空调水系统平衡阀调试方案
空调系统中使用水力平衡阀的水力调试方法

各 个 平衡 阀
变时 . 其流 量与开度成线性关 系; )流 量实时可测性 。通过专 (、 2
用 的 流 量 测 量 仪 表 可 以在 现 场 对 流 过 水 力 平 衡 阀 的流 量 进 行 实测
的 流 量 是 相
同 的. 如 图 1
V L
理调节 , 文主要阐述 的是前者 , 本 也可作后 者的参考 ) 。
水 力 平 衡 阀 有两 个 特 性 : )具 有 良好 的调 节 特 性 。一 般 质 (、 1
量 较 好 的水 力 平 衡 阀都 具 有 直 线 流 量 特 性 , 在 阀 二 端 压 差 不 即
(1 串联 2、
量 . 此这 种调 节 只 能 说 是 定 性 的和 不 ; 的 , 常 给 工 程 安 因 隹确 常 装 完 毕 后 的 调 试 工 作和 运 行 管理 带来 极 大 的 不便 。因此 近 些 年
量 Q 1、 v Q 3的 比值保持不 变。如果将调 节阀 V 、 2 v 0 2、 v 1V 、
调定 后. V 、V 、V K 1K 2 K 3保 持 不 变 .则调 节 阀 V1V 、 3的 流 、 2V
虽 然 某 些 通 用 阀 门 如 截止 阀 、 阀 等 也 具 有 一 定 的调 节 能 球
力 .但 由于 其调 节 性 能 不 好 以 及 无 法 对调 节 后 的流 量 进 行 测
价。 关键 词 : 水力失调 水力平衡 阀 系统平衡调试
1 、引言 :
在 建 筑 物 暖通 空调 水 系 统 中 , 水 力 失 调 是 最 常 见 的 问题 。
压 差 , 且 系统 中 包 含 多个 水 力平 衡 阀 . 调 节 时 这 些 阀 的 流 而 在
空调水系统的调试方案

空调水系统的调试方案本工程的空调水系统可分为冷冻水系统、冷却水系统。
空调水调试应该以单个循环系统分别进行流量平衡及调试。
A、空调水系统调试的基本条件空调水系统调试的基本条件B、空调水系统测量、调整的内容本工程空调设备末端回水管设置电动二通阀。
本工程空调水系统测量调整的内容。
空调水系统测量调整C、冷冻水系统的试运行冷冻水系统的管路长且复杂,系统内清洁度要求高,因此,在清洗时要求严格、认真,冷冻水系统的清洗工作属封闭式的循环清洗,每1-2h排水一次,反复多次,直至水质洁净为止。
清洗之前必须先关闭风机盘管、空调机组的进水阀,开启旁通阀,使清洗过程中的杂质,通过旁通阀排出管外,最后开启空调机组,风机盘管的进水阀,关闭旁通阀,进行冷水系统管路的充水工作。
在充水时要注意管内气体的排放工作,放气的方法,可在系统的各个最高点安装普通的或自动排气阀,进行排气。
D、冷却水系统的试运行见图4。
冷却水系统试运行E、管路系统平衡调试根据本工程实际情况管路系统平衡按以下步骤进行。
①输入阀门的参考编号(1、2、3、4);②输入其型号、规格和实际设定值(阀门的圈数);③自动进行测量;④关闭平衡阀;⑤自动进行另一次测量;⑥重新将阀门开到原来的设定值;⑦输入需要的流量(设计流量);在将这个步骤应用于支管中的所有的平衡阀时(保持全开的合作阀除外)用TA-CBI测量仪计算支管中阀门的设定位置。
调节并锁定平衡阀在这些设定的位置。
事实上,TA-CBI 仪已经检测了最不利回路,且对于相应的平衡阀来说,选定了获得正确流量测定值需要的最小压力降。
其他平衡阀的设定值也进行了计算,以获得模块中各个装置之间的相对平衡。
在此阶段,还不能获得正确的流量。
正确的流量只是在设计流量下调节立管上的的平衡阀时才能获得。
根据上述方法依次调节其他立管,在这些操作完成后,所有的流量应是所需值(与设计流量相差很小),此时整个系统的静态平衡完成,用计算机打印出一张设定值与已验证数据的清单。
空调水系统水力平衡调节

空调水系统水力平衡调节摘要:本文阐述了暖通空调水系统中水力平衡阀的特性,以及应用水力平衡阀对水系统进行水力平衡调节的步骤、方法。
关键词:水力失调水力平衡阀系统平衡调试在建筑物暖通空调水系统中,水力失调是最常见的问题。
由于水力失调导致系统流量分配不合理,某些区域流量过剩,某些区域流量不足,造成某些区域冬天不热、夏天不冷的情况,系统输送冷、热量不合理,从而引起能量的浪费,或者为解决这个问题,提高水泵扬程,但仍会产生热(冷)不均及更大的电能浪费。
因此,必须采用相应的调节阀门对系统流量分配进行调节。
虽然某些通用阀门如截止阀、球阀等也具有一定的调节能力,但由于其调节性能不好以及无法对调节后的流量进行测量,因此这种调节只能说是定性的和不准确的,常常给工程安装完毕后的调试工作和运行管理带来极大的不便。
水力平衡阀有两个特性:⑴、具有良好的调节特性。
一般质量较好的水力平衡阀都具有直线流量特性,即在阀二端压差不变时,其流量与开度成线性关系;⑵、流量实时可测性。
通过专用的流量测量仪表可以在现场对流过水力平衡阀的流量进行实测。
对于目前绝大部分的暖通空调水系统,其设计只有水力平衡阀的设计流量,而不知道压差,而且系统中包含多个水力平衡阀,在调节时这些阀的流量变化会互相干扰。
这时如何对系统进行调节,使所有的水力平衡阀同时达到设计流量呢?系统水力平衡调节的分析:①并联水系统流量分配的特点:并联系统各个水力平衡阀的流量与其流量系数KV值成正比(由于管道中水流速度较低,假定各并联支路上平衡阀两端的压差相等),如图1所示,调节阀V1、V2、V3组成的并联系统,则QV1 :QV2 :QV3= KV1 :KV2 :KV3(Q为流量,KV为流量系数)。
当调节阀V1、V2、V3调定后,KV1、KV2 、KV3保持不变,则调节阀V1、V2、V3的流量QV1 、QV2 、QV3的比值保持不变。
如果将调节阀V1、V2、V3流量的比值调至与设计流量的比值一致,则当其中任何一个平衡阀的流量达到设计流量时,其余平衡阀的流量也同时达到设计流量。
水系统平衡阀调试

调试后的检查
质量管理体系
为了确保调试和运行工作的质量 ,需要建立完善的质量管理体系 。这包括制定详细的质量管理计 划、进行质量检查和控制、记录 质量数据等。通过质量管理体系 的建立和实施,可以提高工作效 率和工作质量,减少错误和遗漏 ,确保客户满意度的提升
调试后的检查
01
以上几个方面是水系统平衡阀调试 和运行中需要注意的重要环节,通 过综合考虑这些方面,可以使整个
调试问题处理
调试后的检查
如果在调试过程中发 现任何问题,如阀门 泄漏、压力波动大等 ,需要及时进行处理 。处理的方式可能包 括调整阀门结构、更 换部件、优化控制逻 辑等。在问题处理后 ,需要重新进行调试 ,确保问题得到解决
调试后的检查
调试文档整理
在完成调试后,需要整理所有的 调试文档,包括调试前的准备情 况、调试过程记录、调试数据、 验收报告等。这些文档将作为技 术资料存档,供后续的维护和使 用参考。同时,这些文档也是对 调试工作质量的证明,有助于提 高工作效率和客户满意度
调试前的准备
了解平衡阀的工作原理
水系统平衡阀是一种用于控制水流量的阀门,其工作原 理是通过改变阀门的开度来调节水流量,从而保持水系 统的平衡。了解平衡阀的工作原理有助于更好地进行调 试工作
调试前的准备
熟悉现场情况
在调试前,需要熟悉现场情况, 包括水系统的布局、管道的走向 、阀门的安装位置等。这有助于 确定调试的步骤和需要注意的事 项
-
调试前的准备 调试过程
调试后的检查
水系统平衡阀调试
水系统平衡阀调试是一项复杂且 技术性强的任务,需要专业的技
能和知识
以下是对水系统平衡阀调试的详 细说明,包括调试前的准备、调 试过程和调试后的检查等
平衡阀调试方法【参考借鉴】

平衡阀调试手册欧文托普阀门系统(北京)有限公司
欧文托普静态平衡阀介绍
静态平衡阀亦称手动平衡阀,数字锁定平衡阀,它的作用对象是系统的阻力,能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部分负荷的流量需求,起到平衡输配的作用。
手动平衡阀的作用对象是系统的阻力,基本功能:消除环路剩余压头限定环路
水流量。
手动平衡阀与普通截止阀区别在于,调节对象,手动平衡阀调节对象是系统的阻力,而普通截止阀主要调节阀前、阀后起关断作用的,它们阀门特性曲线,如下图所示,平衡阀理论流量特性为等百分比(近似)特性,当阀权度30-50%,实际为
线性流量特性。
1、手动截止阀特性曲线;
2、线性特性[阀实际工作曲线、阀权度0.2]
3、线性特性曲线;
4、等百分比特曲线;
手动平衡阀与普通截止阀不同之外还在于有开度指示、开度锁定装置及阀体上有两个测压口。
在管网平衡调试时,用软管将被调试的平衡阀测压口与专用欧文托普的流量测量计算机或压差测量仪连接,仪表能显示出流经阀门流量值或压降值,进而可计算出阀
门的实际流量。
watts空调水系统全面水力平衡完美解决方案

静态水力平衡:通过在水系统管道中增设静态平衡阀 及对系统进行全面水力平衡调试,使在设计工况下,每个 末端设备流量均同时达到设计流量,实现静态水力平衡。
实现静态水力平衡的主要产品有:静态平衡阀
( 三 ) 三个测量标准的实现形式 实现静态水力平衡的系统也就达到了全面水力平衡的
2、电动控制阀两端的压差不能变化太大,以保证控制阀有 良好的控制特性。
3、一二次侧系统的流量相匹配,确保主机和末端获得设计 供回水温度。
实现动态水力平衡的主要产品有:动态流量平衡阀、 压差控制阀、电动平衡二通阀、动态平衡电动调节阀。
一二次侧水力互扰:当主机侧多台主机并联时,存在 多台主机不同组合条件下运行,这时各运行主机之间会存 在水力互扰;或者,在二次侧运行工况变化时,系统的阻 力特性会随之改变,从而引起输配侧不同支路之间的水力 互扰。对于二次泵变流量系统,还存在一二次侧流量不匹 配问题。
为实现室内设定温度,系统每天提前 1~2 小 时开机
每天比水力失调系统少运行 1 小时以上
按一天运行 8 小时计算,少运行 1 小时节省 运行能耗 12.5%!
系统阻力过大,水泵在高扬程下运行
系统可在最低阻力下运行,计算出多余扬程, 通过变频降低水泵能耗
通常可降低能耗
20%
!
部分负荷下,水力失调将更加严重,过流回 路加剧过流,造成能耗浪费
第一个测量标准:在设计工况下,所有末端设备都能同时 够达到设计流量。
实现动态水力平衡的系统也就达到了全面水力平衡的 第二个测量标准:电动控制阀两端的压差不能变化太大, 以保证控制阀有良好的控制特性。
当实现了前两个测量标准,同时在一二次侧界面处采 用了合适的旁通方式,通过全面水力平衡调试后,确保一 次侧流量大于等于二次侧的设计流量,那么空调系统就能 达到全面水力平衡的第三个测量标准:一二次侧系统的流 量相匹配。
暖通空调水系统水力平衡阀应用与调节

于 秀 国
( 农垦鹤 山宏利建筑安装有限公 司, 黑龙 江 嫩江 110 ) 640
摘 要 : 文 阐述 了暖 通 空 调 水 系统 中选 用水 力 平衡 阀 的原 理 , 介 绍 了 水 力平 衡 阀的 特 性 , 本 并 以及 应 用水 力 平衡 阀对 水 系统 进 行水 力平 衡 调 节 的 步骤 、 法 , 合 工程 实例 详 细 阐 述 了系统 联 调 的 要 求 、 程 和 结 论 。 方 结 过 关 键 词 : 力 失调 . 水 平衡 阀 ; 统 平衡 调 试 系 1 述 概 在建筑物暖通空调水系统中,水力失调是最 常 见的问题 。 由于水力失 调导 致系统 流量分 配不合 理 , 些 区域流量 过剩 , 些 区域流 量不足 , 某 某 某 造成 些区域冬天不热、 夏天不冷的情况, 系统输送冷、 热 量 不合理 , 而 引起 能量 的浪 费 , 从 或者 为解 决这 个 问题 , 提高水泵扬程, 但仍会产生热( 不均及更 冷) 大的 电能 浪 费。因此 , 睬 用 相应 的调节 阀 门对 必匆 系统流量分配进行调节。 虽然 某些通 用 阀门如 截 止阀 、球 阀等 也具 有 定的调节能力, 但由于其调节性能不好以及无法 对调节后 的流 量进行测 量 , 因此这种调 节 只能说 是 定 陛的和 不准 确的 , 常给 工程 安装完 毕后 的调试 常 工作和运行管理带来极大 的不便。因此近些年来, 在越来越多的暖通空调工程水系统的关键部位( 如 集水器) 特别是在一些国外设计公司设计的工程 、 项 目中, 均大量地选用水力平衡阀来对系统的流量 分配进行凋节( 包括系统安装完后的初调节和运行 管理调节 , 本文主要阐述的是前者 , 也可作后者的 参考) 。 水力平衡阀有两个特 陛: a 具有 良好的调节特性。 一般质量较好的水力 平衡阀都具有直线流量特性, 即在阀二端压差不变 时 , 流量 与开度 成线 性关 系 ; 流量 实时 可测 性 。 其 h 通 过 专用 的流量 测量 仪 表可 以在 现场对 流 过水力 平 衡 阀的流量进 行实测 。 2 系统水力平衡调节 水 系统水力 平衡调节 的实 质就是 将 系统 中所 有水力平衡阀的测量流量同时调至设计流量。 2 单个水力平衡阀调节: . 1 单个水力平衡阀的调节是简单的,只需连接 专 用 的流 量测量 仪表 , 阀 门 r径及设 计流 量输入 将 _ i 仪表, 根据仪表显示的开度值, 旋转水力平衡阀手 轮, 直至测量流量等于没计流量即可。 2 2已有 精确计 算的水 力平衡 阀的调节 : 对于某些水系统,在设计时已对系统进行 了 精确的水力平衡汁算, 系统中每个水力平衡阀的流 量和所分担的设计压降是已知的。 这时水力平衡阀 的调节步骤如下 :在设计资料 中杏出水力平衡阀 a 的设计压降;根据设计图纸, h 查出( 或计算出) 水力 平衡阀的设计流量 根据设汁 降和设汁流量以 及 阀 口径 , 力 平衡 阀压 损列 线 圈 , 出这 时 水 查水 找 力平衡蒯所对应的设计开度 ;. d 旋转水力平衡阀于 轮, 将其开度旋至没汁开度即可 2 一般系统水力平衡阀的联调: . 3
暖通空调水系统的水力平衡调节

暖通空调水系统的水力平衡调节暖通空调水系统的平衡调节在集中供热和中央空调的水系统运行中,水力失调是常见的问题。
水力系统的失调有两方面的含义。
一方面是指虽然经过详细的水力计算并达到规定要求,但在实际运行后,各用户的流量与设计要求不符,这种水力失调是稳定的、根本性的,称之为稳态失调。
另一方面是指系统运行中,当一些用户的水流量改变时,会使其它用户的流量随之变化,这涉及到水力稳定性的概念。
对其它用户影响小,则水力失调程度小,水力稳定性好,称之为动态(稳定性)失调。
管网水力失调的原因是多方面的,归纳起来主要有两种情况。
一种是管网中流体流动的动力源提供的能量与设计要求不符,例如泵的型号、规格的变化及其性能参数的差异、动力电源的波动、流体自由液面差的变化等,导致管网中压头和流量偏离设计值。
另一种是管网的流动阻力特性发生变化,例如在管路安装中管材实际粗糙度的差别、焊接光滑程度的差别、存留于管道中泥沙、焊渣多少的差别、管路走向改变而使管长度的变化、弯头、三通等局部阻力部件的增减等,均会导致管网实际阻抗与设计值偏离。
尤其是一些在管网设置的阀门,改变其开度即可能改变管网的阻力特性。
水力失调对管网系统运行会产生不利影响。
管网系统往往是多个循环环路并联在一起的管路系统。
各并联环路之间的水力工况相互影响,必然会引起其他环路的流量发生变化。
如果某一管段的阀门开大或关小,必然导致管路流量的重新分配,即引起了水力工况的改变。
当某些环路因发生水力失调而流量过小,如锅炉循环系统中水冷壁管路流量分配不均,使部分管束水流停滞则有可能发生爆管事故;在制冷机水循环系统中,蒸发器管束因此可能发生冻管事故。
在供热空调系统中流体流量的变化使其负担输配的冷热量改变,即其水力失调必然会导致热力失调。
在水力失调发生的同时,管网中的压力分布也发生了变化。
在一些特殊情况下,局部管路和设备内的压力超过一定的限值,则可能使之破坏。
为了解决水力失调问题,可以采用静态水力平衡阀、动态平衡阀、动态平衡电动调节阀等阀门进行平衡调节。
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仝调水系统平衡阀调试方案
一、项目概况
空调水系统:
(1)集中新风系统,不分高低区,由冷、热源机房直供。
制冷工况供回水温12/18 C,制热工况供回水温46/40 C.
(2)二次侧采用一级泵闭式变流量双管制水系统。
制冷季节,换热机组一次侧供回水温12/18 C,二次侧供回水温17/20 C;制热季节,一次侧供回水温46/40 C,二次侧供回水温33/28 C。
换热机组(含补水定压装置)设在地下室新风机房内.换热机组含补水定压装置。
(3)每层每户环路分支处设水流静态平衡阀.
二、平衡方案
1、每层每户环路分支处回水管上安装静态平衡阀.如下图:
4
、集水器主管上安装静态平衡阀。
如下图
:
三、调试前准备工作
1、平衡阀安装前,厂家安排技术人员到现场做安装指导工作,并提交详细的安装指导说明文件。
现场负责人必须按照厂家提供说明进行平衡阀安装.
2、平衡阀正确安装完毕系统运行后,项目负责人须提前联系厂家技术人员,
确认系统运行情况,并提供系统调试所需资料:水系统原理图、平面图、设备设
计参数(流量、水阻、冷量、温差)以及各平衡阀设计流量,协商调试前准备工作及确认调试时间。
3、现场须满足以下运行条件,才能进行水力平衡调试工作
调试前对该工程空调系统的调查报告: 请在所选择的“□”中打
调试前的准备工作:
四、平衡调试设备
水力平衡系统能否真正实现其平衡效果,除了需要优化的设计和高品质的产品,关键在于最
后系统的全面水力平衡调试.而经过现场施工、安装、甚至调整之后,我们的系统一定会或多或少与设计有所出入,因而系统的实际阻力工况等参数也必然将与设计值有所偏差。
所以,如果要实现
调试至实际系统真正的平衡
状态,那么平衡调试措施的实际测量功能将至关重要
关键特性
>功能测量与记录水力系统平衡阀压差(ΔP)、流量、温度和能耗
>人性化设计采用人体工程学和用户导向设计的操作界面让平衡调试有趣,
简便易行
>交互式软件内置测量,平衡和诊断向导程序,确保调试快速完成
>无线通讯
低功耗无线通讯,完全充电后可持续工作25小时以上,确保调试过程连续
可靠
五、调试方法
1、调试时间:本项目共913个平衡阀(以实际安装数量为准),根据现场实际情况, 预计1人平衡调试时间:30天。
2、调试人员:由专业的调试工程师进行平衡调试
3、调试顺序:(调试顺序的简述,具体详细查看调试方法)
先对静态平衡阀按顺序进行调试,按模块划分调试
(1)静态平衡阀的调试过程中压力流量会相互干扰变化,所以需按以下系统的调试方法按顺序按模块进行调试。
(2)系统不同,压力不导通的系统可以分开来调试,比如低区、高区分开调试,相互之间压力流量不受影响。
(3)以1号楼为例
高区从19楼往11楼的顺序调试,然后调试主管平衡阀,高区调试完成。
低区从10楼往1楼的顺序调试,然后调试主管平衡阀,低区调试完成。
板
换的静态平衡阀需与2-13#楼的板换平衡阀一起按方法调试。
4、各平衡阀调试方法如下: ①静态平衡调试方法: 1.1.1。
基本原理
一个回路两端的压差变化,会使回路内各个终端设备的流量按相同比例发生 改变
如图所示P 发生变化时,1至5号设备流量按各自流量等比例变化。
1。
2。
静态平衡阀的调试步骤 1.2。
1.调试要求
规定静态平衡阀经调试后,所有流经的平衡阀的实测流量须达到设计流量值, 允许误差为± 10%
立管平衡阀模块
2. 将系统进行模块分区后,我们就可以开始调试工作了, 终端设备平衡阀模块进行调试,选择哪一个模块先开始都可以<
3. 终端设备平衡阀模块的平衡调试
终端设备平衡阀模 水平分支管平衡阀模块
般来说我们需从
1) 将模块内各平衡阀设置为全开或其它预设定位置; 2) 将仪器的测量针插入平衡阀上的测量嘴;
3) 打开仪器,按仪器提示操作输入型号、流量、手轮开度等信息(此过程 也可提前做好)
4) 测量5号阀的流量,观察实际流量与设计流量的百分比
5) 测量4号阀的流量,调节手轮,调试使 4号阀流量百分比与5号阀一样 6) 测量3号阀的流量,调节手轮,调试使3号阀流量百分比与4、5号阀一样 7) 测量2号阀的流量,调节手轮,调试使2号阀流量百分比与3、4、5号阀一 样 8) 测量1号阀的流量,调节手轮,调试使 1号阀流量百分比与2、3 4、5号阀一 样
9) 按顺序一个个调试完成后,12345号阀的流量都处于同一个百分比 10)按相同步骤将其它模块调试平衡
合作阀
pEΞH⅞-∣ TnT⅛l
TnT¾v
4.水平分支管平衡阀模块的平衡调试
I 亠—亠i
M
M
I 1ki_—fc—-⅛-J -i_—i_—i_—u_—⅛— I_-I—_ I Ir^ ■■ J d≡ιι^
*artner VatVe
1)在完成各终端设备平衡阀模块的平衡调试工作后,因各模块内部已经建
立了正确的比例关系,我们可以把每个终端模块看做一个大的设备;
2)按前述平衡步骤将各水平管调试平衡.
5.立管平衡阀模块的平衡调试
同理,我们将立管平衡阀模块调试平衡。
如果机房集水器也设置有平衡阀,按同样步骤将所有平衡阀调试平衡,最后通过改变立管路平衡阀或是泵的工
况,使各个设备达到设计流量,平衡调试完毕。
六、调试结果
1、对每个平衡阀进行测量调试,调试达到设计流量±10%范围内.
2、项目调试过程中现场免费培训现场人员相关调试方法.
3、调试过程对系统进行测量诊断,帮助发现系统存在的问题。
(过滤器脏堵,
管道阀门安装错误等问题)
4、调试完毕记录详细调试参数提供完整调试报告,并对日后系统运行提出
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可行性建议.
5、采集系统使用方反馈意见。
附表
______________ 工程平衡阀调试记录
参表
调试人员:。