电力电缆顶管施工方案
电力电缆顶管施工方案
电力电缆顶管施工方案一、前言电力电缆作为城市基础设施的重要组成部分，在城市建设和运行中扮演着至关重要的角色。
为了确保电力电缆的正常运行和维护，顶管施工方案的制定和执行显得尤为关键。
本文将针对电力电缆顶管施工方案进行详细分析和论述，以期为相关工程的实施提供有效指导。
二、施工前准备工作1. 施工前的勘察工作在进行电力电缆顶管施工前，必须进行充分的勘察工作，包括地下管线的环境调查、地质情况、交通通行环境等方面的综合评估。
勘察报告应包含对地下情况的详细描述，以确定合适的顶管施工方案。
2. 设计施工方案根据勘察结果，制定合理可行的电力电缆顶管施工方案，包括施工路线、施工时间、施工队伍组织、安全措施等内容。
确保施工方案合理性和可操作性，以保证工程安全高效进行。
三、施工过程1. 施工队伍组织组织专业施工队伍进行作业，根据施工计划合理分配施工人员和设备资源，确保施工进度和质量。
2. 施工前准备在确定施工现场后，对施工区域进行清理整理，确保施工场地平整。
同时检查施工设备和工具的完好性，做好施工前的准备工作。
3. 施工实施根据施工方案，按图纸要求进行施工作业，严格遵守相关安全规范和操作规程，确保施工质量和安全。
四、施工验收及后续管理1. 施工验收在电力电缆顶管施工完工后，对工程进行验收，检查工程质量及安全情况，确保符合相关要求。
2. 后续管理完成电力电缆顶管施工后，建立工程档案并做好后续管理工作，定期进行巡检和维护，确保电力电缆设施长期安全稳定运行。
五、结语电力电缆顶管施工作为一项重要的城市基础设施建设工程，其施工方案的制定和实施对城市电力系统的安全运行至关重要。
本文对电力电缆顶管施工方案进行了综合介绍和论述，希望能为相关领域的从业者提供一定的参考价值。
愿我们共同致力于城市电力系统的建设与发展，为城市的繁荣和安全保驾护航。
电力顶管主要施工方案方法
电力顶管主要施工方案方法电力顶管是指在地下施工中，通过钻洞和推挤的方式将电缆顶管到预定的位置，以完成电力输送任务。
电力顶管施工的主要方案和方法包括以下几点：1.方案制定：根据施工现场的具体情况和要求，制定电力顶管的施工方案。
方案制定时需考虑地质条件、电缆线路布置、安全和环保要求等因素。
2.地质勘察：在施工前，进行地质勘察，确定施工地点的地质情况，判断地下岩土层，了解地下水位和地下障碍物等。
这些信息对电力顶管施工的方案制定和施工过程中的施工技术选择有着重要的指导作用。
3.钻孔施工：根据方案制定的要求，安排钻孔设备进行钻孔。
钻孔设备一般有土壤屉钻机、回转钻机等。
在施工过程中，钻孔要按照地质勘察报告和施工方案的要求进行，保证钻孔的直径和长度满足施工要求。
4.电缆预埋和运输：顶管机通过推挤的方式将电缆从钻孔中顶出，然后将电缆与滚筒相连，使用顶管机将电缆推送到预定的位置。
这一过程需要使用专业的顶管机具和工作人员，确保电缆的完整和安全。
5.回填和修复：电力顶管完成后，对施工现场进行回填和修复工作。
回填时，根据地质环境和要求，选用合适的材料进行回填，保证地面的平整和稳固。
修复工作则包括对地面进行平整、绿化和美化，恢复工地的原貌。
电力顶管施工需要注意的问题和技术：1.施工安全：电力顶管施工涉及到高压电缆的安装和操作，因此施工中需密切关注电力安全，确保工作人员的人身安全。
同时要保证施工现场的安全，安排专人进行安全管理，做好施工安全措施。
2.坚持环保原则：电力顶管施工中需遵守国家环保法律法规，减少对环境的污染。
施工过程中应采取措施防止土壤和地下水的污染，减少施工噪音和粉尘的产生。
3.技术要求：电力顶管的施工技术要求较高，施工人员需具备相关技术经验和操作技能。
同时，需使用专业的顶管设备和工具，保证施工的顺利进行。
总之，电力顶管是一项重要的地下电缆敷设技术，采用正确的施工方案和方法，合理使用设备和工具，确保施工的质量和安全，是电力输送系统可靠运行的关键。
电力电缆顶管施工方案
高潭所宝口站高潭线F6新增墟镇公变满足墟镇新增负荷供电工程顶管施工方案一、工程概况1、工程名称：高潭所宝口站高潭线F6新增墟镇公变满足墟镇新增负荷供电工程2、施工地点：惠东县高潭镇。
3、主要工程量：顶管400米。
4、交通地形：工作所涉及线路范围属高潭跨路区域，并且该地段通往的车辆极多。
5、施工进度：跨公路顶管作业7天。
二、施工标志、交通围蔽措施：针对路上突变的交堵塞现象，成立应急预案小组，小组成员分工明确。
1、本工程地处镇区交通要道，交通比较繁忙，施工过程中，必须与当地交通部门密切配合，做好交通疏导工作，确保施工与交通通行的正常进行。
2、具体施工时，须与当地交通部门密切配合，做好施工期间的交通疏导和交通安全工作。
经交通部门的批准，施工时，根据原有道路的不同路幅宽度，采取不同施工围蔽方式，总的原则是，在保证工程施工的同时，确保道路畅通。
3、交叉口前方50米及100米处设置施工警示牌，通知车辆尽可能减速行驶，避免交通事故的发生。
4、交通疏导工作，是本工程施工管理过程中必须高度重视和落实解决的一个方面。
交通顺畅与否，主要依赖行车是否有序，管理是否到位。
因此，工程施工期间，我公司制订科学合理的交通疏解方案和应急措施，建立交通疏解管理制度，实行专人负责制和奖罚制度，明确工作重点和每日的工作要点，上岗前进行培训。
5、路口设置明显的交通标志，指导车辆渠化分流。
交通疏解员分班全天候指挥交通。
疏解员上班时按要求穿反光马甲，佩带袖章，装备指挥旗，按交通指示牌和交警部门批准的疏解方案指挥车辆行驶。
建立与交警部门联系的直通道，及时反馈现场交通状况，在工作日上、下班高峰期请交警到现场帮助指挥，当严重塞车或突发事件塞车时，及时请交警到现场指挥并按应急方案进行分流。
根据工程分段布置情况，施工场地合理安排进、出车道，做到各行其道；工程车严格按指示和交通指挥员指挥行驶，礼让其它车辆。
干道上禁止占道装卸施工材料。
6、在施工过程中施工的车辆做到“宁停三分，不争一秒”的文明行车，做好安全产，文明施工，确保工程顺利完工。
电力顶管施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下管线工程日益增多，电力顶管施工作为一种非开挖技术，具有施工速度快、对环境影响小、施工安全等优点，在电力工程中得到广泛应用。
本方案针对某电力工程中的电力顶管施工进行详细规划。
二、工程概况1. 工程名称：某电力工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：全长1000米，直径1.2米4. 工程内容：电力电缆顶管施工三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务的执行。
2. 施工材料（1）顶管设备：顶管机、导向系统、推进系统、润滑系统、控制系统等。
（2）电缆：符合国家标准，满足工程要求的电力电缆。
（3）辅助材料：钢管、套管、密封件、连接件等。
3. 施工人员（1）施工人员：具有相关资质的顶管施工人员。
（2）技术人员：负责顶管施工的技术指导、监督和验收。
4. 施工设备（1）顶管设备：顶管机、导向系统、推进系统、润滑系统、控制系统等。
（2）运输设备：汽车、吊车等。
（3）检测设备：地质勘察设备、电缆检测设备等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘察：了解工程地质、水文、环境等因素，确定顶管施工方案。
（2）施工准备：组织施工人员、设备、材料，进行施工前的准备工作。
（3）顶管施工：按照施工方案，进行顶管施工。
（4）电缆敷设：完成顶管施工后，进行电缆敷设。
（5）质量验收：对施工质量进行验收，确保工程质量。
2. 施工方法（1）顶管施工1）确定顶管轴线：根据设计图纸，确定顶管轴线。
2）开挖工作坑：根据顶管轴线，开挖工作坑，确保工作坑的稳定。
3）安装顶管机：将顶管机安装在开挖好的工作坑内，并进行调试。
4）顶管推进：启动顶管机，推进顶管，确保顶管顺利进入土层。
5）顶管润滑：在顶管推进过程中，对顶管进行润滑，减少摩擦阻力。
6）顶管验收：顶管推进至预定位置后，进行顶管验收。
（2）电缆敷设1）电缆敷设前准备：检查电缆质量，确定电缆敷设路径。
电缆顶管工程施工方案
电缆顶管工程施工方案一、项目概况电缆顶管工程是指在城市地下综合管廊工程中作为一种重要设施，用于电缆敷设和管理管线的施工工作。
在城市化进程加快的今天，地下管线的建设已成为城市基础设施建设的重要组成部分。
电缆顶管工程的施工工作对保障电力供应和城市基础设施安全起着至关重要的作用。
本次电缆顶管工程的施工地点位于某市区，工程包括敷设电缆、安装管道和设备、建设配套设施等工作内容。
工程总长度约为2000米，工程难度较大，需要科学合理的施工方案来保障工程顺利进行。
二、工程施工方案1. 施工准备工作（1）组织施工前的调查在开始正式施工前，需要对工程的地质情况、交通道路、地下管线等进行详细的调查和勘测，了解周边环境，制定相应的施工方案和措施。
（2）确定施工队伍和人员确定施工队伍和人员配备，包括工程师、施工员、技术人员、安全人员等，确保人员素质高、技术娴熟，可以胜任本工程的施工任务。
（3）备足施工设备和材料准备好施工所需的各种设备和材料，包括挖土机、吊装机、输送设备、管道、电缆等，确保施工过程中设备齐全，材料充足。
2. 施工过程（1）施工工艺在施工过程中，首先需要进行地面标志、布线和挖掘工作，并根据实际情况进行管道的敷设和设备的安装工作。
在施工过程中，需要根据设计要求进行施工工艺的调整和优化，确保施工质量和效率。
（2）安全施工在施工过程中，安全是第一位的，严格遵守国家相关的安全操作规程，制定科学合理的安全管理措施，保障施工人员和设备的安全。
在特殊情况下，需要采取必要的防护措施和紧急救援措施。
（3）质量控制在施工过程中，需要加强对施工质量的监督和检查，确保施工工程符合设计要求和施工标准。
严格控制施工质量，做到优质高效。
3. 施工验收（1）验收标准完成施工后，需要按照国家相关的规程和标准进行施工验收，确保施工质量符合要求。
（2）验收措施在进行施工验收时，需要组织专业人员进行验收工作，对施工质量、安全标准等进行全面检查和评估，确保工程达到预期效果。
电力工程电缆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区电力工程，涉及电缆敷设、电缆沟开挖、电缆井施工、电缆保护管施工、电缆顶管施工等多个环节。
为保证施工质量和进度，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
所有人员必须接受安全教育和技能培训，确保具备完成施工任务的能力。
2. 材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备电缆、电缆附件、电缆保护管、电缆支架、电缆桥架、电缆井等材料和设备。
3. 工器具准备：准备电缆盘、电缆卷筒、电缆切割机、电缆剥皮机、电缆压接机、电缆敷设机、电缆牵引机、电缆井挖掘机、电缆沟挖掘机、电缆保护管安装工具等。
4. 施工现场准备：确定施工区域，搭建临时设施，如施工办公室、材料仓库、施工现场临时用电等。
三、施工流程1. 电缆敷设前，进行现场实地勘察，绘制电缆走向图，确定电缆敷设路径。
2. 电缆沟开挖：根据电缆走向图和设计要求，开挖电缆沟，沟底平整，深度大于电缆埋设深度。
3. 电缆敷设：按照电缆走向图，将电缆敷设到电缆沟内，注意电缆间距，保证散热和施工安全。
4. 电缆保护管施工：在电缆敷设完成后，对电缆进行保护管施工，防止电缆受到外力损伤。
5. 电缆井施工：根据设计要求，在电缆井内安装电缆支架，将电缆引入电缆井，并做好电缆井密封。
6. 电缆顶管施工：对于穿越道路、河流等障碍物的电缆，采用电缆顶管施工技术。
7. 电缆接头制作及附加安装：按照设计要求，制作电缆接头，并安装附加装置。
四、施工质量控制1. 电缆质量：选用符合国家标准和设计要求的电缆，确保电缆质量。
2. 施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 电缆敷设：电缆敷设过程中，注意电缆间距、电缆弯曲半径等，确保电缆敷设质量。
4. 电缆接头：电缆接头制作和安装过程中，确保接头质量，防止电缆接头故障。
五、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
电缆管道顶管施工方案
电缆管道顶管施工方案随着城市的发展和建设，电缆管道的需求日益增长。
电缆管道的施工对于城市的电力、通信和网络等基础设施建设至关重要。
为了保证电缆管道施工的质量和效率，我们制定了以下电缆管道顶管施工方案。
一、施工前准备工作1. 组织人员：根据项目需求，成立施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员、作业人员等，确保施工人员合理配置。
2. 材料准备：根据设计要求和施工计划，准备所需的电缆管道材料，包括管道、接头、托架等，确保施工材料的品质和数量满足需求。
3. 设备准备：准备必要的施工设备，包括顶管机、切割机、起吊机械等，确保施工设备良好状态。
二、施工流程1. 原地踏勘：施工前需对工程现场进行全面踏勘，了解地下管道、电缆线路等情况，确保施工的安全性和可行性。
2. 打桩定位：根据设计要求和地下踏勘情况，确定电缆管道的布置位置和路径，进行地面打桩定位。
3. 开挖顶管沟槽：按照设计要求和施工计划，在桩位上进行顶管沟槽的开挖，保持沟槽的平整和坡度的合理。
4. 安装顶管机：在开挖好的沟槽中安装顶管机，确保机器的稳定和安全。
5. 顶管作业：根据施工计划和设计要求，使用顶管机进行管道铺设，保持管道的平整和坡度的一致。
6. 接头连接：在管道铺设完成后，进行接头的连接，确保连接牢固和电缆的顺畅。
7. 固定托架：在铺设好的管道上安装托架，确保管道的固定和稳定。
8. 补土封顶：在管道施工完成后，进行补土封顶工作，恢复地面平整，并确保土壤的密实。
三、质量控制与安全保障1. 施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保电缆管道的质量和使用寿命。
2. 安全保障措施：落实安全生产责任制，做好施工过程中的安全防护措施，保障施工人员的安全。
四、施工后维护1. 工程验收：施工完成后，进行工程验收，确保施工质量符合要求。
2. 工程保养：对已完成的电缆管道进行定期巡查和维护，及时处理管道漏水、损坏等问题，确保管道的正常运行。
通过以上电缆管道顶管施工方案的制定和实施，可以摆脱传统的地下开挖施工方式，减少对地面交通、市容环境的影响，提高施工效率和质量。
电力顶管施工方案
电力顶管施工方案1. 引言电力顶管作为一种高效、安全的电力线路施工方式，在现代城市建设和电力工程中得到了广泛应用。
本文将介绍电力顶管施工的原理、方法和注意事项，为电力工程施工方案的制定提供参考。
2. 电力顶管施工原理电力顶管是利用钢管顶管机将电力线路从地下引出地面进行电缆敷设及接地保护的施工方式。
通过顶管机的机械力，使电力线路顺利从地下通道引出，实现电力线路的远距离传输。
3. 电力顶管施工步骤电力顶管施工一般分为以下步骤：3.1 勘测和设计在进行电力顶管施工前，需要进行详细的勘测和设计工作。
通过对地下管线、地质条件和施工环境的调查，确定施工方案和顶管线路的布置。
3.2 施工准备施工前需要进行相关的施工准备工作，包括准备施工图纸、施工设备、材料等。
确保施工所需的资源和设备充足，以保证施工进度和质量。
3.3 顶管机操作顶管机是电力顶管的核心设备，施工人员需经过专门培训后方可操作。
在施工中，按照设计要求，将顶管机置于顶管口附近，通过控制操作，使电力线路顺利从地下引出。
3.4 电缆敷设顶管机将电力线路引出地面后，需要进行电缆的敷设。
施工人员需按照设计要求，将电缆逐段放入电力顶管中，并进行接地保护措施。
确保电力线路的安全和可靠性。
3.5 完工验收施工完成后，需要进行完工验收。
验收人员对施工质量、施工细节和使用安全进行评估，确保电力顶管施工符合相关标准和要求。
4. 电力顶管施工注意事项电力顶管施工需要注意以下事项：4.1 安全措施在进行电力顶管施工时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品，确保施工人员的安全。
4.2 地下管线勘测在施工前，需要进行地下管线的细致勘测，确保施工过程中不会损坏其他地下设施。
4.3 环境保护施工过程中要注意环境保护，减少噪音、振动和施工废弃物对周围环境的影响。
确保施工对周围环境的污染达到最小。
4.4 施工质量控制在进行电力顶管施工时，要进行严格的施工质量控制，确保施工质量符合相关标准和要求。
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高潭所宝口站高潭线F6 新增墟镇公变满足墟镇新增负荷供电工程顶管施工方案一、工程概况1、工程名称：高潭所宝口站高潭线F6 新增墟镇公变满足墟镇新增负荷供电工程2、施工地点：惠东县高潭镇。
3、主要工程量：顶管400 米。
4、交通地形：工作所涉及线路范围属高潭跨路区域，并且该地段通往的车辆极多。
5、施工进度：跨公路顶管作业7 天。
二、施工标志、交通围蔽措施：针对路上突变的交堵塞现象，成立应急预案小组，小组成员分工明确。
1、本工程地处镇区交通要道，交通比较繁忙，施工过程中，必须与当地交通部门密切配合，做好交通疏导工作，确保施工与交通通行的正常进行。
2、具体施工时，须与当地交通部门密切配合，做好施工期间的交通疏导和交通安全工作。
经交通部门的批准，施工时，根据原有道路的不同路幅宽度，采取不同施工围蔽方式，总的原则是，在保证工程施工的同时，确保道路畅通。
3、交叉口前方50米及100米处设置施工警示牌，通知车辆尽可能减速行驶，避免交通事故的发生。
4、交通疏导工作，是本工程施工管理过程中必须高度重视和落实解决的一个方面。
交通顺畅与否，主要依赖行车是否有序，管理是否到位。
因此，工程施工期间，我公司制订科学合理的交通疏解方案和应急措施，建立交通疏解管理制度，实行专人负责制和奖罚制度，明确工作重点和每日的工作要点，上岗前进行培训。
5、路口设置明显的交通标志，指导车辆渠化分流。
交通疏解员分班全天候指挥交通。
疏解员上班时按要求穿反光马甲，佩带袖章，装备指挥旗，按交通指示牌和交警部门批准的疏解方案指挥车辆行驶。
建立与交警部门联系的直通道，及时反馈现场交通状况，在工作日上、下班高峰期请交警到现场帮助指挥，当严重塞车或突发事件塞车时，及时请交警到现场指挥并按应急方案进行分流。
根据工程分段布置情况，施工场地合理安排进、出车道，做到各行其道；工程车严格按指示和交通指挥员指挥行驶，礼让其它车辆。
干道上禁止占道装卸施工材料。
6在施工过程中施工的车辆做到“宁停三分，不争一秒”的文明行车，做好安全产，文明施工，确保工程顺利完工三、施工组织设计四、施工工艺工艺流程及操作要点本工法的基本工艺流程为：施工准备--------- 工作井预支护 ---------- > 工作井施工-------- 设备安装、调试、试运行————►顶进--------- ►中继间顶进-------- ►掘进机接收设备拆除、清理现场。
1.施工准备在工程施工准备阶段，应编制详尽的施工组织设计，并做好如下几项工作：(1)施工场地地质条件、施工内容、范围确定场地地质条件是选择施工方法的前提，工程施工前，应根据业主提供的地堪报告确定施工工艺，必要时应进行补充勘察；工程施工前，应组织施工人员认真学习施工图纸、相关规范、标准，明确工程施工内容和技术要求，对图纸中与现场不符内容联系设计人员进行补充设计或变更设计。
(2)顶管设备选择土压平衡顶管机有多种类型，应根据不同的地质条件选择适用的机型，以达到良好的顶进效果。
DK式土压平衡顶管机与普通的土压平衡顶管机最大的不同是它没有面板，开口率在100%它的土仓压力就是挖掘面的土压力，能够建立起真正意义上的土压平衡；另外，在砂层中顶进时，可通过设置在刀排前面和中心刀上的注浆孔，直接向挖掘面注入膨润土泥浆，在土仓中与砂土充分搅拌，增加砂土的塑性、流动性和止水性，达到改良土质、降低刀盘转矩的目的。
DK2400土压平衡顶管机剖面图（3）施工工艺参数的计算工艺参数计算主要包括：后背承载力的计算、管段顶力的计算等。
（4）施工工艺确定根据场地地质条件、顶管设备及工艺参数确定施工工艺。
施工工艺主要包括：顶管区间段长度的确定，是否使用中继间以及中继间的数量和布置；初始顶进的方案及措施；测量及纠偏的方法；长距离顶进减阻的方案及措施等。
（5）顶管工作井的设计和施工方法工作井的设计和施工方法主要包括以下内容：工作井的位置及断面形式的选择；I工作井的尺寸；工作井的开挖及支撑方法；后背结构的设计及安装方法；洞口密封的设计；工作平台的支搭方法；工作井的降水措施等。
（6）设备安装调试的技术措施施工设备的安装、调试的技术措施主要包括：施工设备的安装位置、安装精度和牢固要求、安装顺序、调试方法和要求等。
（7）施工过程控制的技术措施施工过程控制的技术措施主要包括以下内容：工作井内管子的吊运的安装、泥水处理、测量等作业的空间布置以及及平行或交叉作业的安排等；顶管入洞及出洞措施；施工过程中操作室与掘进机头、中继间的联络方式等。
（8）质量安全技术措施质量及安全技术措施主要包括：控制顶进轴线、高程误差及其他质量因素的措施；顶进操作及设备维护的技术与安全措施；控制地面隆起、沉降的措施；穿越重要构筑物的技术与安全措施。
2.工作井施工（1）工作井位置的选择应根据管道设计、地形、地层结构、施工环境条件等因素选定。
（2）工作井的开挖深度应满足顶进设备轨道高程及基础厚度的要求。
（3）工作井的结构及支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进行施工设计。
（4）工作井前壁上应预留顶管入土洞口，洞口中心应与管道中心重合，洞口直径宜大于顶管机刀盘直径2~5cm（5）工作井应采用钢筋混凝土护壁，工作井内应设有集水坑。
（6）根据施工设计搭建用于吊运和防护的工作平台，工作井上的平台孔口的尺寸满足管子及弃土吊运空间所需。
依据管重及其他附加荷载计算选用工作平台承重主梁。
依据起吊设备能力及起吊物重量核算起重架。
垂直运输设备必须按施工中最大起吊重量选型，且符合起重设备使用的有关规定。
起重设备设专人检验、安装，并遵守安全操作规程。
（7）工作井应设防雨棚，有良好的施工照明条件。
（8）顶管完成任务后，应及时拆除、清理工作井，并进行井室等施工作业，经检验合格后及时回填。
3.设备安装及试运行设备安装前，根据设备的操作要求及施工方便的原则确定各设备的安装位置、各种管线和电缆的铺设位置及走向等。
对设备的吊运、安装顺序进行计划和安排。
（1）设备的安装①主顶设备底盘的安装应支撑牢固，防止产生受力变形或位移。
底盘的调整的定位宜在将顶管机吊运至底盘导轨上后进行。
②主顶设备液压系统宜设置在主顶设备附近以便于操作，液压软管接头连接清洁无污染。
③吊运完成后，调整底盘及顶管机机头的位置、高程、中线、仰俯角、旋转角等。
④工作井总电源闸箱及用电设备必须执行三相五线制，且安装漏电保护装置，工作坑及管内使用36V以下的照明设备；总电源的匹配大于顶管施工过程中需同时运行的全部设备功耗之和；长距离顶管时须考虑电缆的电压降。
顶管机头内应设有应急照明电源，顶管机机头、工作坑及地面设备之间设置通讯联络设备。
⑤工作井内测量仪器的基座不能固定在主顶装置底盘、工作井后背或其他可能在顶进受力时产生变形或位移的基础上，应安装在独立的固定基座上，以减少重复移动和调整次数；宜使用激光经纬仪或激光指向仪与安装在顶管机内的激光目标靶共同组成方位误差测量系统，对顶进的高程的轴线误差进行全过程的监控。
⑥顶进时应根据所顶管道的管径确定安装通风设备的位置的长度。
通风设备结合管内的工作环境条件选定，保证管内有足够的氧气。
（2）设备试运行设备试运行之前，应对设备的安装，各种管线、电缆的连接进行检查，确认安装和连接无误后方可接通电源。
设备的试运行应遵照设备说明书进行。
通过试运转查找和消除设备可能存在的所有问题，确认其处于完好状态。
主要包括以下内容：①不加载的情况下，电源电路开关的接通、切断工况试验的检查。
②液压系统控制阀件的动作灵敏、正确，特别注意有无控制电路反接的现象、操作台显示动作与实际动作是否一致。
③设备润滑和密封系统供油正常，油路畅通，供油压力可在设定的范围内调节。
④刀盘正反旋转动作正确，无异常响声。
⑤纠偏千斤顶的伸缩动作正常，编组动作与操作台显示一致。
试查完毕将千斤顶回缩到工作零位。
⑥顶进千斤顶伸缩动作正常，试查完毕将千斤顶回缩到工作零位。
⑦注浆系统输送泵的试运转符合设备说明书的规定。
⑧对注浆管路进行加压试验和检查，保证管路畅通、无泄漏。
其调试顺序为：将操作台输出电缆分别与对应的接口接好以后，逐步送电，观察各仪表电压值是否正常；然后依次送电检查各设备运行状态，送水泵、排泥泵、抽水泵以及搅拌筒电机旋转方向，排泥泵的调速系统是否正常，若旋转方向相反则调换该电机两相电源线，若发生异常声音或气味，立刻停电检查故障原因，尽快排除；注浆泵一般采用螺杆泵，不能在无浆液下运行，在调试或运行之前先用管钳扭动转轴，待灵活以后可加水运转，看泵的旋转方向与出口压力；将掘进机各电缆接好，开启操作按钮、动力按钮，并使后方动力站运行（运行前检查油箱内油量是否充足，有无污染）；调速旋钮拨至10位,千斤顶切换成伸出，逐渐将调速器拨至0位使全速运行，全部伸出以后再退回，反复操作1-2次进行排气；关闭后方动力站，打开机内动力站，刀盘运行，TV开，看刀盘旋转方向是否正确，转矩仪是否正常，将转矩仪设定于0位，看报警系统是否正常，倾斜仪指示情况，开、关旁通阀和止水阀，动作是否灵活，操作纠偏控制旋钮，观察纠偏指针在光靶上移动的情况，能否达到最大位置；关闭机内动力站，待机10-15分钟，观察掘进机破碎锥体内有无油滴滴下，若有少量渗出无滴下，可视为合格，停止刀盘运转，TV及动力回路操作回路；拆除掘进机电缆线，可以吊装掘进机于导轨之上，准备顶进。
4•顶进设备安装、调试和试运行正常后开始正式顶进。
初始顶进我们把从破洞一直到第三节砼管全部推进入土中的全过程称之为初始顶进。
在顶管施工中，初始顶进是一个至关重要的阶段，它的成败将取决于整个顶管过程的成败。
我们把初始顶进分为以下几步：第一步是破洞。
在破洞之前，洞口必须要有防止土体或砂层塌方的措施。
在土质均匀的黄土中顶进时，一般洞口采用砖砌封门；但是在砂土中，比较有效的是采取深层搅拌桩和高压旋喷两种方法，但是笔者推荐采用高压旋喷来对顶管井洞口外土体进行加固。
因为一般顶管施工都在比较狭小的场地，深层搅拌桩的施工设备庞大，占地大，桩机咼度很咼，在市区很容易受咼压线等的制约。
第二步是让顶管机入土。
当封门破除后，可把顶管机刀盘开动，用主顶油缸徐徐把顶管机推入土中。
这一过程中应注意防止刀盘嵌入砂土中不转而顶管机壳体旋转，我们采取了控制顶进速度和在顶管机左右两侧加设角撑的办法来防止其旋转。
第三步是将机头后方的两根砼管与机头管连接，形成一个整体，用来控制顶进段的高程和中线。
至此，初始推进工作完成，此时应停下来进行一次全面的测量，并把测量数据绘成曲线，便于分析。
同时，在初始顶进中还需注意，应在初始顶进的后期方可以进行正常的方向校正工作，这是因为如果当第一节砼管尚未与顶管机后壳体联接时进行纠偏，这时顶管机的前壳体已在土中，后壳体沿在导轨上，纠偏时前壳体不动，后壳体则有可能偏离导轨，不仅起不到纠偏作用，反而会带来更多的麻烦。