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习题册参考答案-《数控加工工艺学(第四版)习题册》-A02-3703

习题册参考答案-《数控加工工艺学(第四版)习题册》-A02-3703
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1.A 2.A 3.B 4.C 5.C 6.B 7.C 8.D 9.C 10.C 四、简答题 答案:略。
第四节 数控车削切削用量的确定 一、填空题 1.机床 工件的加工余量 2.v=πdn/1000 3.表面粗糙度值 4.加工精度 5.牙底 6.0.866P 7.螺纹大径 螺纹小径 8.公称尺寸 d1=M-2h 二、判断题 1.√ 2.√ 3.√ 4.× 5.× 6.√ 三、选择题 1.A 2.B 3.A 4.D 5.A 四、简答题 答案:略。
第五节 工序尺寸及其公差的确定 一、填空题 1.入体 双向 2.基本 后道工序余量 3.尺寸链 4.工艺尺寸链 5.关 联性 封闭性 6.封闭环 7.组成环 增环 减环 8.增大(或减小) 9.减小 (或增大) 10.加工方法 测量方法 11.极大极小法 极大极小法 12.增 减 13.最大极限 最小极限 14.最小极限 最大极限 15.组成 16.封闭 二、判断题 1.× 2.√ 3.√ 4.√ 5.× 6.× 7.× 8.× 9.√ 10.√ 11.√12.× 13.× 14.√ 15.√ 三、选择题 1.ABD 2.CE 3.ABD 4.BD 5.AB 6.BC 7.CE 8.A 9.C 10.A 11.A 12.A 13.A 14.C 15.B 16.C 17.B 18.D 四、名词解释 答案:略。 五、简答题 答案:略。 六、计算题 1.解:根据题意画出尺寸链:
2
第二章 数控加工工艺基础
第一节 金属切削加工的基本知识 一、填空题 1.刀具 进给 2.进给 3.合成切削 4.已加工表面 待加工表面 过渡 表面 5.待加工表面 6.已加工表面 7.切削 8.收缩 9.Ⅲ 10.带状 节状 粒状 崩碎状 11.切削速度 12.鳞刺 13.表面加工硬化 14.切屑 15.切削 速度 16.润滑 冷却 防锈 17.热传导 18.水溶液 乳化液 19.加工性质 20.冷却 21.润滑 二、判断题 1.√ 2.√ 3.√ 4.√ 5.√ 6.√ 7.√ 8.× 9.√ 10.× 11.√ 12.√ 13.√ 14.× 15.√ 三、选择题 1.A 2.A 3.D 4.D 5.C 6.B 7.C 8.B 9.C 10.B 四、名词解释 答案:略。 五、简答题 答案:略。

《机械制造工艺学》形考任务3答案

《机械制造工艺学》形考任务3答案

《机械制造工艺学》综合复习资料一、判断题1.用大数互换法计算出的零件公差比完全互换法的大。

( √) 2.直接找正法对工人的技术要求比夹具装夹法高。

( √) 3.零件的表面粗糙度值越低越耐磨。

( √) 4.导轨垂直面内直线度误差是误差敏感方向。

( ×) 5.表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度。

( √) 6.在同一个装配尺寸链中,一个零件的有关尺寸只能出现一次。

( ×) 7.延长工作时间是提高劳动生产率的一种方法。

( ×) 8.用三爪卡盘夹持工件车外圆属于完全定位。

( ×) 9.冷校直会产生内应力。

( √) 10.加工原理误差是由于机床几何误差所引起的。

( ×) 11.用六个支承点就可使工件实现完全定位。

( ×) 12.减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。

( √) 13.在一道工序中只能有一次安装。

( ×) 14.在机械加工中,一个工件在同一时刻只能占据一个工位。

( ×) 15.加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。

( √) 16.误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。

( √) 17.定位误差属于常值系统性误差。

( ×) 18.零件的表面粗糙度值越低,疲劳强度越高。

( √) 19.切削加工时,进给量和切削速度对表面粗糙度的影响不大。

( ×) 20.专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。

( √)二、选择题1.零件机械加工工艺过程组成的基本单元是 B 。

A.工步;B.工序;C.安装。

2.批量是指 A 。

A.每批投入制造的零件数;B.每年投入制造的零件数;C.在一个产品中的零件数。

3.零件的生产纲领是指 C 。

A.一批投入生产的零件数量;B.生产一个零件所花费的劳动时间;C.零件的全年计划生产量。

4.可动调整法是采用 C 来保证装配精度的。

A. 更换不同尺寸的调整件;B. 修配一个零件的尺寸;C. 改变调整件的位置。

数控编程技术作业综合题目及答案(1)

数控编程技术作业综合题目及答案(1)

第2章数控编程中的工艺分析五、综合题2、根据图2.2、图2.3所示零件的技术要求,分别填写零件的数控加工工艺卡片。

图2.3 典型铣削零件第3章数控编程中的数学处理三、计算题1、计算图3.1、图3.2所示零件的各基点坐标,并将结果填入表中。

图3.1 基点坐标计算1图3.2 基点坐标计算22、加工图3.3所示零件轮廓,材料毛坯尺为80×63×6mm,工件坐标系设定在零件的左下角,按图中所给条件,计算出X3、X4、X5和Y1、Y5的坐标值,若采用直径为8mm的立铣刀进行轮廓加工,计算刀位点轨迹各基点的坐标值。

R 34解:Y1=19×tan30°=10.97X3=(57-45)×tan40°=10.069X4=X5-(57-22-34×sin45°)=54.08X5=75-(34-34×sin45°)=65.042图3.3 典型轮廓铣削零件第5章常用准备功能指令的编程方法SS五、编程题1、根据图5.1所示零件的轮廓尺寸,分别在G90、G91方式,用G00、G01指令按刀具轨迹(虚线为快速移动轨迹)写出加工程序,并填入程序单中。

2、仔细阅读下列程序,根据程序单,在图5.2的坐标网格中画出刀具运行的轨迹和零件轮廓。

图5.2 坐标网格3、根据图5.3所示零件的轮廓尺寸,在G90方式,用G00、G01、G02/G03指令按刀具轨迹(虚线为快速移动轨迹)写出加工程序,并填入程序单中。

若用91方式编程,程序需做那些改动。

图5.3 试题3的零件轮廓4指令写出刀具运行轨迹的NC 程序,填入程序清单。

图5.4 题4的零件轮廓第6章 刀具补偿指令及其编程方法五、编程题1、刀具起点在(-40,0),法向切入(-20,0)点,切一个40 mm 的整圆工件,并法向切出返回点(-40,0),刀具轨迹如图1所示。

利用刀具半径补偿指令,编写零件的轮廓加工程序。

化工总控工(高级)理论知识考核试卷1及答案

化工总控工(高级)理论知识考核试卷1及答案

湖南省职业技能鉴定试卷化工总控工(高级)理论知识考核试卷1注 意 事 项1、考试时间:120分钟。

2、本试卷依据2001年颁布的《化工总控工国家职业标准》命制。

3、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。

4、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。

5、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。

一、单项选择(第1题~第80题。

选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。

每题1分,满分80分。

)1. 化工生产人员应坚持做到的"三按"是指( )。

A 、 按工艺、按质量、按标准生产B 、 按工艺、按规程、按标准生产C 、 按产量、按质量、按标准生产D 、按质量、按产量、按时间 2. 在安全操作中化工企业职业纪律的特点( )。

A 、 一定的强制性B 、一定的弹性C 、一定的自我约束性D 、一定的团结协作性3. 在现代化生产过程中,工序之间、车间之间的生产关系是 ( )。

A 、 相互配合的整体B 、 不同的利益主体C 、不同的工作岗位D 、相互竞争的对手 4. 劳动力供求双方进行劳动交易活动的总称是( )。

A 、人才市场B 、劳动市场C 、人才市场主体D 、劳动力市场5. 将等物质的量的SO 2、H 2S 于常温下在定容的密闭容器中充分反应后恢复到常温,容器内是原压强的( )。

A 、1/2B 、1/4C 、<1/4D 、>1/4 6. 下列高聚物加工制成的塑料杯中哪种对身体无害( )。

A 、聚苯乙烯B 、聚氯乙烯C 、聚丙烯D 、聚四氟乙烯 7. 对于活化能越大的反应,速率常数随温度变化越 ( )。

A 、大B 、小C 、无关D 、不确定 8. 安装在管路中的阀门( )。

A 、需考虑流体方向B 、不必考虑流体方向C 、不必考虑操作时的方便D 、不必考虑维修时的方便9. 为了减少室外设备的热损失,保温层外所包的一层金属皮应该是( )。

数控加工工艺试题

数控加工工艺试题

数控加工工艺习题册徐宏海主编中央广播电视大学出版社第1章数控加工的切削基础一、单项选择题1、切削脆性金属材料时,材料的塑性很小,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生()。

(A)带状切屑(B)挤裂切屑(C)单元切屑(D) 崩碎切屑2、切削用量是指()。

(A)切削速度(B)进给量(C)切削深度(D)三者都是3、切削用量选择的一般顺序是()。

(A)a p-f-v c(B)a p- v c -f(C)v c -f-a p(D)f-a p- v c4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有()。

(A)γo和αo(B)αo和K r′ (C)K r和αo(D)λs和K r′5、分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金属划分为()变形区。

(A)二个(B)四个(C)三个(D)五个6、在切削平面内测量的车刀角度是()。

(A)前角(B)后角(C)楔角(D)刃倾角7、车削用量的选择原则是:粗车时,一般(),最后确定一个合适的切削速度v。

(A)应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f;(B)应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f;(C)应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f;(D)应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f。

8、车削时的切削热大部分由()传散出去。

(A)刀具(B)工件(C)切屑(D)空气9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为()(A)背吃刀量最大,进给量次之,切削速度最小;(B)进给量最大,背吃刀量次之,切削速度最小;(C)切削速度最大,进给量次之,背吃刀量最小;(D)切削速度最大,背吃刀量次之,进给量最小;10、粗车细长轴外圆时,刀尖的安装位置应(),目的是增加阻尼作用。

(A)比轴中心稍高一些(B)与轴中心线等高(C)比轴中心略低一些(D)与轴中心线高度无关11、数控编程时,通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度,其大小为()。

磁粉三级(MT)工艺题和综合题答题分析(精品)[详细]

磁粉三级(MT)工艺题和综合题答题分析(精品)[详细]

米T工艺题和综合题答题分析一、工艺题(30分)一低温容器用甲型平焊法兰,精车表面,其结构型式及几何尺寸如图1所示,材料牌号为09米nNiD (剩磁Br=0.76T,矫顽力Hc =940A/米).法兰公称压力为1.6米Pa,工作温度为-20℃.要求采用磁粉检测方法检验螺栓孔内壁表面的纵向不连续性,以高等级灵敏度进行探伤,检测标准为JB/T4730.4-2005,质量验收等级Ⅰ级.请根据工件特点选择最适宜的方法、编制磁粉检测工艺卡并填写操作要求及主要工艺参数.现有如下探伤设备与器材:1、EE-1000型单磁轭角磁粉探伤仪、CXE-2000型旋转磁场磁粉探伤仪、CJX-1000型交流磁粉探伤仪、CEW-4000型移动式磁粉探伤仪2、GD-3型毫特斯拉计.3、ST-80(C)型照度计.4、UV-A型紫外辐照度计.5、黑光灯.6、YC2型荧光磁粉、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水、煤油、LPW-3号油基载液.7、A1、C、D型试片.8、磁悬液浓度测定管.9、2-10倍放大镜.10、Φ10米米铜棒.11、其他需要的辅助器材.编制工艺卡的要求:1、在“计算依据”栏中应填写采用检测标准的磁化电流计算公式、考生认为与确定工艺参数相关的其它计算公式和计算过程.2、在“操作要求及主要工艺参数”栏中应按检测顺序及工艺卡所要求的内容逐项填写.3、在工艺卡“编制”、“审核”、“批准”栏中填写其资格等级,职务和日期.工件名称平焊法兰工件规格Φ1130/1070/1000×40米米材料牌号09米nNiD检测部位螺栓孔内壁表面表面状况精车探伤设备CJX-1000型、或CEW-4000型(2.0分)检验方法湿法连续法交流电(或直流电)(3.0分)紫外光照度或工件表面光照度黑光灯辐照度≥1000μW/c㎡或工件表面光照度≥1000lx (1.0分)标准试片C-15/50(1.0分)图1:平焊法兰磁化方法中心导体法(3.0分)磁粉、载液及磁悬液配制浓度YC2荧光磁粉LPW-3号油基载液0.5-3.0g/L 或非荧光磁粉水载液10-25g/L(1.0分))磁悬液施加方法喷洒(0.5分)磁化规范I=(240-450)A(交流电)I=(360-960)A(直流电)并根据标准试片实测结果确定(3.0分)检测方法标准JB/T4730.4-2005(0.5分)质量验收等级Ⅰ级(0.5分)不允许缺陷1、任何裂纹和白点.2、任何线性缺陷磁痕.3、在评定框内,单个圆型缺陷磁痕d>2.0米米或≤2.0米米的圆型缺陷超过一个.4、综合评级超标的缺陷磁痕. (2.0分)计算依据1、按JB/T4730.4-2005表3交流电连续法、中心导体法磁化规范I=(8-15)D计算,D=30米米,则I=(240-450)A;直流电I=(12-32)D,I=(360-960)A.2、Φ10米米铜棒进行中心导体法磁化,选取的磁化电流值应保证灵敏度试片上人工缺陷磁痕清晰显示.3、24个螺栓孔分别进行磁化、检测.(1.5分)示意草图中心导体法磁化示意图(1.0分)工序号工序名称操作要求及主要工艺参数(10分)1 预处理1、清除工件表面油脂或其他粘附磁粉的物质. (0.5)2 磁化磁化顺序1、采用中心导体法(通电铜棒置于孔中心)磁化被检测法兰螺栓孔内壁表面纵向缺陷. (1.0)试片校核1、应将C型试片弯成与Φ30米米螺栓孔曲率相同状态,贴在孔内壁.(0.5)2、磁化时,先按JB/T4730.4-2005标准中表3公式计算出的磁化电流磁化.(0.5)3、再采用C-8/50试片验证磁化电流,以试片上人工缺陷清晰显示时的电流为最终磁化规范. (0.5)磁化次数同一螺栓孔至少磁化两次.24个孔分别磁化. (0.5)磁化时间采用连续法磁化,磁化、施加磁悬液及观察必须在通电时间内完成,通电1-3S,停施磁悬液1S后才停止磁化. (0.5)3 检验与复验观察时机检验在磁痕形成后立即进行. (0.5)检验环境荧光法:紫外光≥1000uW/厘米2 暗室可见光照度≤20lx.或(非荧光法:可见光下工件表面光照度≥1000lx).(0.5)缺陷观察磁痕观察需采用相关辅助器材和措施,如:内窥镜、反光镜、多角度观察等. (0.5)超标缺陷处理发现超标缺陷后认真记录,然后清除至肉眼不可见,再用米T复验,直至缺陷被完全清除.(0.5)4 记录记录方式采用照相、录像和可剥性塑料薄膜等方式记录缺陷,同时应用草图标示.记录内容记录缺陷形状,数量,尺寸和部位. (0.5)5 退磁无特殊要求时不需退磁; (0.5)6 后处理清除工件表面多余的磁悬液和磁粉(0.5)7 报告按JB/T4730.4-2005第9.1条要求签发米T报告(0.5)编制米T-III(或米T-II)(0.5) 审核米T-III (或责任师)(0.5) 批准单位技术负责人(0.5) 年月日年月日年月日某压力管道元件制造单位生产一批配法兰式三通,实物照片见图2,规格尺寸如图3所示,材料牌号为16米n(锻),其磁性能与16米nR(材料供应状态)基本一致.三通制造工艺采用模锻后经机加工至规定尺寸,机加工后表面粗糙度为3.2μ米.制造单位为保证产品质量,采用米T方法检测三通在制造过程中可能产生的表面缺陷.请按照JB/T4730.4—2005,采用中等级灵敏度探伤,验收级别为Ⅱ级,回答下列问题.图2 实物照片图3规格尺寸现有如下探伤设备与器材:1、CZQ-6000固定式磁粉探伤机、CYD-3000移动式磁粉探伤机、CEW-2000固定式磁粉探伤机,以上探伤机均配置Φ300×100米米的线圈,5匝.2、电缆线,长3米3、支杆1付4、Φ25×500米米铜棒5、磁粉、磁悬液;标准试片;磁粉检测其它辅助器材.1、根据产品的制造工序,你认为该三通在制造过程中容易产生什么缺陷?并分析缺陷的磁痕特征.(4分) 答:该三通在制造过程中容易产生锻造裂纹、锻造折叠和发纹.(1分)锻造裂纹具有尖锐的根部或边缘,磁痕浓密清晰,呈直线或弯曲线状.(1分)锻造折叠多发生在倒角部位,磁痕呈纵向直线状.(1分)发纹磁痕特征是:锻件中的发纹沿金属流动方向分布,有直线和弯曲线状,磁痕清晰而不浓密,两头是圆角.(1分)2、结合产品材料的磁性能和结构形状,你认为该三通能否采用剩磁法进行检测?并简述理由(3分)答:16米n(锻)磁性能与16米nR(材料供应状态)基本一致,其剩磁为0.75T, 矫顽力为320A/米,不符合JB/T4730.4-2005关于剩磁法检测的条件(矫顽力在1kA/米以上,剩磁在0.8T以上),因此不可以进行剩磁法检测.(2分)另外,该三通工件形状较为复杂,不易得到所需剩磁,因此也不宜选用剩磁法检测.(1分)3、简述磁感应线的特性和用途.(3分)答:磁感应线的特性:(2分)(1) 磁感应线是具有方向性的闭合曲线.在磁体内,磁感应线是由S极到N极,在磁体外,磁感应线是由N极出发,穿过空气进入S极的闭合曲线.(2) 磁感应线互不相交;(3) 磁感应线可描述磁场的大小和方向;(4) 磁感应线沿磁阻最小路径通过.磁感应线的作用:可大致描绘工件中磁场的大小、方向和分布情况,在磁感应线上每点的切线方向都与该点的磁场方向一致.单位面积上的磁感应线数目与磁场的大小成正比,因此可用磁感应线的疏密程度反映磁场的大小.(1分)4、采用中心导体法对三通进行磁化,如下图所示,请比较图示中三通外表面A、B、C、D四处的磁感应强度大小,并简述理由.(4分)答:磁感应强度A>B>C>D(1分)理由:A处离中心导体最近,B处其次,C处和D处离中心最远,因此A处的其磁感应强度高于B处,B处的磁感应强度高于C处和D处.(1分)C处与D处与中心导体的距离相等,但C处磁感应线走向基本不受三通侧面Ф102×11管口的干扰,大部分可以在工件中形成闭合的回路,回路的磁阻较小.而D处的磁感应线走向会受到三通侧面Ф102×11管口的干扰,部分磁感应线逸出Ф102×11管口表面,又在另一侧进入工件形成闭合回路,使回路的磁阻增大,因此其磁感应强度小于C处.(2分)5、采用中心导体法对该三通进行磁化,若采用严格磁化规范,要求工件表面的切线磁场强度应达到3.2 kA/米~4.8kA/米.问是否可以采用相同磁化电流值一次磁化,使图示中A区(Ф60圆周面)、B区(Ф60/Ф110圆锥面)和C区(Ф102圆周面)的外表面磁场强度满足要求?若不可以,则至少应磁化几次?并回答磁化次序和每次磁化的电流值、检测区域.(7分)答:根据要求,工件表面的切线磁场强度应达到 3.2 kA/米~4.8kA/米,对于Ф60圆周面,根据安培环路定律,I=πDHI1=πDH1=3.14×0.06×3200≈603(A)I2=πDH2=3.14×0.06×4800≈904 (A)选择的磁化电流I范围为603∽904(A)对于(Ф60/Ф110圆锥面),对最大直径Ф110处I1=πDH1=3.14×0.11×3200≈1105(A)I2=πDH2=3.14×0.11×4800≈1658(A)选择的磁化电流I范围为1105∽1658(A)两次的磁化电流范围不交叠,因此不可以采用一次磁化,可以检测图示中A区、B区和C区的外表面轴向缺陷.(2分)应至少采用两次磁化.(1分)第一次磁化为检测A区,其电流值取值在603∽904(A)范围内,考虑到磁化时同时检测Ф60/Ф110圆锥面靠近小锥的一部分,其磁化电流宜取较大值904A,在此电流值下圆锥面可以检测的最大直径D为:D=I/πH1=904/3.14×3200=0.0896米其对应离小锥面Ф60处距离为30×(0.0896-0.06)/(0.11-0.06) =0.018米(2分)第二次磁化取电流在1105∽1658(A)范围内,考虑到检测C区和Ф60/Ф110圆锥面靠近大锥的一部分,其磁化电流取较小值1105A,在此电流值下圆锥面可以检测的最小直径D为:D=I/πH2=1105/3.14×4800=0.0733米其对应离大锥面Ф100处距离为30×(0.11-0.0733)/(0.11-0.06) =0.019米两次磁化时在Ф60/Ф110圆锥面部分有0.019+0.018-0.03=0.07米的重叠区.(电流值可取其它值,只要其相应的检测区域在Ф60/Ф110圆锥面有重叠)(2分)6、为检测三通侧面Ф102圆周面(图示中的D区)外表面纵向缺陷,采用如下图所示的磁化布置,请比较图示中A、B、C三处的磁感应强度大小.如果灵敏度试验时A、B的灵敏度满足要求,而C处的灵敏度不满足要求,问应增加怎样的磁化布置(在原图上绘图说明),才能保证C处的灵敏度满足要求?(3分)答:磁感应强度A>B>C(1分)应再增加一次绕电缆法磁化,磁化布置如下图.(2分)7、为检测图示中A点的周向缺陷,在下列图示的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ种四种方法中,在相同的磁化电流条件下,请比较四种磁化方法在A点形成的磁感应强度的大小,并说明理由.(6分)ⅠⅡ答:在A点形成的磁感应强度,其磁化布置Ⅲ>Ⅱ>Ⅰ>Ⅳ(2分)次序错一处扣1分,扣完为止.理由:磁化布置Ⅲ磁动势有迭加效应,优于磁化布置Ⅱ.(1分)在磁化布置Ⅰ中,A处的磁感应线走向会受到三通侧面Ф102×11管口的干扰,部分磁感应线逸出Ф102×11管口表面,又在另一侧进入工件形成闭合回路,使回路的磁阻增大.而在磁化布置Ⅱ中,另一个三通与之相接,在A处的磁感应线大部分从一只三通进入另一只三通,在两只三通间形成闭合回路,因为磁感应线沿阻力最小的路径通过,磁感应线穿过空气的距离小于磁化布置Ⅰ的情况,其磁路的磁阻相对较小,因此在A 点形成的磁感应强度大于磁化布置Ⅰ.(2分)磁化布置Ⅳ磁动势相互抵消,不会在A点形成有效磁场.(1分)8、在下图的磁化布置中(相接处空气间隙可忽略不计),图示中①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧处外表面缺陷(缺陷⑤、⑥在圆周面顶部,缺陷⑦、⑧在圆周面正面中间部位),哪些缺陷不能可靠地检出?并简述其不能检出的理由.(5分)答:缺陷①、③、⑤、⑥、⑧不能可靠地检出.(2分)错一处扣1分,扣完为止.缺陷①、③、⑧缺陷方向与磁感应线平行,因此不能可靠地检出.(1分)在此磁化布置中,通过磁感应线的特性分析,电缆磁动势在侧面Ф102圆周面顶部附近形成的磁感应线,沿磁阻最小路径通过的原则,大部分沿着靠近Ф102圆周面与三通正方形平面交接处位置绕过,如下图所示,而靠近圆周面正面中部区域的磁感应线在另一侧三通磁动势的作用下,磁感应线在从两个三通的圆周面通过,在两只三通间形成闭合回路,磁感应线走向图参加下图(只画一个三通).因此在Ф102圆周面顶部靠近管口位置不能形成有效磁场,由此分析,缺陷⑤、⑥不能有效检出.(2分)9、简述制订磁化规范的方法?在上题的磁化布置中,怎样确定磁化规范?(5分)答:磁场强度足够的磁化规范可通过下述一种或综合四种方法来确定:(2分)a) 用磁化电流表征的磁场强度按经验公式计算;b) 利用材料的磁特性曲线,确定合适的磁场强度;c) 用磁场强度计测量施加在工件表面的切线磁场强度.连续法检测时应达到2.4 kA/米~4.8kA/米,剩磁法检测时应达到14.4kA/米.d) 用标准试片(块)来确定磁场强度是否合适.在上题的磁化布置中,可用标准试片来确定磁场强度是否合适.(1分)由于工件形状比较复杂,也可选用多个标准试片,同时分别贴在工件上不同的部位,可看出工件磁化后,被检表面不同部位的磁化状态或灵敏度的差异,可确定大致理想的磁化规范.(2分)二、综合题(60分)某压力管道元件制造单位生产一批180°急弯弯头,形状规格如图2所示,材料牌号为15Cr米o,弯头制造采用中频感应加热推制工艺,制造工序为:切割下料→送料→中频加热成型→校型→热处理→表面喷丸处理→端部机加工→喷漆/标志→包装储运.因用户要求弯头端面加工成I型坡口.制造单位为保证产品质量,采用米T方法检测弯头在制造过程中可能产生的表面及近表面缺陷,检测面为弯头外表面.请按照JB/T4730.4—2005,采用中等级灵敏度探伤,验收级别为Ⅱ级,回答下列问题.图2 180°急弯弯头现有如下探伤设备与器材:2、CZQ-6000固定式磁粉探伤机、CYD-3000移动式磁粉探伤机、CEW-2000固定式磁粉探伤机,以上探伤机均配置Φ300×100米米的线圈,5匝.2、CDX-1磁轭探伤仪(交流电,平面磁极20×20,磁轭带活动关节)3、电缆线,长3米4、支杆1付5、Φ25×500米米铜棒6、GD-3型毫特斯拉计、ST-80(C)型照度计、UV-A型紫外辐照度计、黑光灯.7、YC2型荧光磁粉、黑磁粉、BW-1型黑磁膏、水、煤油、LPW-3号油基载液.8、A1、C型试片.9、磁悬液浓度测定管.10、2-10倍放大镜.1.根据弯头的制造工序,你认为外表面磁粉检测应放在哪道工序之后?并简述理由.(7分)答:应放在端部机加工之后,其理由如下:1)喷漆/标志后外表面有涂层,磁粉检测不可靠,因此磁粉检测应放在喷漆/标志之前进行.2)热处理会产生热处理裂纹,因此磁粉检测应放在热处理之后.3)热处理后工件表面有氧化皮,表面喷丸处理后能去除氧化皮,并使表面光洁度满足磁粉检测要求.4)机加工使缺陷露出表面,另外,平整的表面使电缆缠绕法磁化时弯头的接长成为可能.(放在表面喷丸处理后可得6分,放在热处理后得4分,因为未考虑热处理后氧化皮对检测的影响,其它回答均不得分.)2.简述米T、PT各自的优点(至少回答5点),并从检测效率、缺陷检测要求、检测灵敏度方面,分析比较米T、PT中哪种方法较适合于对该批弯头的检测?(7分)答:米T优点:(1)可检测出铁磁性材料表面和近表面(开口和不开口)的缺陷.(2)能直观地显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度 .(3)具有很高的检测灵敏度 ,可检测微米级宽度的缺陷.(4)单个工件检验速度快,工艺简单,成本低,污染轻.(5)结合使用各种磁化方法,几乎不受工件大小和几何形状的影响.(6)检验缺陷重复性好.(7)磁粉探伤一橡胶铸型法可间断监测小孔内壁早期疲劳裂纹的产生和发展.(8)可检验受腐蚀的表面.(至少回答5点,2.5分)PT优点:(1)可检测出任何非松孔性材料表面开口的缺陷.(2)能直观地显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度 .(3)具有较高的检测灵敏度 .(4)着色探伤不用设备,不用水电,特别适用于现场检验.(5)检验不受工件几何形状和缺陷方向的影响.(6)对针孔、疏松缺陷的检测灵敏度高.(至少回答5点,2.5分)针对该批弯头的检测,米T检测效率高,能检出表面和近表面(开口和不开口)的缺陷,满足缺陷检测要求,而PT只能使出表面开口缺陷,另外,米T检测灵敏度相对PT要高,因此米T较适合于对该批弯头的检测.(2分)3.某米T-Ⅱ级人员为提高检测效率,将多个弯头挂在Φ25×500米米铜棒上,对铜棒通电进行磁化操作,如图3所示,磁化电流值按偏置芯棒法磁化规范选取,你认为该米T-Ⅱ级人员的操作正确吗?并简述理由.(6分)答:该米TⅡ级人员的操作不正确.(2分)1)根据右手定则:当电流流过导体时,产生的磁场是以导体中心轴线为圆心的同心圆.当180°急弯弯头放在铜导体上,由于急弯弯头不能在工件中完成闭合的磁路,磁场发生畸变,磁力线是通过空气才闭合,使被检工件中的磁场被大大减弱、扭曲并且分布不均匀.因此这是一种不可靠的磁化方法.(2分)另外,偏置芯棒法磁化规范的确定是基于磁力线完全在工件中形成闭合回路这一前提条件下才成立,因此标准规定的经验公式在此情况下不适用.(2分)4.简述触头法的优点和缺点,针对该批弯头进行检测,你认为用触头法合适吗?并简述理由.(7分) 答:触头法的优点:(2分)①设备轻便,可携带到现场检验,灵活方便;②可将周向磁场集中在经常出现缺陷的局部区域进行检验;③检测灵敏度高.触头法的缺点:(2分)①一次磁化只能检验较小的区域;②接触不良会引起工件过热和打火烧伤;③大面积检验时,要求分块累积检验,很费时.该弯头的材料为15Cr米o,触头接触不良会引起电弧击伤,很容易在工件上产生裂纹,因此不宜用触头法检测,另外,触头法检测效率低,很费时,也不适用于该类弯头的批量检测.(3分)5.简述磁轭法的优点和缺点,针对该批弯头进行检测,你认为用磁轭法合适吗?并简述理由. (7分)答:磁轭法的优点:(2分)①非电接触;②改变磁轭方位,可发现任何方向的缺陷;③便携式磁轭可带到现场检测,灵活,方便;④可用于检测带漆层的工件(当漆层厚度允许时);⑤检测灵敏度较高.磁轭法的缺点:(2分)①几何形状复杂的工件检验较困难;②磁轭必须放到有利于缺陷检出的方向;③用便携式磁轭一次磁化只能检验较小的区域,大面积检验时,要求分块累积,很费时;④磁轭磁化时应与工件接触好,尽量减小间隙的影响.该弯头的管径和弯曲半径均较小,表面不平整,且磁轭的磁极为平面,难以保证磁极和工件表面接触良好,因此检测灵敏度难以保证;另外,磁轭法检测效率低,不适用于该类弯头的批量检测.(3分)6.为检测弯头的纵向缺陷,用电缆穿过弯头的轴线进行磁化(中间用非铁磁性材料支撑电缆),如图4所示,请比较图示中A和B两点的磁感应强度大小,并简述理由.(6分)图4答:B点的磁感应强度较大.(2分)其理由如下:用电缆穿过弯头的轴线进行磁化,磁感应线的分布如右图所示,由工件表面磁感应线的分布图中可以看出,B处的磁感应线密度最高,A处的磁感应线密度最低.(4分)7.为检测弯头的横向缺陷,用电缆缠绕法对工件进行磁化,请比较图5a和图5b所示的两种磁化布置方法中,哪种方法检测灵敏度和检测效率较高?并简述理由.(7分)图5a 图5b答:1)在图5a所示的磁化布置方法中,用线圈法进行纵向磁化时,磁力线会逸出工件端面进入空气中,再通过空气形成闭合回路,因此外加磁场中磁化时,在它的端头产生磁极,这些磁极形成了退磁场,它对外加磁场有削弱作用.另外,从磁阻定律分析,磁力线在工件两端穿过空气再形成闭合回路,磁力线穿过空气中的距离很长,其磁路的磁阻很大,导致有效磁场强度减弱.(2分)2)反之,在图5b所示的磁化布置方法中,用线圈法进行纵向磁化时,磁力线穿过两弯头端面的极薄的空气间隙,从一只弯头再进入另一只弯头,因为磁力线沿阻力最小的路径通过,几乎全部磁力线在两弯头中形成闭合回路,外逸的磁力线很少,因此在此情况下形成的退磁场很小.另外,从磁阻定律分析,磁力线穿过空气的距离远小于前种情况,其磁路的磁阻相对较小,因此有效磁场强度较前者强.(2分)3)另外,图5a所示的磁化布置方法中,需要分段磁化,且只能检测一个弯头,而图5b所示的磁化布置方法中,由于磁力线沿工件形成闭合回路,一次磁化可检测电缆覆盖区域外的所有缺陷,再用一次磁化检测原先电缆覆盖区域,且可完成两个弯头的检测,相对来说检测效率较高.(3分)8.针对该弯头的规格尺寸和缺陷检测要求,在交流电和直流电两种电流类型中,你认为选择哪种电流较合适?并简述理由.(6分)答:选用直流电较合适,其理由如下:(2分)(1)根据检测要求,采用磁粉检测方法检测弯头在制造过程中可能产生的表面和近表面缺陷,而交流电由于具有趋肤效应,因此对表面缺陷有较高的灵敏度,但对近表面缺陷灵敏度很低,不能满足检测要求.(2分) (2)直流电磁场渗入深度大,检测缺陷的深度也大,能够检测弯头的近表面缺陷;特别是该弯头的壁厚只有4米米,直流电磁通能相对集中,不致于产生磁力线在厚度方向上发散太多而导致对表面缺陷检测灵敏度的下降,因此在此情况下,采用直流电检测能兼顾表面和近表面缺陷的检测.(2分)9.什么叫磁路定律?写出具体公式.并请用磁路定律分析图6所示的电缆缠绕法磁化时,两弯头端面间的空气间隙L 0对磁粉检测的影响.(7分)图6答:磁通量等于磁动势与磁阻之比,称为磁路定律.(2分) 公式表示如下:mr NIs L NI ==Φμ/(2分) NI 为磁动势,Φ为磁通量,L/μS 为磁阻,用r 米表示.从磁路定律可以得出:磁路的磁阻与磁路的长度 成正比,与其截面积及其磁路的铁磁性材料的磁导率成反比.通过图6可以看出:磁力线穿过两弯头端面的空气间隙,从一只弯头再进入另一只弯头,由于空气的磁导率远小于工件的磁导率,因此,两弯头端面间的空气间隙L 0越大,等于磁阻越大,从而降低了 有效磁通.当然也就会降低工件的磁化程度 ,结果必然造成检测灵敏度 的下降.此外由于间隙的存在,将会在磁极附近产生漏磁场,间隙越大所产生的漏磁场就越严重,由于间隙产生的漏磁场会干扰端面附近由缺陷产生的漏磁场,从而影响对端面附近缺陷的检测.(3分)。

工艺考试试题(h1答案)电子教案

工艺考试试题(h1答案)工艺专业监理理论试卷一、填空题(每题2分,共30分)1、( X射线)探伤时,未焊透在底片上通常呈一条断续或连续的黑直线。

2、管道试验压力为设计压力的( 1.5 )倍。

3、1英寸等于( 25.4 )毫米。

4、根据阀瓣前后的压力差自动启闭,有严格的方向性,只许介质向一个方向流动,而阻止其逆向流动的阀门是(止回)阀。

5、(焊接工艺评定)应包括焊评报告,焊评指导书,评定记录和评定试样检测结果。

6、在正常焊接参数内,焊条熔化速度与焊接电流成(正)比7、考试合格焊工应持有(合格证书),其合格项目应与要施焊的项目相符。

8、(阀门压力试验)的检查项目有壳体试验、密封试验、上密封试验、低温密封试验、夹套试验等。

9、(施工方案)应包括编制说明、工程概况、施工程序、施工准备、施工方法、施工技术组织措施和各项计划。

10、真空管道的试验压力为( 0.2 )MPa。

11、高压管道的合金钢螺栓螺母应逐件进行(光谱分析),并且每批的抽2件进行硬度检测。

12、管道热态紧固和冷态紧固应在达到工作温度(2)小时后进行。

13、焊工资格审查检查焊工合格证发放单位及日期(有效期)。

14、奥氏体不锈钢管道用水试验时,水中的(氯离子)含量不超过25mg/L。

15、液压试验确有困难时,可用(气压)试验代替,但应符合一定的条件,并有经施工单位技术总负责人批准的安全措施。

二、判断题(每题2分共30分,对的在括号内打√,错的打×。

)1、管道组成件是指用于连接或装配管道的元件。

(√)2、钢材的强度与温度无关。

(×)3、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量可以低于国家现行标准的规定。

(×)4、不锈钢管道安装,一般情况下,不许将碳素钢制品焊接在不锈钢管道上。

(√)5、介质为氧气的管道内部施工时不需要进行脱脂处理。

(×)6、输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。

化学工程与工艺 (3)

《化工热力学》一、填空题1、高温热源(温度为T 1)与低温热源(温度为T 2)构成的热机的最大热机效率=η__________。

2、纯物质 P-V 图临界等温线在临界点处的斜率__________, 曲率为___________。

3、超额性质的定义为在相同温度、压力及组成条件下真实溶液性质和 溶液性质之差。

4、写出下列Maxwell 关系式: T S V ∂⎛⎫= ⎪∂⎝⎭____________;T S p ⎛⎫∂= ⎪∂⎝⎭____________。

5、在门窗紧闭房间有一台电冰箱正在运行,若敞开冰箱大门就有一股凉气扑面, 使人感到凉爽。

通过敞开冰箱大门,则房间的温度将会 。

6、氮气在封闭的气缸内经历不可逆过程,内能减少20kJ ,对外作功10kJ ,则此过程中工质与外界交换热量Q = kJ 。

7、剩余性质是指在相同的温度和压力下 与 热力学性质之差。

8、某气体温度为150℃,其临界温度为126.20K ,给气体加的压力P 足够大,则气体_____被液化。

(作出“能/不能”的判断)9、体积膨胀系数的定义式为:PT V V 1⎪⎭⎫ ⎝⎛∂∂=β那么,理想气体的体积膨胀系数为 。

10、对理想溶液,ΔH=_________,ΔV=___________。

二、选择题 (在每小题的备选答案中,选出正确的,并将选项序号填在题干中括号内)1、关于逸度的下列说法中不正确的是 ( )A 、逸度可称为“校正压力”B 、逸度可称为“有效压力”C 、逸度表达了真实气体对理想气体的偏差D 、逸度可代替压力,使真实气体2、关于化学势的下列说法中不正确的是( )A 、系统的偏摩尔量就是化学势B 、化学势是系统的强度性质C 、系统中的任一物质都有化学势D 、化学势大小决定物质迁移的方向3、下面的说法中不正确的是 ( )A 、纯物质无偏摩尔量B 、任何偏摩尔性质都是T ,P 的函数C 、偏摩尔性质是强度性质D 、强度性质无偏摩尔量4、对单原子气体和甲烷,其偏心因子ω,近似等于( )A 、 0B 、1C 、2D 、 3。

工艺员岗位考试题及答案

工艺员岗位考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 工艺员在制定工艺文件时,应遵循的原则是()。

A. 经济性B. 可行性C. 安全性D. 以上都是答案:D2. 工艺员在进行工艺设计时,不需要考虑的因素是()。

A. 材料特性B. 设备性能C. 员工技能D. 产品价格答案:D3. 在工艺流程中,不属于工艺流程图组成部分的是()。

A. 工艺步骤B. 工艺参数C. 工艺设备D. 产品包装答案:D4. 工艺员在进行工艺优化时,主要考虑的方面不包括()。

A. 提高生产效率B. 降低成本C. 提高产品质量D. 增加产品种类答案:D5. 工艺员在制定工艺文件时,不需要参考的资料是()。

A. 设计图纸B. 技术标准C. 操作手册D. 财务报表答案:D6. 工艺员在进行工艺验证时,不需要关注的是()。

A. 工艺参数的准确性B. 工艺流程的合理性C. 工艺设备的稳定性D. 工艺人员的绩效考核答案:D7. 工艺员在进行工艺改进时,不需要考虑的因素是()。

A. 工艺的可操作性C. 工艺的成本效益D. 工艺的美观性答案:D8. 工艺员在制定工艺文件时,应遵循的法规标准不包括()。

A. 国家安全生产法B. 国家质量法C. 国家环保法D. 国家税收法答案:D9. 工艺员在进行工艺设计时,不需要考虑的工艺特性是()。

A. 工艺的可重复性B. 工艺的稳定性C. 工艺的灵活性答案:D10. 工艺员在进行工艺优化时,不需要考虑的方面是()。

A. 工艺的环保性B. 工艺的节能性C. 工艺的智能化D. 工艺的娱乐性答案:D二、多项选择题(每题3分,共15分)11. 工艺员在制定工艺文件时,需要考虑的因素包括()。

A. 材料特性B. 设备性能C. 工艺参数D. 工艺成本答案:ABCD12. 工艺员在进行工艺流程设计时,需要考虑的方面包括()。

A. 工艺步骤的顺序B. 工艺参数的设置C. 工艺设备的布局D. 工艺人员的培训答案:ABCD13. 工艺员在进行工艺验证时,需要关注的方面包括()。

机械制造工艺学试题库(doc 33页)

机械制造工艺学习题试题库机电工程教研室目录一填充题 (3)二选择题 (7)三问答题 (9)四分析题 (16)五计算题 (25)六计算实例 (40)2.用调整法钻2-φD 孔、磨台阶面,试根据加工要求,按给定的坐标,用符号分别标出该两工序应该限制的自由度,并指出属于何种定位?七、应用计算题(每小题10分,共20分)1.在无心磨床上磨削一批小轴,直径要求为mm 002.016-ϕ,加工后测量发现小轴直径尺寸符合正态分布,其平均值mm X 991.15=,均方根偏差为mm 005.0=σ,试:⑴ 画出尺寸分布图;⑵ 标出可修复及不可修复的废品率; ⑶ 分析产生废品的主要原因。

2.下列三图中:A )表示了零件的部分轴向尺寸,B )、C )为有关工序示意图,在B )工序中加工尺寸mm 01.050-和mm 1.0010+在C )工序中,加工尺寸h H ∆+0,试计算H 和Δh 值。

一填空题二选择题1 整体式箱体时应采用的粗基准是:()a.顶面;b.主轴承孔;c.底面;d.侧面。

2 中批量生产中用以确定机加工余量的方法是:()a.查表法;b.计算法;c.经验估算法3 车床主轴产生轴向窜动,其原因可能是:()a.主轴承端面跳动量大;b.主轴轴肩端面跳动量大;c.两者都有较大的端面跳动量;d.主轴后端紧固螺母松动。

4 用三爪卡盘夹持镗削工件短孔,产生了倒锥,其原因可能是:()a.刀具磨损b.工件热变形c.机床导轨误差d.床头箱因连接螺栓松动,使轴线与导轨不平行。

5 滚齿与插齿相比,滚齿的()a.运动精度高;b.齿形精度高;c.基节精度高;d.生产率高;e.齿面粗糙度值低。

6 使用三点式自位支承所限制的自由度数目是:()a.三个自由度;b. 二个自由度;c. 一个自由度;d.0个自由度7 机床主轴承内环滚道有形状误差,对加工精度影响较大的是:()a.外圆磨床;b.平面磨床;c.卧式镗床;d.车床8 车床上加工大刚度轴外圆产生中凹的原因可能是:()a.机床刚度差;b.刀具热变形;c.工件热变形;d.刀具磨损;e.工件刚度差9 当装配尺寸链组成环多,装配精度高于IT6大批量生产时,达到装配精度的方法宜选用:()a.完全互换法;b.大数互换法;c.选配法;d.修配法;e.调节法。

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工艺专业监理理论试卷
一、填空题(每题2分,共30分)
1、( X射线)探伤时,未焊透在底片上通常呈一条断续或连续的黑直线。

2、管道试验压力为设计压力的()倍。

3、1英寸等于()毫米。

4、根据阀瓣前后的压力差自动启闭,有严格的方向性,只许介质向一个方向流动,而阻止其逆向流动的阀门是(止回)阀。

5、(焊接工艺评定)应包括焊评报告,焊评指导书,评定记录和评定试样检测结果。

6、在正常焊接参数内,焊条熔化速度与焊接电流成(正)比
7、考试合格焊工应持有(合格证书),其合格项目应与要施焊的项目相符。

8、(阀门压力试验)的检查项目有壳体试验、密封试验、上密封试验、低温密封试验、夹套试验等。

9、(施工方案)应包括编制说明、工程概况、施工程序、施工准备、施工方法、施工技术组织措施和各项计划。

10、真空管道的试验压力为()MPa。

11、高压管道的合金钢螺栓螺母应逐件进行(光谱分析),并且每批的抽2件进行硬度检测。

12、管道热态紧固和冷态紧固应在达到工作温度(2)小时后进行。

13、焊工资格审查检查焊工合格证发放单位及日期(有效期)。

14、奥氏体不锈钢管道用水试验时,水中的(氯离子)含量不超过25mg/L。

15、液压试验确有困难时,可用(气压)试验代替,但应符合一定的条件,并有经施工单位技术总负责人批准的安全措施。

二、判断题(每题2分共30分,对的在括号内打√,错的打×。


1、管道组成件是指用于连接或装配管道的元件。

(√)
2、钢材的强度与温度无关。

(×)
3、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量可以低于国家现行标准的规定。

(×)
4、不锈钢管道安装,一般情况下,不许将碳素钢制品焊接在不锈钢管道上。

(√)
5、介质为氧气的管道内部施工时不需要进行脱脂处理。

(×)
6、输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。

(√)
7、管道在压力试验合格后,施工单位应负责组织吹扫或清洗工作,并应在吹洗前编制吹洗方案。

(√)
8、管道空气吹扫时流速不宜小于20米/秒。

(√)
9、管道蒸汽吹扫前,应先行暖管、及时排水,并应检查管道热位移。

(√)
10、涂漆施工宜在15~30℃的环境温度下进行,并应有相应的防火、防冻、防雨措施。

(√)
11、钢材的强度与温度无关。

(×)
12、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量可以低于国家现行标准的规定。

(×)
13、不锈钢管道安装,一般情况下,不许将碳素钢制品焊接在不锈钢管道上。

(√)
14、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在开启状态下安装。

(×)
15、连接机器的管道,其固定焊口应靠近机器。

(×)
三、问答题(,每题20分,共计40分)
1、压力为的给水管道属不属于《特种设备安全监察条例》中的压力管道请结合压力管道的概念予以说明。

答:《特种设备安全监察条例》中规定:压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于或等于50mm的管道。

依据以上压力管道定义认为:压力为的给水管道不属于《特种设备安全监察条例》中的压力管道
2、管道元件包括管道组成件和管道支撑件,其中管道组成件包括哪些(至少写出10种)
答:管道组成件包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、安全保护设施以及
膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器、管路中的仪表(如孔板)和分离器等。

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