步步升手工养生布鞋传统制作工序
中华客家文化专业《布鞋的手艺》
布鞋的手艺说到传统的客家妇女做鞋，不妨就详细说说如何做布鞋。
传统的客家人，在天寒地冻的冬天，一般是不下地干活的。
这时，妇女们各自带着一些家务活，在屋檐下晒着太阳，一边聊天，一边干着家务活。
有补缀衣裤的，有做鞋的，有为做鞋做前期准备的。
客家人手工做布鞋的程序是：第一步，“打布骨〞。
选择风和日丽的大晴天，煮饭时留上一大碗稍稠但不能太稠也不能太稀的米饭汤，将破旧的蚊帐布或其他破布，在米汤里泡一泡，捞起张贴在大扇的木头门板上，在太阳下暴晒，越是霜风天干得越快越好。
我们称之为布骨。
这种布骨的作用是，在叠鞋底和做鞋面时对整个鞋的形状也叫鞋样起固定作用。
如果是在天气不好或不太好的情况下，晒成的布骨不爽气，在纳鞋擂钻时，钻起来会非常费力、弄不好、会不时地折断钻或手上磨起泡。
一股情况卜，打好的布骨可连续用，保管得好的那么第二年还可以再用。
第二步，整理好破布，定鞋样。
在做鞋之前，要将破布整理好，并要选好做鞋的“样〞。
所谓的整理好破布，就是细心的农妇们，平时在洗衣时就将破得不能再补的衣服洗干净，整理好，待农闲或大雨天没有田里活可干时，就将破衣服的补丁一块一块地拆好并把每一点线头拔掉，整理好并按颜色和布块的大小捆扎好。
那时，农村家庭孩子多，一件新衣服通常是“新三年旧三年，缝补缀补又三年〞，这话没有半点虚假。
要做鞋了，得根据脚的长短来定好鞋样，大人一般都是定型的，小孩子那么可根据岁数的大小，用剪刀剪个大概就行。
那时家庭一般都有多个小孩，大的不行，小的可穿，随便剪剪不着急。
大人们尤其是老人穿的鞋就不一样，一定得找到比拟适宜，又比拟好看些的“鞋样〞。
精明的妇女会在每年大年初一大家都穿上新鞋的时候，认真观察谁脚上穿的鞋好看又美观，就记住了。
待来年自己要做鞋时，就到她家里去取个鞋样照着做，这就成了农妇之间互相取长补短的好时机。
鞋样取好后，接下来，就将已打好的布骨用剪刀照样依葫芦画瓢地剪个鞋底的样，再用做衣服剩余的新碎布做第一层。
制鞋的工艺流程
制鞋的工艺流程制鞋的工艺流程制鞋是一项复杂的工艺，需要经过多道工序才能完成，下面我将介绍一下制鞋的主要工艺流程。
首先，制鞋的第一步是设计。
设计师会根据时尚潮流和市场需求，设计出款式独特、符合人体工学原理的鞋子。
接下来是制作鞋样。
根据设计师的设计图纸，制鞋师傅会按照比例将鞋样放大或缩小，然后用木板或泡沫等材料制作出鞋样。
然后是制作鞋楦，鞋楦是制鞋的重要工具，它影响着鞋子的舒适度和外观。
制作鞋楦需要一些木材或塑料等材料，制鞋师傅会根据设计师提供的尺寸和要求制作出鞋楦。
接下来是裁剪材料。
制鞋需要不同材质的面料、皮革或合成革等材料，制作鞋面和鞋底。
裁剪工人会根据鞋样的尺寸，将面料或皮革等材料按照设计要求裁剪成各个部分。
然后是上机。
上机是将裁剪好的鞋面和鞋底通过缝纫机缝合在一起。
这个过程需要熟练的缝纫工人和高精度的缝纫机。
他们会根据设计要求，将鞋面和鞋底的各个部分缝合在一起。
缝合好的鞋子需要经过打平、固定、贴衬等工序。
这些工序通常需要运用热压机、水泡机、蒸汽等设备，使鞋子的形状更加美观。
然后是鞋底的制作。
鞋底通常由橡胶、EVA等材料制作而成。
制鞋师傅会根据设计要求，经过模具成型、注模、烘烤等工艺，制作出符合设计要求的鞋底。
接下来是鞋底的胶接。
将制作好的鞋底用胶水或热熔胶粘合到鞋面上，使鞋底与鞋面紧密结合。
最后的工序是修饰和检验。
这个阶段的工人会对鞋子进行修饰，如刷漆、打磨等，使鞋子的表现更加完美。
然后，质检工人会对鞋子进行检验，确保鞋子的质量合格，并将合格的鞋子进行包装。
以上就是制鞋的主要工艺流程。
当然，鞋子的生产过程还可能包括鞋垫、鞋垫、鞋面绣花等特殊工艺，以及工艺的细节可能因不同鞋款而有所不同。
制鞋的工艺需要经过熟练的技术和经验，确保最终生产出的鞋子质量优良、符合人们的需求。
手工鞋子教程
手工鞋子教程
教你制作一双手工鞋子
想要制作一双独一无二的手工鞋子吗？快跟着以下步骤开始吧！
所需材料：
1. 鞋面布料
2. 内衬布料
3. 鞋垫
4. 鞋底
5. 鞋线
6. 鞋眼
7. 鞋带
8. 缝纫机
9. 剪刀
10. 针线
步骤一：准备工作
1. 将鞋面布料剪成合适的大小，以适应你的脚型和尺寸。
2. 将内衬布料按照同样的方式剪成大小合适的形状。
步骤二：缝制鞋面
1. 将鞋面布料的外侧和内侧分别对折，用缝纫机将它们缝在一起。
确保保持布料的内外层正确。
步骤三：制作鞋底
1. 将鞋底与鞋面的形状相一致地剪下来。
2. 将鞋底用针线将其缝在鞋面上。
步骤四：安装鞋眼和鞋带
1. 用针线和针将鞋眼缝在鞋面的两侧，确保它们对齐。
2. 将鞋带穿过鞋眼，调整合适的长度。
步骤五：缝制内衬
1. 将内衬布料的外侧和内侧分别对折，用缝纫机将它们缝在一起。
2. 将缝制好的内衬与鞋面布料的内侧缝在一起。
步骤六：装饰和修改
1. 如果你想要为鞋面增加一些装饰，可以在布料上进行刺绣、绣花等操作。
2. 根据自己的需求，可以调整鞋底的厚度、曲线等。
完成！你现在拥有一双独特的手工鞋子了。
记得根据需要进行保养与清洗，以保持它们的外观和舒适度。
祝你制作愉快！。
手工鞋子教程
手工鞋子教程
手工鞋子教程
材料：
1. 厚度适中的皮革或布料
2. 鞋匠钉或鞋匠胶
3. 鞋垫
4. 皮革刀
5. 钢尺
6. 鞋带
7. 鞋底
步骤：
1. 量取脚的大小：用钢尺量取脚的长度和宽度，确保准确度。
2. 剪裁皮革：根据脚的大小，剪裁出两片皮革，一片用作鞋面，一片用作鞋底。
确保剪裁时不要有多余的边缘。
3. 缝合鞋面：将两片皮革反面朝上，并将它们缝合在一起，确保缝线牢固。
可以使用鞋匠针和线，或者使用鞋匠胶将两片皮革黏合在一起。
4. 定位鞋垫：将鞋垫放在鞋底上，并确保它完全贴合鞋面。
使用鞋匠胶将鞋垫固定在鞋底上。
5. 确定鞋的形状：使用皮革刀沿着鞋面的边缘将多余的皮革剪裁掉，以使鞋的形状变得更加整齐。
6. 完成鞋底：将鞋底放在鞋面底部，并用鞋匠针和线或鞋匠胶将它们牢固地固定在一起。
7. 确定鞋带孔的位置：使用皮革刀或钻孔机在鞋面的两侧确定鞋带孔的位置。
8. 完成鞋带孔：使用鞋匠钉将鞋带孔固定在鞋面上。
9. 系鞋带并试穿：将鞋带穿过鞋带孔并系好，然后试穿鞋子，确保舒适度和合适度。
以上就是手工鞋子制作的简易教程，希望对你有所帮助！。
制作鞋的工艺流程介绍
制作鞋的工艺流程介绍一、原辅材料仓库管理1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理；2、进料和发料须专人管理，以免出错；3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。
二、裁断车间管理1、领料须由专人负责，由组长统一分配给员工；2、真皮类裁切时，因只能单层裁切，用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好；3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，因材料较软，同时可一次多层裁切，故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。
4、裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。
5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作；6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作；7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。
8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。
三、调配中心管理1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责；3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。
4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间；四、针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人；2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符；3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。
传统手工布鞋制作工艺
传统手工布鞋欣赏
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中国传统手工布鞋
目录
中国传统手工布鞋 传统手工布鞋的特点 复杂的制作程序 漂亮的传统手工布鞋
中国传统手工布鞋
• 布鞋工艺早在商周时期就已经出现;历史悠 久; 在很多女性眼里更是一种时尚和传统 的产物;
传统手工布鞋的特点
• 美观舒适实用; • 做工复杂繁琐; • 质量要求严格; • 怕水忌湿;
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
传统手工布鞋的制作程序
• 第一道工序：剪制底样; 用纸剪制出鞋样;再按照 纸模裁剪布料;
• 第二道工序：填制千层底; 将裁好的布料一层一层 地用面糊浆裱好;叠到约一寸后;用崭新的白棉布上 下盖面 嵌边;
• 第三道工序：纳鞋底; 纳成 一双鞋底往往需要成百上千 次穿针引线;而且纹络有致; 图案美观;有的呈八卦状;有 的似梅花形;煞是好看;
• 第七道：上鞋即将鞋底和鞋面绱好; 采用传统的手 工针线上帮; 上帮时要把握好鞋帮与鞋底的配合尺 度;针距不得过大;针迹不得歪斜;鞋帮左右两边要 对齐;上鞋针脚要均匀;技术要熟练;
• 第八道工序：楦鞋; 楦鞋时鞋楦的规格与鞋的大 小必须一致;
• 第九道工序：修整 抹边; 剪去多余的线头;除掉鞋 面上的异物;待风干后;再用专用白粉将鞋底毛边抹 平;用铬铁熨烫;
• 第四道工序：修整鞋底; 将 纳好的鞋底用木榔头锤平整; 软化鞋底; 并将纳制好的鞋 底剩余的边沿切除;
• 第五道工序：剪裁鞋帮; 根 据不同的鞋;不同年龄选用不 同的面料; 按纸摸剪好鞋帮 样;把面料和衬料铺平用面糊 粘合;
• 第六道工序：缝制鞋帮; 把风干后鞋帮的多余部分 剪除;再进行缝制;
布鞋制作工艺
布鞋製作工藝製作工序：剪裁底樣、填制千層底、納底切底邊、剪裁鞋梆、緔鞋、楦鞋、子修抹邊、檢驗等十道工序。
第一道工序：剪制底樣。
手工布鞋採用民間傳統的製作工藝，用紙剪制出鞋樣。
第二道：填制千層底。
採用100%純棉填制製作時必須整齊、清潔、層數不得少於25層布層之間不得有褶皺，底邊剪切必須留有1.5cm的餘地，並且要圓滑不走樣。
第三道：納鞋底也是製作中的最重要的環節之一。
納制時保持鞋底的清潔，走線必須交叉方式、納邊時，不可走樣，線跡排列整齊，不應有扭曲現象，橫豎間隔均勻納底時用力要適當，鞋底表面不能出現凹击不平，否則視為不合格。
第四道：切底邊。
一是要將納好的鞋底用錘平整，這樣做是為了軟化鞋底，成鞋後穿著更隨腳、舒適。
二是切邊，納制好了的鞋底剩餘的邊沿，將其用專用的工具切除，切割時需要平順，不可留下明顯的刀跡。
三是用優質的棉花，鋪於鞋底上。
四是縫製襯裡布。
第五道：剪裁鞋幫。
採用優質鞋面襯做襯料。
面料分別為全棉布、緞面及真絲、繡花等。
先用襯料前裁成幫樣，用漿湖把面料和襯料鋪平合起來，再用專用襯裡布將其反面粘合住，風乾後就可進行下步了。
第六道：縫製鞋幫。
風乾後幫樣的多餘部分剪除，再先進縫製。
縫製相當重要，針距按國際標準，直線走針時要平直。
拐彎時要順彎走針，不可扭曲。
滾口布和沿條必須按緊，縫邊時不能出現鬆馳、褶皺。
同時也要保持沿條清潔。
第七道：緔鞋。
採用傳統的手工針線緔幫。
緔幫時要把握好鞋幫與鞋底的配合尺度，針距不得過大，針跡不得歪斜，鞋幫左右兩邊要對齊，不得超出鞋邊沿。
第八道：楦鞋。
緔好的成鞋必須經過鞋楦來整形。
楦鞋時鞋楦的規格與鞋的大小必須一致，這樣楦出來的鞋，穿起來才美觀、合腳。
第九道：修整、抹邊。
修整就是剪去多餘的線頭，除掉鞋面上的異物，再用專用的材料將鞋底毛邊抹平，待風乾後檢驗。
第十道：檢驗。
首先檢查鞋的外觀，如鞋底納制、鞋幫縫紉，楦鞋情況等，發現有品質欠缺的都視為不合格。
要退回處理。
纯手工布鞋的制作流程
纯手工布鞋的制作流程制作手工布鞋是一项需要耐心和技巧的手艺，下面是一份制作纯手工布鞋的详细步骤。
材料准备：1.织物：选择耐磨损、透气性好的织物，如棉布、麻布、帆布等。
2.鞋底材料：可选择橡胶、草鞋底或塑料鞋底。
3.鞋带：可使用细鞋带或者织物带。
步骤一：制作鞋帮1.根据脚的形状和尺寸，测量出鞋帮的长度和宽度，并在织物上进行标记。
2.根据标记的线条，将织物剪裁成两只相同大小和形状的鞋帮。
3.将两只鞋帮的正面朝向内，用针线或缝纫机将鞋帮的两侧和后跟部分缝合在一起，留出鞋口的位置。
步骤二：制作鞋底1.将鞋底材料放在一块大纸板上，用铅笔勾勒出鞋底的形状。
2.用剪刀或者刀具将鞋底材料切割成鞋底的形状，并将其修整得平整并去掉毛刺。
步骤三：缝合鞋帮和鞋底1.将鞋帮的底部对齐放在鞋底上，用针线或者缝纫机将鞋帮和鞋底缝合在一起。
2.从鞋帮的一侧开始沿着鞋底的边缘缝制，保证鞋帮和鞋底之间线迹整齐且结实。
3.完成缝制后，检查鞋帮和鞋底的连接是否紧固，修整线头。
步骤四：制作鞋带孔1.在鞋帮的两侧开钻鞋带孔，位置应相对对称。
2.使用专用的鞋带孔钻或者其他工具，将鞋带孔开出。
步骤五：制作鞋带1.测量出适合鞋带长度的织物，可以选择与鞋帮相同的材料也可以使用其他装饰性的织物。
2.将织物剪裁成细长条状，宽度适中以保证鞋带的坚固性。
3.根据织物的材质选择相应的方式处理鞋带的两端，如打结、熔斜线等。
步骤六：装饰1.可以根据需要在鞋帮上加入装饰，如刺绣花纹、贴花、绣字等。
2.在鞋底上加入适当的防滑设计，如刻痕、凸起线条等。
步骤七：整理细节1.检查已完成的鞋子的线迹，修剪多余的线头，并做好整齐整洁的处理。
2.清洗和熨烫成品，使鞋子达到最佳的外观效果。
步骤八：包装1.准备鞋盒或者布袋，将成品鞋子放入包装中。
通过以上步骤，一双纯手工布鞋的制作便完成了。
虽然手工制作布鞋需要耗费较多的时间和精力，但是这样的鞋子不仅质量可靠，而且具有独特的手工制作风格。
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步步升手工养生布鞋传统制作工艺
第一道：土纺棉纱。
选用优质棉花，步步升布鞋的鞋底所用的棉线和棉布全部采用素有“银洲”之称全国产棉大镇---百里洲镇新采的棉花，用土纺车纺棉纱，手工纺纱不同于现代的机器纺纱。
手工纺线容易检查出棉线的粗细及韧性等，能及时调节转速及用力程度，因而手纺纱结实、耐用、韧性强、拉力大，而且还漂亮美观，有质感。
第二道：土纺棉索。
用土纺棉纱，合三股做成棉索。
第三道：织土布。
用土纺棉纱，在土织布机上织土布，所织出来的都是纯棉土布。
第四道：编制元宝席子。
是非常重要的一个工序，整个手工布鞋的质量是否符合
标准与元宝席子的制作有很大的关系。
元宝席子的制作有严格的要求，首先采割新鲜的元宝席子草，必须是在每年初夏清晨露水未干的时候采割回来，经过晾晒、晾干、划剥、压制、压实、修剪、编织等工艺。
要求表面整齐，草叶无霉烂、无虫蛀、无异味。
然后按照传统工艺编织，要求纹路紧密、平滑，要达到要求不是一日之工。
最后在席子的面上用米面糊裱上特殊的丝绵纸，最后压实。
第五道：缝制样包，是非常重要的传承物件。
样包一般都要保存上百年，样包是用土布疙子缝制，包里面有很多夹层，方便放置好的鞋样。
第六道：画底样。
在做好的元宝席子的丝绵纸和铺好的土布上按鞋底的尺寸大小要求画样，要求不走型。
第七道：包元宝席子。
用细土布将剪好样的元宝席子包好，用棉线团边，保持不走样。
第八道：填制千层底。
用结实的、大小相同的三层纯棉土布打成烙褙，然后用裁成斜条土布包边，再把这些包好的底子一层一层叠好，层与层之间加上土布条包鞋沿，再用土纺棉索纳好，必须整齐、清洁、层数不得少于25层，布层之间不得有褶皱，底边剪切必须留有余地，并且要圆滑不走杨。
步步升千层底独特的是：它不仅布料讲究，技术精湛，厚层多密实好看、整齐洁净，并且更关键的是它在传统的做法之上加入了包好的元宝席子夹层。
第九道：剪底。
将千层底的土布夹层部分，用剪刀沿着包好的元宝席子的边剪整齐。
第十道：包底团边。
用纯棉土布将剪好的千层底包好、团边。
第十一道：锁底。
锁底时保持鞋底的清洁，走线必须以交叉方式、横竖间隔均匀，用力要适当，鞋底表面不能出现凹凸不平。
在鞋底的底部采用锁结工艺打制，需要用两根钢针，穿上棉线，用其中一个钢针穿过鞋底，并不完全拨出，露出针的上半部，再用另一个钢针全部穿过鞋底，用此针在第一个针上绕圈两周，拨出第
一个针，带紧棉线，分别把两根钢针的棉线反穿过鞋底，再重复这样的过程锥纳鞋完整个鞋底，这就是防滑底构造工艺。
这样锥纳出来的鞋子就更加的耐磨，穿久了有线头冒出来您只需用剪刀把线头剪掉，因为特殊的结锁工艺，不会使整个鞋底脱线，鞋子依然牢固有加。
第十二道：锁边。
锁边时，不可走样，线迹排列整齐，不应有扭曲现象。
用针带线穿过鞋底的边沿，把线拉回来，再穿过鞋底边沿一次，用针带线在原先露出的棉线上绕三个圈，再穿过鞋底边沿一次，用针带线依次穿过原先的三个圈，穿一个圈打结，回穿鞋底一次，拉紧棉线。
这就是精美锁边加强筋的工艺。
第十三道：泡底。
要将做好的鞋底用中草药浸泡鞋底。
其主要原料有黄柏、黄岑、丁香、红花、苦参、白鲜皮、冰片、细辛、蛇床子、麻黄、薄荷等十几种中草药。
这些中草药液主要是给鞋内杀菌消毒，预防脚癣等脚部皮肤病而研制的，无毒副作用，并有活血、消除疲劳等功效。
第十四道：闷底。
将泡好的鞋底用棉被闷透。
第十五道：锤底。
是用檀木锤平整鞋底，这样做是为了软化鞋底，成鞋后穿着更随脚、舒适。
第十六道：铺底。
用优质的棉花，铺于鞋底上、缝制衬里布。
第十七道：画鞋帮。
面料以100%毛料为主，衬料和专用衬里布为全棉布，用精米面糊把面料和衬料铺平合起来，再用专用衬里布将其反面粘合住，风干后，在铺好的鞋帮上按要求画样，要求不走型。
第十八道：缝制鞋帮。
风干后帮样的多余部分剪除，再先进缝制。
缝制相当重要，直线走针时要平直。
拐弯时要顺弯走针，不可扭曲。
滚口布和沿条必须按紧，缝边时不能出现松驰、褶皱。
同时也要保持沿条清洁。
第十九道：绱鞋。
鞋底、鞋帮分别做好后，把两者连接起来叫绱鞋。
绱鞋帮时，缝线在外叫明绱；缝线在内的叫暗绱。
步步升采用的是传统的手工针线暗绱，这种方法绱出来的鞋子看不到线迹，鞋子更显挺括饱满。
整个鞋边不会看到针眼，鞋子就更加的美观。
绱帮时要把握好鞋帮与鞋底的配合尺度，针距不得过大，针迹不得歪斜，鞋帮左右两边要对齐，不得超出鞋边沿。
第二十道：楦鞋。
绱好的鞋子必须经过鞋楦来整形，将楦头（制鞋时的模型，有木制、铝制等。
）填充入布鞋中，使鞋子内撑起来。
楦鞋时鞋楦的规格与鞋的大小必须一致，这样楦出来的鞋，穿起来才美观、合脚。
同时这也是检验我们的鞋子是否做得标准的一个严格把关。
第二十一道：中药熏蒸。
将楦好的鞋子放到中药熏蒸器里熏蒸3至4个小时，中药熏蒸器里放有十几种中草药，楦好后烘干。
第二十二道：质检包装。
将熏蒸好的鞋子，用毛刷刷干净，除掉鞋面鞋底上
的异物检查鞋的外观，如鞋底、鞋帮缝纫、楦鞋情况等，发现有质量欠缺的都视为不合格，要退回处理。
合格成品同时贴上编号、尺码，盖上合格章，并放置保养卡、干燥剂、驱虫丸，装入包装盒内。