锅炉给水泵不出水的原因--自平衡多级泵
锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理
锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理锅炉给水泵、汽轮机油系统是锅炉和汽轮机关键组成部分，负责给锅炉提供燃油和给汽轮机提供润滑和冷却油，是确保锅炉和汽轮机正常运行的重要系统。
但是，由于长时间工作和外部因素，这些系统可能会出现故障。
下面将针对锅炉给水泵和汽轮机油系统的故障原因和处理方法进行详细介绍。
锅炉给水泵故障原因及处理方法：1. 泵水流量不足：可能是由于进水口堵塞、泵叶片受损或泵油封损坏等原因导致。
处理方法包括检查进水口是否有杂物，修复或更换受损的泵叶片，更换损坏的泵油封。
2. 泵抽空现象：可能是由于供水管路堵塞或进水泵气蚀等原因导致。
处理方法包括清除供水管路堵塞物，增加进水泵的引水深度，检查进水泵的密封性能。
3. 水泵振动过大：可能是由于进水管路支架松动或水泵基础松动导致。
处理方法包括加固进水管路支架，检查和加固水泵基础。
4. 泵漏水：可能是由于泵密封件老化或磨损、泵体破裂导致。
处理方法包括更换泵密封件，修复或更换泵体。
汽轮机油系统故障原因及处理方法：1. 润滑油流量不足：可能是由于油泵故障、油管堵塞或油配比不当等原因导致。
处理方法包括检查油泵的工作状态，清除油管堵塞物，调整正确的油配比。
2. 润滑油温度过高：可能是由于冷却系统故障导致。
处理方法包括检查冷却系统的工作状态，修复故障部件，确保冷却系统正常工作。
3. 润滑油污染：可能是由于润滑油中混入杂质或润滑油中有水分导致。
处理方法包括更换干净的润滑油，定期检查和更换润滑油滤芯。
4. 润滑油压力不稳定：可能是由于油泵故障或油管泄漏导致。
处理方法包括检查油泵的工作状态，修复泄漏的油管，确保润滑油压力稳定。
除了以上故障处理方法外，还需要定期进行设备的维护和保养，包括检查泵和油系统的工作状态，清洗设备和管路，更换易损件，保证设备的正常运行。
此外，操作人员还应接受相关的培训和指导，熟悉设备的操作和维护方法，及时发现和处理故障。
综上所述，锅炉给水泵和汽轮机油系统的故障处理需要注意系统各组件的工作状态，仔细检查可能存在的故障原因，并及时采取相应的处理措施。
锅炉给水泵运行中遇到的问题及对策
锅炉给水泵运行中遇到的问题及对策摘要：锅炉给水泵是锅炉非常重要的辅机设备，锅炉给水泵的运行安全直接关系到锅炉的运行安全。
文章介绍了锅炉给水泵运行中经常遇到的故障，分析其中的原因，并根据这些原因提出了相应的对策，在实际生产中起到一定的指导作用。
关键词：锅炉；给水泵；问题；对策锅炉给水泵是锅炉辅助系统的重要设备，锅炉给水泵的安全稳定运行是锅炉安全稳定运行的基础，当锅炉给水泵运行时，电机通过联轴器或液力偶合器等传动设备带动轴上的叶轮高速旋转，在离心力的作用下液体充满在叶轮内，液体从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，液体沿着泵壳导叶中的流道流入水泵的压水管道，从而形成了水泵的连续供水。
某锅炉给水泵剖面图如图1所示。
1 锅炉给水泵电机温度高锅炉给水泵通常都有电机驱动，这样带来的常见故障是电机本体过热。
主要原因是在电机的长时间运行过程中，电机本体所产生的热量加热了电机绕组的绝缘材料，当绝缘材料长时间在高温条件下运行时，造成绝缘材料的温度过高，烧毁电机，影响锅炉给水系统的安全运行。
造成电机过热的原因有很多，主要包括以下几个方面：①通风不良。
由于电机本体通风不良造成电机本体产生的热量无法散发出去，从而造成电机本体温度过高。
②风扇损坏或通风孔道堵塞。
由于电机冷却风扇损坏或者电机通风孔道堵塞时造成该电机散热系统不良。
③由于电机电源侧所供电压偏高或者电压偏低，由此造成电压供应不平稳或者三相电压不对称。
④电机负荷大，电流已经严重超出其额定电流，从而造成电机过载，由于电机产生的热量与所通过电流的平方成正比，从而造成电机过热。
⑤电机启停操作频繁。
每次启动都会产生较大的启动电流，电流所产生很大的热量。
⑥电机与泵之间的传动不畅。
由于电机与泵之间连接的联轴器出现故障而造成电机与泵之间传动不畅，出现小马拉大车的现象。
⑦电机振动大。
由于电机泵体振动大造成电机本体温度高。
针对以上可能造成电机本体过热的原因可以采用以下对策：①针对通风不良问题，可以采取多种办法来保证通风良好。
锅炉给水泵故障原因分析及处理措施
过程 中造气给水 泵流 量波动频繁 ，严重时有近６ ｍ。 的 ０ ／ ｈ 波动量 ，平衡盘在长期的频繁调整过程 中，通过检查 、
数据分析后认为 ，主要是该泵 自２ ０ 年投用以来 ，未 曾 ０６
对该泵进行过检查与检修 ，是造成平衡盘 、平衡套严重
出口侧移动 ，当移动到某一位置后 ，轴 向力又正好等于 平衡力 ，于是又达到新的平衡。平衡盘装置结构如下 图
过窜动量极小 ，从外观上是看不出来的。
避 免波 动频 繁 ，波 动量 不要 太大 ，否则 对泵造 成不 良
影 响。
３原 因分析 ．
经过 讨论 与分 析 ，造 成平 衡盘 、平衡 套磨 损的 可
能原因为 ：
四 、结语
锅炉给 水泵 是现 代锅炉 的重 要组成 部分 ，对 锅炉 的安全稳定运行有着重要的影响 。因此 ，对锅炉给水泵 进行定期检查 ，了解给水泵的结构和工作原理 ，结合实
经 检查后 认为 ：平衡 盘 、平衡 套 已按实 际要求 定
制 ，提 高了材料 的耐 磨性 ，排除 了原 因１ ）的可能性 。
针对泵工作时推力不足原因进行检查 ，给水泵工作时平
衡盘推力足够 ，没有对该泵产生一定影响 ，排除 了原 因 ２ ）的可能性 。针对原 因３ ）进行检查 ，由于在 日常运行
２采取的措施 ．
（ ）检修方 面 １
平衡盘装置结构示意 图
１ ． 末级叶轮 ２ ． 泵蜗壳 ３平衡套 ４平衡盘 ５ ． ． 轴套 ６轴 ．
检修时 ，严格按 照锅 炉给水泵检
修规程进行 ， 注意控制泵轴 与各部件之 间的 间隙 。根据 锅炉给水泵运行状况 ， 定期对该泵进行检查 ，并且利用
石油 彳 ／ Ｉ通用机械 ＧＭ 、 七
锅炉给水泵运行异常现象原因分析与解决方法探讨
锅炉给水泵运行异常现象原因分析与解决方法探讨摘要：锅炉给水泵是较为常见的流体机械设备，因为锅炉给水泵在运行过程中出现的问题比较多，是检修之中比较难解决的问题，基于此，本文论述了锅炉给水泵运行过程中出现异常现象以及相关解决措施分析。
关键词：锅炉给水泵；异常；措施当前在锅炉的使用过程中，锅炉给水泵作为关键部位，起着非常重要的作用，它是锅炉安全运转的主要依据。
锅炉在进行不断的更新换代过程中，不断的进行创新发展，所以对于锅炉的各个方面也提出了新的要求。
为了使锅炉给水系统达到长周期稳定运行，一方面对于锅炉给水泵的维护和安全隐患的排查提出了新的要求，另一方面还需要不断提高操作人员的素质水平，提升技能水平，减少一些事故的发生。
本文正是针对当前锅炉给水泵容易发生问题的环节进行深入研究，提出了一系列行之有效的方针政策，从而为我厂锅炉的应用提供科学合理的使用依据。
一、锅炉给水泵常见故障在我们日常巡查工作中锅炉给水泵最为常见的故障主要有以下几种：电机过热、锅炉给水泵不打量，水泵转速低等因素的影响。
1、电机过热原因分析及处理锅炉给水泵采用高压电动机作为动力，造成电机过热的主要原因为转动不畅、通风系统故障或转子不平衡。
电机过热严重时会造成绝缘烧坏、寿命缩短等情况。
造成转动不畅的主要原因有: 联轴器同心度差、轴承损坏、轴承装配间隙不合格等。
因此，只要找出故障所在，并进行维修即可解决问题。
锅炉给水泵在运行过程中，有时还会出现定子温度升高的情况，多次检查原因为冷却风扇损坏、通风孔道堵塞等。
2、锅炉给水泵不打量原因分析（1）锅炉给水泵启动前未进行灌泵，未对系统进行排气，但未转动泵轴使空气完全排除，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
（2）水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
（3）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
锅炉给水泵的常见故障分析
锅炉给水泵的常见故障分析发布时间：2022-09-08T07:59:31.101Z 来源：《福光技术》2022年18期作者：陈张远[导读] ：锅炉给水泵是利用电机通过联轴器带动装在泵壳内的叶轮高速旋转而产生离心力，使充满叶轮内的水由于离心力的作用，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，经泵壳导叶中的流道而流入水泵的压水管道。
这时，叶轮的吸水口处便形成了真空的低压区，除氧器容罐内的水由于大气压力和液面高位差的作用，通过进水管流向泵的低压区，以填补那里的真空。
陈张远安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽阜阳 236400摘要：锅炉给水泵是利用电机通过联轴器带动装在泵壳内的叶轮高速旋转而产生离心力，使充满叶轮内的水由于离心力的作用，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，经泵壳导叶中的流道而流入水泵的压水管道。
这时，叶轮的吸水口处便形成了真空的低压区，除氧器容罐内的水由于大气压力和液面高位差的作用，通过进水管流向泵的低压区，以填补那里的真空。
当叶轮不断地旋转时叶轮内的水被不断地甩出，同时又不断地被补充，这样就形成了水泵的连续供水。
由于泵出水压力的大小与叶轮转速的平方成正比，因此，提高转速即可提高出水压力，但是，转速的提高受到很多因素的限制，不可能无限制的提高，可是锅炉的压力一般都比较高，为了使给水泵的扬程能满足锅炉压力的要求，便将水泵的叶轮一级一级的串联起来，形成压力接力，这就组成了多级离心泵，在流量不变的前提下来提高锅炉给水泵的出水压力，以满足锅炉运行的要求。
关键词：锅炉给水泵故障分析我车间目前有7台给水泵，其中3台汽动给水泵，4台电动给水泵，由于给水泵的安装设计是根据锅炉用水量所决定的，由于7台给水泵并非在同一个建设周期中建设完成的，所以7台给水泵的功率及各项参数有所不同，其中3#4#6#7#为电动给水泵，而3#4#给水泵的设计功率为1000kW/h，最大流量为165T/h，而6#7#给水泵额定功率则为1800kw/h，最大流量为330T/h。
锅炉给水泵故障原因分析
径 ，但是没有收到预期效果 ，给水泵仍然无规律地烧非
工作面推力瓦。
三、故障原因分析
考 虑到几 台泵 出现 同样 问题 ，认 为故 障原 因来 自 设计 ，与现 场运 行工况及操作技术无直接关 系。 通过对 泵进行解体 （ 图２ 如 所示 ），发现 了几台泵 都存 在的现 象 ，那 就是 给水 泵 吐出盖 分别 与平 衡套和
电力通用机械 铷
ＧＭ Ｅ ｔ ｃ ｏ ｒ ｋｃ ｉ Ｐ ｗｅ ｒ
＝、故障详情
第 一次 烧非 工作 面推 力瓦 。在 发 电机 组带 满 负荷
迹 ，而且 冲刷 深度最 大达 ￣ ５ Ｊ ｌ ｍｍ，相对应 的平衡 鼓和 平衡套也有 不同程 度的冲刷 ，但冲刷不严重 ，没有形成
运行大概一 个月的情况下 ，一号机 １ 给水泵 出现 工作面 推 力瓦温迅速上升并跳机事故 。打开轴 承体 检查 ，发现
工作面推力瓦乌金完全熔化 ，推 力盘工 作面有划 痕 ，没
沟槽 。于是 ， 为频 繁烧 非工作面推力瓦的原 因与这里 认 被严重 冲刷 破坏 的原 因相同。那么 ，是什 么原 因导致这
里 出现 高速 高压水流呢？ 平衡 套压 盖通过 螺 栓把 合在 吐 出盖 上 ，并将 平衡 套 牢牢压住 并贴紧 吐出盖 ，并 且通过Ｄ处 的０形 圈进行 辅 助密封 ，以防止锅 炉水流过 吐出盖的面面 。所以这里 是不允许水流 经过的 ，那么是什么原 因导致水流通过 了 这里呢 ？那 就是 压紧装置 出现 了问题 ，也就是平衡套压
平衡套压盖的结合面ａ 均出现了大面积严重的 冲刷痕 和６
２ ）其次 ，泵 吐出盖被严 重破坏而平 衡套和平衡 套
多级泵锅炉给水系统设备故障分析---自平衡多级泵
多级泵锅炉给水系统设备故障分析
一、设备故障。
主要指工业锅炉给水常用的多级离心泵，单级离心泵或注水器等设备。
给水多级泵的故障现象和原因：
1、多级泵不吸水，其压力表指针剧烈跳动，原因是注入水量不够或管接头漏气。
2、因多级泵有堵塞现象或密封环磨损造成水流量不足。
3、因吸水管阻力大或吸水处有空气渗漏造成泵内声音异常不出水。
4、电机电流过大，是因为填料压盖太紧，电机轴承损坏或供水量增大。
5、多级泵振动大，轴承过热，是因为泵与电机联轴器不同心或轴承缺油。
6、泵轴断裂，是因为叶轮卡住或泵内零件松脱卡住。
7、严重漏水，是因压盖罗丝松动或填料损坏。
二、管网系统故障。
原因是：
1、给水管网设计布置不合理。
A.软化水罐至多级泵进水管位置偏高，如有漏气，管内难以形成真空，影响多级泵吸水。
B.给水管径较小，水流管阻大，减少供水量。
C.1台泵1根给水总管分流供2台锅炉用水，给水量大小难以调节控制。
D.2台泵并联向2台工作压力不同的锅炉供水，由于给水水压不等，使供水量失去平衡。
2、控制和调整给水量的截止阀、止回阀、手动或自动调节阀失灵或损坏。
3、软水罐水位太低或热力除氧罐缺水。
4、省煤器内产生汽化，锅筒打不进水。
因为多级泵停止后，给水止回阀失效，锅筒内蒸汽倒流至省煤器内，使省煤器出口水温超过饱和水温度而产生汽化。
5、锅筒给水管孔眼被水垢堵小，影响供水量。
锅炉给水泵小知识--自平衡多级泵
锅炉给水泵小知识
1.锅炉给水泵不吸水或不排水。
造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管漏气等。
应逐一进行检查，分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。
2.锅炉给水泵电流最小的时候，是空转的时候，即泵体内什么水都没有，和大气直接连接，当然锅炉给水泵这样长时间转是会导致过热损坏的，而且即便是普通的泵，这样转也不好。
3.锅炉给水泵流最大的时候，是当进口连接源物，比如水，而出口不加以限制，比如直接和大气相连，连管道都不接，这个时候，流量最大，泵的电流将最大.
4.锅炉给水泵输送液体的种类繁多，诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。
在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，锅炉给水泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。
自平衡多级泵介绍自平衡多级泵性能自平衡多级泵故障处理方法
1.自平衡多级泵介绍 2.自平衡多级泵型号意义 3.自平衡多级泵主要结构 4.自平衡多级泵的优势 5.自平衡多级泵性能 6.自平衡多级泵故障处理方法 7.自平衡多级泵产品结构图
自平衡多级泵介绍
自平衡多级泵其设计的基础在于泵组运行全过程的实用安全性、经济性、无故障运行能力以及低的维修费用。该泵的主 要设计特点简述如下： 先进的组合模块化的设计，大量使用经过长期运行考验的局部组件，零部件具有高度的可互换性。 高强度、高质量材料以及多种选择的进、出口法兰和接管设计，提高了泵很高的许用接管载荷，高强度、高质量泵壳 结构材料结构紧密使用寿命是普通铸件的5倍，过流部位叶轮、导叶采用精密铸造，光滑平整比普通铸件效率提高2%以 上。可随时满足用户特殊情况下系统的特定要求。 快速的装配和拆卸设计，允许水泵在不拆卸泵体和进、出口管路的情况下更换密封、轴承部件，保证了少的大修和检 查时间。 高效率、高可靠性、低成本的组合。通过叶轮和导叶的最佳搭配，以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计，使ZPD 型高压多级离心泵在长期运行后仍然能保持其高度的稳定性和极高的运行效率。
自平衡多级泵的启动、运行和停机： 启动 1）泵启动前应转动泵转子，检查转子是否灵活； 2）检查电机转向是否与泵转向一致； 3）打开泵吸入阀（如果装有吸入阀时），关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管路和泵内空气； 4）检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态； 5）起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止（按出口压力表读数控制泵给定的扬程）。 运行 1）该泵轴向力靠泵自身平衡，故无平衡水管；为保证泵正常运行，回水管不允许堵塞； 2）在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承温度、填料漏水和温度及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理； 3）轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的最高温度不得高于75℃； 4）泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、节流、减压装置等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。 停机 1）停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀（如果装有吸入阀时）； 2）如泵长期停用，将泵的进水段，出水段，次级进水段下方放水螺塞全部卸下，放掉余水，将泵拆卸清洗上油，包装保管
水泵不出水原因何在
==：=：：≈：寰：S囊≈：薄j ===荨：≈：叠：：：叠≈：蝌 ：搿 搿：苎盘：SS叠≈：S≤站 薹s ：釜5：===：：：=：：=≈：‘毒客釜：：客薹螽囊≥：囊薹：≥蔓
赫弗茸!# i 棼薹$ 薹≤霉!：i 茸薹：釜：嚣i疑：※：i抟i 薄i# ≥蓐薹：i i害ij ：}i：i 鹭※：※j j ：棼辩 i }!：棼!
泵 工 作 后 水 面 不 断下 降 ， 当这 些 孔 洞 露 出水 面 后 ， 空 气就
从孔 洞进入 进水管。
(5 )进 水 管弯管处 出现 裂痕 ，进水 管 与水 泵连 接处
出现微 小 的 间 隙，都 有 可 能使 空 气进入 进 水 管。
缘 ， 以 防 泵 内集聚 空 气 ，影响 吸 水 效 果 。 ⑤ 为减 小 功 率消耗 ，
的真空度 ， 影 响吸水 。
．
(3 )水泵的填料 因长期使用 已经磨损或填料压得过
松 ， 造成大 量 的水从 填料 与泵 轴轴套 的 间隙中喷 出 ，其结
果 是 外部 的 空 气就 从这 些 间 隙进入 水 泵 的 内部 ， 影 响 了
提水 。
(4 )进 水 管 因 长 期潜 在水 下 ， 管壁 腐蚀 出现 孔 洞 ， 水
水 泵 出水 管 口 尽 量接 近 水 池 水 面 或浸 没 于水 池 水 面 ， 不 可
过 多地 高 出 水 池 。
2 ．水 泵 的使 用
( 1 ) 水 泵 的 启 动 ：① 水 泵 启 动 前 应 检 查 各 紧 固 处 螺
栓 有无 松 动 ，有无 异常响 声，润 滑部位 油 量 是 否 充 足 等 ，
使用维修 i 机务园地
水 泵 在使 用 中有 时不 出水 ， 原 因何
在? 主要有以下 4 方面 。
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锅炉给水泵故障出现的原因
锅炉是否能安全稳定的运行与锅炉给水泵有着莫大的关系，随着现代自动化技术在锅炉给水泵中推广与运用，现代锅炉液位自动调节系统已经成为安全稳定运行的关键。
现代化技术的推广与应用并未减少锅炉给水泵故障。
那么，锅炉给水泵故障出现的原因究竟有哪些呢?下面长沙水泵厂-中联泵业专家来就此简单介绍下。
多级锅炉给水泵故障原因分析现代大型锅炉的给水泵系统由多台给水泵组成，由两到三台启动给水泵为主，一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。
这样的给水泵配置有利于给水泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需求时，启动备用给水泵系统补充不足，避免由于给水泵故障造成的锅炉停机。
常见锅炉给水泵故障主要集中在润滑油系统、避风系统、调速系统、辅助电机过热以及流量不足等几方面。
通过科学的分析与故障原因的查找时排除和解决锅炉给水泵故障的基础，只有针对故障成因进行排除才能避免同类型故障的再次出现。
以下就不同故障类型的成因、排除等进行论述。
锅炉给水泵稳定运行是锅炉稳定运行的基础，是现代锅炉液位调节系统的重要组成部分，一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全，严重的还将导致重大事故的发生。
因此，加强锅炉系统给水泵的日常养护与维修，已经成为现代锅炉维护部门的重要工作。