火电厂圆形煤场挡煤墙封顶宣传报道
大型圆形封闭煤场设计方法
大型圆形封闭煤场设计方法作者：张代刚韩臻计光来源：《科技传播》2012年第17期0 引言随着环保意识和环保要求的日愈提高以及企业社会责任感的逐步增强，人们对生产、生活环境的要求不断提高。
近年来，建设封闭煤场不仅圆满解决了露天煤场存在的问题而且带来了显著的经济和社会效益。
封闭煤场主要有圆形和条形两种形式，圆形封闭煤场比条形煤场在运行、环保、占地面积等方面更具优势，对圆形封闭煤场的设计研究已成为重大储煤工程中关注的热点问题。
大型圆形封闭煤场体量大、投资高，对其设计要点和方法的探讨具有实际意义。
1 圆形封闭煤场工艺布置物料由堆取料机顶部进料，通过旋转堆料机向煤场堆煤，由刮板取料机旋转取料到煤场中心地下煤斗，并通过煤斗下的给煤机和输煤皮带机从底部出料。
煤场内堆取料作业的运行原则为"先进先出"，可以有效控制煤场的煤堆存放时间。
取料机沿煤堆面俯仰、回转取煤，能将煤场内的煤基本取净，无死角余煤。
煤场内中心柱下的固定煤斗供正常出煤时用，在煤场内另设一紧急煤斗，在取料机故障或维护期间，由推煤机作业，继续向系统供煤。
堆取料机有门架式和悬臂式。
门架式刮板取料机的回转由门架的行车驱动，门架行车沿挡煤墙上的轨道实现环周运行，刮板变幅机构布置在门架上，通过卷扬机实现刮板的俯仰。
其特点是可降低并改善中心柱的受力状况，但门架行走台车容易出现卡轨，对挡煤墙抗侧变形能力要求高。
悬臂式取料刮板的回转中心柱由行星齿轮驱动，变幅机构布置在中心柱回转平台上，实现刮板的俯仰。
其特点是中心柱承受较大的弯矩，中心柱施工安装要求高。
2 圆形封闭煤场设计工作圆形封闭煤场设计主要包括煤场机电设备和建筑工程两部分工作内容。
煤场机电设备主要由中心柱及下部的圆锥形煤斗、堆料机、取料机、振动给煤机等组成。
建筑工程主要包括煤场地基处理、钢筋混凝土挡煤墙和顶部大跨度钢结构网壳屋盖。
目前国内已运行的圆形封闭煤场建筑安装总造价约为8 000万～11 000万，其中安装工程费用约为2 000～3 500万，建筑工程费用约为4 500～7 500万。
圆形储煤场结构及运行原理
圆形储煤场结构及运行原理1 概述1.1 圆形煤场概述随着火力发电厂锅炉机组和规模容量向高参数、大容量发展，为确保电厂运行安全，要求电厂储煤量也越来越大，如何提高场地的利用率，缩小占地面积，降低土石方量，并提高煤场作业自动化水平，是国内现代化火力发电厂储煤场发展需解决的焦点问题。
同时随着环保意识和环保要求的日益提高，大型现代化储煤场还需解决好其对周围环境特别是滨海电厂对临近海域的污染，避免恶劣天气对储煤场安全运行的影响等问题。
在国际上，新型的大型全封闭圆形煤场及其设备，以技术先进，程控水平高，环保性能突出，已被广泛采用，它的安全性和可靠性已经过众多的运行业绩证明。
图1.1-1 美国佛罗里达东北海岸某电厂圆形储煤场2个直径122m（2001年建成）图1.1-2 德国某电厂圆形储煤场台塑美国公司独资兴建的福建漳州后石电厂是首次在大陆采用这种室内圆形煤场的电厂。
后石电厂一、二期建设规模为6×600MW机组，已全部发电。
电厂采用5座直径120m圆形煤场作为储煤设施，均已投入运行，运行情况良好。
目前，电厂正在进行三期施工建设，再增加3座直径120m的圆形煤场。
图1.1-3 福建漳州后石电厂圆形储煤场图1.1-4 福建漳州后石电厂圆形储煤场近景下面以福建漳州后石电厂为例介绍圆形煤场及其各主要组成部分：1.2 圆形煤场的主要构成圆形煤场由圆形煤场堆取料机、圆形煤场土建结构及其它相关辅助设施构成。
1.2.1 圆形煤场堆取料机后石电厂室内圆形煤场内采用德国SHADE公司生产的堆取料机。
其主要组成部分为：中心柱及下部的圆锥形煤斗、堆料机、取料机、振动给煤机、电气和控制设备等。
图1.2-1 福建漳州后石电厂圆形煤场堆取料机图1.2-2 福建漳州后石电厂圆形煤场堆取料机1.2.1.1 中心柱堆取料机的中心柱位于圆形煤场的中央，由钢板卷轧为圆筒状并焊接组装而成。
中心柱的顶部与进入圆形煤场的带式输送机栈桥相接，并作为栈桥荷载的一个支承点。
圆形料场在国内电厂煤炭储运中的应用
20 港湾技术 2011年第2期圆形料场在国内电厂煤炭储运中的应用艾菁(综合设计所)摘要：本文介绍了圆形料场在国内电力行业的引进和使用概况、圆形料场的结构特点及与其它储煤形式的比较、圆形料场内设备选型及应用情况。
关键词：圆形料场；环保；电厂；储煤形式；堆取料机20世纪70年代，以欧洲为代表的工业国家研制了圆形料场堆取料设备及工艺系统，并在80年代得到广泛推广；到了90年代后期，随着计算机技术在圆形料场的广泛应用，使得圆形料场技术更趋完善。
在国际上，全封闭圆形料场设备及工艺系统已被广泛应用于电力、码头、石化、建材和粮食等行业的物料存储及输送系统。
而在国内，随着火力发电厂机组和规模向高参数、大容量发展，为确保电厂运行安全稳定，要求电厂储煤量也越来越大，如何提高场地利用率，提高煤场作业自动化水平和环保性能，避免恶劣气候对堆场运行的影响，已成为火力发电厂煤炭储运发展急需解决的问题。
因此，自90年代后期圆形料场开始在国内电力行业中使用和推广。
1 圆形料场使用概况在国际上，新型大型全封闭圆形料场及其设备，因技术先进，程控水平高，环保性能突出，已被广泛采用。
美国佛罗里达东北海岸某电厂圆形煤场，德国某电厂圆形储煤场2个直径122m(2001年建成)国内较早出现具有推广价值的圆形料场是1998年台塑美国公司独资兴建的福建漳州后石电厂。
电厂一、二期建设规模为6×600MW机组，已全部发电。
电厂采用5座直径120m圆形煤场作为储煤设施，均已投入运行，情况良好。
此种技术由于在引进初期采用进口设备、土建结2011年第2期港湾技术 21构形式处理相对复杂等原因，投资很高。
随着对国外技术的消化吸收及土建结构设计的优化，圆形料场的投资已有一定幅度的降低。
目前国内业绩较多的是中国华电集团和北方重工集团。
圆形料场结构由钢结构穹顶及环形肋板式混凝土挡料墙组成。
场内设备由堆取料机及相关辅助设施构成，堆取料机包括布置在料场中心的中心柱及其下部的圆锥形料斗、振动给料机，以中心柱为中心并布置在其上部的堆料机构及布置在其下部的取料机构和场内其它电控设备。
圆形煤场煤堆主要自燃现象及改进措施调研
工 程 技 术
圆 形煤 场 煤 堆 主要 自燃 坝 象 及 改进 措 旋 调研
赵 俊 姚 友 工 蒋薇 薇 （ ． 东省 电力设 计研 究 院 ２华 能海 门电厂 ） １广 ．
［ 摘 要］ 着圆形煤场在大型机组的广泛运用 ， 随 圆形煤 场 自燃 问题逐渐显露 ， 针对 圆形煤场的特点 ， 如何做好防范措施 ， 保证安 全生
２１１严格控 制来煤 品质 ．． 尽可能从源头控制煤 的质量 ， 采用低挥发份媒质 ， 减少煤 分子中的 甲烷 、 乙烯 、 丙烯等非芳 香结构侧链 和桥链与氧发 生反应 ， 挥发份应 小 于 ２ ％； ８ 当不可避免 时 ， 尽量不贮 碎煤 ， 贮存块煤 ， 通过减小煤 和空 气 的接触面积 ， 降低 自 燃机 率。 ２１２ 化煤 场 底 部 基 础 ．．优 将煤场原有垫底石块 ， 改成条形平底石块 ， 既方便 推扒机 彻底的清 除底煤 ， 避免底煤长时间堆放 ， 同时又可满 足部分 喷淋煤 水渗透。考虑 圆形煤场 为全封闭式煤场 ， 水较少 ， 要水量均 为喷淋用水 ， 淋水 雨 主 喷 基本被煤堆吸收 ， 取消原 有排水 沟 ， 避免鼓 风形成 。 ２１３清 除死 角煤 堆 ．． 在原有推扒机进 行边 角作业不方便 ， 增设 ５ 挖掘机 ， ｔ 用于及时清理 挡煤 墙墙角处 ， 刮板式取 料机 不易取 到的煤 ， 避免死角煤堆形成。 ２１ ．． ４挡煤墙 内壁贴耐火砖 目前 圆形煤场 绝大 多数 白燃 产生 后危 害建筑体 安全主要 在挡煤 墙 ， 自燃 后 ， 煤 温度达到百 度甚至上千度 ， 严重威胁 了墙体 承载力 ， 为提 高耐火 温度 ， 挡煤墙下有效堆煤 范围（ 约低 于挡煤墙净高 １ １ ｍ）采用 ～． ， ５ 耐火 材料建设 ， 高挡煤 墙耐火温度 。并且在挡煤墙处设置感温 光纤 ， 提 用于监控墙体表面温度 ，尤 其是 当其某处温度 突然陡升大于 等于 ５Ｃ ｑ 时 ， 为该 处为异常现象 ， 认 即需 马上将该处 的煤取 出送到锅炉燃烧。 ２１ ．． 学 管 理 ５科 建立健全 的煤 场煤质档案 ， 对煤场煤堆存 放时间 、 煤种 化学成分 、 数量 、 堆位 进行随时跟踪 ； 对不 同的煤 分堆堆放 ； 合理 安排煤场 内煤 的 贮存周期 ， 尽量 做到“ 先进先 出” 堆煤时边堆煤边压实 ， 少煤体 间隙， ； 减 降低煤堆含 氧量， 同时 降低 风筒效应的形成 ； 加强煤场垫底煤 的清理 工 作， 利用推煤机及 时处理底煤等措施 ， 做到真正科学管理。 ２１ ．． 他 辅 助 措 施 ６其 考 虑到煤场运行 的恶 劣环境 ， 如采用普通感烟或感温探测器 ， 么 那 会 因 为 煤 粉 尘 的 污 染 ， 行 时 间 不 长 ， 测 器 就 会 失 灵 ， 且 因为 圆形 运 探 并 煤场 由有直径约 １０ 高约 ６ ｍ空间 ， ２ ｍ， ０ 一般探测器很难安装 ， 以在 所 原设计基本没有采用任何 的火灾报警手段 ，只是靠工业 电视程控来监 视煤场 内情况 ， 如发现火警 ， 人工遥控启动消防水炮进行灭火 。针对运 行后煤 自燃 问题 ， 煤场 内增设 了工业 电视 、 摄像头 ， 到消除盲 区， 于 达 便 运行 人 员 监 视 。 ２２ 自燃 后 对 策 ． 当局 部 或 表层 （ 度 不 超 过 ｌ 煤 层 发 生 自燃 时 ， 水 喷 淋 降温 扑 深 ｍ） 用 灭 ； 堆 较 深部 位 自燃 ， 淋 水 处 理 后 又 死 灰 复 燃 时 ， 用 镀 锌 管 直 接 煤 用 可 插 入煤层 深部 ， 接水源灌 注 ， 连 以达到降温 的 目的 ； 患区域较 大 ， 隐 用 淋、 注无法 消患 时， 要用推 土机进 行翻堆处理 ， 并配合喷淋降温 ； 若煤堆 由于贮存 时间太长 ， 而产 生更 大面积的 白燃时 ， 要果断采用隔离处理措 施 ， 推土机把患 区断 开一 道 ４～ ｍ宽的“ 即用 ５ 壕沟 ” 防止 自燃蔓延 ， ， 然 后安排 “ 区” 患 的煤优先取用 ， 并配合做 翻堆处理 。Ｈ ３总 结 ． 国华宁海 电厂 、 广东汕尾 电厂 、 广东惠来电厂等 圆形煤场在 电厂投 运初期运行管理不完善 ， 运行后 均发生 了不 同程度 的白燃现象 ， 通过 以 上改进措施后 ， 经过半年 到一年 不等的实践运行 ， 自燃 防范上 收到了 在 显著 的效果 ， 另外在今后 的设计 中还有 以下几点建议 ： （ 在墙体 采用感 温光纤 的布 置方面 ， １ ） 不同 电厂采用 了不 同方式 ， 有 将 电缆预埋在耐火砖里 面的 ，也有 采用铠装感温光纤直接布置在挡煤 墙表 面 ， 该两种方 式均有优缺 点 ， 预埋感 温光纤使用寿命 长 ， 但因挡煤 墙传导有时 间及温度差 ， �
圆形煤场在电厂输煤系统中的应用-西南电力设计院
圆形煤场在电厂输煤系统中的应用西南电力设计院穆敏1 概述1.1 圆形煤场概述随着火力发电厂锅炉机组和规模容量向高参数、大容量发展，为确保电厂运行安全，要求电厂储煤量也越来越大，如何提高场地的利用率，缩小占地面积，降低土石方量，并提高煤场作业自动化水平，是国内现代化火力发电厂储煤场发展需解决的焦点问题。
同时随着环保意识和环保要求的日益提高，大型现代化储煤场还需解决好其对周围环境特别是滨海电厂对临近海域的污染，避免恶劣天气对储煤场安全运行的影响等问题。
在国际上，新型的大型全封闭圆形煤场与其设备，以技术先进，程控水平高，环保性能突出，已被广泛采用，它的安全性和可靠性已经过众多的运行业绩证明。
图1.1-1 美国佛罗里达东北海岸某电厂圆形储煤场2个直径122m（2001年建成）图1.1-2 德国某电厂圆形储煤场台塑美国公司独资兴建的福建漳州后石电厂是首次在大陆采用这种室内圆形煤场的电厂。
后石电厂一、二期建设规模为6×600MW机组，已全部发电。
电厂采用5座直径120m圆形煤场作为储煤设施，均已投入运行，运行情况良好。
目前，电厂正在进行三期施工建设，再增加3座直径120m的圆形煤场。
图1.1-3 福建漳州后石电厂圆形储煤场图1.1-4 福建漳州后石电厂圆形储煤场近景下面以福建漳州后石电厂为例介绍圆形煤场与其各主要组成部分：1.2 圆形煤场的主要构成圆形煤场由圆形煤场堆取料机、圆形煤场土建结构与其它相关辅助设施构成。
1.2.1 圆形煤场堆取料机后石电厂室内圆形煤场内采用德国SHADE公司生产的堆取料机。
其主要组成部分为：中心柱与下部的圆锥形煤斗、堆料机、取料机、振动给煤机、电气和控制设备等。
图1.2-1 福建漳州后石电厂圆形煤场堆取料机图1.2-2 福建漳州后石电厂圆形煤场堆取料机1.2.1.1 中心柱堆取料机的中心柱位于圆形煤场的中央，由钢板卷轧为圆筒状并焊接组装而成。
中心柱的顶部与进入圆形煤场的带式输送机栈桥相接，并作为栈桥荷载的一个支承点。
漳州后石电厂全封闭圆形煤场大跨度进仓栈桥设计简介
栈桥和灯笼架均为 全钢结 构体系 ， 循我国现 遵 行 设计规范 ，设计 图内容深度 按照惯 例为施工详图
维普资讯
漳 州 后石 电厂 全 封 闭 圆 形煤 场 大 跨 度 进 仓 筏 桥 设 计 简介
姜云 甫 （ 国家 电力公 司西 南电力设 计院 成都 ６ ０６ ） １０ １
【 摘
要 】 漳州后 石电厂全封 闭 圆形煤 扬 大跨 度进仓 栈桥 ，是特 大跨度 输煤皮 带栈
桥 ，采用全钢结构连续桁架和灯笼架 ，用平 面程序计 算并用空间程序 复核 ，实践证明结构布
置及 计 算 结 果 是 合 理 的 。
【 关键词 】 进 仓栈桥
连续桁架 灯笼 架 空 ７ｍ，为国 ０
内所 罕 见 。
１ 工 程 情 况 介 绍
图 ３ 、图 ４所 示 ２ 结 构 选 型 和设 计
灯笼架为高 耸结 构 ，采用 全钢结构 框架体 系 ， 横向框架梁柱为刚接 ，纵 向框架梁柱为铰接 。为 了 减小栈桥桁架跨度并方 便栈桥 与转运之 间的连结 ， 灯笼架纵 向两侧 设置 了两 个悬 挑长 度分 别 为 １ｍ ７ 和 １． ４９ ｍ的大 悬臂 ，使得 栈桥净 跨 由 ７ ｍ减 少为 ０ ５ｍ ３ ，并且栈桥与转 运站得 以完全脱开 。为保证顺 利传递荷载和维持灯笼架空间稳定 ，灯笼槊 内，特 别是大悬臂内设置了较多的垂直支撑和水平支撑 。 由于栈桥和灯笼架 自重相对较轻 ，而水平荷载 （ 风荷载和地震荷 载 ）很大 ，为 了防止灯笼 架发生 整体倾覆 ，灯笼架基础采用纵 向框架两拄联 合的柱 下条形基础 ，埋深 一 ．ｍ 进 ｌ 、Ｐ ５０ ｉ ｄ Ｄ一１ Ｄ一 、Ｐ ２ 栈桥为天然地基 ；进 Ｐ Ｄ一３ Ｄ一４ 、Ｐ 栈桥 采用冲孔 灌注桩 ，＋￣ ｍ．共 ８ 根。 ７Ｏ ４ 灯笼架纵横 向框架均采用 “ 平面钢结构计算程
广东某火力发电厂圆形煤场基础及结构方案论证选型
广东某火力发电厂圆形煤场基础及结构方案论证选型中国能源建设集团广东火电工程有限公司广东广州 510000摘要：广东某火力发电厂计划建设2个120m直径的圆型贮煤场，以保证雨季燃烧干煤的需要。
结合常规圆形贮煤场结构形式以及施工经验，对基础及上部结构形式进行方案论证，以达到受力合理、整体性能好、结构安全，同时满足整体造价最低的效果。
本文详细论证了堆煤区和挡煤墙的基础形式、挡煤墙上部结构形式以及各种方案组合的造价。
关键词：圆型煤场堆煤区基础挡煤墙结构方案选型1引言广东某火力发电厂总装机容量5000MW，为保证雨季可利用足够的干煤燃料，拟新建两座直径120m、挡煤场高度20m的封闭式圆形贮煤场和配套的输煤栈桥及转运站。
封闭式圆形贮煤场具有环保效果好、占地面积小、运行方式简单、系统调度灵活等优点，兼有贮存、缓冲和混煤等多种功能，是大型火力发电厂常用的贮煤方式。
在环保要求不断提高和提倡节能减排的今天，其应用越来越广泛。
封闭式圆形贮煤场土建部分主要包括钢网壳屋盖、钢筋混凝土挡煤墙、进仓输煤栈桥、出仓地下廊道和圆形贮煤场组成，典型断面如图1.1所示。
其中钢网壳屋盖、进仓栈桥和出仓廊道技术成熟，本次不进行详细论述。
钢筋混凝土挡煤墙和贮煤场基础约占土建总造价的70%，不同的结构型式和基础方案对整个工程影响较大，以下针对该项目的场地条件进行基础和结构型式的技术分析和经济比较。
图1.1封闭式圆形贮煤场典型断面图2工程地质条件根据该项目的地质详勘报告，圆形煤场区域的场地岩土层分布规律主要为：表层为人工填土层，上部为海积的淤泥、含淤泥粉细砂、淤泥质土组成的软土层，中部为海积的粘土、粉质粘土、粗砂层，下部为花岗岩风化层。
其中人工填土层混有多量碎石和少量块石，层厚3.3～14.3m，平均厚度约8.1m。
含淤泥粉细砂和淤泥质土平均厚度约8m。
主要岩土层物理力学性质指标见表2.1，详细情况见岩土工程勘察报告。
表2.1岩土层主要物理力学参数及桩基参数推荐值表注：泥浆护壁钻(冲)孔桩桩长L按15≤L＜30m考虑。
圆形煤场结构简析
圆形煤场结构简析圆形煤场结构一般由圆型空间网架结构煤棚和环形肋板式钢筋混凝土侧墙组成。
煤场机械采用顶堆侧取式的堆取料机型式。
进入圆型煤场的带式输送机单路栈桥穿过钢结构网架屋盖，支撑于煤场内顶堆侧取式堆取料机的中心柱顶部。
来煤通过堆料机在圆型煤场内形成环形煤堆。
取料机沿煤堆斜面将煤刮至地下煤斗内，通过给煤机和地下带式输送机将煤运出。
在地下带式输送机隧道的中部设有地下煤斗和给煤机作为紧急情况时的排煤口。
煤场配置推煤机作为紧急排煤设备。
圆型煤场采用自然通风方式，排风口在网架屋盖顶部中央，进风口在网架屋盖根部与环形侧墙之间的环形口。
圆形煤场主要通过调节煤斗下的给煤设备出力，实现按比例配煤要求。
a)圆形煤场的主要配煤作业方式大体如下：1）通过圆形煤场内取料机配煤。
2）通过圆形煤场内取料机和翻车机配煤。
圆形煤场的辅助配煤作业方式为圆形煤场内取料机和其地下煤斗配煤。
b)圆形煤场的特点1）在同样面积的情况下，圆形煤场以增加煤堆高度的方式增加储煤。
直径φ110米的圆形煤场，煤的堆高约30米。
2）圆形煤场利用推煤机向地下煤斗推煤，作为配煤及取料机故障时的备用上煤手段。
推煤机是一种辅助作业设备，机械化程度不高，故推煤机作为配煤的一种手段使用。
1、圆形煤场的几种结构形式介绍对于圆形煤场这种通体结构，其主要结构为挡煤墙，它既是堆煤的挡煤兼维护结构，又是支撑上部结构的主要承力结构通常的通常情况下，是圆形煤场主要的受力结构。
通常圆形煤场挡煤墙结构形式主要有下列几种：带肋筒仓式结构、无肋筒仓式结构、扶壁柱（挡土墙）结构。
下面就这几种形式进行论述：1.1带肋筒仓式结构整体还是筒仓结构形式，只是在侧壁外侧加肋（即肋柱）。
为了优化筒仓式结构截面尺寸大、配筋大，受力集中的原因，采用在侧壁加肋，以便侧壁的受力均匀，截面尺寸减小、配筋合理，从而达到优化的效果。
1.2 无肋筒仓式结构通常情况下，为更好地发挥结构性能，有效控制挡煤墙结构的水平变形，采用整体式圆形煤场（也称贮煤筒仓）的设计概念，即沿筒仓壁外侧环向不设置竖直温度缝(故以下挡煤墙都称作仓壁)的筒仓结构形式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
火电厂圆形煤场挡煤墙封顶宣传报道
火电厂圆形煤场挡煤墙封顶宣传报道
一、背景介绍
火电厂是利用煤炭等化石能源进行发电的重要设施，而圆形煤场则是
火电厂中存放大量煤炭的地方。
为了确保圆形煤场内的煤堆不会因风
雨天气或其他因素而散落，挡煤墙成为了必备设施。
近日，某火电厂
圆形煤场的挡煤墙封顶工作已经完成，并且得到了广泛关注和宣传。
二、挡煤墙封顶过程
1.准备工作
首先，需要对圆形煤场内的现有挡煤墙进行检查和测量，以确保新建
的挡煤墙能够完全覆盖现有的挡煤墙，并且高度和角度符合设计要求。
同时，还需要对施工区域进行清理和平整。
2.基础建设
在确定好新建挡煤墙的位置后，需要进行基础建设。
这包括打桩、浇
筑混凝土等工作。
基础建设是整个施工过程中非常重要的一步，它直
接关系到挡煤墙的稳定性和安全性。
3.搭建钢结构
基础建设完成后，需要进行钢结构的搭建。
这包括搭建支撑架、安装
立柱和横梁等工作。
在这个过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保钢结构的稳定性和承重能力。
4.安装挡板
在钢结构搭建完成后，需要进行挡板的安装。
挡板是防止煤炭散落的
关键部件。
在安装挡板时，需要确保每个挡板之间的连接牢固可靠，
并且与钢结构紧密配合。
5.封顶
当所有挡板都安装完毕后，就可以进行封顶工作了。
封顶是整个施工
过程中最为重要的一步，它决定了整个圆形煤场内煤堆是否会受到风
雨天气或其他因素的影响而散落。
在封顶时，需要使用防水材料将整
个圆形煤场覆盖起来，并且与挡煤墙紧密贴合。
三、成果展示
经过几个月的紧张施工，某火电厂圆形煤场的挡煤墙封顶工作已经完成。
整个挡煤墙高约16米，长约200米，采用了钢结构和混凝土基
础相结合的设计方案。
在封顶时，使用了高强度、防水性能优异的材料，确保整个圆形煤场内的煤堆不会受到外界因素的影响而散落。
四、意义和价值
1.提高安全性
圆形煤场是火电厂中存放大量煤炭的地方，如果没有挡煤墙进行防护，一旦发生风雨天气或其他因素导致煤堆散落，就会对周围环境和人员
造成严重危害。
因此，在火电厂中建设挡煤墙具有非常重要的安全意义。
2.提升环保水平
圆形煤场内的散落煤粉不仅会对周围环境造成污染，还会影响员工健康。
通过建设挡煤墙并严格进行管理，可以有效减少圆形煤场内的粉
尘污染，并提升火电厂的环保水平。
3.促进经济发展
火电厂是国家能源工业的重要组成部分，它的发展直接关系到国家经
济的稳定和发展。
圆形煤场挡煤墙封顶工作的完成，不仅提高了火电
厂的安全性和环保水平，还为火电厂的稳定运营提供了有力保障，促
进了当地经济的发展。
五、总结
某火电厂圆形煤场挡煤墙封顶工作的完成，标志着该火电厂在安全性、环保水平和经济效益等方面迈出了坚实的一步。
同时，这也为其他类
似设施建设提供了有益借鉴。
我们相信，在各方共同努力下，中国能
源工业将迎来更加美好的未来！。