低压电动机检修方案
低压电动机大修项目及标准
低压电动机大修项目及标准一、大修项目的目的低压电动机大修的目的是恢复电动机的正常运行状态，延长其使用寿命，提高工作效率，保证生产安全。
在大修过程中，需要彻底检查电动机的各项技术指标，找出故障原因，进行维修和更换损坏部件，最终实现电动机的可靠运行。
二、大修流程1、准备工作在进行大修之前，需要做好准备工作。
首先要对电动机进行详细的检查和测试，了解电动机的工作状态和问题所在。
其次要做好维修计划和方案，确定维修范围和所需材料设备。
最后要准备好必要的安全防护措施，确保维修过程中安全可靠。
2、拆卸电动机在进行大修时，首先要将电动机进行拆卸。
拆卸过程中要注意保存好各个部件，避免丢失或损坏。
拆卸过程中要注意保护好电动机的外壳和电缆，避免造成二次损伤。
3、检查电动机拆卸后要对电动机进行彻底的检查。
主要包括外观检查、绝缘检测、轴承检查、绕组检查等内容。
根据检查结果确定电动机的故障原因，并制定相应的修复方案。
4、维修和更换部件根据检查结果和修复方案，对电动机进行维修和更换损坏部件。
维修过程中要注意选用优质的零部件，保证电动机的性能和质量。
5、组装电动机维修和更换部件完成后，要对电动机进行组装。
组装时要注意各个部件的安装位置和顺序，保证组装质量。
组装完成后要对电动机进行调试和试运行，确保其正常运行状态。
6、检测和验收电动机组装完成后要进行严格的检测和验收。
主要包括性能测试、运行试验、噪音测试等内容。
检测合格后方可投入使用。
三、注意事项1、在进行大修时要遵守相关的安全规定，做好安全防护工作，确保人员和设备的安全。
2、在维修过程中要仔细操作，保证各项工作的质量和效率。
3、在更换零部件时要选择合适的材料和规格，保证电动机的性能和寿命。
4、在大修结束后要对电动机的维修记录和维修方案进行详细记录，为今后的维修和维护提供参考。
四、标准操作规范1、电动机大修应由专业技术人员进行操作，遵守相关规定和操作流程。
2、在大修过程中要使用合适的工具和设备，确保维修过程的顺利进行。
低压电动机维护、常见故障及维修方法
低压电动机维护、常见故障及维修方法摘要：根据从事电气维修多年经验，总结了低压电动机的维护保养、故障类别及维修方法。
关键词：低压电动机；维护；故障；诊断；排故前言：针对现在好多新企业，企业内部不设电气维护人员岗位，电气维护靠外委，外委单位技术力量薄弱，无章可循，造成企业好多大电机因维护问题造成电机大修，增加维护费用，特写此论文，为企业提供参考。
1、低压电动机维护鉴于在大型国企从事电气维修多年，首先检维修管理制度及计划安排必须合理。
就低压电机而言，由小修、中修、大修及一年一度的大检修组成，形成一种良性循环。
举一简单的例子，说明一台低压连续运转电机的维护过程及维护过程中会遇到的问题：一台低压连续运转电机的电气控制线路，分一次主回路及二次控制回路，主电路一般由空气开关、接触器、热继电器（或多功能保护器）组成；简单的二次控制回路由停止、启动按钮、接触器线圈、热继电器常闭触头等组成；日常小修根据负荷或运行情况，（行车基本每周一次），具体步骤：第一吹风清灰，做一般性检查（调整风扇、风扇罩，并加固；检查空气开关、接触器触头是否闭合完好，触头表面是否有烧灼的金属瘤等，检查的原则就是让触头能闭合完好，热继电器复位是否完好、启、停按钮动作是否灵活等）。
第二把每个接线螺钉重新紧固；第三针对直流电机或同步机，要更换局部电刷和弹簧，并进行调整，清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。
中修项目包括小修的全部项目，要将电机解体抽芯检查，更换局部线圈或修补加强绕组绝缘；检查转子做动平衡；检查轴承，如果发现轴承声音异常，要更换轴承，型号不变，轴承要清洗、上油（一般选用二硫化钼耐高温油），然后组装，若轴和轴承不为紧配合，将转轴打点形成紧配；检测绕组绝缘，绝缘合格后，通电试车，试车正常，入库作为备机。
大修项目：包括全部中修项目，绕组全部重新绕制；更换新轴承；铜笼转子导条全部更新，焊接和试验；转轴（有时要处理，或做动平衡）。
电气专业检修方案
余热发电电气专业检修方案1.1.1发电机检修1）机组停机，了解停运前设备状况：各部位温度是否正常；漏氢量是否超标；转子是否有一点接地及其他缺陷，如有进行检查和处理。
2）碳刷、滑环架部分检修：检查刷架、刷握有无损伤、裂纹、过热、导电接触面情况，整体吹尘清扫，擦拭干净。
检查碳刷磨损情况并按说明书要求更换磨损严重的碳刷。
检查碳刷刷架弹簧压力，对达不到压力要求的刷架弹簧进行更换。
3）检查发电机高压出线套管：套管应无裂纹、无油水附着，连接部分不应有过热，风路应无堵塞，测量绝缘电阻使用2500V摇表1000MΩ以上。
4）封闭母线检修：检查接头接合面平整、光滑、无损伤、无过热、焊接良好、无裂纹，螺扣无损坏，母线支持瓷瓶无裂纹、固定良好，清扫干净，母线筒无过热，母线筒内外清理干净。
5）发电机出线PT、CT柜检修：柜内清理干净，支持瓷瓶无裂纹，动、静触头牢固，插入位置良好，滑动接触部分在清擦干净后，涂一层薄凡士林，CT处清理干净，无油污。
6）发电机试验a. 测量发电机定子绕组的绝缘电阻、吸收比和极化指数。
b. 测量发电机定子绕组的直流电阻。
c. 测量发电机定子绕组的泄漏电流和直流耐压。
d. 测量发电机转子绕组绝缘电阻。
e. 测量发电机和励磁机励磁回路所连接设备的绝缘电阻。
1.1.2厂用干式变压器检修1）拆除变压器的高、低压引线接头2）本体检查a．变压器外部清扫检查b．变压器铁芯及夹件的检查c．变压器线圈的检查d．分接头检查e．连接母线及支柱绝缘子检查f．温控器检查g．测温元件检查h．变压器冷却风机检查i．高低压侧接头检查j．检查封堵情况3）变压器试验a．绝缘电阻测试b. 直流电阻测试c. 交流耐压试验1.1.3油侵变压器检修1）了解停运前设备状况：是否存在渗漏现象；运行时是否存在异常声音；是否存在开焊、断裂现象；低压电气部分是否存在缺陷。
如有上述情况，列为本次消缺项目，如没有上述情况，进行下列检修工作。
2）变压器试验a．测量高、低压绕组绝缘电阻、吸引比及极化指数、测量铁芯绝缘电阻b．变压器高、低压绕组直流泄漏电流及介损测量c．变压器套管的绝缘电阻及介损测量d．变压器高、低压绕组运行分接直阻测量；e．绝缘油试验1.1.4 380V电动机检修1）办理工作票,作好安全措施。
电动机检修规程
企业标准电动机检修规程第一章概述第一节检修目的及基本要求电动机通过运行一定的时间以后，由于零部件的磨损，腐蚀，压板松动，线圈表面及通风孔积灰堵塞和线圈绝缘老化等现象的出现，均会影响电动机的安全经济运行。
因此，必须定期的，有计划的对设备进行预防性和恢复性的检修。
在检修过程中坚持质量第一，贯彻应修必修，修必修好的原则，使电动机及其控制设备经常处于良好状态。
检修工作中要贯彻挖潜，革新，改造的方针，努力做到：质量好，工效高，用料省、安全好，多发电。
本规程规定了攀枝花众一精细化工有限公司内电动机进行检修的周期、分类、标准项目进修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供攀枝花众一精细化工有限公司电动机检修工作中使用，也可做电动机运行、检查人员参考。
企业标准第二节电动机铭牌数据2第二章检修周期一、电动机检修分类：（一）小修：按照预定计划，对电动机及控制设备进行局部的预防性的检修和试验。
（二）大修：按照预定计划，对电动机及其控制设备进行全面的，恢复性的检修试验。
二、电动机的检修间隔：（一）大修间隔：1．新装投运的电动机到第一次大修间隔为一年；2．高，低压电动机大修间隔为两年，一般随生产线大修进行；3．制氧站、空压站的常用电动机大修间隔为两年；4．给水泵，循环水泵电动机大修间隔为２年；5．全厂使用的通风机，排渣泵所属高压电动机大修间隔为三年；6．行车及起重，修配的电气设备大修间隔为３～４年（二）小修间隔：1．大修周期为二年的电动机，小修间隔为半年；2．大修周期为三或四年的电动机。
小修间隔为一年，上述电动机的检修周期，一般应与所带机械同时安排。
必要时可另行安排。
三、施工管理：（一）在电动机检修施工中，要做好下列几项工作：1．贯彻安全工作规程，确保人身和设备安全：2．严格执行质量标准，工艺措施及岗位责任制，保证检修质量；3．及时掌握进度，保证按期竣工Ｉ4．提高工作效率，节约材料，防止浪费。
低压配电装置检修规程
低压配电装置检修规程1 总则1.1 为了提高低压配电装置的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化，保证低压配电装置设备的安全、可靠和经济运行，特制定本规范。
1.2 本规范是依据国家颁发的有关标准、规程、制度并结合低压配电装置设备评估分析以及现场运行经验而制定的。
1.3 本规范对低压配电装置检修工作进行了规范。
检修包括检查（检测）和修理两部分内容。
检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。
2 低压配电装置检修的分类2.1 大修：对设备的关键零部件进行全面解体的检查、修理或更换，使之重新恢复到技术标准要求的正常功能。
2.2 小修：对设备不解体进行的检查与修理。
2.3 临时性检修：针对设备在运行中突发的故障或缺陷而进行的检查与修理。
3 检修安全措施3.1 所有进入施工现场工作人员必须严格执行《电业安全生产规定》，明确停电范围、工作内容、停电时间，核实现场所做安全措施是否与工作内容相符。
3.2 现场如需进行电、气焊工作，要开动火工作票，应有专业人员操作，严禁无证人员进行操作，同时要做好防火措施。
3.3 向外协人员提供《安规》（变电部分），并让其学习有关部分；应向外协人员介绍现场设备的接线情况、工作范围、安全措施。
3.4 低压配电装置检修前必须对检修工作危险点进行分析。
每次检修工作前，应针对被检修设备具体情况，对危险点进行详细分析，并做好充分的预防措施，并组织所有检修人员共同学习。
4 检修人员要求4.1 检修人员必须了解熟悉低压配电装置设备的结构、动作原理及操作方法,并经过专业培训合格。
4.2 现场解体大修需要时，应有制造厂的专业人员指导。
4.3 对各检修项目的责任人进行明确分工，使负责人明确各自的职责内容。
5 检修环境5.1 大气条件；温度-55-+85℃湿度；95%5.2 有充足的施工电源和照明措施。
5.3 海拔高度；可在海拔2000米以下运行。
电动机检修规程
低压电动机检修规程1主题内容与适用范围1.1本规程规定了电动机的检修项目，检修周期，检修方法。
1.2本规程适用于生产现场低压交流电动机的检修。
2标准检修项目和检修周期2.1大修标准项目2.1.1开工前的准备工作2.1.2分解电机2.1.3定子检修2.1.4转子检修2.1.5轴承检修2.1.6控制装置检修2.1.7 电动机组装2.2电动机小修标准项目2.2.1清扫检查电动机及控制装置2.2.2消除存在的缺陷2.2.3检查轴承油质，必要时清洗换油2.2.4有注油嘴的电机，三个月注油一。
2.3检修周期2.3.1电机的大修、一年一次，小修半年一次3标准项目检修3.1开工前的准备3.2分解电机3.2.1分解引线3.2.2测量绝缘并作好记录3.2.3电机移位3.2.4拆联轴器3.2.5拆下风罩3.2.6拆下外风扇3.2.7拆端盖3.2.8抽转子3.3检修定子3.3.1检查铁芯3.3.1.1首先风机吹净灰尘，然后用无水清洗剂将定子除净油污。
3.3.1.2铁芯应无变形，无碰伤，无熔点，无锈斑，固定紧固。
有锈斑时，应用钢丝刷刷掉，并涂硅钢片漆。
3.3.1.3通风孔应畅通，有堵塞时应清干净3.3.2检修线圈3.3.2.1用无水清洗剂仔细除去线圈上的油污和灰尘3.3.2.2线圈绝缘应良好漆面光洁、不变形、不变色；尤其槽口处，发现异常必须处理3.3.2.3绑线、垫块、固定环等应紧固齐全。
松动时要重绑或加垫，并刷漆3.3.2.4各焊接口，包括引出线鼻子，均应焊接良好，无过热现象。
有过热时重新焊接3.3.2.5测直流电阻和绝缘应合格3.3.2.6检查线圈等部位，油腐蚀严重，漆面脱落过多的要重新喷漆3.3.2.7检查出线套管应干净、无裂纹、无脱胶、接线盒完好、密封3.3.3检查端盖3.3.3.1用布和清洗剂把端盖擦净3.3.3.2检查端盖应完好。
无裂纹变形和缺块，轴承室应光洁，所有螺孔完好3.4检修转子3.4.1检查铁芯3.4.2检查鼠笼导条3.4.2.1检查铜条（或铝板条）及短路环应焊接良好，联接牢固，应无裂纹和开焊3.4.2.2对于铸铝型转子，端部突出部分起风扇作用，应齐全完好3.4.3检查转子绕组和滑环（或整流子）3.4.3.1对转子绕组要求同静子绕组，尤其要注意绑线和固定环完好3.4.3.2用干燥洁净的压缩空气吹净滑环表面及两侧用清洗剂除净油污3.4.3.3检查滑环和连线，应接触良好，牢固3.4.3.4滑环表面应光滑，无烧伤，不平度不大于0.5 mm，偏心度不大于0.1 mm3.4.4.检查风扇3.4.4.1风扇应干净、光洁、平直、无碰伤和变形3.4.4.2叶片应牢固，铆钉完好、紧固。
低压电动机检修规程
低压电动机检修规程1.电动机检修前的准备。
1.1备件材料的准备。
根据设备检查结果，准备所需更换的易损件，如：轴承、风罩、风叶、端盖、接线盒、接线座、润滑脂等。
1.2设备工具材料准备。
修前要准备好维修时所用工具。
常用工具有手锤、扳手、拉马、轴承加热器、钢丝钳、螺丝刀、卡簧钳等。
1.3拆卸前要做好记录和检查工作。
用兆欧表测量电机绝缘电阻值，与上次测量的绝缘电阻进行比较。
在线头、端盖等处将相序做好标记，以便于修复后的装配。
2.电机拆装顺序（检修工艺）。
拆除电机的所有引线，拆卸电机皮带轮或联轴器，先将皮带轮或联轴器上的固定螺丝钉或销子松脱或取下，再用专用工具“拉马”转动丝杠，把皮带轮或联轴器慢慢拉出。
2.1拆卸电机风罩或风叶，取下风罩上定位螺栓，将风罩拔出，用卡簧钳将轴端卡簧卸下，从轴上顺槽拔出,卸下风叶。
2.2拆卸电机端盖。
在端盖与机座的接缝处作好标记，然后拧下固定端盖的螺钉，用螺丝刀慢慢地撬下端盖(拧螺钉和撬端盖都要对角线均匀对称地进行)。
前后端盖要作上记号。
2.3拆卸电机轴承。
先将轴承端卡簧取下，再用专用工具“拉马”将轴承慢慢拉出。
3.装配：（与拆卸顺序相反），装配前应将残留在电机转子、定子上的水珠、油污、灰尘及其它杂物仔细擦干。
3.1清除电机内部的水珠、油污、灰尘及其它杂物。
3.2先用轴承加热器将轴承加热到一定程度。
3.3将准备好的轴承更换到电机上，安装时轻轻敲击，用力要均匀。
3.4装配电机端盖时，一定要对准机壳和端盖的接缝标记，装上端盖，插入螺钉拧紧(要按对角线对称地旋进螺钉，而且要分几次旋紧，且不可有松有紧，以免损伤端盖)，同时要随时动弹转子，以检查动弹是否灵活。
将准备好的风叶更换到电机轴端，用卡簧钳将卡簧装入,将准备好的风罩更换到电机上，安上风罩上定位螺栓。
4.检修项目（小修和大修）。
4.1小修内容。
4.1.1清洁电机。
清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热；测量绝缘电阻。
4.1.2检查和清洁接线盒。
低压电动机维护保养检修规程
低压电动机维护保养检修规程
（ISO9001-2015/ISO45001-2018）
1.0检查与准备
1.1根据维护保养计划需要下达工单后开始相关工作。
1.2上报调度人员并填写PPS维检修作业计划，经同意后开展相关工作。
1.3按照《电业安全工作规程》做好安全措施。
1.4 工器具及备品备件
2.0操作
2.1日常维护保养（电机运行时）
2.1.1声音是否正常，无杂音、异音。
2.1.2温度是否在允许范围内。
2.1.3电流、电压是否在额定值范围内。
2.1.4检查各固定部分的螺栓和接地线有无松动，若松动应紧固。
2.2年度维护保养（电机停运后）
2.2.1断开电动机电源，检查电源接线有无过热松动。
2.2.2清除电动机外部灰尘及污垢。
2.2.3检查轴承，补充润滑脂。
2.2.4对电机进行绝缘测试。
2.2.5手动盘车。
2.2.6检查、调整传动系统。
2.1.7检查、清理冷却系统。
3.0操作后的检查
4.0风险提示
5.0常见故障及处理
5.1电机运行振动大
（1）电机地脚螺栓未固定牢靠，导致振动，需要重新定位固定；（2）与泵连轴的同心度不符合要求，导致振动大，重新调整同心度；。
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4.电机接线柱及连接处理。若接线柱与电机绕组引线接触不良过热，则应重新压接或焊接，特别是原连接是采用硬点压接方式的要注意检查有无压断线、接触面不够、接线端子截面不够等状况。
3、在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越。在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。
4、上杆前应分清相、零线，选好工作位置。断开导线时，应先断开相线，后断开零线。搭接导线，顺序应相反。一般不应带负荷接或断线。
5、人体不得同时接触两根线头。
6、带电部分只允许位于工作人员的一侧。
3.施工人员进入现场应穿戴好防护用具,作业时应注意安全；
4.施工用具使用前要仔细、严格检查，确保施工安全；
6.检修现场要做到环境整洁，道路畅通，安全设施和消防器材齐全完好；操作工具和检测工具应齐全、完好；
7.清洗好的零、部件分组，分类摆放，零部件要设专人妥善保管；
8.其它未尽事宜严格遵守神华包头煤化工公司有关安全规定。
8.检查清扫电机的附属设备；
9.在进行以上各项工作中，所有拆卸的防爆面要进行清理、除锈、涂敷防锈油，并检查隔爆面的完整性。
10.修理或更换损坏的零部件，如电机端盖的止口镶套，更换端盖、轴承、老化的密封垫、转子轴镶套
11.定子检修包括清扫线圈端部和通风沟内的污垢，检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况，进行绕组绝缘处理及各部电气连接过热处理，更换全部或部分线圈；
6.轴承的拆卸、清洗与一般检查；
拆卸轴承应选用适宜的专用拉具。在轴承拆卸前，先将轴承用清洗剂清洗干净，检查它是否损坏。检查时，用手旋转轴承外套，观察其转动是否灵活，观察滚道，保持器（轴承架）及滚珠或滚柱表面有无锈迹、斑痕及保持器的铆钉是否松动，检查其间隙是否超出规定值。
7.检查定、转子铁芯；
检查铁芯是否压紧，检查定子铁芯端部金属楔条是否松动。定、转子绝缘槽楔是否松动，检查通风沟孔是否有油垢、灰尘；检查铁芯是否局部过热变色；槽口外铁芯是否有卡线圈情况及定子绕组涨圈绑线是否牢固。
8.检查绕组端部漆膜情况，绝缘有无损坏。
9.检查电机接线盒、接线柱、护套等是否完整无损，有无开焊、过热现象。检查接线盒内壁耐弧漆是否脱落损伤。
10.检查各隔爆结合面有无损伤。
2、检修与测试；
1.清扫电机内外灰尘，用清洗剂清洗油垢。
2.铁芯松动要进行紧固处理，定、转子的槽楔松动要更换新的槽楔或加固处理。
检修施工方案
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SBCCC-21-R-23
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电动机检修施工方案
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说明
编制人
审核人
批准人
批准日期
编制部门
机电仪中心--机械室
发布日期
实施日期
六、停电安全措施7
七、电动机检修质量验收标准
八、HSE保证措施
九、检修组织机构
十、HSE保证体系
十一、质量保证体系如下
十二、电机检修工程质量控制点
第3.2.3条本条指出了起吊电机定子、转子时的注意事项，以保护电机的集电环、换向器和轴颈、绕组等部分不受到损伤。
第三节检查和安装
第3.3.1条电机安装时，应对转子的转动情况，润滑状况，定子、转子之间的空气间隙，电源引出线的连接及电刷提升装置等进行检查，把好安装时的质量关，尤其是裸露带电部分的电气间隙，更应满足产品标准的规定，这是电机安全运行必须具备的条件之一。
轴承安装后，轴承套圈端面必须紧靠轴肩的端面，不应留空隙。
各部件依次组装，注意各结合面要干净，要在各结合面上均匀涂一层防锈油脂。
紧固各端盖的螺丝，两侧对应均匀用力紧固。
5）注意事项;
轴承用润滑油脂牌号要选用正确，注油量要适宜，同一轴承不得加入不同的油脂。
滚动轴承添加油脂的标准按电动机的同步转速确定，见下表：
2、验电:
对已停电的线路或设备，不论其经常接人的电压表或其他信号是否指示无电，均应进行验电。验电时，应按电压等级选用相应的验电器。
3、放电:
放电的目的是消除被检修设备上残存的静电，放电应采用专用的志线，用绝缘棒或开关操作，人手不得与放电导体相接触，应注意线与地之间、线与线之间均应放电。电容器和电缆的残存电荷较多，最好有专门的放电设备。
一、编制依据
1.旋转电机及调速励磁装置维护检修规程
2.《电动机维护检修规范》
3.湖北化肥厂检修计划书
二、工程概况
原料煤库电机11KW以上低压电动机35台，11KW以下低压电动机26台。在日常巡检过程中，电气班根据电动机运行情况进行了定期或不定期的润滑维护工作。但电动机运行长时间后，轴承磨损不可避免。为了保证设备长期运行，要对在运行电动机进行计划检修，为了做好本次检修工作，保证检修质量，实现开车一次成功，特编制本方案。
第3.3.2条本条对到达现场的电机是否要作抽芯检查作了明确的规定。对于无法查到制造厂保证期限的电机，考虑到目前国内大多数电机制造厂的保证期限为一年，所以对这类电机凡出厂日期超过一年者也列入抽芯检查之列。
第3.3.3条本条对电机抽芯检查的内容作了详细的规定。
近年来，采用浇铸转子的电动机越来越多，因此本条对浇铸转子的检查要点作出了详细的规定。
第3.3.6～3.3.7条箱式电机和多速电机在我国已应用十分普遍，因此本条对它们的安装要求提出了明确的规定。
第3.3.8条有的电机不能反转，有的电机虽然可以反转，但与之联为一体的机械不能反转，因此有固定转向要求的电机，试车前必须检查电机与电源的相序并应一致，以免反转时损坏电机或机械设备。
第四章工程交接验收
0.05~0.07
0.2
55~80
0.01~0.02
0.06~0.08
0.2
85~120
0.02~0.03
0.08~0.10
0.3
130~150
0.02~0.04
0.10~0.12
0.3
b.滚动轴承允许的轴向间隙0.3mm.
5、模拟试验：
在断开电源的条件下，对开关进行手动合跳闸，进行继电保护、工艺与电气联锁等试验。
二、不停电检修：
不停电检修工作在工业企业主要是在带电设备附近或外壳上进行的工作；而在电业部门，还有直接在不停电的带电体上进行的工作，如用绝缘杆工作、等电位工作、带电水冲洗等。不停电检修工作必须严格执行临护制度；必须保证足够的安全距离，而且带电部分只能位于检修人员的一侧，不停电检修使用的工具应经过检查和试验；检修人员应经过严格训练，能熟练掌握不停电检修的技术。
3油系统按规定油运合格，水冷却系统畅通无阻；
4各项工艺条件准备完毕，具备试车条件；
5试车时，检查电机各部温度，温升是否正常。
四、施工部署
1.施工机具一览表
1
拉拔器
个
2
2
液压拉拔器
个
1
3
钢丝钳
把
4
4
尖嘴钳
把
4
5
斜口钳
把
4
6
压线钳
把
4
7
剥线钳
把
4
8
测电笔
个
4
9
螺丝刀
梅花、一字
套
4
10
电工刀
把
4
11
千斤顶
6、空载试验：
电机在连接负荷前做空载试验，200KW及以上电动机运行4h,200KW以下电动机运行1h,但以轴承温度稳定半小时为标准。
测试电动机的空载电流，三相电流是否平衡，相互差别不大于均值10%，振动是否超标，轴承温度是否过高，轴承运转是否有异常声音。
7、试车验收。
1确认各项检修工作已完成；
2仪表及联锁装置齐全、准确、灵敏、可靠；
4、装设临时接地线:
为了防止意外关电和二次系统意外的的反送电，以及为消除其他方面的感应电，应被检修部分外端装设必要的临时接地线。临时接地线装拆顺序一定不能弄错，装时先接接地端，拆时后拆接地端。
5、装设遮栏:
在部分停电检修时，应将带电部分遮栏起来，使检修工作人员与带电导体之间保持一定的距离。
6、悬挂标示牌:标示牌的作用是提醒人们注意。例如：在一经合闸即可送电到被检修设备的开关上，应挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。在临近带电部分闰的遮栏上，应挂上“止步，高压危险”的标示牌等等。
3吨、5吨
个
2
12
活扳手
8“~18“
套
2
13
开口扳手
8#~32#
套
2
14
手锤
把
2
15
兆欧表
500V、1000V
个
2
16
万用表
个
4
17
18
2.检修人员一览表
序号
工种
人数
备注
1
电气技术人员
5人
2
2人
五、施工安全防护措施
1.入厂前对参检人员进行安全教育，树立安全第一的思想；
2、要先办理相应的工作票，工作票由签发人（技术人员）签写，值班负责人（许可人）审查工作票，无异议后。值班操作人按工作票所列事项正确填写操作票，值班负责人和操作人共同签字后进行操作。值班负责人再把已操作项填入工作票填好许可时间并在许可人处签字。工作负责人对上述内容进行审查（是否确已停电且无突然来电的可能，地线装设是否正确，安全措施是否完善）无异议，在工作负责人处签字。然后才可以检修作业
本章将本规范的“汽轮发电机和调相机”及“电动机”两章中的工程交接验收合并为一章。
低压带电检修工作应注意以下几点：
1、低压带电工作应设专人临护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴手套和安全帽。必须穿长袖衣工作，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。