耐低温混凝土施工技术交底

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砼冬季施工技术交底

砼冬季施工技术交底

砼冬季施工技术交底一、引言在建筑工程中,混凝土(砼)是主要的建筑材料之一。

然而,当环境温度降低到一定程度时,混凝土的施工过程会受到影响,导致其硬度和强度降低。

因此,在冬季进行混凝土施工时,必须采取特殊的施工技术,以确保工程的质量和安全性。

本文将重点介绍砼冬季施工的各项技术交底内容。

二、施工前的准备工作1、了解当地的气候条件和工程要求,确定合理的施工方案。

2、储备足够的材料,包括水泥、砂、碎石、外加剂等,确保施工的连续性。

3、检查施工现场的排水设施,确保冬季施工期间的排水通畅。

4、做好施工现场的保温工作,如搭设保温棚、安装供暖设备等。

三、施工技术交底1、配合比设计:根据工程要求和当地的气候条件,进行混凝土配合比设计。

适当增加水泥用量,提高混凝土的早期强度;加入适量的外加剂,如早强剂、防冻剂等,以提高混凝土的抗冻性。

2、原材料加热:在冬季施工前,应对混凝土原材料进行加热,如热水拌合、砂石加热等。

同时,应确保混凝土运输过程中的保温措施,防止温度损失。

3、混凝土浇筑:浇筑前应清除模板上的冰雪和尘土,确保模板的牢固性和稳定性。

浇筑过程中,应分层、分段进行,确保混凝土的密实性和整体性。

4、混凝土养护:浇筑完成后,应立即进行保温养护。

可采用覆盖草帘、塑料薄膜等措施,防止冰雪和低温对混凝土的影响。

同时,应确保养护期间的温度稳定,以达到设计的强度要求。

5、质量检测:在冬季施工期间,应加强混凝土的质量检测。

包括混凝土试块的留置、强度检测等,确保混凝土的质量符合设计要求。

6、安全措施:冬季施工期间,施工现场可能存在安全隐患。

因此,应加强现场安全管理,确保工人和设备的安全。

同时,应做好应急预案,防止突发情况的发生。

7、记录与总结:在冬季施工结束后,应对整个施工过程进行记录和总结。

包括施工方案、原材料使用情况、质量检测结果等。

这有助于提高今后的施工质量和效率。

四、结论在冬季进行混凝土施工时,必须采取特殊的施工技术和管理措施。

冬季施工混凝土工程施工技术交底

冬季施工混凝土工程施工技术交底

冬季施工混凝土工程施工技术交底
交底: 复核:签收:日期
1、混凝土的拌制
(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。

在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。

在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。

(2)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

(3)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。

(4)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

(5)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

(6)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

2、混凝土的运输和浇筑
(1)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。

(2)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应要求商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。

(3)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于规定的温度也不得低于2℃。

(4)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

3、混凝土的养护
(1)采用的保温材料(彩条布),应保持干燥。

(2)彩条布在砼浇筑完毕并收光以后及时盖上。

(3)拆模后的混凝土也应及时覆盖彩条布,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

混凝土工冬季安全技术交底模板

混凝土工冬季安全技术交底模板

一、交底目的为确保冬季混凝土施工的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,现将冬季混凝土施工安全技术交底如下。

二、冬季施工特点及注意事项1. 冬季施工特点冬季气温低,施工环境恶劣,混凝土易受冻,施工难度较大。

冬季施工期间,要特别注意以下几个方面:(1)混凝土强度发展缓慢,易出现冻害。

(2)施工材料易受冻,影响施工进度。

(3)施工人员易受寒潮影响,身体易出现不适。

2. 注意事项(1)提高施工人员的安全意识,加强冬季施工安全教育。

(2)确保施工材料、设备、设施满足冬季施工要求。

(3)合理调整施工方案,确保施工质量。

(4)做好防寒保暖措施,保障施工人员身体健康。

三、冬季施工安全措施1. 施工现场安全措施(1)加强施工现场安全管理,严格执行安全生产规章制度。

(2)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)定期对施工现场进行安全检查,及时消除安全隐患。

2. 混凝土施工安全措施(1)混凝土搅拌:采用温水搅拌,确保混凝土入模温度不低于5℃。

(2)混凝土运输:采用保温措施,防止混凝土在运输过程中受冻。

(3)混凝土浇筑:合理调整浇筑顺序,防止混凝土因受冻而开裂。

(4)混凝土养护:采用保温措施,确保混凝土养护温度满足要求。

3. 施工人员安全措施(1)加强施工人员培训,提高安全意识。

(2)合理安排施工人员作息时间,确保施工人员有足够的休息时间。

(3)做好防寒保暖工作,为施工人员提供必要的防寒用品。

四、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,启动应急预案。

2. 组织救援,迅速疏散人员,确保人员安全。

3. 及时上报事故情况,配合相关部门进行调查处理。

五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。

六、交底人交底人:____七、备注1. 本交底适用于混凝土工程冬季施工。

2. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时调整施工方案,确保施工安全。

3. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保冬季施工安全。

砼冬季施工技术交底

砼冬季施工技术交底

砼冬季施工技术交底表C1-3技术交底记录工程名称、交底部位基础砼施工工程编号日期2010年11月10日交底内容:基础混凝土冬季施工技术交底本交底适用于XXX与地面设备分厂砼冬季施工。

冬施期间混凝土全部采用商品混凝土,采用综合蓄热法养护,以保证混凝土工程的质量。

一、质量要求:1、水泥使用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。

2、冬施期间混凝土内掺防冻剂和早强剂外加剂,掺量在施工前由实验室提前做出预配。

3、当室外最低气温不低于-15℃时,砼受冻临界强度不得小于4N/mm2。

4、拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

5、砼浇筑前必须保证出灌温度≥15℃,入模温度≥12℃,如发现混凝土温度过低或已遭冻结,则按废品处理。

6、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天,应先用塑料布掩盖好,以便清除积雪,待雪停后再进行浇筑。

7、混凝土浇筑前,要合理组织罐车进场时间,确保每一灌砼在0.5h内浇筑完成,以减少罐车在现场等待的时间,混凝土输送到浇筑部位后,应采取快铺料,快振捣,及时覆盖的快速施工方法。

8、混凝土浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑(白天10:00~16:00)。

并应及时掌握天气预报情况,尽可能避开大寒潮天气。

9、混凝土要分层连续浇筑,浇筑时应快铺料、快振捣、快抹平,尽量减少作业面,减少热量损失。

每层浇筑厚度不得大于400mm,已浇筑层的混凝土在未被上一层表C1-3技术交底记录工程名称、交底部位基础砼施工工程编号日期2010年11月10日混凝土覆盖前不应低于2℃,11、砼浇筑完后必须及时在模板外侧进行保温覆盖,西北侧的边角接茬部位要覆盖严密,并设专人看管。

短柱除了在外侧模板进行保温外,柱顶也要覆盖草帘被或岩棉被进行保温养护。

12、浇筑完砼的短柱、地梁在拆完侧模后先包裹一层塑料布,当室外气温低于-5℃(平均气温)时再在外侧包裹一层保温被,当室外气温低于-15℃(最低气温)时在外侧包裹二层保温被并用绑线将保温被捆严。

冬施砼工安全技术交底模板

冬施砼工安全技术交底模板

一、交底目的为确保冬季砼施工过程中的安全,预防安全事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于冬季进行砼施工的所有相关人员,包括施工人员、管理人员、监理人员等。

三、冬季砼施工特点及安全注意事项1. 冬季砼施工特点:冬季气温低,砼凝结速度慢,强度发展缓慢,容易出现冻害、裂缝等问题。

2. 安全注意事项:(1)施工人员应充分了解冬季砼施工特点,加强安全意识。

(2)施工现场应配备防寒保暖设施,确保施工人员保暖。

(3)砼搅拌过程中,应严格控制水灰比,避免砼出现冻害。

(4)砼浇筑前,应做好施工环境预热,提高砼入模温度。

(5)砼浇筑过程中,应采取保温措施,防止砼受冻。

(6)砼养护期间,应确保砼表面温度不低于5℃,并采取保温措施。

四、施工人员安全操作规程1. 佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

2. 严格按照操作规程进行施工,不得擅自改变施工工艺。

3. 在施工现场,应遵守交通规则,确保施工车辆及行人安全。

4. 高处作业时,应使用安全绳,确保自身安全。

5. 严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工质量。

6. 发现安全隐患,应立即停止作业,并及时上报。

五、施工现场安全管理1. 施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行安全。

3. 施工现场应配备消防设施,确保消防通道畅通。

4. 施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

5. 施工现场应加强施工用电管理,防止触电事故发生。

六、冬季砼施工常见问题及处理措施1. 砼冻害:加强砼搅拌过程中的温度控制,确保砼入模温度。

2. 砼裂缝:严格控制砼浇筑速度,确保砼均匀受压。

3. 砼强度不足:延长砼养护时间,确保砼强度达到设计要求。

七、总结冬季砼施工安全至关重要,施工人员应严格遵守本安全技术交底,确保冬季砼施工安全顺利进行。

八、交底时间[填写交底时间]九、交底人[填写交底人姓名及职务]十、培训记录[填写培训记录,包括培训时间、培训内容、培训人员等]注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

冬季砼安全技术交底模板

冬季砼安全技术交底模板

一、交底目的为确保冬季砼施工过程中的安全,提高施工质量,降低事故风险,特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与冬季砼施工的施工人员、技术人员及管理人员。

三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 冬季砼施工特点冬季砼施工受低温、干燥、风大等自然条件影响,施工难度较大,易出现裂缝、强度不足等问题。

为确保施工质量,需采取以下措施:(1)降低砼入模温度,确保砼质量;(2)加强砼养护,防止裂缝产生;(3)合理安排施工进度,确保施工安全。

2. 冬季砼施工安全注意事项(1)施工人员应穿戴保暖、防滑、防冻的劳动保护用品;(2)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域安全;(3)施工现场应配备足够的消防器材,确保火灾发生时能够及时扑灭;(4)施工用电应严格按照相关规定执行,防止触电事故发生;(5)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业;(6)加强施工现场安全管理,防止高处坠落、物体打击等事故发生。

3. 冬季砼施工技术措施(1)降低砼入模温度:1)选择低温性能好的水泥,如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等;2)掺入防冻剂,提高砼抗冻性能;3)采用加热水、蒸汽加热等手段,提高砼入模温度。

(2)加强砼养护:1)采用覆盖保温材料、洒水保湿等措施,确保砼养护温度;2)加强砼养护期间的管理,防止养护温度过低、过高;3)养护期间,注意砼表面裂缝的产生,及时采取措施进行处理。

(3)合理安排施工进度:1)优先安排施工难度较小的部位,确保施工质量;2)加强施工现场安全管理,防止施工进度过快导致安全隐患;3)确保施工过程中,各项技术措施得到有效落实。

五、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容,了解冬季砼施工特点及安全注意事项;2. 施工过程中,严格按照本交底内容执行,确保施工安全;3. 施工现场管理人员应加强对施工过程的监督检查,发现问题及时整改;4. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即上报相关部门,采取相应措施进行处理。

六、附则1. 本交底自[填写具体日期]起实施;2. 本交底由[填写单位名称]负责解释;3. 本交底如有未尽事宜,由[填写单位名称]根据实际情况进行补充和修订。

低温季节混凝土施工术交底(CG-J-07)

低温季节混凝土施工术交底(CG-J-07)

巫山县千丈岩电站梯级电站工程技术交底表施工单位:中国水利水电第九工程局有限公司千丈岩水电站大坝项目部五、混凝土浇筑①低温季节施工过程中,施工缝面(含基岩面)不能出现负温,若温度为负温时应采用采用热水风枪进行仓面清理。

根据其他工程类似经验,加热后的施工缝面表面温度应达到5℃左右。

②根据本地区气候情况,不会经常出现-5℃以下的温度情况,因此混凝土浇筑和养护采用“蓄热保温法”。

“蓄热保温法”是在混凝土的外表面覆盖保温层,使混凝土温度缓慢冷却,在受冻前达到所需混凝土强度。

该方法利用混凝土水化热提供热源,不需另外配置加热设施。

本地区气候条件非常适宜“蓄热保温法”施工。

具体做法为混凝土浇筑仓表面(混凝土表面)收仓后立即覆盖保温被,保温被材质选择泡沫塑料板。

为起到防风和多次回收利用的效果,泡沫塑料板外用彩条布缝制密封。

周转几次后可拆掉原彩条布外衣,并重新缝制彩条布包裹泡沫塑料板。

而对于仓面边缘模板处得保温,可设计保温模板。

具体做法为在大坝混凝土浇筑用大型钢模板(2.4m×3m)外侧安装保温层,保温层同样采用塑料泡沫板利用铁丝紧紧固定在模板面板外缘,要求泡沫板紧紧卡住面板,不得有较大缝隙。

塑料泡沫板外侧同样加盖一层彩条布起防风的效果。

③若实测气温持续达到-5℃以下时,采用“蓄热保温法”的保温效果不大适应极为严寒的气候。

因建议停止混凝土的浇筑并做好混凝土表面保温措施。

六、拆模与表面保护①低温季节混凝土拆模遵守原则:(1)坝体混凝土强度需达到7MPa以上方可进行模板拆除。

(2)不宜在夜间和气温变化较大的时候拆模,要求施工作业人员需在白天气温稳定的情况下进行模板拆除的施工。

(3)低温季节施工阶段若有承重结构的部位,不宜进行模板拆除施工。

(4)“蓄热保温法”施工拆模时间结合其他工程类似经验,拆模时间不应低于5d。

②表面保温措施:(1)混凝土浇筑仓表面收仓后立即覆盖保温被进行保温。

(2)保温模板可适当延长拆模时间,以使混凝土侧面长期起到保温效果。

冬季混凝土施工技术交底~1

冬季混凝土施工技术交底~1
.5mm。检查方法为观察和用楔形塞尺检查。
接触面清理、隔离措施:每处墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂脱模剂累计面积应不大于1000mm;每处梁、柱的模板上粘浆和漏涂脱模剂累计面积不大于400mm。检查方法为观察和尺量检查。
3、允许偏差项目
见附页
三、成品保护
1、碗扣架吊装必须由专人操作,专业信号工指挥,碗扣架下落时,不破坏墙体和地面混凝土。
14、大模板必须设有操作平台、防护栏杆,上下梯道等附属设施,防护栏杆高1.2米。操作平台满铺脚手板,脚手板两端用铁丝绑牢。
15、模板安装好后,应设专人将模板连接起来,同避雷网连接,防止漏电伤人。
16、拆模时严禁在同一垂直面操作,拆除应逐块拆除,不得成片松
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录(表式C2-2-1)
9、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板之间保持不小于60厘米走道。
10、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体,里外角模和临时挂钩的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开、坠落。
11、大模板放置时,下面不得压电线和气焊管线。
12、支模应按工序进行,模板未固定前,不得进行下道工序。
13、墙模板在未穿对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模板稳定状态。
+10 -0
+10 -0
尺量检查
10
预留洞
中心线位移
10
10
尺量检查
截面内部尺寸
+10 -0
+10 -0
尺量检查
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T3-1
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(三)允许偏差项目
耐低温混凝土保温、隔热断冷层的尺寸允许偏差为:厚度5mm;表面平整度5mm。
三、成品保护
1.保证模板的位置正确,防止踩踏、碰撞使其变形损坏。
2.浇完的耐低温混凝土,不得碰冲、踩踏,待达到70%强度后,始可在其上铺板进行下道工序作业。
3.耐低温混凝土未做覆面层前,应避免长期露天日晒雨淋,宜进行适当覆盖保护。
(二)基本项目
耐低温混凝土保温、隔热断冷层表面平整,无孔隙、夹层、缺棱、掉边角等缺陷。
参加交底人员:
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称:年月日
交底项目
耐低温混凝土施工
交底人
施工班组
内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量
要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。
5.捣好的混凝土待终凝后,立即用湿草袋覆盖进行潮湿养护,防止干燥裂缝,严防日晒雨淋。在潮湿养护后尚需进行风干,然后再做护面层,风干天数根据气候条件经试验确定。
二、质量标准
(一)ห้องสมุดไป่ตู้证项目
1.耐低温混凝土的原材料、泡沫剂等,必须符合设计要求和施工规范及有关标准的规定。
2.耐低温混凝土必须密实,其强度、湿密度和导热系数必须符合设计要求和有关标准的规定。
2.耐低温混凝土的导热系数与含水量有关,含水量愈小,不导热性愈佳,反之愈差,而超低温冻融的混凝土抗压强度随含水率的提高而降低。故施工中应注意控制水灰比和避免浇水养护,尽可能降低混凝土的含水率。
参加交底人员:
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称:年月日
交底项目
耐低温混凝土施工
交底人
施工班组
内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量
四、施工注意事项
1.耐低温混凝土的配制应根据设计对性能的各项要求,严格控制原材料用量,以保证达到要求的耐低温性能。根据试验,混凝土的物理性能与水泥、泡沫剂用量及膨胀珍珠岩的干密度有密切关系。水泥用量多,混凝土密度也增大;泡沫剂用量愈多,混凝土密度愈小;膨胀珍珠岩砂干密度愈大,制得的混凝土密度也愈大,导热系数也随之增大。混凝土的抗压强度随着密度的减小,水泥用量减少,水灰比增大或泡沫剂用量的增加而降低,但能获得较好的不导热性。
2.拌好的混凝土倒在料斗内立即进行浇灌,以保证混凝土内有充足的气泡存在。混凝土应分层浇灌,每层厚度不大于30cm。
3.混凝土不用振动器捣实,而是用人工捣固,每浇好一层,在表面用方锹、刮尺或木抹轻轻拍实并划毛,浇完最后一层后,用抹子抹平,如有护面层,则应抹成粗糙面。
4.混凝土应连续施工一次浇捣完成,不宜留施工缝。
要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。
3.耐低温混凝土强度较低,拆模时应注意保护边角完整,如有损坏,应将表面打毛、湿润,重浇或抹同配合比耐低温混凝土修补,不得用其他材料嵌补。
参加交底人员:
记录人:
施工技术交底记录
单位工程名称:年月日
交底项目
耐低温混凝土施工
交底人
施工班组
内容摘要:1、配合比情况;2、冬、雨季施工注意要点;3、工艺标准及质量
要求;4、保证质量具体措施;5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
1.混凝土应用机械拌制,一次搅拌量为搅拌机容量的80%。投料顺序为:先把一定量的水和泡沫剂同时倒入搅拌筒内搅拌1min,使其发泡,然后将水泥倒入再搅拌1min至水泥团散开为止,最后倒入膨胀珍珠岩砂,搅拌约2~3min,使均匀、颜色一致,圆锥体稠度为3~5cm,即可使用。
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