加氯规范
加氯间的安全及运行完全版
加氯间的安全及运行完全版加氯间是一种用于对水体进行氯消毒处理的设备，能够有效地杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，从而保证水质卫生安全。
然而，由于加氯间操作过程中涉及到氯气，所以在安全和运行方面需要进行严格的管理和控制。
本文将深入探讨加氯间的安全性和运行的相关措施。
首先，加氯间的安全性是非常重要的。
由于氯气具有一定的危险性，所以在操作加氯间时需要采取一系列的安全措施，以确保工作人员和周围环境的安全。
以下是加氯间安全的几个重点方面：1. 氯气泄漏防护：加氯间需要设立氯气泄漏检测仪器，并定期检查和维护。
此外，应设有氯气泄漏报警装置，一旦发现泄漏情况，应立即采取措施进行应急处理，并通知相关人员，确保人员安全。
2. 氯气存储安全：加氯间需建立合理的氯气储存设施，并确保存储设施与其他设备和周围环境具备一定的隔离。
存储设施需做好防火、防爆等基本安全措施，且定期检查存储设施的密封性和安全性。
3. 人员防护：加氯间操作人员需接受专业的培训，掌握操作规程和相应的安全知识。
同时，必须配备适合的个人防护设备，如呼吸器、防护服和安全鞋等，以确保人员在操作过程中的安全。
其次，加氯间的运行也需要严格控制和管理。
以下是加氯间运行的几个关键点：1. 设备运行维护：加氯间设备需进行定期检修和保养，确保设备的正常运行。
同时，对设备的电器线路、泵体、阀门等部位进行常规检查，及时发现并排除故障，以保证加氯间的连续运行。
2. 加氯剂控制：加氯间加氯剂的投放需要根据水质情况进行调节，并根据实际要求设定合理的投放量。
投放量过大容易导致氯超标，从而带来健康风险；投放量过小则无法起到杀菌效果。
因此，需要根据实际情况进行加氯剂的监测和控制。
3. 废气处理：加氯间会产生一定量的废气，其中含有氯气和残留氯。
为了保护环境和周围人员，需要对废气进行合理的处理。
常见的处理方式包括吸附、吸收和氧化等方法，可以将废气中的氯气转化为无害物质，并控制残留氯的含量。
综上所述，加氯间的安全运行需要从两个方面进行管理和控制。
加氯间的安全管理规定[1]
![加氯间的安全管理规定[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/af11164e773231126edb6f1aff00bed5b8f37374.png)
加氯间的安全管理规定1. 规定背景/目的为了确保加氯间的安全运行，保护企业员工的身体健康，维护环境安全和公司利益，制定本规定。
本规定的目的是规范加氯间的安全管理，明确管理标准和考核标准，以确保工作场所的安全与健康。
2. 管理标准2.1 加氯间的布局与设计•加氯间的布局和设计应符合国家相关法律法规的要求，并进行必要的安全评估和认可。
•加氯间应具备适当的通风系统，确保空气流通，有效降低氯气和有毒气体的浓度。
•加氯间应有足够的安全出口和逃生通道，并标明逃生路线和紧急出口位置。
2.2 负责人和操作人员要求•每个加氯间应配备一名负责人，负责加氯间的安全管理和日常运行。
•负责人应具备相关工作经验和技能，参与过相关的培训，了解加氯间安全操作规程，能够熟练处理突发事件。
•所有操作人员应接受必要的培训，了解加氯间的安全操作规程和紧急情况应对措施。
2.3 安全设备和防护措施•加氯间应配备足够数量的个人防护装备，如化学防护服、呼吸器等，并提供必要的培训和指导，确保正确的佩戴和使用。
•加氯间应配备氯气泄漏报警设备，并保持设备正常运行。
负责人和操作人员应熟悉报警装置的操作和响应流程。
•加氯间应定期检查氯气气瓶和管道系统，确保其完好无损，防止泄漏和意外事故发生。
2.4 废气处理和环境监测•加氯间应配备有效的废气处理设备，如引风机、吸收装置等，以降低氯气和有毒气体的排放浓度，并符合国家排放标准和环境保护要求。
•定期对加氯间内部环境进行监测，确保气体浓度控制在安全范围内。
监测结果应记录并保存，便于追溯和分析。
2.5 应急预案和演练•加氯间应制定详细的应急预案，包括突发事故的应对程序、联络方式、紧急救援措施等，并确保所有操作人员都熟悉并能够执行。
•加氯间应定期进行紧急演练，模拟各种突发情况，检验应急预案的有效性，提高操作人员的应急处理能力。
3. 考核标准3.1 安全设备和防护措施的考核•检查加氯间的个人防护装备是否齐全、完好，并要求操作人员进行演示佩戴和正确使用。
含氯消毒剂的使用要求
含氯消毒剂使用要求：
1、严格掌握消毒液的浓度及使用方法。
2、浸泡、擦拭一般物品用含有效氯500毫克/升的消毒液作用30分钟以上。
（一般台面、地面等）
3、浸泡、擦拭被肝炎病毒、结核杆菌和细菌芽孢污染的物品用含有效氯2000毫克/升消毒液作用60分钟以上。
4、对一般的物品表面用含有效氯500毫克/升消毒液擦拭或均匀喷洒。
配置方法：
目前我院使用的“84”消毒液有效氯含量为（5%±0.5）
配制500毫克/升的消毒液1000毫升，需要“84”液10毫升。
10毫升加水990毫升，即为500毫克/升的含氯消毒液。
以下两项依此类推。
配制2000毫克/升的消毒液1000毫升，需要“84”液40毫升。
配制1000毫克升的消毒液1000毫升，需要“84“液：20毫升。
5、严格遵循消毒液配制使用原则。
配制后使用前用G_1型消毒剂浓度测试纸测试符合所需浓度方可使用.并记录测试结果。
（填写是否合格并签名）
6、说明：临床曾经使用的含氯消毒液浓度称呼如“1：50”“1:100”等名称因不规范不再使用，用毫克/升代之。
如：500毫克/升，读为500毫克升等。
7:片剂按说明书配制使用.
感染办
2013、9、10。
加氯岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD128加氯岗位安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards加氯岗位安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、满氯瓶入库须有标签、防震圈、瓶帽，确认无漏气。
否则不得入库。
2、氯瓶存放时间不超过两个月，避免长期存放而造成瓶阀锈蚀。
对长期未使用的氯瓶，每月试开一次；试开时，至少两人以上，一人操作，专人监护，戴好防毒面具，备好氨水；拧紧瓶帽，将瓶阀来回缓慢旋转几次。
3、氯瓶不得重叠堆放。
并悬挂空瓶、满瓶、待处理瓶标志，注明入库、使用、空瓶回库日期和空、满瓶重量。
4、回库空瓶必须过磅，并记录瓶重与残存液氯重量，残余量为1～3Kg。
如氯瓶进水或抽负压，应在瓶上和交接班记录上写明。
氯瓶必须存放在阴凉、干燥、通风的场所，不得与易燃易爆物品混放，并严禁明火。
每班检查一次库内氯瓶，做好交接记录。
5、氯瓶搬运时，必须旋紧阀外保护帽，严禁碰撞。
运输时，装好防震圈，固定瓶体，派专人押送，车上备好防毒面具。
6、氯瓶使用前，检查瓶阀、安全塞、压兰连接处有无漏气，并试开一次，确认正常后，方可送加氯间使用，同时记录瓶号、钢印号、氯重、皮重。
加氯间管理制度
加氯间管理制度第一条为了规范加氯间的管理，保障加氯间设备的运行安全，提高加氯处理效率，避免事故发生，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用加氯设备进行水处理或其他相关行业的单位。
第三条加氯间应设置在通风良好、干燥、无火灾危险的地方，且距居民区、商业区等人口密集区域应保持一定的距离。
第四条加氯间内设备的操作应符合相关法律法规和企业制定的操作规程，严禁私自拆卸、调整设备。
第五条加氯间设备应每月进行一次检查和维护，保障设备的正常运行。
第六条对加氯间设备进行维修或更换部件时，应由具备相应资质的工程技术人员进行操作。
第七条加氯间设备的运行应定期进行安全检查，确保设备的安全稳定运行。
第八条加氯间设备应安装防火、防爆设备，确保在紧急情况下能够安全疏散。
第九条加氯间操作人员应接受相关安全培训，熟悉设备的操作规程和紧急救援措施。
第十条加氯间操作人员应随时注意设备的运行情况，发现异常及时处理并报告。
第十一条加氯间应制定应急预案，对不同应急情况进行应对措施的列示。
第十二条加氯间设备应经常进行清洁和消毒，保持设备的卫生环境。
第二章加氯间设备管理第十三条加氯间设备应按照相关设计要求进行布置，确保设备的通风良好，操作空间宽敞。
第十四条加氯间设备应有专门的维护人员进行定期检查和保养，保障设备的正常运行。
第十五条加氯间设备应设置防护罩和安全标示，确保设备运行时不发生意外。
第十六条加氯间设备的运行参数应设定在安全范围内，不得超出规定的操作限制。
第十七条加氯间设备有故障时，应立即停机检修，不得继续运行。
第十八条加氯间设备应有定期的维修计划，保障设备长期稳定运行。
第十九条加氯间设备的维护记录应详细保存，方便日后参考和分析。
第二十条加氯间设备的更新改造应符合相关规定，不得擅自改动设备结构。
第二十一条对于加氯间设备的更换或报废，应进行相应的处理和清理，确保安全环保。
第三章加氯间操作规程第二十二条加氯间操作人员应按照相关规定佩戴必要的防护用具，确保人身安全。
游泳池规范使用氯消毒剂注意事项
游泳池规范使用氯消毒剂注意事项---1. 引言在游泳池维护和保洁中，正确使用氯消毒剂是保证水质清洁与安全的重要环节。
本文档旨在向游泳池人员介绍游泳池规范使用氯消毒剂的注意事项，以确保游泳池水质安全可靠，为游泳者提供一个良好的游泳环境。
2. 使用氯消毒剂的基本知识氯消毒剂是游泳池水质消毒的一种常用剂型，常用的有三种形式：氯粉、氯片和液体氯。
以下是使用氯消毒剂时的基本知识：- 氯粉：使用前需溶解于水中，搅拌均匀后才能使用。
- 氯片：使用时直接放入游泳池水中，不需要溶解。
- 液体氯：使用时需按照指定用量添加到游泳池水中。
3. 使用氯消毒剂的注意事项为了正确使用氯消毒剂，确保游泳池的水质安全，以下是一些注意事项：3.1 测量水的pH值在使用氯消毒剂前，必须首先检测游泳池水的pH值。
pH值的合理范围一般为7.2-7.6。
如果pH值超出范围，需要进行调整，才能有效利用氯消毒剂。
3.2 注意氯消毒剂的使用量使用氯消毒剂时，需要按照游泳池的水容量和水质情况来确定正确的使用量。
过少的使用量不能有效消毒，过多则可能对游泳者的健康造成损害。
请严格按照说明书上的指导使用。
3.3 符合消毒剂与水的接触时间为了让氯消毒剂充分发挥作用，消毒剂和水的接触时间至少要在30分钟以上，以确保细菌、病毒等有足够的时间被消毒。
3.4 避免直接接触皮肤和眼睛使用氯消毒剂时，务必佩戴好手套、护目镜等防护设备，避免直接接触皮肤和眼睛。
如不慎接触，应立即用清水冲洗，并就医处理。
3.5 储存氯消毒剂储存氯消毒剂时，应将其放置在干燥、通风良好的地方，远离火源和其他易燃物。
避免与其他化学品混放，以防发生不应预期的反应。
3.6 定期检查氯消毒剂游泳池管理人员应定期检查氯消毒剂的种类、剩余量以及有效期。
及时更换逾期或低效的氯消毒剂，确保消毒效果。
4. 结论通过遵守上述规范使用氯消毒剂的注意事项，可以有效地保护游泳者的健康和游泳池的水质清洁。
游泳场所管理人员和使用者应共同努力，加强对游泳池水质的检测和保养，提供一个安全、舒适的游泳环境。
加氯间计算--云南
加氯间计算书一、设计参数：22000 m3/d=0.255 m3/s消毒采用二氧化氯消毒。
二、加氯量计算：1、最大加氯量前加氯 1.5mg/l（手册3，一般在0.1~2mg/l范围，除铁，锰，藻预处理投加范围0.5~3.0mg/l，当兼做除臭时0.5~1.5mg/l）后加氯0.5mg/l（手册3，当仅作为出厂饮用水消毒0.1~0.5mg/l，管网末端需保证0.02mg/l 剩余二氧化氯。
）每日最大前加氯量C1=1.5×10-3kg / m3×2.2×104 m3/d=33 kg/d每日最大后加氯量C2=0.5×10-3kg / m3×2.2×104 m3/d=11 kg/d每天最大总加氯量C=C1+C2=33+11=44kg/d=1.84kg/h由于二氧化氯的杀菌能力是氯气的2.5倍以上，所以每天投加二氧化氯的量=1.84g/h的一半即可，取0.92kg/h。
2、二氧化氯发生器设置3台，2用1备（近期1用1备）单台二氧化氯发生器的容量m：m＝C/2＝1.15kg CLO2/h选用3台0~1.0 kg CLO2/h二氧化氯发生器（近期1用1备,远期2用1备）3、设备选型拟采用化学法法制备二氧化氯，即采用氯酸钠和盐酸反应生成二氧化氯和氯气的混合体。
主反应OHNaCICICIOHCINaCIO2223212+++↑→+副反应OHNaCICIHCINaCIO223336++↑→+4、投加点：前点为：折板絮凝反应池进水；后点清水池进水。
5、耗药量及药液贮槽，根据设备要求，NaCIO3为30%，HCI为30%。
市售的氯酸钠为袋装50Kg的纯固体粉末，盐酸为稀盐酸浓度为31%。
理论计算，产生1g二氧化氯需消耗0.65g的NaCIO3和1.3g的HCI。
但在实际运行中氯酸钠和盐酸不可能完全转化，经验数据为氯酸钠70%以上，盐酸为80%左右。
氯酸钠消耗量G氯酸钠=0.65×0.92×1000÷70%=851(g/h)盐酸消化量G盐酸1.3×0.92×1000÷80%=1487(g/h)配制成30%的溶液，则药液的体积为：V氯酸钠=851÷30%×10-6=0.0029m3/h）V盐酸=1487÷30%×10-6=0.05m3/h）=1.2m3/d6、储药量W药剂储量按应小于10天（规范不大于10天）W氯酸钠=24×851×10=204.3(kg)= 20.4kg/d按市售50Kg袋装氯酸钠计约需9袋。
加氯岗位安全操作规程
加氯岗位安全操作规程本文档旨在规范加氯岗位的安全操作程序，从而保障操作人员的安全和健康。
岗位介绍加氯岗位主要负责对储存的氯气进行加氯操作，以维持水处理系统的水质。
岗位操作人员需要具有相关的专业知识和经验，并且必须严格按照安全操作程序进行操作，以确保操作的安全性、稳定性和可靠性。
责任和义务1.操作人员必须遵守相关的法律、法规和标准，严格按照安全操作规程进行操作；2.操作人员必须了解岗位的安全风险和特殊要求，并按照要求进行操作；3.操作人员必须按照规定佩戴个人防护装备，包括呼吸面罩、手套、防护眼镜等；4.在加氯操作过程中，必须保持工作区域干净整洁，同时设立足够的安全警示标志，并确保进入工作区域的人员都已接受了足够的安全教育和培训；5.操作人员必须定期参加安全培训、考核，并须配合安全检查、评估工作。
安全操作程序操作前准备1.检查氯气储罐压力，确保压力在正常范围内；2.对设备进行全面检查，检查设备是否运转正常，是否有明显故障或异常情况；3.查看操作区域周围空气流通情况。
操作过程1.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括呼吸面罩、手套、防护眼镜等；2.开始加氯操作前，必须使用专用测试仪器，对氯气浓度进行检测，并确保浓度在规定范围内；3.打开氯气进气阀门，开始加氯操作，注意控制加氯速度；4.加氯操作过程中，必须经常检查氯气浓度，并根据实际情况调整加氯速度；5.操作人员必须定期休息，进行通风；6.加氯操作结束后，必须及时关闭进气阀门，并清理工作区域。
操作后处理1.操作人员必须维护设备和器材的清洁和完好；2.对岗位相关记录进行填写和保管，如加氯时的气体检测记录、操作记录等；3.对可能存在的危险源进行评估，做出相应的改进措施。
特殊情况的应对方法1.在氯气泄露、气体浓度异常升高等情况下，立即采取紧急措施，切断气体进口并撤离现场；2.在发生意外事故时，必须及时启动应急预案，尽快组织人员进行疏散和应急处置，及时向有关部门报告。
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注意事项1、加氯机运行前的准备工作1）应全面对氯瓶至真空调节器间的高压输氯系统，各个接点进行检查。
确认不漏气后方可投入运行。
2）全面对真空调节器至水射器以及压力水管混合水管间进行检查，确认真空系统、输水系统完好后方可投入运行。
3）加氯机在安装好后，必须进行初始运行前封闭性试漏。
确认合格方可投入使用。
4）必须在投入运行前将安全防护用具、防护设备准备就绪。
2、加氯机运行顺序1）首先打开水射器后及加氯点的控制阀。
阀门的开启度必须达到满度，以便减少水射器后的背压，提高水射器的效率，保证加氯量。
2）打开水射器前的压力水控制阀，使水压水量达到最大，保证水射器对水利条件的需要。
3）然后再缓慢打开氯瓶上的控制阀，边开边观察过滤器上的压力表，使其表压达到0.2MPA时，暂时停止开阀。
随后检查整个系统是否有异常情况。
确认无误方可继续打开阀门。
使氯气压力控制在0.4-0.5MPA为好。
这样使加氯机在安全状况下运行。
4）待以上操作完成后，再调节转子流量计上面的流量调节旋钮，使其调到所需加氯量的刻度。
5）整个操作程序结束后，再对整个系统检查一遍，确认正常后方可离开，并做好纪录。
6）停止加氯，先关闭氯瓶阀门，待膜片压力表压力归零后关闭水射器前后阀门。
3、加氯系统运行注意事项（一）.氯瓶使用一般注意事项使用氯瓶的单位必须具有吊装设备、台秤、针形调节阀、工作压力表、温度计、流量计。
还要配备氯气泄漏报警装置、抢救装置及吸收装置等安全设施。
国家明确规定：在使用液氯作为消毒剂时必须使用加氯机投氯。
因为加氯机的水射器可以是氯气与水充分的混合，并防止氯气的泄漏，另外加氯机计量准确，且水射器上设有止阀，防止管路中的水倒灌到氯瓶中，以保证氯瓶使用安全性。
氯瓶按到货顺序使用氯瓶和氯阀出现任何不正常状态时，在未与供氯单位联系前，不得以不同方式的任何其他方式来改变、更换、修理和使用氯瓶和氯阀。
不能擅自更改氯瓶的颜色和钢印，在使用氯瓶时禁止对气瓶加热或火烤。
（二）.氯瓶中氯气的排出从氯瓶中排出的氯气流量取决于氯瓶内部压力的大小、瓶表面积多少、周围环境温度的高低。
在排出流量较少时，它可通过周围环境空气中得到热量。
氯瓶内压力将保持恒定，这样能维持氯瓶排气流量均匀。
在排出速度大时，氯瓶内温度和压力将由于蒸发冷却而降低，氯量将逐渐减小。
在过量排出时，液体将被冷却至瓶外结霜，霜的隔热作用将使排出量进一步降低。
用一个风扇使空气在氯瓶周围回流可增加排出量。
绝不能把氯瓶放热水中或直接加热。
要求氯瓶间内必须保证室温在150C以上，在北方应考虑冬季采暖措施。
在南方可考虑在加氯机歧管上安装电加热器。
如加氯量超过75kg/h,应采用增设氯气蒸发器设备。
在我国氯瓶规格主要有三种：即60 kg、500 kg、1000 kg。
60 kg小氯瓶在使用时通常为立放，这样使氯瓶上部留有空间以便氯气的自然蒸发；500 kg、1000kg氯瓶使用时为卧式放置（氯瓶上的两个角阀必须与地面垂直放置），如加氯量少时依靠自然蒸发即可；当从氯瓶取氯气时，氯气连接管道必须连接在氯瓶上面的角阀，其下面角阀是出液氯的，只有在使用蒸发器时才能使用，但必须要安装膨胀器、减压等安全措施。
在常温下通常60 kg氯瓶可放出600 g/h至3000 g/h氯气。
500 kg氯瓶可放出3000 g/h至18000 g/h。
1000 kg氯瓶可放出氯气5000 g/h至28000 g/h。
氯气排出量的多少与外部的环境温度和措施有直接的关系。
（三）.氯瓶与管道连接注意事项在氯瓶和管道系统间应该使用柔性连接，建议使用耐3.5MPA（外径9.5MM X 壁厚0.9MM）压力的镀银铜管，连接处应定期检查，发现有损迹象时立即更换。
与氯瓶出口阀门的连接推荐使用阀轭（轭钳）连接方式；连接口处必须使用氟橡胶垫、氟塑料垫等，严禁使用橡胶垫圈。
氯气汇流管路系统连接牢固后，应小心地升高氯压，然后进行泄漏测试。
测漏点时使用氨水作为试剂，如果管路接点有泄漏时氨与氯发生化学反应生成氯化氨；它在空气中为白色烟雾，这样人们就可明显看出。
但千万注意不要把氨水直接滴到镀银铜管上，因氨与铜很容易发生化学反应，这样铜材就会被腐蚀。
（四）.严禁液氯钢瓶内造成负压在液氯钢瓶的使用过程中应随时注意瓶内的重量和压力。
不要将瓶内液氯全部用完，以免形成负压，这样容易使水（或化学液体）倒吸至钢瓶内造成事故。
在液氯钢瓶使用完毕后，瓶内应留有0.5-1%的规定充装量的剩余气体，或者留有0.05MPA的压力即留有0.5-5kg液氯。
（五）.加氯机运行注意事项1）.加氯机在运行中一定保证不能进液氯，一旦进液氯后就会损坏加氯机部件，造成设备不能运行。
这种情况的发生往往在加氯量较大时或在春、秋季节最为常见（有时氯瓶内液氯灌装太满时也会发生），所以要求室内必须采取采暖措施保证室内温度。
2）.加氯机在运行中，水射器处具有真空，但流量计不显示数字，这说明由于氯气内的杂质堵塞了输氯系统，遇到此类情况时，就必须对系统中歧管、过滤器、真空调节器后进口处的过滤塞进行逐一检查清理。
3）.当在运行中发现转子流量计内浮子时常上下跳动这可能有：A.真空系统有漏气的地方。
B.供水系统水压水量不稳或水射器内喷嘴处有异物。
C.也有可能是供氯管路内似堵非堵不太通畅而引起。
同样停止运行进行检查处理。
（六）.美国CIT公司生产的超级新瑞真空加氯机能安全、经济、易操作、运行效率高。
其主要在于是利用水射器产生的真空为动力把真空调节器内的控制阀打开，才能使氯气通过。
因此水射器前后的水力条件好坏，是决定加氯机运行效率大小的关键。
鉴此在新建、改造加氯系统时，必须把水射器前后的氯水混合管管径最少加大一级，以减少阻力，增加水流量保证安全运行（各种加氯机水射器对水力条件的要求见说明书表格）。
4、加氯系统日常维护保养1）.日常一定搞好加氯间的环境卫生不许在室内堆放杂物，保持设备的清洁，保持室内干燥，以免金属部件的腐蚀，延长设备的使用寿命。
2）.加强巡回检查，发现问题及时解决，以免拖延时间引起大的事故，造成不利后果。
3）.定期清理输氯管路系统，以免间隔时间太长，造成管路完全堵塞，影响加氯。
4）.对于使用年限过长的加氯系统，必须经常检查，有计划的进行更换配件和管线，保证安全运行。
5）.当较长时间工艺系统不需要加氯时，应关闭整个加氯系统，，确保安全。
四、安全防护1、氯气泄漏的紧急抢救措施及事故预防氯气泄漏的紧急抢救措施当发生氯气泄漏时，经培训的工作人员应该戴上合适的防护面具进行检查和采取行动。
最好不要在氯泄漏时单独一人去操作，所以其他人员应与出事地区保持一定距离，直至找到泄漏处和故障排除为止。
如果泄漏严重，必须警告气体通过的所有人员离开该处，应站在氯气泄漏的上风向和上方，因氯气比空气重，往往氯气通常紧贴地面，但是在建筑物内则不一定，在局部空气流动处也不一定。
如果已经站在上风向的人，不要顺风跑，应当迎着风跑。
如果漏氯事故现场人员不能迅速予以处理时，应打电话向最近制氯厂求援。
如果发生火灾，氯瓶必须立即搬离火灾区，假如无氯气外逸，对于不可搬动的处于火场的氯瓶可采用喷水的方法冷却瓶体。
防止钢瓶急剧生温爆炸，氯泄漏处千万不能喷水，因为氯溶于水后形成次氯酸，会使腐蚀面积扩大，泄漏更加严重。
如果泄漏发生在设备管道处时，则应迅速切断氯源，泄掉压力，做必要的修复和处理。
如需要焊接，在焊接前需用清洁的空气吹扫干净整个系统（也可用氮气或二氧化碳气体代替），焊接时必须遵守所有可行法规。
如系统中的阀门阀杆周围填料函泄漏，通常可使用压紧填料压盖或顺时针方向转动填料压盖锁母的方法使泄漏停止。
如果此种方法还不能止住，应关闭氯瓶上的阀门，再进行检修。
如氯瓶阀关不严，可使用出口阀帽戴上旋死。
2、控制泄漏的措施方法1）假如氯瓶泄漏，将泄漏钢瓶转动放置方向，使泄漏部位处于气态空间，以漏气态代替液态，因为从同一个大小相同的孔径逸漏氯气的量约是液氯量的1/15。
2）可能的话，将氯气排至加氯系统或处置系统中以减少瓶内压力（不能以液态形式排除）。
3）一般情况下，决不能将泄漏的氯瓶侵入或投入水中，当尚有部分液氯残留时，泄漏会加重，氯瓶会漂浮在水面，使液氯蒸发加剧，并会使漏点腐蚀加剧孔口扩大。
4）如有条件的话，应配备氯气吸收装置。
一旦发生泄漏事故通过漏氯报警装置报警，并同时自动启动风机将泄漏气体抽进吸收装置，进行中和处理。
这样保证氯气不会扩散，使事故减小到最低程度。
3、事故的预防操作氯的安全性在很大程度上取决于对操作人员进行适当安全教育、正确的管理及合理的设备使用。
对于加氯系统操作人员应定期对他们进行安全操作和使用个人防护设备的训练，使他们熟练掌握安全使用程序。
其操作人员的教育和训练有关内容包括如下：1）.指导和定期训练或测验关于氯气的紧急工具箱、灭火器材、火灾报警、泄漏报警以及加氯系统关闭装置，如阀门和开关等的位置、目的和使用方法。
2）.指导和定期训练或测验有关个人保护设备的位置、目的和使用方法。
在需要戴上呼吸防护设施的操作前，操作人员应注意考虑到这一地区其他人员的安全。
3）.指导和定期训练或测验事故时使用的淋浴器、洗眼器、泡沫灭火器或厕所水源的位置、目的和使用方法。
4）.对选出的一部分操作人员进行有关呼吸急救设备的位置、目的和使用方法的指导，并定期训练或测验。
5）.定期进行防止吸入氯气和接触液氯的指导。
6）.操作人员把所有设备失灵的情况向有关部门汇报备案。
北京瑞高技术有限责任公司。