贝雷架施工方案完整版
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案一、引言贝雷架是一种常用于建筑工程中的临时支架系统，用于支撑横梁、钢板和其他建筑材料。
本文档将详细介绍贝雷架施工方案，包括施工前准备、施工步骤、安全注意事项等内容。
二、施工前准备在开始贝雷架的施工之前，需要进行准备工作，包括材料准备、工具准备和施工场地的检查。
2.1 材料准备贝雷架的常用材料包括钢管、连接件、托臂、调整螺丝等。
在施工前，需要确保所需材料数量充足，并进行检查，确保其质量合格。
2.2 工具准备常用的施工工具包括扳手、榔头、螺丝刀等。
在施工前，需要确保所需工具齐全，并保证其正常使用。
2.3 施工场地检查施工场地的平整程度、地基承载力以及障碍物等都需要进行检查。
确保施工场地的稳定和安全，以支撑贝雷架的搭建和使用。
三、施工步骤贝雷架的搭建过程分为以下几个步骤：立柱安装、横梁安装、连接件安装、调整螺丝调整。
3.1 立柱安装1.将立柱按照设计要求放置在施工位置，保证垂直度和水平度。
2.使用托臂将立柱与施工地面连接固定，确保立柱的稳定性。
3.2 横梁安装1.将横梁按照设计要求放置在立柱上，保证水平度和间距一致。
2.使用连接件将横梁与立柱连接固定，确保横梁的稳定性。
3.3 连接件安装1.按照设计要求，选择适合的连接件进行安装。
2.将连接件与立柱、横梁等材料进行连接，使用螺丝进行固定。
3.4 调整螺丝调整1.在贝雷架搭建完成后，使用调整螺丝对贝雷架的水平度进行调整。
2.调整螺丝应根据实际情况适时进行松紧。
四、安全注意事项在贝雷架的搭建和使用过程中，需要注意以下安全事项，以确保工作人员的安全。
1.工作人员需穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.在搭建贝雷架时，严禁站在横梁上或移动横梁。
3.当贝雷架需要增高时，应按照设计要求增加立柱数量，严禁超过贝雷架设计高度。
4.在调整螺丝时，需确保贝雷架的稳定性，避免发生倾覆事故。
5.施工现场应有专人负责指挥和监督，确保施工过程的安全性。
贝雷架施工方案(完整版)
深圳地铁前海湾车辆段上盖保障性住房平台工程Ⅰ标工程U型槽通道(双通道)9m平台模板贝雷架支架施工方案编制：项目技术负责人：项目经理：批准：深圳市建工集团股份有限公司2010年03月U型槽通道(双通道)9m平台模板贝雷架支架施工方案目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.贝雷架支架支模方案 (5)4.U型槽通道贝雷支架设计 (6)5.9M平台贝雷架施工计算 (8)6.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装与拆除 (16)7.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装质量保证措施 (20)8.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装安全文明施工措施 (22)9.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装应急救援预案 (24)10.9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装劳动力计划 (26)11.雨季及夏季9M平台U型槽通道模板贝雷架支架安装 (27)12.9M平台U型槽通道现浇混凝土结构概况 (29)13.轨行区范围桁架上混凝土结构参数、模板设计样本参数 (29)14.轨行区范围桁架上支撑体系计算书 (29)U型槽通道(双通道)9m平台模板贝雷架支架施工方案1.编制依据本施工方案作为主导施工的依据，编制时对施工工艺及方法、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
编制依据如下(但不限于)：根据施工图纸及现场实际情况，以及国家省市相关法律法规、规范要求《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002、J218-2002《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95《混凝土质量控制标准》GB50164—92《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《建筑结构计算手册》《贝雷架使用手册》2.工程概况1、工程整体概况本标段在建设时需要保证bcd区(b-L~d-U)车辆段范围内下部铺轨(长度约216米宽度13米)的正常进行，在首层高支模的脚手架中需要考虑预留出铺轨用的通道。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案贝雷架施工方案一、项目背景本次贝雷架施工方案是为了满足某政府大楼的照明需求，该大楼共有20层，每层均需要安装贝雷架照明系统。
贝雷架是一种高效、环保的照明系统，适用于各种场所的照明需求。
二、施工准备1. 设计方案：根据大楼的照明需求，设计合理的贝雷架布局，确保每个角落都能得到充分的照明。
2. 材料准备：准备足够的贝雷架及配件、导线、灯具等所需的材料，保证施工过程中材料的供应及时性。
3. 人员组织：组织专业的施工队伍，包括项目经理、施工人员等，确保施工的高效性和质量。
三、施工过程1. 施工前准备：确定好每层贝雷架布局，并进行详细测量，将测量结果标记在墙上。
2. 安装贝雷架：按照设计方案，先安装贝雷架的主框架，再安装支撑杆和连接配件，确保每个贝雷架安装牢固、位置准确。
3. 敷设导线：将导线从贝雷架的相应位置引出，并进行固定，注意导线的牢固度和整齐度。
4. 安装灯具：将设计好的灯具安装在贝雷架的相应位置，注意灯具的方向和固定。
5. 转接电源：将灯具的导线接入电源线路，并进行安全可靠的接线，确保每个灯具都能正常工作，无安全隐患。
6. 调试照明效果：启动电源，对每个灯具进行调试，确保每个角落都能得到均衡、充分的照明效果。
四、施工注意事项1. 施工人员必须具备一定的施工经验和电气知识，严格按照施工流程和规范进行操作，确保施工过程安全可靠。
2. 施工过程中要加强现场管理，保持施工现场整洁有序，减少安全隐患。
3. 施工过程中要严格落实安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
4. 施工队伍要加强与其他施工单位的沟通协调，共同完成整个工程。
5. 施工完成后，对施工质量进行验收，确保每个贝雷架和灯具的安装牢固、正常工作。
五、施工进度和成本控制1. 制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保按时完成工程。
2. 对施工过程中的材料和设备进行严格管理，防止浪费和损失，控制成本。
3. 随时检查施工进度，及时解决施工中的问题和难题，确保施工进度顺利进行。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案1. 简介贝雷架（Brazier）是一种常用于户外活动的篝火架，以其简单、方便和可移动性而被广泛使用。
本文档介绍了贝雷架的施工方案，包括材料准备、施工步骤和安全注意事项。
2. 材料准备在施工之前，我们需要准备以下材料： - 4 根直径为 1.5 英寸的金属棒 - 1 根直径为 1 英寸的金属棒 - 1 个直径为 2 英寸的金属网圈 - 铁丝、铁锤、铁钳等基本工具3. 施工步骤以下是贝雷架的施工步骤：3.1 第一步：准备工作•使用铁丝将直径为 1.5 英寸的金属棒固定成一个边长为 30 英寸的正方形，确保连接牢固。
•将直径为 1 英寸的金属棒插入正方形的两个对角线上，用铁丝固定。
3.2 第二步：加固结构•将直径为 1.5 英寸的金属棒分别插入正方形的剩余两个边，与之前的金属棒相交。
使用铁丝固定交点处，确保贝雷架的结构稳定。
3.3 第三步：焊接金属网圈•将直径为 2 英寸的金属网圈焊接在贝雷架的顶部，作为烧烤的支架。
确保焊接牢固，以支撑烧烤食物的重量。
3.4 第四步：修整细节•使用铁锤和铁钳修整贝雷架的细节部分，确保表面平滑，并去除锐利的边缘部分，以防止意外伤害。
4. 安全注意事项在使用贝雷架时需要注意以下事项： - 将贝雷架放置在平坦的地面上，以确保稳定性。
- 操作贝雷架时请佩戴手套，以防止烫伤和划伤。
- 在使用贝雷架时，请注意周围的防火安全措施，确保没有易燃物品附近。
- 烧烤过程中，请远离贝雷架，以避免烟雾和火焰对身体的伤害。
5. 总结贝雷架是一种简单、方便和可移动的户外篝火架，本文档介绍了贝雷架的施工方案。
通过准备材料和按照施工步骤进行操作，可以轻松地构建一个稳定和安全的贝雷架。
在使用贝雷架时，请务必遵守安全注意事项，以保障人身安全和防火安全。
贝雷架施工方案范本
贝雷架施工方案引言贝雷架是一种常用的建筑支撑材料，因其结构合理，功效显著，被广泛应用于建筑施工中。
在施工中，对其的使用一定要遵循正确的工艺流程，并严格按照标准操作。
本文将详细介绍贝雷架施工方案。
材料准备1.贝雷架杆2.贝雷架扣件3.贝雷架杆头4.方钢5.圆管施工流程贝雷架的施工流程一般包括以下步骤：1.搬运贝雷架杆，进行分组。
不同类型和规格的贝雷架要分开存放，易于区分和使用。
2.常规检查：检查各个部件的数量是否正确，杆体表面是否有破损、扭曲等问题。
对于检测有疑问的杆体，可以进行物理试验来检查其力学性能。
3.预备工作：钢管支撑的搭设需要先挑选好强度高、无变形、平直结实、相互搭接牢固、无尖锐棱角的钢管杆调整好长度。
选择合适的承重点进行架设，同时要对架设地基做好水平检查和定位。
4.拼装贝雷架主体：利用扣件、杆体和杆头进行组装。
一般情况下，贝雷架由两根杆体和一些中间扣件组成。
需要注意杆体之间的间距不宜过大，扣件要保证互相咬合牢固，杆头应该向上放置。
5.面偏斜处理：施工地点的不同地形、不同高度和各类建筑角度不同，所带来的面偏斜问题需要及时处理。
要根据实际需要进行调整，将整个贝雷架调整至水平状态。
6.贝雷架的整体检查：钢管架的搭设中，为了减小钢管出现裂纹、弯曲等问题，应当全面检查贝雷架是否有破损或变形现象，扣件松动的情况需要及时更换。
7.固定贝雷架：确定贝雷架的位置后，固定它的位置就成了必然。
在加高和固定钢管支撑时，一般采用扣丝固定的方式。
要选用合适的螺丝。
并且检查好自锁性能、防运动性能和扭转力矩，确保带有支架的钢结构的大板面分布均匀。
注意事项1.安全第一：在施工过程中要注意施工人员的身体健康和生命安全。
在进行高空作业时要佩戴安全带，避免发生意外事故。
2.堆放秩序：材料需要按照规定的堆放秩序存放。
存放过程中应避免摩擦、挤压及腐蚀等可能导致贝雷架杆体表面损伤的情况。
3.杆体尺寸：不同规格的杆体有不同的承重功能，因此在使用过程中应避免搭配不完美的贝雷架杆体。
(完整)钢管贝雷梁柱式支架施工方案
目录第一章、工程概况 (1)第二章、钢管贝雷支架施工模板计算 (1)第三章、钢管贝雷支架受力计算 (3)第四章、施工操作 (5)第五章、模板安装要求 (6)第六章、模板拆除要求 (6)第七章、注意事项 (7)钢管贝雷梁柱式支架施工方案第一章、工程概况该工程为甬台温新建铁路永嘉火车站,处于浙江省温州市永嘉县千石村。
甬台温铁路的建设技术标准为一级双线电气化铁路,设计时速为200千米，预留时速可提升到250—300千米。
永嘉站高架站台工程采用钻孔灌注桩基础、钢管砼柱及钢筋砼柱，上部设计为钢结构雨棚。
钢管柱的顶标高为16.35m。
站台总长度为450米，站台面的结构标高为8。
811米。
该高架站台分左右两幅，每幅宽度均为6m,各15跨，跨径除靠近站房范围内的两跨跨度为9.1m外，其余均为10。
9m。
地勘报告显示，该项目地层分布,由上至下主要为:①素填土，②淤泥，③淤泥质黏土，④细圆砾土。
第二章、钢管贝雷支架施工模板计算1、结构说明永嘉火车站站台部分，梁截面为400×900、300×400、250×500、200×400等,顶板厚为150，柱底承台面为1600×4000米，厚2000。
我部采用贝雷片拼装桁架主施工承重结构进行施工。
纵梁跨度最大10.9米，支墩顶安装2根HN396×199×7×13H型钢梁作为分配梁,分配梁上铺设贝雷梁;每组贝雷片采用标准支撑架进行连接。
支墩采用Ф273×8钢管立柱，搁置在承台顶面上,立柱顶、底部均与钢板焊接，为提高支墩的稳定性，在各排支墩钢管之间纵向横向均设置槽钢、角钢连接。
贝雷纵梁顶面设置10cm×12cm木方做横向分配梁、6m×8cm木方纵向分配梁;模板系统由侧模、底模、等组成。
该工程侧模、底模均采用高强度防水竹胶板制作.2、受力验算依据2。
1、《永嘉火车站站台施工图》2。
中跨贝雷架施工方案
中跨贝雷架施工方案1.前期准备（1）项目概述：本项目是一座中跨贝雷架的施工工程，工程总长度为XX米，主要用于支撑XX米宽的道路或桥梁。
（2）施工图纸：根据工程要求，施工单位需从设计单位获取中跨贝雷架的施工图纸，并对其进行详细分析和研究。
（3）资源准备：施工单位需准备好施工所需的人员、设备、材料和工具等资源。
2.施工流程（1）准备工作：开展施工前的安全交底，明确施工工作流程和质量要求；将工地清理干净，确保施工现场整洁；检查施工设备和工具的完好性并做好维护保养工作。
（2）基础施工：根据设计要求，在跨越河道或道路上进行基础的施工工作。
首先，挖掘基础坑，确保基础面平整；然后，在基础坑中浇筑混凝土基础；最后，安装基础螺栓。
（3）安装支撑柱：根据设计图纸和工艺要求，在基础上立设支撑柱，并使用水平仪进行水平校验。
支撑柱之间的间距需符合设计要求，并确保支撑柱的垂直度。
（4）安装横梁：使用吊车或起重机将预制的横梁吊起，并准确地安装在支撑柱上。
安装时需确保横梁的水平度和垂直度，并使用螺栓进行固定。
同时，对横梁进行质量检验，确保其符合设计和施工要求。
（5）安装横向支撑：在横梁上安装横向支撑，以增加横梁的稳定性和承载能力。
横向支撑的安装位置和数量需根据设计要求确定，并确保其牢固可靠。
（6）斜撑安装：根据设计要求，在横梁和支撑柱之间安装斜撑，以增加贝雷架的整体稳定性。
斜撑的安装位置和数量需根据设计要求确定，并确保其牢固可靠。
（7）检测和验收：施工完成后，进行安全、质量和工程验收检测，确保中跨贝雷架的施工质量达到设计要求。
3.施工注意事项（1）安全第一：施工期间需按照相关安全规范进行施工，做好现场防护工作，确保施工人员的安全。
（2）严格按照设计图纸和工艺要求施工，确保中跨贝雷架的准确性和稳定性。
（3）施工期间需对施工现场进行定期巡查，做好施工现场的安全和环境管理，保持施工现场的整洁和有序。
（4）根据实际情况，合理安排施工队伍和设备，确保施工进度。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案贝雷架是一种常见的施工方案，主要用于建筑工程中搭建临时结构。
下面是一个700字的贝雷架施工方案范例：一、项目概述本项目位于XX地区，建设规模为XX平方米的临时结构。
为了保证施工进度和质量，选择了贝雷架作为搭建主体结构。
二、施工准备1、确认施工场地并进行现场勘察，测量场地尺寸和地形等情况。
2、编制详细的施工图纸，并根据实际情况进行调整和修改。
3、准备施工所需的材料、工具和设备，包括贝雷架材料、钢管、螺栓、连接件、吊车等。
4、组织施工人员，明确各自的职责和任务，并进行安全培训。
三、施工步骤1、测量和标注根据施工图纸，确定贝雷架的位置和高度，并使用测量工具将其标注在地面上。
确保标注的准确性和一致性。
2、安装立柱根据标注好的位置，将立柱安装在地面上。
首先，挖好立柱的基坑并进行混凝土浇注，等待其凝固。
然后，将立柱插入基坑中，并用螺栓固定。
3、安装横梁根据施工图纸，将横梁安装在立柱之间。
首先，将横梁的一端插入立柱中的扣口处，然后将另一端与另一根立柱相连，最后用螺栓紧固。
4、安装水平杆和斜杆根据需要，安装水平杆和斜杆。
水平杆用于支撑贝雷架的水平稳定性，斜杆用于支撑贝雷架的侧向稳定性。
依次安装水平杆和斜杆，确保其牢固和稳定。
5、检查和调整完成贝雷架的搭建后，进行检查和调整。
确保立柱、横梁、水平杆和斜杆的位置和固定牢固，没有松动或变形的情况。
四、安全措施1、严格执行施工安全操作规程，保证施工人员安全。
2、搭建贝雷架时，要注意材料、工具和设备的质量和合理使用，避免安全事故发生。
3、在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够及时发现并避免危险。
4、定期检查贝雷架的稳定性和安全性，及时发现和解决问题。
五、总结贝雷架施工方案是一个关键的施工步骤，对保证建筑工程的顺利进行起到了重要作用。
在实施过程中，施工人员应该严格按照施工方案进行操作，并始终将安全放在首位。
同时，定期检查和维护贝雷架的稳定性和安全性，确保施工的顺利进行。
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贝雷架施工方案完整版 Hessen was revised in January 2021深圳地铁前海湾车辆段上盖保障性住房平台工程Ⅰ标工程U型槽通道(双通道)9m平台模板贝雷架支架施工方案编制：项目技术负责人：项目经理：批准：深圳市建工集团股份有限公司2010年03月目录1.编制依据本施工方案作为主导施工的依据，编制时对施工工艺及方法、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
编制依据如下(但不限于)：根据施工图纸及现场实际情况，以及国家省市相关法律法规、规范要求《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002、J218-2002《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95《混凝土质量控制标准》GB50164—92《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《建筑结构计算手册》《贝雷架使用手册》2.工程概况1、工程整体概况本标段在建设时需要保证bcd区(b-L~d-U)车辆段范围内下部铺轨(长度约216米宽度13米)的正常进行，在首层高支模的脚手架中需要考虑预留出铺轨用的通道。
本区域施工重点为9m平台8.5m标高，梁450*1200，@3000，板厚180，砼C30。
在梁板施工时需要对漏下的砂浆、混凝土、水进行防护处理，保证下部车辆段铺轨工作的正常进行是工程的重点。
2、工程设计概况9m平台的梁、板参数U型槽由北(位于b-M及b-L轴线中间)至南d-U轴，其中选取有代表性的梁作为贝雷架设计的依据，其位置及参数如下：其中，包含有3块降板，其梁与梁轴线间距较其他横跨U型槽梁大，分别如下：b-K～b-J轴降板，梁间距为4600mm；c-P～c-N轴降板，梁间距为5850mm；c-K～c-J轴降板，梁间距为5850mm．3、现场支模条件1)现场Ｕ型槽低部标高如下图所示2)地质情况根据勘察报告钻探揭示，场地内第四系地层自上而下依次为：人工填土层(Q4 ml)、海相堆积层(Q4m)、冲洪积层(Q4al+pl)、残积层(Q4el)，下伏基岩为燕山期侵入粗粒花岗岩(y53)和震旦系花岗岩麻岩(Z)。
3)地基做法依据设计图纸，本工程须待基础施工单位将基础承台、地梁施工完成后，将土方回填夯实，故U型槽外侧立杆坐在立杆基础上，基础承台为2500*1500*500钢筋混凝土，长向配13条Ф14，短向配8条Ф14，C35砼，承台基础落在地耐力为200kN/m2老土上。
承台预埋柱钢板，400*400*80共4块，另为满足地基承载力要求，将采取以下措施保证基础承台坐落位置的回填土的密实度。
(1)Ｕ型槽两侧必须清除基底的垃圾、草皮、树根，排出坑穴中积水、淤泥、和杂物。
(2)Ｕ型槽两侧设置排水沟排水，遇到雨天停止回填施工，待天气转晴后，在进行回填工作。
(3)回填时要分层回填，每层铺土厚度为50cm，采用人工配合压实机进行土方碾压，压实度为λ>。
(4)土方回填严格按照高支模方案中的填土质量要求进行回填。
U型槽内侧立杆坐在，基础承台落在Ｕ型槽内部轨道土方上(轨道回填土要求远高于高支模回填土要求)。
4、支架方案选取原因由于业主的强烈要求，并在专家的论证下，一致认为采用贝雷架较为适合本工程中U型槽上部混凝土的支撑低架。
故将原先门式桁架改为贝雷架。
其支架体系由原先的钢管及50a工字钢修改为格构式构件(贝雷架柱)及空间桁架结构(贝雷架梁)3.贝雷架支架支模方案1、通道柱、梁、板的方案按照原经专家审核论证通过、公司、监理批准的方案实施；2、通道通道柱、梁、板下的承重支架修改方案包括：(1)通道梁、板模板的传力途径：板模立柱、梁底纵向木楞→木次梁→通道13m跨度贝雷架次梁→贝雷架通道纵向主梁→通道贝雷架立柱→基础→地基；(2)通道模板防护方案：为保证通道模板下的施工安全，防止梁板施工时漏下的砂浆、混凝土、水影响通道内的施工，采取通道防护措施，具体措施在门式钢架纵梁上满铺密目式安全网，上铺双层模板，确保砂浆、砼不流入铺轨基地内。
(3)施工顺序结合原总体施工方案，施工顺序按B区→C区→D区→E区，依序进行U型槽部位9m平台施工。
3、根据现场调查及图纸资料，本区域U型槽通道采取的施工方案如下：(1)根据U型槽通道位置，分三次实施安装321型贝雷架施工。
(2)U型槽通道贝雷架钢架结构：立柱采用1000*1300贝雷架@6000，立柱上沿车道纵向先安装贝雷架。
上部横向13m跨度再架设双排单层贝雷架，@2000一榀，在此双排单层贝雷架上，纵向采用进口枕木160*210*2000，@450。
枕木面标高(枕木规格，考虑本次使用后可分解为100*100和100*50的枋木，以做周转材料使用，降低工程成本)。
在贝雷架上的搁栅铺设木板应采用铺设双层木板，并要求与下部搁栅固定牢靠。
依据9m平台设计图纸梁板位置，铺设纵横双向木枋，梁底层为100*100，上层为100*50，板位置搭架安装模板。
(3)为保证在梁板施工时对漏下的砂浆、混凝土、水进行防护处理，具体措施在门式钢架纵梁上满铺密目式安全网，上铺双层模板，确保砂浆、砼不流入铺轨基地内。
(4)立柱基础采用2500*1500*500钢筋混凝土基础，(钢筋配筋6φ18@130，混凝土标号C30。
)应根据现场情况确定埋深，基础设计中考虑采用U型槽外侧边为抗浮脚趾，抗浮脚趾上面为回填土，填土深度约在1米左右，设置基础时应将基底埋深设在抗浮脚趾上面，其他部位则基底承载力不足。
型槽通道贝雷支架设计1、U型槽9m平台321型贝雷架材料：贝雷梁采用321型规格，材料屈服点强度为351MPa，其容许应力按×351＝245Mpa，销子采用铬锰钛钢，插销用弹簧钢制造，焊条用T505X型，桥面板和护轮木用松木或杂木。
材料的容许应力按基本应力提高30％，个别钢质杆件超过上述规定时，不得超过其屈服点的85％，设计时采用的容许应力如下：木料——进口杂木160*210*2000设置间距为@450，顺木纹弯应力、压应力及承压应力为；受弯时顺木纹剪应力为。
弹性模量E＝×105MPa。
贝雷架——321型，双排单层加强型贝雷架，允许内力弯矩3375kN·m，剪力。
钢料——16锰钢拉应力、压应力及弯应力为×210＝273MPa；剪应力为×160＝208MPa。
30铬锰钛拉应力、压应力及弯应力为×1300＝1105MPa；剪应力为×1300＝585MPa。
构件重量如下表(单位：kg)：2、U型槽通道9m平台321型贝雷架技术参数如下：(1)另有计算简化成单杆系可采用：Ix＝×10-8m4，y＝0.0028m，截面积A＝×10-4m。
(2)贝雷梁的桁架销子双剪状态容许剪力 550KN；弦杆螺栓容许剪力150KN，容许拉力 80KN；摆动滚子最大容许荷载 210KN。
3、U型槽通道9m平台321型贝雷架大样图5.9m平台贝雷架施工计算本工程U型槽宽度为13m，约220m长。
选用贝雷架作为本工程的主要支撑系统，横向梁采用5片双排单层贝雷片组成，跨度为13m，纵向梁采用2片双排单层贝雷片组成，跨度为6m，柱采用三排单层贝雷片组成，柱尺寸为1500*900mm，柱高4500mm，梁底枕木采用150mm*150mm松杂木。
基础采用C30砼，尺寸为2500*1500*500mm（高度视梁的高度确定），钢筋采用双向Ⅱ级钢筋φ14@200mm。
一、荷载计算模板自重 = m2；夹板自重=m2；松木自重=m3；φ48*钢管自重=3.84kg/m；钢筋混凝土自重 = 25kN/m3；施工荷载标准值 = m2。
1、钢筋砼自重 a 、钢筋砼梁荷载：mkN m m m kN q a /5.1345.02.1/253=⨯⨯= b 、钢筋砼板荷载：mkN m m kN q b /8.515.055.125=⨯⨯=则砼自重：m kN q q q b a /3.198.55.13=+=+=砼2、模板荷载：mkN m m m kN q /435.1)1.22(/35.02=+⨯=模 3、钢管支架荷载：mkN N q /0768.0m /k 0384.02=⨯=根管4、二层夹板荷载：mkN m N q /232.02m /k 058.022=⨯⨯=层板5、150*150木枋重：mkN m m m kN q /743.015.015.0/5.5323=⨯⨯⨯⨯=根枋6、施工活荷载：mkN m m kN q /62/32=⨯=活故：枋板管模砼静q q q q q q ++++=743.0232.00768.0435.13.19++++= m kN /8.21=则荷载设计值为：活静q q q ⨯+⨯=4.12.164.18.212.1⨯+⨯= m kN /56.34=荷载示意图二、13m 方向贝雷架计算：采用双排单层贝雷片搭设而成，跨度为13m ，由厂家提供的双排单层贝雷片技术参数如下： 抗弯强度值和抗剪强度值分别为m kN ⋅和；截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为：500994.4cm4和7157.1cm3。
单片贝雷片自重为。
1、弯矩验算：弯矩图则：mkN ql M mas ⋅=⨯⨯==7301356.34818122m kN f M m ⋅=≤4.1576][max故抗弯满足要求！ 2、剪力验算：剪力图则：kNql V 64.2241356.342121max =⨯⨯==kN f V v 5.490][max =≤故抗剪满足要求！ 3、挠度验算：4423444104.500994/10206384)13000(/56.3453845mm mm N mm m kN E ql ⨯⨯⨯⨯⨯⨯=I =ωmm 45.12=4001100011300045.12≤==l ω故挠度满足要求！三、220m 方向贝雷架计算采用双排单层贝雷片搭设而成，跨度为6m ，双排单层贝雷片技术参数同上。
荷载示意图1、荷载每榀贝雷架自重：kN T Q 331025/33.0=⨯⨯⨯=排片片贝第一层架以上荷载：kN m m kN ql Q 4.28313/8.211=⨯==则：kNQ Q Q 4.316)(1=+=贝静故：荷载设计值为：)4.12.1(21活静P P P +⨯=)1364.14.3162.1(21⨯⨯+⨯⨯=kN 44.244=2、弯矩验算：弯矩图则：kNpl M 9.488244.2441max =⨯== )(4.1576][max 双排单层kN f M m =≤故抗弯满足要求！ 3、剪力验算：剪力图则：kNf kN P V v 5.490][44.244max =≤==故抗剪满足要求！ 4、挠度验算：)43(2422max a l E Pa-I =ω423224.500994/1020624)2463(244.244cm mm N m m m ⨯⨯⨯⨯-⨯⨯⨯=mm 8.1=400110000360008.1≤==l ω故挠度满足要求！四、150*150木枋计算在贝雷架上方铺一层150*150木枋，木枋采用松杂木，布置间距为450mm ，长度为2m ，松杂木的技术参数为：自重为550kg/m3；抗弯强度设计值和抗剪强度设计值分别为17N/mm2和mm2； 弹性模量为10000N/mm2。