三检制-自检、互检、专检
工程三检查制度是什么
工程三检查制度是什么工程三检查制度是指在工程建设过程中，对施工质量、安全和进度进行三次系统的检查：自检、互检和专检。
自检是指施工单位自行进行的质量把关，互检则是指不同工种或班组之间相互进行的检查，而专检是由专门的质量监督部门来执行的检查。
这三者相辅相成，共同构建起一个严密的质量控制网络。
自检作为第一道防线，要求施工人员在完成一定工作量后，对照规范和设计要求进行自我检查。
这包括了材料的正确使用、施工方法的规范性以及成品的基本性能等方面。
自检能够及时发现问题并加以改正，减少错误的累积和传递。
互检则是在自检的基础上，由不同工种或班组之间进行的交叉检查。
它的目的是发现那些可能被忽视的问题点，比如细节处理不当或者施工遗漏等。
互检不仅能够提高发现问题的几率，还能促进团队间的沟通与合作。
专检是由专业的质量监督部门来进行的。
这一环节是对前两道防线的补充和完善，通过更加专业和系统的方法来确保工程质量。
专检通常涉及到高精度的测量工具和设备，以及对规范要求的深入理解。
要制定一份有效的工程三检查制度范本，需要遵循以下原则：1. 明确性：所有的检查标准和要求都应该具体明确，避免模糊不清的描述，确保每个人都能准确理解并执行。
2. 可操作性：检查制度应当具有高度的实操性，每一步骤都能够被实际操作所验证。
3. 责任到人：每一项检查都应明确责任人，确保每个环节都有人负责，形成闭环管理。
4. 动态更新：随着技术的进步和规范的更新，检查制度也需要不断调整和完善，以适应新的变化。
5. 教育培训：定期对施工人员进行质量意识和技能的培训，提高他们的自检能力。
6. 记录归档：所有的检查结果都应该有详细的记录，并进行归档保存，以便于追溯和未来的参考。
工程三检制度
工程三检制度一、三检制分解一) 自检自检是指在工作过程中，由生产人员按照规定的程序和标准，对自己生产的产品进行检验。
自检的目的是发现和纠正自身工作中的问题，确保产品的质量符合要求。
在自检过程中，生产人员应该认真检查自己所负责的工作环节，确保每个细节都符合要求。
如果发现问题，应及时进行整改，确保产品的质量。
二) 互检互检是指在工作过程中，由相互配合的生产人员对彼此的工作进行检验。
互检的目的是发现和纠正工作中的问题，确保产品的质量符合要求。
在互检过程中，生产人员应该认真检查对方的工作环节，确保每个细节都符合要求。
如果发现问题，应及时进行整改，确保产品的质量。
三) 专检专检是指由专业的检验人员对产品进行检验。
专检的目的是发现和纠正生产过程中的问题，确保产品的质量符合要求。
在专检过程中，检验人员应该严格按照规定的程序和标准进行检验，确保每个细节都符合要求。
如果发现问题，应及时进行整改，确保产品的质量。
二、质量检验程序质量检验程序是指在生产过程中，按照规定的程序和标准对产品进行检验的过程。
质量检验程序包括以下几个环节：一) 采样在检验过程中，应从生产的产品中随机采样，确保样品的代表性。
二) 检验在检验过程中，应按照规定的程序和标准对样品进行检验。
检验应包括外观检查、尺寸检查、性能检查等。
三) 判定在检验过程中，应根据检验结果进行判定。
如果样品符合要求，则可以放行；如果样品不符合要求，则应进行整改或者退货处理。
四) 记录在检验过程中，应及时记录检验结果和处理情况，确保检验结果的真实性和可追溯性。
三、三检制度执行要求为确保三检制度的有效执行，应按照以下要求进行执行：一) 制定详细的三检制度文件，明确各项工作的职责和要求。
二) 对生产人员进行培训，确保其了解和掌握三检制度的要求和流程。
三) 加强监督和检查，确保三检制度的有效执行。
四) 对执行不到位的人员进行纪律处分，确保三检制度的严格执行。
四、三检制执行奖惩制度为激励和约束生产人员的工作积极性和责任心，应制定三检制执行奖惩制度。
自检,互检,专检,过程检验,品质检验的正确步骤都是什么？
自检,互检,专检,过程检验，品质检验的正确步骤都是什么？任何产品的设计及生产过程中，经常会出现设计变更、工艺变更、制程调整、非计划停线及转产、转线等活动。
那么，如何确保这些活动不会对后续的生产品质产生影响呢？这就需要在作业准备验证、停产后验证阶段进行首件检验了。
首件及首件检验的定义过程改变生产过程中，5M1E(人、机、料、法、环、测)中任何一个或多个生产要素发生改变，如人员的变动、设备的调整和维修、换料和换工装夹具、设计变更、停线等等。
首件每个班次/产线生产投入开始时或过程发生改变后，生产线加工的第一件或前几件产品。
对于大批量生产来说，“首件”往往是指一定数量的样品。
首件检验对每个班次刚开始时或过程发生改变后，生产线加工的第一或前几件产品进行的检验。
检验的数量，可以根据不同企业或客户的要求制定。
一般来说，至少需要对连续生产的3-5件产品进行检验，合格后方可继续加工后续产品。
在设备或制造工序发生任何变化，以及每个工作班次开始加工前，都要严格进行首件检验。
首件检验的目的生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。
首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性的不良或报废。
首件检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。
长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。
通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生首件检验的时机/场合1）每个工作班开始2）更换操作者3）更换或调整设备、工艺装备（包括刀具更换或刃磨）4）更改技术条件、工艺方法和工艺参数（如粗糙度要求变更、内孔铰孔更改为镗孔、数控程序中走刀量或转速等的改变）5）采用新材料或材料代用后（如加工过程中材料变更等）6）更换或重新化验槽液等（如磷化、氮化等）首件检验的要求首件检验采用三检制：自检、互检及专检。
质量管理三检制的具体内容
质量管理三检制的具体内容
质量管理三检制是一种质量检验制度，包括自检、互检和专检三个部分。
1. 自检：生产工人对自己生产的产品或完成的工作任务进行检验，实行“三自”，即自己检查，自己把合格品、废品、返修品、回用品分开，自己记录有关数据，防止不合格品转入下道工序。
2. 互检：生产工人之间对所制产品、零件和完成的工作进行相互检验。
互检有多种形式，如班组质量管理员对本组工人生产的产品的抽检；下道工序对上道工序转来的产品的检验；交接班的互检和同工序工人间的互相检验等。
3. 专检：由专职人员运用专门检验技术、测试手段和装备进行的质量检验。
自检、互检、专检相结合，可以有效保证产品质量，是企业质量管理的关键环节。
三检制(自检、互检、专检)的意义
三检制（自检、互检、专检）的意义品质是做出来的,而非检验出来的;要维护交通秩序,靠的是人人自觉遵守交通规则,而非交警的耳提面命;所以品质工作的有效开展需要广泛的群众基础,这个基础就是"自检、互检"。
"自检"是指操作工人自己对自己生产的半成品或零部件按照标准或规定要求进行的检验。
旨在通过对自己生产的半成品及零部件的检验,及时了解被加工的半成品或零部件是否符合质量标准要求,是否偏离了标准,以便于及时调整生产线工艺,使之符合规定要求。
这是生产过程中一道最早的检验工序,是保证产品质量合格的重要保障。
"互检"是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之间对生产出的成品或半成品进行的检验,互检的目的是及时发现相互之间被加工产品或零部件的不合格现象,便于及时采取补救措施,从而保证产品的质量。
我们现有三大环节对产品品质有着不良的影响,之所以不重视自检、互检是因为员工的"不知、不能、不愿", 员工不能正确理解和执行作业标准称之"不知 ",生产管理人员对制程的自检、互检管制能力不足称之"不能",缺乏品质意识与品质责任称之"不愿"。
其中关键之重是员工的"不愿",这首先需要从心态上解决问题。
生产依靠于员工,员工是一线操作者,最了解产品的特性及异常,也能最早最及时的发现问题,他们寻求解决问题的路径直接"对症下药、执行力度往往是"药到病除",这比品保、技术工艺自上而下的程序化公式要快的多,无形中也提高了生产线的生产效率。
品质控制首先要做好的一条是:"我错他别错"。
我们是一个整体,一个团队,都在努力做着同样的一件事,我们的收益和成绩也是相互关联的。
所不同的只是分工不同。
所以协作很重要,只有他好我才好,我好他好大家才能好。
怎么才能他好我才好呢?首先有问题要在源头发现并及时解决。
施工质量三检制度
施工质量三检制度一、“三检制”定义三检制”是指企业内部质量管理的一种制度，包括自检、互检和专职检、交接检。
其中，“自检”是指质量管理人员对自己所负责的工作进行检查，以确保产品或服务的质量符合要求；“互检”是指不同部门之间相互检查，以确保各个部门的工作协调一致；“专职检、交接检”是指由专门的质量管理人员对产品或服务进行全面检查，以确保产品或服务的质量符合要求。
二、“三检制”各单位职责1、自检：自检是企业内部质量管理的重要环节。
每个部门都应该建立自检制度，并严格执行。
自检的具体职责包括以下几个方面：1）制定自检计划，明确自检的内容和时间节点；2）对自己所负责的工作进行全面检查，发现问题及时整改；3）记录自检结果，及时上报并反馈问题整改情况。
自检的目的是确保产品或服务的质量符合要求，提高工作效率和质量水平。
2、互检：互检是不同部门之间相互检查，以确保各个部门的工作协调一致。
各部门之间应该建立互检机制，并严格执行。
互检的具体职责包括以下几个方面：1）制定互检计划，明确互检的内容和时间节点；2）对其他部门所负责的工作进行检查，发现问题及时协调解决；3）记录互检结果，及时上报并反馈问题解决情况。
互检的目的是确保各个部门之间的工作协调一致，提高整体工作效率和质量水平。
专职检”是由专职的质检员对施工完成的工序进行全面检查，确保工程质量符合合同要求。
而“交接检”是在质检员对工序进行检查后，由班组长或技术员进行复核，确保质量问题得到彻底解决。
二、“三检制度”执行要求在执行“三检制度”时，各班组应按照工程施工进度和质量要求，制定相应的检查计划和方案，明确检查内容和要求。
同时，各班组应定期召开班组会议，对检查结果进行总结和分析，及时解决质量问题。
四、“三检制”执行奖惩制度为了促进“三检制”执行的积极性，我部制定了相应的奖惩制度。
对于检查合格的班组和个人，将给予表彰和奖励；对于发现质量问题但及时解决的班组和个人，将给予鼓励和奖励；对于发现质量问题但未及时解决的班组和个人，将进行批评教育和处罚。
三检(自检、互检、专检)制2
三检（自检、互检、专检）制度质量检查工作全部都靠专职检查员来完成是不可的，施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的操作技术水平、责任心和质量意识，工程才能符合规范标准及质量要求，操作者是一个重要因素，操作者自检是获得质量控制信息的最迅速的途径。
因此，项目部除应建立起一支专职检验员队伍外，还必须广泛地组织操作者参加检验。
有必要实行操作者和检查员相结合的“三检制”和操作者的“三自检制”。
三检制是操作者“自检”、“互检”和专职检查员“专检”相结合的检验制度。
1、“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。
操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行自我检验，起到自我监督的作用。
2、“互检”就是操作者之间对施工过程（工序）或完成的工作进行相互的检验。
起到相互监督和纠正错误的作用。
互检形式是多种多样的。
3、“专检”就是专职检查员对施工的过程（工序）质量进行的检验。
①明确检验内容。
②提供检测的工具与手段。
③健全原始记录制度。
④建立质量考核制度。
“三自检验制”就是操作者的“自检、自评、自定”的三自检活动。
操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素，采用“三自检验制”是操作者参与检查工作，确保工程质量的一种有效方法。
为此，操作者在完成工作必须首先进行自检，判断合格与否，对不合格的按规定处理，确定不了的请检查员复验。
不许弄虚作假，严格工序管理，不合格的工序绝不转入下一道工序，此外还应按规定在自己的施工场地产品（工程）打上标记。
如三上墙活动，即姓名、等级、检验数据上墙，或挂牌制。
这样，一旦发现问题，即可以直接找到责任者，从而促进操作者严格执行操作工艺，并对产品（工程）质量负责到底。
三检（自检、互检、专职检）制度为贯彻施工生产者对工程质量负责制度，落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进工程质量的提高，不断改善使用功能，制定现场管理制度并认真组织实施落实是非常重要的。
一、自检1、操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标（以下统称达标），并经组长验收后，方准继续进行施工。
三检三不原则
三检
质量检验工作全部都靠专职检验员来完成是不可的，产品质量的优劣主要取决于每一个操作者的操作技术水平、责任心和质量意识，才能符合规范标准及质量要求，操作者是一个重要因素，操作者自检是产品的质量控制信息的最迅速的途径。
因此，质量部门除建立起一支专职检验员队伍外，还必须广泛的组织操作者参加检验。
有必要实行操作者和检验员相结合的“三检制”。
三检制是操作者“自检”、“互检”和专职检验员“专检”相结合的检验制度。
1.“自检”就是“自我把关”和获得需要的相关质量信息。
操作员对自己的工序或完成的
工作进行自我检验，起到自我监督的作用。
2.“互检”就是操作员之间对工序或完成的工作进行相互的检验，起到相互监督和纠正错
误的作用。
3.“专检”就是专职检验员对产品的质量进行检验。
需求：
①．明确检验内容；
②．提供检测的工具和手段；
③．健全的原始记录制度；
④．建立质量考核制度；
⑤．产线定员定岗定编。
三不原则
1.不接受不良品要求上工序或供应商来料100%合格（自检、互检）。
2.不制造不良品必须保证高的工艺水平，所制造产品必须100%合格（自检、互检）
3.不放过不良品保证给下游客户100%合格品，树立下一道工序就是顾客的理念（自检、
互检）。
三不原则是三检的延伸，三检是手段，三不是结果，只有树立正确的质量理念，才能真正的降低质量成本，减少返工浪费，达到提高质量水准的要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三检制
所谓三检制，就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。这 种三结合的检验制度是我国企业长期检验工作的经验总结，是行之有效的。
自检
自检就是生产者对自己所生产的产品，按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验，并 作出是否合格的判断。这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。通过自我检验，使 生产者充分了解自己生产的产品质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进 的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。
专检
专检就是由专业检验人员进行的检验。 专业检验是现代化大生产劳动分工的客观要求， 它是互检和自 检不能取代的。 而且三检制必须以专业检验为主导， 这是由于现代生产中， 检验已成为专门的工种和技术， 专职检验人员无论对产品的技术要求，工艺知识和检验技能，都比生产工人熟练，所用检测量仪也比较精 密，检验结果比较可靠，检验效率也比较高；其次，由于生产工人有严格的生产定额，定额又同奖金挂钩， 所以容易产生错检和漏检，有时，操作者的情绪也有影响。那种以相信群众为借口，主张完全依靠自检， 取消专检，是既不科学，也不符合实际情况的。 应当指出， ISO9000 系列国际标准把质量体系的“最终检验和试验”作为企业中一种重要的质量保证模 式，对质量检验提出了严格的要求和规定。目前，我国已等同采用该标准，必须严肃对待，严格执行。今 后，是否重视质量检验，实际上是一个是否重视质量的试金石，没有质量标准，没有质量检验机构和质量 检测手段的产品，不能允许正式投产。
互检
互检就是生产工人相互之间进行检验。互检主要有 3： 下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检； 就是平常说的“抽样检验“。 同一机床、同一工序轮班交接时进行的相互检验；就是平常说的“交接检” 。 小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。就是平常说的“抽样检验“。 这种检验不仅有利于保证加工质量， 防止疏忽大意而造成成批地出现废品， 而已有利于搞好班组团结， 加强工人之间良好的群体关系。
1of1