，确保电液千斤顶、电动泵站供电正常；主变压器就位作业前，应提前与有关供电部门联系，保证主变压器就位作业时的电源供应。
3.4.2. 场地对主变压器卸车地面以及就位作业区域进行检查清理，影响主变压器运输、卸车地面的障碍物必须清理干净。
卸施工区域与非施工区域间设置标准的分隔设施，做到连续、稳固、整洁、美观。
硬质围栏/围档的高度不得低于2.5米。
8.3易产生泥浆的施工，实行硬地坪施工；所有土堆、料堆须采取加盖防止粉尘污染的遮盖物或喷洒覆盖剂等措施。
8.4施工现场使用的材料必须使用清洁燃料。
不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
8.5施工工地严格按照防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施。
8.6禁用高噪声污染设备。
8.7落实门前环境卫生责任制，指施工区域与非施工区域间设置标准的分隔设施，做到连续、稳固、整洁、美观。
硬质围栏/围档的高度不得低于2.5米。
8.3易产生泥浆的施工，实行硬地坪施工；所有土堆、料堆须采取加盖防止粉尘污染的遮盖物或喷洒覆盖剂等措施。
8.4施工现场使用的材料必须使用清洁燃料。
不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
8.5施工工地严格按照防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施。
8.6禁用高噪声污染设备。
8.7落实门前环境卫生责任制，指定专人负责日常管理。
施工现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。
8.8施工区域设置封闭式垃圾容器，施工现场垃圾实行袋装化，并委托环卫部门统一清运。
8.9所有废油排放必须符合有关要求。
8.10对危险废弃物设置统一的标识分类存放，收集到一定量后，交有资质的单位统一处置。
8.11合理、节约使用水、电。
大型照明灯须采用俯视角，避免光污染。
8.12加强绿化工作，在绿化施工中科学、合理地使用化学试剂，尽量减少对环境的污染。
9、附图、附表定专人负责日常管理。
施工现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。
8.8施工区域设置封闭式垃圾容器，施工现场垃圾实行袋装化，并委托环卫部门统一清运。
8.9所有废油排放必须符合有关要求。
8.10对危险废弃物设置统一的标识分类存放，收集到一定量后，交有资质的单位统一处置。
8.11合理、节约使用水、电。
大型照明灯须采用俯视角，避免光污染。
8.12加强绿化工作，在绿化施工中科学、合理地使用化学试剂，尽量减少对环境的污染。
9、附图、附表车位置与主变之间的场地平整、结实。
在主变拖移路径上铺设路基板铺设道木、钢轨完成。
将主变压器卸车地面以及就位作业区域拉设红白警示带，就位完毕后应立即恢复。
3.4.3. 上道工序变压器底座的标高检查，根据基础细节图底座标准核对标高，现场测量变压器底座防震垫各个位置的标高是否符合要求。
根据施工图标出变压器基础纵、横向中心线，检查底座锚板中心偏差是否符合要求。
3.4.4. 工作环境主变压器卸车地面以及就位作业区域作业开始前，在该区域拉设红白警示带并安排专人进行监护以确定工作区域，与主变压器就位无关的作业人员严禁入内。
3.4.5. 安全防护设施和用品作业区域必须拉设红白带进行警示，并设专人监护，无关人员严禁入内。
主要安全防护设施和用品配置4.1. 作业主体方案本次主变由平板车直接开到就位位置的西侧，接近基础的位置，利用液压千斤顶卸车、液压推杆水平施工区域与非施工区域间设置标准的分隔设施，做到连续、稳固、整洁、美观。
硬质围栏/围档的高度不得低于2.5米。
8.3易产生泥浆的施工，实行硬地坪施工；所有土堆、料堆须采取加盖防止粉尘污染的遮盖物或喷洒覆盖剂等措施。
8.4施工现场使用的材料必须使用清洁燃料。
不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
8.5施工工地严格按照防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施。
8.6禁用高噪声污染设备。
8.7落实门前环境卫生责任制，指定专人负责日常管理。
施工现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。
8.8施工区域设置封闭式垃圾容器，施工现场垃圾实行袋装化，并委托环卫部门统一清运。
8.9所有废油排放必须符合有关要求。
8.10对危险废弃物设置统一的标识分类存放，收集到一定量后，交有资质的单位统一处置。
8.11合理、节约使用水、电。
大型照明灯须采用俯视角，避免光污染。
8.12加强绿化工作，在绿化施工中科学、合理地使用化学试剂，尽量减少对环境的污染。
9、附图、附表直接将主变推移到基础上方，然后利用千斤顶将主变降到基础上，按设计图纸划变压器基础纵、横向中心线就位。
4.1.1. 作业流程图如下：4.1.2. 作业示意图：推移主变压器液压推杆钢轨道木堆主变基础液压平板车路基板滑靴4.2. 作业方法与步骤4.2.1.在主变拖移路径上铺设路基板，路基板上横向放置道木，间隔在200mm 左右。
4.2.2. 运输平板车进入现场后，确定主变安装方向，决定平板车是倒车进入卸车位置还是顺车进入卸车位置。
卸车位置在待安装主变基础的西侧。
平板车进入指定卸车位置后，停车制动牢靠。
在平板车底盘下合适位置放置道木，利用平板车自身液压系统交替操作，降低车身，使车身和主变重量落实在道木上。
4.2.3. 在平板车靠主变基础的这一侧，搭设道木架，道木架高度与平板车高度一致。
道木架大约宽5米。
解除主变和车辆之间的固定，准备卸车。
4.2.4. 将液压千斤顶泵站的电源接好，确定各千斤顶顶起位置。
连接妥当操作阀与千斤顶之间的液压油管。
用液压千斤顶把主变从平板车上顶起，顶升过程中要求两侧千斤顶保持同步，防止顶升过程中主变出现倾斜现象。