胶砂流动度
水泥胶砂流动度试验报告
水泥胶砂流动度试验报告
实验对象：水泥胶砂
实验目的：测定水泥胶砂混合物的流动度，确定其适用性和工作性。
试验原理：水泥胶砂流动度试验是通过测定水泥胶砂混合物在标准条件下的液态指数，即流动度来评估混合物流动性和可加工性的试验。
实验仪器：布氏漏斗、振荡器、圆锥形容器、尺子、电子天平。
试验步骤：
1.准备好水泥、砂、水等材料。
2.将水泥、砂、水按照一定的配比混合均匀。
3.在标准化混合比下，将水泥胶砂混合物置于布氏漏斗内。
4.按下开关，将混合物流入圆锥形容器中。
5.测量混合物的液态指数，即流动度。
6.将流动度值记录到试验报告中。
实验数据及分析：
混合物配比为：水泥：砂：水=1：2.5：0.4，试验条件符合标准要求。
试验数据如下：
质量(mg) 测量时间(s) 流动度
12000 26.3 38
在标准条件下，该水泥胶砂混合物的流动度为38。
根据标准规定，该水泥胶砂混合物在35-50之间为可加工性好的混合物，适合用于普
通混凝土结构、块状构件以及一般的预制构件。
水泥胶砂流动度大于180才合格
水泥胶砂流动度大于180才合格，可以用此加水量来做强度试验。
若低于180就需要加大用水量，调至180以上。
水泥胶砂流动度越大，说明水泥的需水量越少，对混凝土施工更有利。
胶砂流动度：一定配比的水泥胶砂在规定振动状态下的扩展范围。
水泥比表面积：单位质量水泥粉末所具有总表面积
胶砂流动度反映了水泥浆与砂子之间的摩擦力，其需水量更接近于水泥实际使用时的需水性，因此在对比水泥需水性时往往采用这种方法。
水泥胶砂流动度过小，说明该水泥的需水量较大，有可能是水泥的细度比较细造成的。
但不知道你问的具体是什么情况，也没有说明胶砂中是否加入了外加剂，测定胶砂的试验目的是什么，所以，不好判断到底是什么原因造成的。
水泥的三大主要性质是流动性、粘聚性和保水性。
你所说的流动度应该就是流动性吧，流动性不好主要是水灰比过小或者是砂率过大导致的。
水泥胶砂流动度是衡量水泥需水性的重要指标之一，是水泥胶砂可塑性的反映。
用流动度来控制胶砂用水量，能使胶砂物理性能的测试建立在准确可比的基础上。
用流动度来控制胶砂强度成型用水量，所测得的水泥强度与混凝土强度有较好的相关性，更能反映实际使用效果。
jbw01-1-1胶砂流动度标准样流动度差值范围
jbw01-1-1胶砂流动度标准样流动度差值范围摘要：1.胶砂流动度标准样的概述2.胶砂流动度差值范围的定义3.胶砂流动度差值范围的具体数值4.胶砂流动度差值范围的测量方法5.胶砂流动度差值范围的影响因素6.胶砂流动度差值范围的应用和意义正文：一、胶砂流动度标准样的概述胶砂流动度标准样，是指在规定的条件下，通过特定仪器测量胶砂的流动度，从而得出的具有一定流动度数值的标准样品。
它是衡量胶砂流动性能的一个重要指标，对于保证胶砂制品质量的稳定性和可靠性具有重要意义。
二、胶砂流动度差值范围的定义胶砂流动度差值范围，是指在同一胶砂流动度标准样上，通过多次测量得到的流动度数值的最大差值和最小差值之差。
这个差值范围可以反映出胶砂流动度的稳定性和一致性，是评价胶砂质量的重要指标之一。
三、胶砂流动度差值范围的具体数值根据我国的相关标准，胶砂流动度差值范围应控制在±0.5mm 以内。
这个数值既可以保证胶砂的流动性能，又可以满足胶砂制品的精度要求。
四、胶砂流动度差值范围的测量方法胶砂流动度差值范围的测量，通常采用霍尔效应流变仪进行。
这种仪器可以精确测量胶砂的流动度，并且操作简便，结果准确。
五、胶砂流动度差值范围的影响因素胶砂流动度差值范围的大小，主要受到胶砂的配方、生产工艺和使用环境等因素的影响。
因此，要控制胶砂流动度差值范围，就需要从这些因素入手，进行优化和改进。
六、胶砂流动度差值范围的应用和意义胶砂流动度差值范围的应用，主要体现在对胶砂制品质量的控制和评价上。
通过测量和控制胶砂流动度差值范围，可以有效保证胶砂制品的流动性能和精度，提高制品的质量和稳定性。
水泥胶砂流动度测定方法
水泥胶砂流动度测定方法：(即跳桌法)测定水泥胶砂流动度是检验水泥需水性的一种方法。
不同的水泥配制的胶砂要达到相同的流动度，调拌的胶砂所需的用水量则不同，通过本试验可知，不同的水泥其需水性不同。
当用胶砂达到规定流动度所需的水量(用水灰比表示)来控制胶砂加水量时，能使所测试的胶砂物理性能具有可比性。
试验目的1．测定水泥胶砂流动度，比较水泥的需水性；2．用水泥达规定流动度时的需水量来确定其他品种水泥胶砂强度成型的加水量和水泥胶砂干缩性试验胶砂加水量。
试验原理水泥胶砂流动度是水泥胶砂可塑性的反映。
水泥胶砂流动度用跳桌法测定，胶砂流动度以胶砂在跳桌上按规定进行跳动试验后，底部扩散直径的毫米数表示。
跳桌扩散直径越大，表示胶砂流动性越好。
胶砂达到规定流动度所需的水量较大时，则认为该水泥需水性较大；反之，需水性较小。
实验仪器及设备1．胶砂搅拌机ISO 670-1989(E)规定的统一标准设备如图25-1所示。
该机可代替GB177-85 水泥胶砂强度试验方法的搅拌机。
图25-1 JJ-5型水泥胶砂搅拌机1-电机 2-联轴套 3-蜗杆 4-砂罐 5-传动箱盖 7-齿轮Ⅰ8-主轴 9-齿轮Ⅱ 10-传动箱 11-内齿轮 12-偏心座13-行星齿轮14-搅拌叶轴 15-调节螺母 16-搅拌叶17-搅拌锅 18-支座 19-底座 20-手柄 21-立柱2．水泥胶砂流动度测定仪(简称跳桌)见图25-2所示。
跳桌有手动轮和电动轮(自动控制跳桌转动)两种。
其转动轴与转速为60 r/min，无外带减速装置的电机或手动轮连接，其转动机构能保证跳桌在30±1 s内完成30次跳动。
图25-2 跳桌1－推杆；2－圆盘；3－托轮；５－手轮；６－截锥圆模；７－模套；８－捣棒3．试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成，配合使用。
截锥圆模内壁应光滑，尺寸为：高度60±0.5 mm；上口内径70±0.5 mm；下口内径100±0.5 mm；下口内径120 mm。
胶砂流动度测定方法
胶砂流动度测定方法
1、范围
本标准规定了水泥胶砂流动度测定方法的原理、仪器和设备、试验条件及材料、试验方法、结果与计算。
本标准适用于水泥胶砂流动度的测定。
2、方法原理
通过测定一定配比的水泥胶砂在规定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性。
3、仪器和设备：
1）、水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）
2）、水泥胶砂搅拌机
3）、试模
4）、捣棒
5）、卡尺
6）、小刀
7）、天平
4、试验条件及材料
1）、试验室、设备、拌和水、样品
2）、胶砂组成
5、试验方法
1）、如跳桌在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。
水泥胶砂流动度测定方法
水泥胶砂流动度测定方法
GB/T 2419-94
1 试验材料及条件
1.1一次试验用的材料数量为：水泥540g，标准砂1350g，水量按预定水灰比计算。
1.2水泥试样、标准砂和试验用水应符合GB 177有关规定。
1.3试验条件应与GB 177有关规定一致。
2试验方法
2.1跳桌在试验前先进行空转，以检验各部位是否正常。
2.2胶砂制备按GB 177有关规定进行。
在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
2.3将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，随后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀划10次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。
捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模。
捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。
装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
2.4捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次将高出截锥圆模的胶砂刮去抹平，擦去落在桌面上的胶砂。
将截锥圆模垂直向上轻轻提起。
立刻开动跳桌，约每秒钟一次，在30±1s内完成30次跳动。
2.5 跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及与基垂直的直径，计算平均值，取整数，用mm为单位表示。
即为该水量的水泥胶砂流动度。
流动度试验，从胶砂拌和开始到测量扩散直径结束，应在5min内完成。
2.6 电动跳桌与手动跳桌测定的试验结果发生争议时，以电动跳桌为准。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程
水泥胶砂流动度测定仪操作规程水泥胶砂流动度是指水泥浆在一定条件下的流动性能。
测定水泥胶砂流动度可以直观地了解其流动性能，并可用来评估和控制施工过程中的浆体流动性。
下面是水泥胶砂流动度测定仪操作规程。
一、仪器及设备准备1. 水泥胶砂流动度测定仪；2. 流动度试模；3. 计时器；4. 秤；5. 水泥；6. 砂子；7. 清洁布。
二、操作步骤1. 将所需砂子称量，并将其置于测定仪的试模内，使其表面平整；2. 根据设计要求确定水泥用量，并将所需水泥称量；3. 将所需水加入水泥中，搅拌均匀，形成水泥浆体；4. 将水泥浆体流入试模，充满试模；5. 在试模上观察浆体表面是否有气泡，若有气泡则使用清洁布将其擦去；6. 使用计时器计时，记录试模填浆完成时间；7. 试模两侧针对压力，将其压实至设计要求；8. 拿起试模，将其竖立起来，然后观察浆体的坍落程度，使用计时器计时，记录时间；9. 根据浆体的坍落时间，即可得到水泥胶砂流动度指数。
三、注意事项1. 操作过程中要穿好工作服和安全鞋，避免泥浆溅到身体或鞋子上；2. 操作前要对仪器设备进行检查，确保其正常运行；3. 测定水泥胶砂流动度要按照设计要求进行，严禁随意改变试模或水泥用量；4. 操作过程中要注意安全，避免发生意外事故；5. 操作完成后要将仪器设备清洗干净，归位存放。
四、安全措施1. 操作人员应身着合适的劳动防护服，佩戴安全帽和安全鞋；2. 操作前应检查仪器设备是否完好，发现问题及时报修；3. 操作过程中应注意不要将手部或其他器械放入试模内部，以免发生危险；4. 操作人员应注意仪器设备运行状态，避免发生事故；5. 操作完成后，应将仪器设备清洗干净，确保无残留物。
以上就是水泥胶砂流动度测定仪的操作规程，操作人员在进行测定的时候一定要遵守操作规程，并做好相应的安全措施，确保工作的顺利进行。
水泥胶砂流动度的测定(精)
水泥胶砂流动度的测定（一）概述胶砂流动度是人为规定水泥砂浆处于一种特定的和易状态，它反映出水泥胶砂的可塑性。
用流动度来控制加水量，使胶砂物理性能的测试准确可比，用流动度来控制水泥胶砂强度成型加水量，可使所测得的水泥强度与混凝土强度之间有较好的相关性。
胶砂流动度通过规定的流动度跳桌来确定，单位用毫米（mm）表示。
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007中规定，矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及掺火山灰质混合材的普通硅酸盐水泥进行胶砂强度检验的用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。
当流动度小于180mm时，须以0.01的整数倍递增的方法将水灰比调整到胶砂流动度不小于180mm。
其他品种的水泥，如铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥也都需要在成型试件之前测定流动度，目的是控制水泥胶砂强度成型加水量，使所得的水泥强度与混凝土强度问有较好的相关性，即更能反映使用效果。
（二）原理胶砂流动度是水泥胶砂可塑性的反映。
胶砂流动度以胶砂在跳桌上按规定操作进行跳动测定后，底部扩散直径，用mm数表示，以扩散直径大小表示流动性好坏。
测定水泥胶砂流动度是检验水泥需水性的一种方法。
（三）仪器（1）水泥胶砂搅拌机水泥胶砂搅拌机应符合《行星式水泥胶砂搅拌机》（JC/T681—2005）的规定，在本项目任务6（水泥强度的测定）中介绍。
（2）水泥胶砂流动度测定仪水泥胶砂流动度测定仪简称跳桌，主要由铸铁机架和跳桌部分组成，如图1.21。
跳桌部分主要由推杆和圆盘桌面组成。
（3）圆柱捣棒由金属材料制成，直径（20±0.5）mm，长约200mm。
捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。
（4）试模由截锥圆模和模套组成，内表面加工光滑。
圆模尺寸为：高60±0.5mm，上口内径70.0±0.5mm，下口内径100±0.5mm，下口外径120mm，模壁厚大于5mm。
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胶砂流动度
一. 目的
检测水泥胶砂流动度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准
胶砂流动度。
执行标准: GB/T 2419—2005《水泥胶砂流动度测定方法》；
GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》。
三. 适用范围
火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥、砌筑水泥。
四．职责
检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法
取样方法按GB12573进行。
可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
六．仪器设备
水泥胶砂搅拌机：型号：JJ-5、编号：JC081。
跳桌：型号：DJZ-3，编号：JC461。
试模：由截锥圆模和模套组成。
截锥圆模内壁应光滑，尺寸为：高度：60mm±0.5mm；上口内径：70mm±0.5mm；下口内径：100mm±0.5mm；
01.01.5—1
胶砂流动度
下口外径：120mm。
捣棒：由金属材料制成，直径为20mm±0.5mm，长度约200mm，捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。
卡尺：型号：O-150，编号：QZ11。
小刀：刀口平直，长度大于80mm。
电子天平：编号：JC601，精度0.1g。
机油、小油刷、勺子、抹布、蒸馏水（纯净饮用水）。
七．环境条件
操作室：20 ±2℃，相对湿度:不低于50%。
八. 检测步骤及数据处理
1. 跳桌在试验前先进行空跳一个周期，以检验各部位是否正常。
2. 用0.9mm的方孔筛筛出水泥450g，标准砂1350g，胶砂的制备按GB17671有关规定进行。
在制备胶砂的同时，用湿抹布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用湿抹布覆盖。
3. 将拌制好的胶砂分二层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直的方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，随后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀划5次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次，捣压力量应恰好足以使胶砂充满截圆锥模。
捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面，装胶砂和捣压时，用手扶试模，不要使其移
01.01.5—2
胶砂流动度
动。
4. 捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹出高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。
将截锥圆模垂直向上轻轻提起。
立刻开动跳桌，以每秒一次的频率，在25s±1s内完成25次跳动。
5．从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。
跳动完毕，用卡尺测量底面最大扩散直径及与其垂直的直径，当流动度值在180～190mm时为该试样的流动度值。
6. 检测完毕,整理仪器,打扫卫生,处理好水电,注意安全。
九．结果判定
计算2次平均值，取整数，用mm为单位表示，该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。
十．记录格式
记录格式按《吉林省建设工程质量检测数据信息技术标准》C4.01.01《水泥物理性能试验记录》；报告格式按《吉林省建设工程质量检测数据信息技术标准》B4.01.01《水泥物理性能试验报告》。
十一. 审批程序
检测完毕，整理记录，填好报告单签字后连同记录交审核员，经主管批准，盖章后发放报告。
01.01.5—3。