数控车精品课程教案
《数控车实训》教案

《数控车实训》教案教案:数控车实训一、教学目标:1.了解数控车的基本结构和工作原理;2.掌握数控车的基本操作方法和操作规程;3.能够正确使用数控车进行加工操作;4.培养学生的操作技能和动手能力;5.培养学生的动手操作能力和安全意识。
二、教学重点和难点:1.数控车的基本结构和工作原理;2.数控车的基本操作方法和操作规程。
三、教学准备:1.教学设备:数控车、工作材料;2.教学课件:数控车实训的基本操作步骤和注意事项。
四、教学过程:第一课时:数控车基础知识介绍1.数控车的基本概念和分类;2.数控车的基本结构和工作原理;3.数控车的操作面板和控制系统的介绍;4.数控车的编程和操作流程介绍。
第二课时:数控车的操作方法和操作规程1.开机前的准备工作:-查看设备电源和泵站是否正常工作;-检查刀具和夹具是否安装正确;-检查工件是否固定牢靠。
2.开机及控制面板操作:-打开数控车的电源开关;-启动数控车的控制系统;-输入加工程序。
3.加工操作规程:-设置刀具的切削参数;-开始加工操作;-监控加工过程并做好记录;-完成加工后,停止加工,关闭电源。
第三课时:数控车的故障排除1.常见故障和排除方法的介绍;2.掌握数控车的故障排除步骤;3.实际操作中的常见问题及解决方法。
第四课时:数控车安全操作规程1.数控车的操作安全知识介绍;2.掌握数控车的操作安全规程;3.实际操作时的安全注意事项。
五、教学评价方法:1.教师进行实时观察和指导;2.学生自主操作并做好记录;3.学生之间互相交流和合作。
六、教学延伸活动:1.数控车实训的综合应用项目;2.数控车技术的发展和应用领域介绍;3.数控车的程序设计和优化。
七、教学参考资料:1.《数控工艺与设备》(第二版);2.《数控车床操作技能与实训》;3.相关数控车的使用手册。
关于数控车的教案

关于数控车的教案一.教学目标:1.了解数控车的基本结构和工作原理;2.掌握数控车的操作方法和注意事项;3.能够独立运行数控车进行零件加工。
二.教学内容:1.数控车的定义和分类;2.数控车的结构和工作原理;3.数控车的操作方法和注意事项;4.数控车的应用和发展。
三.教学重点:1.数控车的结构和工作原理;2.数控车的操作方法和注意事项。
四.教学难点:1.数控车的操作方法和注意事项;2.数控车的应用和发展。
五.教学准备:投影仪、多媒体设备、数控车的模型。
六.教学过程:一、引入新课:老师介绍数控车的概念、作用和发展前景,展示数控车模型。
二、数控车的定义和分类:1.数控车是什么?数控车是一种通过计算机程序预先设置加工轨迹,自动控制工件在工件与刀具间相对运动的机床。
2.数控车的分类:分数控车床和全自动数控车床两种。
分数控车床是在传统车床的基础上通过加装数控系统来替代传统的机械控制部分,实现数控化。
全自动数控车床是完全依靠计算机来控制各个运动轴的机床。
三、数控车的结构和工作原理:1.数控车的结构:(1)基本部分:床身、主轴、刀架、进给机构等;(2)控制系统:由计算机和操作面板组成;(3)传感系统:用于实时监测工件和工具的位置和状态。
2.数控车的工作原理:(1)输入加工程序;(2)接受输入信息并进行处理;(3)控制系统输出指令,控制加工过程中各个部分的动作;(4)传感系统实时监测工件和工具的位置和状态,反馈给控制系统;(5)动作完成后,控制系统输出报警信息。
四、数控车的操作方法和注意事项:1.数控车的操作方法:(1)打开电源,启动系统;(2)输入加工程序;(3)检查刀具和工件;(4)进行切削工作;(5)完成加工后,关闭数控车。
2.数控车的注意事项:(1)定期检查数控车的润滑和冷却系统;(2)检查工件夹持装置的稳定性;(3)注意切削速度和刀具的选择;(4)在加工过程中保持工作区域的整洁和安全;(5)定期保养和维护数控车。
2024年数控车教案(928)

数控车教案(928)一、教学目标1.知识与技能目标:(1)掌握数控车床的基本操作和编程方法;(2)学会使用数控车床进行轴类零件的加工;(3)了解数控车床的维护与保养。
2.过程与方法目标:(1)培养学生的实际操作能力;(2)提高学生分析和解决问题的能力;(3)培养学生团队协作和沟通能力。
3.情感态度与价值观目标:(1)培养学生严谨的工作态度和良好的职业素养;(2)增强学生的安全意识;(3)培养学生爱岗敬业、团结协作的精神。
二、教学内容1.数控车床的基本操作(1)开机与关机;(2)机床回零;(3)刀具装夹与对刀;(4)编程与输入;(5)机床运行与监控。
2.轴类零件的加工(1)零件图分析;(2)编制加工程序;(3)机床操作与加工;(4)零件检测与质量分析。
3.数控车床的维护与保养(1)机床的日常清洁;(2)机床的润滑;(3)机床的检查与维修。
三、教学重点与难点1.教学重点:(1)数控车床的基本操作;(2)轴类零件的加工;(3)数控车床的维护与保养。
2.教学难点:(1)编程与输入;(2)机床操作与加工;(3)零件检测与质量分析。
四、教学策略1.采用项目教学法,以实际加工任务为驱动,引导学生主动学习和实践;2.采用案例分析法,通过分析典型零件的加工过程,提高学生的编程和操作能力;3.采用分组讨论法,培养学生的团队协作和沟通能力;4.采用现场教学法,加强学生的实际操作技能。
五、教学过程1.课前准备(1)教师准备:教案、课件、教学设备;(2)学生准备:预习教材、了解数控车床的基本知识。
2.课堂教学(1)导入:介绍数控车床的应用领域和发展前景,激发学生的学习兴趣;(2)新课导入:讲解数控车床的基本操作,演示机床运行过程;(3)实践教学:分组进行轴类零件的加工,教师巡回指导;(4)课堂小结:总结本节课的重点内容,布置课后作业。
3.课后拓展(1)学生巩固所学知识,完成课后作业;(2)学生自主研究数控车床的维护与保养,撰写心得体会;(3)教师组织学生参加数控车床技能竞赛,提高学生的实践能力。
数控车教案

课时计划学科:数控车任课教师:专业班级数控二年授课类型授课时间新课课题课题一数控车削加工基础教学目标知识目标:使学生了解能力目标:正确运用实践中去德育目标:从中体会到成就感,增强团队协作精神教学重点数控车的组成教学难点驱动装置教学方法讲授法、练习法教学过程教学内容具体方法时间组织教学复习提问导入新课1、检查学生出勤,作好学生考勤记录。
2、强调课堂纪律,活跃课堂气氛。
3、强调实习纪律,做好安全文明生产。
普通车床一般由哪几部分组成?同学们,从今天开始我们就要学习数控车床加工了,首先我们要学习一下数控车床都由哪几部分组成,以及每部分的作用。
课题一数控车床的组成(一)数控车床的组成(2h)数控机床一般由输入输出设备、CNC装置(或称CN C单元)、伺服单元、驱动装置(或称执行机构)及电气控制装置、辅助装置、机床本体、测量反馈装置等组成。
1.机床本体数控车床由于切削用量大、连续加工发热量大等因素对加工精度有一定影响,加工中又是自动控制,不能像在普通车床那样由人工进行调整、补偿,所以其设计要求比普通机床更严格,制造要求更精密,采用了许多新结构,以加强刚性、减小热变形、提高加工精度。
1分问答式5分2分讲授法示例法20分讲授新讲授新课2.数控装置数控装置是数控系统的核心,主要包括微处理器CPU、存储器、局部总线、外围逻辑电路以及与数控系统的其他组成部分联系的各种接口等。
数控机床的数控系统完全由软件处理输入信息,可处理逻辑电路难以处理的复杂信息,使数字控制系统的性能大大提高。
3.输入/输出设备键盘、磁盘机等是数控机床的典型输入设备。
除此以外,还可以用串行通信的方式输入。
4.伺服单元伺服单元是数控装置和机床本体的联系环节,它将来自数控装置的微弱指令信号放大成控制驱动装置的大功率信号。
根据接收指令的不同,伺服单元有数字式和模拟式之分,而模拟式伺服单元按电源种类又可分为直流伺服单元和交流伺服单元。
5.驱动装置驱动装置把经放大的指令信号转变为机械运动,通过机械传动部件驱动机床主轴、刀架、工作台等精确定位或按规定的轨迹作严格的相对运动,最后加工出图纸所要求的零件。
中职数控车全套教案

中职数控车全套教案数控车是一种精密机械加工设备,广泛应用于机械制造、五金加工等行业。
为了帮助中职数控车教学,以下是一套全面的数控车教案。
课程名称:中职数控车教学目标:1.了解数控车的基本原理和操作步骤;2.学习数控车的编程和操作技巧;3.培养学生的数控车操作和维护能力。
教学内容:1.数控车的基本原理a.数控车的概念与分类b.数控车的组成部分及功能c.数控车的工作原理2.数控车的编程原理和技巧a.G代码和M代码的基本概念b.编程语言的常用指令c.数控车的编程流程3.数控车的操作步骤a.数控车的开机与关机操作b.工件装夹和工件调整c.程序选择与导入d.刀具的安装和调整e.进料、退刀和切削速度控制f.切削过程的监控与调整g.完成后的工件处理与维护教学方法:1.讲解法:通过教师的讲解和演示,给学生讲解数控车的基本原理、编程技巧和操作步骤。
2.实操法:在实际的数控车操作中,学生亲自动手进行编程和操作,加深对数控车操作的理解和熟悉。
教学过程:1.导入:教师简要介绍数控车的重要性和应用领域。
2.数控车的基本原理a.讲解数控车的概念和分类。
b.分析数控车的组成部分及其功能。
c.通过示意图和多媒体展示,讲解数控车的工作原理。
3.数控车的编程原理和技巧a.讲解G代码和M代码的基本概念。
b.分析编程语言的常用指令,例如:加工路径、刀具补偿等。
c.通过案例演示,讲解数控车的编程流程。
4.数控车的操作步骤a.数控车的开机与关机操作:讲解开关的使用方法和注意事项。
b.工件装夹和工件调整:示范合理的工件夹持方式和调整方法。
c.程序选择与导入:演示数控软件的使用方法。
d.刀具的安装和调整:展示正确的刀具安装和调整步骤。
e.进料、退刀和切削速度控制:指导学生正确控制加工参数。
f.切削过程的监控与调整:通过实操,引导学生观察和调整加工过程。
g.完成后的工件处理与维护:讲解工件处理和数控车的日常维护方法。
5.实操训练:安排学生进行数控车的实操训练,根据教师给出的实际加工任务进行编程和操作。
数控车操作教学设计方案

一、教学目标1. 知识目标:使学生掌握数控车床的基本结构、工作原理、编程方法和操作技能。
2. 技能目标:使学生能够独立完成数控车床的操作,掌握数控车床的基本加工工艺。
3. 素质目标:培养学生的团队合作精神、严谨的工作态度和良好的职业素养。
二、教学内容1. 数控车床的基本结构及工作原理2. 数控车床的编程方法3. 数控车床的操作技能4. 数控车床的加工工艺三、教学过程1. 理论教学(1)数控车床的基本结构及工作原理:介绍数控车床的组成、功能、工作原理等。
(2)数控车床的编程方法:讲解数控编程的基本规则、指令、编程步骤等。
(3)数控车床的操作技能:教授数控车床的操作方法、注意事项等。
2. 实践教学(1)数控车床的基本操作:让学生在指导下熟悉数控车床的操作面板、按钮、开关等。
(2)编程练习:指导学生进行简单的编程练习,培养学生的编程能力。
(3)加工实践:让学生在师傅的指导下,独立完成零件的加工,提高学生的操作技能。
四、教学评价1. 课堂表现:观察学生在课堂上的学习态度、积极性、合作精神等。
2. 编程能力:评估学生的编程水平,包括编程速度、正确性等。
3. 操作技能:通过实践操作,评估学生的数控车床操作能力。
4. 成品质量:评估学生加工出的零件的质量,包括尺寸精度、表面粗糙度等。
五、教学资源1. 教材:《数控车床操作与编程》2. 教学视频:数控车床操作、编程、加工工艺等方面的教学视频。
3. 实践设备:数控车床、编程软件、刀具、夹具等。
六、教学进度安排1. 理论教学:4周2. 实践教学:4周3. 综合实训:2周4. 总结与评价:1周总计:11周通过本教学设计方案,旨在使学生在掌握数控车床操作技能的基础上,提高学生的综合素质,为我国制造业培养一批高素质的技术人才。
《数控车实训》教案

数控车实训教案
实习指导教师课时授课教案
图2-1 华中世纪星HNC-21T数控系统操作面板(一)、显示器
操作台的左上部为7.7 寸彩色液晶显示器(分辨率为
,用于汉字菜单、系统状态、故障报警的显示和加工轨迹的图形仿真。
图2-2 HNC-21T 的软件操作界面1、图形显示窗口
图2-4 HNC-21T 的功能菜单结构(五)软件菜单功能
图2-5 机床控制面板(一)、坐标轴移动
实习指导教师课时授课教案
图6-7 刀偏表编辑
图6-8 相对刀偏法标刀对刀提示
图6-9 标刀选择
(4)选择要对刀的刀具,按光标键↑、↓移动蓝色亮条到要对刀的刀具位置;
图6-10 测量刀偏数据(二)、刀补的校验
图6-1 刀具偏置的相对补偿形式
图6-2 刀具偏置的绝对补偿形式
刀具使用一段时间后磨损,也会使产品尺寸产生误差,因此需要对其进行补偿。
该补偿与刀具偏置补偿存放在同一个寄存器的地址号中。
图6-3 经偏置磨损补偿后的刀具轨迹
-4,先建立刀具偏置磨损补偿,后取消刀具偏置磨损补偿。
图6-4 刀具偏置磨损补偿编程
图6-5 左刀补和右刀补
注意:
G41/G42 不带参数,其补偿号(代表所用刀具对应的刀尖半径补
●代表刀具刀位点A,+ 代表刀尖园弧圆心O
●代表刀具刀位点A,+ 代表刀尖园弧圆心O
图6-6 车刀刀尖位置码定义
实习指导教师课时授课教案
实习指导教师课时授课教案。
《数控车教案》

《数控车教案》一、教学目标:1. 知识与技能:(1)掌握数控车床的基本结构与工作原理;(2)了解数控车床的编程方法及操作步骤;(3)学会使用数控车床进行简单零件的加工。
2. 过程与方法:(1)通过实物观察、讲解等方式,使学生了解数控车床的组成与功能;(2)通过上机操作,培养学生熟练操作数控车床的能力;(3)通过案例分析,使学生掌握数控车床编程的方法。
3. 情感态度与价值观:(1)培养学生对数控技术感兴趣,认识到其在现代制造业中的重要性;(2)培养学生遵守生产纪律,注重安全意识;(3)培养学生团队协作精神,提高沟通与协调能力。
二、教学内容:1. 数控车床的基本结构与工作原理(1)数控车床的组成部分;(2)数控车床的工作原理及操作步骤。
2. 数控车床的编程方法(1)数控车床编程的基本概念;(2)数控车床编程的指令系统;(3)数控车床编程的注意事项。
三、教学方法:1. 讲授法:讲解数控车床的基本结构、工作原理及编程方法;2. 演示法:展示数控车床实物,让学生了解其组成与功能;3. 实践法:安排上机操作,让学生动手操作数控车床;4. 案例分析法:分析实际加工案例,使学生掌握数控车床编程的方法。
四、教学准备:1. 教室环境:多媒体教学设备;2. 教学工具:数控车床模型、实物图片、编程软件;3. 上机设备:数控车床、计算机。
五、教学过程:1. 导入新课:通过展示数控车床实物图片,引导学生了解数控车床的组成与功能;2. 讲解数控车床的基本结构与工作原理,让学生掌握其工作原理及操作步骤;3. 讲解数控车床编程的方法,使学生了解编程的基本概念、指令系统及注意事项;4. 安排上机操作,让学生动手操作数控车床,巩固所学知识;5. 分析实际加工案例,使学生掌握数控车床编程的方法;6. 总结本节课所学内容,布置课后作业。
六、教学评价:1. 平时成绩:考察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况,占总评的30%;2. 上机操作:评价学生在数控车床操作过程中的技能掌握程度,占总评的30%;3. 课后作业:评价学生对课堂所学知识的巩固情况,占总评的20%;4. 期末考试:考察学生对数控车床基本原理、编程方法等知识的掌握,占总评的20%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
江苏省职业学校实习课程教师教案本
(2010 —2011学年第二学期)
专业名称
课程名称
授课教师
学校
《数控车床加工工艺与编程操作》
教案设计说明
实训篇六——轴类零件的加工
本节教学内容属于数控加工基础实训篇课题6的教学内容;根据本专业人才培养方案及教材要求将本节教学内容设计成适合理实一体化教学的四
课题名称实训篇六——轴类零件加工课题序号课题1——轴外圆加工授课日期第12周
2011年5月11日至2011年5月13日
授课时数 4
授课班级10数控授课班级人数30
教学目的与要求1、能根据零件图要求,合理选择进刀路线及切削用量;
2、能根据零件图正确编制外圆、圆弧加工程序,并学会必要的尺寸计算;
3、掌握车削外圆对刀、进刀方法;
4、能正确的装夹毛坯、刀具。
重点与难点1、合理的选择进刀路线;
2、正确的装夹毛坯;
3、刀具的选择;
4、能对加工质量进行分析和处理。
示范内容1、多媒体软件仿真示范;
2、车床上的实际操作示范。
巡回重点及注意事项1、教师巡视;(巡视学生操作的规范性、正确性)
2、对于不正确的学生,教师进行个别指导。
实习课题图或操作工序安排
实习课日安排(分课题操作教学安排)
课题名称实训篇六——轴类零件加工课题序号课题4——阶段性综合
训练
授课日期第14周
2011年5月25 日至2011年5月27日授课时数 4
授课班级10数控授课班级人数30
教学目的与要求1、能根据零件图连贯的编出整个零件程序。
2、能根据零件图要求,合理选择进刀路线及切削用量。
3、合理采用加工技巧保证零件加工精度。
4、培养学生的综合应用能力。
重点与难点1、轴类综合零件工艺分析及程序编制的能力。
2、能根据零件图要求,合理选择进刀路线及切削用量。
3、合理采用加工技巧保证零件加工精度。
示范内容1、多媒体软件仿真示范;
2、车床上的实际操作示范。
巡回重点及注意事项1、教师巡视;(巡视学生操作的规范性、正确性)
2、对于不正确的学生,教师进行个别指导。
实习课题图或操作工序安排
实习课日安排(分课题操作教学安排)。