机房专用空调系统技术要求
IDC机房对空调系统的要求
IDC机房对空调系统的要求空气调节是对空气进行一定的处理，便环境达到一定的标准。
空气调节的对象为人或设备。
IDC机房的空调对象主要为设备(计算机、服务器、磁盘阵列等)，同时需要兼顾人员进出机房进行操作，因此IDC 对机房内的参数指标有严格的要求。
在2005年12月颁布的《中国电信数据中心机房电源、空调环境设计规范(暂行)》对机房环境作了如下规定。
·以通信行业标准规定的通信设备(交换设备、传输设备、数据网络设备)的正常使用环境要求为基础，确定数据中心机房的环境要求。
·机房环境温湿度要求：AA级、A级机房温度为21-25˚C，相对湿度40%-70%；B级、C级机房温度为18-28˚C，相对湿度40%-70%，温度变化率小于5˚C/h，且不结露。
·机房洁净度要求。
机房内灰尘粒子应为非导电、非导磁及无腐蚀的粒子。
灰尘粒子浓度应满足：(1)直径大于等于0.5μm的灰尘粒子浓度≤18000粒/升。
(2)直径大于等于5μm的灰尘粒子浓度≤300粒/升。
《电子计算机机房设计规范》国家标准对电子计算机机房的温湿度要求如下：·保持温度恒定[温度波动控制在24士(1~2˚C之内]。
·保持湿度恒定[相对湿度波动控制在(50%士5%)RH之内]。
·空气洁净度为：在每升空气中，大于等于0·5μm的颗粒应小于18000个。
·换气次数>30次/小时。
即给定的机房内，空调的风量和机房容积的比值大于30。
·机房与室外正压>9.8Pa：对无外窗的机房，相对相邻房间保持正压>4.9Pa。
·空调设备具备远程监控及来电自启动功能。
其他各公司所颁布的维护规程等文件所规范的标准也基本与上述相似，这里不逐一列举。
从上述的规范中可以看出，IDC机房对空调的要求还是相当严格的，主要是从服务器等设备的工作环境需求出发来确定的，具体分类解释探讨如下。
弱电机房空调制冷系统技术要求,含计算方法
制冷系统设计环境设计参数空调系统以《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003、《数据中心设计规范》GB50174-2017、《数据中心用恒温恒湿空调系统》YD/T2061-2009 及《核心机房节能热管理技术规范》QB-H-001-2009 等国家及行业标准规范作为设计依据，总体把握安全可靠、节能环保、经济合理的设计原则，同时兼顾施工方便快捷、维护简便易行。
1.1气流组织设计按照现行《数据中心设计规范》GB50174-2017标准，设备布局与气流组织设计原则：机房设备规划布局以“先冷设备、后冷环境”为指导原则，贯彻“冷热通道独立设置”的要求，机房内划分出间隔的冷热通道。
机柜布置采用“面对面、背对背”的排列方式，相邻两列设备的吸风面(正面)安装在冷通道上，排风面(背面)安装在热通道上，实现分隔冷热气流，形成良好的气流组织，提高空调的制冷效率。
封闭系统可以用来隔离热通道（hot aisle）和冷通道（cold aisle），防止热空气和冷空气混合。
封闭系统像一个物理屏障一样，将热通道与冷通道分开。
封闭冷通道就是对机房的冷通道进行隔离，以便于更好地控制气流，阻止冷热气流的混合，不会导致冷却资源的浪费。
数据中心空调负荷计算通过统计各类服务器设备的数量及比例我们就能进行整体数据中心设备冷负荷的计算。
本次项目的设备布置采用业界主流实用的冷热通道分离，微模块采用密闭热通道方案。
采用行间级精密空调，采用前送风，后回风模式IT设备显冷负荷在本项目中，我们把数据中心区域根据不同的设备细分为2类：网络机柜--2KW/Rack；标准服务器机柜--3~4KW/Rack；精密空调制冷量计算公式如下1、机房面积S=100m²，每台IT设备柜按3Kw、网络柜按2KW负载量进行估算，设备总功率为32KW，冷通道空调总制冷量=设备热负荷（设备总功率*热量转换系数）=32*0.9=35.6KW，为确保精密空调系统的效率和尽可能延长空调的使用寿命，一般情况下最佳负载功率应为空调制冷量的80%左右，则精密空调的最小制冷量可估算为35.6/0.8=44.4KW。
机房空调系统建设要求
信息中心机房空调建设1.概况XX信息中心机房设在门诊大楼的第2层，是医院信息系统的核心，运行着大量的效劳器、运算机、存储设备和网络设备。
随着医院信息化的不断向前进展，对医院信息系统愈来愈依托，机房是信息系统的心脏，是保证网络核心设备、效劳器、存储设备正常、不中断运行的基础。
因此，机房的设计和建设既要知足当前网络系统的各项需求，又要适应以后快速增加的需要，还应体现出今世先进的信息技术应用，必需从久远考虑。
2.设计原那么运算机机房系统的环境必须知足运算机等各类微机电子设备对温度、湿度、干净度、噪音干扰、平安保安、防漏、电源质量、振动、防雷和接地等的要求。
3.设计标准《电子信息系统机房设计标准》(GB50174-2020)4.环境要求温度、相对湿度及空气含尘浓度主机房和辅助区内的温度、相对湿度应知足电子信息设备的利用要求；无特殊要求时，应依照电子信息系统机房的品级，依照附录A 的要求执行。
A级和B级主机房的含尘浓度，在静态条件下测试，每升空气中大于或等于μm 的尘粒数应少于18000粒。
噪声、电磁千扰、振动及静电有人值守的主机房和辅助区，在电子信息设备停机时，在主操作员位置测量的噪声值应小于65dB(A)。
主机房内无线电干扰场强，在频率为－10OOMHz 时，主机房和辅助区内的无线电干扰场强不该大于126dB 。
主机房和辅助区内磁场干扰环境场强不该大于800A/m。
在电子信息设备停机条件下，主机房地板表面垂直及水平向的振动加速度值，不该大于500mm/s2。
主机房和辅助区的绝缘体的静电电位不该大于1KV。
5.空气调剂一样规定主机房和辅助区中的空气调剂系统应依照电子信息系统机房的品级，依照附录A的要求执行。
与其它功能用房共建于同一建筑内的电子信息系统机房，宜设置独立的空调系统。
主机房与其它房间的空调参数不同时，宜别离设置空调系统。
电子信息系统机房的空调设计，除应符合本标准外，尚应符合现行国家标准《采暖通风与空气调剂设计标准》（GB50019）和《建筑设计防火标准》GB50016的有关规定。
精密空调安装规范
精密空调安装规范篇一：机房精密专用空调技术指标及安装要求机房精密专用空调技术指标及安装要求一、机房专用精密空调技术指标（60kw）：1．数量：二台。
2．显热比（SHR）：0.90。
3．能效比（EER）： 3.6。
4．温度控制精度：±0.5°C。
5．湿度控制精度：±2%。
6．双冷源设备双循环（2个压缩机）/台，送风系统应为双风机双电机。
7．制冷功率60KW左右。
8．送风方式：下送风；风量：不小于每小时16000立方米；最大平均机外余压：不小于350帕。
9．噪声：不大于60dB。
10．加湿量：不小于10㎏/h; 加热功率：不小于15kw。
11．室外冷凝器技术要求：转速由压力控制；散热面积大，效果好。
冷凝器配置应满足室外环境工况要求：夏季最高（正西方向）45℃、冬天最低 -20℃。
12．室内机应配备漏水检测装置，对制冷系统、风机系统、电气控制系统、微处理机控制系统、通讯系统、加湿系统、加热系统的异常情况及时报警并保护。
13．设备颜色：灰色。
14．设备保修期：1年。
二、安装技术要求：1．设备由投标方负责运输到用户指定安装地点并安装就位，投标前应考察现场，确定方案，否则为废标。
2．由于管路较长，必要时需对铜管管径进行修正，工艺应采用优质硬直铜管焊接，壁厚度不小于1.5mm。
3．免费提供监控通讯协议。
4．投标时提供安装材料规格、型号、数量明细单。
5．空调安装位置为CDAS一层机房。
投标方负责：空调电源电缆（YJV型电缆沿地板下原有动力线槽敷设并接图中动力配电柜）、上下水管路接入通风机房内、地面防水处理、室内外墙洞及封堵、室内机架及地板处理、室外机放置于楼西侧设备平台上、空调设备之间的管路及线缆连接，空调室内外最长距离为70米。
6. 2008年7月23日（星期三）上午9：00看现场，，电话：三、资质与服务要求1．供应商应提供安装资质和代理品牌资质证明。
2．售后服务期响应时间为3小时以内。
机房专用空调标准许
机房专用空调,舒适性空调,艾默生一、机房空调现状目前电信机房内应用的空调系统主要有两大类，一类为机房专用空调机组，占据着大部分份额，如艾默生力博特、Hiross等，主要为欧美品牌；另一类为舒适性空调机组，在局部小基站内有使用，如大金、三菱、海尔等，主要为日本和国内品牌。
根据调查表明，使用舒适性空调机组的机房内产生和发现的问题较多。
主要表现为机房内电子设备故障率高和舒适性空调设备本身的维护量大。
造成此现象的原因在于舒适性空调的设计标准不适合机房对温湿度的要求，机房对温湿度要求较高，根据国标GB50174-93，具体内容如下：1、保持温度恒定(温度波动控制在24±1～2oC之内)。
2、保持湿度恒定(相对湿度波动控制在50％±5% RH之内)。
3、空气洁净度0.5微米/升<18,000。
即在每升的空气中，大于等于0.5微米的颗粒应小于18,000个。
4、换气次数/小时>30。
即在给定的机房内，空调的风量和机房容积的比值大于30。
5、机房正压>10Pa。
6、空调设备具备远程监控及来电自启动功能。
由于舒适性空调根据国标GB7725-1996（房间空调器标准）设计，是针对人所需求的环境条件设计的，无法彻底实现以上6个功能。
在机房内使用舒适性空调时造成的故障结果如下：1. 舒适性空调无法保持机房温度恒定 - 会造成电子元气件的寿命大大降低。
2. 无法保持机房温度均匀，局部环境容易过热–导致机房电子设备突然关机。
3. 无法控制机房湿度，机房湿度过高 - 会产生冷凝水，导致微电路局部短路。
4. 无法控制机房湿度，机房湿度过低 - 会产生有破坏性的静电，导致设备运行失常。
5. 风量不足和过滤器效果差，机房洁净度不够–灰尘的聚集造成电子设备散热困难，容易过热和腐蚀。
6. 舒适性空调设计选材可靠性差–空调维护量大，寿命短。
机房专用空调机组根据机房要求设计，可通过环境调节上彻底解决以上问题，不留任何隐患。
IDC机房对空调系统及要求
IDC机房对空调系统的要求空气调节是对空气进行一定的处理，便环境达到一定的标准。
空气调节的对象为人或设备。
IDC机房的空调对象主要为设备(计算机、服务器、磁盘阵列等)，同时需要兼顾人员进出机房进行操作，因此IDC 对机房内的参数指标有严格的要求。
在2005年12月颁布的《中国电信数据中心机房电源、空调环境设计规X(暂行)》对机房环境作了如下规定。
·以通信行业标准规定的通信设备(交换设备、传输设备、数据网络设备)的正常使用环境要求为基础，确定数据中心机房的环境要求。
·机房环境温湿度要求：AA级、A级机房温度为21-25˚C，相对湿度40%-70%；B级、C级机房温度为18-28˚C，相对湿度40%-70%，温度变化率小于5˚C/h，且不结露。
·机房洁净度要求。
机房内灰尘粒子应为非导电、非导磁及无腐蚀的粒子。
灰尘粒子浓度应满足：(1)直径大于等于0.5μm的灰尘粒子浓度≤18000粒/升。
(2)直径大于等于5μm的灰尘粒子浓度≤300粒/升。
《电子计算机机房设计规X》国家标准对电子计算机机房的温湿度要求如下：·保持温度恒定[温度波动控制在24士(1~2˚C之内]。
·保持湿度恒定[相对湿度波动控制在(50%士5%)RH之内]。
·空气洁净度为：在每升空气中，大于等于0·5μm的颗粒应小于18000个。
·换气次数>30次/小时。
即给定的机房内，空调的风量和机房容积的比值大于30。
·机房与室外正压>9.8Pa：对无外窗的机房，相对相邻房间保持正压>4.9Pa。
·空调设备具备远程监控及来电自启动功能。
其他各公司所颁布的维护规程等文件所规X的标准也基本与上述相似，这里不逐一列举。
从上述的规X中可以看出，IDC机房对空调的要求还是相当严格的，主要是从服务器等设备的工作环境需求出发来确定的，具体分类解释探讨如下。
精密空调技术要求
一、精密空调技术要求1.机房专用空调的制冷型式机房专用空调机组采用的制冷型式为风冷型，每台机组含有一套制冷循环系统,每台机组含有一台压缩机。
2.机房专用空调的送风型式机房专用空调机组采用上前送风的送风型式，并采用独立的风机系统，风机的电机和风扇数量一致；为提高风机效率及可靠性，应采用AC后倾风机。
风机应能够方便的从机组正面取出进行现场维修,提高系统的可维护性。
3.机房专用空调的节能性机房专用空调机组采用高效压缩机、大面积换热器、高效节能风机，以确保机组高效运行。
在24C∕50%RH工况下，能效比＞3∙1W∕W;4.机房专用空调的蒸发器机房专用空调机组采用大面积uΓ型蒸发器，蒸发器迎风面积＞0.55次并应采用内螺纹紫铜管、亲水开窗铝箔结构，增强换热效率。
5.机房专用空调的膨胀阀机房专用空调机组采用电子膨胀阀控流，以适应环境以及热负荷的变化。
6.机房专用空调的加热性能机房专用空调机组应具备电子再热器，为提高加热器的效率和安全性，应采用PTC 电加热器，可依据再加热需求输出合适的加热量，确保机房环境的稳定、节能。
7.机房专用空调的加湿性能机房专用空调机组采用高效节能的电极式加湿器。
8.机房专用空调的空气洁净度机房专用空调机组应安装专业空气过滤器，空气过滤器应便于更换。
9.机房专用空调系统应具有高可靠性，要求机组平均无故障时间MTBF＞10万小时。
10.机房专用空调机组应为环保机型，应采用R410A环保制冷剂，并在出厂前预充好整机运行所需的制冷剂。
11.机房专用空调的电气性能1)输入电压允许波动范围：380V±10%2)频率：50HZ±2HZ12.机房专用空调机组应能适应室外环境温度-20t~+45P,如选配低温运行组件，应能适应室外环境温度-40℃~+45℃。
13.机房专用空调的温度、湿度控制性能D机房专用空调应能按要求自动调节室内温、湿度，具有制冷、加热、加湿、除湿等功能。
2）温度调节范围：+17o C→30o C3）温度调节精度：±1℃,温度变化率＜5℃/小时4）湿度调节范围：20%~80%RH1）湿度调节精度：±5%RH2）温、湿度波动超限应能发出报警信号14.机房专用空调的控制系统D采用多行中英文1CD液晶显示屏，可显示机房内主要参数（温度、湿度）。
机房专用空调技术参数.doc
机房专用空调技术参数：
停电再启动机能
遇到停电的场合，无论多久，一旦电力恢复，空调机即以停电前模式自动恢复运转。
电压变动对应机能
+10%到-22%范围内正常运转，当电压抵于-22%时，空调自动保护停机，当电压恢复到-22%以上时，自动恢复运转。
室外机耐腐蚀处理
耐腐蚀处理热交换翅片，抵御酸雨、盐份的侵蚀，延长机器寿命。
长配管设计
冷媒配管长度最大可达50m,最大高低差可达30m。
全年制冷
室外温度即使降到-5℃，也可正常制冷运转。
长效过滤网
采用长效过滤网设计，只需每年清洗一次，大大减少了无人机站的日常维护量（尘埃浓度基准为0.15mg/m3，空气污染严重时清洁周期将随之缩短）
远程监控
空调通过改造，增配远程监控系统软件,可把空调的运转状况传送到远端的用户监控中心，用户不仅可以实现对空调的远距离监视，还可实现空调的远距离控制操作。
空调参数
注:1.能力测定条件:
①.制冷能力基于室内温度27℃ CDB,19CWB,室外温度35℃ CDB.冷媒配管长度为5m.
②.制热能力基于室内温度20℃ CDB,室外温度7℃ CDB,6℃ CWB.冷媒配管长度为5m.
2.冷媒配管的允许长度:全长50M,高低差30M(全长超过5M时需另外充填冷媒).
机房专用空调服务要求：
机房专用空调保修期为2年。
机房专用空调合同签订以后供货方应当运输到成都市区内指定地点和楼层，开箱验收合格后，需包安装调测合格。
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机房专用空调系统技术要求1.系统要求1.1本空调系统应为进口、中外合资企业生产的国际知名品牌的多联式空调（热泵）系统，夏季运行给房间供冷风，冬季空调供暖。
1.2系统要确保室内温度：夏季室内温度22度~26度，冬季不低于18度。
1.3空调制冷剂要求使用R410A新冷媒，应具有优于R22冷媒的性能，保证空调设备能达到更高的COP值。
1.4厂家提供的空调设备应选用生产信誉、质量较好的产品，考虑正常的保养维修更换零部件方面不会对业主造成延迟和导致不方便和损失，最好选用中国产合资产品。
进口品必须做出书面承诺保证货期并出具书面的零部件库存证明。
1.5空调室内外机以及压缩机等重要零部件均应由同一厂家制造、装配。
1.6生产厂家需对售后服务做出书面承诺。
2.总体技术要求2.1机组应为智能变频多联式空调机组。
2.2机组应确保运行安全可靠，操作和维修简便，维护费用低；并且系统安装简便，配管尺寸小，安装成本低。
各种重要的元器件均应有保护系统。
2.3所有设备必须是通过ISO9000质量体系认证和ISO14001环保体系认证的生产厂家制造的全新的产品。
2.4提供必要的国家相关机构出具的产品认证，以证明所提供的产品符合国家相关标准，厂家制造空调设备需要有至少五年以上的经验。
（在制造厂家的资格声明中体现）2.5空调运转环境温度范围：夏季的运转制冷范围为：-5℃～43℃冬季的运转制热范围为：-20℃～15.5℃2.6投标人须提供在-12℃运行时制热的衰减量。
2.7设备具有较高的性能系数，标况下平均COP：制冷cop>3.1；制热 cop>3.8。
（COP值根据项目具体匹数具体计算）2.8空调设备选用低噪音节能设备，保温采用高效保温材料。
空调系统安装简便，配管尺寸经济、合理，布管优化。
2.9投标人须提出安装方案，详细的施工组织设计，室内外机安装保证牢固，且不影响建筑物其他功能，不影响大楼立面美观。
2.10容量在21000kal/h以下的室外机以及所有的室内机需通过国家3C认证。
3.室外机（压缩机）3.1室外机必须满足快速维修要求，压缩机可快速更换。
3.2机组控制系统应具备自动调节功能，能根据设定的室内温度和室内机的运行状况，自动调节压缩机的运行。
3.3机组应有隔振装置，维修方便，运行中有良好的润滑保障，并且运转过程中不得出现异常声响和振动，且有夜间静音运行模式，10HP室外机夜间噪音不大于50dB(A）。
3.4机组应具有良好的防尘、防雨、防腐和安全防护性能。
外壳应有足够的强度并作除锈和防腐处理，在运输和安装、运行过程中不得出现凹凸变形。
3.5机组表面应无划伤、锈斑和压痕，表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，不得有剥落、卷皮、裂纹、气泡、流痕、杂色等现象。
3.6空调系统压缩机必须采用全封闭涡旋压缩机。
4.室内机4.1室内机应采用低运转静音设计，2HP风管室内机噪音不大于35dB（A）。
4.2所有室内机必须由水泵排出冷凝水，由立管集中排放，冷凝水的排放应流畅，无溢出、无渗漏。
4.3除壁挂型室内机外其他所有室内机需配置长效过滤网。
5.系统其他部件5.1蒸发器、冷凝器盘管应采用紫铜管，翅片应排列整齐、片距均匀，无裂纹、毛刺等。
不允许有碰撞损坏。
5.2冷凝器、蒸发器及其他在压力下工作的部件应符合有关规定，在工作压力下应能长期正常运行、无渗漏。
5.3冷媒管长极限尺寸不小于165米，室外机在上时，室内、外机安装高度差极限尺寸不小于50米，室外机在下时室内、外机安装高度差极限尺寸不小于90米，室内机高差不小于15米，系统第一分歧管后最远端室内机与最近端室内机的管长差不小于40米。
5.4机组应有良好的隔热措施。
机组表面及管路不得有露水外滴。
5.5隔热材料应具有无毒、无腐蚀、无异味、不起尘、无异味、不吸湿的性能，并符合有关建筑防火规范的要求。
粘贴应平整、牢固。
不得有附着不良、剥落和霉烂等现象。
6.电气、控制系统6.1每台室内机配置一台标准有线遥控器，控制器固定在墙上，在屏幕液晶显示面板能显示所有的运行情况，具有温度设定、制冷及制热模式设定，以及风量调节和故障自我诊断功能。
有故障报警显示、过滤网清洗提示等功能，能方便故障的查询和检修。
6.2空调系统可靠性高，具有空调与压缩机的双后备运转，具有室外机模块的循环运转。
6.3系统所有的变频压缩机应具有相同的启动几率，以所有的变频压缩机具有相同的使用寿命为优先原则。
6.4控制系统应具有对系统内的所有室内机进行集中控制，并且每台室内机能够单独控制的功能。
液晶显示应能显示机组的运行状况及报警信息，其操作简便易行，可指导操作者进行正确操作和判断。
6.5空调使用智能化集中控制应具有以下功能：a)集中控制：可统一设置不同区域空调的开/关、温度、运转模式、遥控器的操作权限等功能。
b)联动控制：可通过控制系统能够实现与火警、电子门、照明等设备信号进行联动。
c)电量自动划分：可根据空调运转时间、回风温度、冷媒流量等要素对电量进行自动划分，实现电费分户计量。
d)日程设定：可以按不同楼、不同层、不同区域对每台室内机的开/关，温度设定、运转模式、遥控器权限进行一年的日程设定，提高管理效率。
e)直观管理：采用中文界面，设定简便，可将CAD图纸直接导入控制系统中，直观的显示与实际的布局相符的操作界面。
f)故障检测：自动检测空调系统的运行状况，发生故障时自动报警，方便及时维修。
g)在线使用状况分析：预留网端接口，可以实现通过网络，厂家在发现不良倾向、不合理使用情况、影响空调正常运转的意外情况时提出改善建议。
h)控制系统应具备与BMS进行接口的能力，能够提供该接口的数据传输格式、定义、以及通讯协议。
6.6布线系统简单，具有自动地址设定功能、接线管道连接错误检测功能。
线路要求具有良好的抗干扰能力。
6.7机组电气线路的连接应整齐牢固，电线穿孔和接插头应采用绝缘管或其他适当的保护措施。
6.8在供电系统突然断电的情况下，机组具有来电自动重新启动以及来电自动恢复记忆的功能。
6.9机组应带有以下保护装置（至少，但不限于）：a)制冷剂高压保护b)压缩机高温保护c)电流过载保护d)风机电机过载保护e)散热器防结霜（冰）保护f)超负荷保护6.10每件产品都应在明显的位置上固定铭牌，内容至少应包括：a)产品名称、型号、规格；b)制造厂名称、商标；c)出厂日期、产品编号或生产批号；d)输入功率、噪音等主要参数。
6.11投标人应根据招标文件、图纸及相关标准、规范的要求进行系统设计，选择合适的型号进行投标。
在投标文件中应提供空调系统图、布置图、管线（电气、冷媒、冷凝水）图、安装图纸等及设计选型计算依据。
6.12投标人应根据其设计方案，在投标文件中应详细说明机组的结构、性能等，包括但不限于以下内容：a)机组的性能参数，风量、冷量、热量、功率、重量、尺寸等（采用列表说明）。
b)投标产品的品牌、生产厂商及生产地。
c)主要部件的性能描述，如：变频器、压缩机、油回路、控制系统、冷媒等。
7检验与测试7.1制造厂家需提供空调设备各项具体的检验和试验报告，并对检验报告的准确性和完整性负责。
7.2采购人有权在制造过程中和发货前进行监督、检查制造工艺、原材料质量和产品质量。
并参加产品试验（但不作为验收），中标供应商应为采购人进行上述检查提供便利条件，费用由中标供应商承担。
7.3设备到货后，应按国家标准抽取样品到国家权威机构进行检测，由采购人和监理认可后方可进场。
7.4中标供应商应对设备及附件（包括安装所需的一切零部件及专用工具）、备件（费用单独报价，并含在投标总价中）等负全责，采购人只对安装调试完毕后的系统进行验收。
8安装、调试与试运行8.1中标供应商应按采购人通知的日期到现场进行安装、调试，投标书中应提供详细的施工组织设计文本。
设备的安装应具有二级以上专业安装资质的企业进行安装。
合同签订后投标人应指定负责本工程的项目代表，负责协调卖方在工程全过程的各项工作，如图纸确认、包装、发运、现场安装、调试验收等。
8.2中标供应商应于合同签订后7日内完成深化设计。
安装开始前，所有有关图纸及技术协议必须提供完整，并经采购人确认。
机组的安装应严格按批准的图纸进行施工。
如有疑问或变更，须经采购人同意。
8.3中标供应商派出的技术人员应自备在安装调试过程中所需的特殊工具、润滑剂、易损件和专用仪器仪表等。
8.4安装工程的安全技术、环境保护等应按国家及北京市有关现行规定及采购人、监理的要求执行。
中标供应商须服从采购人、监理等有关方面的指挥监督。
8.5安装过程中应严格执行安全保护及消防安全的有关规定。
充分考虑到施工及使用人员的安全因素，预防各种意外事故发生。
应避免出现尖锐顶角、毛刺、开口等问题。
材料应具有阻燃性能、低烟无毒。
8.6安装所使用的各种主要材料、设备、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件；如为进口产品，还应提供报关、清关资料和商检证明文件、原产地证明。
8.7安装前应做好开箱检验的各种准备工作，通知采购人、监理参加，并做好记录和信息反馈。
8.8各种设备安装前应做好检查，清理及其他必须进行的工作。
8.9空调冷凝水管要做闭水试验。
8.10室内机安装前要检查、较核，安装要牢固、水平、位置标高准确。
8.11冷媒配管a)干燥要求：安装前铜管内禁止水分进入，配管要吹净和真空干燥。
b)清洁要求：施工时要保证管内清洁；焊接时管内要采用氮气保护，避免铜管氧化；铜管与主机连接前，要进行吹扫。
c)气密性要求：按照国家相关标准要求，冷媒配管必须进行气密性试验，并保证气密质量。
8.12线缆布置：控制线穿在布线管内，电源线与控制线应单独布置并保持标准要求间距。
8.13设备吊装时，应严格按吊装标志进行，不得对设备本身有任何损坏并防止坠落。
8.14中标供应商应负责在现场对设备进行调试和试运行，以检验其设计制作操作性和功能等方面的情况。
8.15系统安装完毕，应在采购人工程师的监督下进行试运行前的测试，以证明其可以进行试运行。
8.16试机工作应在系统吹扫、气密性试验、抽真空、充注制冷剂、冷凝水管道连接试验、控制线、电源线测试合格后，各项记录齐全，并经监理、项目管理人员核实签章后方可进行调试运行。
8.17调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交用户单位。
每台试机连续运转应达到8小时为合格。
9验收9.1最终验收将在系统安装调试完毕后，按国家标准及招标文件要求或双方经协商认可的标准进行。
9.2当满足以下条件时，采购人才会认为验收合格。
a)安装工作结束；b)外观检查完成；c)试运转工作结束；d)综合效能试验测定，各项指标满足国家标准和设计要求；e)技术资料、安装和测试资料齐全。
10技术培训10.1投标人应就其所提供的设备及操作系统对采购人的技术人员、操作人员和维修人员进行操作和维修方面的培训，培训内容至少应包括安全操作使用和设备维护及设备维修、排除简单故障等。