水环真空泵和水环压缩机安全检测检验规范解析
水环式真空泵检修安全技术规程
水环式真空泵检修安全技术规程一、前言水环式真空泵是一种广泛应用于化工、电力、轻工、石油等行业的真空设备。
由于其结构简单，运转牢靠，因此使用范围特别广泛。
然而，由于使用环境和工艺要求不同，场地条件和使用环境的差异较大，所以水环式真空泵的故障率也比较高。
为此，必需订立严格的检修安全技术规程，以确保在检修过程中不会发生不安全事故。
二、应检修的项目水环式真空泵检修的重要项目包括以下几个方面：1.外观检验：检查泵的外观是否有撞击、变形、磨损等现象。
还要检查密封面是否受损，附加部件是否齐全。
2.内部清洗：清除泵内垃圾、异物及水分等。
在清洗过程中要特别注意清除泵腔和叶轮的内孔中的异物，特别是对于裂纹、积碳和沉积物较多的泵，要注意彻底清洗。
3.磨合情况：检查轴承磨合情况，察看轴承是否损伤，轴承回转力是否符合要求。
同时还要检查轴承座、轴承套是否有变形、裂纹等情况。
4.密封状态：检查泵内密封状态，检查机械密封是否损坏严重、密封、摩擦副是否磨损、泄漏情况等。
5.电机绝缘：检查泵的电机绝缘状态，特别是电机的绝缘电阻、跳线、接线盒等部位。
6.安全阀、压力表和压力开关：检查泵内的安全阀、压力表和压力开关等仪表是否齐全，精准度是否符合要求。
7.油封和软管：检查泵内的油封和软管，特别是油封的完好性与密封性等。
8.电机轴：检查泵内电机轴的直线度、磨合状态等。
三、检修安全技术规程在进行水环式真空泵的检修之前，必需遵从相关的安全技术规程，以保证检修过程中的人身安全和设备安全。
1.检查泵内的油位，确认油位是否符合要求，并锁紧底部排水预留口。
2.确认电源断电，拆卸电源线，并对电源开关标识明确。
3.确认泵内压力是否达到常压，然后打开泵内的排污阀和放水阀，将泵内的水和沉积物排干净。
4.检查泵内的过滤网是否完好，假如有损坏，请适时更换。
5.拆卸泵体，清洗泵内各个部分，特别是叶轮、泵腔和各个密封部位，以确保泵内没有残留物。
6.检查泵内的轴承和密封部件，关闭主泵阀门，并对泵内的安全阀和压力表进行检查和测试。
水环式真空泵检修安全技术规程范本（2篇）
水环式真空泵检修安全技术规程范本一、概述水环式真空泵作为一种常见的真空设备，广泛应用于各个行业中。
为保证水环式真空泵的正常运行，必须进行定期检修和维护。
本文将就水环式真空泵检修的安全技术规程进行介绍，以确保检修过程中的安全。
二、检修前的准备1. 安全措施检修水环式真空泵前，必须更换防护手套，佩戴防护眼镜、防护面具等个人防护装备。
确保工作人员的人身安全。
2. 接地检查检修水环式真空泵前，需确认设备已正确接地。
使用测试仪器对水环式真空泵的实际接地电阻进行测量，确保电气设备的安全使用。
3. 施工环境准备检修水环式真空泵前，需对施工环境进行准备，确保施工区域的通风良好，并设立明显的警示标识，避免他人误入施工区域。
三、检修过程中的安全技术要点1. 断电操作在检修水环式真空泵前，必须切断所有电源，确保设备处于断电状态，以防止电气触电事故的发生。
2. 液体排放由于水环式真空泵内部可能有液体积聚，检修开始前应排放液体，防止污染环境和引发其他意外事故。
3. 清洁工作检修水环式真空泵过程中，必须保持工作环境清洁，清除工作台面上的杂物，并注意设备内部的清洁，避免异物进入设备造成损坏。
4. 机械零部件检查检修过程中需对水环式真空泵的机械零部件进行全面检查，包括齿轮、密封件、轴承等。
如发现磨损、松动等情况，应及时更换或修复，确保设备正常运行。
5. 润滑工作在检修水环式真空泵时，需对润滑部件进行检查，并及时添加润滑剂。
注意润滑油的种类和使用方法，确保设备顺畅运行。
6. 清除异物在检修水环式真空泵过程中，如发现有异物，应立即清除。
异物的存在会导致设备故障和事故的发生。
7. 电气元件检查在检修水环式真空泵时，应对电气元件进行检查，查看是否有破损、老化等情况。
对于有问题的电气元件，应及时更换，以保证设备的安全运行。
8. 阀门操作在检修水环式真空泵过程中，必须注意阀门的操作。
打开和关闭阀门时，应缓慢进行，避免因突然操作引起的压力差导致设备损坏或其他事故发生。
水环式真空泵检修安全技术规程
水环式真空泵检修安全技术规程水环式真空泵是一种常见的真空泵，广泛应用于各个行业中。
为了确保水环式真空泵的正常运行和安全，对其进行定期检修非常重要。
下面是水环式真空泵检修的安全技术规程。
一、检修前的准备工作1.1 检修前应先切断水环式真空泵的电源，确保停电后不会发生意外事故。
1.2 了解相关设备说明书、操作手册和技术规格，熟悉设备的结构和工作原理。
1.3 准备适用的工具和检修设备，确保其完好无损。
1.4 配备必要的个人防护用品，如防护眼镜、手套、呼吸面罩等。
二、检查泵体和连接件2.1 检查泵体是否有裂纹、变形等损坏情况，如有需要更换。
2.2 检查连接件是否松动，如有需要紧固。
2.3 检查泵体和连接件是否有渗漏现象，如有需要修复或更换密封件。
三、清洁水环式真空泵3.1 清除水环式真空泵内的杂质和积聚物，如进出口管道的异物、水环池的沉淀物等。
可以使用清洗剂和刷子进行清洁。
3.2 清洗过程中注意防止水或清洗剂溅到电机和电器设备上，以免发生短路和起火等事故。
四、润滑水环式真空泵4.1 检查水环式真空泵的润滑油的情况，如有需要添加或更换。
4.2 添加或更换润滑油时，注意按照设备说明书的要求进行操作，避免超过润滑油标记线。
4.3 润滑油的添加和更换操作中，注意防止油液溅到电机和电器设备上。
五、检查电器设备5.1 检查电机、电器控制箱和电源线等电器设备的接线和固定情况，如有需要紧固或更换。
5.2 检查电器设备的绝缘情况，使用绝缘测试仪进行测量，确保电气安全。
六、检查安全阀和真空表6.1 检查安全阀的固定情况和调整压力，确保安全阀能及时发挥作用。
6.2 检查真空表的精度和灵敏度，如有需要进行校准或更换。
七、试运行和检查7.1 在检修完成后，重新接通电源，进行试运行。
注意观察电机的运转情况和电流的变化，确保设备的正常工作。
7.2 检查水环式真空泵的工作状态和真空度，确保其达到要求。
7.3 检查设备周围的安全环境和通风情况，注意防止因设备运行而引起的热量和气体聚集。
煤矿在用水环真空泵性能参数检测和分析
煤矿在用水环真空泵性能参数检测和分析瓦斯抽采的目的是减少和消除瓦斯威胁、减少瓦斯隐患和各种瓦斯事故。
瓦斯抽采是保证煤矿安全生产的一项预防性措施，可以减少煤矿开采时的瓦斯涌出量，降低瓦斯压力，同时煤层中的瓦斯同煤炭一样是一种地下资源，将瓦斯抽采后作为原料和燃料加以利用，变害为利、变废为宝，可以起到节约煤炭、保护环境的双重效果。
瓦斯抽采系统主要由瓦斯泵、管路系统、流量计和安全装置等组成。
目前中国常用的瓦斯泵主要有离心式瓦斯泵、回旋式瓦斯泵和水环真空泵3种。
水环真空泵的特点是真空度高、负压大、流量小、安全性能好（泵体工作室内充满介质，不会发生瓦斯爆炸），适用于瓦斯抽采量小、煤层透气性低、管路较长、系统阻力大、需要高负压抽采瓦斯的矿井，同时适用于抽采瓦斯浓度较低或经常变化的矿井，特别适用于浓度变化大的邻近层抽采的矿井。
由于水环真空泵的安全性能较好，适用范围广，目前在煤矿安全生产中应用广泛。
为了准确评估水环真空泵的性能状态，需要对水环真空泵进行性能参数检测检验，水环真空泵的检测标准为GB/T 13929—2010《水环真空泵和水环压缩机试验方法》[1]，因为该标准仅规定了水环真空泵的试验方法，不同于其他煤矿在用设备有AQ（安全行业标准）检测检验规范，所以开展对水环真空泵的参数检测，并将数据换算到规定条件下，这对参数与规定值判定研究是十分必要的。
1 煤矿在用水环真空泵主要性能参数的检测1.1 气量的测定中国机械行业标准JB/T 7255—2007《水环真空泵和水环压缩机》中规定，水环真空泵的气量是指入口在给定的真空度下，出口为大气压1 013.25 hPa时，单位时间内通过泵入口的气体体积，单位为m3/min[2]。
气量的测定有两种方式：标准孔板测定法和皮托管测定法[3]。
1.1.1 标准孔板测定法当充满管道的连续流体流经管道内的节流装置时，流束会在节流装置处形成局部收缩，从而使流速增大，静压力降低。
这种状况导致节流装置（孔板）前后产生压力降（压差）。
水环式真空泵检修安全技术规程
水环式真空泵检修安全技术规程水环式真空泵是一种常用于工业生产过程中的真空设备，但其使用过程中也存在一定的安全隐患。
正确的检修和维护水环式真空泵，不仅可以延长设备的使用寿命，更是保障生产安全的重要措施。
本文将介绍水环式真空泵检修的安全技术规程。
一、检查和清洁水环式真空泵在检修水环式真空泵之前，首先需要断开电源并将设备的压力降至零。
然后，对真空泵进行外观检查，包括观察设备是否损坏、是否有松动的管路以及是否有漏损现象等。
如有问题需要及时修理，以免影响设备正常使用。
接着进行内部清洁，首先清除水环式真空泵内的灰尘和杂质，同时检查过滤器是否阻塞，若阻塞需要更换过滤器，以便提高真空泵的工作效率。
在清洁设备过程中，需要同时确保清洁工具的干净和卫生，先用清水将管道内壁冲洗一遍，再用清洗剂进行清洗。
注意，清洗剂的浓度要按照说明书所示添加。
二、拆卸水环式真空泵在拆卸水环式真空泵之前，需要将设备的压力降至零并切断电源。
然后，拆卸法兰盘，并且移除真空泵。
如涉及到强电设备的操作，需由经过专业培训的人员操作。
2.1 拆卸法兰盘•检查法兰盘的压力。
在拆卸法兰盘之前，需要先检查法兰盘的压力。
若压力过高，则需要先放空。
•使用扳手拆卸法兰盘螺栓。
•调整法兰盘之间的间距。
•进行法兰盘的拆卸操作。
2.2 移除真空泵•使用专业工具或者手动拆卸真空泵法兰盘。
•拆卸密封圈。
注意密封圈的位置和安装方法。
•移除真空泵。
三、更换水环式真空泵的密封件水环式真空泵的密封件包括密封圈和密封垫片。
在更换真空泵密封件时，需要选择厂家提供的原厂配件，并按照说明进行更换。
更换之前需要检查新密封件的尺寸是否符合设备需要。
更换过程中需要注意，密封件安装的各个零部件位置要正确、安装位置要正确、受力均匀等等。
四、试运行真空泵在更换密封件之后，需要进行水环式真空泵的试运行操作。
试运行之前，需检查零部件的安装是否完好，调试设备的使其处于正常的运行状态。
在试运行中，需要首先使用气压表检测压力，以确认真空泵的工作效果。
水环式真空泵检修工艺及质量标准
水环式真空泵检修工艺及质量标准一、概述水环式真空泵装置是用来抽吸渗入凝汽器中的空气或其它容器中的气体，以形成一定的真空度，它主要由水环泵，低速电机，汽水分离器，热交换器，底座，止回阀，进排水水位调节器以及连接管道和各种阀门组成，整个泵组采用闭式水循环，保证了泵的正常运行，也减少了水的损失。
正常运行时，被吸进来的气体通过吸入管进入泵体内，在泵内被压缩至排气口排出，经过排气管进入气水分离器进行气水分离，被分离出来的气体由逆止阀排出，而液体则经过管道进入热交换器，通过降温再重新使用。
汽水分离器内工作液面的高度由水位调节器进口和出口进行补充和排出。
气水分离器顶部空气出口设有自动止回阀；泵入口设有气动碟阀，保证泵备用停运时，空气不会泄露到凝汽器中。
二、结构(一)汽侧水环式真空泵装置结构：1水环式真空泵 2 底座 3 电机 4 控制箱5气水分离器 6 总排水管 7 液位计 8 联轴器9热交换器 16 进气管 17 泵排气管 18 装置排气管28泵供水管 28a 喷射支管 16a 泵进口碟阀18c 止回阀 22a进水调节阀 22b 排水调节阀24b 进水手动旁路球阀 47 压力开关 47b 压差开关三、检修工艺(一)作好各项安全措施，放尽泵内余水，拆除与泵体相连的所有管道与气水分离器相连的有关管道。
(二)拆除对轮螺栓，复查中心，并记录。
(三)拆电机、泵、气水分离器地脚螺栓，分别吊至检修场地，利用泵转子调整螺钉，复查叶轮位置和总串动间隙并记录。
拆气水分离器人孔，对其内部和附属部件进行清理。
(四)拔出对轮，卸下平键，松开前轴承端盖螺栓，卸下端盖，油封环。
(五)用专用工具卸下挡圈，取出油封环、衬环，用顶丝将轴承体连带轴承一起顶出卸下，分解。
(六)取出挡水胶圈，拆出格兰，松开端盖与筒体联接螺栓，吊出前端盖。
(七)松开后轴承端盖螺栓，卸下后轴承端盖。
松开后轴承内侧压盖螺栓，用专用工具卸下挡圈，用顶丝将后轴承连带轴承外圈一起顶出卸下，再用拉马将两轴承卸下，取出挡水胶圈，拆出格兰。
水环真空泵检查检修维护保养规范
每月
配电装置中主回路相间、主回路对地电气间隙不得小于600mm：配电装置二•次回 路的电气间隙和爬电距离不得小于6mm和8mm
欠压脱扣器
每月
断路器欠压脱扣器动作灵敏可靠
保护装置
每月
进行过载、短路、漏电、监视、白检功能试验，保护装置动作灵敏，断路器应可 靠分闸，短路和过流保护的整定误差值不超过±10%
☆
电机保护
每天
保护齐全，接地良好
电机接线盒
每月
除尘、紧固各接线端子、防爆处理
☆
电机、轴承温度
每天
电机运行温度不能超过125℃,釉承温度不能超过75°C
对轮连接
每月
无变形、键不松动、对轮销套无严重磨损、对轮销无松动、齐全可靠
电机轴承
一般连续运行的电机以两年更换一次轴承为宜
3
联轴器
径向位移
每年
小于等于0. 12毫米
运行情况
每天
运行正常，可靠接地
8
各类仪表
指示情况
每天
指示正确
加☆部分为周期保养内容，需按期进行，有记录可查
隔离开关 （小车）
每月
绝缘子表面清洁，无裂纹、无破损，瓷铁粘合牢固，绝缘电阻值用250Ov的兆欧 表测量不低于IOOOMQ；触头或端子表面平整、清洁、无油污、无氧化膜，并涂有 薄层中性凡士林；用操作手柄进行隔离小车合闸、分闸试验，不得有卡阻现象； 动静触头接触良好，灵敏可靠
控制和监控系统
每天
显示正确
倾斜
每年
小于1%0
4
减速机
换油
每年
初次运转400小时换油，以后每运转10000小时换油一次。
☆
5
水环式真空泵检修安全技术规程
水环式真空泵检修安全技术规程第一章总则第一条为了确保水环式真空泵的安全运行，保障人身安全和设备的正常使用，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于水环式真空泵（以下简称真空泵）的检修作业。
第三条检修作业人员应具备相关的专业知识和工作经验，并严格按照本技术规程的要求进行操作。
第四条检修作业前，需对真空泵进行停电和停机，并确保相关操作人员具备安全防护用具。
第二章安全措施第五条进入检修现场前，必须佩戴安全帽、工作服、防护鞋，并确保工作场所通风良好，无有害气体泄漏。
第六条严禁在检修作业时，穿戴过大或袖口松散的衣物，以防止被卷入成为事故的隐患。
第七条检修作业前，应对真空泵进行彻底的清洁，并确保工作区域干燥。
第八条在操作真空泵时，必须按照操作手册的要求进行，严禁超负荷操作或长时间连续运行。
第九条定期对真空泵的电气设备进行巡检和维护，确保电气设备的正常运行。
第十条检修作业中，应严格遵守相关的安全操作规程，如防止身体与旋转部件接触、正确使用工具等。
第三章检修流程第十一条检修前，应先进行真空泵的停电和停机操作，并对附属设备进行拆卸。
第十二条拆卸过程中，操作人员应严格按照操作规程，确保安全拆卸，避免直接用力拆卸。
第十三条在清洗真空泵时，应选择合适的清洗剂，严禁使用腐蚀性强的清洗剂。
第十四条检查零部件时，应仔细检查各部件的磨损情况，如磨损过大应及时更换。
第十五条安装过程中，应根据操作手册的要求进行，确保零部件的正确安装。
第十六条安装完成后，应进行相关的测试和调试，确保真空泵的正常运行。
第四章安全检查第十七条检查操作人员是否佩戴安全帽、工作服、防护鞋等安全防护用具。
第十八条检查工作环境是否通风良好，无有害气体泄漏。
第十九条检查检修区域是否清洁干燥。
第二十条检查真空泵的电气设备是否正常。
第二十一条检查真空泵各部件是否安装正确，是否有松动现象。
第五章事故应急处理第二十二条发生事故时，应立即停止检修作业，并按照事故应急处理手册的要求进行处理。
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水环真空泵和水环压缩机安全检测检验规范前言本规范依据《河南省安全生产检测检验管理办法》和《河南省安全生产检测检验机构管理办法》规定，参照批准的检测机构检测业务范围，结合瓦斯抽采系统发展需要，特制定本规范。
本规范对煤矿瓦斯抽采利用系统及装备的组成进行了界定，其组成有：1.钻机（车）及附加装置；2.井下泵站（含移动泵站）及附加装置；3.管网及附加装置；4.地面泵站机组及装置；5.井口瓦斯利用系统。
本规范由《河南省煤矿瓦斯抽采系统装备安全检测检验规范一、二、三、四（草稿）》和《河南省煤矿瓦斯利用系统装备安全检测检验规范（草稿）》组成。
《河南省煤矿瓦斯抽采系统装备安全检测检验规范一、二、三、四（草稿）》由《河南省煤矿瓦斯抽采系统泵站安全检测检验规范（试行）》、《河南省煤矿瓦斯抽采系统管网安全检测检验规范（试行）》、《河南省煤矿瓦斯抽采系统监控计量装置安全检测检验规范（试行）》、《河南省煤矿瓦斯抽采系统钻机（车）安全检测检验规范（试行）》四部分组成。
《河南省煤矿瓦斯利用系统装备安全检测检验规范（草稿）》待定。
河南省煤矿在用水环真空泵和水环压缩机安全检测检验规范（草稿）1 范围本标准规定了煤矿在用水环真空泵和水环压缩机性能检验方法。
本规范适用于煤矿在用地面和井下移动式水环真空泵和水环压缩机组成的矿井瓦斯抽放系统设备的安全技术性能检测。
本规范适用于以孔板和计量喷嘴测量水环泵的气体流量，但计量喷嘴只适用于水环真空泵气体流量的测量。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这引起文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
下列文件中的条款通过本规范的引用而构成为本规范的条款。
2.1.煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范AQ 1013—20052.2.水环真空泵和水环压缩机试验方法GB/T13929—20102.3水环真空泵和水环压缩机气量测定方法GB/T13930—2010--T 2.4煤矿瓦斯抽采基本指标AQ 1026----20062.5煤矿瓦斯抽放规范AQ 1027----20062.6水环真空泵和水环压缩机 JB/T7225--20072.7煤矿安全监控系统通用技术要求AQ 6201__20062.8三相异步电动机试验方法GB 1032---852.9《煤矿安全规程》2004版2.10煤矿瓦斯抽采工程设计规范GB 50471--20082.11<机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求>GB/T9239.1-2006第1部分:规范与平衡允差的检验2.12<.在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动>GB/T6075.4-2001|第4部分不包括航空器类的燃气轮机驱动装置2.13<容积式压缩机噪声的测定>GB49802.14.《机械密封技术条件>JB-T 4127.1-19992.15.《机械密封》JB/T4127.3-2011第3部分:产品验收技术条件2.16. 《泵的振动与噪音测量》JB/T 8097 JB/T 80983 术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
3.1 瓦斯抽放设备专指把煤层、岩层或采空区中瓦斯抽出的设备，具体为水环真空泵和水环压缩机组成的瓦斯抽放系统，包括抽放泵、管路系统、监测及安全装置3.2 气量(流量)气量(流量)—单位时间内从泵的出口排出到管路中的气体体积。
水环真空泵的气量是指入口在给定的真空度下，出口为大气压1013.25hPa时，单位时间内通过泵入口的，单位为m³/min。
水环压缩机的气量是指出口在给定压力下，入口为大气压1013.25hPa时，单位时间内通过压缩机入口的气体体积，单位为m³/min。
3.2最大气量（最大流量）泵的最大气量是指气量特性曲线上的最大值，单位为m³/min。
3.3真空度（压力）水环真空泵的真空度是指入口处在真空状态下气体的稀薄程度，用入口处气体的绝对压力表示，单位为hPa。
3.4极限真空（极限压力）水环真空泵的极限真空或称作极限压力，是指入口处气量为零时的真空度，单位为hPa。
3.5排出压力排出压力是指水环压缩机出口处的绝对压力与大气压力的差值，单位为MPa。
3.6工作压力范围工作压力范围是指水环压缩机允许连续工作的排出压力范围，单位为MPa。
3.7轴功率轴功率是指泵实际消耗的功率，单位为KW。
3.8等温压缩功率等温压缩功率是指气体温度不变，泵将气体由一定的吸气压力压缩到一定的出口压力所需的理论上的功率，单位为KW。
3.9等温压缩效率气体等温压缩理论功率与轴功率之比，用百分比表示。
3.10规定条件泵性能试验及验收测量时规定具备的条件，该条件为：a）入口气体为环境空气；b）环境空气压力为1013.25hPa，温度为20℃；c）进水温度为20℃；d）环境空气相对湿度为70％；e）泵转速为规定转速，单位为r/min。
性能试验或验收测量的实际条件大多数情况下与规定条件是不相符的，应按规定条件对结果进行换算，以便与规定值进行比较。
4 型式与基本参数4.1 型式水环真空泵和水环压缩机可分为以下型式：a)单级水环真空泵（包括水环压缩机）；b)两级水环真空泵；c)两级水环压缩机。
以上型式均可按单作用轴向吸排气以及双作用轴向吸排气或径向吸排气设计使用。
水环真空泵可与大气喷射器组合使用。
4.2 基本参数4.2.1水环真空泵和水环压缩机的基本参数推荐按表1、表2、表3和表4的规定设计使用。
4.2.2单级水环真空泵的极限真空推荐按33hPa或160hPa设计使用，也可按其他指标设计使用。
4.2.3表1、表2、表3、表4中基本参数是在规定的条件下得出的，允许按GB/T 13829的规定使用。
表1单级水环真空泵基本参数表2两级水环真空泵基本参数表3单级水环压缩机基本参数表4两级水环压缩机基本参数参考空气压缩机应是符合GB/T3853、MT687等相关标准的正式产品有关参数和符号基本参数及符号5技术要求5.1基本要求5.1.1外观目测检验，要求各部分连接合理，各种管路、电缆应布置整齐。
5.1.2证件井下泵站设备应有安全准用标志，地面泵站设备应有相关证件（如贮气罐检验证书、安全阀检定证书、油的闪点等）。
5.1.3安全保护装置有下列情况之一时能报警并自动停车a 压力循环油压低于设计规定值；b 冷却水中断；c 压缩机排气温度、水环泵吸排气温度超限：排气温度超限；——压缩机排气温度单缸超过190℃、双缸超过160℃。
——井下移动式空气压缩机：往复活塞式排气温度超过180℃；喷油回转式排气温度超过120℃（采用金属滑片的超过130℃）。
——往复活塞式曲轴箱内润滑油温度超过80℃。
d 风包内的温度超过120℃时。
5.2性能要求5.2.1水环泵的特性曲线及性能指示数据表，即不同转速下的气量曲线，轴功率曲线，等温压缩效率曲线和供水量曲线，性能指标数据表中必须包括该转速下泵的最大气量和最大轴功率。
这些曲线和数据表应是在规定条件下得出的，并作为验收测量的依据。
参见产品说明书。
特性曲线：气量曲线，轴功率曲线，等温压缩效率曲线和供水量曲线性能指示数据表（标明该转速下泵的最大气量和最大轴功率）5.2.2单级水环真空泵在真空度为400hPa点的气量应不小于该泵最大气量的90％，两级水环真空泵在真空度为80hPa的气量应不小于该泵最大气量的80％。
5.2.3.负压或压力、真空度单级水环真空泵泵的极限真空为33hPa时，配大气喷射器的极限真空为15hPa；泵的极限真空为160 hPa时，配大气喷射器的极限真空为33hPa。
5.3驱动机5.3.1泵配带的驱动机的额定功率一般应不小于泵在允许使用的范围内的最大轴功率的1.1倍；当确定该泵的轴功率在任何情况下都不会超过驱动机功率时，可不留或少留额外余量。
5.3.2当泵抽吸或压送易燃、易爆的气体时，配套的驱动机必须按国家、行业有关标准、隔爆等级，及其他要求（如适应高原气候、防腐等）。
5.4 平衡转动部件应进行静平衡或动平衡试验，当转动部件的外径小于或等于其轴向长度并且转速大于1000r/min时应进行平衡试验，其余情况可只进行静平衡试验，静平衡和动平衡精度应不低于GB/T9239.1-2006中规定的G6.3级。
当泵采用皮带传动时，皮带轮也应进行静平衡试验。
5.5振动泵的振动烈度应不超过JB/T 8097中C级的规定值。
当泵的中心高大于550mm，转速低于或等于600r/min时，可按>600r/min~1500r/min类别评价振动级别。
振动的测点为：a）单级水环真空泵真空度为400hPa点；b）两级水环真空泵真空度为80hPa点；c）水环压缩机为最大排出压力点。
或应符合GB/T6075.4的规定。
5.6 噪声水环真空泵的噪声级应不超过JB/T 8098中C级加6dB（A）的规定值，其测点为：a)单级水环真空泵真空度为400hPa点；b)两级水环真空泵真空度为80hPa点；c)水环压缩机为最大出口压力点。
或按GB4980方法,测得的机房内噪声不得超过90dB。
5.7轴承的工作温度轴承的工作温度应不高于环境温度35℃，并且最高温度应不高于75℃。
5 8润滑使用说明书中应有关于所有润滑种类、计量和使用频率的内容。
5.9轴封/机械密封机械密封应能够承受给定的工作条件，选取的密封材料应能满足腐蚀、磨损和机械应力等工作条件的要求。
机械密封的安装要求、检查试验应按JB/T 4127.1和JB/ 4127.3的规定进行，水环真空泵机械密封的水压试验压力为0.3MPa，水环压缩机机械密封的水压试验压力应不低于最高工作压力的2倍，并且最低不得低于0.3MPa。
5.10压缩机油使用的压缩机油的闪点不低于215℃。
5.11转速转速测量值与额定值间允许的最大偏差±3%。
6检验方法、设备和精度6.1总则6.1.1规定的检测设备和各种测量方法所涉及的测量仪器仪表的精度应符合本标准的规定，并经计量部门检定合格。
表一测电仪表精度表二测试过程中测量参数的允许波动范围表三同一量重复测试结果之间的变化限度（95％置信限度）表一测电仪表精度表二水环真空泵运转参数的允许波动范围6.1.2检测前应对压风系统中的全部设备、连接管路、测压点、测温点作密封性检查，不应泄漏。
6.1.3检测负责人应由在测试技术方面有丰富经验的技术人员担任，一般检测人员应由具有一定的检测专业知识并能够对矿用空气压缩机检测进行熟练操作的人员担任，所有检测人员都应有经过主管部门考核合格后颁发的检测员证，并做到持证上岗。