安全阀、背压阀、阻尼器
安全阀的介绍与选用
安全阀的介绍与选用一、安全阀的介绍安全阀是一种用来保护压力容器和管道系统的设备，它能够在系统内部压力超过设定压力时自动打开，释放多余的压力，以避免容器和管道爆炸或破裂。
安全阀通常由阀体、调整弹簧、开关机构等部分组成，通过调整弹簧的预压力来设定阀门打开的压力范围，当压力超过设定值时，阀门会自动打开，释放过多的压力。
安全阀有各种各样的类型和结构，根据使用条件和要求，可以选择以下几种常见的安全阀类型：1.弹簧式安全阀：弹簧式安全阀最常见，通过调整弹簧的预压力来设定阀门打开的压力范围。
它适用于中小型压力容器和管道系统，广泛应用于石油、化工、电力等行业。
2.定量排放式安全阀：定量排放式安全阀是一种具有排放特性的安全阀，能够根据需求自动排放一定量的压力。
它适用于涡轮机、蒸汽锅炉等需要定量排放压力的系统。
3.高温高压安全阀：高温高压安全阀能够承受高温和高压环境，并能够在超温和超压情况下正常工作。
它适用于石化、冶金、发电等高温高压工况的压力容器和管道系统。
4.低温安全阀：低温安全阀能够在低温环境下正常工作，其阀体和密封件能够承受低温的影响，确保系统的安全运行。
它适用于液化气体、液氮等低温系统。
二、安全阀的选用1.根据工作条件选择：安全阀的选用要根据实际的工作条件来确定，包括压力范围、介质性质、工作温度等。
根据这些条件，选择合适的安全阀类型和结构，确保它能够正常工作。
2.根据压力容器和管道系统的容量选择：根据压力容器和管道系统的容量大小，选择合适的安全阀规格和口径，以确保能够及时、有效地释放多余的压力。
3.根据安全阀的排放能力选择：安全阀的排放能力是指单位时间内能够排放的压力或流量，根据系统需要和安全要求，选择具有合适排放能力的安全阀。
4.根据安装和检修便捷性选择：选择安装和检修便捷的安全阀，方便对其进行安装、调试和维护，确保其长期有效地工作。
在进行安全阀选用时，还需要考虑其他因素，如可靠性、耐用性、密封性、防腐性等。
波纹管背压平衡全启式安全阀
波纹管背压平衡全启式安全阀
安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置，它是为了防止设备和容器内异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置，是压力容器最为重要的安全附件之一。
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波纹管背压平衡全启式安全阀的简介
背压平衡式波纹管安全阀，执行API规范，采用波纹管结构，用于有毒有害及易燃易爆介质的压力管道及容器作为超压保护装置，采用不锈钢成形波纹管，保证介质零外漏，又可平衡安全阀出口的背压，保证整定压力的准确性。
设计特色
不锈钢成形波纹管设计，保证介质零外漏平衡安全阀出口的背压，保证整定压力的准确性整定压力偏差小，可达±3%;启闭压差≤10%;选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性;平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工;整定压力范围大:0.06～9.0MPa;调节圈结构，回座压力可调
背压阀和安全阀的区别和相同点
背压阀是为了增加回油阻力，使得执行机构运动平稳些。
安全阀是限制系统最高压力防止出事故。
背压阀一般使用节流阀，也有用溢流阀的。
安全阀一般都是用溢流阀。
安全阀是一个方向的，介质从进口进，起跳后，从出口出;背压阀则不是，它是一个平衡阀，系统内(A罐体)介质压力超压，阀门起跳，介质排放到(B罐体)，如果背压过高(B罐体压力增大)，超压，阀门开启，介质进入(A罐体)系统内。
安全阀和背压阀安装注意事项
安全阀和背压阀安装注意事项
安全阀和背压阀是工业系统中常用的阀门类型，它们的安装注意事项如下：
1. 安全阀的安装注意事项：
安全阀应直立安装并靠近被保护设备或管道。
如不能靠近布置，则从被保
护设备或管道到安全阀入口管道总压降，不应超过安全阀定压值3%。
安全阀入口管道应采用长半径弯头。
安全阀宜设置检修平台。
布置重量大安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装可能，必要时应设吊杆。
安全阀出口管道设计应考虑背压不超过安全阀定压一定值。
普通型弹簧式
安全阀，其背压不超过安全阀定压值10%。
安全阀应安装在压力设备的出口处，使它能对设备的压力进行监测和调节，确保设备安全运行。
安全阀的安装位置应垂直于地面，并离设备的出口一定距离，以避免产生任何影响。
法兰连接：当安装安全阀时，应保证阀门与设备的出口之间的配合良好，
且连接处必须牢固。
在安装过程中不允许损坏或变形法兰盘和阀门螺栓等连接部件。
2. 背压阀的安装注意事项：
背压阀应安装在流体流动方向的下游，具体位置应依据系统设计确定。
安装背压阀时，确保其密封性能良好，以防泄漏。
在安装过程中，要特别注意背压阀的方向，确保其箭头指向与流体流动方向一致。
对于需要保持一定背压的场合，背压阀的安装位置应尽量靠近使用点，以减小系统压力波动的影响。
在安装背压阀时，要考虑到流体流量和压力的变化范围，以便选择合适规格的阀门。
总的来说，安全阀和背压阀的安装位置、方向、连接方式等都需要严格遵循相关规范和要求，以确保系统的正常运行和安全性。
安全阀的分类和应用领域
安全阀的分类和应用领域安全阀是一种用于保护设备或系统，在压力超过设定值时释放压力的装置。
它在工业领域起着至关重要的作用，确保设备和系统能够安全运行。
本文将介绍安全阀的分类和应用领域，以了解这一关键装置的不同类型和广泛应用。
首先，我们来看一下安全阀的分类。
根据动作方式，安全阀可以分为以下几类：1. 弹簧式安全阀：这是最常见的安全阀类型，其结构包括弹簧、阀芯和阀座。
当压力超过设定值时，弹簧压缩使阀芯离开阀座，释放过多的压力。
这种类型的安全阀可在大量应用领域中找到，如锅炉、压缩机和石油化工等。
2. 超声波安全阀：这种类型的安全阀使用超声波传感器检测流体的压力，并在压力超过设定值时释放压力。
其工作原理是将超声波波束发送到流体中，当压力超过设定值时，波束被流体阻挡，触发释放压力。
超声波安全阀广泛应用于液气储罐、管道系统等。
3. 液动式安全阀：这种类型的安全阀利用液体压力来控制阀芯的动作。
在设定压力下，液体通过阀芯的孔洞，当压力超过设定值时，液体流通过较大的孔洞，释放压力。
液动式安全阀通常应用于空气压缩机、液体输送和加工系统等。
4. 电磁式安全阀：这种类型的安全阀通过电磁力来控制阀芯的动作。
当压力超过设定值时，电磁力作用于阀芯，使其离开阀座，释放压力。
电磁式安全阀常用于高粘度或腐蚀性介质的处理，如原油、酸碱溶液等。
其次，让我们来了解一下安全阀的应用领域。
安全阀被广泛应用于各个工业领域，包括以下几个方面：1. 锅炉和压力容器：锅炉和压力容器中的安全阀是确保设备安全运行的重要装置。
它们通过释放过多的压力来防止爆炸或其他事故的发生。
锅炉和压力容器主要用于工业炉、电站、化工设备等。
2. 石油和化工：石油和化工行业是安全阀的主要应用领域之一。
在炼油、化肥、石油储存和运输等过程中，安全阀起着保护设备和人员安全的关键作用。
3. 输送管道：安全阀在输送管道系统中起到防止管道爆炸的重要作用。
在石油、天然气、化工等输送过程中，通过适当设置安全阀，可以保证管道系统的正常运行和人员安全。
背压阀的原理及应用
背压阀的原理及应用背压阀的原理及应用背压阀的原理及应用。
由于阀的功能而形成一定的压力，压力一般可以调节。
最常用的系统有，流体计量投加系统、液压控制系统、化学反应条件、物态临界状态控制等。
基本可以分为调节和过流两部分一、概述计量泵等容积泵在低系统压力下工作时，都会出现过量输送。
为防止类似问题，必须在计量泵的进出口至少0.7Bar的背压。
通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。
二、主要功能1.为背压阀两端管路提供压力差2.在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。
3.和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害，减小流速波动的峰值，保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。
4.为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。
三、工作原理背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。
当系统压力比设定压力小时，膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路；当系统压力比设定压力大时，膜片压缩弹簧，管路接通，液体通过背压阀。
四、背压阀的使用在出口管路中，背压阀应和脉动阻尼器同时使用，用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。
没有脉动阻尼器时，背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。
有脉动阻尼器时，背压阀将在半开和半关的位置上振荡，因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。
对于大流量的泵，且出口管路长而细，背压阀的安装位置应靠近加注点，以减小虹吸的趋势。
当输送含有悬浮状固体的介质，在背压阀入口端应安装带管堵的三通(或四通)，使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。
背压阀只是一种管路元件，只有与其它管路元件(如脉动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀)配合使用才能发挥最大效用。
五、选型指南管路通径有DN6、8、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100十二个型号。
入口端压力有0.3MPa与1.0MPa两个系列，进出口端压力差可以通过调节弹簧长度调节。
材质有PVC(P)、SS304/316不锈钢(S)、碳钢(A)进出口联接方式提供内螺纹、法兰、软管接头三种方式供选择。
柱塞式计量泵连铗：供液降尘技术应用
图１ 加 药系统安装 示意 图
背压 阀通过 内置 弹簧 的弹力来 实现 动作 ： 当系 统 压力 比设定压力小 时 ， 膜 片在弹 簧弹力 的作 用下堵 塞 管路 ； 当系统压 力 比设定 压力大 时 ， 膜 片压缩 弹簧 ， 管 路接通 ， 液体通过背压阀 。 在管路或是设备 容器压 力不稳 的状 态 下 ， 背压 阀 能保持管路所需 压力 ， 使 泵 能正常输 出流 量 。另在 泵 的出端 由于重力 或其它 作用 常会 出现虹 吸现象 ， 此 时 背压 阀能消减 由于虹吸产生的流量及压力 的波动。而
电源为 １ ２ ７ Ｖ三相 ５ ０ Ｉ － Ｉ ｚ ， 最大工作压力为４ Ｍ Ｐ ａ ， 流量为 １ ４ ｌ Ｍｈ 。为了能够精确 、 便捷地实现煤矿井 下除尘药剂 的添加 ， 由工程技术人员精 心设计 了 Ｊ 系列柱塞式计量 泵加药系统 ， 实现 自动连续降尘 。示意 图如图 １ 。
～
对于计量泵等容 积泵在 低系统 压力 下工作 时 ， 都会 出 现过量输送 。为 防止类 似问题 ， 必须使计 量泵 的出 口 有一定 的背压 ， 一 般通过 在计量 泵 出 口安装 背压 阀来 ． １ 脉 动 阻尼 器
脉动阻尼器又名 脉动缓 冲器 ， 是 消除管 路 脉动 的 常用元件 ， 是计量 泵必备 的配件 。脉动阻尼 器是 一个 承压容器 ， 内中装 有一个 弹性 隔膜 ， 将 容器分为上下两
参考文献 ：
［ １ ］ 俞启香 ， 王凯 ， 杨胜强 ．中国采煤 工作 面瓦斯涌 出规律及 其控制
研究 ［ Ｊ ］ ． 中国矿业大学学报 ， ２ ０ ０ ０ ， ２ ９ （ １ ）： ９～１ ４
的， 其规律是 自底板 向上瓦斯浓度是逐 渐增加 的； 综采 支架顶梁附近瓦斯浓度最高 。周期来 压期间瓦斯涌 出 量增加显著 ， 浓度增加 ５ ０ ％ 以上。 （ ３ ） 采用高位抽放和低 位抽放 相联合 的综合 立体
电厂水处理中背压阀与阻尼器应用
电厂水处理中背压阀与阻尼器的应用【摘要】本文以某火电厂水的预处理中的加药管道为例，主要针对电厂水处理预处理中加混凝剂管道中的背压阀及阻尼器，对加药系统的影响的实验探讨；通过此实验，我们得出结论，阻尼器和背压阀在水的预处理加药管道中不可缺少，其作用不但是调节加药泵的脉冲作用出口压力，对泵的出力也有着比较大的影响，加入阻尼器和背压阀后，加药量和泵的频率呈线性，也就是说在取水浊度变化时，可以根据这个线性关系调节加药量，即调节加药泵的加药频率，从而改善水的预处理效果。
虽然加入背压阀及阻尼器会增加一定的成本，但是对于水质的调节改善效果是直接的，可以保证更合理的加药量，更好的池水浊度，保证水的后续处理。
因此，在水的预处理加药管道中必须有背压阀和阻尼器。
【关键词】水的预处理；混凝剂加药管道；背压阀；阻尼器0 引言大家都知道在电厂水的预处理中，加药管道中有两个设备不可缺少，就是背压阀和阻尼器，但是可能会有一些人不知道为什么一定要有这两个设备的存在，本文就主要针对这个问题做解答，使大家对这两个设备更全面的了解。
1 火力电厂水处理中预处理原理天然水中含有泥砂、粘土、腐殖质等悬浮物和胶体，在对原水进行深度处理之前，必须将它们去除。
悬浮颗粒的直径大于0.1μm，而胶体的粒径处于0.001-0.1μm之间。
尺寸较大的杂质可以依靠自然沉降除去，而尺寸较小的悬浮物和胶体在停留时间有限的水处理构建物中无法依靠重力沉降下来。
处于长期悬浮的稳定状态，可通过混凝处理使它们聚集成大颗粒而除去。
因此在火力电厂水处理中，最初的处理是预处理，即混凝处理，原理是：利用混凝剂形成带正电的胶体与水中带负电的胶体发生电中和作用，使水中的有机物和胶体凝聚成大颗粒而下沉，从而使水中的悬浮物、胶体物、有机物、微生物、铁、锰、等杂质除去或是含量降低到一定的程度。
一般会在水中加入混凝剂，本文主要是针对混凝剂加入管道中的背压阀与阻尼器的作用的讨论。
阻尼器的位置设在加药泵的出口门之后，然后加入一个压力表，用于反应阻尼器的出口压力，再加入背压阀，用来调剂出口压力。
加药装置系统设计重点
ä (2) 配料系统
ä 配料系统常由搅拌机械和搅拌桶组 成。对于上述各药剂而言，除 PAM 外，其余药剂均可直接投放 于加药系统的溶液桶中，无须设置 专门的配料系统。
ä (3) 加药系统
ä 加药系统包括溶液桶(或溶液池)、计量泵及配套管路、阀门等， 也是所有加药装置所必须配备的部分。其中，计量泵是最为关键 的部分。在实际工程中，常产生因计量泵选型不准确而对整个加 药产生影响的情况发生。计量泵常采用机械隔膜泵，它以压缩空 气为动力，是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，工作 原理类似于柱塞泵。基本参数包括流量和扬程。在计量泵的铭牌 上，往往都可以看到计量泵具有非常宽裕的选择范围，工厂设计 给排水专业的人员也常常会给出诸如0～200 L／h、0～400 L／h 的选型参数，但实际上计量泵也有其最佳工况，实际流量如果偏 离了最佳工况，计量泵的流量其实也就不准确了。根据现场实际 经验，计量泵的最佳开度为50％ ，即当工作流量为计量泵最大流 量的一半时，计量泵处于最佳工作状态，工作流量太大或太小， 其流量值均不准，导致加药量也不准确了。
ä 2 、加药设备的组成
ä 加药设备的组成取决于投加药剂的种类、形态和投加浓度等。具体的药 剂和配方由专业的水处理公司确定，但作为工厂设计的给排水工程师应 能根据水处理公司提出的药剂的种类、形态和投加浓度确定加药设备的 合理形式。
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安全阀用在受压设备、容器或管路上，作为超压保护装置。
当设备、容器或管路内的压
力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。
安全阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动，在这种情况下是由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。
它们还可以由一个机构来先导驱动，该机构通过释放或施加一个关闭力来使安全阀开启或关闭。
因此，按照上述驱动模式将安全阀分为直接作用式和先导式。
安全阀可以在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启一也可能仅在一个微小的开启高度范围内比例开馆，然后突然开启到全开位置。
因此，可以将安全阀分为比例式和全启式。
安全阀的结构、应用和公称通径的确定应受到规范的约束，或者应得到法定机关的同意。
在不同的规范之间，其约束条款以及有关定义可能不同。
在应用安全阀时，必须遵循其适用规范的要求。
背压阀
背压阀的名词来源于，Back Pressure Valve。
它代表的意思是说由于阀的功能而形成一定的压力，压力一般可以调节。
最常用的系统有，流体计量投加系统、液压控制系统、化学反应条件、物态临界状态控制等。
基本可以分为调节和过流两部分。
背压阀
一、概述
计量泵等容积泵在低系统压力下工作时，都会出现过量输送。
为防止类似问题，必须在计量泵的进出口至少0.7Bar的背压。
通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。
二、主要功能
1. 为背压阀两端管路提供压力差
2. 在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。
3. 和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害，减小流速波动的峰值，保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。
4. 为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。
三、工作原理
背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。
当系统压力比设定压力小时，膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路；当系统压力比设定压力大时，膜片压缩弹簧，管路接通，液体通过背压阀。
四、背压阀的使用
在出口管路中，背压阀应和脉动阻尼器同时使用，用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。
没有脉动阻尼器时，背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。
有脉动阻尼器时，背压阀将在半开和半关的位置上振荡，因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。
对于大流量的泵，且出口管路长而细，背压阀的安装位置应靠近加注点，以减小虹吸的趋势。
当输送含有悬浮状固体的介质，在背压阀入口端应安装带管堵的三通（或四通），使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。
背压阀只是一种管路元件，只有与其它管路元件（如脉动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀）配合使用才能发挥最大效用
五、选型指南
管路通径有DN6、8、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100十二个型号。
入口端压力有0.3MPa与1.0MPa两个系列，进出口端压力差可以通过调节弹簧长度调节。
材质有PVC（P）、SS304/316不锈钢（S）、碳钢（A）
进出口联接方式提供内螺纹、法兰、软管接头三种方式供选择。
六、注意事项
1、避免与系统发生共振。
2、与脉动阻尼器同时使用时，脉动阻尼器应安在泵与背压阀间，以吸收泵与背压阀间的流量峰值。
减缓背压阀的磨损速度。
3、室外使用应加防护棚或防护罩。
4、对背压阀进行任何维护以前，应停止运转设备，释放压力，关闭背压阀与系统相联的阀门，同时确认脉动阻尼器内没有压力。
维修时注意防止被输送液体伤害人体。
5、若背压阀进出口接反，背压将会成倍增加，给系统带来危害并可能发生危险。
6、运转中发现背压阀发生故障应及时切断电源。
阻尼器
大家知道，使自由振动衰减的各种摩擦和其他阻碍作用，我们称之为阻尼。
而安置在结构系统上的“特殊”构件可以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置，我们称为阻尼器。
利用阻尼来吸能减震不是什么新技术，在航天、航空、军工、枪炮、汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器(或减震器)来减振消能。
从二十世纪七十年代后，人们开始逐步地把这些技术转用到建筑、桥梁、铁路等结构工程中，其发展十分迅速。
特别是有五十多年历史的液压粘滞阻尼器，在美国被结构工程界接受以前，经历了一个大量实验，严格审查，反复论证，特别是地震考验的漫长过程。
工程结构减震与阻尼器
二十世纪，特别是近二、三十年人们对建筑物的抗振动的能力的提高已经做了巨大的努力，取得了显著的成果。
这一成果中最引以为自豪的是“结构的保护系统”。
人们跳出了传统增强梁、柱、墙提高抗振动的能力的观念，结合结构的动力性能，巧妙的避免或减少了地震，风力的破坏。
基础隔震（Base Isolation），各种利用阻尼器(D amper) 吸能，耗能系统，高层建筑屋顶上的质量共振阻尼系统（TMD）和主动控制( Active Control)减震体系都是已经走向了工程实际。
有的已经成为减少振动不可少的保护措施。
特别是对于难于预料的地震，破坏机理还不十分清楚的多维振动，这些结构的保护系统就显得更加重要。
这些结构保护系统中争议最少，有益无害的系统要属利用阻尼器来吸收这难予预料的地震能量。
利用阻尼来吸能减震不是什么新技术，在航天航空，军工，枪炮，汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器来减振消能。
从二十世纪七十年代后，人们开始逐步地把这些技术转用到建筑、桥梁、铁路等工程中，其发展十分迅速。
到二十世
纪末，全世界已有近100多个结构工程运用了阻尼器来吸能减震。
到2003年，仅T aylor公司就在全世界安装了110个建筑，桥梁或其它结构构筑物。
阻尼器之分类：
Damper：用于减振；
Snubber：用于防震，低速时允许移动，在速度或加速度超过相应的值时闭锁，形成刚性支撑。
阻尼器只是一个构件.使用在不同地方或不同工作环境就有不同的阻尼作用.Dam per：用于减振;Snubber：用于防震，低速时允许移动，在速度或加速度超过相应的值时闭锁，形成刚性支撑。
目前各种应用中有:弹簧阻尼器,液压阻尼器,脉冲阻尼器,旋转阻尼器,风阻尼器,粘滞阻尼器等。