热收缩包装机操作规程
热收缩包装机操作规程样本
受控状态:1目指导工人正确进行热收缩包装操作。
2适用范围适用车间包装工序。
3责任热收缩包装操作工按此规程正确操作。
4内容4.1 使用前检验4.1.1起动前检验热收缩通道有没有异物, 有异物应移走; 减速机油位应在观察镜上下线之间, 不足加足, 合上电源总开关, 合上起动电源开关, 绿色指示灯亮。
4.1.2 将运行开关移至 "ON" 位置, 起动运行, 观察横技链条有没有卡住异响现象, 有卡住现象应立刻停机报修, 待修理正常后再进行起动。
4.1.3 加热温度调整4.1.3.1 顺时针旋转温度控制旋钮, 使上温控制在收缩所需温度。
4.1.3.2 顺时旋转下加温旋钮, 使加热温度控制在所需收缩温度 (通常上温为120~180℃,下温为120~160℃范围)。
4.1.3.3 将风扇开关顺时针旋至“ON”位置, 风扇正常运行。
OS-太荔设-03-28-00 第 2 页/共 2 页4.2 停机停机时先关闭上下加热温控电源, 待热收缩机运行5分钟温度降下来后, 关闭运行开关至 "OFF" 位置, 热收缩机停止运转; 关闭风扇开关, 关闭起动电源开关, 关闭总电源开关, 对该机进行清洁, 停机完成。
4.3 保养与维修4.3.1 每个月使用前对该机进行检验保养一次, 内容包含:对链条加少许润滑脂, 编织管损坏换新, 对控制电源加热部份、运行部份等检验测试, 确保该机正常运行。
4.3.2 每个月进行电气部份检验一次。
4.3.3 每使用一年维修一次 (按年度维修计划实施)。
5 培训5.1 培训对象: 热收缩包装操作工5.2 培训时间: 二小时。
热收缩包装机操作规程
热收缩包装机安全操作规程1.目的指导热缩包装机操作人员正确操作。
2.开机前的注意事项。
1）领用当天所使用的热收缩膜，并检查是否合格（尺寸、厚度等）。
2）检查机械运动部件,查轨道上有无粘塑料渣。
如有应及时清理。
3)使用点动检查机器运转是否正常，输送带的辊子转动是否灵活，转动部位如粘结塑料渣应及时清理。
辊子表面如缠绕塑料膜应及时清理。
4)打开电源开关，进入主画面，按下进入工作按钮，进入工作画面。
开启纵内、纵外、横上、横下4个加温开关，设定温度，横封一般设定在120℃—130℃，纵封一般设定在160℃—190℃，同时热缩机升温，温度设定为150℃—160℃。
5)上膜，按照机器上的包装膜穿绕示意图穿绕包装膜。
6)升温正常后，调整机器，将速度、袋长、切点位置，追踪量大小设定在需要的数值，使用电动按钮吧横封刀运行到闭合位置。
3.生产1)按动启动按钮，机器运转后，检查薄膜包装袋的横纵缝合效果，要求包装袋不开缝，不烫伤，达到满意效果为准。
2)观察横封刀是否切合在理想的位置，被包装物是否在包装袋合适的位置，若超前和滞后，点击顺向调刀或逆向调刀，已达到理想位置。
3)定时检查热缩机后的产品是否包装整齐，要求表面光滑，无皱纹。
4)根据薄膜包装袋饿缝合效果随时调节横纵温度和热缩机前后温度。
5)生产过程中，若出现故障，应检查横封刀伺服报警，包装袋伺服报警，刀接近开关故障，急停按钮开关，及时排除故障。
4.生产结束1)关闭温控开关，将冷风吹入烘道内。
2)等机器内温度降至60°C 以下，关闭其余开关，断开整机电源。
3)记录生产及消耗数据，清洁现场和设备。
热收缩包装机安全操作规程
热收缩包装机安全操作规程热收缩包装机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、饮料、医药等行业。
因为热收缩包装机使用高温的热能进行包装，所以操作时需要特别注意安全问题，以避免事故的发生。
下面介绍热收缩包装机的安全操作规程。
一、设备检查使用热收缩包装机之前，必须先进行设备检查。
检查的内容包括：1.检查设备是否处于正常工作状态，如有问题必须及时进行维修；2.检查设备是否有漏电现象，如果有必须及时接地；3.检查设备用电线是否正常，如有破损和老化情况必须及时更换；4.检查设备的防护措施是否完备，如有缺陷必须及时修复。
二、操作人员使用热收缩包装机的操作人员必须经过培训，掌握操作要领，并要具备必要的安全知识。
同时，操作人员必须保持清醒，避免疲劳驾驶。
操作人员的衣着必须干净整洁，避免穿着长裙或宽松的衣服以免卷入机器内。
三、包装材料使用热收缩包装机包装时，必须使用符合标准的包装材料。
包装材料必须符合国家相关规定，并经过检查确认无缺陷后方可使用。
对于异物和有害物质，必须进行清理和消毒。
四、操作过程在热收缩包装机的操作过程中，必须按照以下程序操作：1.先将包装材料放置在机器上，调整好位置；2.按下启动按钮，设备开始运转；3.根据设备要求，调节好合适的温度和压力；4.待包装物品经过机器的加热收缩后，自动出口；5.停机时必须先停止机器的运作，然后关闭电源。
五、安全防护在使用热收缩包装机时，必须采取以下安全防护措施：1.设备周边必须设置明显的警示标志，禁止非操作人员接近；2.设备运行时必须戴上防护手套和口罩，以防止高温和有害物质的伤害；3.机器的部件必须保持清洁、无损和完好，严禁私自拆卸和更改；4.机器停机时必须及时进行清理和维护，保证设备的正常运行。
以上就是热收缩包装机的安全操作规程，使用热收缩包装机一定要注意保障人员安全，保护设备的完好无损。
热收缩包装机操作规程
热收缩包装机操作规程《热收缩包装机操作规程》一、操作前准备1. 确保热收缩包装机的工作环境整洁，无杂物。
2. 检查电源是否正常，电压和频率是否符合要求。
3. 检查机器是否有损坏或存在安全隐患。
4. 确保热收缩包装机的工作面积足够，周围没有障碍物。
二、设备操作1. 启动热收缩包装机前，必须戴好安全帽、手套，并穿戴好工作服。
2. 打开主电源，检查机器所有的控制按钮是否在零位。
3. 开启热收缩包装机的加热系统，在加热系统预热到设定温度之后，才能进行下一步操作。
4. 选择合适的包装膜和调节好热收缩包装机的包装尺寸。
5. 放置产品在包装膜上，并将其包裹。
6. 将包装后的产品送入热收缩包装机中，开启热收缩系统，将产品进行封装和收缩。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，需要保持注意力集中，避免发生意外。
2. 不得在机器运行时将手或其他物体伸入热收缩包装机内部。
3. 热收缩包装机运行时，不得进行其他任何维修保养工作。
4. 操作结束后，必须关闭所有的电源开关，并将热收缩包装机清洁干净。
四、故障排除1. 当热收缩包装机出现异常情况，必须立即停机并关闭所有电源，然后联系专业人员进行检查维修。
2. 不得私自进行热收缩包装机的维修和维护工作，以免造成更大的损害。
五、安全注意事项1. 在操作热收缩包装机时，必须严格按照操作规程进行操作，避免违规操作。
2. 操作人员必须具备一定的操作经验和技能，不得擅自操作热收缩包装机。
3. 热收缩包装机的日常维护保养工作必须及时进行，确保机器的正常运行。
4. 在操作过程中，必须随时保持机器周围的整洁，避免杂物的干扰。
5. 处理热收缩包装机的废料时，必须按照相关规定进行处理，避免造成环境污染。
在使用热收缩包装机时，严格按照《热收缩包装机操作规程》进行操作，不仅可以确保机器的安全运行，还能够提高工作效率，保护环境。
同时，不断加强对操作规程的学习和掌握，提高操作人员的技能水平，是非常重要的。
热收缩机标准操作规程
热收缩机标准操作规程热收缩机是一种常用的包装设备，主要用于对各类产品进行收缩包装。
为了保证操作的安全和有效性，制定了热收缩机的标准操作规程。
以下是该规程的主要内容。
一、操作前准备1.1 确保热收缩机的电源安全接地，检查电气线路是否正常。
1.2 清理工作台面及机器周围，确保操作环境整洁干净。
1.3 查看热收缩机的工作状态及机器部件是否正常，如有异常情况需及时报修。
1.4 熟悉热收缩机的结构和基本原理，了解操作规程及注意事项。
二、操作步骤2.1 打开热收缩机电源开关，启动机器。
2.2 调整热收缩机的温度设定值，根据不同产品的包装要求进行调整。
通常温度为150-200℃。
2.3 调整热收缩机的输送带速度，根据产品包装需求调整速度。
2.4 将待包装的产品放置在热收缩机输送带上，确保产品的摆放位置正确，防止出现堆积或倾倒的情况。
2.5 操作人员需戴上安全手套，并注意不要把手放入热收缩机的出口口。
2.6 打开热收缩机的加热系统，待设定温度达到后，将产品送入热收缩机。
2.7 热收缩机开始工作后，操作人员需注意观察产品的包装效果，如发现异常情况需停机检查。
2.8 包装完成后，关闭热收缩机电源开关，停止机器运行。
2.9 清理热收缩机内的残留物，包括输送带和夹具等部件，保持机器的清洁。
三、安全注意事项3.1 操作人员在操作热收缩机时需戴上防护手套，以防止热伤害。
3.2 热收缩机运行过程中，禁止将手伸入机器内部，以免发生危险。
3.3 热收缩机停机后，应断开电源，防止误操作导致伤害。
3.4 当热收缩机发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3.5 在操作热收缩机时，最好由经过培训的专业人员进行操作，以确保操作的安全和有效性。
3.6 热收缩机处于工作状态时，操作人员应保持警惕，注意观察机器的运行状态，及时发现并解决问题。
通过遵守以上标准操作规程，可以确保热收缩机的安全运行和产品的有效包装。
同时，为了保证设备的长期稳定使用，还需定期对热收缩机进行维护和保养。
热收缩包装机安全操作规程
热收缩包装机安全操作规程热收缩包装机是一种常用的包装设备，用来对产品进行热收缩封装，提供了高效、快速的包装解决方案。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是热收缩包装机的安全操作规程：一、操作前准备1. 确保设备已经接通电源，并且处于正常工作状态。
2. 确保工作环境干燥、通风良好，远离易燃物和腐蚀性物质。
3. 检查机器各部位的连接是否紧固，各传动部件是否灵活。
二、操作时安全注意事项1. 操作人员应戴好防护手套、工作服和安全鞋，避免发生意外伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手指、头部等插入机器内部。
3. 使用工作平台时，必须确保上下装卸物品时平稳，防止滑倒。
4. 在清洁设备或维修设备之前，必须切断电源，并等待一段时间确保设备完全停止运行。
5. 使用热收缩包装机时，不要将易燃物品放置在设备附近，并保持设备周围的通风畅通。
三、设备维护保养1. 定期检查设备电源线是否破损，若发现破损应及时更换。
2. 定期检查设备的传动部件是否润滑良好，及时添加润滑油。
3. 定期清洁设备内部的积尘和杂物，保持设备清洁。
4. 定期检查设备的工作温度和压力是否正常，如有异常需要及时维修。
5. 定期检查设备的电气线路是否有老化或者损坏，及时更换。
四、事故处理1. 在操作过程中，如发现设备有异常情况，应当立即停机，并向维修人员报告。
2. 如遇到火灾等紧急情况，应立即切断电源，并拨打紧急电话报警。
3. 如发生人员伤害事故，应立即停止操作，进行急救，并及时送往医院救治。
五、其他注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用手册，并按照操作步骤进行操作。
2. 热收缩包装机仅限于包装物品，禁止用于其他场合。
3. 操作人员应定期进行安全知识培训，提高安全意识和应对突发情况的能力。
总之，安全第一，任何时候操作热收缩包装机都要保持高度警惕和谨慎。
只有正确使用设备，遵循操作规程，才能确保自身安全和设备的正常运行。
18.热风循环收缩包装机操作规程
目的
确保热风循环收缩包装机的操作达到规范化、标准化，保证包装质量，延长机器使用寿命。
范围
适用于热风循环包装机的操作
责任
车间主任、车间技术员、岗位操作工
内容
1 操作前的准备：
1.1 检查热风循环包装机的清洁情况。
1.2 检查机器所在区域内有无前批生产遗留物。
1.3 准备包装用的热收缩包装膜。
2 操作过程：
2.1 调整链条松紧度，使烘道链条适度绷紧。
2.2 打开电源开关。
2.3 根据需要顺时针旋转加热旋钮于适当高位置，来调节收缩室的温度。
2.4 根据需要调整“主机调速”旋钮，调节烘道运行速度。
2.5 待升温结束后，将规定数量的药品套上收缩包装膜（注意药品要摆放平整），从机器入口端放入烘道上，机器自动收缩包装。
2.6 收缩包装结束后，将加热旋钮调回零位5～10分钟，待烘道内温度降下来后再关闭电源开关。
3 按《热风循环包装机清洁规程》对本机进行清洁。
4 按《热风循环包装机维护保养规程》维护保养好本机器。
培训
1培训部门：设备动力部
2培训对象：车间主任、车间技术员、岗位操作工
3培训时间：0.5小时。
热收缩包装机安全操作规程
1 目的建立热收缩包装机的标准操作规程，规范其操作和维护行为。
2 适用范围适用于生产车间热收缩包装机的使用和维护。
3 职责热收缩包装机使用人员负责热收缩包装机的操作和清洁，设备维修人员负责设备的维护和保养。
4 定义无5 安全注意事项5.1 检查看机器是否接地良好，确保工作人员的安全；5.2 设备正常运作时，设备上的隔热板不得随意拆下，以免引起火灾；5.3 切封状态下，不可用手接触刀片，以防电击、烫手、压手；5.4 设备不作业时，及时关闭设备开关以及电源。
6 规程6.1 设备启动前检查6.1.1操作前，先检查设备上各零部件是否齐全，且是否安装到位，查看机器是否接地良好；6.1.2 要检查电源是否正常，确保工作人员的安全；6.1.3开关、封切、收缩按钮是否正常；6.1.4 检查切刀是否正常；6.1.5 开始作业过程中，皮肤不要接触到刀片，以免烫伤。
6.2正常作业6.2.1 开机：接通电源，开机，如只进行封切，将主开关拨在封切位置；如进行收缩则拨在封切和收缩位置。
6.2.2 工作温度的设定：按所用的收缩膜将温度设定在200℃-280℃，用PVC收缩膜时一般不要超过300℃。
6.2.3 预热：操作前，必须待包装机预热5-7分钟，即达到恒温指示的所需工作温度后方可操作。
6.2.4封切：将药品放入收缩膜内，切放在封切好的一侧。
把收缩膜与药品同放在包装机内的工作网架上，即包装物体离刀刃1/2至1寸位置处，以留有收缩余量。
根据药品大小来调节工作网的高低位置，使药品的中心线与封切刀平齐。
操作者按下上盖进行封切，封切时间应控制在0.3-1秒。
6.2.5 收缩：封切好后通过透明罩观察收缩过程，收缩好后将上盖松开即可完成。
收缩时间应设定在5-6秒，工作一段时间后箱室内温度随时间的延长升高此时可将时间降至3-5秒或根据实际需要的收缩时间进行调节。
6.3 维护保养6.3.1每次生产结束后，刀片要用铜丝刷、脱膜剂经行清理包装机箱内和表面。
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热收缩包装机操作规程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
热收缩包装机操作规程
1、目的
指导热缩包装机操作人员正确操作。
2、适应范围
本作业指导书适合于湖北澳利龙食品股份有限公司的热缩包装机操作。
3、程序
3.1开机前的注意事项。
3.1.1领用当天所使用的热收缩膜，并检查是否合格（尺寸、厚度等）。
3.1.2检查机械运动部件。
3.1.3查轨道上有无粘塑料渣。
如有应及时清理。
3.1.4使用点动检查机器运转是否正常，输送带的辊子转动是否灵活，转动部位如粘结塑料渣应及时清理。
辊子表面如缠绕塑料膜应及时清理。
3.1.5打开电源开关，进入主画面，按下进入工作按钮，进入工作画面。
开启纵内、纵外、横上、横下4个加温开关，设定温度，横封一般设定在120℃—130℃，纵封一般设定在160℃—190℃，同时热缩机升温，温度设定为150℃—160℃。
3.1.6上膜，按照机器上的包装膜穿绕示意图穿绕包装膜。
3.1.7升温正常后，调整机器，将速度、袋长、切点位置，追踪量大小设定在需要的数值，使用电动按钮吧横封刀运行到闭合位置。
3.1.8检查前面理瓶是否争产，吸管是否摆放齐整。
3.2生产
3.2.1按动启动按钮，机器运转后，检查薄膜包装袋的横纵缝合效果，要求包装袋不开缝，不烫伤，达到满意效果为准。
3.2.2观察横封刀是否切合在理想的位置，被包装物是否在包装袋合适的位置，若超前和滞后，点击顺向调刀或逆向调刀，已达到理想位置。
3.2.3定时检查热缩机后的产品是否包装整齐，要求表面光滑，无皱纹。
3.2.4根据薄膜包装袋饿缝合效果随时调节横纵温度和热缩机前后温度。
3.2.5生产过程中，若出现故障，应检查横封刀伺服报警，包装袋伺服报警，刀接近开关故障，急停按钮开关，及时排除故障。
3.2.6搞好上下工序配合。
3.3生产结束
3.3.1关闭温控开关，将冷风吹入烘道内。
3.3.2等机器内温度降至60°C 以下，关闭其余开关，断开整机电源。
3.3.2从设备上取下收缩膜，记录消耗数据，清洁现场和设备。
4、相关文件及记录
《热缩机说明书》。