深基坑注浆止水帷幕技术交底
止水帷幕技术交底
6.2.2 井外滤料宜选用磨圆度较好的硬质岩石，不宜采用棱角状石渣 料、风化料、或其它粘质岩石。
6.2.3 抽水设备主要为深井泵或深井潜水泵、水泵的出水量应根据地下 水位降深和排水量大小选用，并应大于设计值的20%～30%。
6.2.4 管井成孔宜用于孔或清水钻进，若采用泥浆管井，井管下沉后必 须充分洗井，保持滤网的畅通。
4.7 粉喷桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，施工过程中必须随时检 查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评 定。检查重点是：水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数 和复搅深度、停浆处理方法等。
4.8 本工程粉喷桩采取切割搭接法施工，应在前桩水泥土尚未固化时进 行后序搭接桩施工施工开始和结束的头尾搭接处应采取加强措施消除搭 接沟缝。
5.4安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内 排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。
5.5抽水采用深井电潜水泵，型号为QY25-26-3，功率3KW，流量 25m3/h，扬程26米。每台井配备一台，备用6台。
5.6水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格 后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。如24h后抽水中仍含大量沙 土，为防止扰动地基，停止抽水。
6.1.2 粉喷桩止水帷幕施工前应进行成桩工艺实验，设计水泥掺入比按 20%执行，水泥浆水灰比为0.45~0.55,桩径D=500，有效桩长10m，根据 土湿溶重1790kg/m3,单桩每米体积0.196 m3水泥掺入量为20%，桩每米 用水泥量约为66kg。严格控制单桩水泥用量。
6.1.3 0.5%。
1工程概况由于本工程设计紧凑主楼与地下室距离近且地下水位高地下水流速快采用明沟及管井降水达不到施工要求本方案设计在工程四周施工单排粉喷桩进行隔离地表水靠近东侧及北侧采用双排粉喷桩2地下室周围除采用粉喷桩外内增设钢筋混凝土钻孔灌注桩进行支护
基坑注浆施工技术交底
基坑注浆施工技术交底
1. 概述
基坑注浆施工是一种常用的土木工程施工技术，用于加固和增强建筑基坑的土体稳定性以及防止地下水渗入。
本文档旨在对基坑注浆施工技术进行交底，确保施工人员理解并正确执行相关操作。
2. 施工流程
- 基坑准备：清理基坑内的杂物和污泥，并底部铺设过滤层。
- 孔洞钻取：按照设计要求，使用钻机在基坑周边打孔，并清理孔洞内的碎石和泥沙。
- 注浆材料准备：根据工程要求，准备合适的注浆材料，包括水泥浆料和添加剂。
- 注浆施工：将注浆材料通过管路注入孔洞内，注浆的速度和压力需根据设计要求进行调节。
- 测试和质量控制：对注浆后的土体进行测量和验收，确保施工质量和稳定性。
3. 安全注意事项
- 施工前需进行基坑检测，确保没有隐藏的危险物；
- 操作时需佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；
- 使用注浆设备时要注意操作规程，并防止发生泄漏和爆炸事故；
- 运输和储存注浆材料时，要防止磨损、高温和潮湿情况。
4. 环境保护
基坑注浆施工需要注意环境保护，以下几点需注意：
- 在施工现场设置围挡，避免土壤流失和粉尘扩散；
- 废弃的注浆材料要妥善处理，避免对地下水和土壤造成污染；
- 施工完毕后，清理施工现场，并对储存和处理注浆材料的设
施进行维护和检查。
5. 总结
基坑注浆施工技术是一项重要的土木工程技术，对于加固建筑
基坑具有重要意义。
我们希望通过对施工流程、安全注意事项和环
境保护要求的交底，确保施工人员能够正确操作并保证施工质量和
安全性。
深基坑止水帷幕施工方案
深基坑止水帷幕施工方案一、引言深基坑施工中的止水问题一直备受关注，止水帷幕的施工方案对基坑工程的质量和安全具有重要影响。
本文将针对深基坑止水帷幕的施工方案进行详细阐述，包括施工步骤、材料选用、施工工艺等内容，旨在为相关工程人员提供参考。
二、止水帷幕施工步骤1. 基坑周边准备工作在进行止水帷幕施工前，首先需要对基坑周边进行准备工作，包括清理地表杂物、搭建施工围护结构等，确保施工现场整洁有序。
2. 钻孔根据设计要求，对基坑边界分布的钻孔进行布置，保证止水帷幕的完整性和连续性。
钻孔的直径和间距应按照设计规范执行。
3. 注浆在完成钻孔后，需要进行注浆加固，填充钻孔空隙，增强地层的稳定性和密实性，防止地层松动导致渗水。
4. 帷幕布设将帷幕布依次沿钻孔布设，确保无缝连接并紧密贴合基坑周边地层，有效阻止地下水的渗透。
5. 密封处理对帷幕布进行密封处理，采用合适的密封材料对帷幕布进行加固和固定，提高止水效果。
6. 检测和验收完成帷幕施工后，需要进行检测和验收工作，确保止水帷幕的质量和可靠性，达到设计要求。
三、止水帷幕施工材料及工艺1. 施工材料止水帷幕施工需要选用优质的防水材料，如聚乙烯膜、增强型玻璃纤维布等，以确保止水效果和施工质量。
2. 施工工艺在止水帷幕的施工过程中，需要严格执行设计要求和工艺流程，保证施工质量和效果。
工艺工程师应及时调整施工方案，解决施工中的问题。
四、总结深基坑止水帷幕的施工是基坑工程中关键的环节，影响着整个工程的质量和安全。
通过本文对止水帷幕施工方案的详细介绍，相信读者对深基坑止水帷幕施工有了更深入的了解，能够更好地指导实际施工工作，确保基坑工程的顺利进行。
止水帷幕施工技术交底
XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XXXXXXXXXXX项目部止水帷幕施工技术交底编制人：______________审核人：______________审批人：______________XXXXXXXXX公司XXXX年XX月技术交底书表格编号技术交底书1510 项目名称共6页交底编号工程名称设计文件图号蓟州南站施桥-1施工部位止水帷幕交底日期一、工程概况本地道于线路中心里程JHK82+869.784处以交角90°下穿既有铁路线。
顶进作业基坑位于既有线北侧，作业坑四面采用止水帷幕进行防水，共设537根，桩长为6.5m，桩径为0.6m，桩间咬合0.15m，采用高压旋喷桩进行施工。
止水帷幕侵入5、7道处需对5、7道进行封锁，拆除部分线路后进行施工。
二、施工流程止水帷幕桩施工前封锁5、7道，拆除线路钢轨50m，枕木20m，同时平整场地至设计止水帷幕桩顶标高，进行工作坑止水帷幕施工，采用直径0.6m双层高压旋喷桩，桩长6.5m，采用2台高压旋喷桩机，分别由后背桩向既有线方向进行打桩。
（1）施工流程施工现场平整及准备→定位→预拌下沉→制备水泥浆→喷浆搅拌提升→清洗→移位。
施工流程图三、施工方法（一）施工准备1、作业条件施工前保证场地的三通一平，确保用电安全，采取防止施工机械失稳的措施。
2、材料要求（1）水泥：采用P.S.42.5级普通硅酸盐水泥,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。
可视需要添加适量外加剂和掺和料。
（2）水：使用不含有害物质的洁净水。
3、施工机具旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等相关配套设备。
4、主要工作量旋喷桩采用高压旋喷桩法施工，成桩直径0.6m，桩顶标高为▽8.39m，有效桩长6.5m，合计537根。
止水帷幕安全技术交底
4.加强对施工人员的全面管理，严禁接收三无人员。做好防盗工作，落实防范措施，严格禁止各种违法行为，确保在施工地区内，施工人员无违法违纪现象发生。
六、注意事项
1.在机械施工时需拉设警戒线。
2.机械作业半径不得有人员施工。
(8)施工记录必须及时、详细、完整；
(9)钻头须每隔2天一检查，做到更换及时，以确保桩径达到要求；
(10)对过滤网、泥浆桶及泥浆池定期清洗，避免出现水泥浆结块而防碍施工。
五、文明施工环境管理的要求和措施
1.现场布局合理，材料、物品、机具堆放符合要求。
2.组建文明施工小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近通道进行监察，以及排除污水及路障，确保平整、畅通、清洁。
3.2 现场管理人员应熟悉场地状况，熟悉作业程序，熟练掌握技术交底要求内容。
四、安全生产要求及注意事项
(1)利用液压将钻机钻尖移至所需定桩中心；
(2)钻杆下钻前必须调平机器，确保钻杆垂直度：
(3)施工各环节变换时，开机人员必须鸣号提醒；
(4)提升速度与喷浆压力配合适度，提升慢，喷浆压力小，提升快，喷浆压力大，流量大；
(5)每根桩拌浆时共20包水泥，每根桩的水泥用量严格控制，不得减少水泥用量，做好记录，搅拌均匀后方可使用，水灰比按0.45—0.6进行控制，如有异常，可根据地质情况实际调整，若发现水泥有结块，禁止使用；
(6)施工前对冒浆情况认真观察，若冒浆异常，适当调整喷浆压力或提升速度；
(7)施工中一旦出现故障，要立即停机，并记下停浆位置，待修好正常后，需向下搭接50cm，以保证桩体完整；
交底内容：
一、工作内容和范围
作业范围为A9地块边界线之内区域进行止水帷幕施工（三轴搅拌桩施工）。
止水帷幕施工技术交底
1 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
3 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
4 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
5 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
6 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
7 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
8 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
9 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
10 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
帷幕注浆工程安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、分部分项工程：帷幕注浆三、工种：施工人员四、交底内容：一、工程概况1. 介绍帷幕注浆工程的目的、作用及施工区域。
2. 说明工程地质、水文地质条件，以及周边环境对施工的影响。
二、安全技术要求1. 施工人员必须具备相关资质，熟悉帷幕注浆工艺和安全操作规程。
2. 严格遵守国家及行业相关安全法律法规，确保施工安全。
三、安全措施1. 施工现场安全管理（1）设立安全警示标志，明确施工区域、危险区域和警示信息。
（2）设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）加强施工现场巡查，及时消除安全隐患。
2. 施工人员安全防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套等防护用品。
（2）作业人员必须穿戴符合要求的劳保鞋，防止滑倒。
（3）高空作业人员必须系好安全带，防止坠落。
3. 施工设备安全操作（1）设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
（2）设备操作前应进行试运行，确保设备正常工作。
（3）设备运行过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
4. 施工材料安全管理（1）施工材料应按照规定储存，防止受潮、变质。
（2）易燃、易爆、有毒等危险品应妥善保管，远离火源。
（3）施工现场不得堆放杂物，确保通道畅通。
5. 施工作业安全（1）钻孔作业：严格控制钻孔速度，防止孔壁坍塌。
钻杆、钻头等工具必须定期检查，确保完好。
（2）注浆作业：严格控制注浆压力，防止浆液喷溅。
注浆管路应连接牢固，防止泄漏。
（3）焊接作业：焊接作业应遵守相关安全操作规程，防止火灾、爆炸事故发生。
四、应急预案1. 制定应急预案，明确事故报告、应急处置、救援疏散等内容。
2. 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
五、交底人（签名）：__________六、旁站监理（签名）：__________七、日期：__________八、接受人（签名）：__________九、备注：1. 施工单位应严格按照安全技术交底内容执行，确保施工安全。
基坑桩基注浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保基坑桩基注浆施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与基坑桩基注浆施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸和施工方案，明确施工范围、施工顺序、施工方法及质量要求。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握注浆施工的基本技能和安全操作规程。
（3）对施工设备进行检查，确保设备完好、安全可靠。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设专人负责监护。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。
（4）施工区域应定期进行安全隐患排查，发现问题及时整改。
3. 注浆施工操作要点（1）注浆前，对注浆设备进行检查，确保设备正常运转。
（2）注浆过程中，严格按照设计要求控制注浆压力、注浆速度和注浆量。
（3）注浆过程中，密切观察注浆情况，发现异常情况立即停止注浆，查明原因并采取措施后，方可继续施工。
（4）注浆过程中，严禁将手或身体其他部位伸入注浆管道内。
（5）注浆完成后，应立即关闭注浆阀门，防止浆液反流。
4. 应急处理（1）发生注浆事故时，立即停止施工，组织人员进行现场救援。
（2）如发生人员受伤，立即拨打急救电话，并采取紧急救护措施。
（3）对事故现场进行隔离，防止事故扩大。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即向负责人报告，并采取措施予以消除。
3. 施工结束后，对本次安全技术交底进行总结，完善安全管理措施。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接受人[填写接受人姓名及职务][填写接受人签字][填写日期]。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、工程概况
目录
工程施工技术交底记录
南、北锚碇
南宁市良庆大桥工程 中铁十八局集团有限公司
分项工程名称
施管表 5 注浆止水帷幕
南宁市良庆大桥工程位于青秀山风景区东南角，横跨邕江、联系五象新区
与凤岭新区,处于既有南宁大桥与三岸大桥间。工程全线范围长约3km，走向为
南北向，包括主桥、引桥、平行匝道桥、非机动车道桥、人行道桥及南侧五象
（三）安设注浆管
8 页脚内容
目录
1、结合提供的地质资料，根据注浆要求，在不注浆部位下 A 型注浆管，在
注浆部位下 B 型注浆管，底部加下闷盖；
2、将 A、B 型注浆管根据要求连接后，沿钻孔下到孔底；
3、在孔底至距地面 3m 段采用豆石或粗砂填充，在地表以下 3m 及孔口部位
采用速凝水泥砂浆填充，以防止注浆时返浆；
大道立交、北侧青环立交。主桥横跨邕江，采用单跨420m 的地锚式叠合梁悬索
桥，一跨跨过67m 水位；南岸引桥从良庆湖（近23号路）起至主桥南岸主墩，
长约800m；北岸引桥从北岸主墩至主桥锚碇北侧，长约225m，跨青环路布置单
跨简支梁桥跨越。南岸线位经过现状华劲集团厂房和良庆码头（桥塔施工时需
拆除良庆码头），北岸线位穿越青秀山风景区和蜡烛湾水库。本项目桥梁含南、
8 页脚内容
目录
4、注浆施工 采用注浆泵进行注浆作业。 （1）注浆方式采取后退式分段注浆工艺，即在注浆带内由孔底进行注浆， 每次注浆段长 0.4m，注完第一注浆段后，后退注浆芯管，进行第二注浆段的注 浆。 （2）在芯管拔出长度大于一节管长时，停注拆取该节芯管及接头，将接头 接在未拔出的芯管上继续注浆，以此下去，直至完成注浆带。 （3）注浆过程中如需暂停注浆时，必须将水泥管拿出，并同时将注浆芯管 提升 0.4m，向孔内注清水后再停止注浆，这样既保持管路畅通，又保证注浆段 不受注水影响。 5、注浆顺序 注浆顺序采用先对外侧一排注浆孔进行注浆，再对内侧注浆孔注浆，注浆 孔按照跳孔间隔注浆的方式进行，以防串浆。 （五）监控量测 采用精密水准仪监测注浆过程中地表变形。在注浆过程中，应控制地表隆 起限值为 30 ㎜，否则，应调整设计参数，控制地表隆起变形，确保工程施工安 全，有效保护周围环境。
③加入计算好的水泥用量，搅拌均匀后倒入储浆桶内以备注浆。
3、注浆参数
注浆参数如表 1 所示。
序号 1 2 3 4 5 6 7
参数名称 帷幕厚度 帷幕深度 帷幕排数 注浆孔间距 注浆速度 注浆终孔 单孔注浆量
注浆参数表
表1
参数值 钻孔直径Φ76（壁厚 5mm） 进入相对不透水层不少于 1 米（中风化灰岩） 2排 注浆孔间距 100*100cm，梅花形布置 15L/min 2MPa（稳定注浆压力 5min） 单孔延米注浆量 0.2m³
北两个锚碇，其中南锚碇平面尺寸48.5x58m，基坑呈台阶状，北高南低，北侧
基坑底标高52.3m、南侧基坑底标高49.3m，现状地面标高约79-86m，最大基坑
深度约36m。锚碇结构处于华劲集团厂区，现阶段该厂区不能整体搬迁，桥梁施
工期间需保证工厂生产，基坑边缘有厂区道路及厂房需保护。
北锚碇平面尺寸48.5x56m，基坑呈台阶状，北低南高，北侧基坑底标高
8 页脚内容
目录
和规律： （1）场地内各类地下岩溶形态均较广泛发育，溶沟、石牙、孤石、溶蚀裂
隙、溶洞等为场地普遍发育的岩溶形态，溶洞、溶蚀裂隙以全充填软塑状粘土 夹碎石为主。场地范围内的岩溶异常发育深度主要在 40～60 米，局部达到 71.00m 左右，向下则逐渐减弱。
（2）岩溶的发育主要受构造控制，大多溶洞的走向、溶蚀裂隙的走向与场 地附近的构造线方向基本一致，北岸岩溶发育的主导方向为东西向，南岸岩溶 发育的主导方向为南北向。 四、注浆止水帷幕工艺框图
49.3m、南侧基坑底标高52.3m，现状地面标高约90~95m，最大基坑深度约44m。
北锚碇结构周围无重要建（构）筑物。
南北锚锭基坑开挖范围出露强风化硅质页岩层，根据地勘资料，该层节理
裂隙发育，透水性强。采用深孔注浆加固，使节理裂隙填充，达到固结堵水的
目的。
二、编制依据
8 页脚内容
目录
1、施工图纸 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 3、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012） 4、《土方爆破工程施工及验收规范》（GB50201-2012） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、《城市桥梁工程施工质量验收规范》（CJJ2-2008） 7、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 8、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008） 三、地质情况 根据地质勘察所获得的资料，将桥址范围内的地层岩性按由浅到深的顺序 为：第四系全新统人工填土、种植土；第四系冲积层低液限粘土、淤泥质粘土、 卵石；第四系坡积层含砾低液限粘土；第三系强风化硅质页岩、全风化泥岩； 石炭系灰岩。南侧锚碇基坑侧壁的地层自上而下依次为人工填土、含砾低液限 粘土、强风化硅质页岩。北侧锚碇基坑及出渣通道侧壁的地层自上而下依次为 人工填土、种植土、含砾低液限粘土、强风化硅质页岩、全风化泥岩、石炭系 中风化灰岩。 根据《南宁市良庆大桥工程地质勘查报告》资料，在钻探揭露的深度范围 内，有 41 个钻孔遇见岩溶，钻孔岩溶能见率为 41.414%。场地下伏基岩碳酸盐 岩（灰岩）岩溶发育。钻探揭露的岩溶发育状况详见详勘报告中的《北岸锚碇 区域钻探揭露岩溶发育状况一览表》、《南岸锚碇区域钻探揭露岩溶发育状况一 览表》。 岩溶作用受多种因素控制，因此岩溶发育有不均一和复杂性的特点。根据 本次勘察工程地质钻探结果和工程物探结果,场地范围内的岩溶具有以下特点
4、顶部加上闷盖，以防止杂物和钻孔过程中的泥浆流入注浆管。
（四）注浆作业
1、注水试验
注浆前应进行注水试验，以检查注浆管路是否正常和判断地层的吸浆能力
等；
2、浆液配制
水泥浆配制
①根据预配制浆液的体积，按水灰比和缓凝剂掺量计算出所需的水泥、水
的用量。一般情况下，注浆施工中宜采用整袋水泥；
②在搅拌机内加入计算好的用水量。
2、采用 XJA-100 等工程地质钻机按标出的孔位进行钻孔；
3、钻孔过程中一般采用套管定位、泥浆循环护壁成孔，成孔后须立即清孔；
若地层为含水砂层等坍孔严重地层时，宜采取套管护壁法成孔；
4、在钻孔过程中应做好详细的钻孔记录，对钻孔进行地质描述，从而有利
于下一步的注浆作业施工；
5、按设计要求完成钻孔，安设好注浆管后，将套管拔出。
架设钻机
钻孔
配制浆液
安设注浆管 注水试验
注浆作业
No
监控量测
第一段注浆达到要求
Yes 8 页脚内容
目录
注第二段
……
所有段达到要求 Yes
结束注浆
No 补注
图 1 注浆止水帷幕施工工艺 流程图
五、施工工艺流程与方法
（一）架设钻机
在注浆区域进行前期准备工作，机械设备到位，水电供应及时。
（二）钻孔
1、测量放线定出注浆孔孔位；