细石混凝土保护层
地下室细石混凝土保护层施工方案
地下室细石混凝土保护层施工方案一、施工前准备工作1.购买所需材料：水泥、沙子、细石料等。
2.准备施工工具：拌和机、铲子、刷子、扫帚等。
3.清理地下室地面，确保表面干净、平整，刷除杂物和浮浆，以便保证施工质量。
二、材料配比1.细石混凝土保护层的材料配比为：水泥：沙子：细石=1：2：32.按照配比准备好所需材料，并通过拌和机进行充分拌和，确保配比合理，材料均匀混合。
三、施工步骤1.地面清洁：使用扫帚彻底清洁地下室地面，确保无杂物和灰尘。
2.涂抹底涂剂：使用刷子将底涂剂均匀地涂抹在地下室地面上，保持底涂剂厚度均匀。
3.铺设抗渗垫层：使用防水材料铺设抗渗垫层，确保地面防渗性能。
4.配制混凝土：按照配比将水泥、沙子和细石充分混合，确保混凝土材料质量。
5.进行细石混凝土保护层施工：将拌好的混凝土倒在地下室地面上，使用铲子将混凝土均匀覆盖在地面上，并利用刮板平整地面。
6.水泥砂浆喷涂：在细石混凝土保护层表面喷涂一层水泥砂浆，增加保护层的厚度和防渗性能。
7.养护：施工完之后，及时进行养护，保持地下室细石混凝土保护层的湿润，避免开裂。
四、施工注意事项1.施工过程中要注意安全，佩戴好必要的安全防护用品。
2.施工过程要保持现场整洁，避免碰撞和污染。
3.混凝土固化需要一定的时间，施工完后不要马上通行或放置重物。
4.养护时要注意保持适宜的湿度和温度，避免出现干裂情况。
5.施工完后要清理好施工工具，并对废弃材料进行妥善处理。
这是地下室细石混凝土保护层的施工方案，通过合理的材料配比和施工步骤可以保证地下室地面的防渗性能和使用寿命，同时也提高了地下室的整体质量和可靠性。
在施工过程中，要注重安全和环保，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
细石混凝土保护层安全技术交底
③所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器及砂子。
④所有操作者必须经过安全三级教育培训特殊工种应持有安全操作上岗证。
⑤作业前对操作工人进行有针对性的书面安全交底。
⑥高温天气应及时饮水，配备防暑降温药品，防止中暑。
⑦振动器必须专人操作，配制专用配电箱，接入漏电保护器。
⑧混凝土振捣人员应穿戴胶鞋、绝缘手套，振动器应有防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。
尺量检查
2
标高
±10
水准仪检查
3
截面尺寸
+8、-5
尺量检查
4
表面平整度
8
米靠尺和契形尺检查
四
①在施工中，对保温板等进行妥善保护，不得碰撞损伤。
②加强对混凝土养护，保证混凝土强度增长的需要。
③防止混凝土对其它结构污染。
五
①屋面施工时严禁将清理的灰渣、废料向下抛落。施工人员必须配戴安全帽。
②经常对机械设备的维修保养，保证工作良好，降低噪音。
2钢筋绑扎：钢筋采用φ6钢筋网片，钢筋网片的位置设在保护层中间偏上部位，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。
3设置分隔缝：分格缝纵横间距不应大于6m，分割缝设置泡沫条，缝宽为10mm，一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。
4振捣、抹平压光：振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时，不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。
交底内容：
屋面
一、施工准备
1.
混凝土采用C20细石混凝土，钢筋采用φ6钢筋网片。运至施工现场后，会同监理、建设单位一起按照试验要求取样，试验合格后可投入使用。
屋面细石混凝土保护层施工方案
屋面细石混凝土保护层施工方案一、施工准备工作1.检查屋面结构是否完好，如有损坏或老化现象，应及时进行修补或更换。
2.清理屋面表面的杂物、尘土，确保施工面洁净。
3.准备所需材料和工具，包括细石、水泥、砂浆、勾边板、手工具等。
二、细石混凝土层施工1.将适量的水泥和砂浆按照一定的比例混合均匀，制成细石混凝土浆料。
2.工人在屋面上铺设一层薄薄的浆料，然后将细石均匀撒在浆料上。
3.用刮板将细石和浆料进行混合，确保细石均匀分布且深度均一4.待细石混凝土层初凝后，使用钢刷将表面进行刷磨，以提高层面的粗糙度和密实度。
5.细石混凝土层施工完成后，应及时进行养护，避免损坏或渗水。
三、保护层施工1.确保细石混凝土层完全干燥后，清理表面的杂物和尘土。
2.使用勾边板围绕屋面边缘进行勾边，使保护层与屋面石头部分紧密连接。
3.在细石混凝土层表面涂布一层防水涂料，确保屋面的防水性能。
4.使用刷子或喷枪均匀涂布防水涂料，确保涂料的厚度均匀，并且封闭细石表面的孔隙。
四、保护层的养护1.保护层施工完成后，应及时进行养护，避免外界因素对屋面的损害。
2.在保护层表面覆盖一层塑料薄膜以保持养护期间的湿度。
3.养护期间应禁止人员踩踏或放置重物，避免对保护层的破坏。
4.养护期为7-14天，根据实际情况进行调整。
五、安全措施1.在施工过程中，要确保工人佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
3.使用传统围栏或安全网围挡屋面施工区域，以防止人员坠落事故。
4.施工过程中应注意保持施工现场的整洁，及时清理杂物。
六、质量控制1.施工过程中应严格按照设计要求和施工规范操作，确保保护层的质量。
2.施工过程中要进行质量检查，对出现的问题及时处理、修复。
3.施工完成后，进行保护层的验收，确保施工质量符合要求。
以上是关于屋面细石混凝土保护层施工的方案，为确保施工质量，应严格按照方案执行，并根据实际情况进行调整和改进。
隧道细石混凝土保护层施工方案
隧道细石混凝土保护层施工方案
背景
隧道细石混凝土保护层是用于保护隧道结构不受外界因素侵蚀
和损害的重要措施。
正确施工细石混凝土保护层能有效延长隧道的
使用寿命，并提高隧道安全性。
施工步骤
1. 清理表面：在施工前，需要彻底清理隧道内壁的杂物和积尘，以确保混凝土保护层与隧道结构之间的粘结性。
2. 基层处理：对隧道内壁进行修补和处理，确保基层平整、坚实。
如果存在破损或不平的地方，需要进行修复和填补。
3. 做好模板：根据隧道结构的形状和尺寸，制作合适的模板。
模板应牢固稳定，确保混凝土能够顺利浇筑并保持形状。
4. 混凝土浇筑：将混凝土按照设计要求浇筑到隧道内壁上。
在
浇筑时要保证整体均匀，避免出现空隙和不均匀厚度。
5. 平整与养护：在混凝土浇筑完成后，用工具将表面进行平整
和修整。
然后进行充分的养护，确保混凝土保护层的强度和耐久性。
施工注意事项
- 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保混凝土保护层的质量。
- 在施工过程中，及时处理和修复任何破损或不平的地方。
- 控制混凝土浇筑的速度和厚度，避免出现空隙或厚度不均的情况。
- 施工完成后，要对混凝土保护层进行养护，以保证其强度和耐久性。
以上是关于隧道细石混凝土保护层施工方案的简要说明。
根据具体隧道的情况，施工时应根据实际情况进行调整和处理。
地面细石混凝土保护层施工方案
地面细石混凝土保护层施工方案一、施工准备1.查看设计图纸和相关施工规范，了解施工要求和工艺要求。
2.准备工地仪器、设备和工具：喷涂机、抹光机、镘刀、手工扫帚、平方尺、铁钢夹、碾压机等。
3.准备施工所需材料：细骨料、细砂、水泥、外加剂。
二、基础处理1.清理基层：清理基层表面的灰尘、油污和杂物。
2.修整基层：确保基层平整、无坑洼，修复裂缝和破损部分。
三、保护层底层施工1.底层材料配制：按照设计要求，将细骨料、细砂、水泥和外加剂按一定比例进行拌合。
2.喷涂底层：使用喷涂机将底层材料均匀地喷涂于地面细石混凝土基层上，并进行辅助均匀。
四、保护层顶层施工1.顶层材料配制：按照设计要求，将细骨料、细砂、水泥和外加剂按一定比例进行拌合。
2.顶层抹光：将顶层材料均匀地覆盖在底层上，使用抹光机进行抹平，并用镘刀进行修整，使地面平整、光滑。
3.毛刷清理：在顶层还未干透时，使用手工扫帚清除表面残渣和起尘。
五、保养和检验1.保持湿润：施工完成后，对地面进行保湿处理，保持其湿润状态，防止干裂和开裂。
2.保护层硬化：保护层需要经过一定时间的硬化，一般为7天，期间需要进行适当的保养和保湿。
3.质量检验：对已经硬化的保护层进行质量检验，检查其压痕深度、表面平整度和密实度是否符合要求。
六、安全和环保1.施工过程中，要加强安全管理，保证工人的人身安全，并采取措施进行现场防尘措施，保护环境。
2.施工结束后，要及时清理施工现场，排放废弃物和污水，并进行处理，保护环境。
通过以上方案的施工，可以有效地保护地面细石混凝土，延长其使用寿命，提高地面的耐磨性和美观性。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，并进行质量检验和保养，以确保施工质量达标。
同时，要注重施工安全和环境保护，保障工人的人身安全，减少对环境的污染。
屋面细石混凝土保护层做法
屋面细石混凝土保护层做法一、屋面细石混凝土保护层的制作方法屋面细石混凝土保护层是一种用于屋面防水和保护的材料，其制作方法如下：1. 材料准备准备好水泥、河沙、细石、添加剂等材料。
水泥应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，细石选择直径小于5mm的颗粒。
2. 配合比确定根据工程要求和设计要求，确定细石混凝土保护层的配合比。
配合比是指水泥、沙子和细石的比例。
3. 材料搅拌将水泥、河沙和细石按照配合比的要求进行搅拌，保证各种材料充分混合均匀。
可以使用搅拌机进行搅拌，也可以手工进行搅拌。
4. 添加剂掺入在材料搅拌的过程中，适量添加防水剂、增强剂等添加剂，以增加细石混凝土保护层的抗渗性和抗冻性。
5. 搅拌时间控制在搅拌过程中要控制好时间，避免过长或过短。
搅拌时间过长会导致水泥的凝固时间过早，影响施工效果；搅拌时间过短会导致材料混合不均匀，影响混凝土的质量。
6. 现场施工将搅拌好的细石混凝土保护层材料运至施工现场，进行施工。
在施工过程中要注意保持施工现场的清洁，并按照设计要求进行铺设，保证屋面细石混凝土保护层的厚度均匀、密实。
二、屋面细石混凝土保护层的施工步骤屋面细石混凝土保护层的施工步骤如下：1. 屋面准备在施工前，要对屋面进行清理，清除杂物和污垢，确保施工面干燥、平整。
2. 防水层施工在屋面上涂刷防水涂料，形成一层均匀的防水层。
防水层的选择应根据具体情况进行，可以选择涂刷型防水涂料或者卷材防水材料。
3. 细石混凝土保护层施工将制作好的细石混凝土保护层材料运至施工现场，用铲子或者抹刀将材料均匀铺设在防水层上，厚度一般为2-3cm。
铺设完毕后，用抹光器将表面进行抹光，使其更加平整。
4. 养护在施工完成后，要进行适当的养护。
养护期间要保持施工面湿润，可以覆盖湿布或进行喷水保湿，防止混凝土过早干燥和开裂。
通过以上步骤，屋面细石混凝土保护层的制作和施工就完成了。
这种保护层可以有效提高屋面的防水性能，延长屋面的使用寿命，并且具有一定的装饰效果。
地下室细石混凝土保护层施工方案
地下室细石混凝土保护层施工方案摘要：本文档旨在提供地下室细石混凝土保护层施工方案，以确保地下室结构的稳定性和耐久性。
本方案包括施工步骤、所需材料及工具，以及关键注意事项。
一、施工步骤：1. 准备工作：- 清理地下室地面，将表面杂物清除干净。
- 检查地下室地面是否均匀、平整，必要时进行修复。
- 准备所需的材料和工具。
2. 基层处理：- 将地下室地面涂刷清水，确保基层湿润。
- 铺设防水层，以保证细石混凝土层的防水效果。
3. 混凝土浇筑：- 配制适量的细石混凝土配合比。
- 将细石混凝土均匀地浇筑到地下室地面上。
- 利用振动器振动、均匀压实混凝土，确保其充分密实。
4. 养护：- 在混凝土凝固后，覆盖养膜或湿布，保持适宜的湿度和温度。
- 持续养护至混凝土达到设计强度。
二、所需材料及工具：1. 材料：- 细石混凝土- 防水材料- 养膜或湿布2. 工具：- 振动器- 手动搅拌器或混凝土搅拌机- 平整工具- 清洁工具三、注意事项：1. 施工前仔细检查地下室结构，确保无渗漏、裂缝等问题。
2. 混凝土的配合比应符合设计要求。
3. 混凝土施工过程中，保持湿度和温度适宜，避免太早或太晚施工。
4. 混凝土施工完成后，及时进行养护，确保混凝土强度的提高。
5. 施工过程中注意人身安全，佩戴个人防护用品。
通过遵循本施工方案，可确保地下室细石混凝土保护层的质量和可靠性，提高地下室结构的抗渗漏能力和耐久性。
参考资料：。
屋面细石混凝土防水保护层施工方案
屋面细石混凝土防水保护层施工方案保护层采用50厚C20细石混凝土（内配网孔Φ4@100网片）），随捣随抹平，并进行多次抹压，保证混凝土面层质量，细石混凝土保护层每隔6000×6000设置分格缝。
缝内填充嵌缝油膏，分格缝两侧粘贴50宽面砖，面砖沿分格缝通长布置，面砖颜色另行指定。
1、施工准备及作业条件1.1材料(1)采用标号325号普通硅酸盐水泥。
(2)采用中、粗砂，含泥量不应大于2%。
(3)采用质地坚硬，级配良好的砾石碎石，粒径一般为5～15mm，含泥量不应大于1%。
(4)钢筋采用一级钢Φ4。
(5)分格缝用的油膏、胶泥、冷底子油等。
(6)膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的适用范围、技术要求选择。
1.2施工机具搅拌机、磅秤、平板振捣器、直尺、多层板板条、铁抹子等。
1.3作业条件（1）屋面防水层已施工完毕，并做完蓄水试验已办理交接验收手续。
（2）施工温度宜控制在5℃～35℃，不得在烈日暴晒条件下施工作业。
（3）卷材防水层隔离层已施工完成。
（4）已做好防水成品保护措施。
2、操作工艺2.1分格缝留置与钢筋网片施工（1）按设计或不大于6m或“一间分一分格”，分割缝两侧用50mm宽面砖铺设，面砖按分格缝通常布置，中间分格缝20mm宽。
（2）钢筋铺设：按设计要求配置Φ4、间距为100mm的双向钢筋网片。
2.2细石混凝土防水保护层施工（1）按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。
（2）按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。
也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。
（3）屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于120mm，并与保护层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角，节点大样见后图。
（4）铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。
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项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±8
用水平仪检查
3
观感质量
外观质量必须符合要求
观察检查
四、成品保护措施
(1)在已浇筑的混凝土强度达到以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。
(2)在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层，发现碰坏处，一定及时修补，并经检查验收合格后，方准进行下道工序。
表C013技术交底记录
工程名称
丽水家邑A6-13#楼
编 号
2014-LSJY-GS-005
交底日期
2014-4-8
施工单位
吉林华兴工程建设集团有限公司珲春丽水家邑工程项目部
分项工名称
细石砼保护层
交底摘要
表面平整度 质量要求
页 数
共3页，第2页
交底内容：
（7）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
二、施工方法：
1.工艺流程：
清理基底→ 拌制混凝土→混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护
2.施工要求
（1）混凝土保护层厚度为40mm。
（2）核对混凝土配合比，检查后台磅秤，必须严格按照配合比进行混凝土搅拌。
3.施工方法
（1）在基坑内做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础垫层每隔3m左右做水平标高台。
（2）有高低相接处，先浇筑低处，斜坡处采用较干的细石砼进行拍坡，抹面找直。
（3）浇筑混凝土从1轴开始，向10轴方向进行施工，如连续进行施工面积较大时，应在后浇带处留置施工缝。
（4）混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。
（5）混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的倍。
（6）找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。合格，按要求办完隐检手续。
三、质量标准：
(1)主控项目：
1)保护层混凝土所用的水泥、水、骨料、必须符合施工规范和有关标准的规定。
2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合规定。
3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2)一般项目：地面垫层混凝土允许偏差具体参见下表
素混凝土基础允许偏差 表2-14
（3）如遇雨天及下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走混凝土中的砂浆。
（4）浇筑砼时，应加强对防水层表面的保护，控制装料罐高度，不得砸坏防水层表面。
五、.安全措施
1.在操作之前必须检查环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工 。
2.操作人员上下脚手架的有斜道，不得站在砖墙上检查工作。
7、经常对机械设备的维修保养，保证工作良好。
签
字
栏
交底人
接受交底人
表面平整度 质量要求
页 数
共3页，第3页
交底内容：
4、夜间施工照明充足，保证视线良好，局部可采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，或光线较暗处。
5、施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。
6、现场不准随便吸烟，吸烟应到指定吸烟室，现场消火栓应有明显标志，要保持消防道路畅通。
3.在基坑周围进行抹灰时，要随时进行观察土坡的稳定性，如发现边坡发现异常，迅速撤离现场，防止发生意外。
表C013技术交底记录
工程名称
丽水家邑A6-13#楼
编 号
2014-LSJY-GS-005
交底日期
2014-4-8
施工单位
吉林华兴工程建设集团有限公司珲春丽水家邑工程项目部
分项工程名称
细石砼保护层
交底摘要
表C013技术交底记录
工程名称
丽水家邑A6-13#楼
编号
2014-LSJY-GS-005
交底日期
2014-4-8
施工单位
吉林华兴工程建设集团有限公司珲春丽水家邑工程项目部
分项工程名称
细石砼保护层
交底摘要
表面平整度质量要求
页 数
共3页，第1页
交底内容：
一、施工准备
1.材料准备：细石混凝土C20：水泥：采用复合硅酸盐水泥，砂：细砂，含泥量不大于2%，石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于5-15mm。
细石砼C20配合比为：水泥：细砂：石子：水 = 1:::
每立方米水泥用量：408kg施工配合比为：1:::（砂含水率4%石子2%）
2.施工前的准备
防水层施工完毕，经监理验收合格签字认可，隐蔽验收手续已办理完成。
3.机具准备
应备有混凝土搅拌机、磅秤、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、水平尺等。