《安全技术》之一氧化碳超限原因及处理措施
一氧化碳超限原因及处理措施方案
一氧化碳超限原因及处理措施方案一氧化碳（CO）超限的原因可以有多种，以下是一些可能的原因及处理措施方案：
1. 燃烧设备问题：燃烧设备不完全燃烧或燃烧效率低下是一氧化碳超限的常见原因。
处理措施包括进行定期的设备维护和保养，确保燃烧设备的正常运行，并及时更换损坏的零部件。
2. 不合理的燃料配比：不合理的燃料配比会导致燃烧不完全，产生大量的一氧化碳。
处理措施是对燃料进行合适的配比和调整，确保燃烧过程中的化学反应正常进行。
3. 燃烧过程控制不当：燃烧过程的温度、压力、氧气含量等参数不稳定或控制不当会导致一氧化碳超限。
处理措施包括对燃烧过程进行严格的控制和监测，及时调整参数以保持稳定的燃烧过程。
4. 排气系统问题：排气系统的设计和维护不当会导致一氧化碳超限。
处理措施包括对排气系统进行定期的清洗和维修，确保排气通畅，并安装合适的过滤和净化装置以减少一氧化碳的排放。
5. 环境因素：环境温度、湿度等因素会影响燃烧过程和一氧化碳的排放。
处理措施包括根据环境因素调整燃烧参数，并对排放进行监测和控制。
总之，为减少一氧化碳的超限，需要进行设备和工艺的维护和调整，严格控制燃烧过程，安装合适的净化装置，并进行监测和排放控制。
这样才能确保燃烧过程的健康与环保。
一氧化碳超限原因及处理措施
一氧化碳超限原因及处理措施根据（银南）煤安监处字〔2009〕第（2006）号现场处理决定书的要求，我队对1512综采工作面上隅角CO浓度超限的原因进行了认真分析和整理，结合本矿实际情况我队最终认为1512综采工作面上隅角CO浓度超限的原因为：矿井中CO的主要来源为：井下爆破；矿井火灾；煤炭自燃以及煤尘、瓦斯爆炸事故等。
① 1512综采工作面布置于中央下山采区五层煤中，该工作面煤层属二类自燃煤层，发火期一般为1～3个月。
1512综采工作面自投产一个月以来已回采100多米，该工作面属留顶煤开采，顶、底板留有大量的浮煤，由于矿井顶板压力大造成煤体破碎并堆积，加之长时间的微风供氧造成浮煤发热产生CO。
② 1512综采工作面自投产以来一直有CO，我队认为其中一部分来源为生产过程中从煤体中涌出。
③ 1512综采工作面供风量未能达到设计所需风量，上隅角未悬挂导风设施，没能及时带走上隅角积聚的CO。
上述三方面的原因导致1512综采工作面上隅角CO浓度超限，其中浮煤发热产生CO是主要原因。
结合CO超限的原因，我队决定采取以下的安全技术措施进行处理：一、合理调整通风系统，合理配风，稳定工作面风量，减少采空区漏风，抑制采空区煤炭自燃发火，加强矿井安全监测、监控管理及有毒有害气体检查工作。
1、提高工作风量，使之达到设计所需的风量（设计风量为980.1m3/min）。
在上隅角处悬挂导风风障，确保其能及时有效的带走上隅角积聚的有毒有害气体。
2、从四月一日早班开始，通风队每天安排一名瓦检班组长（或干部）在该面值班（值班期间要时刻注意检查CO等有毒有害气体含量的变化情况）。
每班检查该点的瓦斯检查人员，在完成其他检查点的瓦斯检查工作后，要及时返回1512综采工作面上隅角每隔半小时对上隅角以及回风流中的CH4、CO2、CO、T进行仔细检查。
当检查发现以上有害气体含量明显升高，及时向调度室和通风队汇报。
一旦整个回风流中的CO浓度达到0.0024％时，当班值班人员要立刻汇报公司调度室、通风队。
一氧化碳超限原因及处理措施方案
一氧化碳超限原因及处理措施方案一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体，具有高度的毒性和危险性。
在生活和工业生产中，一氧化碳超限是一种普遍存在的问题。
需要采取相应的措施来识别和处理它的来源和影响，以确保公共安全和健康。
一氧化碳的超限原因主要包括以下几个方面：1. 燃烧过程中的氧气不足或不完全燃烧在燃烧过程中，燃料与氧气发生化学反应，产生二氧化碳和水。
如果氧气不足或燃料无法完全燃烧，就会产生一些副产物，其中就包括一氧化碳。
2. 质量能量不平衡结果产生的过量一氧化碳当质量能量不平衡或操作不当时，就可能出现过量的一氧化碳。
3. 不当/不良设备的使用和维护使用和维护不当的设备可能会产生一氧化碳，例如加热炉、烤炉、燃气热水器等。
如果这些设备没有得到及时和充分的维护，或使用不当，则可能会加剧一氧化碳的产生。
4. 非法操作和违规行为非法的操作和违规行为也会导致一氧化碳超限。
例如，在封闭的室内或车内中烧烤或使用燃气热水器等，就会增加一氧化碳超限的风险。
如何处理一氧化碳超限的情况？以下是几种处理措施方案：1. 提高通风量提高通风量有助于排除室内的一氧化碳，降低其浓度。
这可以通过开窗、安装通风扇或机械通风系统等方式来实现。
2. 检查燃气设备，并进行维护定期检查和维护燃气设备是降低一氧化碳超限的一种有效方法。
这可以包括更换设备的旧部件、清洁或更换过滤器、定期检查管道和设备排放等。
3. 安装一氧化碳检测器安装一氧化碳检测器是及时发现并处理一氧化碳超限的另一种方法。
检测器可以检测到浓度的变化，并在超过安全阈值时发出警报。
4. 教育和宣传公众通过生动形象的宣传和教育，帮助公众了解如何安全地使用燃料和燃气设备，防止不当和违规使用的情况发生。
在日常生活和工业生产中，一氧化碳超限是一种普遍存在的问题，需要我们采取相应的措施来减少其产生和影响。
通过更好的管理和安全措施以及定期的检查和维护，我们可以确保公众的健康和安全。
一氧化碳超限报警分析报告及防护措施
一氧化碳超限报警分析报告及防护措施需分以下几个方面进行分析报告：
一、超限报警原因分析
一氧化碳超限报警的原因可能是以下几个方面：
1. 煤炭、液化气等燃料的不完全燃烧，产生一氧化碳。
2. 热点区域内传感器或检测仪器的故障或损坏导致误报。
3. 通风不良或室内通风口被堵塞，导致空气流通不畅，一氧化碳浓度升高。
4. 燃气设备老化、损坏，气体泄漏。
二、防护措施
为了预防一氧化碳超限，我们可以考虑以下防护措施：
1. 定期检测和维护燃气设备，避免设备老化或损坏导致气体泄漏。
家庭使用的煤气设备每年应进行一次维护。
2. 整理室内通风管道，保持通风畅通，避免堵塞或损坏。
3. 在家中使用煤气或其他燃料燃烧器时，应确保可通风的窗户和门保持打开。
4. 在煤气或其他燃料燃烧器旁边安装一氧化碳探测器，及时监测一氧化碳危险浓度的出现，提醒您及时采取措施。
5. 安装一氧化碳报警器，当一氧化碳浓度超标时，会发出警报通知您采取适当措施，例如开启窗户或戴上呼吸面罩等避免危险。
三、应急处理方案
当一氧化碳超限报警时，采取以下应急处理方案：
1. 如果因为燃气设备问题导致的超限，应立即关闭燃气，打开门窗通风，暂时停留在室外，直至浓度降低。
2. 如果由于室内空气流通不良引起，应立即打开窗户，关闭所有燃气器具，迅速逃离室内，必要时使用呼吸面罩。
3. 如果意识丧失，应将患者立即处于通风良好的空间，检查其呼吸、脉搏情况，并立即拨打急救电话，寻求专业医疗救助。
要预防一氧化碳超限，必须重视燃气设备的使用、通风条件以及一氧化碳探测器的安装和日常维护保养等防护措施，以保障生命财产安全。
安全稳定-一氧化碳超限原因及处理措施方案
一氧化碳超限原因及处理措施方案CO浓度超限的原因为：矿井中CO的主要来源为：井下爆破;矿井火灾;煤炭自燃以及煤尘、瓦斯事故等。
① 1512综采工作面布置于中央下山采区五层煤中，该工作面煤层属二类自燃煤层，发火期一般为1～3个月。
1512综采工作面自投产一个月以来已回采100多米，该工作面属留顶煤开采，顶、底板留有大量的浮煤，由于矿井顶板压力大造成煤体破碎并堆积，加之长时间的微风供氧造成浮煤发热产生CO。
② 1512综采工作面自投产以来一直有CO，我队认为其中一部分来源为生产过程中从煤体中涌出。
③ 1512综采工作面供风量未能达到设计所需风量，上隅角未悬挂导风设施，没能及时带走上隅角积聚的CO。
上述三方面的原因导致1512综采工作面上隅角CO浓度超限，其中浮煤发热产生CO是主要原因。
结合CO超限的原因，我队决定采取以下的安全技术措施进行处理：一、合理调整通风系统，合理配风，稳定工作面风量，减少采空区漏风，抑制采空区煤炭自燃发火，加强矿井安全监测、监控管理及有毒有害气体检查工作。
1、提高工作风量，使之达到设计所需的风量(设计风量为980.1m3/min)。
在上隅角处悬挂导风风障，确保其能及时有效的带走上隅角积聚的有毒有害气体。
2、从四月一日早班开始，通风队每天安排一名瓦检班组长(或干部)在该面值班(值班期间要时刻注意检查CO等有毒有害气体含量的变化情况)。
每班检查该点的瓦斯检查人员，在完成其他检查点的瓦斯检查工作后，要及时返回1512综采工作面上隅角每隔半小时对上隅角以及回风流中的CH4、CO2、CO、T进行仔细检查。
当检查发现以上有害气体含量明显升高，及时向调度室和通风队汇报。
一旦整个回风流中的CO浓度达到 0.0024%时，当班值班人员要立刻汇报公司调度室、通风队。
调度室要立刻汇报公司总值班领导。
1512工作面所有作业人员立刻佩带好自救器按照发生火灾时的避灾路线撤离。
必要时，启动《王洼煤业有限公司重特大事故应急预案》。
一氧化碳超限处理措施
S2201综采工作面上隅角一氧化碳超限采取的安全技术措施结合CO超限的原因，我队决定采取以下的安全技术措施进行处理：一、合理调整通风系统，合理配风，稳定工作面风量，减少采空区漏风，抑制采空区煤炭自燃发火，加强矿井安全监测、监控管理及有毒有害气体检查工作。
1、通风科每天安排一名瓦检班组长（或干部）在该面值班（值班期间要时刻注意检查CO等有毒有害气体含量的变化情况）。
每班检查该点的瓦斯检查人员，在完成其他检查点的瓦斯检查工作后，要及时返回S2201综采工作面上隅角每隔半小时对上隅角以及回风流中的CH4、CO2、CO、T进行仔细检查。
有异常情况，及时向调度室和通风队汇报。
3、我矿采用JS G－8型矿井火灾预测预报束管监测系统，其工作原理是利用抽气泵将综采工作面空气通过气体采样器、束管抽到地面监测室，然后对气体成分通过计算机加以分析后，即得出各个测点的一氧化碳、甲烷、二氧化碳、氧气、氮气等气体的浓度，从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下自然发火起到预测、预报作用。
我队已在S2201综采工作面上隅角设置监测点，采样器悬挂于切顶线以里1米范围内，距帮≮200mm，距顶≯300mm。
通风科束管监测人员每天至少要对上隅角进行2次巡回检测。
当检测发现CO等有毒有害气体含量明显升高，及时向调度室和通风科汇报。
4、通风队在S2201 综采工作面上隅角安设CO监控传感器，监控维修人员要每天要对传感器进行调校维修，确保传感器完好，能够有效的对上隅角CO进行实时监控。
5、相关下井人员必须佩带自救器，单位领导、技术人员要确保本单位每个职工在遇到灾情时会正确使用自救器，并且按发生灾情时避灾路线安全撤离。
6、我公司配备浓度为20%的阻化剂溶液。
一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒至少6min，流量不小于35L/min。
每天喷洒两次，现在综采工作面的一氧化碳已经得到了有效控制，并且在逐渐减少。
一氧化碳超限原因分析、采取的措施及效果
玉溪市东方煤业有限公司华盖山煤矿一氧化碳超限报警分析报告及防护措施编制：安全管理部2016 年4 月关于华盖山煤矿一氧化碳超限报警分析报告及防护措施一、概述：我矿104 工作面放炮后回风流中经常出现一氧化碳超限现象，传感器显示报警时刻最大值高达480ppm,时间一般2分钟左右，经制定专项措施后按照措施内容进行了阶段现场试验，在严格落实水泡泥、炮泥封孔技术，控制每循环爆破炸药量及增加有效风量的各项措施下，通过现场情况细致分析，得出如下结论：因我矿井下不存在火区，所以一氧化碳超限报警是因工作面放炮作业后的炮烟排放过程导致的短暂性超限，为有效预防和杜绝因放炮作业后炮烟中一氧化碳中毒事件，保障员工身体健康与生命安全，特制定本措施。
二、一氧化碳超限原因分析及采取措施后取得的效果：1、炸药质量问题因炸药配比偏向负氧平衡时，炸药爆炸过程反应不充分产生一氧化碳量较大，炮烟中一氧化碳含量超限，造成一氧化碳传感器超限报警。
针对该问题，我矿积极与同我矿用同一种炸药的塔甸煤矿、比里河煤矿、观音山煤矿询求解决方案，经多方询问得知与我矿使用同一类级别的同一种炸药，在爆破后都会存在炮烟中CO短时间超限状态，多数超限在200ppm以上。
针对该问题我矿已向华宁县公安局火工品管理部门及民爆公司寻求帮助，希望生产厂家为我们提供炸药配比氧平衡单一资料。
针对我矿提出的请求，2016 年4 月25 日，华宁县公安局火工品管理部门负责人与玉溪市公安局火工品管理部门人员到炸药生产厂家进行寻求解决方案，因索要资料涉及到炸药配比元素，按规定不能提供该材料，因此该项原因分析无法继续开展。
2、工作面煤壁较疏松，有孔裂隙存在，打眼装药爆破因孔裂隙存在的因素，导致爆破效果减弱和爆破过程影响等原因造成一氧化碳含量增加。
针对该问题现场已要求作业人员在工作面遇煤层地质构造带及前方煤壁松散破碎点采用人工镐挖或者少量装药放小炮方式进行爆破，此方式控制炮烟中CO效果较好。
一氧化碳超限原因及处理措施方案
一氧化碳超限原因及处理措施方案一氧化碳（CO）是一种无色、无味、无臭的气体，由于其具有强大的亲合力，容易与血红蛋白结合，导致血红蛋白无法与氧气结合运输，影响氧气在体内的传递，从而导致一氧化碳中毒。
一氧化碳超限主要由以下几个原因造成：1. 燃烧不完全：一氧化碳是燃烧过程中产生的一种废气，当燃烧条件不完善时，燃料无法充分燃烧，产生大量的一氧化碳。
2. 汽车尾气排放：汽车燃烧汽油或柴油时也会产生一氧化碳，尤其是旧车或排放系统故障的车辆，一氧化碳排放量较高。
3. 室内空气污染：家庭燃气热水器、暖气炉、燃气灶等家用燃烧设备若不能良好燃烧，也会产生一氧化碳。
一氧化碳超限对人体健康有严重威胁，可导致头晕、恶心、呕吐甚至死亡，因此，我们需要采取适当的处理措施来减少一氧化碳超限的危害。
以下是一些处理措施方案：1. 室内空气质量监测：在家庭和办公室等封闭环境中，安装一氧化碳监测设备，及时发现一氧化碳超限情况，以便及时采取措施。
2. 加强通风换气：保持良好的通风环境对于减少一氧化碳的积累非常重要，尤其是在使用家用燃烧设备时，应定期清理设备，确保燃烧充分，同时保持室内通风。
3. 汽车尾气治理：加强对机动车尾气的治理，使用清洁燃料或采用排放控制技术，减少汽车尾气中一氧化碳的排放。
4. 定期保养燃烧设备：定期进行家用燃烧设备的检查和维护，确保设备燃烧完全，减少一氧化碳产生。
5. 使用一氧化碳报警器：在需要防止一氧化碳超限的场所，如家庭、酒店、办公室等，安装一氧化碳报警器，能够及时发出警报，提醒人们采取应急措施。
6. 加强宣传教育：通过媒体、学校等途径，加强对一氧化碳中毒的宣传教育，提高公众对一氧化碳危害的认识，增强自我防范意识。
7. 提高法律法规的制定和执行力度：制定和加强相关法律法规，对一氧化碳超限行为进行惩罚，促使相关单位和个人重视一氧化碳超限问题。
总之，减少一氧化碳超限的危害需要从源头控制，加强燃烧设备的管理和维护，改善汽车尾气排放，增强公众对一氧化碳中毒的认识和防范意识，同时加强法律法规的制定和执行力度，保护人民的生命健康。
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一氧化碳超限原因及处理措施
根据（银南）煤安监处字〔20xx〕第（20xx）号现场处理决定书的要求，我队对1512综采工作面上隅角CO浓度超限的原因进行了认真分析和整理，结合本矿实际情况我队最终认为1512综采工作面上隅角CO浓度超限的原因为：
矿井中CO的主要来源为：井下爆破；矿井火灾；煤炭自燃以及煤尘、瓦斯爆炸事故等。
① 1512综采工作面布置于中央下山采区五层煤中，该工作面煤层属二类自燃煤层，发火期一般为1～3个月。
1512综采工作面自投产一个月以来已回采100多米，该工作面属留顶煤开采，顶、底板留有大量的浮煤，由于矿井顶板压力大造成煤体破碎并堆积，加之长时间的微风供氧造成浮煤发热产生CO。
② 1512综采工作面自投产以来一直有CO，我队认为其中一部分来源为生产过程中从煤体中涌出。
③ 1512综采工作面供风量未能达到设计所需风量，上隅角未悬挂导风设施，没能及时带走上隅角积聚的CO。
上述三方面的原因导致1512综采工作面上隅角CO浓度超限，其中浮煤发热产生CO 是主要原因。
结合CO超限的原因，我队决定采取以下的安全技术措施进行处理：
一、合理调整通风系统，合理配风，稳定工作面风量，减少采空区漏风，抑制采空区煤炭自燃发火，加强矿井安全监测、监控管理及有毒有害气体检查工作。
1、提高工作风量，使之达到设计所需的风量（设计风量为980.1m3/min）。
在上隅角处悬挂导风风障，确保其能及时有效的带走上隅角积聚的有毒有害气体。
2、从四月一日早班开始，通风队每天安排一名瓦检班组长（或干部）在该面值班（值班期间要时刻注意检查CO等有毒有害气体含量的变化情况）。
每班检查该点的
瓦斯检查人员，在完成其他检查点的瓦斯检查工作后，要及时返回1512综采工作面上隅角每隔半小时对上隅角以及回风流中的CH4、CO2、CO、T进行仔细检查。
当检查发现以上有害气体含量明显升高，及时向调度室和通风队汇报。
一旦整个回风流中的CO浓度达到 0.0024％时，当班值班人员要立刻汇报公司调度室、通风队。
调度室要立刻汇报公司总值班领导。
1512工作面所有作业人员立刻佩带好自救器按照发生火灾时的避灾路线撤离。
必要时，启动《王洼煤业有限公司重特大事故应急预案》。
3、我矿采用JSG－8型矿井火灾预测预报束管监测系统，其工作原理是利用抽气泵将井下各个测点的空气通过气体采样器、束管抽到地面监测室，然后对气体成分通过计算机加以分析后，即得出各个测点的一氧化碳、甲烷、二氧化碳、氧气、氮气等气体的浓度，从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下自然发火起到预测、预报作用。
我队已在1512综采工作面上隅角设置监测点，采样器悬挂于切顶线以里1米范围内，距帮≮200mm，距顶≯300mm。
自四月一日开始，通风队束管监测人员每天至少要对上隅角进行2次巡回检测。
当检测发现CO等有毒有害气体含量明显升高，及时向调度室和通风队汇报。
4、通风队在1512综采工作面上隅角安设CO监控传感器，监控维修人员要每天要对传感器进行调校维修，确保传感器完好，能够有效的对上隅角CO进行实时监控。
5、相关下井人员必须佩带自救器，单位领导、技术人员要确保本单位每个职工在遇到灾情时会正确使用自救器，并且按发生灾情时避灾路线安全撤离。
二、采空区预防性灌浆
采空区灌浆是煤矿应用最广泛的一种行之有效的预防煤炭自燃的措施。
灌入的泥浆将残留的煤炭或煤壁包裹起来，以隔绝空气，起到防止氧化，冷却煤体，堵塞漏风等作用，从而达到预防煤炭自燃的目的。
1、1512工作面预防性灌浆主要采用随采随灌的方法
随采随灌即随着回采工作面的推进，向采空区灌注泥浆，这种方法对开采自然发火期短的厚煤层，是一项必要的防火措施。
（1）、上隅角压管注浆
随着采面的推进，通过上顺槽向上隅角压两趟2寸塑料管向上隅角采空交替注浆，通过注浆泥浆将采空破碎的煤体包裹，隔绝了煤与氧的接触，达到了防火的效果，同时可胶结形成再生顶板，便于下分层开采。
管路布置方式：用2寸塑料管在上顺槽每隔20米交替压管。
压管时，灌浆管出口需要架设木垛等保护措施，以防出口处煤岩冒落压坏管路影响注浆效果。
管路布置示意图如下：
（2）、下隅角压管注浆
上隅角向采空区注浆，只能解决采空区上半部及风巷位置的防火。
因此必须通过下隅角向采空区注浆，预防工作面下部及下隅角位置采空煤炭自然。
管路的布置方式和上隅角的管路的布置方式相同。
见管路布置示意图。
（3）、工作面中部压管注浆
由于1512综采工作面倾斜长210米，上隅角的注浆范围大致为60米左右。
下隅角的灌浆范围大致20米左右。
因此，仅仅靠上下隅角压管注浆，对防止1512综采工作面自然发火是不够的。
为了使整个采空区位置全部注满泥浆，必须在1512综采工作面中部压两趟注浆管路，具体措施如下：
①1512综采工作面上顺槽向采空区压管注浆
从1512综采工作面上口沿着采空一侧工作面每推进10米压一趟2寸塑料管，管长60米。
灌浆管出口需要架设木垛等保护措施，以防出口处煤岩冒落压坏管路影响注浆效果。
②1512综采工作面下顺槽向采空区压管注浆
从1512综采工作面下口向上80米处，工作面每推进10米在采空一侧压一趟2寸塑料管，灌浆管出口需要架设木垛等保护措施，以防出口处煤岩冒落压坏管路影响注浆效果。
管路具体布置如下图。
（4）上、下隅角洒水
因上下隅角风流不畅通，为了防止该处发热，除了挂好风障外，还必须采取上下隅角班班洒水措施，确保降温。
2、采后灌浆工作面结束后，停采线上下要及时封闭及时灌浆。
具体要求如下：
（1）密闭的建筑质量必须符合质量标准化的要求，要用料石双层砌筑，帮、顶、底掏槽，见硬帮、硬顶。
（2）对闭后灌浆管的要求每道闭后至少压四趟灌浆管。
采止线上部闭后灌浆管分别是：工作面上中部、上隅角各一趟，闭后两趟;采止线下部闭后灌浆管分别是：工作面下中部、下隅角各一趟，闭后两趟。
三、采空区注氮防火
1、注氮防灭火工艺
我矿采用QTD900/98型变压吸附制氮装置：
氮气产量： 900米/小时；
氮气纯度：≥97%；
供气压力：≥0.6Mpa；
工作面注氮方式采用埋管间歇注氮工艺，即给工作面运顺铺设一趟注氮岩芯管管路，当管路埋入采空区10m时开始注氮，当管路埋入40m时，开始埋设第二趟管路，当第二趟管路埋入10m时向采空区注氮，同时停止第一趟管路注氮，随着工作面的推移而相应拖移注氮岩芯管，这样循环往复，直至工作面采完为止。
平时工作面不注氮，一旦发现工作面上隅角CO浓度超过0.0024%或其它自然发火征兆时，立即启动制氮装置进行封闭注氮。
2、采空区注氮方案实施措施
（1）、注氮管路系统投入使用前，必须进行压力实验，确保密封不漏气。
（2）、注氮管路与灌浆管路交替使用时，管路系统闸门必须完好并处于正确开、关状态。
管路连接须严密，法兰盘对接时必须加垫圈，螺丝上够拧紧，防止漏气；两处控制阀门须安全可靠，能有效使用
（3）、向采空注氮时，注氮工必须沿管路进行巡回检查，发现有漏气或积水及时处理。
（4）、注氮过程中，工作场所的氧浓度不得低于19%，否则应立即停止作业撤除人
员，同时降低注氮流量或停止注氮。
（5）、井下注氮场所附近必须有电话，开始或停止注氮必须及时与地面注氮司机联系
（6）、在采空区进行注氮防火或在火区进行注氮灭火时，必须编制相应的安全技术措施，并经矿总工程师审批后，方可实施。
（7）、制氮设备的管理人员和操作人员，必须经培训，考试合格，并取得结业证和上岗证后，方可上岗。
（8）、必须建立制氮设备的操作规程、工种岗位责任制、机电设备维护检修规程、注氮防灭火管理暂行规定等规章制度。
（9）、建立注氮防灭火台帐。
（10）、注氮防火、灭火区的管理、熄灭标准、注销和启封要求以及防火墙的管理，应按《煤矿安全规程》和《矿井防灭火规范》的规定执行。
（11）、岩芯管随工作面的推进定期向外拉伸，拉伸时速度均匀，防止拉断岩芯管，且周围不准有人员站立，拉伸距离符合规定要求；拉伸岩芯管时注意整理好软胶管以防挤破，平时任何人员不得随意挪用或弄破软胶管。
（12）、机巷的输氮管随工作面推进逐段拆卸，拆卸后的管路码放于指定地段，由通风队定期回收复用。
拆除一段后，其余管路按顺序、按要求重新连接好，保证气密性。
3、注氮监测：
（1）每日三班派人在上隅角及回风巷进行检查，发现O2＜19%时，立即撤出人员，减小注氮量（或者停止注氮），待风量中O2＞19%时方可恢复工作。
（2）每天三班检查工作面、上隅角及回风流中的瓦斯情况，发现采空区内大量涌出瓦斯时，风流瓦斯超限，立即撤出人员、减小注氮量（或者停止注氮），待瓦斯降到1%以下时方可恢复工作。