贝雷架施工方案
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案一、引言贝雷架是一种常用于建筑工程中的临时支架系统，用于支撑横梁、钢板和其他建筑材料。
本文档将详细介绍贝雷架施工方案，包括施工前准备、施工步骤、安全注意事项等内容。
二、施工前准备在开始贝雷架的施工之前，需要进行准备工作，包括材料准备、工具准备和施工场地的检查。
2.1 材料准备贝雷架的常用材料包括钢管、连接件、托臂、调整螺丝等。
在施工前，需要确保所需材料数量充足，并进行检查，确保其质量合格。
2.2 工具准备常用的施工工具包括扳手、榔头、螺丝刀等。
在施工前，需要确保所需工具齐全，并保证其正常使用。
2.3 施工场地检查施工场地的平整程度、地基承载力以及障碍物等都需要进行检查。
确保施工场地的稳定和安全，以支撑贝雷架的搭建和使用。
三、施工步骤贝雷架的搭建过程分为以下几个步骤：立柱安装、横梁安装、连接件安装、调整螺丝调整。
3.1 立柱安装1.将立柱按照设计要求放置在施工位置，保证垂直度和水平度。
2.使用托臂将立柱与施工地面连接固定，确保立柱的稳定性。
3.2 横梁安装1.将横梁按照设计要求放置在立柱上，保证水平度和间距一致。
2.使用连接件将横梁与立柱连接固定，确保横梁的稳定性。
3.3 连接件安装1.按照设计要求，选择适合的连接件进行安装。
2.将连接件与立柱、横梁等材料进行连接，使用螺丝进行固定。
3.4 调整螺丝调整1.在贝雷架搭建完成后，使用调整螺丝对贝雷架的水平度进行调整。
2.调整螺丝应根据实际情况适时进行松紧。
四、安全注意事项在贝雷架的搭建和使用过程中，需要注意以下安全事项，以确保工作人员的安全。
1.工作人员需穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.在搭建贝雷架时，严禁站在横梁上或移动横梁。
3.当贝雷架需要增高时，应按照设计要求增加立柱数量，严禁超过贝雷架设计高度。
4.在调整螺丝时，需确保贝雷架的稳定性，避免发生倾覆事故。
5.施工现场应有专人负责指挥和监督，确保施工过程的安全性。
贝雷架安装专项施工方案
一、编制依据1. 国家相关建筑安全法规和标准；2. 工程设计图纸及相关技术文件；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术能力和资源配备。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目；2. 工程地点：XX；3. 工程规模：XX；4. 施工周期：XX。
三、施工组织1. 施工单位成立贝雷架安装专项施工小组，负责贝雷架的安装、拆除和安全管理；2. 小组成员应具备相应的专业技能和操作经验；3. 施工单位应配备必要的施工机械设备和工具。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉工程设计图纸，掌握贝雷架安装、拆除和施工工艺；2. 材料准备：按照设计要求准备贝雷架、连接件、支撑杆等材料；3. 人员准备：组织施工人员进行技术培训和安全教育；4. 机械设备准备：检查、调试吊车、卷扬机等机械设备。
五、施工工艺1. 施工现场清理：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；2. 贝雷架拼接：按照设计要求，将贝雷架进行拼接，确保拼接牢固；3. 支撑体系搭建：将支撑杆插入贝雷架底部，搭建支撑体系；4. 连接件安装：将连接件安装在贝雷架和支撑杆上，确保连接牢固；5. 安全防护：在贝雷架周围设置安全防护设施，如防护网、警示标志等；6. 施工验收：对贝雷架安装工程进行验收，确保满足设计要求。
六、施工安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品；2. 吊装作业时，确保吊车、卷扬机等机械设备安全可靠；3. 施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入；4. 施工过程中，严格执行安全操作规程，防止意外事故发生。
七、施工进度安排1. 施工前，制定详细的施工进度计划；2. 施工过程中，严格按照进度计划进行施工；3. 定期对施工进度进行跟踪、调整，确保工程按期完成。
八、施工验收1. 施工完成后，进行自检、互检和专检；2. 验收合格后，办理验收手续；3. 验收不合格的，及时整改，重新验收。
九、施工总结1. 施工过程中，对施工过程中发现的问题进行总结；2. 对施工过程中出现的安全事故进行分析，制定预防措施；3. 对施工过程中的经验教训进行总结，为今后类似工程提供借鉴。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案贝雷架施工方案一、项目背景本次贝雷架施工方案是为了满足某政府大楼的照明需求，该大楼共有20层，每层均需要安装贝雷架照明系统。
贝雷架是一种高效、环保的照明系统，适用于各种场所的照明需求。
二、施工准备1. 设计方案：根据大楼的照明需求，设计合理的贝雷架布局，确保每个角落都能得到充分的照明。
2. 材料准备：准备足够的贝雷架及配件、导线、灯具等所需的材料，保证施工过程中材料的供应及时性。
3. 人员组织：组织专业的施工队伍，包括项目经理、施工人员等，确保施工的高效性和质量。
三、施工过程1. 施工前准备：确定好每层贝雷架布局，并进行详细测量，将测量结果标记在墙上。
2. 安装贝雷架：按照设计方案，先安装贝雷架的主框架，再安装支撑杆和连接配件，确保每个贝雷架安装牢固、位置准确。
3. 敷设导线：将导线从贝雷架的相应位置引出，并进行固定，注意导线的牢固度和整齐度。
4. 安装灯具：将设计好的灯具安装在贝雷架的相应位置，注意灯具的方向和固定。
5. 转接电源：将灯具的导线接入电源线路，并进行安全可靠的接线，确保每个灯具都能正常工作，无安全隐患。
6. 调试照明效果：启动电源，对每个灯具进行调试，确保每个角落都能得到均衡、充分的照明效果。
四、施工注意事项1. 施工人员必须具备一定的施工经验和电气知识，严格按照施工流程和规范进行操作，确保施工过程安全可靠。
2. 施工过程中要加强现场管理，保持施工现场整洁有序，减少安全隐患。
3. 施工过程中要严格落实安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
4. 施工队伍要加强与其他施工单位的沟通协调，共同完成整个工程。
5. 施工完成后，对施工质量进行验收，确保每个贝雷架和灯具的安装牢固、正常工作。
五、施工进度和成本控制1. 制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保按时完成工程。
2. 对施工过程中的材料和设备进行严格管理，防止浪费和损失，控制成本。
3. 随时检查施工进度，及时解决施工中的问题和难题，确保施工进度顺利进行。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案1. 简介贝雷架（Brazier）是一种常用于户外活动的篝火架，以其简单、方便和可移动性而被广泛使用。
本文档介绍了贝雷架的施工方案，包括材料准备、施工步骤和安全注意事项。
2. 材料准备在施工之前，我们需要准备以下材料： - 4 根直径为 1.5 英寸的金属棒 - 1 根直径为 1 英寸的金属棒 - 1 个直径为 2 英寸的金属网圈 - 铁丝、铁锤、铁钳等基本工具3. 施工步骤以下是贝雷架的施工步骤：3.1 第一步：准备工作•使用铁丝将直径为 1.5 英寸的金属棒固定成一个边长为 30 英寸的正方形，确保连接牢固。
•将直径为 1 英寸的金属棒插入正方形的两个对角线上，用铁丝固定。
3.2 第二步：加固结构•将直径为 1.5 英寸的金属棒分别插入正方形的剩余两个边，与之前的金属棒相交。
使用铁丝固定交点处，确保贝雷架的结构稳定。
3.3 第三步：焊接金属网圈•将直径为 2 英寸的金属网圈焊接在贝雷架的顶部，作为烧烤的支架。
确保焊接牢固，以支撑烧烤食物的重量。
3.4 第四步：修整细节•使用铁锤和铁钳修整贝雷架的细节部分，确保表面平滑，并去除锐利的边缘部分，以防止意外伤害。
4. 安全注意事项在使用贝雷架时需要注意以下事项： - 将贝雷架放置在平坦的地面上，以确保稳定性。
- 操作贝雷架时请佩戴手套，以防止烫伤和划伤。
- 在使用贝雷架时，请注意周围的防火安全措施，确保没有易燃物品附近。
- 烧烤过程中，请远离贝雷架，以避免烟雾和火焰对身体的伤害。
5. 总结贝雷架是一种简单、方便和可移动的户外篝火架，本文档介绍了贝雷架的施工方案。
通过准备材料和按照施工步骤进行操作，可以轻松地构建一个稳定和安全的贝雷架。
在使用贝雷架时，请务必遵守安全注意事项，以保障人身安全和防火安全。
贝雷架施工方案范本
贝雷架施工方案引言贝雷架是一种常用的建筑支撑材料，因其结构合理，功效显著，被广泛应用于建筑施工中。
在施工中，对其的使用一定要遵循正确的工艺流程，并严格按照标准操作。
本文将详细介绍贝雷架施工方案。
材料准备1.贝雷架杆2.贝雷架扣件3.贝雷架杆头4.方钢5.圆管施工流程贝雷架的施工流程一般包括以下步骤：1.搬运贝雷架杆，进行分组。
不同类型和规格的贝雷架要分开存放，易于区分和使用。
2.常规检查：检查各个部件的数量是否正确，杆体表面是否有破损、扭曲等问题。
对于检测有疑问的杆体，可以进行物理试验来检查其力学性能。
3.预备工作：钢管支撑的搭设需要先挑选好强度高、无变形、平直结实、相互搭接牢固、无尖锐棱角的钢管杆调整好长度。
选择合适的承重点进行架设，同时要对架设地基做好水平检查和定位。
4.拼装贝雷架主体：利用扣件、杆体和杆头进行组装。
一般情况下，贝雷架由两根杆体和一些中间扣件组成。
需要注意杆体之间的间距不宜过大，扣件要保证互相咬合牢固，杆头应该向上放置。
5.面偏斜处理：施工地点的不同地形、不同高度和各类建筑角度不同，所带来的面偏斜问题需要及时处理。
要根据实际需要进行调整，将整个贝雷架调整至水平状态。
6.贝雷架的整体检查：钢管架的搭设中，为了减小钢管出现裂纹、弯曲等问题，应当全面检查贝雷架是否有破损或变形现象，扣件松动的情况需要及时更换。
7.固定贝雷架：确定贝雷架的位置后，固定它的位置就成了必然。
在加高和固定钢管支撑时，一般采用扣丝固定的方式。
要选用合适的螺丝。
并且检查好自锁性能、防运动性能和扭转力矩，确保带有支架的钢结构的大板面分布均匀。
注意事项1.安全第一：在施工过程中要注意施工人员的身体健康和生命安全。
在进行高空作业时要佩戴安全带，避免发生意外事故。
2.堆放秩序：材料需要按照规定的堆放秩序存放。
存放过程中应避免摩擦、挤压及腐蚀等可能导致贝雷架杆体表面损伤的情况。
3.杆体尺寸：不同规格的杆体有不同的承重功能，因此在使用过程中应避免搭配不完美的贝雷架杆体。
贝雷架施工方案
贝雷架施工方案贝雷架是一种常见的施工方案，主要用于建筑工程中搭建临时结构。
下面是一个700字的贝雷架施工方案范例：一、项目概述本项目位于XX地区，建设规模为XX平方米的临时结构。
为了保证施工进度和质量，选择了贝雷架作为搭建主体结构。
二、施工准备1、确认施工场地并进行现场勘察，测量场地尺寸和地形等情况。
2、编制详细的施工图纸，并根据实际情况进行调整和修改。
3、准备施工所需的材料、工具和设备，包括贝雷架材料、钢管、螺栓、连接件、吊车等。
4、组织施工人员，明确各自的职责和任务，并进行安全培训。
三、施工步骤1、测量和标注根据施工图纸，确定贝雷架的位置和高度，并使用测量工具将其标注在地面上。
确保标注的准确性和一致性。
2、安装立柱根据标注好的位置，将立柱安装在地面上。
首先，挖好立柱的基坑并进行混凝土浇注，等待其凝固。
然后，将立柱插入基坑中，并用螺栓固定。
3、安装横梁根据施工图纸，将横梁安装在立柱之间。
首先，将横梁的一端插入立柱中的扣口处，然后将另一端与另一根立柱相连，最后用螺栓紧固。
4、安装水平杆和斜杆根据需要，安装水平杆和斜杆。
水平杆用于支撑贝雷架的水平稳定性，斜杆用于支撑贝雷架的侧向稳定性。
依次安装水平杆和斜杆，确保其牢固和稳定。
5、检查和调整完成贝雷架的搭建后，进行检查和调整。
确保立柱、横梁、水平杆和斜杆的位置和固定牢固，没有松动或变形的情况。
四、安全措施1、严格执行施工安全操作规程，保证施工人员安全。
2、搭建贝雷架时，要注意材料、工具和设备的质量和合理使用，避免安全事故发生。
3、在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够及时发现并避免危险。
4、定期检查贝雷架的稳定性和安全性，及时发现和解决问题。
五、总结贝雷架施工方案是一个关键的施工步骤，对保证建筑工程的顺利进行起到了重要作用。
在实施过程中，施工人员应该严格按照施工方案进行操作，并始终将安全放在首位。
同时，定期检查和维护贝雷架的稳定性和安全性，确保施工的顺利进行。
现浇箱梁贝雷支架专项施工方案
现浇箱梁贝雷支架专项施工方案一、项目背景为了保证箱梁贝雷支架的准确、高效和安全施工，编制此专项施工方案。
此方案适用于现浇箱梁贝雷支架的施工。
二、施工前准备1.确定施工区域并进行清理、平整。
2.准备好所需施工工具和设备，包括扫帚、铲子、砂浆搅拌机等。
3.检查并保证施工材料质量合格，包括水泥、砂子、石子等。
4.建立施工工地标志和警示牌，确保施工区域安全。
三、施工流程1.布置场地：根据设计要求和施工图纸，在施工区域布置好支架工棚、施工道路等。
2.搭建支架：根据设计要求和施工图纸，搭建箱梁贝雷支架。
支架搭建应先组织施工人员进行安全培训，并依据工程规划和搭建方案进行操作。
搭建支架时应注意支架的水平度和垂直度，确保支架的稳定性。
3.浇筑混凝土：混凝土按照设计的配合比进行配制，并使用搅拌机搅拌均匀。
在浇筑前，应进行湿润处理以保证混凝土与支架之间的黏附性。
浇筑混凝土时应从箱梁底部开始，逐渐向上浇筑，确保混凝土的均匀性。
4.混凝土养护：混凝土养护应根据设计要求进行，主要包括喷水养护和防止干裂。
在混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护，并严禁踩踏或施加外力。
养护时间根据环境温度和混凝土强度等因素而定。
四、安全措施1.所有施工人员必须穿着安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守施工现场安全规定。
2.在施工现场设置施工警示标志，保持施工区域整洁，清除施工现场杂物。
3.施工人员进行临时设施和支架搭建时，必须进行试验和验收，确保支架稳定可靠。
4.对搅拌机等施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
五、施工质量控制1.施工过程中，对混凝土的浇筑均要进行密实处理，保证混凝土的均匀性。
2.对支架的搭建进行严格检查，确保其水平度和垂直度符合要求。
3.在混凝土养护期间，定期进行养护工作，防止裂缝和渗漏。
六、施工总结1.施工结束后，及时清理施工现场，恢复施工区域的整洁。
2.对施工过程中的问题和不足进行总结，并提出改进意见。
3.进行施工质量验收，并报告相关部门。
贝雷架支撑施工方案
贝雷架支撑施工方案一、施工前准备在进行贝雷架支撑施工之前，需进行充分的施工前准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.完善的施工计划：制定详细的施工计划，包括工期安排、人员配备、材料准备等内容。
2.现场勘察：对工程现场进行详细的勘察，包括地形、地质、环境等情况的调查，确保施工安全。
3.物资准备：准备好所需的施工材料和工具设备，保证施工顺利进行。
4.人员培训：对参与施工的工作人员进行培训，确保他们了解施工流程和安全操作规程。
二、施工流程1. 设置基础支撑点在开始贝雷架支撑施工时，首先需要设置基础支撑点。
基础支撑点的设置应根据设计图纸要求精确调整位置，确保支撑点的稳固和垂直度。
2. 安装主体支撑架安装主体支撑架是贝雷架支撑施工的关键步骤之一。
在安装主体支撑架时，应注意支架的对称性和平衡性，确保支撑系统的整体稳定性。
3. 进行调整和固定在安装完主体支撑架后，需要进行调整和固定。
调整支撑架的水平度和垂直度，保证支撑系统符合设计要求。
同时，采用适当的固定方式，确保支撑架的稳定性和安全性。
4. 检查验收完成贝雷架支撑施工后，需进行检查验收工作。
检查支撑系统的安装是否符合标准要求，确保支撑系统的安全可靠。
若发现问题应及时处理并整改。
三、施工安全贝雷架支撑施工过程中，要特别注意施工安全问题，确保施工人员的人身安全和工程质量。
以下是一些常见的施工安全要点：•确保施工现场干净整洁，避免杂物堆积导致安全事故。
•使用合格的工具设备，并按照操作规程正确使用，避免工具设备损坏和事故发生。
•严格遵守施工规范和安全操作流程，确保施工过程安全可靠。
•保证施工人员的安全防护措施到位，如安全帽、防护眼镜等。
四、施工质量管理为了保证贝雷架支撑施工质量，需要进行严格的施工质量管理。
在施工过程中，应建立完善的质量管理体系，包括但不限于以下几个方面：•精心选择施工材料，并按照标准要求进行验收。
•严格执行施工标准和要求，确保施工符合设计规范。
•定期进行施工过程检查和质量抽查，保证施工质量达标。
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华能巢湖电厂一期工程铁路专用线中铁二十四局集团安徽工程公司二○○八年八月目 录1、概 述 ２、支架设计思路 3、支架设计及理论计算3.1支架设计 3.2 支架理论计算 3.2.1荷载取值 3.2.2 受力检算 3.3方案论证 3.3.1受力分析 3.3.2受力计算 3.3.3结构检算 3.3.4受力检算结论４ 支架施工４.１ 材料控制４.２ 支架安装施工控制 ４.2.1 施工要点及技术要求： ４.2.2 安装人员要求 5、支架预压５.１ 端支撑预压 ５.２.跨中支撑预压 ５.3.支撑预压效果 ６、支架拆除铁路槽型梁施工 技术资料之三６.1 中间立柱贝雷梁下降６.2 两端立柱贝雷梁下降６.3 人工拆除上面底板，６.4 贝雷梁横移６.6 中间支墩钢立柱拆除６.5 550工字钢拆除６.7 钢轨拆除６.8 承台上钢管立柱拆除：７结论水上支架设计与施工技术中铁二十四局集团安徽工程有限公司1、概述柘皋河大桥中间２跨现浇槽型梁处于河中央7m深水区域，且地质情况较复杂，每片梁体重达600吨. 支架发生沉降是一个带有普遍性的问题。
支架沉降过大势必使槽型梁体挠度过大发生扭曲，其内力发生变化，达不到设计要求。
如何保证支架的刚度的稳定性是水上支架设计的关键，如何防止支架沉降量过大，消除支架的非弹性变形是保证梁体质量的重要因素. 所以，梁底支撑架结构及支撑底部软基处理为设计关键本科研就必须把槽型梁支撑架设计与施工作为一个重点课题进行研究，以优化支架设计，对支撑材料质量进行严格控制，制定支架设置和拆除支架施工方案，采用设计和现场控制相结合的预防措施，确保支架的稳定可靠性能。
２、支架设计思路2、防止支架沉降过大思路由于现浇槽型梁地处深水深淤泥地段，如何保证支架稳定，防止支架沉降过大为支撑设计的关键。
采用设计和现场控制相结合的预防措施，并，从根本上解决槽型梁支架沉降过大问题。
支架设计与施工的的几个关键问题（１）支架底部地为软基.为支架在梁体混凝土浇筑后受压发生沉降的主要原因；（２）每孔支架承重能力应达到１２０％梁重（720吨）；.（３）因工期要求，两孔支架同时施工，支架设计时必须考虑满足通航净高、净宽要求；（４）支架施工多为水上作业，地形、地质情况复杂，作业空间狭窄.施工组织和机械配合要科学合理，施工方案要安全可靠.经过对施工现场的调研，针对工程施工特点和支架设计与施工的关键问题，支架设计的原理是以桥墩承台面为支架两端钢管立柱的支撑点，与跨中振动打入水中持力层的钢管立柱共同形成槽型梁底模板下贝雷梁托架的三个固定支点，钢管立柱作为传力柱与贝雷梁托架形成受力体系，共同承载槽型梁重和施工载荷.3、支架设计及理论计算3.1支架设计每孔槽型梁支架设置三个支撑：两个端支撑和一个跨中支撑。
（如下图1）端支撑设置：利用桥墩承台作为两端支撑点，每个端支撑建立两个支撑面：（1）、墩顶；（2）、墩身预埋6根悬挑P50钢轨和铁板支撑，钢轨下面采用外径425mm，壁厚8mm的钢管4根作为传力柱支撑在承台面，为传力柱。
钢轨顶设置组合[550工字钢。
联结点处均采用矩形钢板作垫块；（如图2、图3、图4）跨中支撑：打入钢管桩作为中间支点：9根，外径500mm，壁厚10mm，纵向设置三排，排距1m，每排3根，间距4.5m。
纵向钢管采用3组(2根一组)[200工字钢纵向联结，再上采用1层2组组合[550工字钢横向设置。
联结点处均采用矩形钢板作垫块；（如图5）架设贝雷梁作为现浇槽型梁底模托架，通过理论检算支架设置满足受力要求. 贝雷梁上铺设槽钢和模板，再上即为槽型梁.3.2 支架理论计算3.2.1荷载取值①贝雷梁顶槽钢共计92（根）*6（m）*48.3（kg/m）=26.66t；②贝雷梁自重：每片（1.5m*3.0m）重270kg，则总重量为90*270=24300kg，计24.3t；③槽型梁（钢筋砼）等重量：229.8*2.5=574.5t。
④方木、模板及其他活载取2t/m。
计算跨度l取30m，则单位重量为q=（26.66+24.3+574.5）/30+2=22.85t/m，取q=23t/m3.2.2 受力检算3.2.2.1贝雷梁受力检算①荷载取值：均布荷载为q=23t/m。
②贝雷梁强度验算：贝雷架为两跨连续梁，中间支撑处弯矩和剪力最大，查表得：Mmax = 0.125ql² = 0.125×23×13.5² = 523.97t·mVmax = 0.625ql = 0.625×23×13.5 = 194.1 t每跨采用单层不加强贝雷梁共10片，查表：图1：槽型梁支架总布置图钢管排架钢管排架截面9cm*9cm方木15mm厚优质竹胶板槽型梁，底宽8.2m，腹板厚0.30m，底板厚0.45m，高3m200mm热轧轻型槽钢，间距为60cm,横向立置5组10片贝雷梁支垫中心线三根组合工字钢帽梁,内塞垫木支垫中心线三根组合工字钢帽梁,内塞垫木三根组合工字钢帽梁,内塞垫木1#端支撑3#端支撑2#跨中支撑第5页60*220*2030*3065*3560*2020*2030*3065*35图1-b 2#、4#墩支撑结构(单位：mm)梁中心线拼接电焊组合工字钢10厚钢板钢板抄垫下组拼接板下组拼接板拼接电焊组合工字钢10厚钢板钢板抄垫下组拼接板下组拼接板下组拼接20mm钢板钢轨槽内帮焊10mm厚钢板槽钢贝雷梁槽型梁承台下组拼接20mm钢板钢轨槽内帮焊10mm厚钢板60*220*2030*3065*3560*2020*2030*3065*35梁中心线拼接电焊组合工字钢10厚钢板拼接电焊组合工字钢10厚钢板图1-c 3#墩支撑结构(单位：mm)槽钢贝雷梁槽型梁钢轨槽内帮焊10mm厚钢板钢轨槽内帮焊10mm厚钢板下组拼接20mm钢板图2 1#端支撑布置图(mm)图3 3#端支撑布置图(mm)图4 端支撑设置侧面图(mm)图5 跨中支撑布置图(mm)单片最大允许弯矩[Mmax] = 78.82 t ·m单片最大允许剪力[Vmax] = 24.52 t 单片最大惯性矩 I = 250497.2㎝4根据弯矩计算所需贝雷梁片数 n = Mmax/[Mmax] = 523.97/78.82 = 6.6〈 10满足要求！根据剪力计算所需贝雷梁片数 n = Vmax/[Vmax] = 194.1/24.52 = 7.9〈 10 满足要求！挠度计算：W = 0.521ql 4/100EI = 0.521×23*104×13.54÷(9×100×2.06×1011×250497.2×10-8) = 8.7mm 〈 l/800=16㎜，符合要求.3.2.2.2 下部钢管支撑强度验算 Q235钢材抗压强度为[σ]=205N/mm①2#、3#、4#墩处钢轨所受的支反力：N = 0.375ql=116.44t 则钢管桩所受力P=116.44*2*1.435^2/1.215^2/(3-1.215/1.435)=151.12t则每根桩所受力为P/4=37.78t 钢管截面积：A =（218²-210²）×3.14 = 10751㎜²，钢管长最大l=10.9m ，回钢管长细比λ=l/i=10.9/0.214=50.9，取50 查表得：фb = 0.849强度：σ = N/A = 37.78×10^4/ 10751 = 35.14 N/㎜²〈[σ] = 205 N/㎜²，满足要求.稳定性：σ = N/A фb = 37.78×10^4/ （10751*0.849）= 41.39 N/㎜²〈[σ] = 205 N/㎜²，满足要求.②跨中钢管桩所受的支反力：N = 2×0.625ql=388.13t 则每根桩所受力为N/9=43.12t承台P50钢轨(6根,每根长2.225m)墩身顶帽钢筋网片垫木垫木三根组合200工字钢帽梁上下用20钢板管帽上下用20钢板连接横向尺寸参见另图550mm工字钢，横桥向放置,20mm钢板加以连接，每根长9m，共3根2根550mm工字钢，上下采用20mm厚钢板加以连接,横桥向放置,长9m预埋P50钢轨，长2.225m，高15.2cm，共计6根,伸入墩身0.3m 3根200mm工字钢，内塞垫木，横桥向放置在钢立柱顶部4根壁厚8mm 420mm钢立柱，2#墩每根长6.957m，4#墩每根长7.948m，钢立柱顶部设置2cm厚直径0.5m钢板做柱帽20mm厚钢板，长*宽=60cm*60cm，与钢立柱焊接做垫块承台300mm槽钢平放，每根长6m,共6根垫木垫木3根200mm工字钢，内塞垫木，横桥向放置在钢立柱顶部钢管桩3根200mm工字钢为一组。
共三组，内塞垫木，顺桥向放置在钢立柱顶部,钢立柱顶部设置20mm厚直径60cm钢板.工字钢长2.6m 500mm，壁厚10mm钢立柱，共计9根，横向间距4.5m，纵向间距1.0m,每根长22m,采用槽钢和角钢连接成一整体2根550mm工字钢为一组。
共两组，每组上下采用20mm厚钢板加以连接，横桥向放置在钢立柱正上方直径500mm的钢管立柱钢管截面积：A =（260²-250²）×3.14 = 16014㎜²，钢管长l=14m ，回转半径i=0.255m钢管长细比λ=l/i=14/0.255=54.9，取60 查表得：фb = 0.814强度：σ = N/A = 43.12×10^4/ 16014 = 26.93 N/㎜²〈[σ] = 205 N/㎜²，满足要求.稳定性：σ = N/A фb = 43.12×10^4/（ 16014*0.814） = 33.08 N/㎜²〈[σ] = 205 N/㎜²，满足要求.3.2.2.3跨中I550工字钢强度及稳定性验算工字钢均布荷载（双排） q = 2 Vmax /9/2 = 21.57 t/m ①强度及稳定性验算计算按连续梁计算，跨度4.5m 。
最大弯矩M=0.07ql 2=0.07*(21.57*4.52) =30.58t.m,查表得：φb=0.85，经计算工字钢截面抵抗矩为w=1968765.55mm 3，I=492191387.5mm 4δ =M/φb w=30.58*107/0.85*2*1968765.55=91.37N/mm 2〈205N/mm 2 故该I550工字钢强度及稳定性符合要求。
② I550工字钢扰度计算计算取跨度4.5m ，查相关公式求得工字钢挠度为：W=0.521q14/100EI= 0.521×21.57*104×4.54 ÷(2×100×2.06×1011×492191387.5×10-12) = 2.3mm 〈 4500/800=5.6㎜，故该I550工字挠度符合要求。