水泥罐仓顶除尘器
仓顶除尘器的选型原则和注意事项
仓顶除尘器的选型原则和注意事项作者：来源：点击：10 发布时间：2012-8-16 16:31:301.仓顶除尘器选型原则(1)仓顶除尘器根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。
年产量20万m3以下，混凝土搅拌仓顶除尘器生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
(2)施工场地根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。
选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。
选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。
(3)料位计配属设备根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。
搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。
装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
(4)管理功能若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。
(5)设备技术性能仓顶除尘器主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。
设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。
设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。
另外，还要考虑计量精度高，搅拌质量好，生产效率高，能源消耗低，标准件使用量大，可互换性好。
(6)供应商信誉主要包括安装调试是否严格;技术指导与培训是否到位;售后服务是否及时;备件供应是否充分。
(7)性能价格比全面地追求除尘器设备技术性能是不明智的，会增加无谓的投资，但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加，这样的作法也是不可取的。
目前国内市场上进口设备的综合性能较高，但价格也较贵。
仓顶脉冲除尘器使用说明书
仓顶脉冲除尘器1、概况仓顶脉冲除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作可靠、维护工作量少等特点。
FYM-24仓顶脉冲除尘器，采用了先进集成电路控制仪，具有集成度高，可靠性强等优点;同时，选用上海袋配生产的优质脉冲阀。
本产品经电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠，深受选用单位及用户的好评。
2、结构简介FYM-24 型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分1、引风机：除尘器上端引风机2、除尘室：包括多孔板、滤筒、卡盘、文氏管等。
3、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
3、工作原理含尘空气由风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤筒的多种效应作用，被滞阻在滤筒外壁。
净化后的气体通过滤筒经文氏管从上箱体出风口排出。
随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘增多，滤筒的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成滤筒瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。
落下的灰尘经排灰系统排出。
由于清灰是依次分别向几组滤筒进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。
四、仓顶脉冲除尘器参数：高度：1.8米焊接法兰直径：80厘米过滤面积：24平方过滤介质：滤筒数量：14只风量：1500-3000立方每小时风机：3千瓦筒体颜色：黄色配件：脉冲控制仪五、主要配件⑴. 脉冲控制仪：脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备，采用了CMOS 数字集成电路配用NPN 低频大功率三极管组成的电子无触点开关，具的较高的集成度和抗干扰能力，耗电省，在电源电压有较大幅度摆动时，仍能正常工作。
水泥罐说明及选型手册
裕隆钢板仓散装水泥罐说明散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破拱装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。
水泥仓、水泥罐和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。
型号罐体直径罐体高度罐体总高度相配主机相配螺旋机30T 2.5m 4.8m 11.4m JD350 LSY163型50T 3.15m 5.4m 12m JS500 LSY180型70T 3.15m 9.6m 15.6m JS750 LSY180型100T 3.15m 11.4m 18m JS1000 LSY180型150T 3.0m 18m 22m JS1000 LSY180型裕隆钢板仓专业生产百吨以上的大吨位的水泥仓、水泥罐，有DX50-2000T吨位的。
一、组成水泥仓(水泥罐)由下部分组成：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等二、结构水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。
三、工作原理1、当水泥仓(水泥罐)工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2、储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
3、在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。
4、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
搅拌站仓顶除尘器参数结构图
3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。
4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。
5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。
6、清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用。
7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。
1200
1200
1200
1200
1200
1200
过滤面积(m2)
10
14.48
20
25
29
35
40
过滤风速(m/min)
≤2.5
除尘效率(%)
>99.9
风机功率(kw)
3
3
5.5
5.5
7.5
7.5
11
清灰电机功率(kw)
0.25
0.25
0.25
0.37
0.37
0.37
0.55
风机电机型号
Y90L-2
Y100L-2
Y132S1-2
Y132S1-2
M1-2
清灰电机型号
AQ27114
AQ27114
AQ27124
AQ2-7124
AQ2-7124
AQ27124
Y801-4
A型重量kg
680
756
893
987
1103
1986
1210
仓顶除尘器注意事项：
1、使用前检查线路是否畅通。
仓顶脉冲除尘器的主要技术参数介绍：
型号规格\性能
HD8924
HD8932
HD8948
HD8956
HD8964
水泥罐详细介绍
钢板仓的发展历程（水泥罐详细介绍）钢板仓的发展已有100多年的历史，从铆接式仓、焊接式仓、装配式仓以及螺旋仓等。
最先在国外得到广泛应用于储粮，起源于20世纪初，当时几乎取代了任何类型的粮仓。
我国钢板仓技术在粮食行业应用较晚。
1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式钢板仓，是国内出现最早的现代化钢板仓。
20世纪80年代，我国钢板仓的建造取得了空前发展。
黑龙江省迎春机械厂引进了美国装配式钢板仓全套技术、专用设备生产线，按照国外先进技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了创新和发展，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性，并将钢板仓作为一种产品大量出口，它代表当今我国钢板仓生产、制作、安装的国际水平，是钢板仓制作安装的领航者。
目前钢板仓可储存粒状、粉状、粮油、食品、酿造、煤炭、建材等，在工农业领域、城乡及环保工业等领域得到广泛应用。
一、装配式钢板仓制作简介1、厦门市陆威工程机械有限公司---片装钢板仓（100---20000T）装配式钢板仓简称片仓（如下图）它是将钢板冲孔后经机械辊压和模压成弧状，用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。
板材一般采用热轧板，其厚度通常为4～20mm，直径大小可根据客户需求而定，有效容积在20000T以内。
弧状仓板采用辊压法工艺流程，由机械成型生产线成批量生产，生产线可自动制作各种直径的仓板。
辊压法的优点是单次成型，内部应力得以消除，回弹性小，生产的板型质量较好，即使较厚一点的钢板也可以在成型机上一次成型国。
另外成型机组与开卷机、校平机、输送辊道及液压定尺飞剪等配套可以直接加工各种规格的仓板。
2、片装钢板仓的特点运输灵活，可达世界各地组装简易，施工高效安全密封独有，质量稳定可靠重复利用、节能、省时、省钱二、焊接式钢板仓焊接钢板仓，又称钢板库。
主要是用钢材焊接而成。
在我国钢板仓行业的不断发展中有我国自行独立施工的大型钢板仓诞生了。
水泥料仓仓顶部除尘器(滤筒除尘器)
一.产品概述14个滤芯仓顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
仓顶除尘器在含尘浓度200毫米/立方料-3000毫克/立方米时；它的阻力不超过65公斤/平方米，它的除尘效率高达100%。
二、工作原理仓顶除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤滤芯材料玻纤，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气即可排出，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运行时（每隔约2-4小时）顺序振动除尘器，每次振动5下左右。
三、结构简介仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒，底板上有14个嵌入圆形孔，它设有14个滤芯，扎紧在上端1个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。
四、主要技术参数名称滤芯数（个）过滤面积（平方米）过滤风量（立方米/h) 阻力（Kg/平方米）仓顶除尘器14 24平方米5000 25-65五、滤筒除尘器的一些介绍：褶式滤筒脉冲除尘器的技术特点:1 、内部采用脉冲专用褶式滤筒,结构紧凑,节省占地空间。
2 、滤筒采用一体化设计，密封性好，方便安装更换，缩短停车时间。
3 、超高过滤效率，对平均粒度0.5微米粉末，过滤效率可达99.99%。
4 、节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低20%。
5 、滤筒密闭安装形式更趋科学化，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒褶式滤筒元件介绍:脉冲褶式滤筒选用的纺黏聚脂滤料为表面过滤机理,纤维粘压技术使此滤料形成许多密布的微细气流通道,其过滤效率极高,同时又能保持相对低的运行阻力,处理风量显著增大。
该滤料刚性强,使其作为褶式滤筒滤料无需依赖支撑材料,单个褶式滤筒代替了滤袋和笼架等部件,同时该过滤材料抗潮性能好、强度高、清灰容易，使用寿命长，基本上做到了除尘器的免维护。
气力除灰仓泵工作原理
气力除灰仓泵工作原理
气力除灰仓泵的工作原理是利用压缩空气的能量将灰尘从灰仓中抽出。
具体工作原理如下：
1. 泵体：气力除灰仓泵通常由一个泵体构成，泵体内部分为两个密封的腔室，分别为工作腔和灰尘吸入腔。
2. 压缩空气供应：通过气源管道将压缩空气供应给气力除灰仓泵，压缩空气进入工作腔，通过阀门控制进气和排气的开启和关闭。
3. 工作过程：
- 进气阶段：当阀门打开，压缩空气进入工作腔，由于工作腔的容积增大，使工作腔内压力下降。
- 吸气阶段：由于灰尘吸入腔与工作腔之间的气体压力差，灰尘吸入腔内的压力较低，从而灰尘被抽入灰尘吸入腔。
- 排气阶段：当阀门关闭，工作腔封闭，排气阀门打开，压缩空气从工作腔内排出，排气过程中，灰尘吸入腔内的压力逐渐增加，灰尘会被抽入排气管道中。
4. 重复工作：重复上述工作过程，通过不断的气流循环，将灰尘从灰仓中抽出并排出。
总结：气力除灰仓泵是利用压缩空气的能量，通过不断的气流循环，将灰尘从灰仓中抽出并排出的一种装置。
水泥工艺介绍(收尘篇)
水泥工艺介绍(收尘篇)水泥是目前建筑行业中使用最广泛的建筑材料之一，它具有良好的强度和耐久性。
然而，水泥生产过程中会产生大量的粉尘，这对环境和人体健康都会带来负面影响。
因此，收尘技术在水泥工艺中十分重要。
下面将介绍水泥工艺中的收尘技术。
首先，收尘系统的设计和安装是水泥工艺中收尘技术的核心。
收尘系统的设计应基于工艺流程、设备类型和排放标准等因素进行综合考虑。
通常包括收尘器、风机、管道和控制设备等组成部分。
收尘器的种类有很多，常用的有布袋式收尘器、电除尘器、湿式收尘器等。
布袋式收尘器适用于大颗粒粉尘的过滤，电除尘器适用于小颗粒粉尘的过滤，湿式收尘器适用于含湿气的粉尘。
收尘器应根据粉尘特性和处理量进行选择，并注意维护和清洁，以保证其有效的收尘效果。
其次，厂区布局也是影响收尘效果的重要因素。
应尽量将粉尘产生设备远离办公区和住宅区，减少粉尘对人员的接触。
同时，对厂区进行合理的划分和隔离，设置封闭设备和隔音设备，以减少噪音和粉尘的扩散。
在露天堆料和装载作业时，应采取覆盖和湿化等措施，防止粉尘的扩散。
再次，操作和管理也是收尘工艺中的重要环节。
操作人员应接受专业的培训，了解收尘系统的工作原理和操作要点。
他们应掌握定期检查收尘设备的方法，及时清理和更换滤袋、清洁管道，并记录维护情况。
此外，还应制定完善的粉尘管理制度，包括定期检查收尘系统的工作状态、记录排放浓度的监测结果、及时处理问题等。
最后，定期的检测和监测是收尘技术中必不可少的环节。
通过对排放浓度和颗粒粒径的监测，可以评估收尘系统的运行状况，及时发现问题并采取相应措施。
此外，还应定期向相关部门报告排放情况，确保生产过程中的排放标准得到遵守。
总的来说，水泥工艺中的收尘技术对保护环境和人们的健康至关重要。
通过合理设计和安装收尘系统、严格操作和管理、定期监测和检测等措施，可以有效地减少粉尘对环境的污染程度，提高水泥生产过程的环境友好性和安全性。
这需要水泥企业重视收尘工艺的建设和管理，并与相关部门密切合作，共同推动水泥行业的可持续发展。
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仓顶法兰除尘器
搅拌站除尘滤芯公司介绍，首先先把仓顶除尘器的外壳(圆筒)卷好，然后焊接，
焊接完成以后喷涂防止生锈。
把圆筒上下两节连接，使用卡箍连接，圆筒外面有密封圈，在用螺丝把卡箍套在密封圈上，用螺丝把卡箍上紧。
注意一定要上紧，防止仓顶除尘器内部往外漏灰。
用聚酯纤维(无纺布)为主要材质制作除尘滤芯，一定要采用质量达标的进口材质，以延长除尘器滤芯的使用寿命。
在圆筒中间一节里面安装振动盘，注意震动盘外径必须有密封圈，安装好振动盘，在振动盘上面安装振动电机。
在振动盘14个圆孔里，把除尘滤芯装上，一定要固定好。
在仓顶除尘器最上面一节圆筒顶部安装防雨帽，用螺丝固定，防雨帽(圆形、方形)选择按客户要求。
最后在中间圆筒上弄一个圆孔，把振动电机电线顺出来，
安在线盒上。
仓顶除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备
具体参数：
过滤面积：24㎡
滤芯数量：14支
排风量：>1500m3/h
过滤效率：>99.9%
清理方式：间歇式振动清理
振动电机功率：500瓦(380伏/50Hz)
结构形式：圆筒形
直径：788mm
安装总高度：1600mm
连接方式：卡箍连接(含密封圈法兰连接)
筒体材料：碳钢
喷漆颜色：黄色/灰色/红色
一、产品概述14个滤芯仓顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
仓顶除尘器在含尘浓度200毫米/立方料-3000毫克/立方米时;它的阻力不超过65公斤/平方米，它的除尘效率高达100%.
二、工作原理仓顶除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤滤芯材料玻纤，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气即可排出，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运行时(每隔约2-4小时)顺序振动除尘器，每次振动5下左右。
三、结构简介仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒，底板上有14个嵌入圆形孔，它设有14个滤芯，扎紧在上端1个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。
四、主要技术参数名称滤芯数(个)过滤面积(平方米)过滤风量(立方米/h)阻力(Kg/平方米)仓顶除尘器1424平方米500025-65
五、滤筒除尘器的一些介绍：褶式滤筒脉冲除尘器的技术特点:
1、内部采用脉冲专用褶式滤筒,结构紧凑,节省占地空间。
2、滤筒采用一体化设计，密封性好，方便安装更换，缩短停车时间。
3、超高过滤效率，对平均粒度0.5微米粉末，过滤效率可达99.99%。
4、节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低20%。
5、滤筒密闭安装形式更趋科学化，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒
仓顶除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤滤芯材料玻纤，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于
震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气即可排出，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运行时(每隔约2-4小时)顺序振动除尘器，每次振动5下左右。
三、结构简介仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒，底板上有14个嵌入圆形孔，它设有14个滤芯，扎紧在上端1个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。
四、主要技术参数名称滤芯数(个)过滤面积(平方米)过滤风量(立方米/h)阻力(Kg/平方米)仓顶除尘器1424平方米500025-65
五、滤筒除尘器的一些介绍：褶式滤筒脉冲除尘器的技术特点:
1、内部采用脉冲专用褶式滤筒,结构紧凑,节省占地空间。
2、滤筒采用一体化设计，密封性好，方便安装更换，缩短停车时间。
3、超高过滤效率，对平均粒度0.5微米粉末，过滤效率可达99.99%。
4、节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低20%。
5、滤筒密闭安装形式更趋科学化，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式滤筒。
14个滤芯仓顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
仓顶除尘器在含尘浓度200毫米/立方料-3000毫克/立方米时;它的阻力不超过65公斤/平方米，它的除尘效率高达100%。