汽车行业生产企业质量手册
汽车厂家供方质量手册(SSQM)2011-5-1
0 1999年7月
新规作成
北村
/
/ 何克伦 / 李旭明
No. 修订日期
修订履历
承认
确认
作成
Ⅰ．前言 Ⅱ．供方质量管理实施要领
目录
１．质量保证负责人及质量管理负责人的选定申报要领 ２．质量管理体系的管理要领 ３．文件管理及质量记录的管理要领 ４．重要保安零部件管理要领 ５．证明符合法规的运用要领 ６．二级以下供方的质量保证要领 ７．供应品及借用品的管理要领 ８．供方质量评价要领 ９．供方质量监查要领 １０．制造工序管理要领 １１．工程品质管理表运用要领 １２．检查基准书运用要领 １３．限度样本管理要领 １４．计量器具管理要领 １５．作业标准类运用要领 １６．零部件搬入运用要领 １７．初期流动管理要领 １８．变化点（初品）管理要领 １９．初物管理要领 ２０．批次管理要领 ２１．不良品处理要领 ２２．特采申请处理要领 ２３．纠正措施及预防措施要领 ２４．新机种阶段管理要领
（2）适用范围 适用于与供方质量相关的管理文件及质量记录。
（3）质量文件体系 质量文件按等级及内容等明确定位上级文件 ・下级文件，并形成体系。
（4）质量文件的确认、发行管理 ①为对其质量文件的适宜性进行审查，批准，须根据文件等级规定审查者、 批准者以及管理部门，并实行原件管理。 ②质量文件各类格式须设置批准栏及修改履历栏，并实行管理。 ③发行质量文件时，须明确发往处并实施管理。 ④质量文件变更时，须经所定批准权限者批准后方可发行。 ⑤因变更实施发行时，须明确旧版的回收·作废程序，并落实好最新版 的管理工作。
重要保
发生的不良
安特性
（重要保
安零部
件）
·受国内外法律法规直接限制及由顾客指定
Ｒ
汽车行业质量管理体系全套文件质量手册
有限公司品质手册文件编号：SK-QM7.5-01文件编号SK-QM7.5-01 标题品质手册版本D1 发行日期2017年07月4日制订单位文管中心页码2/59文件修订记录修订日期变更原因变更内容版本页次承认审核修订2007/06/09 新版作成/ A0 1-182010/3/15 体系换版，内容修订1.修订公司品质目标品质方针内容2.修订品质管理体系架构3.删除ISO9001条文与手册对应表4.ISO9000:2008版内容要求的修订B0 1-182010/12/10 内容修订 1.品质方针修订B1 1-182012/4/25 组织架构变更1.实装课改为制造一课2.组立一课改为制造二课B2 1-182013/1/24 内容修订1. 4.5.2内容更新2. 6.7内容更新B3 1-182013/3/23 文件内容修订1. 增加3.1.3内容2. 修订4.6.3项内容（增加具体输入、输出要求）3. 修订6.5.2项内容（确认回流焊接及DIP焊接工程为需要确认的过程）B4 1-192013/4/16 增加TS16949相关内容依TS16949体系相关要求对文件进行重新整合C0 1-332017/5/16IATF169491改版增加IATF16949相关内容D01-60文件编号SK-QM7.5-01 标题品质手册版本D1 发行日期2017年07月4日制订单位文管中心页码3/59目录前言 (1)1 范围 (7)2 引用标准 (7)3 术语和定义 (8)4 组织环境 (8)4.1理解组织环境 (8)4.2理解相关方需求 (9)4.3质量管理体系范围 (9)4.4质量管理体系及其过程 (9)5 领导作用 (10)5.1领导作用与承诺 (10)5.2方针 (10)5.3组织的作用、职责和权限 (11)6 策划 (13)6.1应对风险和机遇的措施 (13)6.2质量目标及其实施的策划 (14)6.3更改的策划 (15)7 支持 (16)7.1资源 (16)7.2能力 (17)7.3意识 (18)7.4沟通 (21)7.5形成文件的信息 (22)8 实施运行 (28)8.1运行策划和控制 (28)8.2产品和服务要求 (28)8.3产品和服务的设计和开发 (31)8.4外部提供过程、产品和服务的控制 (32)8.5生产和服务提供 (32)8.6产品和服务放行 (32)8.7不合格输出的控制 (32)9 绩效评估 (28)9.1监视、测量、分析和评价 (32)9.2内部审核 (32)9.3管理评审 (32)10 改进 (28)10.1总则 (32)10.2不符合和纠错措施 (32)10.3持续改进 (32)文件编号SK-QM7.5-01 标题品质手册版本D1 发行日期2017年07月4日制订单位文管中心页码4/59前言（上海）有限公司成立于2003年1月，主营：生产、加工数字放声设备及其零部件，数字照相机及关键件，新型数字照相机及关键件，新型电子元器件（混合集成电路、光电子器件），移动通信系统关键零部件，大容量光、磁盘驱动器及其部件，高密度数字光盘机用关键件，无线终端设备(100%外销)，销售公司自产产品，承接通信及电子产品装配（涉及许可经营的凭许可证经营）工厂位于上海市嘉定区外冈镇，工厂现主要是SMT、组立、贴合等资金总投资额达1000万美元公司一向注重产品品质，崇高以人为本，推崇科技发展，公司所进口之设备均为20世纪90年代之先进设备，投资额高，技术含量高，公司正以严谨，求实，人性的管理，永续的向前迈进1 范围1.1 总则质量手册规定了本公司依照GB/T19001—2016（idt ISO9001：2015）《质量管理体系要求》、IATF16949:2016《质量管理体系-汽车生产件及相关服务公司应用 ISO9001:2015的特殊要求》、五大工具以及客户要求而建立的质量管理体系及质量活动运作程序，手册作为本公司执行各项质量活动的依据以及顾客或第三方认证机构评估本公司质量管理体系的依据。
iatf16949 质量手册
iatf16949 质量手册
IATF 16949质量手册是指符合汽车行业质量管理体系标准IATF 16949的质量手册。
IATF 16949是国际汽车任务组织（IATF）发布的汽车行业质量管理体系标准，取代了原先的ISO/TS 16949标准，是全球汽车行业中广泛认可的质量管理体系标准之一。
质量手册是组织内部文件，用于规范和说明组织的质量管理体系。
在IATF 16949中，质量手册是质量管理体系文件的核心之一，它包含了组织的质量方针、目标、程序、流程和责任等内容，是质量管理体系的指导文件。
质量手册通常包括以下内容：
1. 组织的质量方针和目标，说明组织在质量管理方面的基本原则和目标，以及为实现这些目标而采取的方法和措施。
2. 质量管理体系的范围，明确质量管理体系适用的范围和适用的标准要求。
3. 质量管理体系的描述，包括了质量管理体系的各个要素，如
管理责任、资源管理、产品实现、测量、分析和改进等。
4. 相关程序和流程的描述，说明了组织内部各个程序和流程的要求和实施方法，确保质量管理体系的有效运作。
5. 质量管理体系的文件控制，说明了质量管理体系文件的控制和管理要求，确保质量手册和相关文件的及时更新和有效性。
质量手册的编制需要充分考虑组织的实际情况和质量管理体系的要求，确保质量手册能够真实反映组织的质量管理体系，并能够为组织内部和外部的相关方提供有效的指导和参考。
同时，质量手册也需要与实际运作相结合，不仅要满足标准的要求，更要适应组织的实际运作和持续改进的需要。
因此，编制质量手册需要组织全体成员的共同努力和有效沟通，以确保质量手册的准确性、全面性和可操作性。
汽车零部件制造质量管理体系手册
汽车零部件制造质量管理体系手册第1章质量管理体系概述 (4)1.1 质量管理体系基本概念 (4)1.1.1 质量管理 (4)1.1.2 质量管理体系 (5)1.1.3 汽车零部件制造质量管理体系 (5)1.2 质量管理体系构建与运行 (5)1.2.1 质量管理体系构建 (5)1.2.2 质量管理体系运行 (5)第2章管理职责 (6)2.1 领导作用 (6)2.1.1 高级管理层应通过以下方式展示其对汽车零部件制造质量管理体系的领导作用： (6)2.2 策划 (6)2.2.1 管理层应保证以下策划活动得以有效实施： (6)2.3 质量政策与质量目标 (6)2.3.1 质量政策： (6)2.3.2 质量目标： (6)2.4 职责与权限 (7)2.4.1 管理层应明确各级人员的职责和权限，保证以下方面得到有效实施： (7)2.4.2 各级人员应了解并履行自己的职责，以保证质量管理体系的正常运行和持续改进。
同时管理层应保证员工具备履行职责所需的权利和资源。
(7)第3章资源管理 (7)3.1 资源配置 (7)3.1.1 总则 (7)3.1.2 物料资源配置 (7)3.1.3 设备资源配置 (7)3.2 人力资源 (8)3.2.1 员工招聘与培训 (8)3.2.2 员工激励与绩效评价 (8)3.3 基础设施 (8)3.3.1 厂房与设施 (8)3.3.2 生产设备 (8)3.4 工作环境 (8)3.4.1 环境卫生 (8)3.4.2 安全生产 (8)3.4.3 环境保护 (9)第4章产品实现 (9)4.1 产品策划 (9)4.1.1 产品要求分析 (9)4.1.2 产品设计目标 (9)4.1.3 产品策划文件 (9)4.2 设计与开发 (9)4.2.1 设计输入 (9)4.2.2 设计输出 (9)4.2.3 设计评审 (9)4.2.4 设计验证 (9)4.2.5 设计确认 (9)4.3 采购 (10)4.3.1 供应商选择 (10)4.3.2 采购控制 (10)4.3.3 采购文件 (10)4.4 生产过程控制 (10)4.4.1 生产计划 (10)4.4.2 生产准备 (10)4.4.3 生产过程控制 (10)4.4.4 产品检验 (10)4.4.5 不合格品控制 (10)4.4.6 生产记录 (10)第5章测量、分析与改进 (10)5.1 监控和测量 (10)5.1.1 总则 (10)5.1.2 监控和测量活动 (11)5.1.3 数据收集与分析 (11)5.2 内部审核 (11)5.2.1 总则 (11)5.2.2 内部审核计划 (11)5.2.3 内部审核实施 (11)5.2.4 内部审核报告 (11)5.3 过程控制 (12)5.3.1 总则 (12)5.3.2 过程控制方法 (12)5.3.3 过程能力分析 (12)5.4 持续改进 (12)5.4.1 总则 (12)5.4.2 改进机制 (12)5.4.3 改进措施 (12)5.4.4 持续改进成果 (12)第6章供应商管理 (13)6.1 供应商评价与选择 (13)6.1.1 评价标准 (13)6.1.2 评价流程 (13)6.1.3 供应商审核 (13)6.2 供应商质量控制 (13)6.2.1 供应商质量要求 (13)6.2.2 供应商过程控制 (13)6.3 供应商关系管理 (13)6.3.1 供应商合作 (13)6.3.2 供应商激励机制 (14)6.3.3 供应商沟通与协调 (14)第7章检验与测试 (14)7.1 检验策划 (14)7.1.1 检验分类 (14)7.1.2 检验标准 (14)7.1.3 检验计划 (14)7.1.4 检验流程 (14)7.2 检验方法 (14)7.2.1 视觉检验 (14)7.2.2 尺寸检验 (14)7.2.3 功能检验 (15)7.2.4 寿命检验 (15)7.2.5 化学分析 (15)7.3 测试设备管理 (15)7.3.1 设备选型 (15)7.3.2 设备校准 (15)7.3.3 设备维护 (15)7.3.4 设备管理记录 (15)7.4 检验结果处理 (15)7.4.1 记录与报告 (15)7.4.2 不合格品处理 (15)7.4.3 检验数据分析 (15)7.4.4 持续改进 (15)第8章不合格品控制 (16)8.1 不合格品判定 (16)8.1.1 不合格品定义 (16)8.1.2 不合格品判定依据 (16)8.1.3 不合格品判定流程 (16)8.2 不合格品标识与隔离 (16)8.2.1 不合格品标识 (16)8.2.2 不合格品隔离 (16)8.3 不合格品处理 (16)8.3.1 不合格品审理 (16)8.3.2 不合格品处理措施 (17)8.4 不合格品统计分析 (17)8.4.1 不合格品统计 (17)8.4.2 不合格品分析 (17)8.4.3 改进措施实施 (17)第9章交付与售后服务 (17)9.1 交付管理 (17)9.1.2 交付计划 (17)9.1.3 交付质量控制 (17)9.1.4 交付文件管理 (18)9.2 售后服务 (18)9.2.1 售后服务内容 (18)9.2.2 售后服务流程 (18)9.2.3 售后服务人员培训 (18)9.2.4 售后服务满意度评价 (18)9.3 客户满意度调查与改进 (18)9.3.1 客户满意度调查 (18)9.3.2 数据分析与改进 (18)9.3.3 持续改进 (18)9.3.4 客户关系管理 (18)第10章质量管理体系持续改进 (19)10.1 改进策划 (19)10.1.1 持续改进原则 (19)10.1.2 改进目标 (19)10.1.3 改进计划 (19)10.2 改进实施 (19)10.2.1 人力资源管理 (19)10.2.2 过程改进 (19)10.2.3 数据分析 (19)10.2.4 改进措施 (19)10.3 改进效果评价 (19)10.3.1 评价指标 (19)10.3.2 评价方法 (19)10.3.3 评价结果应用 (19)10.4 改进成果巩固与推广 (20)10.4.1 成果巩固 (20)10.4.2 成果推广 (20)10.4.3 持续优化 (20)第1章质量管理体系概述1.1 质量管理体系基本概念1.1.1 质量管理质量管理是一种以顾客满意度为核心，通过策划、实施、监控和改进一系列相互关联的活动，旨在实现组织质量目标的过程。
五大手册具体如下
五大手册具体如下：1、FMEA：失效模式和效果分析2、MSA：测量系统分析3、APQP：先期质量策划4、PPAP：生产件批准程序5、SPC：统计过程控制TS16949:国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求”，英文为TS16949。
我们从实践角度出发，在背景、目标与意义、内容三方面，对该质量管理体系要求作简要介绍。
1.TS16949的背景和动态为了协调国际汽车质量系统规范，由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立了一个专门机构，称为国际汽车工作组International Automotive Task Force (IATF) 。
IATF的成员包括了国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)，德国汽车工业协会(VDA)，汽车制造商如宝马(BMW)，克莱斯勒(Daimler Chrysler)，菲亚特(Fiat)，福特(Ford)，通用(General Motors)，雷诺(Renault)和大众(Voldswagen)等。
IATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国)，VSQ(意大利)，EAQF(法国)和QS9000(北美)进行了协调，在ISO9001：2000版标准结合的基础上，在ISO/TC176的的认可下，制定出了TS16949 :2002 这个规范。
2002年3月1日，ISO与IATF公布了国际汽车质量的技术规范TS16949:2002，这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链，包括整车厂，2002年版的TS16949已经生效，并展开认证工作。
在2002年4月24号，福特，通用和克莱斯勒三大汽车制造商在美国密歇根州底特律市召开了新闻发布会，宣布对供应厂商要采取的统一的一个质量体系规范，这个规范就是TS16949。
汽车行业三体系质量手册
文件标题 文件编号
质量、环境管理手册
版次
受控文 件印章
页次
说明
1. 本管理手册阐述了公司质量方针、环境方针，质量目标、环境目标及指标，
并描述了质量、环境管理体系,它是本公司一切质量、环境管理活动必须 遵循的纲领性的文件,它是公司对内、对外质量和环境工作的允诺。
2.管理手册依据 ISO／TS16949《质量管理体系：汽车生产件及相关维修
总经理： 日 期：XXX 年 XXX 月 XXX 日
文件标题 文件编号
六、组织机构图 见附件一
XXXX 有限公司
质量、环境管理手册
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受控文 件印章
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七、质量管理体系职能分配 见附件二
八、环境管理体系职能分配 见附件三
XXXX 有限公司
文件标题 文件编号
质量、环境管理手册
版次
3．1
受控文 件印章
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1 范围 1.1 总则 本管理手册描述 XXX 有限公司的质量、环境管理体系要求。通过管理体系的有效应用，包 括持续改进体系的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求，旨在增加顾客的满意。 1.2 应用 1.2.1 本公司质量管理体系采用 ISO9001：2015 及 TS 16949 标准，未作任何删减。 1.2.2TS 16949 标准的要求适用于 XXXX 有限公司的汽车零部件产品。 1.2.3ISO14001:2004 标准的要求适用于 XXX 有限公司环境管理体系的要求。
《质量手册》目录
章节名称 颁布令 管理手册目录 公司简介 质量方针,目标及质量承诺 环境方针、目标及指标 管理者代表委任书 顾客代表委任书 组织结构图 质量管理体系职能分配 环境管理体系职能分配 范围 引用标准 术语与定义 质量、环境管理体系 总要求 文件要求 管理职责 管理承诺 以顾客为关注焦点 质量方针 策划 职责、权限与沟通 管理评审 资源管理 资源提供 人力资源 基础设施 工作环境 产品实现 产品实现的策划 与顾客相关的过程 设计和开发 采购 生产和服务提供 监视和测量设备控制 测量、分析和改进 总则 监视和测量 不合格品控制 数据分析 改进 程序文件清单
IATF16949-2016质量手册案例
质量手册（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0管理原则公司以七项管理原则作为质量管理的指导思想和基本原则：以顾客为关注重点；领导作用；全员参与；过程方法；改进；基于事实的决策方法；关系管理。
并在质量管理中倡导：以过程为中心、顾客满意为导向的管理思想！2.0引用标准下列标准所包含的条文，通过在本手册中引用而构成手册的内容，对版本明确的引用标准，该标准的增补或修订本手册不引用。
但是使用本标准时应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ISO9000-2015质量管理体系基础的术语ISO9001-2015质量管理体系要求IATF16949：2016汽车质量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求3.0术语和定义本手册的术语和定义采用ISO9000-2015《质量管理体系基础和术语》及IATF16949：2016《质量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求》中的术语和定义。
3.3汽车行业常用的英文缩写如下所示：4.0组织背景4.1 理解公司及其环境：4.1 理解公司及其环境公司领导层确定了企业目标和战略方向，通过各部门收集信息、识别、分析和评价，公司管理会议讨论研究，明确了与公司目标和战略方向相关的各种外部和内部因素。
内部环境包括：公司的使命、愿景、价值观、总方针、文化、知识和以往绩效等相关因素，包括需要考虑的有利和不利因素或条件。
核心理念包括：使命：做可靠质量产品，服务社会大众；愿景：成为行业领域具有优势品牌的；价值观：创新、责任、求实、品牌；总方针：外部环境：包括国际、国内、地区和本地的各种法律法规、技术、竞争对手、市场变动和价格、文化、社会和经济因素；公司通过实施、策划“6.1应对风险的机遇和措施”，明确了环境分析的职责，相应的准则，通过适宜的方法对这些内部和外部因素的相关信息进行监视和评审，确保充分识别风险，消除风险，降低或减缓风险，充分利用可能的发展机遇，保证实现企业效益和质量管理体系预期结果。
质量手册
管理者代表审核：年月日总经理批准：年月日颁布令本手册是依据ISO/TS16949：2009版《质量管理体系-汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2008的特殊要求》制定的,它阐述了本公司内部质量管理体系的范围、职责和程序,同时,对外代表向顾客的承诺。
本手册是本公司质量管理的纲领,是质量管理的基本准则,自颁布之日起实施,全体员工必须遵照执行!各部门主管负责统筹各自管辖部门内质量工作的全面推动和管理,确保按本手册及相关程序文件的要求运作。
总经理：日期：0.1修订状态页0.2 目录0.3公司简介贵州中航转向系统有限公司是机械加工企业，主要从事微型汽(轿)车零部件特别是转向系统的生产。
本公司位于贵州省贵阳市白云经济技术开发区，距贵阳市行政办公中心5公里，北邻贵阳至重庆高速公路，西邻美丽的白云公园，公司所处环境优越，风景秀丽迷人。
本公司自2011年1月由中国航空工业标准件制造有限责任公司和重庆渝青机械有限公司合资而成，现本公司拥有固定资产5000余万元；占地面积3万余平方米，建筑面积1万余平方米；现有员工35人，各类专业人员12人，高中级职称5人；拥有配套齐全的各类机械加工设备100余台，检测手段完备齐全，中航标检测中心有各类主要生产检测设备800余台（套），其中从美、德、法、日、瑞典、瑞士等国家和地区引进的先进设备占固定资产净值的60%左右。
现本公司具有年产100万余台套(件)转向器总成的生产能力。
本公司产品主要配套于上汽通用五菱、重庆长安、东风小康、北汽控股微型汽车。
本《质量手册》适用于公司汽车转向器产品的设计、研制、制造和服务过程的控制。
它适用于合同环境，也适用于非合同环境。
本《质量手册》和程序文件特别突出了各部门、各级管理者质量职责的分配，落实过程质量活动的组织接口关系；强调了三个策划，即：过程策划、生产准备策划、质量策划；强化了纠正和预防措施的确认；强调和强化了与顾客进一步交流和保证顾客满意度。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
0.1总经理声明
XXX有限公司（以下简称本公司）的《质量手册》根据《ISO/TS16949:2002质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001：2000特别要求》以及本公司的实际情况编制，并符合国家的有关法律、法规和各项政策的规定。
本公司全体员工必须严格执行本《质量手册》和其它质量管理体系文件的规定，确保质
6.0
资源管理
25
6.1
资源提供
25
6.2
人力资源
25
6.2.1
总则
S4人力资源管理
25
6.2.2
能力、意识和培训
S5培训管理
25
6.3
基础设施
S6基础设施管理
26
6.4
工作环境
S6基础设施管理
26
7.0
产品实现
27
7.1
实现过程的策划
C3过程设计开发
28
7.1.1
实现过程的策划—补充
C3过程设计开发
36
8.2.2.3
产品审核
36
8.2.2.4
内部审核计划
36
8.2.2.5
内审员资格
36
8.2.3
过程的监视和测量
37
8.2.3.1
制造过程的监视和测量
37
8.2.4
产品的监视和测量
S15产品监视和测量
37
38
8.2.4.1
全尺寸检验和功能试验
8.2.4.2
外观项目
8.3
不合格品控制
S16不合格、纠正和预防
文件编号：XXX-A/Q
0.3管理者代表任命
按照ISO/TS16949:2002(5.5.2)之规定，根据本公司组织机构与职责的具体情况，总经理特任命XXX为公司管理者代表，行使如下权限：
1.确保按照ISO/TS16949:2002质量管理体系要求建立、实施和保持质量管理体系：A.协调质量手册、程序文件的编写及修订工作；B.推进、协调及监督质量管理体系在各相关部门的有效实施，督促各部门在执行中偏离要求的纠正措施的落实；
C8服务
31
7.5.2.1
生产和服务提供过程的确认—补充
34
7.5.3
标识和可追溯性
C5产品制造
31
7.5.3.1
标识和可追溯性—补充
C5产品制造
31
7.5.4
顾客财产
S9顾客财产管理
31
7.5.4.1
顾客所有的生产工装
S9顾客财产管理
31
7.5.5
产品防护
S12物流管理
C6产品交付
33
7.5.5.1
C5产品制造；
S10生产设备管理
31;32
7.5.1.5
生产工装的管理
C5产品制造；
S11工装管理
31;32
7.5.1.6
生产计划
C5产品制造；
S7生产计划
31;30
7.5.1.7
服务信息反馈
C8服务
C9顾客反馈处理
34
7.5.1.8
与顾客的服务协议
34
7.5.2
生产和服务提供过程的确认
C5产品制造
指导及监管的职责，与管理者代表一起将本公司质量管理水平提高到一个新的高度。
本《质量手册》从2005年6月1日起正式实施。
总经理：
2005年5月20日
XXX有限公司
文件页码：7of7
质量手册
QualityManual
文件版本：02
修订次数：0
文件编号：XXX-A/Q
0.2质量方针
精诚事业，持续改进质量；
C.确保质量管理体系实施的必要资源及运行正常有效。
2.向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求：A.定期监控质量管理体系运行情况，及时评审其有效性、适宜性并提出改进措施或方案；B.有计划的推进质量管理体系的改进工作，确保其运行更简洁、更有效、适宜。
3.确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识：
A.确保在公司质量管理体系中建立内、外部顾客满意度调查、评价以及改善体系；
采购产品的验证
7.4.3.1
进货产品的质量
7.4.3.2
对供方的监视
7.5
生产和服务提供
7.5.1
生产和服务提供的控制
C5产品制造；C7付款
31;34
7.5.1.1
控制计划
C5产品制造
31
7.5.1.2
作业指导书
C5产品制造
31
7.5.1.3
作业准备的验证
C5产品制造
31
7.5.1.4
预防性和预见性维护
7.6.3.2
外部实验室
8.0
测量、分析和改进
36
8.1
总则
36
8.1.1
统计工具的确定
36
8.1.2
基础统计概念知识
36
8.2
监视和测量
8.2.1
顾客满意
S14顾客满意度测量
8.2.1.1
顾客满意—补充
36
8.2.2
内部审核
M4内部审核
36
8.2.2.1
质量管理体系审核
36
8.2.2.2
制造过程审核
基于事实的决策方法；
与供方互利的关系。并在质量管理中倡导：以过程为中心、顾客满意为导向的管理思想！
XXX有限公司
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质量手册
QualityManual
文件版本：02
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文件编号：XXX-A/Q
2.1范围与应用：
2.范围与应用
手册依据质量管理体系---汽车行业生产件与相关服务件组织实施ISO9001:2000的特别要
XXX有限公司
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质量手册
QualityManual
文件版本：02
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文件编号：XXX-A/Q
质量手册
QualityManual
编制：
审核：批准：
依据标准：ISO/TS16949:2002
手册编号：XXX-A/Q
发布日期：2005年5月20日实施日期：2005年6月1日
XXX有限公司
文件页码：9of9
质量手册
QualityManual
文件版本：02
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文件编号：XXX-A/Q
0.4顾客代表任命
遵照ISO/TS16949:2002(5.5.2.1)之规定，根据本公司组织机构与职责的具体情况，总经理特任命XXX为公司顾客代表，行使如下权限以确保满足顾客的要求：
1.按照顾客要求选择并确定相关产品的特殊特性，包括产品安全法规、适用功能以及装配要求；
2.按照顾客要求建立各项产品的质量目标，包括PPM、不良报废/返工等；
3.确保满足顾客要求的人力资源（包括资格）以及相关的培训目标，如人均年
受训时间；
4.及时处理顾客的各项抱怨或意见，并采取必要的纠正和预防措施，防止再发生；
5.确保足够的过程设计与开发所必须的资源，如测试软件/设备、CAD以及有资格的人员。
38
8.3.1
不合格品控制—补充
8.3.2
返工产品的控制
8.3.3
顾客通知
8.3.4
顾客特许
8.4
数据分析
M5数据的分析和使用
39
8.4.1
数据的分析和应用
8.5
改进
39
8.5.1
持续改进
M6持续改进
39
8.5.1.1
组织的持续改进
M6持续改进
39
8.5.1.2
制造过程改进
M6持续改进
39
8.5.2
7.3.6
设计和开发确认
7.3.6.1
设计和开发确认—补充
7.3.6.2
样件计划
7.3.6.3
产品批准过程
7.3.7
设计和开发更改的控制
7.4
采购
7.4.1
采购控制
S8采购控制
30
7.4.1.1
法规符合性
7.4.1.2
供方质量管理体系的开发
7.4.1.3
顾客批准的供货来源
7.4.2
采购信息
7.4.3
28
7.1.2
接收准则
27
7.1.3
保密
27
7.1.4
更改控制
27
7.2
与顾客有关的过程
C1市场营销
C2报价/投标
27
34
7.2.1
与顾客有关要求的确定
C4定单管理
29
7.2.1.1
顾客指定的特殊特性
C3过程设计开发
C4定单管理
28
29
7.2.2
与顾客有关要求的评审
C4定单管理
29
7.2.2.1
与顾客有关要求的评审—补充
修订次数：0
文件编号：XXX-A/Q
7.3.2
设计和开发输入
28
7.3.2.1
产品设计输入（无）
7.3.2.2
制造过程设计输入
7.3.2.3
特殊特性
7.3.3
设计和开发输出
7.3.3.1
产品设计输出—补充（无）
7.3.3.2
制造过程设计输出
7.3.4
设计和开发评审
7.3.4.1
监控
7.3.5
设计和开发验证
C4定单管理
29
7.2.2.2
组织制造的可行性
C4定单管理
29
7.2.3
顾客沟通
S3沟通管理