加筋挡土墙施工方法
加筋土挡土墙施工方案及施工工艺方法
加筋土挡土墙施工方案及施工工艺方法1、施工准备（1）技术准备组织技术人员认真考查施工现场，认真复核图纸，理解设计意图，熟悉相关规范，进行图纸深化和技术交底，并在施工中认真贯彻执行，保证各项施工工序符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修对工程带来影响。
材料到场按规范及设计要求在监理见证下进行取样和试验。
进行施工前按施工进度计划编制加工订货及材料一览表，供业主、监理审查，制定供方选择计划，保证物资供应，做好各项物资进场计划。
根据工程实际情况，合理选择劳务人员、机械设备，使人员、设备满足技术及现场施工需要，从而保证进度计划的顺利实施。
积极做好冬季、雨季、夜间施工的各项准备工作，制定季节施工措施，确保施工正常进行。
（2）现场准备根据临时用水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线的敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。
做好施工现场道路、水、电、通讯工作，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。
（3）材料准备开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货协议，并分期组织进场。
（4）机械设备准备根据施工进度计划，工程量及机械台班量确定主要的机械投入，及时组织设备进场、安装、调试，保证使用。
2、加筋土挡土墙施工艺加筋土挡土墙施工工艺流程框图3、施工方法要点（1）测量放样：将加筋陡坡坡脚、挡墙墙趾线在地面上测量放样。
（2）基础开挖及清基：清除基底松土并夯实地基后，进行C20片石混凝土浇筑,混凝土强度达到设计强度75%后方可进行网眼袋的铺设。
（3）基地整平：将加筋陡坡、挡墙基底整平，不得出现坡度（非常重要，特别是不得出现顺测量放样 C20片石混凝土基础地基承载检验 基坑开挖 墙后土方开挖地基处理 材料进场 碾压 土工格栅铺设、码放网眼袋及回填挡墙填料 重复铺设土工格栅及回填填料、碾压 检测合格 墙顶护栏 C20混凝土压顶坡，不然挡墙可能会沿基底坡滑动）误差在±30mm范围内，进行边坡分级处土方开挖。
面板加筋土挡土墙施工工艺
面板加筋土挡土墙施工工艺工法：1.基础处理根据设计要求，对挡土墙的基础进行开挖和处理，确保基础稳定。
如果基槽（坑）底土质为碎石土、砂性土、粘性土等，应整平夯实。
2.面板砌筑在清洁的条形基础顶面上，准确划出面板外缘线，曲线部位应加密控制点。
然后，采用特殊形状的面板砌块进行砌筑，保证面板的水平度和垂直度。
安装时用低强度砂浆砌筑调平，同层相邻面板水平误差不大于10mm；轴线偏差每20m不大于10mm。
安装时应防止角隅碰坏和插销孔破裂及插销变形。
3.面板加筋在面板的砌筑过程中，按照设计要求设置加筋土块，并与面板形成连续的加筋结构。
加筋土块可以提高整体抗拉和抗滑性能。
4.背填土填充完成面板砌筑和加筋后，将背填土均匀填充在面板与土方坡体之间，形成一个整体的结构。
当填料为粘性土时，宜在面板后不小于0.5m范围内回填砂砾材料。
5.第二层以上各层面板的安装为防止相邻面板错位，宜用夹木螺栓或斜撑固定。
在曲线部位尤其应注意安装顺适。
水平及倾斜的误差应逐层调整，不得将误差累积后再进行总调整。
不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。
严禁采用坚硬石子及铁片支垫，以免造成应力集中损坏面板。
设有错台的高加筋挡墙，上墙面板的底部应按图纸要求进行处理，并应及时将错台表面封闭（如浆砌块片石、铺砌混凝土预制块等）。
以上步骤完成后，面板加筋土挡土墙的施工就完成了。
这种工法通过对挡土墙的面板进行砌块加筋和背填土的填充，使挡土墙具有一定的抗水和抗滑功能，能够有效地防止土方坡体的塌方和滑动。
6.排水系统安装在挡土墙的适当位置设置排水系统，包括泄水孔和排水管。
泄水孔的设置应根据土壤类型和降雨量来确定，通常每隔一定距离设置一个。
排水管应连接到挡土墙的底部，将水引导到远离挡土墙的地方，防止水对挡土墙产生冲刷和侵蚀。
7.养护与保护施工完成后，应对挡土墙进行养护和保护。
定期清除挡土墙周围的杂物和积水，保持挡土墙的清洁和干燥。
在挡土墙周围设置警示标志，防止外力对挡土墙造成损害。
加筋土挡土墙施工方案
加筋土挡土墙施工方案引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体的滑坡和崩塌。
加筋土挡土墙是一种采用土体和钢筋相互配合的结构形式，通过钢筋的加筋作用，提高挡土墙的抗力和稳定性。
本文介绍了加筋土挡土墙的施工方案，包括工艺流程、材料准备、施工步骤和注意事项。
工艺流程加筋土挡土墙的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1.地基处理：清理挡土墙基底并确保其平整、坚固。
如果地基不平整，可以采用填土或夯实等方法进行处理。
2.钢筋加筋：根据设计要求，在挡土墙基底铺设钢筋网，并确保钢筋网与地基牢固连接。
3.模板安装：根据设计要求，在挡土墙两侧安装模板，并确保模板的水平和垂直度。
4.混凝土浇筑：将混凝土均匀倒入模板中，使用振动器进行振动，以排除混凝土中的气泡。
5.加筋：在混凝土未完全凝固之前，在适当的位置插入钢筋，并与下方的钢筋网连接。
6.表面处理：等混凝土凝固后，进行表面处理，如刮平或刷涂防水剂等。
7.凝固养护：按照设计要求对挡土墙进行养护，确保混凝土强度达到要求。
材料准备在进行加筋土挡土墙施工之前，需要按照设计要求准备以下材料：1.混凝土：选择适当强度等级的混凝土，确保其质量符合相关标准要求。
2.钢筋：选择符合设计要求的钢筋，进行切割和弯曲，确保其准确度和质量。
3.模板：选择适当的模板材料，并按照设计要求进行切割和安装。
4.振动器：用于混凝土浇筑后的振动，以确保混凝土的密实度。
5.工具：包括水平仪、量具、拌和机、推车、扬泥机等。
施工步骤以下是加筋土挡土墙的施工步骤：1.清理地基：清理挡土墙基底，去除杂物和不均匀的土壤，并确保基底平整、坚固。
2.安装钢筋网：根据设计要求，在挡土墙基底上铺设钢筋网，并保证与地基的牢固连接。
3.安装模板：在钢筋网两侧安装模板，并严格按照设计要求进行水平和垂直度的检查。
4.混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土均匀倒入模板中，并使用振动器进行振动，以确保混凝土的密实度。
5.加筋：在混凝土浇筑后，立即在适当的位置插入钢筋，并与下方的钢筋网连接。
加筋土挡土墙施工方案
加筋土挡土墙施工方案
一、引言
加筋土挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于防止土石坡面坡体失稳、护岸和挡土等。
本文将介绍加筋土挡土墙的施工方案。
二、材料准备
1.挡土墙土工织物
2.钢筋
3.砖石或混凝土材料
4.背填土
5.施工工具：挖掘机、铲车、水泥搅拌机等
三、施工步骤
1. 地基准备
•清理施工场地，标明挡土墙的轮廓
•开挖挡土墙基槽，基槽深度根据设计要求确定
•对基槽进行振捣或喷浆处理，以提高地基承载力
2. 钢筋安装
•按设计要求，在基槽中设置预制挡土墙支撑钢筋
•确保钢筋连接稳固、符合设计要求
3. 墙体搭建
•将土工织物铺设在钢筋上，根据设计要求固定土工织物
•在土工织物上铺设砖石或混凝土材料，形成挡土墙的主体结构
•确保墙体垂直、水平度符合要求
4. 背填土处理
•在挡土墙内部进行背填土的处理，填土应采用细土或砾石土
•逐层进行背填土的夯实，以提高挡土墙整体稳定性
5. 环境保护
•在背填土施工过程中，要防止土石坠塌、环境污染等情况发生
•做好施工现场的环境保护工作，确保施工安全
四、验收与保养
•完成挡土墙的施工后，应进行验收，确保各项工程质量符合设计要求
•定期对挡土墙进行检查和保养，及时修复裂缝和破损部分，以延长挡土墙的使用寿命
五、结论
加筋土挡土墙的施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
只有确保施工质量和安全，才能保障挡土墙的使用效果和效益。
加筋土挡土墙施工方法
加筋⼟挡⼟墙施⼯⽅法加筋⼟挡⼟墙施⼯1 施⼯准备经过加筋⼟挡⼟墙设计计算和稳定性分析后，挡⼟墙进⼊施⼯阶段。
但是，在施⼯之前应做好施⼯准备，其需要准备的⼯作有[14]：（1）熟悉施⼯图和设计⽂件，做好现场材料，特别是填枓与⼟⼯格栅拉筋的核查⼯作（质量和数量）。
（2）根据现场情况、设计⽂件和⼯期要求，编制实施性施⼯组织设计⽂件。
其容⼀般包括施⼯⽅法、主要⼯程数量、开⼯、完⼯⽇期、劳动⼒、机械设备（重点是压实机械设备）和运输车辆的调配计划、主要材料数量和进度计划、关键技术问题、质量保证体系、安全施⼯措施、临时⼯程及现场布置等。
（3）设置施⼯基线和施⼯⽔准点，进⾏中线测量、⽔平测量，复测横断⾯。
施⼯基线和⾼程控制点布设时要考虑到⼯程施⼯中和竣⼯后能对加筋⼟⼯程的沉降和位移进⾏连续和可靠的观测数据。
（4）临时道路，临时设施，预制场和⼯地仓库的修建，施⼯⽤⽔、电和通讯线路的铺设等。
（5）加筋材料，钢筋，⽔泥，砂，⽯，防腐材料，反滤材料等的直接采购或招标采购；材料有关性能指标必须达到设计要求相符合国家标准或⾏业规要求。
勘测填料采集场，取样进⾏必要的⼟⼯试验。
（6）施⼯机具准备。
碾压机械：加筋⼟⼯程都必须⽤机械碾压；对砂砾⽯填料，宜选⽤振动式压路机：对坡⾯附近，宜选⽤平板夯、蛙式打夯机或轻型压路机；其它施⼯机械：混凝⼟搅拌机、挖掘饥、铲运车、点焊机、运输车辆、钢筋加⼯机械等。
测量检测仪器：⽔平仪、经纬仪、填料压实度检测设备和仪器及混凝⼟性能检测设备和仪器。
（7）⼯地现场管理⼈员，专业技⽊⼈员，技⽊⼯⼈和农民⼯等⼈员的组织。
（8）其它各种施⼯记录表格、各类材料出⼚质保书．分部分项⼯程质检（⾃检）和报检。
2 填筑前基底处理为了能更好的经济施⼯，在确保结构物整体稳定的前提下⼟⼯格栅加筋⼟结构⼀般都是利⽤当地⼟⽯作填料、按⼀定⽅案在原地⾯上填筑起来的。
为使基底与原地⾯两者结合紧密，避免沿基底发⽣滑动、防⽌因草⽪、树根腐烂⽽引起加筋⼟边坡沉陷，保证边坡具有⾜够的强度和稳定性，必须了解并掌握基底的⼟质、⽔⽂、坡度和植被情况及填筑⾼度等情况。
加筋格宾挡土墙的施工工法(2)
加筋格宾挡土墙的施工工法加筋格宾挡土墙的施工工法一、前言加筋格宾挡土墙是一种结合了钢筋加力建设的挡土墙，具有很好的抗滑稳定性和承载能力。
本文将详细介绍加筋格宾挡土墙的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点加筋格宾挡土墙的工法特点有：1.结构稳定性强，具有较高的抗滑稳定性和承载能力；2.施工工期相对较短，施工效率高；3.采用简单的施工工艺，操作便捷；4.适用于各种土质条件，具有较好的适应范围；5.工程造价相对较低，具有经济性。
三、适应范围加筋格宾挡土墙适用于不同类型的挡土工程，如水利水电工程、交通工程、市政工程等。
其适应范围广泛，可满足各种复杂土质条件下的挡土需求。
四、工艺原理加筋格宾挡土墙的施工工法基于以下工艺原理：1.通过加筋钢筋和格宾片的结合，增强了挡土墙的抗滑稳定性和承载能力；2.通过合理布置和固定钢筋，增加了挡土墙的整体强度和稳定性，减少了挡土墙的变形和沉降。
五、施工工艺加筋格宾挡土墙的施工工艺包括以下阶段：1.筹备阶段：制定施工计划，确定现场布置和施工顺序；2.准备工作：清理施工现场，进行土质测试和地基处理；3.施工坑开挖：按照设计要求开挖挡土墙的施工坑，确保地基稳定；4.钢筋加工和安装：按照设计要求对钢筋进行加工，然后根据设计要求进行钢筋的安装；5.格宾片安装：将预制的格宾片按照设计要求固定在钢筋上，形成加筋格宾结构；6.混凝土浇筑：在格宾片安装完毕后，进行混凝土浇筑，注意浇筑过程中的振捣和密实；7.管道布置和设备安装：按照设计要求进行管道布置和设备安装；8.挡土墙表层处理：对挡土墙的表层进行处理，如抹灰、防水等；9.竣工验收：进行竣工验收，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织加筋格宾挡土墙的施工需要合理的劳动组织，包括施工队伍的组建、工人的分工和协调等。
七、机具设备加筋格宾挡土墙的施工需要使用一些专用的机具设备，如挖掘机、吊车、混凝土搅拌机等。
加筋土挡土墙建筑施工办法
精心整理加筋土挡土墙施工方案一、工程部位及数量二、施工方案1、加筋土挡土墙施工工艺流程图3、基础工程基底平面尺寸大于基础外缘30cm。
在浇筑条形基础前基底土质及地层情况须检验。
基础浇筑时，按设计要求预留沉降缝。
4、面板安装（1）、第一层面板安装在清洁的面板基础上，准确画出面0板外缘线。
在确定的外缘线上定点，然后进行水平测量。
安装时用干硬性砂浆砌筑调平，砂浆厚度1cm左右，面板布置如下图所示。
同层相邻面板水平误差不大于10mm；轴线偏差每20延米不大于10mm。
按要求的垂度挂线安装，安装缝宜小于10mm。
安装时应防止角隅碰坏。
面板采用人工安装就位。
安装时单块面板倾斜度，一般可内倾1/100—1/200，作为填料压实时面5、筋带铺设筋带与面板的连接，将筋带从面板的预留孔中穿过，并绑扎以防止抽动，避免筋带在孔上绕成死结。
筋带铺设在压实平整的填料上，不宜重叠，不得卷曲或折曲。
筋带不得与硬质棱角填料直接接触。
筋带在铺设时，用钢筋将筋带拉紧，再用少量填料压住筋带，使之固定并保持正确位置。
6、填料的摊铺、压实面板后按1：1放坡回填砂砾，砂砾根据筋带竖向间距进行分层摊铺和压实，砂砾外回填炮渣石。
卸料时自卸汽车与面板距离不应小于1.5m，汽车不得在未覆盖填料的筋带上行驶，并不得扰动下层筋带。
摊铺采用人工配合机械的方式进行，摊铺厚度均匀一致，表面平整，横坡度不小于3%。
每层厚度不得大于20cm。
推土机距面板不小于1.5m。
推土机运行方向与筋带垂直，并不得在未覆盖填料的筋带上行驶3、面板预制实测项目表5、填料压实度合格率表6、筋带施工实测项目表4、夜间施工配备足够的照明设施。
五、文明施工1、现场材料分规格、地点按要求码放整齐，杜绝乱堆乱放现象。
2、制定成品、半成品保护措施，以增强成品保护意识。
3、施工场地每作业班，工序完成后做到料尽场地清洁。
4、夜间施工避免使用高噪声设备，以防止扰民。
5、按规范设计要求施工，文明生产，严禁偷工减料，提高每个员工的道德品质。
第二篇加筋土挡土墙施工
可以把加筋土看作是一种由拉筋和土组成的复合材料。通过三轴试验表明，对 干燥的砂土试样施加竖向压力，试样会产生侧向膨胀；如果土中水平放置不易 延伸的拉筋后，由于筋土的摩擦作用，使拉筋受到拉力，从而给予土料的侧向 位移以约束力，如同在试样上又施加一个侧向压力。当竖向压力增加时，侧向 约束力也随之增大，直到土与拉筋之间出现滑移或拉筋断裂，试样才破坏。为 使侧向约束力较大，一方面要设法增加土粒和拉筋接触面上的摩擦力，也就是 采用料径较大的填料和表面粗糙的扁形拉筋；另一方面，应使用延展性较差的 材料做拉筋；材料的延展性过大，拉筋将随土料侧向位移一起变形，而起不到 侧向约束使用，就不能提高土的强度。拉筋一般应水平布设并垂直于墙面。拉 筋在稳定区内必须有足够的长度，以防止拉筋被拔出。
3、施工工艺 加筋土挡土墙施工简便、快速，并且节省劳力和缩短工期，一般包括下列工序：基
槽（坑）开挖、地基处理、排水设施、基础浇（砌）筑、构件预制与安装、筋带铺设、 填料填筑与压实、墙顶封闭等，其中现场墙面板拼装、筋带铺设、填料填筑与压实等 工序是交叉进行的。 3.1基础施工：加筋土挡土墙的基底处理和其他挡土墙一样，一般是钢筋混凝土条形基 础，它的主要作用不仅是承受荷载，而且是作为加筋挡土墙面板施工的起点和控制点， 所以基础顶面要水平整齐。 3.2控制放样：加筋土挡土墙墙面垂直，平面上随现场条件作成直线或曲线，第一层面 板安装要准确，要按照直线或曲线放样出平面位置，以后每层只需用垂线控制即可。 3.3安装、检查面板：面板安装施工要点如下： （1）面板安装以外缘定线，高程、位置和接缝都以外缘为测量点； （2）矩形、十字形及六角形面板安装下图所示安装，每块面板的放置就由上而下垂直 就位，以免横向施力造成相邻板移位。
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加筋挡土墙施工方法
摘要:加筋土挡土墙由于自身特性,要求面板基础在沿墙长方向必须是水平的。
当地形起伏较大时,需要注重工程施工质量,文章主要探讨了该类工程施工中容易出现的问题以及正确的施工对策。
关键词:工程施工加筋挡土墙施工管理
加筋土挡墙是由砌块、土工格栅和填料三部分组成的复合结构,依靠填料与土工格栅之间的摩擦力,抵抗预制块所受的水平土压力(即加筋土挡墙的内部稳定),并抵抗格栅尾部填料所产生的土压力(称为加筋土结构的外部稳定),从而保证了整个结构的稳定,加筋土挡墙的主要优点是施工简便、造价低廉、少占土地、造形美观,并且发展成很多形式。
1 加筋挡土墙施工中容易出现的问题
采用钢筋植入和吊线锤,在加筋土挡墙施工过程中对墙面水平位移进行监控,通过设计角度,运用三角函数可轻松算得准确水平值,安装好预制块后测得初值施工中重点监控,尤其是晚间不施工段早晨开工前和傍晚收工前监控数据差值要严格审查。
发现过大或突然变化位移,立即停止施工,可采取相应的施工补救措施,避免工程事故的发生。
位移监控的具体方法是沿挡土墙边缘设置一条基线,运用三角网进行监控。
加筋挡土墙施工完毕后位移变形监控至少持续一个雨季。
修护期间,加筋挡土墙必然会出现沉降,填土与挡墙顶压顶混凝土间2m范围内为严控区域。
此区域因沉降和雨季等其他影响,最易形成沟槽或其他形状汇水区,对填土质量是个重大考验,此区因在施工中压路机等机械设备不能靠近、人工夯实,宜采用不透水填料。
在沉降过程中,施工人员要随时注意检查,尤其是雨后。
另外,常见质量通病有挡墙通缝、压顶混凝土倾覆、断裂等。
此种通缝出现后,检查有无混凝土预制块断裂,如有需布设监控点,对通缝变化趋势进行监控,便于确定不均匀沉降程度。
变化稳定的对墙体无明显影响的可以不进行重大处理,但外观需修整。
变化还在继续无明显停止迹象的,要采用人工将钢筋混凝土基础挖出,确定有无断裂,严重时在合适位置增设沉降缝。
此种质量通病由于局部填料人工夯实达不到要求引起,除施工时严格控制外,只有及时检查争取早发现,一旦发现立即处理,将压顶混凝土下填料压实密实,否则时间长会引起压顶混凝土断裂,挡墙顶几层混凝土预制块断裂,后果极严重。
2 加筋土挡墙施工要点和步骤
筋土挡墙施工中拉筋带在运输、保管、加工过程中应尽量防止阳光照射,筋带铺设时尽量缩短暴露时间,及时填土覆盖,施工时暴露总时间不得超过8小时。
加筋体后的回填料与加筋体同步进行,保证压
实度。
工格栅铺设后,严禁直接碾压,严禁运输、碾压机械直接在材料上行走。
应及时填土覆盖,采用轻型碾压机械压实。
做好施工现场的排水工作,遇到降雨天气及时采取适当措施将水迅速排走或将施工现场遮盖。
具体的施工步骤和要点如下:
(1)基础沟槽开挖,本例主要坐落在填土层上,在填筑前着重采用30cm以内块石填筑,并严格控制下沉量。
挖掘机开挖时,注意沟槽侧壁的压实情况,确定是否追加压实。
(2)基础钢筋混凝土施工,钢筋绑扎要严格控制中线位置,保证钢筋保护层厚度,20m一道沉降缝采用木板(沥青防腐)填充。
(3)安装预制块,安装时要注意板面稍向内倾斜,预留施工中出现的水平位移,具体数量应综合预制块高度,压路机械而定,本例预留水平位移为2cm,用水平尺配合吊线锤控制竖直度,建成后预制块整体倾斜角度为88°。
(4)布置土工格栅;先在填土面上设置土工格栅,并用钢筋弯头固定在土层上,保证顺直,预制块处格栅采用土工扎带与钢筋连接,放在预制块凹槽内,砂浆填充后安装上层预制块混凝土块。
此道工序为整个工程的最关键工序,格栅的松紧直接影响日后预制块变形量大小,需逐个检查。
(5)设置反滤层;在预制块后回填透水性材料(本例为碎石、砂),要用土工布将填料包裹,小型夯机压实。
此道工序将影响到工程完工后
透水材料流失形成空洞导致预制块变形。
(6)填土压实;填土应由边向内降低3—5cm,预防填土下沉使拉带松驰。
压实度直接影响到土工格栅的松紧,土压力传递。
(7)重复上述步骤;控制加筋挡土墙施工质量的关键在于其施工过程的第3步至第6步。
格栅必须按照设计每40cm设置一层,严格控制平整度和展开效果,并且U型卡扣(钢筋弯头制作)必须2～3m均匀布置,保证贴紧填土,格栅应尽量水平布设并垂直于墙面,否则格栅的受力效果就会下降。
加筋土档墙施工质量的第二个关键因素是填土质。
包括两个方面:1、填料质量由于加筋土的工作原理是填土与格栅之间的摩擦作用,故加筋土所用的土料需要有较高的磨擦力,一般宜用透水性的砂类土,碎石土。
在施工中要严格控制压路机行走路线,先静压2遍,自墙体向院里方向逐步碾压,振动能级以每遍碾压为准,人工及时配合修复车辙。
严禁在土工格栅中部突然加大,杜绝机械设备对格栅的损伤。
3 结语
加筋挡土墙施工简单,对施工人员要求低,只需简单技术交底并施工一至二层即可熟练掌握施工要点;在场地受限区域尤其适合修建,而非重力式浆砌(或混凝土)挡墙,并且施工中工业废渣、噪声等污染几可
忽略;随着时间推移,此种挡土墙施工技术日新月异,造型越来越多,更为美观,相当部分挡土墙设置独特图案。
加筋挡土墙施工中较为薄弱的环节为混凝土预制块与土工格栅衔接处,市场中专用卡扣厂家较少,且相较造价较高,形状尺寸与现场差异较大,不便于施工。
采用钢筋等其他材料衔接或混凝土预制块中预埋土工格栅等方法在长时间雨水和地下水的侵蚀下质量下降明显,对墙体稳定影响不利。
综上所述,加筋挡土墙优点突出明显,在今后铁路、公路、市政、厂房工程中肯定会得到长足发展。
参考文献
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