机械设计任务书范本
机械设计基础课程设计任务书(适用于工业设计专业)
机械设计基础课程设计任务书一、洗瓶机运动方案设计1工作原理及工艺动作过程如图1所示，为了清洗圆形瓶子外面，将瓶子沿着导辊推动；同时，在瓶子前进过程中，导辊带动瓶子旋转，转动的刷子就将瓶子刷洗干净。
它的工艺动作主要有两个：一是将瓶子沿着导辊推动；一是带动导辊和转刷转动。
For personal use only in study and research; not for commercial use图1 洗瓶机运动方案（待设计）2、原始数据及设计要求1）瓶子尺寸：大端直径d=80 mm，长2OOmm。
2）推进距离L=600mm。
3）推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，推程平均速度为v=45mm/s；然后推头快速返回原位，准备进入第二个工作循环，返回时的平均速度为工作行程平均速度的2倍。
4）洗瓶机构由一对同向转动的导辊和三只转动的刷子（转刷）所组成，转刷的转动轴线与导辊的转动轴线互相垂直。
5）推瓶机构与洗瓶机构共用同一台电动机。
6）机构传动性能良好，结构紧凑，制造方便。
3、设计方案提示1）推瓶机构一般要求推头工作时作近似直线轨迹，回程时轨迹形状不限，但不能反向拨动瓶子。
由于上述运动要求，可采用具有直线轨迹的连杆机构或组合机构来实现。
2）洗瓶机构中导辊和转刷的转动轴线垂直可通过圆锥齿轮传动实现。
4、设计任务及要求1）进行推瓶机构和洗瓶机构的选型，实现洗瓶动作要求，提出5种机械运动方案。
2）对5种机械运动方案进行评定和选择。
3）画出选定方案的机械运动方案示意图（效果图）。
4）对方案中的1个执行机构进行运动尺度综合，绘制机构运动简图。
5）对执行机构中某一轴及轴上一个主要零件进行结构设计，绘出该轴及相应零件的零件图。
6）完成图纸4张：机械运动方案效果图1张（2号图纸，用计算机绘图），机构尺度综合图1张（3号图纸，用手工绘图），轴和轴上主要零件的零件图各1张（3号图纸，1张用计算机绘图，1张用手工绘图）。
完整机械设计任务书
完整机械设计任务书一、设计任务概述本次机械设计任务旨在开发一款新型的_____（机械名称），以满足_____（具体应用场景或行业需求）的需求。
该机械应具备_____（主要功能和性能指标），能够在_____（工作环境和条件）下稳定运行，并且具有较高的可靠性、安全性和易维护性。
二、设计要求（一）功能要求1、实现_____（主要功能 1 的详细描述）。
2、具备_____（辅助功能 1 的描述），以提高工作效率和便利性。
3、支持_____（特殊功能或定制化功能的说明），满足特定用户的需求。
（二）性能要求1、工作速度：达到_____（具体速度数值或范围）。
2、精度：控制在_____（精度要求的具体数值）以内。
3、负载能力：能够承受_____（负载重量或压力的具体数值）。
（三）可靠性要求1、平均无故障工作时间（MTBF）不少于_____（具体小时数）。
2、关键零部件的使用寿命应达到_____（使用寿命的具体时长）。
（四）安全性要求1、符合_____（相关安全标准和规范）。
2、配备必要的安全防护装置，如_____（列举安全防护装置的类型）。
（五）外观要求1、整体造型应简洁美观，符合工业设计的原则。
2、颜色搭配应协调，适应工作环境。
（六）成本要求1、控制制造成本，预算不超过_____（具体金额）。
2、考虑全生命周期成本，包括维护、维修和更换零部件的费用。
三、设计输入条件（一）工作环境1、温度范围：＿____（最低温度至最高温度）。
2、湿度：＿____（湿度范围）。
3、灰尘、腐蚀性气体等特殊环境因素的描述。
（二）动力源1、电力供应：电压为_____（具体电压值），频率为_____（频率值）。
2、液压或气压系统的参数，如压力、流量等。
（三）安装空间1、设备的安装尺寸限制，包括长度、宽度和高度。
2、周边设备和设施的布局，对本机械的安装和操作空间的影响。
（四）原材料和零部件供应1、优先选用市场上常见的原材料和标准零部件，以降低成本和缩短采购周期。
机械设计课程设计任务书【范本模板】
5．设计成果形式及要求：
（1）0号装配图一张:纸质；
（2）3号零件图一张（传动零件或轴）：纸质；
（3)设计说明书一份（可手写，可打印，约6000—8000字)：纸质
6．工作计划及进度：
2010年7月4日-7月5日传动装置总体设计、传动件计算：任务布置，减速器装拆实验，拟定传动方案选择电动机，计算传动的运动和动力参数，传动零件设计计算。
系主任审查意见：
签字：
年月日
(3）计算 对所选定的机构方案进行受力分析,并计算出所需零部件的大小，要求在满足机械的用途、功能和工艺要求时，还要成本低。
（4）绘制图纸 选定机械运动方案，计算出零部件的大小后，绘制机械总装图以及零件图.
（5)整理说明书 将课程设计的有关内容和设计体会以文字形式编写成说明书.
3)答辩要求:经过集中时间的课程设计后，进行课程设计答辩,其目的是进一步检查学生在课程设计过程中对所用有关的理论、概念和方法的理解和应用的情况以及对课程所涉及的有关知识的了解情况,进一步掌握学生独立完成课程设计的程度和能力.答辩过程也可以融入课程设计过程中。
课 程 设 计 任 务 书
4．主要参考文献：
（1）龚桂义主编．机械设计课程设计指导书（第二版）．北京：高等教育出版社，2004
(2)龚桂义主编．机械设计课程设计图册(第三版）．北京：高等教育出版社，2004
（3）濮良贵，纪名刚主编．《机械设计》（第七版）．北京：高等教育出版社，2001
（4)陆玉，冯立艳．《机械设计课程设计指导书》．北京:机械工业出版社．
2．设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：
1）课程设计基本内容
机械设计课程设计任务书(13机械) 2
附件12013级机械设计制造及其自动化机械设计课程设计任务书一、课程设计目的：1、通过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力。
2、学习机械设计的一般方法、步骤，掌握机械设计的一般规律。
3、进行机械设计基本技能的训练：例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范，进行计算机辅助计和绘图的训练。
二、设计题目：带式运输机传动装置设计三、工作条件连续单向运转，载荷平稳，空载起动，小批量生产，两班制工作；使用期限：10年；动力来源：三相交流电（220V/380V）；运输带速度允许误差为±5%。
四、传动装置示意图F五、设计数据六、设计要求1、二人一组数据，要求各组内部分工协作，认真完成。
2、设计传动装置中的各传动零件；3、完成一级圆柱齿轮减速器的设计、计算机绘制减速器装配图一张（A1）；4、计算机绘图，绘出零件工作图两张（A3，大齿轮、输入轴）；5、设计计算说明书1份。
说明书中应有内容：（1）封面（2）设计任务书（3）目录（标题及页次）（4）选择电动机（5）计算传动装置的总传动比并分配各级传动比（6）计算传动装置的运动参数和动力参数（7）带传动的设计（8）齿轮传动的设计（9）轴的设计（10）键的校核（11）滚动轴承的校核（12）联轴器的选择（13）减速器箱体结构设计（14）润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择（15）参考资料（资料编号，主要责任者；书名，版本，出版单位，出版年）七、课程设计进程安排八、应收集的资料及主要参考文献(参考）1、濮良贵、纪名刚主编. 机械设计[M]. 北京：高等教育出版社2、林怡青、谢宋良、王文涛主编. 机械设计基础课程设计指导书[M]. 北京：高等教育出版社，2008年11月第1版3、机械制图、机械设计手册等。
发出任务书日期：2012 年11 月 10日计划完成日期： 2012年月日指导教师签名教研室主任签名：机械设计课程设计任务与规范一、设计任务——题目见附件 1，要求把该附件复印一张，装订进说明书中，放在目录之前。
机械设计课程设计任务书模板
2.2.2 选择电动机容量(1) 由电动机至工作机的总效率 η<由[2 ] P7 式（2-5）> n ηηηηηη⋅⋅⋅⋅⋅⋅=4321 <由[2 ] P7表2-4>带传动V 带的效率——1η=0.94~0.97 取1η= 一对滚动轴承的效率——2η=0.98~0.995 取2η= 一对齿轮传动的效率——3η=0.96~0.98 取3η= 联轴器的效率——4η=0.99~0.995 取4η= 套筒的效率——5η=0.95~0.99 取5η=∵ =⋅⋅⋅=423321ηηηηη(3) 电动机所需的输出功率d P==D vn w π1000*606^10*55.9Tnwp w ===ηw d PP其中为鼓轮转速，为卷筒轴的输出功率。
(4) 确定电动机的额定功率P ed<由[2]P196表20-1> 又∵P ed > P d取2.2.3 电动机额定转速的选择< 由[2] P8 式（2-6）> w l h v d n i i i n ⋅⋅⋅= 式中: d n ---电动机转速；i v ---V 带的传动比；h i ---高速齿轮的传动比； l i ---低速齿轮的传动比；注：这里及下文的[1]指教材，[2]指课程设计蓝皮书=η17.3=d P kw4=ed P kw(3)Π轴==I '''h i n n Ⅱ r/min (4)Ⅲ轴==II '''l i n n Ⅲ r/min 2.4.2 验算传动系统误差2.4.3 各轴的输入功率(1)电动机=d P kw(2)Ⅰ轴==1ηd P P Ⅰ kw(3)Π轴==I 32ηηP P Ⅱ kw(4)Ⅲ轴==II 32ηηP P Ⅲ kw2.4.4 各轴的理论转矩(1)电动机==dd d n PT 9550 N·m(2)Ⅰ轴==I 1ηv d i T T N·m (3)Π轴==I II 231ηηi T T N·m (4)Ⅲ轴==II III 322ηηi T T N ·m<由[1]P156表8-7> 查得工作系数=A K=⋅=d A ca P K P kw（2）选取普通V 带带型根据P ca ，n d 确定选用普通V 带A 型。
机械设计制造任务书范文
机械设计制造任务书范文英文回答：Mechanical Design and Manufacturing Project Brief.Introduction:This project brief outlines the requirements for the mechanical design and manufacturing of a new product. The project will involve the following key phases:Conceptual design.Detailed design.Prototyping.Manufacturing.Scope of Work:The scope of work for this project includes the following:Design and develop a new product that meets the specified requirements.Create detailed engineering drawings andspecifications for the product.Prototype the product to verify its design and functionality.Manufacture the product in accordance with the approved design specifications.Requirements:The following are the key requirements for the product:The product must be able to perform the following functions:[Function 1][Function 2][Function 3]The product must be durable and reliable.The product must be easy to use and maintain.The product must be cost-effective to manufacture.Deliverables:The following deliverables will be provided at the completion of the project:Conceptual design report.Detailed design drawings and specifications.Prototypes.Manufactured product.Timeline:The project timeline is as follows:Conceptual design: 2 weeks.Detailed design: 4 weeks.Prototyping: 2 weeks.Manufacturing: 8 weeks.Budget:The budget for this project is $100,000. Acceptance Criteria:The product will be accepted if it meets the following criteria:It meets all of the specified requirements.It is durable and reliable.It is easy to use and maintain.It is cost-effective to manufacture.中文回答：机械设计制造任务书。
教材机械设计课程设计任务书
姓名专业班级学号一、设计题目：带式运输机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器二、系统简图：F三、工作条件：输送机连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动，使用期限10年，两班制工作，输送带速度容许误差为±5%。
五、设计工作量：1．设计说明书1份2．减速器装配图1张3．减速器零件图2～3张（输出轴、输出轴上齿轮）指导教师：开始日期：年月日完成日期：年月日机械设计课程设计任务书（二）姓名专业班级学号一、设计题目：带式运输机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器二、系统简图：减速器三、工作条件：传动不逆转，载荷平稳，起动载荷为名义载荷的倍，输送带速度容许误差为±5%。
四、原始数据五、设计工作量：1.设计说明书1份2.减速器装配图1张3.减速器零件图2～3张（输出轴、输出轴上齿轮）指导教师：开始日期：年月日完成日期：年月日机械设计课程设计任务书（三）姓名专业班级学号一、设计题目：螺旋输送机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器二、系统简图：三、工作条件：螺旋输送机单向运转，有轻微振动，两班制工作，使用期限5年，输送机螺旋轴转速的容许误差为±5%，减速器小批量生产。
四、原始数据五、设计工作量：1.设计说明书1份2.减速器装配图1张3.减速器零件图2～3张（输出轴、输出轴上齿轮）指导教师：开始日期：年月日完成日期：年月日机械设计课程设计任务书（四）姓名专业班级学号一、设计题目：传送设备的一级锥齿轮减速器二、系统简图：三、工作条件：单向运转，载荷平稳，起动载荷为名义载荷的倍，每天工作16小时，使用期限10年，输送链速度容许误差为±5%，输送链效率η。
四、原始数据五、设计工作量：1.设计说明书1份2.减速器装配图1张3.减速器零件图2～3张（输出轴、输出轴上齿轮）指导教师：开始日期：年月日完成日期：年月日机械设计课程设计任务书（五）姓名专业班级学号一、设计题目：带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器二、系统简图：联轴器减速器联轴器滚筒输送带三、工作条件：单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，单班制工作，使用期限5年，输送带速度容许误差为±5%。
机械设计课程设计任务书(3周)
机械设计课程设计任务书（3周）《机械设计》课程设计任务书课程设计题目：胶带运输机的传动装置设计一、设计内容胶带运输机传动方案如右图所示。
每位同学应完成下列工作量：1.根据给定的已知条件进行V带传动和二级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算，设计计算说明书一份（内容包括：选择电动机，传动比分配，带传动设计计算，齿轮传动设计计算，轴的设计及强度校核等）。
2.绘制齿轮减速器装配图（图幅A0）一张(包括主视图，俯视图和左视图)，按比例绘制视图，按国家标准绘制标题栏和明细表，标注尺寸、配合等技术要求，注明技术特性。
3.轴、齿轮零件工作图各一张（图幅A3）。
二、已知条件：（按学号顺序从附表中选一题，并将技术数据填在下面的空白中）1．输送带工作拉力F2．输送带工作速度v3．滚筒直径DkN；m/（允许输送带速度误差为5%）；mm；4．滚筒效率j0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）；5．工作条件：（每位同学A,B,C中任选一种）ABC工作年限81015工作班制221工作环境清洁多灰尘灰尘极少载荷性质平稳稍有波动轻微冲击生产批量小批小批单件指导老师（签名）主要设计计算结果课程设计题目：胶带运输机的传动装置设计已知条件（设计参数题号：）1输送带工作拉力，F(kN)2输送带工作速度，V(m/)3滚筒直径，D(mm)4工作条件：设计结果列表：电机型号：功率：kW额定转速：rpm总速比i=(速比分配i1=i2=)序号参数名称代号计算结果单位zF0d1/d2Ba1z1/z2m1B1序号参数名称代号m2B2d3d4d计算结果单位1皮带型号2根数3张紧力4大小带轮直径5带轮总宽度6齿轮传动中心距(Ⅰ)7大小齿轮齿数(Ⅰ)8齿轮模数(Ⅰ)9大齿轮齿宽(Ⅰ)14齿轮模数(Ⅱ)15大齿轮齿宽(Ⅱ)16小齿轮分度圆直径(Ⅱ)17大齿轮分度圆直径(Ⅱ)18主动轴最小直径19主动轴轴承型号及尺寸d/D/b20中间轴最小直径21中间轴轴承型号及尺寸d/D/b从动轴最小直径2223从动轴轴承型号及尺寸d/D/b24联轴器型号25联轴器孔d/ldd10小齿轮分度圆直径(Ⅰ)d111大齿轮分度圆直径(Ⅰ)d212齿轮传动中心距(Ⅱ)13大小齿轮齿数(Ⅱ)箱体设计参数：1234567δΔ1Δ2l1C1C2dfa2z3/z48910d1d2h说明：设计完成后填写此表，装订在设计任务书后。
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机械设计课程设计计算说明书汽车与交通学院车辆工程专业车辆132班姓名 :刘琪学号 :202124280指导教师 :2021年1月13日目录机械设计根底课程设计任务书 (3)一传动方案的拟定及说明 (3)二电动机的选择 (3)三计算传动装置的运动和动力参数 (4)四传动件的设计计算 (6)轴的设计计算 (15)滚动轴承的选择及计算 (23)键联接的选择及校核计算 (26)高速轴的疲劳强度校核 (27)铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择 (30)润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择 (31)参考资料目录机械设计根底课程设计任务书1.课程设计的内容设计一带式运输机传动装置。
设计内容应包括：传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计；设计计算说明书的编写。
2.课程设计的要求与数据技术数据：输出带有效拉力：4000N滚筒直径：400mm工作条件及技术要求：电源：380V工作年限：10年工作班制：两班；运输机单项运转，工作平稳3.课程设计应完成的工作1．减速器装配图1张；2．零件工作图 2张〔轴、齿轮各1张〕；3．设计说明书 1份。
一、传动方案的拟定及说明传动方案给定为三级减速器〔包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速〕，说明如下：为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择适宜的传动机构和拟定传动方案，可先由条件计算其驱动卷筒的转速W n ，即min 2.384008.0100060100060r Dvn W ≈⨯⨯⨯=⨯=ππ一般常选用同步转速为min 3000r的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为16--23。
根据总传动比数值，可采用任务书所提供的传动方案就是以带轮传动加二级圆锥斜齿轮传动二、电动机选择1．电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件选用一般用途的Y 系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V 。
2．电动机容量工作的传动装置总效率η=η带η齿2η承4η联2η卷筒 按表9-1取： 皮带传动效率η齿轮啮合效率η齿=0.97〔齿轮精度为8级〕 滚动轴承效率η 联轴器效率 η 卷筒效率 η那么 传 动 总 效 率 η 3．电动机额定功率 所需电动机效率Pr=Pw/η查表14.1、，可选Y 系列三相异步电动机Y112M-4型额定功率P0=4KW 或选Y 系列三相异步电动机Y132M1-6型，额定功率P0=4KW4．电动机的转速按表9.1推荐的传动比合理范围i ，二级圆柱齿轮减速器传动比i=8-14 滚筒轴转速所以电动机转速的可选范围为min /1528~6.305)40~8(2.382r i n n W d=⨯='⋅=' 现以同步转速为 1500r/min 及 1000r/min 两种方案进行为使传动装置结构紧凑，决定选用方案 2，5、计算传动装置的总传动比∑i 并分配传动比1〕、总传动比∑i =n 0/n w =960/=2)、分配传动比 假设V 带传动分配的传动比5.2i 1=，那么二级展开式圆柱齿轮减速器总传动比。
∑i =04.10i i 1=∑二级减速器中：高速级齿轮传动比75.304.10*4.1。
i *4.1i 2===∑低速级齿轮传动比 2.67=10.04/3.75=i/i =i 1223三、计算传动装置的运动和动力参数 1．各轴转速减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为：Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴。
各轴转速为：min/35.3867.24.102min/4.10275.3384min/3845.2960i min/9603210r i n n r i n n r n n r n n m m ≈==≈=======II IIII II I 2．各轴输入功率 按电动机所需功率dP 计算各轴输入功率，即kWP P kW P P kW P P kWP P d d 75.597.098.005.6第三根轴的功率，05.697.098.036.6第二根轴的功率，36.696.088.3第一根轴的功率，88.3电动机的输入功率，323250=⨯⨯===⨯⨯===⨯====II III I II I ηηηηη3．各轴输入转矩T(N •m)mmN mm N i T T mm N mm N n P T ⋅⨯=⨯⨯⋅⨯=⋅=⋅⨯=⋅⨯⨯=⨯⨯=I 4415046006010191.4209610183.210183.2290063.61055.91055.9ηmmN mm N i T T mm N mm N i T T ⋅⨯=⨯⨯⨯⋅⨯==⋅⨯=⨯⨯⨯⋅⨯==II III I II 55332542210603.495.297.098.010642.110642.112.497.098.010191.43ηηηη将计算结果汇总列表备用。
四、传动件的设计计算 1．设计带传动的主要参数。
m r /2900n 1= 大带轮转速m r /1450n 2=，传动比2i 1=。
设计内容包括选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力等等〔因为之前已经按5η选择了V 带传动，所以带的设计按V 带传动设计方法进行〕1〕、计算功率a p a p =kw kw P K A 29.763.61.1=⨯=⋅2)、选择V 带型 根据a p 、1n 由图8-10?机械设计?p157选择A 型带〔d1=112—140mm 〕3〕、确定带轮的基准直径d d 并验算带速v(1)、初选小带轮的基准直径d d ，由〔?机械设计?p155表8-6和p157表8-8，取小带轮基准直径mm 125d 1=d 〔2〕、验算带速v s m s m n d v d /0.19/100060290012510006011=⨯⨯⨯=⨯⋅⋅=ππ因为5m/s<19.0m/s<30m/s,带轮符合推荐范围 〔3〕、计算大带轮的基准直径 根据式8-15mm 250mm 1252d i d 12d d =⨯=⋅=，初定2d d =250mm〔4〕、确定V 带的中心距a 和基准长度d L a 、 根据式8-20 ?机械设计?p152)(2)(21210d d d d d d a d d +≤≤+)250125(2)250125(0+⨯≤≤+⨯a≤a ≤750初定中心距0a =500mmb 、由式8-22计算带所需的基准长度 0l =20a +()()02212142a d d d d d d d d -++π=2×500+π××〔125+250〕+〔250-125〕〔250-125〕/4×500 ＝1597mm由表8-2先带的基准长度d l =1600mma ＝0a +(d l -0l —750mm〔5〕.验算小带轮包角1α＝180°-〔2d d -1d d 〕/a ×°＝180°×°＝166°>90° 包角满足条件 〔6〕.计算带的根数单根V 带所能传达的功率根据1n =2900r/min 和1d d =125mm 表8-4a用插值法求得0p单根v 带的传递功率的增量Δ0p A 型v 带，小带轮转速1n =2900r/min 转动比 i=21n n =1d d /2d d =2 查表8-4b 得Δ0p 计算v 带的根数查表8-5得包角修正系数αk =0.96,表8-2得带长修正系数L kr p =(0p +Δ0p )×αk ×L k =(3.04+0.35) ××Z=Prpc故取2根. 〔7〕、计算单根V 带的初拉力和最小值min 0F ＝500*ααZVk p k c)5.2(-min 0F =285N min 0F =247N〔8〕．计算带传动的压轴力P FP F =2Z 0F sin(1α/2)=754N〔9〕.带轮的设计结构 A.带轮的材料为:HT200 B.V 带轮的结构形式为:腹板式. C ．结构图 〔略〕2、齿轮传动设计 选择斜齿轮圆柱齿轮 先设计高速级齿轮传动 1〕、选择材料热处理方式根据工作条件与条件知减速器采用闭式软齿面计算说明(HB<=350HBS),8级精度,查表10-1得小齿轮 40Cr 调质处理 HB 1=280HBS 大齿轮 45钢 调质处理 HB 2=240HBS 2)、按齿面接触强度计算:取小齿轮1z =20，那么2z =2i 1z ，2z =20⨯4.12=82.4，取2z =83并初步选定β＝15°确定公式中的各计算数值76.01=∂ε, 84.02=∂ε,那么60.121=+=∂∂∂εεεd.计算小齿轮的转矩:mm 10189.441⋅⨯=N T 。
确定需用接触应力因软齿面闭式传动常因点蚀而失效,故先按齿面接触强度设计公式确定传动的尺寸,然后验算轮齿的弯曲强度,查表9-5得齿轮接触应力[]1lim σ=600MPa 大齿轮的为[]2lim σ=550MPa91110065.4)365828(114506060⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==h jL n N 89210866.912.410065.4⨯=⨯=N1HN K =0.90 2HN K[]1H σ =1HN K []1lim σ/S=540Mpa[]2H σ= 2HN K []2lim σ/S=528 Mpa []H σ=([]1H σ+[]2H σ)/2=543 Mpa3〕、计算〔1〕计算圆周速度:V=t d 1л〔2)计算齿宽B 及模数nt mB=φd t d 1nt m =t d 1cos β/1z H nt m〔3〕、计算纵向重合度βεβεφd 1z tan β〔4〕、计算载荷系数由表10-8.10-4.10-13.10-3分别查得:2.1,35.1,45.1,15.1,1======ααββF H F H V A K K K K K K 故载荷系数001.22.145.115.11=⨯⨯⨯=⋅⋅⋅=βαH H V A K K K K K 〔5〕、按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径， 由式10—10a 得 1d =t d 13Ktk〔6〕、计算模数nt mnt m =1d Cos β4〕、按齿根弯曲强度设计 由式10-17[]312121111)1(cos 2F a sa F n z u Y Y KT m σψβ+≥(1)、计算载荷系数:863.135.12.115.11=⨯⨯⨯=⋅⋅⋅=βαF F V A K K K K K(2)、根据纵向重合度βε=1.704,从图10-28查得螺旋角影响系数85.0=βY(3)、计算当量齿数 齿形系数 19.2215cos 203v1==z ，10.9215cos 833v2== z 〔4〕、由[1]图10-5查得21.272.221a a ==F F Y Y ， 由表10-5 查得776.157.121a ==S S Y Y a ，由图10-20C 但得[]1FE σ=500 MPa []2FE σ=380 MPa 由图10-18取弯曲疲劳极限1FN K =0.85,2FN K 计算弯曲疲劳应力:取平安系数S=1.4,由10-12得:[]1F σ=1FN K []1FE σ/S=303.57 MPa []2F σ=2FN K []2FE σ/S=238.86 MPa〔5〕、计算大小齿轮的[]111F sa F Y Y σ，并比拟[][]01704.084.238794.1268.20147.057.30357.172.2222111=⨯==⨯=F sa F F sa F Y Y Y Y σσ且[][]222111F sa F F sa F Y Y Y Y σσ≤，故应将[]222F sa F Y Y σ代入[1]式〔11-15〕计算。