埋刮板输送机设计 机械设计专业毕业设计 毕业论

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刮板运输机毕业设计论文

刮板运输机毕业设计论文

1绪论采掘下来的煤或其它有用矿物,只有运出矿井才有使用价值。

因此,运输是煤炭生产过程中非常重要的一部分。

刮板输送机是煤炭装运的第一个环节,因此,刮板输送机的输送能力在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。

然而,井下运输在工作面和巷道中进行,巷道是根据煤层条件,按开采方法的需要,综合各种要求,在煤层或岩石中开凿出的。

因此,井下运输条件的特点是:在有限断面的巷道内运行;线路是水平和倾斜交错连接;运输的货载品多种多样;装载点常常变更,有的线路需经常延长或缩短;机械化采煤连续生产、小时生产率高;环境湿度大,有的工作地点有沼气或煤尘。

由此可见,作为为采煤工作面和采区巷道运煤的机械——刮板输送机在使用中,要承受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用,必须要有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。

由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行,运行阻力和磨损都很大。

但是,在采煤工作面运煤,目前还没有更好的机械可代替它。

只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究改进,使它更加完善、耐用。

由此可见,刮板输送机是煤炭等矿物运输中必不可少的运输机械。

然而,我国刮板输送机的技术水平只相当于80年代初期的国际水平,落后于国际先进水平10~15年,与国外相比,我国刮板输送机技术水平低,主要表现在:a. 装机功率小,输送能力低,运输距离短。

b. 我国工作面刮板输送机CST可控驱动装置、ACTS自动调链装和工况监测系统等均为空白。

c.耐久性差,可靠性低,事故率高,寿命短。

近几年综采技术的发展速度很快,刮板输送机必然随着综采技术的发展而继续发展,其发展趋势是:a. 向大型化发展。

b. 向高耐久性,高可靠性方向发展。

c. 向智能化自动化方向发展。

采用CST可控驱动装置和ACTS自动调链装置及工况监测系统等,增设自动紧链和工况监测显示,传输及报警系统,为双高工作面进一步扩大发展创造条件。

d. 向标准化、规范化方向发展。

输送机另部件普遍标准化,规范化,保证设计、加工质量和水平。

毕业设计(论文)矿用边双链刮板输送机的机械结构设计

毕业设计(论文)矿用边双链刮板输送机的机械结构设计

届华北科技学院专科毕业设计(论文)设计(论文)题目:矿用边双链刮板输送机的机械结构设计专题题目:姓名:学号:专业班级:院(部):机电工程学院指导教师:年月日目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)1概述 (1)1.1 刮板输送机的简介 (1)1.2 刮板输送机分类 (2)1.3 选题研究的目的 (2)2 刮板输送机的工作原理及结构 (4)2.1 刮板输送机的工作原理 (4)2.2 刮板输送机的主要组成部分 (5)2.2.1 机头、机尾部 (5)2.2.2 溜槽及附件 (7)2.2.3 刮板链 (8)2.2.4 紧链装置 (10)2.2.5 液力偶合器的结构 (10)3 刮板输送机的设计 (12)3.1 刮板输送机的工作情况 (12)3.2 对刮板输送机的基本技术要求 (12)3.3 运输能力 (13)3.4 运行阻力的计算 (14)3.4.1 基本阻力 (14)3.4.2 附加阻力 (15)3.4.3总运行阻力 (17)3.5 电动机功率校核 (17)3.5.1 对于炮采和人工采煤 (17)3.5.2 对于机械化采煤 (17)3.5.3 电动机的选择及其性能特点 (18)3.6 刮板链的强度计算 (20)3.6.1 最小张力点张力的确定 (20)3.6.2 逐点张力计算法和张力图 (20)3.6.3 最小张力点的判定 (20)3.6.4 刮板链强度计算 (22)3.7紧链力计算 (23)4 传输系统的介绍与设计 (26)4.1 刮板输送机驱动链轮设计 (26)4.2 刮板输送机链轮轴的校核 (28)4.2.1 校核许用切应力 (28)4.2.2 校核许用弯曲应力 (29)4.3 刮板输送机减速器的设计 (32)4.3.1 总传动比的计算 (32)4.3.2 计算各轴的转速、功率及扭矩 (33)4.3.3 减速器的选择 (34)5 经济技术分析 (37)6 结论 (38)参考文献 (39)致谢 (41)矿用边双链刮板运输机的机械结构设计摘要刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直输送。

矿用刮板输送机毕业设计

矿用刮板输送机毕业设计

矿用刮板输送机毕业设计摘要刮板输送机是一种具有挠性牵引机构的连续运输机械,主要供采煤工作面使用。

在煤矿井下综采工作面中主要承担的任务是将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机,确保综采工作面的原煤连续运出。

它要求机身高度小,便于装载;运输能力满足使用地点的生产需要;结构坚固,能抵抗压、砸和碰撞;变更运输距离时,加长和缩短方便;能够不拆卸用机械移置。

根据所给设计参数和工作环境的要求,通过对刮板输送机的发展情况、发展趋势、结构组成、工作原理、种类及作用进行分析,对SGD730/180型刮板输送机输送能力的计算、水平弯曲段几何参数的计算、运行阻力的计算、链条张力和牵引力的计算、电机功率的计算、溜槽推移阻力的计算、链条预张力和紧链力的计算及链条强度的计算等,完成刮板输送机结构改进,绘制了SGD730/180型刮板输送机总图、机头传动装置等结构设计。

完成了The use of Scraper conveyor的翻译工作。

关键词刮板输送机结构设计理论计算49AbstractScraper conveyor is a kind of flexible traction for the transport machinery, Primarily for the use of coal face. Fully mechanized coal mine in the coal face of the main tasks is to undertake the mining of coal Shearer continuously reproduced to the machine, Ensure that the fully mechanized coal face of the coal for export. It requires a high degree of the fuselage of small, easy loading; The use of transport capacity to meet the needs of production sites; Solid structure, can resist pressure, smashing and collision; Change the distance, the lengthening and shortening the convenience; can not demolished by mechanical removal.According to the design parameters and environmental requirements, the scraper conveyor through the development of the situation, the trend of development, structure, working principle, types and roles of the SGD730/180-scraper conveyor transport capability of calculation , The level of the bending of the geometric parameters, the operation of the resistance, the chain tension and the traction, electrical power, the resistance to passage of the chute, the chain of pre-tension and tight links of the chain of calculation and the calculation of strength, to complete scratch Board conveyor structure improvement, drawn-scraper conveyor SGD730/180 the map, the nose gear, such as structural design. Completed The use of Scraper conveyor of the translation work.Key words Scraper conveyor Structural DesignTheoretical calculations49目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1选题意义 (1)1.2刮板输送机概述 (1)1.3国内外发展情况 (2)1.3.1我国刮板输送机发展现状 (2)1.3.2国外刮板输送机发展概况 (4)1.4刮板输送机的发展趋势 (4)1.5刮板输送机改进 (5)1.5.1刮板输送机的主要问题 (5)1.5.2刮板输送机的改进 (5)第2章刮板输送机分类及作用 (7)2.1刮板输送机的分类 (7)2.1.1按刮板链的形式分类 (7)2.1.2按卸载方式分类 (8)2.1.3按中部槽结构分类 (9)2.1.4按采煤机牵引方式分类 (10)2.2刮板输送机作用 (10)第3章刮板输送机组成及作用 (12)3.1组成部分 (12)3.2机头传动部和机尾传动部 (13)3.2.1机头部和机尾部结构 (13)3.2.2减速器 (14)3.2.3减速器联接盘 (15)3.2.4紧链器(闸盘式)及紧链装置 (15)3.2.5电动机联接盘 (18)493.3机身结构 (18)3.4过渡槽 (19)3.4.1机头过渡槽 (19)3.4.2机尾过渡槽 (19)3.5中部槽、调节槽 (20)3.5.1中部槽 (20)3.5.2调节槽 (21)3.6刮板链及调节链 (21)3.7挡板 (23)3.7.1标准挡板 (23)3.7.2调节挡板 (23)3.7.3过渡槽挡板 (23)3.7.4机头(机尾)架挡板 (24)3.8铲煤板 (24)3.9机头推移部和机尾推移部 (24)第4章刮板输送机设计计算 (26)4.1刮板输送机输送能力的计算 (26)4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 (26)4.1.2溜槽上物料断面积A计算 (26)4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算 (27)4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 (27)4.2.1弯曲段曲率半径R的计算 (28)4.2.2弯曲段长度L w的计算 (28)4.2.3弯曲段对应的中心角α0的计算 (29)4.2.4弯曲段的溜槽数N的计算 (29)4.3刮板输送机运行阻力的计算 (30)4.3.1刮板输送机每米长度物料质量q的计算 (30)4.3.2刮板链条每米长度质量q0的计算 (30)4.3.3刮板输送机有载分支的基本运行阻力W zh的计算 (31)4.3.4刮板输送机无载分支的基本运行阻力W K的计算 (32)W'和无载分4.3.5刮板输送机弯曲时有载分支运行阻力zhW'的计算 (32)支运行阻力K494.3.6刮板输送机运行总阻力W的计算 (32)4.4刮板输送机链条张力和牵引力的计算 (33)4.4.1计算各特殊点的张力 (33)4.4.2刮板输送机两端链轮总牵引力 (34)4.5刮板输送机电机功率的计算 (35)4.5.1刮板输送机满载运行时,电机功率P的计算 (35)4.5.2单向割煤采煤工作面刮板输送机电机功率P s的计算.. 354.6链条预张力和紧链力的计算 (36)4.6.1链条预张力 (36)4.6.2链条紧链力 (36)4.7刮板输送机牵引机构强度的验算 (37)第5章刮板输送机的使用与维护 (39)5.1刮板输送机使用范围 (39)5.2刮板输送机的维护 (39)5.2.1工作面刮板输送机的日常维护 (39)5.2.2提高刮板输送机的输送量 (41)结论 (42)致谢 (43)参考文献 (44)附录1 (46)附录2 (51)49第1章绪论1.1选题意义刮板输送机作为煤矿工作面运输设备,不仅担负着运煤的作用,而且作为采煤机的运行轨道、液压支架的推移支点、还要悬挂工作面设备的电缆、水管等。

毕业设计(论文)-刮板输送机设计[管理资料]

毕业设计(论文)-刮板输送机设计[管理资料]

目录第一章绪论 (2) (2)第二章刮板输送机的基本概述 (5) (5) (9)第三章刮板输送机的性能计算 (14)输送量的计算 (14)刮板输送机输送能力的计算 (15)刮板输送机的阻力计算 (16)刮板输送机功率计算 (17)刮板链张力的计算 (18)链轮的几何尺寸计算 (20)其他一些部件的选取 (21)第四章刮板输送机的动力学分析 (24)刮板输送机的物理模型 (24)刮板输送机的数学模型 (25)刮板输送机的动力学模型 (30)小结 (37)参考文献 (39)致谢 (40)第一章绪论煤炭作为我国主要战略性能源,在一次能源生产和消费构成中一直占70%以上。

尽管这一现实在一定程度上反映了我国能源结构上的不合理性,考虑环境污染和能源安全,我国能源政策会作出一定调整,但在可遇见的时期内,煤炭作为支撑我国经济发展的战略性第一能源的地位不会改变。

由此可见,煤炭产业以及煤炭产业经济的良性发展对于我国的国民经济发展的重要意义。

我国煤矿采掘机械化自20世纪50年代开始发展。

1974年引进发展综合机械化采煤和装备。

%,,其中高产的百万吨工作面只有30余个。

按全国煤炭总产量计算,全国采煤机械化程度和综合机械化程度大体只有统配的一半,所占比重很低。

《中国煤炭开发战略研究》表明:今后随着国家经济实力、技术装备、人员素质的提高,机械化水平必将逐步提高。

技术发展的整体趋向是国有重点煤矿跟踪世界发达国家,地方国有煤矿跟踪国有重点煤矿,乡镇煤矿跟踪地方国有煤矿,形成以现代化技术为先导的多层次技术结构。

综采技术是长壁采煤系统、支护、采煤、装载、运输及整体推进等作业全部机械化的生产技术,在近半个世纪的发展历程中,它创造和保持了多项世界记录,是当今世界最先进的开采技术,近几年在新技术革命影响的牵动下,正发生着变革性的进步。

目前全自动化无人采煤工作面的综采技术,是美、德等国科研工作的重要内容。

综采设备是综采技术的核心部分,工作面刮板输送机是关键的综合设备之一。

运输机毕业设计论文

运输机毕业设计论文

运输机毕业设计论文内容摘要我国生产技术落后,目前设计生产的刮板输送机装机功率小,输送能力低,运输距离短,耐久性差,可靠性低,寿命短,而刮板输送机是综采工作面配套设备的重要组成局部,是煤炭装运的第一个环节,在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率,因此,研究制造自己的高产迫在眉睫。

关键词: 刮板输送机煤炭装运煤炭装运一、绪论运输是煤炭生产过程中非常重要的一局部。

刮板输送机是煤炭装运的第一个环节,因此,刮板输送机的输送能力在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。

井下运输条件的特点是:在有限断面的巷道内运行;线路是水平和倾斜交错连接;运输的货载品多种多样;装载点常常变更,有的线路需经常延长或缩短;机械化采煤连续生产、小时生产率高;环境湿度大,有的工作地点有瓦斯或煤尘。

由此可见,刮板输送机,必须要有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。

从结构上、强度上和制造工艺上不断研究改良,使它更加完善、耐用。

然而,我国刮板输送机的技术水平只相当于80年代初期的国际水平,我国刮板输送机技术水平低,主要表现在:a. 装机功率小,输送能力低,运输距离短。

b. 我国工作面刮板输送机CST可控驱动装置、ACTS自动调链装和工况监测系统等均为空白。

c.耐久性差,可靠性低,事故率高,寿命短。

刮板输送机必然随着综采技术的开展而继续开展,其开展趋势是: a. 向大型化开展。

b. 向高耐久性,高可靠性方向开展。

c. 向智能化自动化方向开展。

d. 向标准化、标准化方向开展。

输送机另部件普遍标准化,标准化,保证设计、加工质量和水平。

e. 向高适应性开展。

适应不同综采工艺的工作面刮板输送机将会继续开展。

f. 链条将普遍采用强化链,单链重型刮板输送机将得到很大开展。

g. 长运输距离。

为了减少采区阶段煤柱的损失量,刮板输送机的长度应加大。

h. 长寿命。

增加了刮板链的强度,延长了刮板输送机的寿命。

本文首先综合比拟了各种类型输送机的特点,根据实际情况选用了中单链型刮板输送机的设计。

刮板输送机毕业论文

刮板输送机毕业论文

刮板输送机毕业论文刮板输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工等行业。

本文将从刮板输送机的结构、工作原理、应用领域、优缺点等方面进行介绍和分析。

一、刮板输送机的结构刮板输送机的主要结构包括输送机架、刮板输送链条、刮板、铲刀、托辊、减速器和电机等组成。

输送机架分为钢制架和混凝土架两种,主要用于支撑和固定输送机。

刮板输送链条由连接环、刮板和铰接销等组成,是输送机的核心部件。

刮板和铲刀的作用是将物料按照一定的方向和速度输送到目的地,托辊则是为了减少摩擦阻力,使输送链条运行更为平稳。

减速器和电机是刮板输送机的驱动部件,通过减速器和电机输送链条进行转动,从而带动刮板和铲刀进行物料的输送。

二、刮板输送机的工作原理刮板输送机的工作原理是将物料输送到目的地。

当电机带动减速器轴旋转时,通过输送链条将刮板带动向前运动,从而将物料从进料口输送到出料口。

刮板运动时,铲刀与物料接触,将物料从进料口拉向出料口。

在运行过程中,刮板输送链条在引导轮的引导下,从进料口输送到出料口,完成物料的输送。

三、刮板输送机的应用领域刮板输送机广泛应用于煤炭、电力、建材、冶金、化工等行业。

在煤炭行业,刮板输送机是工业用煤的主要输送设备,主要用于输送大块煤和煤渣。

而在电力行业,则用于输送燃料,如煤粉和燃煤灰。

在建材行业,刮板输送机被用于输送水泥和其他粉状物料。

在化工行业,刮板输送机则被用于输送化学原料和化学制品等。

四、刮板输送机的优缺点刮板输送机具有以下的优点和缺点:优点:1、输送量大。

刮板输送机能够承受高负荷和大的输送量,一次可输送几百吨物料。

2、输送距离远。

刮板输送机的输送距离可达数百米至数千米之间,能够满足长距离输送的需要。

3、适用范围广。

刮板输送机适用于多种物料输送,如粉状物料、颗粒状物料和块状物料等。

4、节约空间。

刮板输送机可以沿墙或地面布设,不占用宝贵的空间。

5、输送过程中物料破碎率低。

在输送过程中,刮板和铲刀会尽可能的避免物料的磨损和破碎。

SMS型埋刮板输送机设计-开题报告

SMS型埋刮板输送机设计-开题报告
埋刮板输送机结构简单、重量轻,体积小密封性强、安装维修方便。它的工艺布置灵活,可以多点卸料及实现定量输送。由于壳体是封闭的,在输送有毒、易飞扬、易爆及高温物料时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有突出的优点。目前埋刮板输送机已广泛用于电力、冶金、交通、建材、化工、粮食、水泥等行业。
埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。根据不同需要,分为多种不同类型的输送机,有普通型埋刮板、散粮专用、电站专用、冶金专用埋刮板等等,还有不同类型的斗式提升机及螺旋输送机等等。其中散粮专用埋刮板输送机是专门用于粮食的输送,它能够大量持续地运输粮食,可以多点加料和多点卸料,提高了粮食运输的效率,缩短了工作时间。SMS系列水平型散粮专用型埋刮板输送机共有8种不同规格,机槽宽度可达1000mm;最大输送量1250t/h;最大输送距离100m;链速可达1.1m/s。
经过两个多月的实习,自己对散料输送机械也有了一些基本的了解,决定用自己实习期间所学习的内容以及自己在实习期间积累的经验结合自己的专业理论知识,自行设计一台散粮专用的埋刮板输送机。因为每台埋刮板输送机几乎都是根据客户的需求来专门为客户设计的,根据在实习公司的经验,虚拟某公司的要求,来设计一台SMS散粮专用埋刮板输送机。
[9]成大先.机械设计手册[M].北京:化学工业出版社,2001.
[10]张锋.机械设计[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2011.
[11]顾树军.机械原理[M].北京:科学出版社,2009.
[12]李绍鹏.机械制图[M].上海:复旦大学出版社,2011.
[13]方斌.联轴器设计选用手册[M].北京:机械工业出版社,2009.
[4]顾尧臣.粮食加工设备工作原理、设计和应用[M].湖北:湖北科学技术出版社,1998.

埋刮板输送机毕业设计

埋刮板输送机毕业设计

摘要刮板输送机是用刮板链牵引,在槽内运输散料的输送机,是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械。

刮板输送机是饲料加工厂使用量最大、消耗量最多的重要设备,是饲料装运的第一个环节,很大程度上决定了刮料工作面的的生产能力和效率,由于我国的刮板输送机技术水平与国际水平相差太大,因此研究制造自己的高产高效输送机迫在眉睫。

本次设计了中单链刮板输送机,先对其进行了总体结构设计。

其中包括机头部、中间槽、机尾部三部分。

机头部由机头架、电动机、减速器及链轮等件组成。

中部由过渡槽、中部槽、链条、链轮和刮板等件组成。

机尾部是供刮板链返回的装置。

此次设计的中单链刮板输送机结构简单,弯曲性能好,链条受力均匀,溜槽磨损小。

关键词:埋刮板式输送机,联轴器,链轮,链条,刮板AbstractScraper conveyor is to use scraper chain traction, in groove in the conveyor, transport bulk material in certain lines is continuous on the materials to be conveyed materials handling machinery. Scraper conveyor is biggest, use feed mills, the most important equipment consumption is the first link feed shipment, largely determines the wind production capacity of feeding and efficiency, because our country scraper conveyor technology level and international levels are far too big, so the study of creating high yield and high efficiency conveyor is imminent. The design of scraper coveyor, chain-free first to its general structure design. Including the helicopter department, intermediate trough, the tail of three parts. By helicopter department helicopter frame, motor and reducer and sprocket composed as pieces. By tanks, central central trough, chain and sprocket wheel and scraper etc of thing. The tail department for scraper chain is the return of the device. In the design of scraper coveyor liquid.thus the simple structure, bending performance is good, chain dint even, chute wear small.Keywords:buried scrape board type conveyor, coupling, sprockets, chain, scraper目录第一章绪论1.1前言 (1)1.2AHKA-100埋刮板式输送机工作原理和特点 (2)1.2.1适用范围和特点 (2)1.2.2主要结构 (2)1.2.3工作原理 (3)1.3题的设计目的和主要内容 (4)1.4论证及要完成任务 (4)第二章刮板式输送机的整体设计计算2.板式输送机的整体设计计算 (6)2.1运输阻力 (6)2.2运行阻力 (7)2.2.1直线段运行阻力 (7)2.2.2绕经曲线的阻力 (9)2.2.3牵引链的动负荷 (12)2.2.4总运行阻力 (14)2.3电动机功率及选择 (14)2.4圆环链的计算 (15)2.5刮板链的安全系数 (15)第三章机头部和机尾部的设计3.机头部和机尾部的设计 (16)3.1机头部 (16)3.1.1机头架 (16)3.1.2减速器 (16)3.1.3盲轴 (17)3.1.4电动机与减速器的链接 (17)3.1.5行程开关 (18)3.2机尾部 (18)3.3中部槽及附属部件 (18)3.4紧链装置 (19)第四章传动部件及其零件的设计4.传动部件及其零件的设计 (20)4.1圆环链链环的结构和规格 (20)4.2圆环链链接的结构形式 (20)4.3圆环链链接的几何计算 (23)4.3.1圆环链链接的齿形参数 (23)4.3.2圆环链链接的齿形设计 (24)4.4链轮连接 (27)4.5圆环链和链轮的啮合特性 (28)4.5.1圆环链和链轮的啮合分析 (28)4.5.2圆环链和链轮的出点啮合特性 (29)4.5.3实现入点啮合的设计要求 (30)4.6圆环链链轮的技术条件 (31)4.6.1圆环链链轮的材料和热处理 (31)4.6.2圆环链链轮的工艺技术要求 (31)4.7圆环链链轮的几何计算 (32)4.8刮板 (35)4.8.1结构形式的确定 (35)4.8.2外形尺寸的确定 (35)4.9刮板的间距 (36)4.10刮板与链条的连接 (36)4.11刮板箱尺寸 (36)4.12回转导轨尺寸 (36)第五章埋刮板式输送机的安装,运行和维护5.1安装 (37)5.2运行 (38)5.3维护 (38)小结 (41)致谢 (43)参考文献 (44)附录A译文 (45)附录B原文 (47)附录表B1 (51)第一章绪论1.1前言输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。

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埋刮板输送机设计机械设计专业毕业设计毕业论
一、设计目标
为真实的生产现状提供依据,设计埋刮板输送机,其具体设计目标如下:
1.输送量大:在满足输送精度的前提下,需要达到60t/h的输送量。

2.输送距离远:达到500m的输送距离,保障生产需求。

3.占地面积小:针对现有厂房,要尽可能减少占地面积。

4.操作维护简便:降低操作难度和设备维护成本。

二、选型和设计
根据设计目标,经过考察和比较选用了TH型埋刮板输送机进行设计。

其结构基本由箱体、刮板组、驱动装置、连轴器、输送管及各种附件组成。

1.箱体:由钢板及型材制成,焊接牢固。

箱体上面采用可拆式开口板,方便随时检查清理。

箱体下方配有支承及放砖孔,方便安装及维修。

2.刮板组:采用导向滚轮及支承,下面加有倾斜角,增加物料的阻抗,以减少物料倒流及轨道偏转等现象。

刮板板面对准皮带其倾斜度不大,可减少物料变形和压损。

采用链条连接的悬挂式托板,比传统的焊接刮板更稳定和时间寿命更长。

刮板的密度和位置需根据物料性质及输送量作出设计。

3.驱动装置:使用匹配型号的电机,选用减速机驱动,以达到要求的输送效率。

为了保护传动件和有效减少传动时的噪音,设有防尘罩和隔音毡。

4.衔接部件:选用耐磨钢材及不锈钢管材,保证传输过程中管内不会有钢材掉落、氧化及被腐蚀的情况,进而保证物料不会受到污染。

5.自动止潮装置:防止输送物料的回流和泄漏,保持输送管道清洁,防止物料的霉变变质和污染。

止潮装置的开启和关闭由机械设备操作时自动控制,可根据现场实际情况调整设备工作时间。

三、设计分析及改进
1.输送量设计
在建设设计方案的前期,应该明确技术规范标准以及目标工艺数据,进行精确物料计算,从而基本符合实际的生产状况。

由于本设备的输送量是固定的,根据需要还需要设计
出一种调节刮板高度的系统。

在设备运行时,会因管道摩擦距离、功率等因素,而造成操作故障和物料损失等情况。

为了不影响生产,应该尽可能减少管道摩擦距离和使用合法的导流、减阻等装置。

3.占地面积小设计
输送机设备的使用范围不固定,如果占地面积过大,会造成高昂的维护成本和操作复
杂度。

因此,需要根据实际情况精确确定机器结构,并通过减少过多的管道等部件实现方
案的简化。

4.操作维护简便设计
为了使整体结构更加紧凑和牢固,减少运行噪音,设计中应注意使用该管道的周边部
件的安装位置和各种管件的质量。

四、设备的选材及维护方案
由于输送机需要长期物料输送,就需要耐磨、耐腐蚀及耐高温的材料进行选择,同时
还需具有良好的强度和刚性,能承受长期物料的滚动、入堆等性能。

因此,一些合金及工
程塑料也是良好的选择。

2.设备维护方案
为了保证输送机的持久使用,需要加强设备及附属零部件的常规保养,及时修复和更
换损坏的部件,特别是密封性能,从而避免物料污染管路的情况。

同时,也需要注意机器
的清洁与防锈。

总之,埋刮板输送机的设计需要根据实际情况进一步完善,依据设计目标进行科学规划,综合考虑机械主体、配件系统及设备配套方案等各方面因素,从而确保设备的正常运行。

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