蓄电池组检修放电试验
蓄电池充放电试验方案
蓄电池检查试验方案一、目的为延长蓄电池使用寿命，确保电源类设备处于最佳运行状态，需对蓄电池组进行充放电试验，为保证检查试验过程中的人员分工明确、安全风险可控、试验方法规范，特制定本方案。
二、组织与职责（一）组织管理组组长:1.协调蓄电池检查试验的整体统筹与实施。
2.监管各小组的履职情况。
副组长：1.配合组长监管蓄电池检查试验工作的开展与实施。
2.配合组长监管各小组的履职情况。
安全负责人：1.全面监管蓄电池检查试验工作当中的票证、倒闸操作以及安全交底工作，一经发现违规行为，立即叫停改造工作。
技术负责人：1.负责监管蓄电池检查试验期间运行方式调整。
2.负责蓄电池检查试验期间提供相关的技术支持。
（二）现场实施组组长：成员：三、编写依据1.GB 50172-1992电气安装工程蓄电池施工及验收规范2.DL/T 5044-1995火力发电厂.变电所直流系统设计技术规程3.DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程四、工作范围UPS、EPS、直流屏装置蓄电池组。
五、工作前的准备1.方案学习1.1组长负责对所有改造人员进行方案的学习培训，并进行签字确认。
1.2各小组组长负责对自己的成员进行方案的分解落实。
1.3安全负责人对所有人进行安全交底及措施的落实情况。
2.材料及工器具准备六、工作项目及内容1.按下表检查蓄电池型号及参数。
蓄电池型号及参数记录表2.外观及接线检查逐个目测检查蓄电池外观，不应有变形、污迹，蓄电池间连接可靠、无锈蚀。
检查项目和结果满足下表要求。
蓄电池外观及接线检查项目确认表3.蓄电池运行环境检查蓄电池运行环境检查记录表4.放电前的运行方式检查4.1作业前，工作负责人将相关风险以“风险告警单”形式告知工艺及仪表，在工艺及仪表签字确认后方可开始作业。
4.2设备交流输入电源为双电源的，先验证双电源切换正常。
4.3对照图纸，核实隔离措施，确认装置运行正常，且无其他工作。
5.放电5.1将蓄电池组脱离直流母线。
直流屏蓄电池充放电实验
直流屏阀控式免维护铅酸蓄电池充放电实验指导书在变电站内,直流系统为站内的控制、保护、信号等回路提供直流电源，是电网安全稳定运行的重中之重，而蓄电池组则是直流系统的核心设备，能够保障在交流失电的情况下直流系统的不间断供电。
因此，蓄电池被称为是变电站的“心脏”开展充放电试验主要是为了检查蓄电池容量、及时发现老化电池而进行的。
一、检查标准1.蓄电池容量核算根据《110kV及以下配电网装备技术导则》Q/CSG10703-2009，对矿山10kV配电室直流系统电池组进行验证。
7-12计算原则按浮充电运行时，直流母线电压为1.05Un来确定电池个数Nf二1.05Un/Uf式中Un--直流系数额定电压；Uf--单个电池组件的浮充电压，取13.8V。
根据直流母线允许的最低电压，并考虑蓄电瓶至直流母线间的电压降,来校验蓄电池的放电终止电压Ud,应满足UdN0.875Un/Nf。
由此确定蓄电池个数Nf二1.05*220/13.8=16.73取18个终止电压UdN0.875*220/18=10.69V取10.7V3.蓄电池容量计算采用容量换算法，满足事故全停状态下的持续放电容量k K式中，C--蓄电池计算容量，Ah；K--可靠系数，取1.4；C k--事故全停状态下相应的持续放电时间的放电容量，由上表可知，15.46A；s.xK--容量系数，《电力工程直流系数设计手册》查得0.748。
c.cC二K J二1.4*15.45=28.91Ahck K0.748c.c配电室原配置蓄电池组的容量为38Ah，后续又并联一组同数量型号的电池组，10kV配电室蓄电池组实际容量为76A,配电室实际配置的蓄电池容量满足理论要求，但蓄电池自身是否满足实际需要需要进一步验证。
4.判断标准（1）蓄电池组放电电流放电10h后（因生产持续,无法按规定事故放电,也无法叠加规定的10次冲击,暂按1kW负荷放电）,直流母线上的电压不得低于直流标称电压的90%。
蓄电池核对放电试验的规定
蓄电池核对放电试验的规定
蓄电池核对放电周期对于“电力系统”有具体的规定：
蓄电池核对放电试验检查应严格按照《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》(DL/T724-2000)的要求进行，并注意以下要求：
1、一组蓄电池变电所中只有一组蓄电池，不能退出运行，也不能做全核对放电时，允许用I10电流放出其额定容量的50或30，进行半核对放电试验；若只有备用蓄电池组作临时代用，该组蓄电池可作全核对放电。
2、两组蓄电池变电所中若具有两组蓄电池，可先对其中一组蓄电池组进行全核对放电，若经过3次全核对放充电，蓄电池组容量均达不到额定容量的80以上，可认定为此组蓄电池不符合使用要求，应安排更换。
3、蓄电池核对放电周期新安装或大修后的蓄电池组，必须进行全核对放电试验专；以后运行第1年、每隔2～3年进行一次核对试验，运行了6年以后的蓄电池，应每年作一次核对放电试验。
建议：
对于长期浮充、不常停电的蓄电池组每月进行一次浅放电，每季度或半年进行一次核对放电。
如此操作对于蓄属电池的寿命可起到维护保养得作用。
蓄电池组充放电试验标准
蓄电池组充放电试验标准一、试验设备和工具1. 充电器：符合蓄电池组的额定电压和容量要求；2. 放电负载：符合蓄电池组的额定电流和容量要求；3. 电压和电流测量仪表：能够准确测量充放电过程中的电压和电流；4. 温度计：用于监测充放电过程中的温度变化；5. 安全设备：包括防爆设备、漏电保护装置等。
二、试验准备1. 验收检查：在进行充放电试验前，需要对蓄电池组的外观、接线、标识等进行验收检查，确保其符合要求；2. 环境准备：确保试验现场通风良好，无易燃易爆材料；3. 充电器和放电负载：在进行试验前，需要确保充电器和放电负载的正常工作状态。
三、试验内容1. 充电试验：（1）将蓄电池组连接至充电器，并根据其额定电压和容量进行充电；（2）监测充电过程中的电压和电流变化，并记录充电时间；（3）当蓄电池组达到充电结束条件时，停止充电并记录充电结束时的电压和电流。
2. 放电试验：（1）将蓄电池组连接至放电负载，并根据其额定电流和容量进行放电；（2）监测放电过程中的电压和电流变化，并记录放电时间；（3）当蓄电池组达到放电结束条件时，停止放电并记录放电结束时的电压和电流。
四、试验要求1. 充电试验要求：（1）充电过程中，蓄电池组的电压和电流变化应在充电曲线范围内；（2）充电结束时，蓄电池组应达到额定电压和容量，且无异常情况发生。
2. 放电试验要求：（1）放电过程中，蓄电池组的电压和电流变化应在放电曲线范围内；（2）放电结束时，蓄电池组应达到额定电流和容量，且无异常情况发生。
3. 安全要求：（1）试验过程中，要严格遵守安全操作规程，确保设备和人员安全；（2）如发现蓄电池组出现异常情况，应立即停止试验并进行处理。
五、试验报告1. 试验结果记录：将试验过程中的充电和放电数据进行记录，包括电压、电流、温度等参数；2. 试验分析：根据试验结果，对蓄电池组的充放电性能进行分析，并评估其是否符合要求；3. 试验结论：根据试验分析结果，撰写试验结论和建议，对蓄电池组的性能和安全进行评价。
蓄电池充放电试验步骤及注意事项
蓄电池充放电试验步骤及注意事项直流蓄电池，即通常所说的铅酸电池或免维护铅酸电池，是一种常见的储能设备。
为确保其性能和延长使用寿命，定期进行充放电试验是十分必要的。
下面将详细介绍充放电试验的步骤及注意事项。
充电试验步骤：1. 检查电池外观：在开始之前，先对电池外观进行检查，确保没有裂缝、渗漏或异常膨胀等现象。
2. 检查电解液：对于需要电解液的铅酸电池，应确保电解液达到适当液位，必要时添加蒸馏水。
3. 断开负载：在进行充电试验前，需要将电池从系统中断开，确保无外部负载。
4. 连接充电器：使用适合的电池充电器连接到待测电池上。
确保充电器的正负极与电池匹配，并设置合适的充电模式（如恒流充电）。
5. 开始充电：启动充电器，开始对电池进行充电。
小电流充电通常用于维持电池状态，而大电流快速充电适用于急需充满电的情况。
6. 监测充电过程：在充电过程中要密切观察电池的电压变化，以及是否有异常现象发生，如过热、冒泡、漏液等。
7. 达到充满状态：当电池电压达到设定值并在一段时间内保持稳定时，可认为电池已经充满。
对于铅酸电池，这个电压通常是每个单体2.4伏特左右。
8. 断开充电器：充满后，关闭充电器并断开连接。
让电池静置一段时间，以使电解液中的气体有时间重新分布。
放电试验步骤：1. 预备工作：确保有适合的负载或放电设备来承接电池释放的能量。
2. 记录初始状态：在放电前记录下电池的开路电压。
3. 连接负载：将预先准备好的负载接入到电池中，开始放电过程。
4. 监控放电：密切监控电池的电压变化，间隔一定时间记录电压值，直至电池接近其放电截止电压（一般为每个单体1.8伏特）。
5. 终止放电：一旦电池电压下降到接近截止电压，立即停止放电以防止电池过度放电导致损坏。
6. 记录结果：记录最后的电压值，并根据放电时间和电池容量评估电池的健康状态。
注意事项：- 保护好眼睛和皮肤，戴护目镜和耐酸手套以防电解液造成伤害。
- 充电环境需要通风良好，因为充电时可能会释放出可燃气体（氢气和氧气）。
蓄电池试验项目要求及注意事项
三、蓄电池安装后的初次充电及充电方课式程内容目录
充电方式分为以下三种： 1、均衡充电：用于均衡单体电池容量的充电方式，一般充电电 压较高，常用作快速恢复电池容量。 2、浮充电：浮充电运行方式就是将充好的蓄电池组与浮充电整 流器并联工作，平时由整流器供给直流负荷用电，并以不大的电流向 蓄电池组浮充电，使蓄电池处于满充电状态。浮充电运行的蓄电池组 能承担短时冲击负荷和事故负荷。 3、正常充电：蓄电池正常充电的过程，即由均衡充电转到浮充 电的过程电试验的目的 二 蓄电池充、放电试验前需具备的条件 三 蓄电池安装后的初次充电及充电方式 四 蓄电池的放电 五五 蓄电池的容量测定 六 注意事项
一、蓄电池充、放电试验的目的
课程内容目录
1、目前，各新建电厂的直流系统普遍采用阀控式密封铅酸蓄电 池。蓄电池安装后首次充电是为了使蓄电池达到完全充电状态，通过 蓄电池充、放电试验，测定蓄电池组的单体及整体电压、容量等参数 是否符合厂家及设计规定。
四、蓄电池的放电
若有备用蓄电池组替换时，该组蓄电池可进行全核对性放电。 b.两组阀控蓄电池组的核对性放电 全站（厂）若具有两组蓄电池时，则一组运行，另一组退出运行进行 全核对性放电。放电用I10恒流，当蓄电池组电压下降到1.8V×N时， 停止放电。隔（1～2）h后，再用I10电流进行恒流限压充电－恒压充 电－浮充电。反复放充（2～3）次，蓄电池容量可以得到恢复。若经 过三次全核对性放充电，蓄电池组容量均达不到其额定容量的80℅以 上，则应安排更换。 c.阀控蓄电池组的核对性放电周期 新安装的阀控蓄电池在验收时应进行核对性充放电，以后每2～3 年应进行一次核对性充放电，运行了六年以后的阀控蓄电池，宜每年 进行一次核对性充放电。 d.备用搁置的阀控蓄电池，每3个月进行一次补充充电。
蓄电池充放电试验步骤及注意事项
蓄电池充放电试验步骤及注意事项蓄电池充放电试验是一种常见的电池性能评估和电池寿命测试方法。
下面将详细介绍蓄电池充放电试验的步骤及注意事项。
一、蓄电池充电试验步骤：1.准备工作：确认试验所需的设备和仪器齐全，并对设备进行检查和校准。
2.确定试验目的：明确充电试验的目的，如测试电池的容量、充电效率、内阻特性等。
3.清洁电池：先用软布擦拭电池外壳和接线端子，清除污渍和氧化物。
4.连接电池：将电池与充电设备连接，确保连接稳固可靠，并按照电池的正负极正确连接。
5.设置充电电流：根据试验需求，设置合适的充电电流。
一般情况下，充电电流不应超过电池容量的10%。
6.启动充电：打开充电设备的电源开关，启动充电过程。
在充电过程中，需要监测电池的电压、电流和温度等参数，并记录数据。
7.充电完成：当电池的电压达到设定值或达到充电截止点时，停止充电，并断开电源。
二、蓄电池放电试验步骤：1.准备工作：确认试验所需的设备和仪器齐全，并对设备进行检查和校准。
2.确定试验目的：明确放电试验的目的，如测试电池的放电容量、放电效率、放电特性等。
3.连接电池：将电池与放电设备连接，确保连接稳固可靠，并按照电池的正负极正确连接。
连接之前要检查电池的电量，以确保电池有足够的能量进行放电试验。
4.设置放电电流：根据试验需求，设置合适的放电电流。
一般情况下，放电电流可以根据电池容量的要求进行选择。
5.启动放电：打开放电设备的电源开关，启动放电过程。
在放电过程中，需要监测电池的电压、电流和温度等参数，并记录数据。
6.放电完成：当电池的电压达到设定值或达到放电截止点时，停止放电，并断开电源。
三、蓄电池充放电试验的注意事项：1.安全第一：在进行充放电试验时，要注意电池的安全性，避免过度放电或过度充电，以免引发电池短路、溢液或爆炸等事故。
2.温度控制：充放电试验过程中，要注意电池的温度变化，避免温度过高造成电池损坏。
可以通过加风扇或冷却系统来进行温度控制。
蓄电池充放电试验标准
蓄电池充放电试验标准蓄电池是很多电子设备的重要组成部分，其性能直接影响到设备的使用效果和寿命。
为了保证蓄电池的质量和性能，需要进行充放电试验。
本文将介绍蓄电池充放电试验的标准，以便于大家了解蓄电池试验的相关知识。
首先，蓄电池充放电试验的标准主要包括充电试验和放电试验。
充电试验是指将蓄电池接入充电设备，按照一定的充电电流和时间进行充电，以验证蓄电池的充电性能。
而放电试验则是将蓄电池连接到负载设备，按照一定的放电电流和时间进行放电，以验证蓄电池的放电性能。
这两项试验是评估蓄电池性能的重要手段。
其次，蓄电池充放电试验的标准还包括了试验环境、试验设备、试验方法等方面的要求。
试验环境要求通常包括温度、湿度、气压等参数，以保证试验的可重复性和可比性。
试验设备要求通常包括充电设备、放电设备、负载设备等，以保证试验的准确性和可靠性。
试验方法要求通常包括试验步骤、试验参数、试验数据处理等，以保证试验的科学性和规范性。
再次，蓄电池充放电试验的标准还包括了试验结果的评定和报告的要求。
试验结果的评定通常包括充电效率、放电效率、循环寿命、内阻等指标，以评估蓄电池的性能优劣。
试验报告的要求通常包括试验方法、试验结果、数据分析、结论等内容，以总结试验过程和结果，为蓄电池的设计和生产提供参考依据。
最后，蓄电池充放电试验的标准是保证蓄电池质量和性能的重要手段，也是蓄电池行业的重要规范。
只有严格遵守试验标准，才能保证蓄电池的质量和性能达到要求，为电子设备的可靠运行提供保障。
总之，蓄电池充放电试验标准是蓄电池行业的重要规范，对于保证蓄电池质量和性能至关重要。
希望本文介绍的内容能够对大家有所帮助，使大家更加了解蓄电池充放电试验的相关知识。
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变电站蓄电池组为站内保护、自动化、信号、通信等装置以及逆变电源等提供直流电源，在交流失电的情况下，保证直流系统的不间断供电，对保障变电站的可靠运行具有非常重要的实际意义。
因此需要定期对蓄电池组进行监测、检修，及时发现容量低、开路、落后电池等关键问题，消除潜在安全隐患。
实施地点：国网某电力检修公司
测试仪器：FDT-220 直流系统综合测试仪
测试对象：220V 600Ah蓄电池
试验操作：试验接线、测试软件参数设置、放电试验
1试验接线
1）将测试仪和负载箱接地，连接放电测试仪与电池组
红黑粗线（红正黑负）一端连接测试仪图中位置，注意插入后顺时针拧紧，另外一端连接蓄电池的正负两端。
2）连接外部电压检测线
为消除大电流放电时放电导线产生的电压降后引起的电池组电压测量误差，可将外部电压检测连线直接连接电池组正负极两端（红正黑负），另一端插入负载仪的“外部电压检测”接口。
4）将测试仪和负载箱电源通电、开机，不能推上测试仪和负载箱的空开。
2打开测试软件界面，设置参数
变电站名：变电站名称，可以输入汉字、字母和数字（建议长度<=8）。
打开/关闭输入法进行输入，"拼"表示拼音输入法，"英"表示英文输入法。
操作和PC机相同。
电池组号：本站某电池组的编号。
电池总数：构成电池组中单体电池的实际个数，由用户根据实际情况输入。
对于由2V单体构成的220V蓄电池组，一般设置为100~108，对于110V电池组则数量减半。
放电电流：设定用户需要的放电电流I10。
根据DLT724-2000标准，一般取值0.1C10，即10小时放电率。
如对额定容量为200Ah的蓄电池组放电，放电电流设置为0.1*200=20A，可放出蓄电池组100%的实际容量。
组端电压下限：蓄电池组端电压保护下限。
设置为单体下限乘以电池数量。
做全核对性放电时，该值通常不宜低于电池端电压的90%。
单体电压下限：蓄电池单体的电压保护下限。
放电过程中如发现单体电压跌落到该设置值以下时，试验自动停止，避免单体电池过放。
根据DLT724-2000标准，交接验收时和核对性放电时，二者的设置略有差别。
以阀控蓄电池为例，其差别如下表所示：
3 放电试验
完成参数设置后，按ALT键或使用鼠标切换至电池放电页面。
△ 软件界面
1）各按钮功能
组端曲线：显示蓄电池组组端电压、放电电流随时间的变化曲线。
组端电流曲线颜色和坐标系左侧字母A颜色相同，组端电压曲线颜色和坐标系右侧字母V
颜色相同。
X轴表示时间，左侧y坐标表示放电电流，右侧y坐标表示蓄电池组端电压。
△ 组端放电曲线
保存图形/暂停试验：在停止试验后用户可根据需要保存屏幕上显示的曲线图以便打印报表。
在试验进行中，用户可以暂停试验处理其它事件，然后恢复试验后接着断点继续试验。
开始/停止试验：开始/停止电池放电试验，数字键盘上的RUN/ESC键等同此功能。
打开文件：再现历史放电数据，并可查看组端电压曲线、单体放电曲线、单体棒图等。
保存文件：在试验过程中可随时保存试验数据结果，如果想要保存图形可以单独通过保存图形操作实现。
2）开始试验/RUN
听到继电器“哐”的响声后立即合上测试仪和负载箱断路器开关进入试验状态（此试验负载箱断路器合上30A档位，与测试仪主机自动合成60A），否则弹出“警告”窗口，用户需先合上断路器再点“是”(Y)进入试验状态。
加上负载箱时面板会提示电流超过设置的最大电流，此处直接点“是”(Y)按钮。
等待放电10小时或者当变电站直流系统后台监测单体电池低于下限时即停止试验。
放电完成后等待数据全部导入，自动保存或者点击右侧的保存文件按钮，文件路径：我的设备→NandFlash→DATA文件夹，试验报告文件后缀名为fdt，可拷贝后使用软件打开查看。
武汉市豪迈电力自动化技术有限责任公司（简称豪迈电力）成立于1999年，是专注于电力系统二次测试、在线监测、检测设备的研发、生产与销售的高新技术企业。
公司研发和生产了以“继保之星”系列为代表的继电保护测试仪、“CTP”系列为代表的互感器测试仪、直流系统测试仪以及自动化测试维护、在线监测、新能源测试设备等，累计为10000多家大中型企业提供产品与服务。