仪表风系统课件
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仪表风系统课件

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经过干燥器出来的不含水份的空气进入过滤器,目的是除去空气中可能夹带的固体颗粒。这些颗粒主要来自吸附填料层中的细碎固体,然后,气体再进入仪表空气贮罐(DPP-V-5120) 。仪表空气贮罐的作用, 一是稳 定缓冲仪表用空气,防止波动;二是当空压机组出现故障时,仪表气贮 罐能够维持平台整个系统运行一段时间,从而给另1台空压机启动留一定 时间,不致因此而停止。仪表空气贮罐出口设1个自立式压力调节阀,以保证仪表气用户的压力要 求。另外,还设有压力变送器(PIT-5106)和压力变送器(PIT-5107A/B/C)。 其设定的压力分别为650 kPaG 和450 kPaG。 当供气压力低到650 kPaG 时则自动报警。若压力继续下降到450 kPaG 时,平台全部系统关断。两台空压机由高低压开关控制,自动启停。
N₀ .3LNC.1. COM.2 压力传感器10SV分 离 前 后 压 力 选 择 阀
加载状态
校阀1SV加 载 阀
后 冷 却 器水 气 分 离 器
消声节流阀
3SV卸 载 阀
调 节 阀
温 控 阀
空 滤 器
10
OUT.2
IN.1
小 孔 节 流 过 滤 器最 小 压 力 钢温 度 传 感 器油 气 分 离 器- 安 全 四生 机进 气 阀温 度 开 关油 过 滤 器
干燥器
9
小 孔 节 流 过 滤 器最 小 压 力 阀温度传感器油 气 分 离 器- 安 全 阀生机进 气 阀温 度 开 关汕 过 滤 器
— 气 管 路控 制 管 路 油 管 路NC.1COM.2F NO:36SVON/OFF控制阀2SV 调 节 控 制 阀
加 载 状 态 流 程 图 —ON/OFF 控 制
3SV卸 载 阀32 1ISv加 载 阀
经过干燥器出来的不含水份的空气进入过滤器,目的是除去空气中可能夹带的固体颗粒。这些颗粒主要来自吸附填料层中的细碎固体,然后,气体再进入仪表空气贮罐(DPP-V-5120) 。仪表空气贮罐的作用, 一是稳 定缓冲仪表用空气,防止波动;二是当空压机组出现故障时,仪表气贮 罐能够维持平台整个系统运行一段时间,从而给另1台空压机启动留一定 时间,不致因此而停止。仪表空气贮罐出口设1个自立式压力调节阀,以保证仪表气用户的压力要 求。另外,还设有压力变送器(PIT-5106)和压力变送器(PIT-5107A/B/C)。 其设定的压力分别为650 kPaG 和450 kPaG。 当供气压力低到650 kPaG 时则自动报警。若压力继续下降到450 kPaG 时,平台全部系统关断。两台空压机由高低压开关控制,自动启停。
N₀ .3LNC.1. COM.2 压力传感器10SV分 离 前 后 压 力 选 择 阀
加载状态
校阀1SV加 载 阀
后 冷 却 器水 气 分 离 器
消声节流阀
3SV卸 载 阀
调 节 阀
温 控 阀
空 滤 器
10
OUT.2
IN.1
小 孔 节 流 过 滤 器最 小 压 力 钢温 度 传 感 器油 气 分 离 器- 安 全 四生 机进 气 阀温 度 开 关油 过 滤 器
干燥器
9
小 孔 节 流 过 滤 器最 小 压 力 阀温度传感器油 气 分 离 器- 安 全 阀生机进 气 阀温 度 开 关汕 过 滤 器
— 气 管 路控 制 管 路 油 管 路NC.1COM.2F NO:36SVON/OFF控制阀2SV 调 节 控 制 阀
加 载 状 态 流 程 图 —ON/OFF 控 制
3SV卸 载 阀32 1ISv加 载 阀
《仪表风系统简介》课件

石油化工
在石油化工生产过程中,仪表 风系统广泛应用于各种仪表和
阀门的控制和调节。
电力行业
在电力生产过程中,仪表风系 统为各种仪表和阀门提供稳定 的气源,确保机组的安全运行 。
制药行业
在制药生产过程中,对气源的 质量和稳定性要求较高,仪表 风系统能够满足各种高标准的 生产需求。
其他行业
除上述行业外,仪表风系统还 广泛应用于冶金、食品、纺织 等众多行业,为工业 量的压缩空气,以供 系统在用气高峰时稳 定供气。
储气罐应定期进行排 污和维护,以保证其 正常运转。
储气罐的容量和压力 等级应根据实际需求 进行选择。
管道与阀门
01
管道用于连接系统各部 件,确保压缩空气的传 输。
02
选择合适的管道材料和 规格,以保证压缩空气 的传输效率和系统的稳 定性。
电气故障
如遇到电气故障,应请专 业人员进行检查和维修, 不要私自拆修。
04
仪表风系统的安全与环保
安全措施与规范
制定严格的操作规程
确保员工按照规定的步骤和程序操作 仪表风系统,减少误操作的风险。
定期维护和检查
紧急情况应对措施
制定针对可能发生的紧急情况的应对 措施,如泄漏、故障等,确保在紧急 情况下能够迅速采取有效措施,降低 事故风险。
作用
为仪表和阀门提供稳定、可靠的 气源,确保工业生产过程的正常 运行和产品质量。
系统组成与工作原理
系统组成
主要包括空气压缩机、干燥机、过滤 器、储气罐和输送管道等部分。
工作原理
空气经过压缩、干燥和过滤等处理后 ,储存在储气罐中,再通过输送管道 输送到各个仪表和阀门,以供使用。
仪表风系统的应用场景
行合理配置。
在石油化工生产过程中,仪表 风系统广泛应用于各种仪表和
阀门的控制和调节。
电力行业
在电力生产过程中,仪表风系 统为各种仪表和阀门提供稳定 的气源,确保机组的安全运行 。
制药行业
在制药生产过程中,对气源的 质量和稳定性要求较高,仪表 风系统能够满足各种高标准的 生产需求。
其他行业
除上述行业外,仪表风系统还 广泛应用于冶金、食品、纺织 等众多行业,为工业 量的压缩空气,以供 系统在用气高峰时稳 定供气。
储气罐应定期进行排 污和维护,以保证其 正常运转。
储气罐的容量和压力 等级应根据实际需求 进行选择。
管道与阀门
01
管道用于连接系统各部 件,确保压缩空气的传 输。
02
选择合适的管道材料和 规格,以保证压缩空气 的传输效率和系统的稳 定性。
电气故障
如遇到电气故障,应请专 业人员进行检查和维修, 不要私自拆修。
04
仪表风系统的安全与环保
安全措施与规范
制定严格的操作规程
确保员工按照规定的步骤和程序操作 仪表风系统,减少误操作的风险。
定期维护和检查
紧急情况应对措施
制定针对可能发生的紧急情况的应对 措施,如泄漏、故障等,确保在紧急 情况下能够迅速采取有效措施,降低 事故风险。
作用
为仪表和阀门提供稳定、可靠的 气源,确保工业生产过程的正常 运行和产品质量。
系统组成与工作原理
系统组成
主要包括空气压缩机、干燥机、过滤 器、储气罐和输送管道等部分。
工作原理
空气经过压缩、干燥和过滤等处理后 ,储存在储气罐中,再通过输送管道 输送到各个仪表和阀门,以供使用。
仪表风系统的应用场景
行合理配置。
仪表风撬培训资料ppt课件

Oil-injected Screw Air Compressor 微油螺杆空压机
Mode 型号 Manufacturer 制造商 Capacity 容积流量 Discharge pressure 排出压力 Motor Nominal power 电机名义功率 Driving mode 驱动方式 Cooling method 冷却方式
11
工作方式work mode
12
工作周期Duty cycle
13
控制方式Control mode
14
耗电功率Power
17
维护周期Maintenance cycle
技术指标Technical indicators DE0200
17.5Nm3/min 1.0MPa <45℃
-40℃~-70℃ <14%
双塔无热再生式干燥机工艺流程Twin Towers without heat regeneration dryer process
outlet of dry air
Check valve
Check valve
Throttle valve
Pressure regulator
A tube
B tube
A2
设备组成及介绍
Equipment composition and presentation
冷干燥机技术参数 Refrigerated dryer technology parameters
序号No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
13
名称Name 型号type 处理量Handling capacity 压缩机功率Compressor power 制冷剂Refrigerant 工作压力Work pressure 压力损失Pressure loss 进气温度Intake air temperature 出气温度Outlet temperature 压力露点Pressure dew point 冷却方式Cooling method 风机功率Fan power 电源电压 Power supply
仪表风知识培训

主机1主机阴转子阳转子主机主机Service Team 主机Service Team 主机Service Team 主机吸入端Service Team 主机排气端以免冷却剂断油电磁阀失电关闭,得电时打开即启机时得电,分离筒通过下部的初步分离,气流已基本上是Service TeamService Team回油管MOD/ACS(SE INTELLISYS SG INTELLISYSCURRENT STATUS•CURRENT STATUS•(1)选中加亮的参数项便出现相应的菜单•不适用于自动跨线起动器•通过显示报警上下移动箭头按钮可看到下面所列每条内容的名字和ALARM HISTORY items•有以下几种警告信息可能出现:•按WARNING按钮,显示器将回到WARNING屏幕以及当发生报警时。
ALARM字样将在显示屏幕上闪烁,并用上面所示大号字体显示,显示信息还指出引起报警的•屏幕上可能出现下列报警信息:•HIGH AIREND DISCH TEMP(•REMOTE START FAILURE(Service TeamService Team4、电脑控制仪使用微热吸附式干燥机的智能控制仪是专门用于控制干燥机系统自动运行的。
该仪器使用了PLC中的FP-e,在系统运行中,通过电磁阀,自动控制气膜阀的切换;具有进气温度上限报警、当温度传感器损坏或未能连接能够自动停机等功能。
操作调整过滤减压阀上旋钮,使气动薄膜阀门的进口气压在3kg/cm2左右。
Service Team通过FP-eService Team2、调整调压阀供薄膜切断阀运行进口气压力为•本设备需按要求有效接地,特别是电脑仪和管状电热元件•切换阀门:本干燥机采用双筒自动切换,以完成吸附剂。
最新仪表风系统

空压机操作程序
控制功能 系统的联动控制程序全部集成在集中控制柜的PLC中。设备可以单独操作,也可
以联动控制。 参数设定 进入“设置”界面,通过触摸屏设置系统参数,包括:加载压力、卸载压力、自
动/手动切换、主备机设置等。主机的加载压力为1020KPAG,卸载压力为 920KPAG,从机加载压力为870KPAG,卸载压力为970KPAG。取样压力点为公 用气罐PIT-5105。 通过联动控制柜上的旋钮设置其他的参数 空压机A自动/手动选择(自动:空压机A的加卸载状态将由联控系统控制,手动: 空压机的加卸载状态由空压机A的本机控制器控制) 空压机B自动/手动选择(自动:空压机B的加卸载状态将由联控系统控制,手动: 空压机的加卸载状态由空压机B的本机控制器控制) 手动主备机选择(在手动切换的状态下,旋动此钮可以任意改变主备机顺序) 完成以上参数设置后,通过旋动“联控开始/停止”按钮启动联控系统。联动控制 将根据气罐的压力为目标压力,分别控制主机、备1空压机。两台空压机的加载卸 载由触摸屏上的压力带控制。
高强度铸铁壳体内的两平行轴线上。进气口和出气口分别位于壳体的两端。 阴转子的槽于阳转子啮合,并被其驱动,排气端采用圆锥滚柱轴承,以避免 转子的轴向窜动。 油气混合物从压缩主机排出,进入分离系统,该系统在分离筒体内自成一体,将 大部分冷却油都去除,仅留下若干PPM,冷却油又回到系统里,而空气进入 后冷却器,后冷却系统由热交换器、水分离器和排水阀组成,排出的压缩空 气通过冷却,空气中自然所含的水蒸气大部分被冷凝出来,并从后面的管道 和设备中排除。当卸载运行时,进气阀关闭,放气阀打开,将所有压缩过的 空气导入进气口。
空压机的最低喷油温度是受控的,以排除水蒸气在分离器筒体内冷凝的 可能性。通过保持足够高的喷油温度,机组排出的油气混合物的温度便 能保持在露点以上。
仪表风系统简介 PPT

应急控制空气管系通过减压阀减压至0.8Mpa 后,接 至消防控制室快关阀空气瓶,然后分别接至快关阀 系统,如:机舱C平台柴油舱、泵舱原油沉淀舱、船 艏柴油机消防泵柴油柜等。
控制空气管系经减压至0.8Mpa后,又被分别送 到如下用户:
可燃气体探测系统 ; 机泵舱内液位及吃水遥测系统; 泵舱洗舱加热器气动温度调节阀; 机泵舱高倍泡沫管系报警汽笛; 机泵舱防火风闸; 主海水冷却管系排海控制阀 ; 压缩空气压力控制阀(杂用空气瓶去杂用空气用
CD 系列干燥器由于干燥塔加压平稳,所以 具有恒定的空气压力。使用氧化铝颗粒作为 干燥剂,这是因为可以降低露点,并且氧化 铝容易再生。我们油轮使用的型号是CD170.
我们油轮使用的干燥剂为AI203,每五年更换 一次。
空压机-干燥塔流程图
干燥塔部件介绍
DD/DDP/PD过滤器
空气流量:390 - 3150 l/s
空气过滤器的主要功能是滤除空气中灰尘,以避免压 缩机啮合被过早地磨损,防止机油过滤器和油气分离器滤芯 被堵塞。 2、进气阀
在起动或减荷状态时,通过进气阀进入少量气体,以维 持油气分离器的基本压力,使压缩机有适量的润滑油供应; 另一作用是防止停机时,主机润滑油倒流到空气过滤器。
3、止回阀 止回阀能防止停机时,油气分离器内的压缩空气倒流回
“●电源”:电源指示灯:指示和上电源。 :自动运行图标。 !:报警图标。 :有电图标。 另外,空压机机体上有一只紧急停机按钮:
有紧急情况出现时,按紧急急停按钮让空压 机立刻停机,故障排除后,拔出按钮解除锁 定,并按重新设置功能键F3复位。
控制程 序的功
能
四 空压机的故障诊断
五 干燥塔的介绍及原理
户出口) ; 机舱C平台柴油分油机电磁阀等;
控制空气管系经减压至0.8Mpa后,又被分别送 到如下用户:
可燃气体探测系统 ; 机泵舱内液位及吃水遥测系统; 泵舱洗舱加热器气动温度调节阀; 机泵舱高倍泡沫管系报警汽笛; 机泵舱防火风闸; 主海水冷却管系排海控制阀 ; 压缩空气压力控制阀(杂用空气瓶去杂用空气用
CD 系列干燥器由于干燥塔加压平稳,所以 具有恒定的空气压力。使用氧化铝颗粒作为 干燥剂,这是因为可以降低露点,并且氧化 铝容易再生。我们油轮使用的型号是CD170.
我们油轮使用的干燥剂为AI203,每五年更换 一次。
空压机-干燥塔流程图
干燥塔部件介绍
DD/DDP/PD过滤器
空气流量:390 - 3150 l/s
空气过滤器的主要功能是滤除空气中灰尘,以避免压 缩机啮合被过早地磨损,防止机油过滤器和油气分离器滤芯 被堵塞。 2、进气阀
在起动或减荷状态时,通过进气阀进入少量气体,以维 持油气分离器的基本压力,使压缩机有适量的润滑油供应; 另一作用是防止停机时,主机润滑油倒流到空气过滤器。
3、止回阀 止回阀能防止停机时,油气分离器内的压缩空气倒流回
“●电源”:电源指示灯:指示和上电源。 :自动运行图标。 !:报警图标。 :有电图标。 另外,空压机机体上有一只紧急停机按钮:
有紧急情况出现时,按紧急急停按钮让空压 机立刻停机,故障排除后,拔出按钮解除锁 定,并按重新设置功能键F3复位。
控制程 序的功
能
四 空压机的故障诊断
五 干燥塔的介绍及原理
户出口) ; 机舱C平台柴油分油机电磁阀等;
36-仪表风系统故障处理课程-PPT-王攀
或同时升高
仪表故障分析
原因分析
密封环损坏 气源堵塞 杂质堵塞排放孔 阀芯卡滞 控制气压不足 阀体密封损坏 阀门内漏
解决办法
更换密封环 检查疏通气源 清洁排放孔杂质 拆解除锈润滑 调整减压阀增大控制气压 更换密封 检修阀体
课程回顾
1、仪表气系统的流程 2、仪表气系统使用的仪表,包括压力变送器,露点仪,自力式调压阀, 自动排水阀,气动切换阀的作用和工作原理。 3、仪表故障原因分析和处理措施。
自动排水阀故障 问题现象
无法排水
漏气 排水后排气
仪表故障分析
原因分析
浮球破裂进水 水内含油过多 杂质堵塞排放孔 阀体密封损坏
排放孔密封损坏 浮球表面不平
解决办法
更换浮球 清洁,检查去除跑油原因 清洁排放孔杂质 更换密封 更换排放密封 研磨浮球或更换
气动切换阀故障 问题现象
无法动作
漏气 再生压力不归零
排出导压管中的液体
检查接线 检查确保单点接地 检查设备外壳接地 避免干扰源影响
校验零点
露点仪故障 问题现象
露点仪无读数 露点偏高 露点不变化
仪表故障分析
原因分析
解决办法
电源接错或者电源信号回路有 检查专用电缆是否接错到探头的
断电或者松动
DO口,更换到AO口,检查电缆
电子元器件故障
整体更换
流量太大
调整进入露点仪的样气阀开度
仪表工作原理
露点仪 作用:仪表气作为一种动力源,供给气动仪表和
气动设备,为保证设备正常运行,对湿度要求较高, 所以要使用露点仪监测干燥塔除湿运行效果。
露点指使气体中水蒸汽含量达到饱和状态的温度, 是表示气体绝对湿度的方式之一;露点分析仪就是测 量气体中绝对水份含量的仪器。
仪表故障分析
原因分析
密封环损坏 气源堵塞 杂质堵塞排放孔 阀芯卡滞 控制气压不足 阀体密封损坏 阀门内漏
解决办法
更换密封环 检查疏通气源 清洁排放孔杂质 拆解除锈润滑 调整减压阀增大控制气压 更换密封 检修阀体
课程回顾
1、仪表气系统的流程 2、仪表气系统使用的仪表,包括压力变送器,露点仪,自力式调压阀, 自动排水阀,气动切换阀的作用和工作原理。 3、仪表故障原因分析和处理措施。
自动排水阀故障 问题现象
无法排水
漏气 排水后排气
仪表故障分析
原因分析
浮球破裂进水 水内含油过多 杂质堵塞排放孔 阀体密封损坏
排放孔密封损坏 浮球表面不平
解决办法
更换浮球 清洁,检查去除跑油原因 清洁排放孔杂质 更换密封 更换排放密封 研磨浮球或更换
气动切换阀故障 问题现象
无法动作
漏气 再生压力不归零
排出导压管中的液体
检查接线 检查确保单点接地 检查设备外壳接地 避免干扰源影响
校验零点
露点仪故障 问题现象
露点仪无读数 露点偏高 露点不变化
仪表故障分析
原因分析
解决办法
电源接错或者电源信号回路有 检查专用电缆是否接错到探头的
断电或者松动
DO口,更换到AO口,检查电缆
电子元器件故障
整体更换
流量太大
调整进入露点仪的样气阀开度
仪表工作原理
露点仪 作用:仪表气作为一种动力源,供给气动仪表和
气动设备,为保证设备正常运行,对湿度要求较高, 所以要使用露点仪监测干燥塔除湿运行效果。
露点指使气体中水蒸汽含量达到饱和状态的温度, 是表示气体绝对湿度的方式之一;露点分析仪就是测 量气体中绝对水份含量的仪器。
《化工生产公用工程》教学课件—04供风系统
空气干燥 当用户需干燥空气时,应进行空气干燥处理。 来自空气缓冲罐的压缩空气进入空气干燥器,经干燥后的 空气去压缩空气贮罐。对只需干燥空气的用户,空气由压 缩空气贮罐送往用户。
空气压缩机
无油空压机
空气干燥
露点:供气系统气 源工作压力下的露 点,应比工作环境 历史上的年(季) 极端最低温度至少 低10℃。
在加压下进行吸附,减压下进行解吸。
三、膜分离制氮技术
膜分离制氮系统主要包括三部分:空气压缩系统 、压缩空气预处理系统、膜分离系统。膜分离器 出口的氮气纯度为79-99.99%左右。
工厂风一般用碳钢(20#)管线, 仪表风用20#镀锌钢管或304材料管线。
接表端配管有单独和集中两种。单独供气,要求每台表都 要设置过滤减压器,此时气源阀应安装在过滤减压阀的上 游侧,并尽量靠近仪表。当采用集中过滤减压时,气源阀 应安装在它的下游侧每个支路的配管上,然后再接表。
在密集仪表场所,一般都采用大功率过滤减压装置。由 于减压功率较大,在发生故障时,可能使下游侧压力升高, 损坏仪表。为防止这种情况发生,其出口侧应设置安全阀。 安全阀整定的排空压力,视仪表的供气压力而定。若供气 压力为140kPa (G)时,其整定值以160kPa (G)为宜。
注:1/4 配管只限于短距离选用,通常用于过滤器减压阀下游侧配管。
供气主管(集气管)的直径一般为 40~ 50mm,材质为不锈钢和黄铜两种。
使用场所 含粉尘、低压系统、 PN= 0.25MPa PN= 6.4MPa
测量管线的管径规格
管径×壁厚/mm
使用场所22×3源自PN= 16MPa14×2;18×3;22×3 PN= 32MPa
一、深冷制氮技术 空气经过压缩、净化,再利用热交换使空
空气压缩机
无油空压机
空气干燥
露点:供气系统气 源工作压力下的露 点,应比工作环境 历史上的年(季) 极端最低温度至少 低10℃。
在加压下进行吸附,减压下进行解吸。
三、膜分离制氮技术
膜分离制氮系统主要包括三部分:空气压缩系统 、压缩空气预处理系统、膜分离系统。膜分离器 出口的氮气纯度为79-99.99%左右。
工厂风一般用碳钢(20#)管线, 仪表风用20#镀锌钢管或304材料管线。
接表端配管有单独和集中两种。单独供气,要求每台表都 要设置过滤减压器,此时气源阀应安装在过滤减压阀的上 游侧,并尽量靠近仪表。当采用集中过滤减压时,气源阀 应安装在它的下游侧每个支路的配管上,然后再接表。
在密集仪表场所,一般都采用大功率过滤减压装置。由 于减压功率较大,在发生故障时,可能使下游侧压力升高, 损坏仪表。为防止这种情况发生,其出口侧应设置安全阀。 安全阀整定的排空压力,视仪表的供气压力而定。若供气 压力为140kPa (G)时,其整定值以160kPa (G)为宜。
注:1/4 配管只限于短距离选用,通常用于过滤器减压阀下游侧配管。
供气主管(集气管)的直径一般为 40~ 50mm,材质为不锈钢和黄铜两种。
使用场所 含粉尘、低压系统、 PN= 0.25MPa PN= 6.4MPa
测量管线的管径规格
管径×壁厚/mm
使用场所22×3源自PN= 16MPa14×2;18×3;22×3 PN= 32MPa
一、深冷制氮技术 空气经过压缩、净化,再利用热交换使空
人教版必修一第二章锋面系统 课件
锋面系统
常见的天气系统
低压(气旋) 系统
高压(反气旋) 系统
一.锋面系统
气团
冷气团 暖气团
①有一定厚度,范围大,约几百到几千公里
②暖气团始终在上,冷气团在下 ③锋面附近常伴有有云、雨、大风等剧烈天 气天气
冷锋、暖锋、准静止锋
探究学习
1.冷锋
探究学习
冷锋
冷气团
过境时段 过境前 过境时 过境后
受谁控制
案例二:“忽如
一夜春风来,千 树万树梨花开” 呢?
案例一.北方春季多
发沙尘暴的原因?
暖气团
天气状况
探究学习
2.暖锋
探究学习
暖锋
冷气团
暖气团
过境时段 过境前 过境时 过境后
受谁控制
天气状况
3.准静止锋
团
冷气团ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
冷气团
暖气团
暖气团
暖气团
A
B
江淮准静止锋
昆明准静止锋
天山准静止锋
华南准静止锋
又称“梅雨”, 或“霉雨”。
案例一.“一场春雨一场暖,一场秋雨一场寒
”是什么锋面系统带来的天气现象?
常见的天气系统
低压(气旋) 系统
高压(反气旋) 系统
一.锋面系统
气团
冷气团 暖气团
①有一定厚度,范围大,约几百到几千公里
②暖气团始终在上,冷气团在下 ③锋面附近常伴有有云、雨、大风等剧烈天 气天气
冷锋、暖锋、准静止锋
探究学习
1.冷锋
探究学习
冷锋
冷气团
过境时段 过境前 过境时 过境后
受谁控制
案例二:“忽如
一夜春风来,千 树万树梨花开” 呢?
案例一.北方春季多
发沙尘暴的原因?
暖气团
天气状况
探究学习
2.暖锋
探究学习
暖锋
冷气团
暖气团
过境时段 过境前 过境时 过境后
受谁控制
天气状况
3.准静止锋
团
冷气团ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
冷气团
暖气团
暖气团
暖气团
A
B
江淮准静止锋
昆明准静止锋
天山准静止锋
华南准静止锋
又称“梅雨”, 或“霉雨”。
案例一.“一场春雨一场暖,一场秋雨一场寒
”是什么锋面系统带来的天气现象?
仪表风系统简介 PPT
螺杆式空气压缩机的核心部件是压缩机主机,是容积式 压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮 合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。
压缩机结构及工作原理
转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽 之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子 轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气 三个工作过程。
应急控制空气管系通过减压阀减压至0.8Mpa 后,接 至消防控制室快关阀空气瓶,然后分别接至快关阀 系统,如:机舱C平台柴油舱、泵舱原油沉淀舱、船 艏柴油机消防泵柴油柜等。
控制空气管系经减压至0.8Mpa后,又被分别送 到如下用户:
可燃气体探测系统 ; 机泵舱内液位及吃水遥测系统; 泵舱洗舱加热器气动温度调节阀; 机泵舱高倍泡沫管系报警汽笛; 机泵舱防火风闸; 主海水冷却管系排海控制阀 ; 压缩空气压力控制阀(杂用空气瓶去杂用空气用
润滑油主要有四种功能,润滑轴承与螺杆接触表面,密 封啮合副间隙,冷却压缩气体,降低噪音。油气分离器内的 润滑油被高压气体压入油冷却器冷却,经机油滤清器除污垢 和杂质后通过断油阀进入压缩机内。
1、断油阀 断油阀分为气控断油阀和电磁阀两种,均为常闭式。主
电机起动完毕后阀开启,主电机停机时阀关闭。其功能是开 机时保证空压机顺利启动,防止由于堵转而损坏电气元件; 停机时能迅速切断油路,防止注入空压机的螺杆油过多。
第四路经过减压阀减压到0.7Mpa后分成五路,分别 如下:
A 送往海水压力柜、淡水压力柜、饮水压力柜、技 术淡水压力柜。
B 甲板杂用管系;如:主甲板高倍泡沫和CO2间 , 单点气动设备控制单元等;
C 泵舱气动隔膜泵和泵舱底层杂用;
D 舱底总用泵自吸装置;
E 生活污水处理模块。
控制空气至用户分为应急控制空气管系和控制空气 管系,分别如下:
压缩机结构及工作原理
转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽 之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子 轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气 三个工作过程。
应急控制空气管系通过减压阀减压至0.8Mpa 后,接 至消防控制室快关阀空气瓶,然后分别接至快关阀 系统,如:机舱C平台柴油舱、泵舱原油沉淀舱、船 艏柴油机消防泵柴油柜等。
控制空气管系经减压至0.8Mpa后,又被分别送 到如下用户:
可燃气体探测系统 ; 机泵舱内液位及吃水遥测系统; 泵舱洗舱加热器气动温度调节阀; 机泵舱高倍泡沫管系报警汽笛; 机泵舱防火风闸; 主海水冷却管系排海控制阀 ; 压缩空气压力控制阀(杂用空气瓶去杂用空气用
润滑油主要有四种功能,润滑轴承与螺杆接触表面,密 封啮合副间隙,冷却压缩气体,降低噪音。油气分离器内的 润滑油被高压气体压入油冷却器冷却,经机油滤清器除污垢 和杂质后通过断油阀进入压缩机内。
1、断油阀 断油阀分为气控断油阀和电磁阀两种,均为常闭式。主
电机起动完毕后阀开启,主电机停机时阀关闭。其功能是开 机时保证空压机顺利启动,防止由于堵转而损坏电气元件; 停机时能迅速切断油路,防止注入空压机的螺杆油过多。
第四路经过减压阀减压到0.7Mpa后分成五路,分别 如下:
A 送往海水压力柜、淡水压力柜、饮水压力柜、技 术淡水压力柜。
B 甲板杂用管系;如:主甲板高倍泡沫和CO2间 , 单点气动设备控制单元等;
C 泵舱气动隔膜泵和泵舱底层杂用;
D 舱底总用泵自吸装置;
E 生活污水处理模块。
控制空气至用户分为应急控制空气管系和控制空气 管系,分别如下:
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The End
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仪表风系统的空气流程
空气
过 滤 器
空气
空 压 机
空气
储 气 罐 油 水
空气
过 滤 器
空气
空 气 管 线
空气
气 动 执 行 器
排污
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空压机定期检查及保养事项
1、请保持机器清洁. 2、空气桶之泄水阀每日打开一次排除油水.在湿 气较重的地方,请每四小时泄开一次. 3、润滑油请每天检查一次,确保空压机的润滑作 用. 4、空气滤清器约150天清洗或更换之. 5、每月检查一次皮带及各处螺丝的松紧. 6、最初运转100小时后需更换新机油,以后每 1000小时换新油一次,若使用环境较差,则每500 小时更换一次.
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1、空压机简介:
注 油 口
空 气 出 口 电机
后 置 过 滤 器 压
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排污阀
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2、过滤器
制压阀出口
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3、气动执行器:
仪表风系统的作用:
以压缩空气作为动力风源,用来驱动母站所有气 动阀门,从而达到自动控制阀门开和关目的的系统。
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二、仪表风系统的主要组成
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二、仪表风系统的主要组成
仪表风系统的主要包括:前置 过滤器、空气压缩机、气液分离 器、 、后置过滤器、干燥器、阀门、 管道、气动执行器、控制柜等。
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三、仪表风系统的空气流程
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空气流程
空气由空气滤清器滤去尘埃之后,经 由进气阀进入主压缩室(气缸)压缩;并 与润滑油混合,与油混合的压缩空气进入 储气罐,压缩空气在储气罐中进行气液分 离,分离后的压缩空气再经过干燥,过滤 送入使用系统中,液体(油,水)进过排 污阀排出。
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定期检查及保养事项
7、使用1000小时(或半年)请将阀组清洗. 8、每年请将机器各部清洗一次. 9、添加机油时请务必停止机器运转. 10、油面须保持在观油镜的两红线或红圆之 间. 11、安全阀及电磁阀开关热保护电流值请勿 任意调整。 12、请定期检查各处电气线路,确保接线端无 松脱.
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仪表风系统简介
制作人:维修班 制作日期:2012年4月
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一、仪表风系统的作用
二、仪表风系统的主要组成
三、仪表风系统的空气流程
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一、仪表风系统的作用
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