牛羊骨头综合利用加工技术
鸡牛羊猪骨头怎样加工成饲料
鸡牛羊猪骨头怎样加工成饲料
鸡、牛、羊、猪骨头可以加工成肉骨粉。
骨粉是用牲畜家禽的杂骨经脱胶、脱脂制成的。
主要含有磷酸钙、镁盐等大量的矿物质和胶质及蛋白质等有机物质。
磷的含量达30%以上，用骨粉饲喂畜禽，不仅可以促进其生长发育，增强体质，而且还可增加产奶、产蛋能力。
下面介绍几种制作骨粉的方法：1、熬制法。
一般适宜农村家庭自制。
将杂骨放入锅内加水熬煮，或用一份生石灰、二份草木灰加水搅拌，取用澄清液熬煮杂骨，边熬边捞去从杂骨中脱下的脂肪和胶质，直到骨头中不含油为止。
然后将骨头晒干，经粉碎后再磨成粉即可。
2、粗制骨粉的加工。
⑴压碎：将骨压成小块，置于锅中煮沸1-8小时，目的在于除去骨中的脂肪。
加工粗制骨粉时，最好与水煮法提取骨油和骨酸的加工结合起来。
这样取得骨粉外，还可以得到骨油和胶液。
⑵干燥：沥尽水分晾干后，放入干燥室或干燥炉中，以100-140℃的温度烘干10-12小时。
⑶粉碎：用粉碎机或石碾将干燥后的骨头磨成粉状即为成品。
⑷成品规格：骨粉的成分，随骨原料不同略有差异。
一般新鲜骨加工成的骨粉：蛋白质为23%、磷酸钙48%，脂肪3%、粗纤维2%以下。
3、蒸制骨粉的加工。
以提取骨油的残渣为原料制成，即将骨头放入密封缸中，通入蒸气，以105-110℃的温度加热。
每隔1小时放油液一次将骨中的大部分油脂除去，同时有部分蛋白质分解为胶液，可作为制胶的原料。
将煮蒸除去的油
脂和胶液的骨渣，干燥后经粉碎即为蒸制骨粉。
成品色泽洁白易干消化，也无特殊气味，但蛋白质含量比粗制骨粉少。
牛羊骨头综合加工利用技术
农家科技48一、制骨油骨油是制作硬脂酸、油酸、肥皂、香皂、甘油等工业品的主要原料。
畜骨中含油脂10%左右。
随提取的方法不同，得油率也不同。
1.水煮法。
将新鲜畜骨洗净，砸成2厘米大小的碎块入锅煮，锅内水温保持在70~80℃左右，加热3~4个小时，将浮出水面的油撇出冷却，除去水分即为骨油。
为避免骨胶溶出，加热时间不能太长，最好将碎骨装入竹筐内，放入沸水中，3~4个小时后，再将骨和筐取出。
此法仅能提取出骨中所含油量的50%左右。
2.蒸汽法。
将洗净粉碎后的畜骨放人封闭罐中，通入蒸汽，使温度达到105~110℃，加热30~60分钟后，大部分油脂和骨胶溶入蒸汽冷凝水中。
从密封罐中将油水取出，再通入蒸汽，使残存的油和胶溶出。
如此反复数次(约10个小 时)，把骨头中绝大部分油和胶都可溶出。
最后将全部油和胶液汇集，加热静置，使油胶分离。
3.提炼油。
将干燥后的碎骨，置于密封罐中，加入轻质汽油之类的溶剂，通过加热使油脂溶于溶剂中，然后使溶剂挥发，再回到碎骨中。
如此循环抽提，使油脂分离出来。
二、制骨粉骨粉是将提取骨胶后的废渣粉碎加工后的制品，可用作肥料，能使农作物抗倒伏；用作饲料，可增加钙、磷质，促进家畜家禽生长、发育。
骨粉也是磷酸盐、磷酸氢钙的主要原料。
骨粉可分粗制骨粉、蒸制骨粉和制胶后的骨渣粉等。
根据用途不同，可分为饲料用骨粉和肥料用骨粉。
1.粗制骨粉。
首先压碎，将杂骨压成小块，置于锅中煮沸5个小时左右，以除去含在杂骨里的脂肪，然后干燥，沥尽水分，经晾干后，放入干燥室或干燥炉中，以100~140℃的温度烘干10~12个小时，最后粉碎。
用粉碎机将干燥后的小块骨头磨成粉状，即为成品。
成品的成分，随原料的质量不同，其成分含量也各异。
仅举一例供参考，蛋白质23%，脂肪3%，磷酸钙48%，粗纤维2%以下。
2.蒸制骨粉。
以蒸汽法提取骨油后的残渣为原料。
将骨放入密封罐中，通入蒸汽，以105~110℃温度加热。
每隔1个小时放油液1次，将骨中的大部分油脂除去，同时将一部分蛋白质分解而成为胶液，可作为制胶的原料。
浅谈骨粒加工工艺
固液分离 ， 该机分离 因素 ３ ０ ０ ０左右， 能更好 的 砸， 精砸和复砸 ） ； ４ ） 旋转多刀切断式 ： 骨料在砸机内受孔板 把油水悬浮液 中的较小的骨粉颗粒和其他颗 通过输送机进入干 孔径 限制， 大于孔径 的骨料可在机器内反复切 粒杂质从液体中分离 出来 ， 燥机 ， 而 液 相则 进 一 步 加 温 至 ９ ０ ￣ Ｃ 一９ ８ ℃， 进 断（ 适应 干骨及 熟 骨粗砸 和精 砸 ） ；
—
以下介绍几 种砸骨机及所 适应 的砸 骨方式 ：
力 离心 机 进 行 固液 离பைடு நூலகம்心 分 离 。 该 离 心 机 分 离
１ ） 动 静刀 梳 齿 式 ： 静刀一般直线排列 ， 动 因素为 ９ ０ ０左 右， 其 中骨 粒在 离心 机 的作 用 刀则 螺旋 式 展 开 排 列 ， 以减 少 工 作 时 的扭 矩 ， 下， 分 离 出骨 粒 中所 含 的大 部 分 油 脂 、 水 分 及 定 刀间距 及 空 挡 的 大小 ， 取 决 于 原 料 的种 类 ， ０ ． ３ ａ ｒ ｍ （ 取决 于离 心机筛缝 的大小 ） 以下的骨 若是 加工 鲜 牛骨 间距 要 大些 （ 适 应 生鲜 骨及 熟 粉。固体部分进入干燥机进行干燥 ， 干燥后 的 骨粗 砸 和精砸 ） ；
８ ｍｍ一１ ２ ｍ ｍ、 １ ２ ｍ ｍ ～１ ８ ｍｍ 或 ５ ｍｍ ～ｌ Ｏ ｍｍ、
钓鱼窝料偏方 牛羊骨头造鱼窝
钓鱼窝料偏方牛羊骨头造鱼窝使用畜禽的骨头诱鱼，是民间流传较广的诱鱼方法。
特别是牛骨或羊骨，白白扔了有些可惜。
如果利用好了，既保护环境，又能诱来大鱼。
人们常用骨类饵料布窝下竿，将常见的一些动物骨头，如牛骨与羊骨等，先将骨头砸碎，再混入发湿的颗粒饵料之中，捏成团后抛投入水，二三十分钟就能诱来鱼儿。
人们还直接投放大块的骨头入窝点，直接使用大块骨头，需要提前一天投放。
具体做法如下：一、直接用骨头造鱼窝直接用牛羊骨头造鱼窝，引鱼进窝效果好。
动物骨头含有特殊腥味，鱼儿抵抗不住这种特别的诱惑，尤其是羊骨，是鱼虾的最爱。
还有鳝鱼的骨头也很受鱼儿青睐，常见用地笼捕虾的人，在笼中放上几只羊骨，诱捕效果奇好。
找来一些大块的牛羊骨头，将其绑在石头上抛投入水，一次抛投量不可太大，骨头块也不能太小，然后间隔几天，再续上两块，有鱼进窝后就不必再补窝。
由于时隔几天，所以一定要记得自己抛投的位置在哪儿，还要不让其他人看见，做到钓点保密。
鱼的嗅觉是比较灵敏的，牛羊骨头本身就已经够味儿了，所以不必再另外添加其它添加剂。
如果不使用整块骨头打窝，也可以将牛羊骨头砸成碎丁，装入纱布袋中抛投入水，如果要做成活动窝，就在纱布袋上系一根鱼线，可以随时拽上来。
还可以将骨头碎丁与菜籽饼或糠饼混合使用，效果也是一样的好。
这样制成的诱饵，对引诱鲫鱼鲤鱼，还有青鱼鲇鱼黄颡等都有很好的效果。
二、将骨头制成粉料羊骨头是很好的诱鱼饵料，加上羊血更具腥味，但是羊骨与羊血都不能长时间保鲜，我们不如将它们制成粉料使用。
那么我们平时就要注意，将吃羊肉后剩下的骨头积攒起来，晾干备用。
经常使用海竿的钓者，要将大块骨头准确地抛投到窝点，是很难的。
而把羊骨与羊血制成粉料后，再取用就很方便了。
粉料保存时间长，取用方便，还保护环境。
制粉过程也不难，将晾干后的羊骨砸碎，再磨成细粉即可，取用时也可混合其它颗粒饵。
三、对象鱼不同，用法不同1、取牛羊骨头，也可以是牛羊的油脂或下水部分，将其煮熟，千万别调成辣味的（因为这不是给人吃的，不能用人的口味来衡量鱼的口味）。
牛羊屠宰加工升级改造工程项目建议书
牛羊屠宰加工升级改造工程项目建议书第一章项目概况一、项目名称：牛羊屠宰加工升级改造工程二、项目建设单位：奈曼旗鑫凯食品有限责任公司三、项目负责人：四、项目建设地址：奈曼旗八仙筒镇工贸开发区鑫凯公司院内五、项目建设规模：年屠宰加工活牛1万头，活羊5万只。
六、建设内容：扩建冷藏库702平方米（500t），牛羊屠宰加工车间936平方米，锅炉房、水泵房135平方米，完善牛羊屠宰机械化生产线设备，卫检设备及无害化处理等设施。
七、项目总投资：项目总投资1837.8万元，其中建设投资779.8万元，建设期利息28万元，流动资金1030万元。
八、资金筹措：项目建设资金779.8万元与建设期利息28万元，由建设单位自筹资本金407.8万元，申请银行借款400万元；项目流动资金1030万元，由建设单位自筹300万元，申请农发行借款730万元；合计企业自筹707.8万元，申请银行借款1130万元。
九、经济效益：项目建成投产达产时，年可实现销售收入6204.8万元，实现利润总额年均401.9万元，年均净利润303.0万元。
十、社会效益：年可使1万头活牛、5万只活羊实现就地屠宰加工，为农牧民创收7443.9万元，还可使60名农村、城镇人员实现就业。
第二章项目背景及改造的必要性实现食品安全，让老百姓吃上“放心肉”是全党、全国人民十分关注的民生问题，也是搞活城乡流通扩大内需消费和促进社会和谐的重点问题。
奈曼旗鑫凯食品有限责任公司积极响应国家财政部、商务部“搞活流通扩大消费”的号召，把家畜家禽定点屠宰企业进行升级改造，努力为城乡市场提供“放心肉”，为我国的食品安全做贡献。
奈曼旗鑫凯食品有限责任公司是2004年依托当地家畜、家禽资源，由刘景会投资兴建的家畜家禽屠宰加工企业。
现公司有日加工300口活猪生产线一条，日加工活禽3000羽生产线一条，有速冻150吨、冷藏800吨的生产能力。
公司占地面积20000平方米、建筑面积3452平方米；员工40人。
畜禽骨的综合开发利用
ｓｒｂ ｄｉ ｈ ａ ｅ ．Ｃｈ ｒｃｅｉ ｉｓ ｒ ｚｓｉｇ ｔｃ ｎｑ ｅ ｎ ｔｌｉ ｆｓｖ ａ ｏ ｅｐｏ ｕ ｔ ｕ ｈ ａ ｓｅｎ，ｏｓｏ ｓ ｃｉｅ ｔ ｅｐ ｐ ｒ ｎ ａａ ｔｒ ｔｃ ，ｐｏ ｅｓｎ ｅ ｈ ｉｕ ｓａ ｄ ｕｉｔｅｏ ｅ ｅ ｌｂ ｎ ｒ ｄ ｃｓｓ ｃ ｓｏｓｉ ｓ ｉ ｒ ｓｅ ｕ
动物 鲜骨 的 开发起 步 较 晚 ，２ ０世 纪 ８ ０年代 才
产生骨素、明胶、骨胶、骨碳和骨粉等 。它们在 日
常生活中都起着重要 的作用 。因此 ，畜禽骨 的综合 开发利用具有十分重要的意义。
１ 骨头 的营 养 价值
在世界上受到重视。现已逐步成为一种独特的新食 源 ，且 在 工 业 、 医药 、农 业 上 也 得 以应 用 。现 今 ， 世界各国对骨 资源 的开发都相 当重视 ，尤 以 日本 、 美国、丹麦、瑞典等国在鲜骨食 品的开发研究方面 最为活跃 ， 走在世界前列 。如丹麦、瑞典等发达 国 家最先在 ２ 世 纪 ７ 年代成功研制出畜骨加工机械 ０ ０ 及骨 泥 和骨 粉等 产 品 ；美 国连珠 公 司 开发 出林 谱 诺 可溶性 蛋 白 ；Ｍｉ ｅＬｎ ｅ 等 人 １９ ｅ ｉｄｒ ｈ ９ ５年 将 小 牛 骨 骼进行酶性水解 ，确定 了最佳水解条件 ，从而成功 进行 了酶解 回收小 牛 骨 蛋 白的研 究 。 日本 从 ２ ０世 纪８ ｏ年代开始成立 “ 有效利用委员会 ”等有关组 织 ，利用猪、牛、鸡等的骨骼制成 骨泥 、骨粉 、骨 味素 、骨味汁、骨 味蛋白肉等系列食品 ，并称之为 “ 寿之 物” 长 。 骨类产品的品种也多种多样 ，大体上可归纳成 两大 类 ：提取 物 产 品和全 骨 利用 产 品 。提 取物 包 括 骨胶 、明胶、骨油、水解动物蛋 白 Ｈ Ｒ、蛋 白胨 、 Ａ 钙磷制 剂等及其产 品 ，如 食用骨 油和食 用骨蛋 白 等 ；全骨 利 用产 品 主要 有骨 泥 、骨 糊 和 骨浆 ，可 作
《高原牛羊生产技术》课程标准
《高原牛羊生产技术》课程标准注：1.课程类型（单一选项）：A类（纯理论课）/B类（理论+实践）/C类（纯实践课）2.课程性质（单一选项）：必修课/限修课3.课程团队：课程负责人、主讲教师、行业企业专家及其他人员一、课程性质与任务本课程是畜牧兽医（西藏生源）专业的核心课程、必修课程。
学生通过本课程的学习训练，主要掌握高原牛羊的品种识别、饲料饲草调制、各阶段牛羊的饲养管理、牛羊场建设与管理等技术技能。
学完本课程可为在牛羊养殖场从事饲养员、技术员、管理员岗位的工作打下理论和技术基础。
本课程的前导课程《动物解剖生理》、《动物营养与饲料》、《动物繁殖技术》、《动物遗传育种》、《畜禽环境卫生》为本课程中牛羊生产中的日粮配合、选种选育、繁殖、牛羊场建设奠定畜牧理论基础；本课程的后续课程为《顶岗实习》和《毕业设计》。
二、课程目标（一）总体目标：通过由浅入深的三个层次岗位技能的训练，使学生分步达到三个层次目标，即能执行牛羊养殖场的技术规范搞好牛羊的饲养管理、防疫卫生，能协助技术主管做好产品验收、外貌鉴定、生产性能测定、日粮配合等技术工作，能协助技术场长做一些管理工作。
同时，通过本课程学习达到家畜饲养工、家畜繁殖工牛羊生产部分知识和技能的要求。
（二）具体目标：1.知识目标（1）了解常见牛羊品种及高原特有品种的外貌特征，掌握其生产性能优缺点。
（2）了解高原常见饲料的营养特点和饲料加工调制原理，掌握青贮、氨化、干草的调制技术，牛羊日粮配合技术。
（3）知道高原牛羊场的防疫与保健措施。
（4）了解奶牛及高原特色牛羊品种各阶段的生理特点，掌握其各阶段饲养管理要点。
（5）知道牛羊产品质量指标，掌握牛羊生产性能评定要点。
（6）了解环境对牛羊生产的影响及环境控制相关知识；掌握高原牛羊场的建设与环境控制基本理论。
（7）了解牛羊场的经营管理措施。
2.能力目标（1）能识别常见牛羊品种，并根据生产目的选择适宜牛羊品种。
（2）能合理利用及加工高原常见饲料，并能够根据牛羊营养需要合理配合饲料。
牛羊骨头综合加工利用技术
牛羊骨头综合加工利用技术作者：文德新来源：《农家科技》2016年第06期一、制骨油骨油是制作硬脂酸、油酸、肥皂、香皂、甘油等工业品的主要原料。
畜骨中含油脂10%左右。
随提取的方法不同，得油率也不同。
1.水煮法。
将新鲜畜骨洗净，砸成2厘米大小的碎块入锅煮，锅内水温保持在70～80℃左右，加热3～4个小时，将浮出水面的油撇出冷却，除去水分即为骨油。
为避免骨胶溶出，加热时间不能太长，最好将碎骨装入竹筐内，放入沸水中，3～4个小时后，再将骨和筐取出。
此法仅能提取出骨中所含油量的50%左右。
2.蒸汽法。
将洗净粉碎后的畜骨放人封闭罐中，通入蒸汽，使温度达到105～110℃，加热30～60分钟后，大部分油脂和骨胶溶入蒸汽冷凝水中。
从密封罐中将油水取出，再通入蒸汽，使残存的油和胶溶出。
如此反复数次（约10个小时），把骨头中绝大部分油和胶都可溶出。
最后将全部油和胶液汇集，加热静置，使油胶分离。
3.提炼油。
将干燥后的碎骨，置于密封罐中，加入轻质汽油之类的溶剂，通过加热使油脂溶于溶剂中，然后使溶剂挥发，再回到碎骨中。
如此循环抽提，使油脂分离出来。
二、制骨粉骨粉是将提取骨胶后的废渣粉碎加工后的制品，可用作肥料，能使农作物抗倒伏；用作饲料，可增加钙、磷质，促进家畜家禽生长、发育。
骨粉也是磷酸盐、磷酸氢钙的主要原料。
骨粉可分粗制骨粉、蒸制骨粉和制胶后的骨渣粉等。
根据用途不同，可分为饲料用骨粉和肥料用骨粉。
1.粗制骨粉。
首先压碎，将杂骨压成小块，置于锅中煮沸5个小时左右，以除去含在杂骨里的脂肪，然后干燥，沥尽水分，经晾干后，放入干燥室或干燥炉中，以100～140℃的温度烘干10～12个小时，最后粉碎。
用粉碎机将干燥后的小块骨头磨成粉状，即为成品。
成品的成分，随原料的质量不同，其成分含量也各异。
仅举一例供参考，蛋白质23%，脂肪3%，磷酸钙48%，粗纤维2%以下。
2.蒸制骨粉。
以蒸汽法提取骨油后的残渣为原料。
将骨放入密封罐中，通入蒸汽，以105～110℃温度加热。
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牛羊骨头综合利用加工技术
杂骨加工，设备投资少，工艺简单，很适合乡镇企业和农户生产。
杂骨中含有丰富的油，胶和氮、磷、氨基酸等化学成分，因而骨产品加工用途广泛，在国内外市场上均十分畅销。
其加工方法如下。
制骨油
骨油是制作硬脂酸、油酸、肥皂、香皂、甘油等工业品的主要原料。
畜骨中含油脂10％左右。
随提取的方法不同，得油率也不同。
1、水煮法
将新鲜畜骨洗净，砸成2厘米大小的碎块入锅煮，锅内水温保持在70～80℃左右，加热3～4个小时，将浮出水面的油撇出冷却，除去水分即为骨油。
为避免骨胶溶出，加热时间不能太长，最好将碎骨装入竹筐内，放入沸水中，3～4个小时后，再将骨和筐取出。
此法仅能提取出骨中所含油量的50％左右。
2、蒸汽法
将洗净粉碎后的畜骨放人封闭罐中，通入蒸汽，使温度达到105～110℃，加热30～60分钟后，大部分油脂和骨胶溶入蒸汽冷凝水中。
从密封罐中将油水取出，再通入蒸汽，使残存的油和胶溶出。
如此反复数次(约10个小时)，把骨头中绝大部分油和胶都可溶出。
最后将全部油和胶液汇集，加热静置，使油胶分离。
3、提炼油
将干燥后的碎骨，置于密封罐中，加入轻质汽油之类的溶剂，通过加热使油脂溶于溶剂中，然后使溶剂挥发，再回到碎骨中。
如此循环抽提，使油脂分离出来。
制骨粉
骨粉是将提取骨胶后的废渣粉碎加工后的制品，可用作肥料，能使农作物抗倒伏；用作饲料，可增加钙、磷质，促进家畜家禽生长、发育。
骨粉也是磷酸盐、磷酸氢钙的主要原料。
骨粉可分粗制骨粉、蒸制骨粉和制胶后的骨渣粉等。
根据用途不同，可分为饲料用骨粉和肥料用骨粉。
1、粗制骨粉
首先压碎，将杂骨压成小块，置于锅中煮沸5个小时左右，以除去含在杂骨里的脂肪，然后干燥，沥尽水分，经晾干后，放入干燥室或干燥炉中，以100～140℃的温度烘干10～12个小时，最后粉碎。
用粉碎机将干燥后的小块骨头磨成粉状，
即为成品。
成品的成分，随原料的质量不同，其成分含量也各异。
仅举一例供参考，蛋白质23％，脂肪3％，磷酸钙48％，粗纤维2％以下。
2、蒸制骨粉
以蒸汽法提取骨油后的残渣为原料。
将骨放入密封罐中，通入蒸汽，以105～110℃温度加热。
每隔1个小时放油液1次，将骨中的大部分油脂除去，同时将一部分蛋白质分解而成为胶液，可作为制胶的原料。
将蒸煮除去油脂和胶液后的骨渣，干燥粉碎后即为蒸制骨粉。
这种骨粉的蛋白质含量比粗制骨粉少，但其色泽洁白，且易于消化，也没有特殊的气味。
3、蛋白骨粉
蛋白骨粉是将杂骨经高温、脱脂、粉碎而成的制品；加入1／3的牲畜皮，其成品即为肉骨粉。
蛋白骨粉中含粗蛋白24％～27％，肉骨粉含粗蛋白45％～50％，钙、磷含量也很高。
在配合饲料中可取代鱼粉，但其成本则不足鱼粉的1／3。
制骨糊
骨糊可配制各种肉制品，广泛用于饺子、烧卖、肉饼、肉丸、罐头和香肠等，很受消费者欢迎。
经济价值可观。
制骨糊法：将新鲜的、骨髓多的骨如排骨、脊骨冷冻后，切成2～4厘米的碎块。
再经双层切碎机，经两次切碎成为0.3厘米的碎块；然后经超微粉碎成骨糊肉。
对牛骨加工时，要用大型切碎机和增加高性能切碎机。
对鸡骨，由于它一般用容器或冰块冷冻，所以要增加刨骨机，将冻块像刨冻机那样切削粉碎，而且经1次粉碎即成骨糊。
制骨炭
骨炭可作为各种液体清净剂、脱净剂和吸附物，在工业、医药和农副产品加工中有多种用途，可作为活性炭的代用品。
骨炭可用经提过骨胶、蛋白胨后的残渣，用水洗净，压碎成瓜子大小，经石灰乳处理的家畜的坚硬骨头为原料，通过机械干馏法或窑烧活性炭法，加热干馏，使之炭化，停火后冷却粉碎，即成骨炭。
经检验合格后包装。
制磷肥
1脱脂
将兽骨放人密封罐中，通入蒸汽，加热105～110℃熬煮脱脂，每隔1小时放油液1次，将骨中油脂除去，同时由部分蛋白质分解而成为胶液，供制作胶。
经过蒸煮除去油脂和胶液后的骨渣，再水洗2～3次，以除去附着的油脂及碎屑。
最后用汽油溶去残余的脂肪，干燥粉细即为蒸制骨，可直接用作磷肥。
2、酸浸
将蒸制骨粉放人耐酸缸中，加入稀盐酸浸渍，酸的浓度随季节而变，冬季为6％～7％，夏季为4.5％～5.3％，新鲜的酸先用于浸好的骨，废酸浸新骨。
酸浸一般需10～15天，直至酸液浓度达16～20波美度为止。
3、脱色
酸浸后的骨胶液过滤，除杂，留其滤液加入为溶液量的0.5％活性炭进行脱色，然后再过滤。
将活性炭回收重新活性。
4、中和
将脱色后的液体加热至40～60℃，在搅拌下，缓慢加入100目筛的石灰浆中和至pH值为5，经过滤分离即得粗制磷酸氢钙。