饲料原料脱毒有方法
水产动物饲料原料—抗营养因子和饲料毒素
➢常压加热的温度低，一般在100℃以下。
➢常压蒸汽处理30min左右，大豆中的抗胰蛋白酶可降低90%左右 ，而不破坏赖氨酸的活性。
➢高压蒸汽处理时，加热时间随温度、压力、pH及原料性质而不 同。
➢全脂大豆在120℃蒸汽加热7.5min,抗胰蛋白酶从2.06%降低到 0.33%。
➢190℃时10〜60s即可使大豆中的植物凝集素彻底破坏。
➢甲壳类对大多数农药特别敏感。
➢农药对水生动物幼体的毒性最大，可引起性腺发育不良或不育症 、体弱、呆滞、 神经失常、食欲不振，甚至死亡。
➢我囯饲料标准规定，水生动物饲料中“六六六”的含量不得超过 O.3mg/kg，DDT的含量不得超过0.2mg/kg。
霉菌毒素和藻类毒素及其他海产毒素
➢一、黄曲霉毒素 ➢二、单端孢霉毒素 ➢三、藻类毒素及其他海产毒素
➢有些植物性饲料类的抗营养因子（蛋白酶抑制因子、凝集单宁等 ）的作用在于保护籽实免遭微生物、昆虫、鸟类及其他天敌的破 坏。
➢种子萌发后，抗营养因子被内源酶破坏。
➢Tan-Wilson等(1982)报道，在萌发的第13天时，子叶中的胰蛋 白酶抑制因子BBI活性降到0。
➢另有报道植物凝集素在萌发的第4天活性降低90%。
➢它们除使动物中毒和致死外，更重要的是使机体免疫机能下降， 生长受阻。
➢这是霉菌毒素中最重要的毒素，它主要由黄曲霉和寄生曲霉产生 ，最易被污染的是花生、玉米、大豆、棉籽及其饼粕，小米和高 粱次之。
➢实际上，几乎所有的谷物和油料籽实都可能被该毒素污染。
➢鱼类对该毒素中毒的一般症状是生长缓慢，贫血，血液凝固性下 降，对外伤敏感，肝脏和其他器官受伤，免疫力下降，死亡率升 高。
虹鳟对呕吐素十分敏感，当饲料中呕吐素的浓度从1mg/kg增加到 13mg/kg时，鱼的摄食量下降，当浓度达到20mg/kg时，鱼拒绝摄食。
霉菌毒素污染饲料脱毒处理的三种方法
霉菌毒素污染饲料脱毒处理的三种方法1物理去毒法(1)筛选霉粒法：因霉菌毒素在粮食有毒中所散布很不平均，主要集中在霉坏、破损、皱皮、变色及虫蛀等粮粒中会及饼块中，因而家庭或小范围生产可将这些块粒剔除。
比重赤霉病麦粒比健康麦粒总量小，可用妥当的风力强度将病麦粒吹掉;也可用非常大一定比重的泥水需要进行浮选，去除泥水上沉没的病粒。
通过这样的风选和水选，给养中同中的含毒量可以大大降低。
(2)碾轧加工法：个别实用于受环境污染的大米、玉米。
因受污染的大米中，毒素在米糠里的含量最高;玉米中的毒素有54%一72%集中在谷皮及胚部，如碾去谷皮和胚部则可去掉大局部细菌。
如将玉米先经水浸泡，再碾轧去毒效果更好。
海内有的地域将玉米碾成3一4mm 碎粒，加3一4倍清水漂洗，因霉坏部分部分的谷皮和胚部太重，可上浮并随水倾去。
用此种方反复3一4次，毒素含量将大为降低(留神预防环境污染)。
赤霉病麦先经筛选碾霉一部分病麦再经去除去掉皮层及胚部，也可以去除大部门化学物质。
(3)紫外线照射、高温高压处理及盐炒法等也可降解部分黄曲霉毒素。
例如含黄曲霉毒素B的花生油，可用500W的紫外灯照耀40min，含毒500ug/kg的花生油可降至5ug/kg。
植物油就可采用白陶土或活性炭等物理吸附急著去毒法。
2化学去毒法(1)氨处理脱毒法：发霉的食粮、饲料可采用此法。
在饲料(以玉米为例)中参加浓度为21.3%的氢氧化铵，其重量为饲料的1.5，再加水至饲料分量的12%-17.5%，充足拌匀，装入完好的塑料袋或周密的垃圾箱容器中，密闭，于温度25℃左右下过夜。
然后将饲料倒出摊晾，再晾晒15d，除去氨味，即可加工饲用。
(2)化学药剂处理：含毒玉米可采取石灰乳石灰、纯碱水或草木灰水整粒浸泡2一3h，而后用净水冲刷至濒临中性，两小时后烘干，去毒后果可达60一90%。
赤霉病麦中的毒素DON，可用5%石灰水清液浸泡三次，每次24h，病原体含量大大降低，经喂猪实验确认去毒效果明显。
饲料防霉与去毒21中方法
饲料防霉与去毒21中方法用发霉的饲料喂畜禽，轻者会引起畜禽发病，停止生长，降低机体免疫能力，影响繁殖性能，重者会直接导致中毒死亡，带来经济损失。
为了避免这类情况发生，我们必须将饲料中的霉菌毒素去除后才能饲喂。
我们总结了以下防霉去毒方法供读者参阅：1.山苍子油去读法。
按每100千克发霉饲料加三仓子油10毫升的比例，将油装入瓶中，用三层布扎紧瓶口，然后把油瓶埋入饲料中，密封7天后可去毒。
2.清水浸洗法。
适合于籽实饲料的去毒处理，分为两种形式。
一是将霉变颗粒和水按一定比例混合、搅拌、静置、浸泡一段时间后，擦拭颗粒，捞出在通风处晾干。
这种只能去除表面的霉菌和毒素，对于颗粒内的霉菌及毒素无法去除。
第二种方法是将籽实饲料磨成1.5~4.5毫米的颗粒，然后加3~4倍的水，搅拌、静置、浸泡30分钟左右。
这样反复2~3次，有毒成分和菌体代谢物因密度小于水浮出水面，然后将其滤去。
3.蔗糖液去毒法。
将霉变后的饼类饲料如花生饼、糠饼、菜籽饼等，加工打碎，用1%的蔗糖溶液浸泡10~14小时，然后用清水冲洗，放在晒场晒干，即可达到去毒的目的。
4.氨水去毒法。
用氨水或氨气处理霉变饲料，可以使饲料中黄曲霉素的含量减少90%~95%。
每千克霉变饲料中加入12.5~17.5克，在大容器中搅拌均匀后，用塑料布将容器口封严，置于室温下，3~7天即可达到去毒目的。
但是应注意，每千克饲料的氨水加入量最多不得超过25克。
饲料开封后，应该让饲料的氨气挥发24~36小时方可使用。
此法适宜对糠麸类饲料进行去毒处理。
大豆粉的去毒方法是，在相对湿度50%的情况下，在大豆粉中添加2%的尿素作为尿素酶原，密封10小时，可以破坏70%以上的黄曲霉素。
5.粘土或沸石处理。
粘土和沸石的主要成分为硅铝酸盐。
硅铝酸盐能选择性地与黄曲霉毒素B1结合，在水溶液中，它对该毒素的吸附力达80%以上。
常用的方法是在饲料中添加0.5%的粘土或沸石，既能促进畜禽的生长发育，又能除去霉菌毒素。
饲料防霉去毒20种方法
☆ 中 国牧 业 通 讯
附 率 达 ８ ％ 以上 。 常 用 的 方 法 是 在 饲 料 中 添 能 霉 烂 变 质 的饲 料 可 采 用 紫 外 线 照射 的 方法 进 Ｏ 加 Ｏ５ 的 黏 土或 沸 石 ， 能 促 进 畜 禽 的生 长 发 行 杀 菌 ， 外 线 可 以有 效 地 杀 死 霉 菌 和 破 坏 黄 ．％ 既 紫 育 ， 能除去霉菌毒素 。 又 ６发 酵 中和 去 毒 法 。 将 发 霉 的饲 料 用 清 水 ．
锅 内 ， １ 小 苏 打 液 １ ０千 克 ， 用 猛 火 煮 加 ％ ０ 先
影 响 的 吸 附 剂 ， 好 的 吸 附 剂 有 ： 安 明 、 可 较 百 霉 ｌ ． 酸 菌 发 酵 去 毒 法 。 利 用 乳 酸 菌 进 行 ８乳 变 为 毒 性 较 小 的 黄 曲 霉 毒 素 Ｂ 。 用 这 种 方 法 ２
８小 苏打 去 毒 法 。将 ５ ． ０千 克 霉 变 饲 料 倒 进 脱 、 消安 一 Ｉ、 敌霉 、 可 吸 等 。 霉 抗 霉 沸 ， 后 再 用 微 火 煮 到 颗 粒 裂 开 后 半 小 时停 火 发 酵 ， 酶 的催 化 作 用 下 ， 黄 曲霉 毒 素 Ｂ 转 然 在 使 １ 冷却 ， ｍ后 用 清水 反 复 冲 净 即 可 。 捞
ｌ ． 械 去 毒 法 。轻 度 发 霉 的 玉 米 和 小 麦 ，目的 。 可
适 口性 。
ｌ． 化剂 去 毒 法 。氧 化 法 是 利用 各 种 氧 化 ９ 氧
破 坏 作 用 。 已证 明过 氧 化 氢是 霉 菌 毒 素 较 好 的
防 霉 的 目 的 。 主 要 适 用 于 秸 秆 、 粒 饲 料 的 仍 有 研 究 将 过 氧 化 氢 用 于 污 染 食 品 的去 毒 ， 颗 且
鸡饲料原料中的有毒有害物质及预防措施
鸡饲料原料中的有毒有害物质及预防措施鸡饲料配制常用的棉籽、菜籽粕等天然成分申存在着大量的有毒化合物。
实际生产中，不少养鸡户因配方比例不合理或处理措施不当使鸡中毒，给养鸡户造成一定的经济损失，严重制约了农村养鸡业的发展。
现笔者根据生产实践，介绍饲料中常见天然成分中主要有害物质及危害预防措施，以供大家参考。
一饲料中的生氰植物1 生氰植物中的毒害物质生氰植物能在体内合成生氰化合物，经水解后释放氢氰酸，氢氰酸被吸收后，动物机体就会出现中毒反应。
2 预防措施植物中大约有2000多种生氰植物，预防植物氢氰酸的中毒，应掌握植物生育期中有毒成分含量的变化规律，加以合理利用。
例如，亚麻籽饼的去毒方法是经水浸泡后煮熟(煮时将锅盖打开)。
橡胶籽饼去毒方法是通过日晒或烘烤。
豌豆的去毒可采用浸泡、蒸煮、焙炒等方法，使毒蚕豆苷水解形成氢氰酸后遇热挥发而除去。
去毒处理后要检测饲料中氰化物的含量。
我国饲料卫生标准中规定：氰化物允许量为木薯干中≤100微克/千克，胡麻饼粕中≤350微克/千克，鸡配合饲料中≤50微克/千克。
二棉籽粕中的有毒物质棉籽粕中的有毒物质主要是棉酚和环丙烯类脂肪酸。
1 棉酚的毒害影响棉酚是细胞、血管和神经的毒物，大量棉酚进入消化道后，可刺激胃肠黏膜，引起胃肠炎。
吸收入血液后，能损害心、肝、肾等实质器官，因心脏损害而致的心力衰竭又会引起肺水肿和全身缺氧性变化。
棉酚能增强血管壁的通透性，促进血浆和血细胞渗向周围组织，使受害者的组织发生浆液性浸润和出血性炎症，以及发生体腔积液。
棉酚的脂溶性使其易积累在神经细胞中，使神经系统的功能发生紊乱。
棉酚在体内可与许多功能蛋白质和一些重要的酶结合，使它们丧失活性。
棉酚与铁结合，可以干扰血红蛋白的合成而引起缺铁性贫血。
棉酚可影响雄性动物的生殖功能，使动物繁殖能力降低，甚至造成雄性不育。
产蛋鸡饲喂棉籽饼时，其产出的蛋经过一定时间的贮存后，蛋黄变成黄绿色或红褐色，有时出现斑点。
棉酚可降低棉籽饼中赖氨酸的有效性。
菜粕脱毒加工技术
菜粕脱毒加工技术菜粕脱毒加工技术是一种针对菜籽加工而得到的副产品菜粕进行脱毒处理的技术。
菜粕作为一种重要的饲料原料，具有较高的蛋白质含量，但同时也存在着一定的脱毒问题。
本文将介绍菜粕的脱毒原因、脱毒加工技术和脱毒效果的评估。
一、菜粕的脱毒原因菜粕作为菜籽加工的副产品，主要用作畜禽的饲料。
然而，菜籽在种植和储存过程中可能受到真菌、细菌和霉菌的污染，导致菜粕中存在一定的毒素。
主要的菜粕毒素包括:1.霉菌毒素: 如黄曲霉素、赭曲霉素等；2.农药残留: 如杀虫剂、杀菌剂残留等；3.亚硝酸盐: 在储存过程中可能产生。
这些毒素的存在可能对动物的健康产生负面影响，因此需要进行脱毒处理。
二、菜粕的脱毒加工技术为了有效地去除菜粕中的毒素，可以采用以下脱毒加工技术:1. 热处理通过加热菜粕，可以有效地杀菌和分解某些类型的毒素。
常见的热处理方式包括:•干热处理: 将菜粕暴露在高温和干燥的条件下，通过快速加热来降低霉菌毒素的含量。
这种方法适用于干燥的菜粕。
•湿热处理: 使用蒸汽或水进行煮沸，通过高温和湿热的条件来杀菌和分解毒素。
这种方法适用于湿润的菜粕。
2. 酸碱处理酸碱处理可以通过改变菜粕的pH值，来降低特定毒素的活性。
常见的酸碱处理方式包括:•酸处理: 使用酸性溶液，如稀醋酸、稀硫酸等来处理菜粕，通过酸性环境下的反应来分解毒素。
这种方法适用于酸性环境下毒素的脱除。
•碱处理: 使用碱性溶液，如氢氧化钠溶液等来处理菜粕，通过碱性环境下的反应来分解毒素。
这种方法适用于碱性环境下毒素的脱除。
3. 微生物处理微生物处理通过使用特定的菌群或酶来降解菜粕中的毒素。
常见的微生物处理方式包括:•发酵处理: 使用具有降解能力的微生物菌群，如乳酸菌、酵母菌等，通过发酵过程来分解毒素。
这种方法适用于一些特定的霉菌毒素。
•酶处理: 使用特定的酶，如蛋白酶、纤维素酶等，来分解菜粕中的毒素。
这种方法可以选择性地降解特定类型的毒素。
三、脱毒效果的评估对于菜粕脱毒加工技术的评估，主要考虑以下几个因素:1.毒素残留量的测定: 使用合适的分析方法和仪器来测定菜粕中残留的毒素量。
棉籽饼和菜籽饼的脱毒技术
棉籽饼和菜籽饼的脱毒技术棉籽饼和菜籽饼是畜禽常用的饲料原料，但其中都含有毒物质，用其直接饲喂畜禽，简单引起中毒。
这里介绍几种简易脱毒方法，供给殖户参考。
一、棉籽饼脱毒方法棉籽饼中的有毒物质主要包括棉酚和环丙烯类脂肪酸。
棉酚对家畜神经、血管及肝、肾等实质器官细胞产生慢性毒害作用，进入消化道常引起胃肠炎，对家畜繁殖机能也有明显的影响。
因此用棉籽饼做饲料前应作去毒处理。
处理方法如下：1、硫酸亚铁脱毒法用0.1%硫酸亚铁水溶液将棉籽饼浸泡24小时，用清水冲洗后，拌入饲料中。
2、生石灰水脱毒法用2—3%生石灰水将棉子饼浸泡24小时，然后滤出其中水分，并用清水冲洗掉石灰水，即可将脱毒棉子饼拌入饮料中或晒干备用。
3、加热处理①煮沸法。
将棉籽饼加入水中煮沸1—2小时。
假如同时加入10—15%麸皮或面粉同煮，效果更好。
②蒸汽去毒法。
将棉籽饼加水拌湿，用蒸汽蒸1小时。
③干热法。
将棉籽饼置入锅内炒1—2小时。
为了防止棉籽饼中毒，在饲料中添加量不要超过15%。
奶牛每天喂量不超过 1.5公斤。
种畜、幼畜和孕畜不要饲喂棉籽饼。
二、菜籽饼去毒方法菜籽饼中主要有毒物质是芥子油和恶唑烷硫酮等。
芥子油常引起家畜胃肠炎，支气管炎和肾炎。
恶唑烷硫酮导致甲状腺肿大。
菜籽饼中含毒量多少因菜籽的种类、品种、油脂的加工方法及土壤中含硫量的不同而差异很大。
菜籽饼去毒的方法主要有以下几种：1、水浸煮消毒法用热水将粉碎的菜籽饼浸泡12—24小时，然后滤出其中水分，再加水煮沸1—2小时，边煮边搅拌，让毒素蒸发。
2、氨水或碱处理法每100份菜籽饼用浓氨水（含氨28%）5份或用纯碱粉3.5份，用适量清水稀释后，匀称喷洒在粉碎的菜籽饼粉中，先用塑料纸掩盖堆放3—5小时后，再置于蒸笼中蒸40—50分钟。
既可将处理过的菜籽饼直接拌料喂牛，也可将其晒干或炒干后贮存备用。
3、坑埋脱毒法将菜籽饼埋入容积约一立方米的土坑内，两个月后，菜籽饼中大部分有毒物质可以脱毒。
菜籽饼脱毒
甘肃省天水师范高等专科学校生物系张宗舟菜籽饼是一种优良的天然植物蛋白源，它的蛋白质含量与氨基酸组成可以与大豆饼相媲美。
然而因菜籽饼含有较多的硫代葡萄糖甙和植酸，适口性较差，且能引起单胃动物中毒，影响了共籽饼的营养价植和应用范围。
菜籽饼经过脱毒，减少毒性后，作为蛋白质原料加入饲料中，可以大大地节约粮食，变废为宝，提高饲养业的经济效益。
现介绍几种脱毒方法供参考。
一、脱毒方法（一）水洗法水洗法在国外已被采用，脱毒效果较好。
脱毒方法是：在水泥池或缸底开一小口，装上假底，将菜籽饼置于假底上，加热水或冷水浸泡菜籽饼，反复浸提，然后淋去水，废水可以回收利用。
其原理是：菜籽饼中的有毒成分溶于水，尤其是在热水中溶解性更好。
常用连续流动水和双倍水两种处理方法。
连续流动水处理即用凉水连续不断地流入菜籽饼中，不断淋去水，保持2h，过滤，弃滤液，再用两倍水浸泡3h，弃滤液，脱毒率可达94%以上。
淋滴法是在菜籽饼中加等量水，浸泡4h，然后不断加入两倍水，又不断淋去水。
淋滴法既省水，双提高了脱毒率。
水洗法所用设备简单，技术简单，易操作、脱毒率高，但水洗法费水，损失了部分水溶性蛋白质。
（二）铁盐法将菜籽饼粉碎，按饼重的0.5％～１％称取硫酸亚铁，溶于饼重1/2的水中，待硫酸亚铁充分溶解后，将饼拌湿，存放1h。
在106℃下蒸30min，取出风干。
其原理是：菜籽饼中的硫代葡萄糖甙分解产物在处理时与亚铁离子形成螯合物，不被禽畜吸收，从而达到去毒的目的。
这样处理菜籽饼作为饲料，不但脱毒完全，也能给饲料补偿一部分铁盐，对猪、鸡生长有利。
这种处理方法简便易行，不受环境、设备条件的影响，且氨基酸与蛋白质损失少，适宜农村饲养专业户和饲养生产厂家采用。
（三）碱处理法方法是：用1%的Na2CO3水拌和菜籽饼或10%干饼的石灰制成石灰乳拌和菜籽饼，湿度控制在50%左右，堆放1h，然后用100℃～105 ℃蒸汽蒸40min。
（四）坑埋法坑埋法简单、成本低，硫甙脱毒率可达到90%～97%以上，恶唑烷硫酮残毒仅60×10-6，脱毒率可达99%以上，蛋白质损失率只有1%左右。
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饲料原料脱毒有方法
轻度污染的饲料原料经脱毒处理后可使毒素含量符合卫生标准。
黄曲霉的主要的脱毒方法有除去法与灭活法。
除去法主要是采取挑选霉粒、加工去毒，可水洗，可浸泡，也可用吸附剂如活性炭、膨润土、沸石、硅藻土或甘露寡糖来吸附。
经脱毒处理后的日粮中黄曲霉毒素不超过每千克50毫克就可作为猪饲料。
灭活法常用的有三种。
一是加热处理法：黄曲霉毒素虽然对热稳定，但在高温下也能部分分解。
二是碱炼法：原理是破坏黄曲霉毒素的内酯环使之失去毒性，花生、玉米均可用此法。
三是石灰溶液和盐类去毒法：首先用石灰乳水、纯碱水或草木灰水浸泡受黄曲霉污染的玉米2小时-3小时，然后用清水冲洗至中性，两小时后烘干，去毒效果可达60%-90%。
防治饲料黄曲霉，首先要加强原料的采购管理。
原料采购是饲料企业产品质量优劣的第一关，因此，采购管理至关重要。
采购人员应严格按国际标准及企业标准来采购原料，对于已被黄曲霉毒素污染或可能被污染的原料一律不能收购，切勿低价收购不合格原料，以次充好。
采购人员要对原料的营养指标、水分含量进行严格的验收，特别是原料的水分含量问题。
玉米是饲料的主要原料，玉米水分含量的高低直接影响到成品料的水分含量。
南方地区梅雨季节时，一般原料的水分含量应低于12.5%，玉米、高粱、稻谷的水分含量应控制在14%以下。
此外，还需强化饲料原料的储存保管。
如果仓库漏水、阴暗、潮
湿、老鼠出没就很容易促使黄曲霉生长，因而影响产品质量。
在原料贮存中，一定要注意空气、湿度、温度等的控制，要严格按照“先进先出”的使用原则，要及时清理已被污染的原料。
厂方可通过控制贮存环境的温度、封闭隔氧储存、气调储存、低温通风储存及辐射法来储存原料。
例如，把脱粒后的湿玉米装入内衬塑料袋的麻袋，装满并扎紧袋口可抑制黄曲霉的生长，也可以添加防霉剂。