燃煤火电厂工程干煤棚扶壁式挡煤墙结构设计分析及方案优化 黄建军

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扶壁式挡煤墙储煤场设计

扶壁式挡煤墙储煤场设计

扶壁式挡煤墙储煤场设计扶壁式挡煤墙储煤场设计摘要:根据扶壁式挡墙储煤场设计经验,依据规范,对储煤场在设计中如何选择合理的模型、如何分析各部分内力计算及各部位构造要求等问题提出的建议,可供工程设计参考。

关键词:扶壁式挡煤墙;储煤场;承载力;堆煤角度中图分类号:S611 文献标识码:A 文章编号:概述:大直径的封闭储煤场是大型露天煤矿贮煤的重要手段,储煤场主要采用环形扶壁式钢筋混凝土挡墙,钢结构空间网架穹顶,内部设置围绕中心柱回转的悬臂堆料机和半门架式俯仰刮板取料机,因建设占地面积小,单位面积存储量大,而且在存储和取料过程中,无粉尘外露,环保性能好。

现在已被广泛应用,是煤炭储存的发展趋势。

内蒙铁能公司的扶壁式挡墙储煤场直径为120m,挡煤墙高度为19m,结构形式为沿环向每隔一定距离分布的扶壁,以抵抗煤压力而产生的水平推力和内外温差影响下的温度收缩应力。

挡煤墙竖向断面如图所示:图1储煤场挡墙断面计算内容首先采用扶壁式挡墙的计算原理初步设计了结构尺寸和基础形式,然后通过有限元计算软件Midas Gen 建立计算模型进行细致的计算分析,内容主要有以下几个方面:主要荷载作用下的应力和变形。

包括:堆煤范围角度变化时煤压力作用下挡煤墙的应力和变形;堆煤运行时,在内外温差作用下,挡煤墙的应力和变形;季节温度变化引起的应力和变形;在这些荷载组合工况下的内力、变形和配筋等。

挡煤墙结构尺寸优化计算,选择不用的壁厚和扶壁结构尺寸在各种控制工况下进行分析计算,比较内力分布和材料用量,以达到优化结构的目的。

基础设计计算,基础持力层为第四层泥岩,承载力特征值为 fak =260kPa。

经过初步计算,基础承载力不够,基础需要进行深度修正。

基础底板下部采用毛石基础换填。

fa=fak+ηγm(d-0.5)=396KPa。

有限元计算分析及其结果计算模型如图所示。

扶壁为环向360°布置,每两个间距10°设置。

储煤墙内径为120m,仓壁下部厚0.9m,上部厚0.6m,墙高19m,厚度自下而上按线性规律变化;墙内堆煤最大高度为17m,基础底板厚为1.85m,宽为11m。

干煤棚钢筋混凝土施工方案

干煤棚钢筋混凝土施工方案

XXXXXXX项目工程干煤棚钢筋混凝土施工方案陕西建工第XXXX建设集团有限公司2014年12月19日:目录一、工程概况 -------------------------------------------- 2二、基础工程施工 ---------------------------------------- 21、施工顺序------------------------------------------- 2三、主体工程施工 ---------------------------------------- 61、现浇梁施工----------------------------------------- 62、现浇柱施工----------------------------------------- 94、混凝土施工---------------------------------------- 10四、安全措施及文明施工---------------------------------- 131、安全措施------------------------------------------ 132、文明施工------------------------------------------ 14一、工程概况本工程位于XXXXXX。

干煤棚建筑面积7246。

6㎡,结构形式为排架结构,排架柱基础为桩承台;挡煤墙为钢筋混凝土挡墙,基础为钢筋混凝土筏板;屋架为钢屋架。

基础垫层为C15混凝土,挡煤墙、筏板、柱、圈梁均采用C40混凝土.二、基础工程施工1、施工顺序基础工程施工顺序:挖土→垫层→绑筋→支模→浇注基础混凝土→养护→拆模→回填土2、操作工艺工艺流程:基底处理→找标高→商品混凝土→铺设混凝土→振捣→找平→养护。

基底处理:基础夯实,基底杂物、碎石等清理干净。

找标高:调垫层模板标高,其上平为垫层标高.商品混凝土(强度等级为C15)铺设混凝土:混凝土垫层厚度为100mm。

干煤棚施工方案【用心整理精品资料】

干煤棚施工方案【用心整理精品资料】

目录1.工程概况2.编写依据3.施工准备4.主要工程量5.劳动力配置6.机具配置7.进度计划8.施工工序及施工方法9.质量保证措施10.主要施工工艺要求11.砼表面质量通病防治12. 安全文明施工措施13。

环境管理措施1、工程概况本期工程干煤棚位于灵谷热电厂港池南侧,自西向东布置,总长138米,宽40米,高18米。

其中C-4输煤通道布置在室内,两条挡煤墙分布在A、B轴上,高4。

8米.屋面为网架结构,上铺金属压型板。

2、编制依据2。

1 《宜兴灵谷热电1×60MW扩建工程》2。

2 干煤棚施工图纸及设计变更文件2.3 《电力建设施工及验收规范》和《火电施工质量检验及评定标准》2.4 《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2。

5 其他参考资料3、施工准备3。

1图纸已会审。

3.2原材料到货并经检验合格,施工用周转性材料备齐。

3.3施工用水、电保证,道路畅通。

3.4 向甲方索取有关地下管线、沟道等图纸或地质资料,为施工作准备。

3.5施工人员经培训、交底,有一定的施工经验。

3.6施工机械、器具调运到位,经修理、检查、试运。

3.7施工方法、方案优选确定。

4、主要工程量挖方 7000m3填方 3000m3钢筋 500T 模板 3000m2钢管300TC15砼145m3 C25砼 3320m3 C30砼 700m3 木材80m35、劳动力配置技术员 1人施工员 1人测量员 2人安全员 1人质检员 1人钢筋工 20人木工 40人砼工 20人壮工 30人电工 2人电焊工 2人6、机具配置经纬仪 1台挖掘机 2台推土机 1台装载机 1台自卸汽车 4辆 J2水准仪 2台打夯机 3台平板振动器 3台潜水泵 2台插入式振动棒 3根S3逆变焊机 2台碘钨灯 10盏镝灯4盏风镐 2台碰焊机 1台钢筋加工机械1套木工制作机械 1套砂浆350L搅拌机 1台7、进度计划土方开挖:2005。

03。

15~2005。

广东某火力发电厂圆形煤场基础及结构方案论证选型

广东某火力发电厂圆形煤场基础及结构方案论证选型

广东某火力发电厂圆形煤场基础及结构方案论证选型中国能源建设集团广东火电工程有限公司广东广州 510000摘要:广东某火力发电厂计划建设2个120m直径的圆型贮煤场,以保证雨季燃烧干煤的需要。

结合常规圆形贮煤场结构形式以及施工经验,对基础及上部结构形式进行方案论证,以达到受力合理、整体性能好、结构安全,同时满足整体造价最低的效果。

本文详细论证了堆煤区和挡煤墙的基础形式、挡煤墙上部结构形式以及各种方案组合的造价。

关键词:圆型煤场堆煤区基础挡煤墙结构方案选型1引言广东某火力发电厂总装机容量5000MW,为保证雨季可利用足够的干煤燃料,拟新建两座直径120m、挡煤场高度20m的封闭式圆形贮煤场和配套的输煤栈桥及转运站。

封闭式圆形贮煤场具有环保效果好、占地面积小、运行方式简单、系统调度灵活等优点,兼有贮存、缓冲和混煤等多种功能,是大型火力发电厂常用的贮煤方式。

在环保要求不断提高和提倡节能减排的今天,其应用越来越广泛。

封闭式圆形贮煤场土建部分主要包括钢网壳屋盖、钢筋混凝土挡煤墙、进仓输煤栈桥、出仓地下廊道和圆形贮煤场组成,典型断面如图1.1所示。

其中钢网壳屋盖、进仓栈桥和出仓廊道技术成熟,本次不进行详细论述。

钢筋混凝土挡煤墙和贮煤场基础约占土建总造价的70%,不同的结构型式和基础方案对整个工程影响较大,以下针对该项目的场地条件进行基础和结构型式的技术分析和经济比较。

图1.1封闭式圆形贮煤场典型断面图2工程地质条件根据该项目的地质详勘报告,圆形煤场区域的场地岩土层分布规律主要为:表层为人工填土层,上部为海积的淤泥、含淤泥粉细砂、淤泥质土组成的软土层,中部为海积的粘土、粉质粘土、粗砂层,下部为花岗岩风化层。

其中人工填土层混有多量碎石和少量块石,层厚3.3~14.3m,平均厚度约8.1m。

含淤泥粉细砂和淤泥质土平均厚度约8m。

主要岩土层物理力学性质指标见表2.1,详细情况见岩土工程勘察报告。

表2.1岩土层主要物理力学参数及桩基参数推荐值表注:泥浆护壁钻(冲)孔桩桩长L按15≤L<30m考虑。

大跨度干煤棚网壳结构分析与设计

大跨度干煤棚网壳结构分析与设计

中国科技期刊数据库 工业C2015年18期 121大跨度干煤棚网壳结构分析与设计黄镜成中煤科工集团武汉设计研究院有限公司, 湖北 武汉 430064摘要:本文运用有限元软件MIDAS GEN 基于干煤棚实际工程建立三维模型,重点研究了根据工艺、经济条件、受力合理等因素对结构选型方案的影响,根据干煤棚的使用状况,进行了干煤棚结构在恒载荷、活载荷、雪载荷、风载荷、温度变化等工况下受力及变形情况分析,进而总结得到此类结构在各种工况下的变形规律和特征,得到了不同支承形式下结构支座反力及杆件内力,并对结构优化设计进行了综合考虑,为类似工程的设计与施工积累了经验与参考。

关键词:干煤棚;网壳;分析;设计 中图分类号:TU33 文献标识码:A 文章编号:1671-5810(2015)18-0121-011 前言为了保证火力发电厂发电生产的正常运营,火电厂需要储备相当数量的燃料,因此,用于储存煤炭的干煤棚成为电厂重要的建筑结构[1]。

2 工程概况某发电厂作为当地工业园区重要的基础设施配套项目之一,工程的建设规模为两台300MW 燃煤汽轮发电机组。

发电厂干煤棚内设置斗轮取料机一台,伸臂长35m ,仰角16°,煤场堆煤高度12m 。

根据工艺要求,干煤棚内部净跨度94m ,净矢高不小于36.5m 。

干煤棚纵向长度92m 。

3 结构选型网壳结构的选型要考虑跨度大小、平面尺寸、支承情况、荷载作用方式等因素,有如下几点要求[2]:(1)单层网壳一般适用于小跨度,而对于大于80米的大跨度空间最好选用双层网壳。

(2)网壳周边需要有较大刚度的构件支承,对于纵长型大跨度网壳,需沿两纵边设置支承。

图1 结构截面图4 结构分析与设计 4.1 荷载工况干煤棚承受的主要荷载有静载、活荷载[3-4],同时由于干煤棚存在大面积堆载,设计时还应考虑支座强迫位移。

该工程地震基本烈度为7度。

综上所述,本干煤棚考虑的荷载参数如下:(1)静荷载上弦0.25kN/m2,下弦0.15 kN/m2,由计算程序自动施加到各节点上。

干煤棚施工方案(网架)

干煤棚施工方案(网架)

目录目录 (1)第一章编制说明 (3)一、编制依据 (3)二、设计规范及设计依据 (4)三、网架设计技术条件 (4)四、设计采用的材料标准 (5)第二章工程概况及建设要求 (6)一、工程概况 (6)二、业主建设要求 (6)三、主要材料 (6)第三章施工总体目标规划及施工总体部署 (7)一、施工总体目标规划 (7)二、施工总体部署 (7)1.施工顺序 (7)2.施工调度 (8)3. 组织管理机构及人员安排 (10)第四章材料准备 (12)一、翻样出图 (12)二、原材料采购及质量控制 (12)第五章制作 (15)一、制作与拼装要求 (15)二、网架球制作 (15)三、高强螺栓及其检验 (18)四、封板、锥头、套筒制作及检验 (20)五、杆件制作、加工、焊接 (21)六、支座、支托 (24)七、网架除锈与涂装 (24)八、檩条及彩板及检验过程 (24)九、生产制作的质量保证措施 (25)十、厂内生产进度保证措施 (26)第六章运输 (27)第七章现场施工 (28)一、准备工作 (28)二、劳动力配备计划 (28)三、现场施工管理机构........................................................................... 错误!未定义书签。

四、现场施工机械设备 (29)五、网架安装 (29)六、网架涂装施工 (31)七、檩条、彩板安装 (32)八、施工进度的控制 (33)第八章工程质量保证措施 (34)一、工程质量目标 (34)二、质量保证措施 (34)三、原材料控制方面 (35)四、材料和部件防腐处理 (35)五、制作方面 (35)六、运输方面 (35)七、安装方面 (35)第九章施工安全措施 (37)一、安全目标: (37)二、安全管理控制 (37)第十章其它措施 (41)一、工期保证措施 (41)二、施工现场文明措施 (41)三、环境保护措施 (42)四、季节性施工措施 (43)第十一章附表 (44)1.计划投入主要施工机械设备表 (44)2.施工进度计划表 (46)第一章编制说明本施工组织设计是依据该工程的设计图纸资料,参考同类型的工程,紧密结合本工程的特点和我公司的施工经验及资源配置情况而编制,报业主批准后作为本工程项目施工的纲领性文件,旨在指导、协调、规范整个施工过程,以满足合同需要和对业主的承诺。

建筑论文:大跨度干煤棚三心圆柱面网壳结构性能建筑研究

建筑论文:大跨度干煤棚三心圆柱面网壳结构性能建筑研究

建筑论文:大跨度干煤棚三心圆柱面网壳结构性能建筑研究本文是一篇建筑论文研究,本文以某113m 跨度干煤棚工程为研究对象,采用SAP2000 有限元结构分析软件,对三心圆柱面双层网壳结构进行静力分析、稳定性分析及动力分析,对比不同矢跨比对该结构的受力性能影响,选取了经济合理的小范围矢跨比值,并通过对结构布置加强带进行优化设计,主要得出以下几点结论:(1)三心圆柱面双层网壳结构在静力作用下,结构整体呈下凹趋势,顶部区域的节点竖向位移最大,轴力较大的杆件多集中在网壳肋部区域及支座附近,结构内力分布不均匀。

在跨度一定的条件下,杆件轴力随着矢跨比的增加而逐渐减小,节点位移变化亦是如此,矢跨比越大,结构的整体承载能力及结构整体刚度越好。

(2)结构几何非线性的安全稳定系数与特征值屈曲分析结果相比,降低了7.91%,应对结构进行非线性稳定分析,以得到更为准确的临界荷载值。

在跨度一定的条件下,矢跨比相对较小的三心圆柱面双层网壳结构稳定承载力更好,稳定安全系数及安全储备较大,结构更为安全可靠。

第1 章绪论1.1 研究背景和意义20 世纪初,随着工业革命的爆发,建筑科学技术也有了较快的发展,煤炭作为工业动力的主要来源之一,地位举足轻重,储煤结构自然也受到了人们的关注。

煤炭最初是露天储存的,这种储煤方式极易受到环境的影响,风会把一些比较细小的煤颗粒吹走,下雨、降雪会使裸露在外的煤炭潮湿,这种露天储煤方式不仅会影响煤的质量,污染环境,还会造成煤的损失,据不完全统计,这种损失约占露天储煤总量的5%,所以露天储煤远不如封闭式储煤科学,现在大规模的煤炭储存已经很少采用露天储煤的方式了[1]。

在过去,由于生产力水平比较低,所以封闭的储煤结构最早是以砖结构、木结构、石木混合结构为主,随着电力事业的发展,科学水平的提高,储煤结构在材料和结构形式上都有了很大的进步,逐渐从二维平面结构发展到三维空间结构。

空间结构所承受的荷载及由此产生的内力和位移是三维的,采用合理的曲面结构形式,可更有效抵御外荷载作用,使结构性能和材料强度能很好的发挥出来,同时,空间结构可以提供材料堆积时自然状态的空间,因此,很适合煤炭、石料、沙子等固体材料的储存[2]。

干煤棚设计

干煤棚设计

网架支座跨向的水平约束应按弹性计算,如果对算得的弹性刚度没有把握,可以通过比较网架的支座水平位移和柱的柱顶位移来平衡,取值应比柱子刚度稍小点,验算柱子时支座反力的水平力要适当放大。

原来见过采用混凝土柱的煤棚结构,其柱子采用H形截面,而且柱顶是单支座的,双支座相比单支座,柱子的弯矩要小一些,支座反力中的水平力是一正一负,施加到柱上应取合力,在你的图中,大约250KN,应该可以接受。

支座可以考虑加埋板,并设抗剪键,埋板可以在两个支座中通长设或设两块然后采用型钢连接,你现在的支座不能承受水平力,可以考虑在外侧支座外增加垂直支座,同时网架计算时应考虑内侧支座水平位移释放的情况,这时两个支座间的杆件要大一些。

经测算你的模型用钢量才26Kg/m2,这种支座处理,相当于将柱子的反弯点调到了柱中部,对网架计算有利,实际要考虑打折扣,网架要适当留有余量;同时网架施工中应注意严格控制跨向两支座间的距离,防止因安装带入较大的初始缺陷。

附支座侧向支点的示意图。

像这样大跨度以及高度的三心圆柱面干煤棚网架,风荷载主要考虑体型系数以及风振系数;严格上说是应该做风洞实验的,如果能找到类似结构的风荷载参数,那也可以作为一种参考。

干煤棚网架,很多时候是落地的,如果按照常规的弹性刚度方法来设置支座弹性刚度值,那么支座反力往往很大,实际上规程上的计算弹性刚度的公式只适用于独立柱,而其他情况,它只是模糊的说了按照等效刚度来代替;实际工程中的条件是千变万化的,只有整体分析才能得出最符合实际的结果,而现在的网架设计往往是网架和下部结构分开计算的,这种设计往往就是误差的根源之一;再者,由于网架设计中常常是满应力优化,大多数杆件的应力往往接近限度的,所以在设计的时候是应在在设计值或者应力比上做一定的安全折减。

对落地的干煤棚网架,过大的支座反力已经不是通常的平板支座能承受的,或者说平板支座已经不合理了,目前大家片面广泛应用平板支座,而对其计算方式以及极限承载力也没有足够的认识,通过适当的位移释放以及选用合适的支座才是合适的方法。

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燃煤火电厂工程干煤棚扶壁式挡煤墙结构设计分析及方案优化黄建军
发表时间:2018-01-26T18:02:32.210Z 来源:《电力设备》2017年第27期作者:黄建军[导读] 摘要:通过对挡煤墙结构的受力和内力分析,对挡煤墙结构的设计配筋方案实施优化,降低施工成本
(中国能源建设集团广东电力工程局有限公司中国.广州 510735)摘要:通过对挡煤墙结构的受力和内力分析,对挡煤墙结构的设计配筋方案实施优化,降低施工成本关键词:挡煤墙结构;受力和内力分析;设计方案优化
近几年,大型项目施工总承包合同往往采用固定总价承包合同,施工招标在初步设计后期或施工图设计前期,投标单位按工程量清单报价。

有些合同条款并没有遵循国家关于招投标及工程计价方面的有关规定,通常以“包括但不限于”、“合同价格已覆盖施工图所有工程造价,工程结算不因施工图工程量与清单工程不符而调整,也不因施工图与初步设计不相符而作调整”等条款,承包单位承担着极大的价格风险。

施工企业为减少风险、降低施工成本的有效方法就是在施工图设计阶段与设计单位进行深入沟通,优化施工图设计,或在施工阶段通过图纸会审、工程联系单、设计变更申请单等方式优化设计方案,减少工程量,降低施工成本。

下面列举一个施工案例供参考,探析挡煤墙结构设计分析及方案优化。

1.设计概况:
某大型燃煤火电厂(2×1000MW)工程干煤棚扶壁式挡煤墙结构地基为管桩-碎石砂复合地基。

挡煤墙及其底板按一类环境、三级裂缝控制设计。

其体型尺寸及配筋如图(1)所示。

2.挡煤墙及其底板在正常工作状态下的受力和内力分析计算 2.1挡煤墙及其底板受力分析
2.1.1挡煤墙根部的被动土压力强度:干煤棚内堆放的电煤有无烟煤、烟煤和煤矸石,按容重最重的煤矸石进行受力分析。

堆煤高度为10米,取γ=18kN/m3 ,内摩擦角ψ取20度,Pp=γhtan2(45°+ψ/2)=367 kN/m2;挡煤墙单位长度的被动土压力为EP=367/2×10=1835 kN/m,被动土压力作用点离墙底的距离为H/3=
3.3米。

2.1.2内侧底板及煤矸石重力:q1=1.5×25+10×18=218kN/m2。

2.1.3外侧底板及回填土重力:q2=1.5×25+0.7×18=50kN/m2。

2.1.4砼结构挡煤墙自身重力:G1=0.55×10×25=138 kN/m。

2.1.5扶壁柱(@2500)单位长度重力:G2=0.7×5/2×10×25/2.5=175kN/m,离挡煤墙中心L=2.8米。

2.1.6挡煤墙及其底板在正常工作状态下,挡煤墙及其底板受力简图如图(2)所示。

2.2挡煤墙底板内外侧边缘地基反力计算 2.2.1按静力平衡原理进行受力计算: ΣFY=0 q4×12+(q3-q4)/2×12-q1×6.7-q2×5.3- G1- G2=0 ΣMB=0 q1×6.7×8.65+ q2×5.3×2.7+G1×5.3+ G2×8.1- q4×12×6-(q3-q4)/2×12×12/3- Ep10×
3.3=0 2.2.2解以上两个联合公式得:q3=296 kN/m2 q4=44 kN/m2 2.2.3挡煤墙及其底板弯矩简图如图(3)所示。

3.挡煤墙底板设计方案优化
从图(3)可看出,挡煤墙底板内端、外端均受正弯矩作用,内侧板面主筋和外侧板底主筋受拉,必须按受力配筋;挡煤墙内侧底板板底和外侧底板板面受压,内侧底板板底主筋和内侧板底受压区砼共同承受压应力,外侧底板板面主筋和外侧板面受压区砼也共同承受压应力,内侧底板板底、外侧底板板面可按构造配筋。

另外,我们还可看出,弯矩在底板与挡煤墙交接处最大,弯矩向板端逐渐减少。

内外侧板底配筋不应一样,板面配筋也不应一样。

从图(1)看,挡煤墙底板内外侧板面配置了相同的主筋B32@100,板底配置了相同的主筋B28@100。

外侧板面B32@100、内侧板底B28@100钢筋不能充分发挥作用,造成浪费;底板面层主筋两端弯头仅起架立作用。

根据“挡煤墙及其底板在正常工作状态下的受力和内力分析”,我们认为应该将板底、板面内外侧主筋分段配置,并取消面层钢筋的头。

具体优化如下: 3.1挡煤墙底板配筋优化 3.1.1挡煤墙底板板面配筋优化
根据挡煤墙及底板弯矩图可知,内侧板面受拉,外侧板面受压,板面主筋应分段配。

内侧根部板面按原设计配筋B32@100,但内侧板面端部弯矩为零,在离底板根部1/2处弯矩约为M=Mmax/2,从保守的角度配筋,也就是说内侧板面主筋1/2伸至底板边缘,1/2伸至根部中间位置即可,锚固长度La=afyd/ft=0.14×300×d/1.43=29d=29×32=930 mm(二级带肋钢筋a=0.14,fy=300MPa,砼C=30,ft=1.43);主筋长度分别为L1=6250+1000-40=7140mm,L2=6250×1/2+930-40=4020mm; 即内侧板面配配置B32@200 、L=7140/4020 mm即可满足设计的受力要求。

底板外侧板面按《混凝土结构设计规范》(GB50010-2015)8.5.2“卧置于地基上的砼板,板中受拉钢筋的最小配筋率可适当降低,但不应小于0.15%”的规定,配置钢筋面积1500×1000×0.15%=2250 mm2即可,配B25@200,Ag=2454 mm2,即可满足设计及规范要求。

3.1.2挡煤墙底板板底配筋优化
外侧底板底筋亦应分段配置,外侧底板底筋按内侧底板面筋受力原理,根部底筋按原设计配B28@100,但外侧底板端部弯矩为零,在离底板根部1/2处弯矩约为M=Mmax/2,与外侧板面同理,内侧板面主筋1/2伸至底板边缘,1/2伸至根部中间位置即可,锚固长度La=29d=29×28=810mm,钢筋长度L3=5050+81-40=5820mm,L4=5050×1/2+810-40=3300mm;底板内侧板底同板面按规范最少配筋率,配置B25@200,Ag=2454 mm2,满足设计及规范要求。

底板配筋示意图如图(4)所示。

3.2板面主筋两端90o弯头优化
挡煤墙底板面层主筋两端90o弯头仅在施工过程中起架立作用,可简单的架立方式将面层钢筋架立;挡煤墙底板形成后面层主筋两端90弯头不参与工作,可取消,代之以简易架立钢筋即可。

4.经济和社会效益
以一百米挡煤墙长度为单位实施优化前后的钢筋用量对比分析,可以计算出以下经济和社会效益。

4.1原设计方案钢筋用量:面筋(含90°弯头长度2×1420)B32=93t, 底筋B28=58t,合计151t。

4.2设计方案优化后钢筋用量:底板内侧面筋B32=35t, 外侧面筋B25=11t,小计46t;底板内侧底筋B25=13t, 外侧底筋B28=22t,小计35t ;设计方案优化后底板的总用筋量合计81t。

4.3优化前后对比分析:节省钢筋151t-81t=70t,降低施工成本。

参考文献
[1] 中华人民共和国国家标准,混凝土结构设计规范:GB50010-2015,中国建筑科学研究院主编 ,中华人民共和国住房和城乡建设部。

北京:中国建筑工业出版社 2016.7.1。

[2] 中华人民共和国行业标准,预应力混凝土结构设计规范:JGJ/T369-2016,同济大学、上海建工七建集团有限公司主编,中华人民共和国住房和城乡建设部。

北京:中国建筑工业出版社 2016.9.1。

[3] 中华人民共和国国家标准,混凝土结构工程施工质量验收规范:GB50204-2015,中国建筑科学研究院主编 ,中华人民共和国住房和城乡建设部、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局。

北京:中国建筑工业出版社 2015.9.1。

[4] 某大型燃煤火电厂工程施工图设计方案等技术文件。

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