TRX型压缩机运行操作手册-2
压缩机运行操作说明
压缩机运行操作说明
一、运转前
1.确认电源的电压，显示状态正常。
2.请将油桶的卸油阀打开，泄放冷凝水后关闭。
3.请检查油位，需保持在H-L两条红线之间。
4.如水冷式压缩机请确认冷却水是否正常供应。
5.在开机前必须要把储气罐和过滤器内部的油和水泄放完后关闭。
二、启动
1.开启电源开关。
2.按下启动按钮，电机即自动起动，显示主电机运转。
3.检查排气压力及排气温度，显示是否正常。
三、运转
1.请保持排气温度在75-100度之间，避免冷凝水析出，将油乳化。
四、停机
1.按下停机按钮，显示停机倒计时，压缩机即停止运转。
2.将电源关闭。
3.非紧急情况，请勿使用紧急停机按钮停机。
五、注意事项
1.初次启动必须从进气口加大约1L油进主机，电机保养后必须确认压缩机启动的运行方向。
2.请勿将不同厂家牌子的润滑油混合使用。
压缩机操作规程
压缩机操作规程一、引言压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于制冷、空调、石油化工等领域。
为了确保压缩机的安全运行和提高工作效率，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍压缩机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
二、操作前的准备工作1. 工作环境准备（1）确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。
（2）保持操作区域干燥，避免水或其他液体进入压缩机。
（3）清理操作区域，确保没有杂物或障碍物。
2. 安全设施检查（1）检查压缩机的安全阀是否完好，并设置合适的压力。
（2）检查压缩机的紧急停机装置是否灵活可靠。
（3）检查压缩机的电气设备是否正常工作，如开关、保险丝等。
3. 操作工具准备（1）确保操作人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护手套等。
（2）准备好需要使用的工具，如扳手、电笔、测量仪器等。
三、操作步骤1. 启动前的检查（1）检查压缩机的润滑油是否充足，并按照规定添加或更换。
（2）检查压缩机的冷却系统是否正常运行，确保散热效果良好。
（3）检查压缩机的电源是否正常，电压稳定。
2. 启动操作（1）按照操作面板上的指示，打开主电源开关。
（2）按照启动顺序，逐个启动压缩机的各个部件，如电机、风扇等。
（3）观察压缩机的运行状态，确保各个指示灯正常亮起。
3. 运行操作（1）定期检查压缩机的工作压力，确保在规定范围内。
（2）观察压缩机的运行噪音和振动情况，如异常应及时停机检修。
（3）定期检查压缩机的润滑油和冷却液的使用情况，及时添加或更换。
4. 停机操作（1）按照操作面板上的指示，逐个关闭压缩机的各个部件。
（2）关闭主电源开关，确保压缩机完全停止运行。
（3）对压缩机进行清洁和维护，确保设备的长期使用寿命。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入运行中的压缩机内部。
压缩机操作规程
压缩机操作规程引言概述:压缩机是一种常用的机械设备，用于将气体或蒸汽压缩成高压气体，广泛应用于工业生产中。
为了确保压缩机的安全运行和提高工作效率，制定一套科学的操作规程是非常重要的。
本文将从以下五个方面详细介绍压缩机的操作规程。
一、操作前的准备工作：1.1 检查压缩机的外观和各部件是否完好：检查压缩机外观是否有明显损坏，如有损坏应及时修复。
检查各部件连接是否紧固，如有松动应进行调整。
1.2 检查电气系统：检查电气系统的接线是否正常，电源是否稳定。
确保电气系统的正常运行，以免发生电气故障。
1.3 检查润滑系统：检查润滑系统的油位是否正常，润滑油是否干净。
如有不足或污染应及时添加或更换润滑油。
二、启动压缩机：2.1 打开压缩机的电源开关：确保电源开关处于关闭状态，然后打开电源开关。
2.2 启动压缩机：按照压缩机的启动程序，按顺序操作各个开关和按钮，将压缩机启动起来。
2.3 监测压缩机的运行状态：启动后，观察压缩机的运行情况，检查是否有异常噪音或振动。
如有异常情况，应及时停机检修。
三、压缩机的运行控制：3.1 控制压缩机的运行时间：根据生产需要，合理控制压缩机的运行时间，避免过长时间运行导致设备磨损或能源浪费。
3.2 控制压缩机的压力：根据生产工艺要求，调整压缩机的出气压力，保持在合适的范围内，避免因压力过高或过低而影响生产效果。
3.3 监测压缩机的温度：定期检查压缩机的运行温度，确保温度在正常范围内。
如发现温度异常，应及时停机检修。
四、停机与维护：4.1 停机操作：停机前，应先关闭压缩机的电源开关，然后按照停机程序逐步关闭各个开关和按钮，将压缩机停机。
4.2 清洁维护：定期清洁压缩机的外表面和内部部件，保持清洁。
清除积尘和杂物，防止堵塞和故障发生。
4.3 润滑维护：定期检查润滑系统的油位和油质，及时添加或更换润滑油。
保持润滑系统的正常运行，减少设备磨损。
五、安全注意事项：5.1 穿戴个人防护装备：操作压缩机时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
压缩机操作步骤及注意事项
压缩机操作步骤及注意事项1、压缩机一般操作（1）首先打开压缩机壳体的液体排放阀，将内部液体放掉。
（2）如果在冬季，天气较冷时，将油箱的加热管线打开，把润滑油的温度加热到30℃为止。
（3）确认仪表系统正常、完好。
（4）确认所有指示灯都好用。
（5）确认调节阀灵活好用。
（6）打开离心式压缩机入口的导向叶片，使入口叶片在规定的开度，开度由叶片偏转的角度确定（7）检查润滑油的油位，如果低于标示线，需要加注润滑油。
（8）起动润滑油泵，1h以后再起动密封油泵，通过玻璃视窗，查看润滑油是否流动。
油过滤器的出入口压差要小于0.05MPa，否则，要切换过滤器并清理。
查看轴瓦处的油压力值，应在0.10～0.12MPa 之间，这时，打开油冷却器和过滤器的放气阀，排除空气。
（9）通过主电动机轴上的孔，用扳杠手动盘车，检查电动机转子、压缩机的叶轮是否有刮磨现象，然后用点动的方法起动电动机，在惯性转动时，检查压缩机有无异常声音和刮磨迹象，如果无异常，再起动电动机，两次起动间隔时间已经设定好，不达到规定的时间无法再次起动。
（10）起动压缩机以后，要检查润滑油温度，润滑油和密封油的温度保持在39～49℃之间，一般情况下，温度在43℃左右。
密封油的压力总是比介质压力高0.25MPa，这是通过一套压力平衡系统来实现的。
为了防止气体泄漏到轴的密封装置，在叶轮和机械密封之间设有密封氮气，在迷宫密封内也充有密封氮气。
在操作时，要避免喘振现象，因此，要注意入口阀叶片的角度，不同的角度对应不同的喘振流量，并由压缩机制造厂家给出，对于该压缩机而言，当角度为20°时，喘振流量为8400m3/h。
2、润滑油系统操作在运行过程中，关于润滑油系统，要注意以下各点：（1）润滑油箱的油位（油泵运转时的正常液位要低于箱顶275mm）。
（2）润滑油箱的温度。
（3）润滑油泵的出口压力。
（4）润滑油冷却器的出口温度：39～49℃。
（5）润滑油的压力：0.10～0.12MPa。
压缩机操作规程
压缩机操作规程
—、启动前的检查
1、看电控柜的电压是否稳定。
2、查看压缩机注油量是否超过一半。
3、查看进气压力和气源压力是否在规定范围。
4、检查各连接部件的紧固性（包括脚螺栓）特别是气路连接部件之间的紧固性。
二、压缩机得启动
1、按下辅机启动按钮
2、观察润滑油压力是否平稳上涨并到达一定位置后保持稳定。
3、按下主机起动按钮
4、检查电机、压缩机运行是否正常。
5、注意观察一级、二级排气压力是否正常。
6、持续观察电控柜上的一级、二级排气温度、机油压力、排气压力等是否在规定范围内
7、储气设备达到压力后按下停机按钮。
三、注意事项
1、停机前二级排气温度不应超过130度，如温度过高可将进气压力提高将温度降下来
2、压缩机运行时禁止非工作人员靠近
3、保持散热器前无遮拦物体随时保持压缩机室内的空气流通。
4、回收罐内的压力禁止超过5兆帕。
压缩机操作规程
压缩机操作规程一、引言压缩机是一种常用的机械设备，广泛应用于各个行业中，如制冷、空调、化工等领域。
为了确保压缩机的安全运行和有效工作，制定一套严格的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍压缩机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地操作压缩机。
二、安全准备1. 操作人员必须戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作压缩机之前，必须检查压缩机的安全阀、压力表、温度计等设备是否正常工作。
3. 确保操作区域的通风良好，避免积聚可燃气体。
三、操作步骤1. 打开压缩机控制面板上的电源开关，确保电源供应正常。
2. 检查压缩机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常循环。
3. 检查压缩机的冷却系统，确保冷却水的供应充足，并检查冷却水的温度和流量是否正常。
4. 打开压缩机的进气阀门，调整进气量以满足工作需求。
5. 打开压缩机的出气阀门，确保排气通畅。
6. 监测压缩机的工作状态，包括压力、温度、振动等参数，确保运行正常。
7. 定期检查压缩机的滤芯、密封件等部件，如有损坏或者磨损应及时更换。
8. 在操作结束后，关闭压缩机的出气阀门和进气阀门，断开电源。
四、故障处理1. 若压缩机浮现异常噪音或者振动，应即将住手操作，并检查是否有松动的零件或者损坏的部件。
2. 若压缩机浮现漏气现象，应检查密封件是否完好，并及时更换。
3. 若压缩机温度过高，应检查冷却系统是否正常工作，并及时清理散热器。
4. 若压缩机压力异常高或者异常低，应检查压力表是否准确，并检查相关阀门是否正常工作。
五、维护保养1. 定期检查压缩机的润滑油，确保充足并更换老化的润滑油。
2. 定期清洗压缩机的滤芯和冷却系统，确保通畅。
3. 检查压缩机的电气系统，确保电缆、接线端子等无松动现象。
4. 定期检查压缩机的传动系统，如皮带、轴承等，确保正常工作。
六、安全警示1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 禁止在操作过程中随意触摸压缩机的运转部件。
压缩机操作规程
压缩机操作规程一、引言压缩机是一种用于将气体压缩成高压气体的设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保压缩机的安全运行和高效工作，制定一份详细的压缩机操作规程是非常必要的。
本文将介绍压缩机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等内容。
二、操作前的准备工作1. 确保压缩机的电源已经关闭，并且拔掉电源插头。
2. 检查压缩机的工作环境是否符合要求，确保通风良好，无易燃、易爆物品。
3. 检查压缩机的冷却系统是否正常运行，确保冷却水流通畅。
4. 检查压缩机的润滑系统，确保润滑油的充足，并检查润滑油的质量是否符合要求。
5. 检查压缩机的进气系统，确保进气口没有阻塞，进气过滤器清洁。
三、操作步骤1. 打开压缩机的电源，并确保电源指示灯亮起。
2. 检查压缩机的各个仪表和指示灯，确保工作状态正常。
3. 打开压缩机的进气阀门，使气体进入压缩机。
4. 根据工艺要求，调节压缩机的工作压力和流量。
5. 打开压缩机的启动按钮，启动压缩机。
6. 观察压缩机的运行状态，确保压缩机运行平稳，无异常声音和振动。
7. 定期检查压缩机的润滑油和冷却水的温度和压力，确保在正常范围内。
8. 在操作过程中，严禁随意调节压缩机的工作参数，如压力、流量等。
9. 在操作结束后，先关闭压缩机的进气阀门，再关闭压缩机的电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁将手、头部或者其他物体挨近压缩机的运动部件。
4. 操作人员禁止穿戴松散的衣物或者饰品，以防被卷入压缩机中。
5. 操作人员禁止在压缩机周围堆放杂物，保持操作区域的整洁。
6. 定期检查压缩机的安全阀和压力表，确保其正常工作。
7. 定期对压缩机进行维护保养，清洁滤网、更换润滑油等。
8. 在发生紧急情况时，即将关闭压缩机的电源，并采取相应的应急措施。
以上是压缩机操作规程的详细内容，操作人员在进行压缩机操作时应严格按照规程进行操作，确保压缩机的安全运行和高效工作。
压缩机操作规程
压缩机操作规程一、前言为了保障压缩机的正常运行，保护设备安全，保护人员的生命财产安全，特制定本压缩机操作规程。
二、压缩机的操作安全1.严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作状态，如流量、压力、温度等。
2.操作前需仔细检查设备的安全阀、压力表、温度计等，确保设备完好无损。
3.操作时需要穿带防护装备，如安全鞋、安全帽、防护手套等。
4.操作时，不得靠近压缩机排气口，以免受伤。
5.当压缩机在工作状态下，严禁进行维修和清洗。
三、压缩机的操作流程1.打开电源，进入压缩机的系统界面。
2.按照实际工作需要，调整流量、压力、温度等参数，并确保参数处于正常范围内。
3.开始进行工作，并时刻关注设备状态，发现问题及时处理。
4.工作结束后，关闭电源，并将设备清洗干净，妥善保管。
四、压缩机的日常保养1.定期进行压缩机的清洗和检修，确保设备处于最佳状态。
2.关注设备的使用寿命，及时更换损坏的部件。
3.在压缩机停止正常工作时，要立即切断电源，进行检查和维修。
五、压缩机的安全预防措施1.确保设备周围干燥、通风，防止积水和受潮。
2.设备的安装要稳固可靠，不得影响设备的正常运行。
3.防止设备受到强烈的振动、冲击和外力的破坏。
4.严禁在设备周围存放易燃、易爆的物品，以免发生爆炸事故。
5.禁止在设备周围吸烟、使用明火等易引发火灾的行为。
六、总结为了保障压缩机的正常运行和设备的安全，我们需要遵循本文档中所规定的操作规程，并进行严格的安全措施和日常保养。
只有做到这些，我们才能更好地保障设备运行和我们的生命财产安全。
压缩机使用操作说明
螺杆压缩机使用与维护>> 一般安全注意事项1.操作、维修、保养压缩机必须由具有资质的专门人员进行。
只能在压缩机停止工作、电源供应切断、压缩机与压力源隔开、系统压力已释放的情况下，才能对压缩机进行检修、维护、保养。
2.当压缩机发生涉及安全的变化时，应立即按紧急停车按钮，使压缩机停止运转，并及时向有关部门及人员报告。
3.本机切不可反转。
初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认压缩机旋转方向是否与规定转向一致。
4.定期检查、清洗冷却器，以防出现过高的运行温度。
5.润滑油对螺杆压缩机至关重要，使用不当会造成压缩机严重损坏。
使用说明书推荐的螺杆压缩机专用油。
不同牌号的润滑油不允许混用。
6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。
制造商对因没使用正宗备件而造成的压缩机损坏不负有责任。
7.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动、修正或增加任何装置。
8.运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。
9.除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。
10.绝对不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
11.用正确的工具保养、维修压缩机。
>> 安装1.环境要求通风良好，环境温度必须低于40℃。
在高环境温度下使用必须安装通风装置或采用其它冷却方式。
2.压缩机安装时周围要留有足够的空间，以便保养、维修。
3.在压缩机和储气罐之间不要安装止回阀。
4.主排气管路配管时管路须有1～2度的倾斜度，在管路的最低位置应安装有排放装置，要尽量减少不必要的弯头、截止阀，建议安装截止阀。
5.多台压缩机并联安装时，每台压缩机应分别安装截止阀。
如有往复式压缩机与螺杆压缩机并联使用，往复式压缩机与储气罐之间要安装单向阀。
6.冷却水的压力、温度要符合说明书要求。
进水总管上要安装水过滤器，进水管路上要安装截止阀。
7.电气连接必须由得到批准的电气技术人员按照国家规定及具体供电商的附加规定进行，并采取保护性措施。
压缩机操作规程
压缩机操作规程1. 引言本文档旨在规范压缩机的操作步骤，确保运行安全、提高工作效率。
操作压缩机的人员应严格遵守本规程，并确保有足够的操作经验和资质。
压缩机操作涉及高压、高温等危险因素，请务必注意安全。
2. 操作前的准备2.1 安全检查在操作压缩机前，必须进行以下安全检查：•检查电源及电气设备是否正常工作；•检查压缩机是否处于断电状态；•检查气体供应管路是否安全可靠。
2.2 装备准备•戴好安全帽和安全鞋；•准备好必要的工具和测量仪器。
2.3 工作区域准备•保持工作区域整洁，确保没有杂物妨碍操作；•确保工作区域通风良好，以防止有毒气体积聚。
3. 操作步骤3.1 打开压缩机1.检查螺杆压缩机出口阀门是否关闭；2.先打开原料气体供应阀门，并逐步增加气体供应速度；3.当压缩机达到额定转速时，逐步打开压缩机入口阀门。
3.2 监测运行状态1.通过压缩机的显示屏或仪表盘，监测压缩机的工作状态；2.注意关注压缩机的温度、压力和转速等参数，确保运行正常。
3.3 操作结束1.当工作完成或需要停机时，先调整压缩机的负载为最小；2.关闭压缩机入口阀门；3.逐步关闭压缩机出口阀门，直至关闭；4.关闭原料气体供应阀门。
4. 安全注意事项•操作人员应熟悉压缩机的结构和工作原理，并具备相关的操作经验；•在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入运行的压缩机内部；•避免将易燃、易爆物品放置在压缩机周围；•在检修和维护压缩机时，应先切断电源，并在操作前放空压缩机内的气体。
5. 附录：常见故障处理5.1 压缩机无法启动•检查电源是否供电正常；•检查是否存在电气连接故障；•检查压缩机的保护装置是否失效。
5.2 压缩机温度过高•检查冷却系统是否正常工作；•清理冷却器表面的积尘。
5.3 压缩机压力异常•检查气体供应管路是否存在堵塞；•检查阀门是否关闭不严密。
结语本文档为操作压缩机提供了一套规范的操作步骤，操作人员在进行压缩机操作时，务必遵守本规程，并注意操作安全。
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2. 接收和储存
TRX型压缩机是以组装成整体的在国内装船的。
这些组装一体的设备包括：压缩机主体、主电机、润滑系统、中冷器、后冷器、油箱、进气过滤器和微机控制板。
注意分开安装的电机启动器和其它可选的部件，将用分开的包来装船的。
压缩机和附件在船运之前，已经在厂里仔细检查过了。
在接收到安装包后，仔细检查它们，看有没有任何在吊运和运输的过程中造成的损坏。
如发现任何遗失或损坏的部件，请在送货单上注明并让运送公司签字确认。
※ TRX吸入过滤器及后冷却器设在另外的基础上，所以作为另置部件使用。
2.1 吊运
TRX型压缩机设计成用绳来吊运的，吊升的吊钩插入空气冷却器和油箱下部的孔中（位于主电机输出部位对面的下部）。
要准备合适长度的绳子。
如果塔吊起重机不能有效的移动压缩机，可以使用一些吊盘或者滚筒放在压缩机下面，使压缩机能够移动到起重机可以够着的位置。
参考图2-1吊运压缩机
（注意）
在图2－1中，确保避免因为吊绳和吊运附属设备接触压缩机形成的干扰所造成压缩机的损坏。
尤其是要保证油过滤器、控制面板、油泵和管道之间无干扰。
给电机和齿轮箱与吊绳相接触的部位处垫上粗布来加以保护。
吊运所用的绳子如下所述并由客户自己准备，要求如下：
直径： 25mm以上 长度：3000mm 吊绳：4根
直径： 35.5mm以上 长度：2000mm 吊绳：2根
※根据压缩机的规格选用直径合适的吊绳。
根据承认图（整机外形图）上列明的重量选用合适的尺寸。
３５.５mm
钩环
上吊臂
钩环
２５mm Ａ部分详细
下部-实际起重臂
螺栓和螺母钩环
Ａ
下部-后吊臂
２５mm粗的吊绳
３５.５mm粗的吊绳
Ｂ
2.11 吊运步骤
1.起重机必须考虑压缩机全部重量的足够裕量（参考正式文件－基础
图）
2.把35.5mm长度2000mm的绳索2根绞接在起重机或者拖吊车的吊钩
上
3.把这绳子的另一端绞上部吊具起重钩上。
4.把25mm长度3000mm的绳索4根绞接在上部吊具上，将其他端部绞
在前后下部吊具上。
5.确保伸长的绳索不会造成附属设备或者管材器械的损坏（确保无滤
油器、管子、附属油泵、控制面板等的干扰），并用粗糙的或用金属
板垫在和绳索接触的齿轮箱和电动机处。
6.轻轻吊起压缩机
确保压缩机平衡地被吊起，当不能平衡时，调整绳子的长度来保证
它们处于同一水平面
7.移动压缩机到目的地
压缩机被平衡吊起后，慢慢移动，使它不要摆动，按要求使用足够
的摆动锁。
8.小心地把压缩机置于安装位置
2.1.2不用塔吊起重机的其他办法
当无塔吊起重机时，可以按以下描述的步骤来移动压缩机。
本图表示的是标准规格。
根据机型规格会与本图形状有所不同
图2-2压缩机的移动
滚筒吊盘
图2-2压缩机的移动
（1） 在塔吊起重机可用的地方把压缩机置于货盘上，吊盘要足够结实来托起压缩机全重，并长于压缩机齿轮箱脚部长度。
（2） 和货盘一块使用滚筒来移动压缩机，把滚筒置于压缩机底部位置，滚筒必须足够结实，并保证在推和拉时作用力在齿轮箱下部。
（3） 在移动压缩机到安装位置后，通过抬起压缩机底部的水力千斤顶移走滚筒和货盘，并安装在地基上。
当支起压缩机时，一定使用
齿轮箱的下部和油箱下面的管子。
2.2 存储
压缩机从发货到完成安装最长可以在室内存储一个月。
存储时必须置于通风很好的室内，以防止齿轮箱在存储期间受潮。
（注意）
由于长期存储而生锈造成的故障问题，不在我们的保证责任范围之内。
如果需要延长存储时间，必须和IHI公司联系。