铝电解电容器检验标准
电容器检验标准
电容器检验标准一：电容器的主要参数：1：标称容量：是指标注在电容器上的电容量（其单位为微法/UF和皮法/PF）。
2：允许误差：是指电容器的标称容量与实际容量之间的允许最大误差。
（电解电容的误差较大，大于±10%）3：额定电压：是指电容器在规定的条件下，能够长时间工作所受的最高工作电压（额定电压通常标注在电容器上）。
4：绝缘电阻：绝缘电阻越大，表明此电容的质量越好。
二：电容器的参数标注方法：1直标法：电将电容器的主要参数（标称容量、额定电压和误差）直接标注在电容器上，常用于电解电容或是体积较大的无极性电容上。
2：文字符号标注法：是采用数字或是字母与数字混合的方法来标注电容器的主要参数。
①：数字标注法：常用3位有效数字表示电容器的容量，其中前二位数字表示为有效数字，第三位表示有多少个0(104表示10X10000PF).②: 字母与数字混合标注法: 如(4P7表示4.7P F、G1表示100UF、M1表示0.1UF)三: 电容器的检测:测试工具: 指针式万用表1: 电解电容器的检测:①: 正负极性的确定: 有极性的铝电解电容器外壳上通常都标有+(正极)或-(负极),末剪脚的电容器,长脚为正极,短引脚为负极.②: 1 uF与2.2uF的电解电容器用RX10K档，4.7- 22uF的电解电容器用RX1K档, 47- 220uF的电解电容器用RX100档.3:测试方法:1: 电解电容器的检测：①:根据电解电容器上所标示的容量,将万用表置于合适的量程,将二表短接后调零.黑表接电解电容的正极,红表接其负极,电容器开始充电, 万用表指针缓慢向摆动,摆动到一定的角度后,(充电结束后)又会慢慢向左摆动(表针在向左摆动时不能摆动到无穷大的地方)指针向左摆动后所指示的电阻会大于500K,若电阻值小于100K,则此电容器不合格.②: 将二表对调后测量,正常时表针应立即向右摆动后向左摆动(摆动的大小应大于第一次的大小),且反向电阻应大于正向电阻.若测量电容时表针不动或第二次测量时表针的摆动大小小于第一次测量时的大小,则此电容器不合格.③: 若测量电解电容器的正反向电阻时阻值都为0,则此电容器不合格. 2: 小容量电容器的检测:①：用万用表RX10K档测量其二端的电阻值应为无穷大，若测得一定的电阻值或阻值接近0，则此电容器不合格。
贴片铝电解电容检验规范
好好学习社区IQC检验规范产品名称贴片铝电解电容文件编号共 1 页第 1 页序号检验项目检验内容要求检验频次检验器具检验方法不良等级示意简图（备注）A B C1 供货商是否为合格供应商一次/每批目测B2 包装包装良好，附出厂合格证明一次/每批目测B3 规格、数量产品规格、名称、数量与实物一致一次/每批目测(与标样对比) B4 标识标识清晰、完整、正确一次/每批目测(与标样对比) C5 标识附着力标识附着力良好10只酒精(分析醇)、棉球用酒精棉球拭擦三次，字迹应保持清晰B6 外观检查无破损、变形、污迹，引脚无氧化10只目测(与标样对比) A B7 封装尺寸详见产品规格或图样10只游标卡尺测量相关尺寸，判断与标准尺寸是否相符。
B8 漏电流电解电容的漏电流10只漏电流测试仪符合设计要求，详见漏电流测试仪操作说明书A9 容值与偏差电解电容的容值10只LCR电桥测试频率：1KHZ±10%，测试电压0.3VrmsA备注1、封样产品应该在供货商送的第一批合格产品中抽取，原则上以后规格、标识、外观等方面的检验以封样的产品为标准。
2、抽样标准：一般以10只/每批检验水平：一般检验水平Ⅱ级。
3、致命缺陷（A）：极重要质量特性不符合规定，导致产品性能完全丧失；AQL——0.065。
严重缺陷（B）：重要质量特性不符合规定，导致产品性能部分失效；AQL——0.65。
一般缺陷（C）：一般质量不符合规定，轻微影响或者不影响产品的正常性能；AQL ——1.5。
4、反应计划：若发现1个或1个以上A类缺陷或B类缺陷以及2个以上C类缺陷则该批产品则判为不合格品，并对不合格品并进行隔离、标识。
同时具备两种以上不合格的进行不合格评审；单项不合格的外检站应将统计结果上交质管部，质管部反馈给供应商。
5、质检单上应记录以上所有A类、B类检验项目的检验结果。
编制/日期校对/日期审核/日期。
详解铝电解电容器的参数
详解铝电解电容器的参数铝电解电容器的参数详解之一铝电解电容器的基本参数主要有电压、电容量、最高工作温度及寿命、漏电流和损耗因数，有的铝电解电容器，如开关电源输出滤波用钽电容的铝电解电容器还有额定纹波电流、ESR等参数。
电压铝电解电容器的电压指标主要有额定DC电压、额定浪涌电压、瞬间过压和反向电压，下面将逐一介绍。
1．反向电压钽电容是有极性电容器，通常不允许工作在反向电压。
在需要的地方，可通过连接一个二极管来防止反极性。
通常，采用导通电压约为0. 8V的二极管是允许的。
在短于Vs的时间内，小于或等于1.5V的反向电压也是可以承受的，但仅仅是短时间，绝不能是连续工作状态。
2．工作电压V OP工作电压是电容器在额定温度范围内所允许的连续工作的电压。
在整个工作温度范围内，电容器既可以在满额定电压（包括叠加的交流电压）下连续工作，也可以连续工作在0V与额定电压之间任何电压值。
在短时间内，电容器也可承受幅值不高于-1. 5V的反向电压。
反向电压的危害主要是反向电压将产生减薄氧化铝膜的电化学过程，从而不可逆地损坏铝电解电容器。
3．额定DC电压VR额定DC电压VR是电容器在额定温度范围内所允许的连续工作电压，它包括在电容器两电极间的直流电压和脉动电压或连续脉冲电压之和。
通常，钽电容的额定电压在电容器表面标明。
通常额定电压≤100V为“低压”铝电解电容器，TDK电感而额定电压≥150V为“高压”铝电解电容器。
额定电压的标称电压为：3V、4V、6.3V、(7.5V)、10V、16V、25V、35V、(40V)、50V、63V、80V、100V、160V、200V、250V、300V、(315V)、350V、(385V)、400V、450V、500V、(550V)。
其中括号中的电压值为我国不常见的。
4．额定浪涌电压Vs额定浪涌电压Vs是铝电解电容器在短时间内能承受的电压值，其测试条件是：电容器工作在25℃，在不超过30s，两次间隔不小于5min。
铝电解电容器检验标准
铝电解电容器检验标准1 范围铝电解电容器检验标准本标准适用于我公司自行开发产品所用的铝电解电容器的来料检验2 引用标准及检验依据2828 1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查5993-1986 电子设备用固定电容器第4 部分:分规范固体和非固体电解质铝电容器(可供认证用)相应铝电解电容器数据手册或技术规格书3 检验项目3.1 包装标志3.2 外观检验3.3 可焊性3.4 电性能3.5 耐久性4 验收标准4.1 包装标志检验4.1.1 抽样方法缺陷类别 C正常检查一次抽样方案一般检查水平AQL 值:4.04.1.2 检验包装必须完整包装箱盒内无异物污垢箱盒体应牢固无破损开裂散包现象如箱盒体严重破损散包的一律作退货处理包装上必须有生产厂家产品名称型号数量生产日期批号合格证等标志4.2 外观检验4.2.1 抽样方法缺陷类别 B正常检查一次抽样方案一般检查水平AQL 值 0.654.2.2 检验4.2.2.1 封装铝电解电容器的壳体应封装整洁无变形破裂现象外面漆层无脱落顶部应有防爆槽无凹凸现象4.2.2.2 标记型号容量文字正负极标记应标准清晰负极标记与铝电解电容器引脚短脚方向要一致用三氯乙烷清洗液浸泡 20 分钟后无掉字现象4.4.2.3 引脚铝电解电容器引脚不应有伤痕断裂氧化松动及弯折现象4.2.2.4 尺寸用卡尺测量外形尺寸应符合相应铝电解电容器数据手册或技术规格书要求4.3 可焊性4.3.1 抽样方法缺陷类别 B正常检查一次抽样方案特殊检查水平 S-2AQL 值 1.04.3.2 检验将焊锡缸温度调至235 5 将铝电解电容器引脚浸入锡中,浸入时间:3s 0.5s,用放大镜观察上锡部分,焊料附着面积应大于浸渍部分的面积的 904.4 电性能4.4.1 抽样方法缺陷类别:A正常检查一次抽样方案一般检查水平:AQL 值:0.14.4.2 检验4.4.2.1 铝电解电容容量用电容测量仪测试铝电解电容容量误差范围应符合相应技术规格书要求常见参数见附表4.4.2.2 漏电流用漏电流测试仪测试铝电解电容器的漏电流应符合相应技术规格书要求常见参数见附表4.4.2.3 额定电压对每批铝电解电容器抽取十只施加额定电压的 1.2 倍十分钟内应不出现发热漏液变形凹凸和爆炸现象4.5 耐久性。
铝电解电容检验标准
b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。
c、容量变化率不超过30%。
电烤箱、LCR数字电桥、漏电流测试仪
√
耐浪涌电压
取浪涌电压为1.15Ur(额定电压)，电容器应承受浪涌电压100次冲击，每次冲击时间为充电5S，放电30S，无击穿现象且：
a、容量不低于试验前80%；
b、损耗角正切值不大于原规定值2倍。
游标卡尺、试装
√
2、试装应符合孔位或结构排列要求。
√
电气特性
1、电容量：
测试频率：100HZ；
测试电压：1V
LCR数字电桥、漏电流测试仪
√
2、损耗角正切值符合承认书要求。
测试频率:100HZ±20%；
测试电压：1V
√
3、漏电流：符合承认书要求。
测试电压：电解电容额定电压
测试时间：5S
漏电流设定：依据承认书要求。
c、漏电流不大于原规定值。
√
压力释放
在电解电容两端施加反向电压，电容器的底部防爆装置应打开，无爆炸燃烧。
施加反向电压为电解电容额定电压。
耐压测试仪
√
备注：1、拿取时需戴手套。
2、可焊性按每批次10PCS抽取。
3、高温储存试验，耐久性、耐浪涌电压、压力释放，端子抗拉强度试验按5批次作一次抽取实验（数量5PCS）。
铝电解电容检验标准
文件编号
BC-QM-002
生效日期
批 准
审 核
拟 制
版本/修订号
A.0
制订部门
品质部
1.0目的:为使电解电容来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范 围:适用本公司所有电解电容器检验.
3.0检验环境:在正常光源下，距30CM远，以45°视角观看产品。
铝电解电容器进料检验标准
《进料检验抽样方案》
《缺陷分级作业指导书》
《进料抽样检验作业指导书》
尺寸检验
外形尺寸
6.用卡尺测量电容器的长度、直径、引脚长度及直径等相关尺寸应符合要求。
卡尺
性能，参数测量
标称容值及耐压
7.容值测量:将LCR测试机调节到“C”测试档，并根据要求设置好相应的测试频率、电平、电容值及允许误差，然后将测试夹夹住电容器两脚，机器显示“PASS”为合格；
2.目视检查，PVC封膜无破损，印字清晰，容量标识与标称容值相符，电容器短引脚端的PVC封膜上应有标记，为电容器负极，长引脚为正极；
3.电翥器引线牢固无脱落，引脚无氧化、发黑；
4.电容器无破裂，电解液漏出现象；
5.表面不可有油污、水渍及其他脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。
样板；
铝电解电容器进料检验标准
一、目的
完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。
二、适用范围
凡供货商交货进厂之所有型号规格的小功率固定电阻器的检验工作均适用。
三、检验内容及方法
检验项目
检验内容
检验方法及要求
检验工具
参考文件
外观检验
包装、外观、颜色
1.目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰；
8.漏电流测量：按照电容标称电压设定漏电流测试仪的电压值及充电时间，将电容器的十、-极正确插入漏电流测量仪,对电容器进行1分钟充电，观察测试仪上的PASS灯亮，判定为合格；FALL灯亮，判定为不合格。
LCR测试机漏电流测试仪
检验项目
检验内容
检验方法及要求
检验工具
试验
上锡试验
8.用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住引脚为合格。
铝电解电容器试验验证方法推荐-永铭
铝电解电容器试验验证方法（推荐）铝电解电容器试验（LED 产品用）1、耐久性①试验装置：纹波电源试验仪、恒温干燥箱、LCR 数字电桥、漏电流测试仪。
②试验条件： 1）环境温度：105±3℃（105℃系列）；130±3℃（130℃系列）2）纹波电流：按公司目录书标示； 3）直流电压：纹工作电压直＝U U U 2-；4）施加频率： 50HZ、120Hz、40KHz、100KHz（按公司目录书中的频率系数转换）。
③试验步骤： 1）从一批产品中任取21支电容器编号，取20只试验（1只备用），试验前测量容量、损耗、漏电流，并作好记录；2）将电容器与纹波电源试验仪的电源线连接，并将电容器置于环境温度为105±3℃的恒温干燥箱中，两电容器之间的距离不小于5mm；3）根据试验条件，在纹波电源试验仪面板上施加规定纹波电流，根据第3条公式施加直流电压，开始例行试验；4）各试验周期取下的电容需放置8小时以上测试试验数据，填入试验记录表格中，试验最终结束后，将电容器取下，恢复时间16小时，观察电容器外观，测量其容量、损耗、漏电流，并计算容量变化率。
④特性要求： 1）试验后电容器无可见损伤和电解液漏出，标志清晰；2）漏电流I 符合公司目录耐久性试验变化要求；3）电容量变化率符合公司目录耐久性试验变化要求；4）损耗角正切值符合公司目录耐久性试验变化要求；5）试验时间：按目录书中各系列规定的时间；6）检测周期：按每1000h 时间段做测试记录。
⑤判定：试验后电容器是否符合以上特性要求，电容器试验个数n=21,合格判定数A C =1。
2、高温加速试验①试验装置：纹波电源试验仪、恒温干燥箱、LCR 数字电桥、漏电流测试仪。
②试验条件： 1）环境温度：目录书中105℃小于等于100V 的产品用115℃试验，目录书中105℃大于100V的产品用125℃试验；目录书中130℃的产品不适用加速试验；2）纹波电流：按公司目录书标示； 3）直流电压：纹工作电压直＝U U U 2-；4）施加频率： 50HZ、120Hz、40KHz、100KHz（按公司目录书中的频率系数转换）。
铝电解电容器技术标准
企业标准JK/MK05.285-2016 铝电解电容器发布－东芝开利合资公司企业标准铝电解电容器JK/MK05.285-20161范围本标准适用于集团制冷事业本部房间空调器、商用空调器、移动空调、除湿机电子控制器中使用的铝电解电容器（包括固定铝电解电容、高频铝电解电容器及盖板式铝电解电容器，以下简称：电容器）。
本标准发布后取代《05.156-2003固定铝电解电容器1215》、《05.193-2004高频铝电解电容器》、《05.209-2005盖板式固定铝电解电容器》。
原《05.156-2003固定铝电解电容器1215》、《05.193-2004高频铝电解电容器》、《05.209-2005盖板式固定铝电解电容器》作废。
本标准规定了这类电容器的定义、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第1部分:总则GB/T 2423.6-1995 电工电子产品环境试验第２部分:试验方法试验Eb和导则:碰撞GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第２部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦)GB/T 2693-2001 电子设备用固定电容器第1部分：总规范GB/T 5993-2003 电子设备用固定电容器第4部分：分规范固体和非固体电解质铝电容器3术语和定义3.1标称电容量（C R）电容器设计所确定的和通常在电容器上所标出的电容量值。
3.2额定电压（U R）在下限类别温度和上限类别温度之间的任一温度下，可以连续施加在电容器上的最大直流电压或交流电压的峰值。
3.3额定温度可以连续施加额定电压的最高环境温度。
3.4上限类别温度电容器设计所确定的能连续工作的最高环境温度。
3.5下限类别温度电容器设计所确定的能连续工作的最低环境温度。
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企业标准
2010-07-05 发布2010-07-10 实施
前言
为了提高公司产品质量对供应商提供的铝电解电容器加强质量检查特制订铝电解电容器检验标准该项企业标准供检验人员作为铝电解电容器来料的验收标准也同时供科技人员参考
本标准由零件质检部提出
本标准由智能仪表研究所负责起草
本标准由智能仪表研究所负责解释
本标准由仪表技术部归口
拟制: 审核: 批准:
1 范围
铝电解电容器检验标准
本标准适用于我公司自行开发产品所用的铝电解电容器的来料检验 2 引用标准及检验依据
2828 1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表 适用于连续批的检查
5993-1986 电子设备用固定电容器 第 4 部分:分规范固体和非固体电解质铝电容器(可供
认证用)
相应铝电解电容器数据手册或技术规格书 3 检验项目 3.1 包装标志 3.2 外观检验 3.3 可焊性 3.4 电性能 3.5 耐久性 4 验收标准 4.1 包装 标志检验 4.1.1 抽样方法
缺陷类别 C
正常检查一次抽样方案 一般检查水平 AQL 值:4.0 4.1.2 检验
包装必须完整 包装箱 盒 内无异物 污垢 箱 盒 体应牢固 无破损 开裂 散包现象 如 箱 盒 体严重破损 散包的 一律作退货处理 包装上必须有生产厂家 产品名称 型号 数量 生
产日期 批号 合格证等标志 4.2 外观检验 4.2.1 抽样方法
缺陷类别 B
正常检查一次抽样方案 一般检查水平 AQL 值 0.65 4.2.2 检验
4.2.2.1 封装
铝电解电容器的壳体应封装整洁 无变形 破裂现象 外面漆层无脱落 顶部应有防爆槽 无凹凸 现象
4.2.2.2 标记
型号 容量 文字 正负极标记应标准 清晰 负极标记与铝电解电容器引脚短脚方向要一致 用
三氯乙烷清洗液浸泡 20 分钟后无掉字现象 4.4.2.3 引脚 铝电解电容器引脚不应有伤痕 断裂 氧化 松动及弯折现象
4.2.2.4
尺寸
用卡尺测量外形尺寸应符合相应铝电解电容器数据手册或技术规格书要求 4.3 可焊性 4.3.1 抽样方法
缺陷类别 B
正常检查一次抽样方案 特殊检查水平 S-2 AQL 值 1.0 4.3.2 检验
将焊锡缸温度调至 235 5
将铝电解电容器引脚浸入锡中,浸入时间:3s 0.5s,用放大镜观察
上锡部分,焊料附着面积应大于浸渍部分的面积的 90 4.4 电性能 4.4.1 抽样方法
缺陷类别:A
正常检查一次抽样方案 一般检查水平: AQL 值:0.1 4.4.2 检验
4.4.2.1 铝电解电容容量
用电容测量仪测试铝电解电容容量 误差范围应符合相应技术规格书要求 常见参数见附表 4.4.2.2 漏电流
用漏电流测试仪测试铝电解电容器的漏电流 应符合相应技术规格书要求 常见参数见附表 4.4.2.3 额定电压
对每批铝电解电容器抽取十只 施加额定电压的 1.2 倍 十分钟内应不出现发热 漏液 变形 凹
凸和爆炸现象 4.5 耐久性
对于工作温度范围为-40 至85 的铝电解电容器 首批使用时应抽取10只放在85 的恒温箱内至
少老化6小时 冷却后进行4.4.1 4.4.2 4.4.3三项电性能测试仍然应符合要求 同样如此 对于工作 温度范围为-40
至105 的铝电解电容器 首批使用时应抽取10只放在105 的恒温箱内至少老化6小
时 冷却后进行4.4.1 4.4.2 4.4.3三项电性能测试仍然应符合要求
附表
项目
电性能要求
测试条件 最大值.其中表示额定电压V RV RV >100V,I 0.03C*V 10 表示标定电容量RV。