水泥胶砂流动度测定方法
水泥胶砂流动度测定方法
水泥胶砂流动度测定方法水泥胶砂流动度是评价水泥混凝土性能的重要指标之一，它直接影响着混凝土的工作性能和强度。
因此，准确测定水泥胶砂流动度对于控制混凝土质量、保证工程质量具有重要意义。
本文将介绍水泥胶砂流动度的测定方法，希望能对相关领域的研究和实践工作有所帮助。
首先，水泥胶砂流动度的测定方法主要有斜管法、坍落度法和流动度仪法。
其中，斜管法是最常用的一种方法。
斜管法是利用斜管测量水泥混凝土的流动性能，通过斜管的倾斜角度和流动时间来计算出混凝土的流动度。
坍落度法是利用圆锥形模具将混凝土充实后，模具被抬起，混凝土坍落的高度来表征混凝土的流动性能。
流动度仪法则是利用流动度仪来测定混凝土的流动性能，通过测量混凝土在规定振动条件下的扩展面积来表征混凝土的流动性能。
这三种方法各有特点，可以根据具体情况选择适合的方法进行测定。
其次，水泥胶砂流动度测定方法的操作步骤如下，首先，准备好所需的试验设备和试验材料，包括斜管、坍落度锥模、流动度仪等。
其次，按照标准要求，将混凝土试样制备成一定规格和数量。
然后，按照选定的测定方法进行实验操作，注意操作规范，确保测定结果的准确性。
最后，根据实验结果进行数据处理和分析，得出水泥胶砂的流动度值。
最后，需要注意的是，在进行水泥胶砂流动度测定时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保实验结果的准确性和可靠性。
同时，还需要注意试验环境的控制和试验设备的维护保养，以保证实验的顺利进行。
另外，不同的测定方法可能会有一定的误差，因此在进行比较和分析时需要考虑到这一点。
最后，需要指出的是，水泥胶砂流动度的测定方法是一个复杂的过程，需要在实践中不断摸索和总结经验，以提高测定的准确性和可靠性。
总之，水泥胶砂流动度的测定方法对于控制混凝土质量、保证工程质量具有重要意义。
通过本文的介绍，相信读者对水泥胶砂流动度的测定方法有了更深入的了解，希望能对相关领域的研究和实践工作有所帮助。
希望大家在实际工作中能够根据具体情况选择合适的测定方法，并严格按照标准要求进行操作，以保证测定结果的准确性和可靠性。
水泥胶砂流动度测定方法
水泥胶砂流动度测定方法包括以下步骤：
1. 将跳桌在24h内未被使用的情况下空跳一个周期25次，以自检各部位是否正常，同时用湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与水泥胶砂接触的用具，并将试模放在跳桌台面中央，用湿棉布覆盖。
2. 按照GB/T 17671-1999的有关规定制备胶砂，同时量取拌和用水。
3. 将拌好的胶砂迅速分两层装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，然后用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次。
随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。
注意在装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
4. 捣压完毕后，取下模套，用小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。
然后将截锥圆模垂直向上轻轻提起。
5. 立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，在25s±1s内完成25次跳动。
6. 流动度试验从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min 内完成。
请注意，以上步骤仅供参考，如需更详细的信息，请查阅相关的专业书籍或咨询专业人士。
水泥胶砂流动度测定方法
水泥胶砂流动度测定方法：(即跳桌法)测定水泥胶砂流动度是检验水泥需水性的一种方法。
不同的水泥配制的胶砂要达到相同的流动度，调拌的胶砂所需的用水量则不同，通过本试验可知，不同的水泥其需水性不同。
当用胶砂达到规定流动度所需的水量(用水灰比表示)来控制胶砂加水量时，能使所测试的胶砂物理性能具有可比性。
试验目的1．测定水泥胶砂流动度，比较水泥的需水性；2．用水泥达规定流动度时的需水量来确定其他品种水泥胶砂强度成型的加水量和水泥胶砂干缩性试验胶砂加水量。
试验原理水泥胶砂流动度是水泥胶砂可塑性的反映。
水泥胶砂流动度用跳桌法测定，胶砂流动度以胶砂在跳桌上按规定进行跳动试验后，底部扩散直径的毫米数表示。
跳桌扩散直径越大，表示胶砂流动性越好。
胶砂达到规定流动度所需的水量较大时，则认为该水泥需水性较大；反之，需水性较小。
实验仪器及设备1．胶砂搅拌机ISO 670-1989(E)规定的统一标准设备如图25-1所示。
该机可代替GB177-85 水泥胶砂强度试验方法的搅拌机。
图25-1 JJ-5型水泥胶砂搅拌机1-电机 2-联轴套 3-蜗杆 4-砂罐 5-传动箱盖 7-齿轮Ⅰ8-主轴 9-齿轮Ⅱ 10-传动箱 11-内齿轮 12-偏心座13-行星齿轮14-搅拌叶轴 15-调节螺母 16-搅拌叶17-搅拌锅 18-支座 19-底座 20-手柄 21-立柱2．水泥胶砂流动度测定仪(简称跳桌)见图25-2所示。
跳桌有手动轮和电动轮(自动控制跳桌转动)两种。
其转动轴与转速为60 r/min，无外带减速装置的电机或手动轮连接，其转动机构能保证跳桌在30±1 s内完成30次跳动。
图25-2 跳桌1－推杆；2－圆盘；3－托轮；５－手轮；６－截锥圆模；７－模套；８－捣棒3．试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成，配合使用。
截锥圆模内壁应光滑，尺寸为：高度60±0.5 mm；上口内径70±0.5 mm；下口内径100±0.5 mm；下口内径120 mm。
水泥胶砂流动度测定方法
水泥胶砂流动度测定方法1. 引言水泥胶砂是建筑工程中常用的材料之一，其流动度对混凝土施工质量具有重要影响。
因此，准确、可靠地测定水泥胶砂的流动度是至关重要的。
本文档将介绍水泥胶砂流动度的测定方法。
2. 背景知识2.1 水泥胶砂的定义水泥胶砂是由水泥、砂子和水混合而成的混合材料，常用于混凝土的施工过程中。
水泥胶砂的流动性是指水泥胶砂在外力作用下的变形能力，通常用流动度来表示。
2.2 流动度的定义流动度是指水泥胶砂在一定时间内自由流动的能力，一般使用流动度作为评价水泥胶砂流动性的指标。
流动度越大，表示水泥胶砂的流动性越好。
3. 流动度的测定方法3.1 实验仪器与设备•流动度筒：用于测定水泥胶砂的流动度，一般为直径为100mm，高度为200mm的筒形容器。
•汤姆森锥形漏斗：用于将水泥胶砂装入流动度筒。
•振动台：用于去除水泥胶砂中的气泡，提高测定的准确性。
3.2 实验步骤1.将流动度筒清洗干净，并用干燥的布擦拭干净。
2.在振动台上安装流动度筒，保持水平。
3.使用汤姆森锥形漏斗将水泥胶砂装入流动度筒，装满并刮平顶部。
4.移除流动度筒上的振动台，并将其放置在水平台面上，避免外力干扰。
5.观察水泥胶砂在流动度筒内的变化，并记录下水泥胶砂的高度。
6.测量水泥胶砂的流动度，一般用塔尔伯特流动度计量单位表示。
3.3 流动度的计算根据测得的水泥胶砂高度和流动度筒容积，可以计算出水泥胶砂的流动度。
流动度计算公式如下：流动度 = (水泥胶砂高度 / 流动度筒容积) × 1004. 结论通过以上测定方法，可以准确地测量水泥胶砂的流动度。
流动度的测定对于混凝土施工的质量控制至关重要，可以保证建筑结构的稳定性和耐久性。
建议根据具体需求，在施工前进行水泥胶砂流动度的测定，以确保混凝土施工的质量。
5. 参考文献[1] GB/T 2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法[2] 《建筑工程常用试验方法标准》。
水泥胶砂流动度测定方法
水泥胶砂流动度测定方法The document was prepared on January 2, 2021水泥胶砂流动度测定方法1 目的、适用范围和引用标准本方法规定水泥胶砂流动度测定方法的仪器和操作步骤。
本方法适用于火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺有火山灰的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及指定采用本方法的其他品种水泥的胶砂流动度测定。
引用标准：GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法（IOS法）》JC/T 681-1997 《行星式水泥胶砂搅拌机》2 仪器设备（1）胶砂搅拌机：应符合JC/T 681-1997的有关规定。
（2）水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）：技术要求及其安装方法应符合T 0507附录的规定。
（3）试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。
截锥圆模内壁光滑，尺寸为：60mm±；上口内径70mm±；下口内径100mm±；下口外径120mm，模壁厚度大于5mm。
模套与截锥圆模配合使用。
（4）捣棒：用金属材料制成，直径为20mm±，长度约200mm，捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。
（5）卡尺：量程不小于300mm，分度值不大于。
（6）小刀：刀口直平，长度大于80mm。
（7）秒表：分度值为1s。
3 试样制备材料准备胶砂材料用量按相应标准要求或试验设计确定。
水泥试样，标准砂和试验用水及试验条件应符合GB/T 17671-1999中第四条的有关规定。
胶砂制备按GB/T 17671-1999中有关规定进行。
4 试验步骤如跳桌在24h内未被使用,先空跳一个周期25次。
在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度的2/3处，用小刀在相于垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，之后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。
水泥胶砂流动度测定方法的操作要点及注意事项
水泥胶砂流动度测定方法的操作要点及注意
事项
水泥胶砂流动度是指在一定时间内混合物自由流动的能力。
测定水泥胶砂流动度的方法是通过测试混合物在规定容器中自由流动的时间来评估混合物的流动性。
以下是水泥胶砂流动度测定方法的操作要点及注意事项：
1. 操作要点：
(1)准备好所需仪器和材料，包括流动度量器、水泥、砂、水和计时器。
(2)按照一定比例混合水泥、砂和水，搅拌均匀使其成为均质的胶砂混合物。
(3)在规定容器上方10cm处盖上盖子，并快速翻转，使混合物自由流动。
(4)测定所需时间，并记录数据。
(5)进行多次实验，并计算平均数。
2. 注意事项：
(1)混合物的配比应按照规定比例进行，否则测试结果会有误差。
(2)砂的粒径大小应该与所需的混合物相匹配，以确保混合物的均匀性。
(3)在进行测试前，清洗和干燥流动度量器，以保证测试结果的准确性。
(4)在测试前，应该将混合物充分搅拌均匀。
(5)进行多次测试以获得可靠的数据，并计算平均值以提高测试结果的准确性。
(6)测试结果可以作为评估混合物流动性的指标，但不能作为材料强度的代表值。
水泥胶砂流动度测定方法
水泥胶砂流动度测定方法水泥胶砂流动度是指水泥胶砂在外力作用下的流动性能，是评价水泥胶砂工作性能的重要指标之一。
水泥胶砂的流动性能对混凝土的工作性能和强度有着重要影响，因此准确测定水泥胶砂的流动度对于工程质量的保证具有重要意义。
本文将介绍水泥胶砂流动度的测定方法，以供工程技术人员参考。
一、仪器设备。
1. 流动度模具，内径为100mm，底部为圆锥形，上部为圆柱形，高为150mm。
2. 振动台，用于振动流动度模具，以排除水泥胶砂内部的气泡。
3. 钢刮板，用于刮平流动度模具上部的水泥胶砂。
4. 砂浆试验台，用于将水泥胶砂样品制备成标准试件。
5. 秤，用于称量水泥、砂、水等原材料。
6. 搅拌器，用于将水泥、砂、水充分混合。
7. 水泥胶砂试验样品，按照相关标准制备成标准试件。
二、实验步骤。
1. 将水泥、砂、水按照一定比例混合，制备成水泥胶砂试验样品。
2. 将制备好的水泥胶砂样品放入砂浆试验台中，用钢刮板刮平，使其表面光滑。
3. 将流动度模具放在试验台上，将水泥胶砂样品倒入模具中，分三次用手或者搅拌器轻轻捣实，每次捣实后用钢刮板刮平。
4. 将模具放在振动台上，用振动台振动1min，以排除水泥胶砂内部的气泡。
5. 将模具从振动台上取下，用钢刮板刮平模具上部的水泥胶砂。
6. 将模具从水平面上提起，使其自由流动，观察水泥胶砂的流动情况。
7. 用尺子测量水泥胶砂的流动距离，以毫米为单位记录。
8. 重复以上步骤，取三次试验数据，计算平均值，作为水泥胶砂的流动度。
三、实验注意事项。
1. 制备水泥胶砂试验样品时，应按照相关标准进行，严格控制原材料的配比和水泥胶砂的制备工艺。
2. 在进行试验时，要保证流动度模具和振动台的清洁，以免影响试验结果。
3. 在观察水泥胶砂流动情况时，要注意环境温度和湿度对流动度的影响，尽量在相同的环境条件下进行试验。
4. 在记录试验数据时，要准确测量水泥胶砂的流动距离，并进行多次试验取平均值，以提高数据的准确性。
水泥胶砂流动度测定方法
水泥胶砂流动度测定方法文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]ICS91．100.10Q”荡黔日日T幻KW,士t1311不百"4;峨净*-:;-i1．1－－．」子二了‘、口Q一多夸刁弓』但期1逛1一勇尺小不仆主GB/T2419-2005代替G$/T2419-94水泥胶砂流动度测定方法Testmethodforfluidityofcementmortar2005-01一19发布2005-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局。
，中谊’葛、蒙霭摧泥瞥道’筐豁荟发布GB/T2419-2005前p本标准代替GB/T2419-1994《水泥胶砂流动度测定方法》，与GB/T2419-1994标准相比，主要变化如下：―采用技术参数与EN459-2:2001相同的水泥胶砂流动度跳桌，但跳动次数为25次（1994年版的附录A；本版的附录A;―水泥胶砂流动度检验用胶砂组成按相应标准要求或试验设计确定（1994年版的第4章；本版的第5章）。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会S（AC/TC184归口。
本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院。
本标准参加起草单位：无锡建仪仪器机械有限公司、北京市水泥质量监督检验站、云南省建筑材料产品质量监督检验站。
本标准主要起草人：刘晨、颜碧兰、江丽珍、肖忠明、白显明、张大同、宋立春、鲍惺曦。
本标准所代替标准的历次版本情况为：―GB2419一1981,GB/T2419一1994。
GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法1范围本标准规定了水泥胶砂流动度测定方法的原理、仪器和设备、试验条件及材料、试验方法、结果与计算。
本标准适用于水泥胶砂流动度的测定。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不（包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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水泥胶砂流动度测定方法
1 主题内容与适用范围
本标准规定了水泥胶砂流动度测定的仪器和操作步骤。
本标准适用于火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺有火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及指定采用本方法的其他品种水泥的胶砂流动度测定。
2 引用标准
GB177水泥胶砂强度检验方法
GB178水泥强度试验用标准砂
JBW 01－1－1水泥胶砂流动度标准样
3 仪器和工具
3．1胶砂搅拌机
符合GB177有关规定。
3．2水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）
技术要求及其安装方法见附录A（补充件）。
3．3试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。
截锥圆模内壁应光滑，尺寸为：
高度60±0．5mm；
上口内径70±0．5mm；
下口内径100±0．5mm；
下口外径120mm；
模套与截锥圆模配合使用。
3．4捣棒：用金属材料制成，直径为20±0．5mm，长度约200mm。
捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手滚银花。
3．5卡尺：量程为200mm，分度值不大于0．5mm。
3．6小刀：刀口平直，长度大于80mm。
4 试验材料及条件
4．1一次试验用的材料数量为：水泥450g，标准砂1350g，水量按预定水灰比计算。
4．2水泥试样、标准砂和试验用水应符合GB177有关切定。
4．3试验条件应与GB177有关规定一致。
5 试验方法
5．1跳桌在试验前先进行空转，以检验各部位是否正常。
5．2胶砂制备按GB177有关规定进行。
在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭邮桌台面．试模内壁、捣棒以及与胺砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央井用潮湿棉布覆盖。
5．3将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用
小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，如图1；随后，装
第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀划10次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10
次，如图2。
捣压力量应恰好足以使胶砂充满缸锥圆模。
捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过己捣实底层表面。
装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。
5．4捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的胶砂。
将截锥圆模垂直向上轻轻提起。
立刻开动跳桌，约每秒钟一次，在30±1s内完成30次跳动。
5．5跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及与其垂直的直径，计算平均值，取整数，用mm为单位表示。
即为该水量的水泥胶砂流动度。
流动度试验，．从胶砂拌和开始到测量扩散直径结束，应在5min内完成。
5．6电动跳桌与手动跳桌测定的试验结果发生争议时，以电动跳桌为准。