防止产品污染控制管理办法
防治污染物管理制度
防治污染物管理制度
在生产或建设中要积极防治“三废”、粉尘、放射性物质和噪音、震动、电磁辐射等对环境的污染和危害。
第一条禁止采用渗坑、填埋、稀释方法排放污染物；一切排烟装置，要采取脱硫除尘措施，排烟黑度不超过林格曼度一度。
第二条凡散发有害气体和粉尘的车间、岗位要积极采用密闭的生产工艺，并安装通风、吸尘和净化回收措施，有害气体和粉尘含量要符合国家工业卫生标准。
第三条有毒化学品必须严格登记管理，对剧毒物品应当严加密封，防止在运输过程中散漏。
第四条生产过程中，严禁人为排放粉煤炭、废氨水、废油等污染物，违者一律按责任事故论处。
第五条各车间要加强生产技术管理，尽可能采用无污染和少污染的新工艺、新技术，严格贯彻落实岗位责任制，切实搞好设备维护，杜绝“跑冒滴漏”现象，使环保设施的完好率和运行率达到95％以上，泄漏率降到0.5%以下。
第六条各种工业废渣和垃圾要定点排放，不得随地乱倒或排入水沟中。
第七条各种噪音、震动大的设备要安装消声器、防震措施，使噪声控制在90分贝以下。
第八条凡进行检修、维护保养清洗设备、机动车辆废油及贮桶
油渣等，不得随意倒入下水道或水沟，应用废油贮桶盛装后交库回收处理。
第九条各车间拆下的内管道、贮槽、设备、包装箱等，凡进入过有毒害物料的，必须进行清理后才允许送往废品库，否则发生意外事故由原送单位负全部责任。
第十条生活饮用水要定期监测和严加管理，定期调查分析水样水质，凡发生重金属离子和其他毒害物质污染源应采取措施，防止污染蔓延，有害物质超过国家饮用水标准的不得作生活用水。
产品防护与防止污染控制管理制度
产品防护与防止污染控制管理制度编号：xx-SC-xxx A/1 1．0 目的为了有效地加强产品防护管理，确保生产过程中防止食品污染损坏。
2．0 适用范围适用于各个过程的产品防护.3．0职责3.1生产主管负责生产车间的管理。
3．2 质量主管负责对生产过程的监督.3.3 总经理对整个生产过程负责。
4．0 工作内容4．1设备和工具的使用与管理对产品的防护4.1.1自动包装机、封口机:班前用洁净干毛巾擦拭→75%的酒精喷洒; 班后：用洁净湿毛巾擦拭干净→开启紫外线灯杀菌1小时以上。
4.1.2 生产中用到的工具必须经过以下清洗消毒程序方可使用：清水冲洗杂物→食用洗涤剂清洗→清水冲洗→干燥→喷洒75%的酒精消毒→干燥→使用。
4.1.3案面清洗消毒: 班前用洁净干毛巾擦拭→75%的酒精喷洒。
班后用清水清洗→自然风干→开启紫外线灯杀菌1小时以上。
4.1.4 容器、可拆卸工具清洗消毒: 班前用洁净干毛巾擦拭→75%的酒精喷洒。
班后清水冲洗→浸泡于600PPM二氧化氯消毒水中1分钟以上→用清水冲洗干净→用洁净干毛巾擦拭→置于工具架上→开启紫外线灯2小时以上。
4.2 空气：每天下班后内包装车间内的空气进行紫外线消毒，消毒时间为2小时（中间间隔1小时）。
4. 3．防止交叉污染4.3.1 员工严格遵守<卫生管理制度>要求,不得在生产操作中导致交叉污染（包括头发、使用手套、手的清洁、个人物品存放、饮食、靴子消毒等）,做到:1) 进入车间的工作人员严格执行洗手消毒程序，确保下列情况下彻底洗手消毒：-工作以前；-上厕所以后；-吃饭后、抽烟后或者接触嘴或任何在嘴里的东西后；-接触头发、耳朵或鼻子以后；-接触废物、垃圾、脏的器皿之后；-对着手打喷嚏或咳嗽后；-任何原因离开工作区返回后。
2) 接受质检检查：工作服要干净、整齐，身上无异物，指甲是否过长，手是否有伤或化脓现象。
3) 落到地上的产品不能再用，视情况由质检员降级或报废处理。
防止杂质、污染物污染的管理规定
防止杂质、污染物污染的管理规定1、目的通过对各过程的控制，防止污染。
2、适用范围本程序适用于各设施的控制。
3、职责3.1生产部负责检查、监督。
3.2车间负责生产过程的控制。
4.工作程序4.1污染物的来源a.空气中的灰尘、颗粒b.外来物质c.无保护装置的照明设备d.润滑剂。
e.残留的清洁剂和消毒剂等化学药品。
4.2污染物的控制措施4.2.1空气中的灰尘、颗粒：车间窗户为全封闭式，包装车间采用净化送风，有效地防止了空气灰尘、颗粒对产品的污染，环境卫生达到要求。
4.2.2外来物质：人进入车间时要穿着洁净的工作服、帽；工作服无明扣，前胸无口袋；不得戴手表和饰品、不得化妆，不得留长指甲，头发不得外露；不得将与生产无关的物品带入车间；车间内严禁吸烟、吃东西；本工序人员依照车间卫生行为规范严格操作。
4.2.3照明设备：采用墙壁照射或为灯具加防护罩。
4.2.4润滑剂：设备维修部根据《设备维护保养基准》按时对设备保养、维护，并及时做好清理消毒，以免机油、润滑剂污染产品。
4.2.5工序在对生产设备和工器具清理消毒时，浓度要适当，消毒完毕要用清洁水彻底洗净。
4.2.6包装物料的防污染措施4.2.6.1存放包装物料库要保持通风干燥、清洁、防霉，内外包装分别存放，下设垫板，并设密封窗、挡鼠板等防虫鼠设施。
4.2.7成品库的防污染措施保持卫生,不同产品离地离墙,分别存放,设有挡鼠板,密封窗等防鼠、防虫设施。
4.3监控由生产部负责每月进行一次不定期监督。
4.4纠正措施4.4.1发现存污水的区域要及时清除地面的积水.4.4.2如果在生产过程中不恰当使用了有毒化学物质,应把受影响的产品进行隔离评估,并加强对工人使用化学药品的培训。
4.4.3发现设备维护、清洁不当进行重新清理。
4.4.4发现仓库卫生防鼠措施不当及时设置。
4.5监控记录《生产过程卫生每日检查记录》。
最新电子信息产品污染防治管理办法
电子信息产品污染控制管理办法（最新修改稿050430）第一章总则第一条为控制并减少电子信息产品废弃后对环境造成的污染，促进生产和销售低污染电子信息产品，实现产品清洁生产，提高资源利用效率，保护环境和人体健康，促进行业可持续发展，根据《中华人民共和国清洁生产促进法》（以下简称《清洁生产促进法》）、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（以下简称《固体废物污染环境防治法》）、《中华人民共和国产品质量法》（以下简称《产品质量法》）以及其他污染、行政法规的有关规定，制定本办法。
第二条本办法适用于在中华人民共和国境内从事电子信息产品生产、销售和进口过程中控制并减少电子信息产品对环境造成污染及其他公害的行为，但不适用于出口产品的生产行为。
第三条本办法下列用语的含义为：（一）电子信息产品则指采用电子信息技术制造的电子雷达产品、电子通信产品、广播电视产品、计算机产品、家用电子产品、电子测量仪器产品、电子专用产品、电子元器件产品、电子应用产品、电子材料产品以及软件产品等到产品及其配件。
（二）电子信息产品污染，是指因电子信息产品中含有有毒有害物质或元素，或者电子信息产品中含有的有毒有害物质或元素超过国家标准或行业标准，从而导致电子信息产品对环境、资源、以及人类身体生命健康以及财产安全所造成的破坏、损害、浪费或其他不良影响。
（三）电子信息产品污染控制，是指为减少或消除电子信息产品中含有的有毒有害物质或元素，而采用的下列措施：1、设计、生产过程中采取的改变研究设计方案、调整工艺流程、更换使用材料、革新制造方式等技术措施；2、设计、生产、进口以及销售过程中采取的标注有毒有害物质元素名称及其含量以及电子信息产品安全使用期限等措施；3、销售过程中采取的严格进货渠道、不予销售含有有毒有害物质元素或者含有有毒有害物质元素不符合电子信息产品有毒有害物质控制的国家标准或行业标准的电子信息产品等措施；4、禁止不符合电子信息产品有毒有害物质控制的国家标准或行业标准的电子信息产品进口的措施；5、本办法规定的其他污染控制措施。
食品企业异物、污染物控制规定
食品企业异物、污染物控制规定一、目的：防止润滑剂、燃料、杀虫剂、清洁剂、消毒设施及其他化学、物理或生物因素对食品、食品包装物、食品接触物造成污染。
二、范围：适用也公司内的车间、成品仓库、材料库的产品的防护三、内容：1、所有的化学品放在专用的化学药品库中，并专人负责，并有进货和领用记录。
2、生产期间禁止使用流水冲刷地面，以防水珠喷溅到产品上造成污染。
3、车间设备内部卫生清扫应该在生产完毕后进行，防止污染产品和工器具等。
设备外部卫生应及时清理，防止造成污染。
5、车间内所有隔断及窗户的玻璃全部贴有玻璃窗纸，所有灯具安装防爆灯罩，防止玻璃破裂对产品造成污染。
对车间内所有的窗户、隔断、灯具、钟表等部位的玻璃和透明硬质塑料进行登记，每天检查并记录；如玻璃或透明硬质塑料发生破损，必须上报车间，由车间主任或质量负责人根据情况将周围的产品、半成品、原料进行隔离，挑选后降级处理或废弃；周围的工器具、工作台面进行隔离，仔细检查后重新清理干净后再使用。
6、工作人员穿戴好工作服、鞋帽后进入车间前必须经过洗手消毒过程。
7、为防止毛发的混入，车间内工作时不准摘下帽子及在车间里梳理头发并随时进行检查。
8、车间内有金属探测仪对所有产品进行金属检查，防止金属异物混入产品中。
9、包装前对所有包装袋进行目视检查异物，最大限度防止异物混入产品中。
10、设备的维护保养安排在车间不生产时进行，维护保养完毕必须进行工具和零部件清点，记入保养记录中，并在生产前彻底清理卫生。
11、现场维修（包括更换灯管、玻璃、零件等零星维修）时，应先将现场的成品、半成品、原料、工器具彻底清理后再进行，维修完毕彻底清理现场、清点工具，并按要求消毒后再进行生产。
产品防护控制管理方法
产品防护控制管理方法Credit is the best character, there is no one, so people should look at their character first.产品防护控制管理方法1 目的和范围在从原材料进厂、产品实现、放行和交付到预期目的地,在顾客接收之前的所有过程中,对产品的符合性进行适当防护控制,以防止产品的变质、损坏和错用,保证产品符合规定的要求,特制定本规定.本规定适用于采购品、中间产品、最终产品和外供产品的标识、搬运、包装、贮存和保护的控制.2 职责供应部负责采购品的搬运、贮存和保护.生产部负责半成品的搬运、贮存、包装和防护.各车间负责产品实现过程中在制品的搬运、贮存、包装和防护.营销部负责汽车整车的搬运、贮存、包装和防护.技术部根据顾客或产品实现的要求,设计包装箱、工位器具、盒箱等贮运器具.3 工作程序搬运和防护3.1.1 搬运部门根据产品特点,按照工艺规定或有关制度进行搬运和防护,并对搬运设施进行维护.3.1.2 各车间按照工艺文件要求,将零部件装入指定的器具进行工序间搬运和转交.冲压件搬运时轻拿轻放,防止磕碰划伤,汽车仪表、灯具和玻璃等易碎易损件要严格按工艺规定的器具搬运和防护.3.1.3 在搬运中,要注意保护产品标识和产品状态标识,防止损坏丢失.3.1.4 铲车、天车搬运人员要经过培训,持证上岗,以便掌握必需的作业技能.3.1.5 汽车整车装配调试完毕,经测量合格转入成品库前,要检查其水箱、油箱和电瓶状况,安全转运入库场.贮存和防护3.2.1 在库房存放的零部件,要按其所处库房的库房管理制度进行定置贮存,并保持适宜的、与产品质量要求相适应的贮存环境.对汽油等易燃品要独立存放,周围50米内严禁烟火,对润滑油和齿轮油等石油产品要注意贮存条件,防止变质.要求防雨防晒的零部件要贮存在室内,对于防锈产品应采取涂油等防锈措施.3.2.2 各库房应对零部件进行有序存贮码放,建立台账,保持账、卡、物一致,做到先到先发,按规定办理入出库手续.3.2.3 各车间要按工艺的规定,将在制品存放在通用的或专用的工位器具里.3.2.4 汽车整车在成品库贮存时,要拔掉电瓶拉线,防止发生电器火灾.对库存产品要建立台账,做到账、物一致,依照先进先出的原则销售出库.包装和防护3.3.1 生产部根据顾客的要求或按工艺文件规定对产品进行包装.3.3.2 包装要保证被包装零部件在箱内或器具内相对稳定,必要时加隔离块板,防止互相撞击、损坏,影响产品质量.3.3.3 零部件转出部门要按标识和可追溯性管理程序规定进行标识.标识要清晰和容易辨认.3.3.4 对于外协件的包装,在采购合同中要做出明确要求,同时作为检查验收的依据.3.3.5 当特殊定货对汽车整车有包装要求时,由技术部制订相应技术条件,生产部组织实施,质量部负责验证执行情况.3.3.6 产品包装时,检验人员进行检查监督,确保发运产品完整性、充分性.产品交付和防护营销部根据合同要求填发“交货通知单”,成品库管理员按“交货通知单”发货.按合同规定,安全、准时送到预定目的地,确保产品交付质量.4 相关文件Q/—2001 采购控制程序Q/—2001 生产和服务提供控制程序Q/—2001 标识和可追溯性管理程序库房管理制度。
成品保护及防止二次污染管理办法
成品保护及防止二次污染管理办法一、目的：为加强建筑、安装工程成品保护,避免二次污染而造成的损失,保证建筑、安装工程成品的最终质量，实现达标投产,施工中对成品、半成品的保护.二、成品保护及防止二次污染的原则坚持“三不损害”原则：1．不损害自己：本专业施工人员在施工中注意保护自己的劳动成果,下道工序施工中自觉对上道工序的成品、半成品加以保护。
2．不损害他人：施工中必须对其它专业的施工成品进行保护，互不损害，维护整个工程的工艺质量.3．不被他人损害：加强自我保护意识，对本专业安装设备、施工成品采取可靠有效的防护措施，利用覆盖、隔离、设置警戒区、悬挂警示牌等方法进行保护，施工中注意监督检查，防止被其它专业和施工人员损坏、污染。
三、职责划分1．各专业或施工单位是成品保护的责任者,负有从成品施工完成直至移交或其他施工部门期间对成品的保护责任，严格实行谁接管、谁保护、谁负责的原则。
2．各专业在编制作业指导书时必须按照项目部《作业指导书编制和实施办法》第3。
9条规定，在作业指导书中明确成品保护的具体措施，工程科负责审核。
3．工程科负责对成品保护过程的监督检查，工序交接的同时进行成品保护设施的交接。
四、总体要求1．下一道工序施工时必须对上一道工序完成的成品、半成品进行保护，严禁二次污染。
2．施工中严禁高空落物，以免污染、损伤、毁坏已施工完毕的成品、半成品和各类设备。
3．汽机基础、给水泵基础、磨煤机基础、风机基础等露出地面以上的砼基础需保护,要做到防止损伤、污染砼棱角和表面。
4．楼地面、楼梯、爬梯等要采取预防碰伤的保护措施，特别注意保护石材地面砖层及控制室、开关室等地面,在已施工好的楼地面上进行施工时，应采取隔离垫层等保护措施.严禁施工人员在没有保护的楼地面、爬梯上拖氧气瓶、材料、设备等物品.5．吊顶、墙面完工后严禁损坏和污染。
安装部门在施工过程中要有具体的防护措施,防止对周围的成品造成损坏和污染。
在成品墙、地面、吊顶上开洞（包括打透眼)时,应经工程科同意并报监理或业主批准后,委托土建专业进行开洞并在安装完成后由土建封堵，严禁其他专业私自开洞。
防止化学污染和异物污染的管理制度
防止化学污染和异物污染的管理制度
为防止化学污染，避免化学药品污染食品，有效防范化学污染途径，杜绝食品安全事故的发生，特制定此制度。
范围：主要使用化学试剂的部门，如生产车间、设备维修、化验室等部门。
1. 化学污染的主要途径主要有试剂泄露、消毒剂的残留、认为蓄意等。
2. 化学药品，包括化验试剂、消毒剂、有机溶剂等入库后要专人管理，设立专柜（防盗锁柜），领取时按需领取，未使用完的化学试剂及时退回库房，出入库要做好严格的登记。
3.化学药品使用单位严格按照操作规程操作，如有违反按公司质量事故处理。
4. 在生产现场不得存放化学药品（消毒剂、消毒水除外），使用化学药品的部门，使用完毕后应及时清理现场，避免化学试剂混入食品中。
5.质检科定期进行对消毒剂浓度、消毒剂残留进行检验。
6.发现化学污染事件应立即上报领导，积极查找原因，本批次产品按照食品安全事故进行处理。
7.人为蓄意的化学污染事件，一经发现交由公安部门处理。
菏泽昌源食品有限公司
2015年10月28日。
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防止产品污染控制管理办法
1.目的
保证食品、食品包装及食品所接触表面不被微生物的、化学的及物理的污染物玷污。
2.适用范围
生产车间及仓库对外来污染物的控制。
3.职责
生产科负责对生产车间外来污染物的控制，供销科负责对仓库外来污染物的控制。
4.程序
4.1加工场所设施控制
4.1.1墙壁、支柱和地面采用无毒、不渗水、防滑、无裂缝、坚固耐久、易清洗消毒的水磨石或瓷砖材质。
要定期清洗，不得出现污垢、侵蚀等情形。
4.1.2天花板须采用无毒、白色、防水、防霉、不脱落、耐腐蚀、易于清洗得材料，要定期清洗，不得有成片剥落、积尘、污垢、侵蚀等情形。
4.1.3车间各人口、门窗及其他孔道设有防虫害设施，要定期清洗。
4.1.4倒料区的照明设施装有灯罩，生产用温度计一般为金属温度计，原则上不用玻璃温度计，如用则应具有相应防护罩，以防发生意外时造成玻璃碎片的污染。
4.1.5排水沟设有明沟和暗沟两种。
排水沟口径的大小能满足污水流畅排出，排水沟管道固密、平滑、不渗水，沟盖用坚固耐用、不易生锈的材料。
要定期清洗，不得有污垢、侵蚀、异味等情形出现。
4.1.6车间内设有控制通风设施，防止在生产区及储存区内形成冷疑物。
4.1.7车间生产时，窗户需关严且密封性要好。
4.1.8生产科和质检科应定期检验本厂生产车间的生产条件、生产环境及生产产品的防护质量情况。
4.2仓贮场所控制
4.2.1 贮存物资按《仓库管理制度》的规定进行。
堆放、防护等皆应符合管理要求。
4.2.2贮存场地应保证符合贮存要求，适当配置通风防潮器具等设施，注意仓库的通风、干燥及防潮要求。
4.2.3仓库保管员应做好贮存物品的标识，建立管理台帐，并确保帐、物、卡一致。
仓库应整洁，不得与其它物品混放，要防止辐射、化学或微生物的侵蚀与污染。
根据不同品种的产品应分别存放，注明品种。
4.2.4 仓库保管员按“先进先出”的原则发放物品，必须在储存期要求内出售，不得延期。
4.2.4仓库管理要严格按“十防”，即防火、防霉、防锈、防潮、防烂、防盗、防鼠、防毒、防虫、防爆要求，确保库存产品质量。
4.2.6仓库内应配备必要的消防设备、温度表、防虫、防鼠设置等工具，并随时检查，防止失效。
4.2.7原料库必须通风良好，经常清扫，定期消毒，保持清洁、卫生。
原料库内贮藏的固态原辅料应离地20-25cm，离墙30cm以上，物品分类、分区、定位存放，并有明显标志
4.2.8原辅料必须经检验后方可入库。
对入库产品，仓库保管员要做好登记工作，原辅料要根据原料品种分货位存放，成品应按不同品种分别堆放，并做好标识。
4.2.9不合格的原辅料一律禁止入库，成品库、半成品库内禁止存放其他物品
4.2.10成品库、半成品库应有防潮、防霉、防鼠、防蝇、防污染等措施，通风良好、干燥。
贮存产品应分类、定位码放、离地20-25cm，离墙30cm以上；散装产品须放在洁净的不锈钢容器内贮存并盖上盖子。
4.2.11包装物库应通风良好，经常清扫，保持清洁、卫生、干燥，包装袋应离地离墙贮存，包装袋、包装箱应分别码放，并有明显标志。
4.2.12供销科和质检科应定期检验本厂仓库的贮存条件、贮存环境及贮存物品的防护质量情况。