代工产品质量保障及控制管理规定审批稿

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16-代工产品质量保障及控制管理制度

16-代工产品质量保障及控制管理制度
1.2.5各工厂品保室负责人:在质量、技术中心领导下负责本工厂的委外加工产品质量保障及控制工作;
1.2.6产品主管:负责委外加工产品包装制版设计,协助进行委外产品前期销售跟踪信息反馈;
1.2.7外协质量保障主管(专员):负责代工厂的原料的检验工作;负责制程的监督和控制工作,负责日常的质量异常问题协调和汇报工作;负责委外产品成型、风味、色泽等改进的协助工作;负责配合我司技术研发人员委外工厂开展实验的协助工作;负责新产品委外代加工实验、中试、量产的配合工作;负责新产品委外代加工工艺文件、产品验收等质量标准的提供工作;外协质量保障主管(专员)负责委外产品到厂的到货抽查、留样以及组织口味测试。外协质量保障主管(专员)因公外出时由原料检验或者化验室进行协助;
2.3.1.3 以上配方及工艺安全性评估报告在签订合作合同前15天内由技术中心完成报技术中心总监、质量中心总监、计划物供部经理、产品主管及现场其他审查人员,若存在异议上报公司总裁审查裁定,评估通过后转发技术中心、计划物供部(分厂厂长办)、质量中心相关人员;
2.3.2质量中心对外来产品工厂质量评估需按照本制度2.1内容、流程进行评估。包括:配方合规性、质量体系、生产场地、库房、设备、人员、原材料、检验各环节。
2.5.1备案资料收集:计划物供部(分厂厂长办)与确定委外工厂签订委托加工合同,并要求委外收集办理委托加工产品所需资料,15个工作日内交质量中心外协质量保障主管;
2.5.2委托加工备案:质量中心外协质量保障主管与质监局及委外工厂沟通、联系,办理委托加工备案手续;
2.5.3包装标识更换:合规主管将委托加工标识要求、委外工厂相关信息(待包材版面确定后2个工作日内)转产品主管按照改版设计流程进行产品包装设计(3个工作日)、签稿(2个工作日)、返稿(2个工作日)、制版(7个工作日)、生产、印刷及送货(8个工作日)。

代工产品质量保障及控制管理制度

代工产品质量保障及控制管理制度
三日内出具实地审查报告书报质量中心总监、技术中心总监、计划物供部经理、产品主管及现场其他审查人员,若存在异议上报公司总裁审查裁定,评估通过后转发技术中心、计划物供部(分厂厂长办)、质量中心相关人员;
2.2若需要现有代工厂代工生产前期未代工生产的产品(按QS分类),需按照本制度2.1内容、流程进行再次评估。
2.3外来产品安全评估:
2.3.1.1委托加工产品配方食品安全评估按《产品开发管理制度》执行;
外来产品工厂质量评估需按照本制度2.1内容、流程进行评估。包括:配方合规性、质量体系、生产场地、库房、设备、人员、原材料、检验各环节。
2.4委外加工产品质量管理体系建立:
(原辅料检验规程、原辅料检验记录表、原辅料检验报告单),建立完整的索证和台账制度,并将相关标准及其附件及时提供给代工厂与外协质量保障主管;
“具体罚则”对代工厂进行质量追溯外,还要追究相关管理人员的责任,具体参照《质量投诉和质量事故责任追溯制度》执行。
2.9外协工厂评审:
质量评审分低于80,应取消其代工资格;如因特殊情况留用,应报公司批准,同时应加强对其委外加工产品的进厂检验,并由质量中心或白家集团相关代工主体向供应商发出《整改通知书》或《公函》。连续第二次考核仍低于80分的,取消其合作资格;
修定
李永鹏
审 核
签 发
目录:
一、目的:确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求,确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行,全面保障委托加工产品质量安全。
二、适用范围:本制度适用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属分子公司。委外加工产品:委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼(湿粉)、面皮(湿面)、湿米线、油碟、酱腌菜(鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包)等产品;

代工产品质量保障及控制管理制度

代工产品质量保障及控制管理制度

李永鹏一、目的:确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求,确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行,全面保障委托加工产品质量安全。

二、合用范围:本制度合用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属份子公司。

委外加工产品:委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼(湿粉)、面皮(湿面)、湿米线、油碟、酱腌菜(鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包)等产品;三、执行单位:白家食品公司、白家集团相关代工主体。

四、内容:1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理:委外加工产品质量保障及控制工作小组:组长:质量中心总监。

副组长:外协质量保障主管。

成员:计划物供部经理(分厂厂长办)、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)、白家集团相关代工主体。

小组职责分工:组长:负责代工厂的质量及食品安全资质评估;负责指导委外加工产品质量保障及控制工作;负责委外加工重点厂家质量及食品安全审查工作;负责委外加工重大质量事件的处理的整体安排组织工作;负责对小组成员质量管理工作进行协调和沟通;负责代加工产品、新产品委外加工质量控制保障的总体管理工作;副组长:负责催促协助委外工厂建立完整的质量管理体系;负责催促和协助委外加工厂建立标准体系(原料标准、工序标准、检验标准、产品标准);负责协助委外工厂建立标准化作业指导书;负责产品的验收审核工作;负责委外产品批次性不合格品的追溯、调查处理工作;负责委外产品的品质改进工作。

负责代工产品质量事故、市场投诉的调查、追溯及委外工厂的沟通衔接工作;负责委外代工新品中试的协调、配合工作;计划物供部经理、外协产品采购员(分厂厂长办):负责协调代工厂的资源和支持,协助做好代工厂资质评审及食品安全评价工作;负责协助委托代工备案代工厂质料的采集;负责与代工厂沟通日常各项委外加工产品质量保障及控制工作;负责委外产品加工合同的签订工作;负责委外产品计划的下达及生产进度的跟进工作;负责委外产品配方及重要文件的提供工作;负责质量事故及市场投诉产生费用的衔接工作;负责新产品委外代加工工厂选择的衔接工作。

代工厂管理控制办法

代工厂管理控制办法

代工厂管理控制办法摘要:本文旨在详细介绍代工厂的管理控制办法。

代工厂是一种以代工加工为主要业务的企业形式,对于代工厂的管理和控制非常重要。

合理的管理控制办法可以提高代工厂的运营效率,确保产品质量稳定,并保证客户满意度。

本文将就代工厂的管理组织架构、生产流程控制、质量管理、成本控制等方面进行深入探讨。

一、代工厂的管理组织架构代工厂的管理组织架构应根据企业的规模和业务需求来设计。

一般来说,代工厂的管理组织包括董事会、总经理办公室、生产部门、质量控制部门、采购部门、仓储物流部门等。

各个部门之间应建立良好的沟通机制,确保信息的流通畅通。

二、生产流程控制代工厂的生产流程控制是管理控制的重点之一。

代工厂应制定详细的生产计划,并合理安排生产资源。

同时,代工厂还应加强对生产过程的监控和调控,确保生产进度和产品质量的稳定。

三、质量管理代工厂的质量管理是保证产品质量的关键。

代工厂应建立完善的质量管理体系,包括提供培训和教育,制定质量标准和检测方案,进行质量控制和质量评估。

此外,代工厂还应加强对供应商和原材料的监督,确保原材料的质量符合要求。

四、成本控制代工厂在管理控制中需要重视成本控制。

代工厂应建立成本核算体系,对企业的各项费用进行分类和明细化,并进行成本控制和成本分析。

代工厂还应通过绩效考核和激励机制,激发员工的工作积极性,提高企业的效益和竞争力。

五、安全生产管理代工厂在管理控制中还需要关注安全生产管理。

代工厂应建立完善的安全生产管理体系,制定安全作业规程和操作规范,加强安全教育和培训,定期进行安全检查和评估,确保生产过程的安全可靠。

六、客户满意度管理代工厂的成功与否离不开客户的满意度。

代工厂应加强与客户的沟通和合作,了解客户的需求和要求,并及时反馈和处理客户的意见和问题。

代工厂还应制定客户满意度评估指标,定期对客户满意度进行评估和分析,进一步改进企业的服务质量。

七、环境保护管理代工厂在管理控制中应重视环境保护工作。

代加工厂质量管理制度

代加工厂质量管理制度

第一章总则第一条为确保代加工产品质量,提高产品竞争力,满足客户需求,特制定本制度。

第二条本制度适用于本代加工厂所有生产、检验、管理及员工。

第三条本制度遵循以下原则:1. 以客户为中心,确保产品质量;2. 严格遵循国家相关法律法规和行业标准;3. 实施全员参与的质量管理;4. 持续改进,不断提高质量管理水平。

第二章组织机构及职责第四条成立质量管理体系领导小组,负责全面领导、协调和监督质量管理工作。

第五条质量管理体系领导小组下设以下机构:1. 质量管理部:负责制定、实施和监督质量管理制度,组织质量培训,处理质量投诉等;2. 生产部:负责生产过程的控制,确保生产过程符合质量要求;3. 检验部:负责产品检验工作,确保产品符合质量标准;4. 采购部:负责原材料的采购,确保原材料质量;5. 技术研发部:负责产品研发和技术改进,提高产品质量。

第三章质量管理体系第六条建立和完善质量管理体系,包括质量方针、质量目标、质量职责、质量控制、质量改进等方面。

第七条质量方针:1. 以客户需求为导向,提供高质量的产品和服务;2. 严格执行国家法律法规和行业标准;3. 持续改进,追求卓越。

第八条质量目标:1. 产品一次交验合格率达到98%以上;2. 客户满意度达到90%以上;3. 质量事故率降低50%。

第四章生产过程控制第九条生产过程控制:1. 制定详细的生产工艺流程,明确各工序的质量要求;2. 严格执行生产工艺流程,确保生产过程符合质量要求;3. 定期对生产设备进行维护和保养,确保设备正常运行;4. 加强生产现场管理,保持生产环境整洁、有序。

第十条质量检验:1. 建立健全检验制度,明确检验流程和检验标准;2. 严格执行检验制度,确保产品符合质量要求;3. 对不合格产品进行标识、隔离和处理,防止不合格产品流入市场。

第五章原材料及辅料控制第十一条原材料及辅料控制:1. 采购部负责原材料的采购,确保原材料质量;2. 采购的原材料必须符合国家相关标准和客户要求;3. 对原材料进行入库检验,确保原材料质量;4. 对不合格原材料进行标识、隔离和处理。

最新版代工产品质量保障及控制管理制度

最新版代工产品质量保障及控制管理制度

修定李永鹏审核签发目录:一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、执行单位 (1)四、内容 (2)1.委外加工产品质量保障及控制的组织与管理 (1)2.委外加工产品质量保障及控制具体实施 (3)3.具体罚则 (7)五、本制度修改权归属质量中心。

(9)六、本制度解释权归属质量中心。

(8)七、本制度自签发之日起生效。

(8)一、目的:确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求,确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行,全面保障委托加工产品质量安全。

二、适用范围:本制度适用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属分子公司。

委外加工产品:委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼(湿粉)、面皮(湿面)、湿米线、油碟、酱腌菜(鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包)等产品;三、执行单位:白家食品公司、白家集团相关代工主体。

四、内容:1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理:1.1委外加工产品质量保障及控制工作小组:1.1.1组长:质量中心总监。

1.1.2副组长:外协质量保障主管。

1.1.3成员:计划物供部经理(分厂厂长办)、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)、白家集团相关代工主体。

1.2小组职责分工:1.2.1组长:负责代工厂的质量及食品安全资质评估;负责指导委外加工产品质量保障及控制工作;负责委外加工重点厂家质量及食品安全审查工作;负责委外加工重大质量事件的处理的整体安排组织工作;负责对小组成员质量管理工作进行协调和沟通;负责代加工产品、新产品委外加工质量控制保障的总体管理工作;1.2.2副组长:负责督促协助委外工厂建立完整的质量管理体系;负责督促和协助委外加工厂建立标准体系(原料标准、工序标准、检验标准、产品标准);负责协助委外工厂建立标准化作业指导书;负责产品的验收审核工作;负责委外产品批次性不合格品的追溯、调查处理工作;负责委外产品的品质改进工作。

代工厂品质管理制度

代工厂品质管理制度

一、总则为了确保代工厂生产的产品质量符合国家标准和客户要求,提高产品质量管理水平,降低质量风险,特制定本制度。

本制度适用于本厂所有生产部门、质量管理部门以及相关管理人员。

二、品质管理目标1. 确保产品符合国家标准、行业标准和企业标准。

2. 提高产品一次交验合格率,降低不良品率。

3. 建立健全质量管理体系,持续改进品质管理水平。

4. 提高客户满意度,增强市场竞争力。

三、组织机构与职责1. 品质管理部门:负责全厂品质管理工作的规划、实施、监督和考核。

- 负责制定和修订品质管理制度、流程和标准。

- 负责组织品质培训,提高员工品质意识。

- 负责监督生产过程中的品质控制,确保产品质量。

2. 生产部门:负责按照工艺流程和生产计划进行生产,确保产品质量。

- 严格执行工艺规程和质量标准。

- 加强过程检验,及时发现和解决质量问题。

- 对不合格品进行及时处理,防止流入下道工序。

3. 采购部门:负责原材料、辅料、包装物等采购工作的品质管理。

- 选择合格的供应商,签订质量保证协议。

- 对供应商进行定期审核,确保其产品质量。

- 对采购的原材料进行检验,确保符合生产要求。

4. 技术部门:负责产品研发、工艺改进和新技术、新材料的推广应用。

- 研发新产品时,充分考虑产品质量和可靠性。

- 定期对生产工艺进行优化,提高产品质量。

- 引进新技术、新材料,提升产品竞争力。

四、品质管理流程1. 原材料检验:对采购的原材料进行检验,确保其符合生产要求。

2. 生产过程检验:在生产过程中,对关键工序进行检验,确保产品质量。

3. 成品检验:对成品进行检验,确保其符合国家标准和客户要求。

4. 不合格品处理:对不合格品进行隔离、标识、分析原因和处理。

5. 质量改进:针对质量问题,制定改进措施,持续改进品质管理水平。

五、品质控制措施1. 制定质量标准:根据国家标准、行业标准和企业标准,制定具体的产品质量标准。

2. 过程控制:在生产过程中,对关键工序进行严格控制,确保产品质量。

16-代工产品高质量保障及控制管理系统规章制度

16-代工产品高质量保障及控制管理系统规章制度
2.6.2.2过程巡检:外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)或委外工厂质量管理人员对生产过程执行工艺情况、CCP运行情况、车间卫生情况、成品质量情况进行巡回检查,做好检查记录;
2.6.2.3记录反馈:外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)或委外工厂质量管理人员每天都应填写《现场监控记录表》、《CCP监控记录表》并存档。
2.4.2.1制定标准:由合规主管、外协质量保障主管、技术中心相关人员根据委外产品生产工艺,包括生产过程重点工艺流程及参数的梳理,制定工序质量标准及其附件(现场监控记录表、纠正预防措施控制单),并确定监控频率及方法;
2.4.2.2确定CCP监控点:由合规主管、外协质量保障主管、技术中心相关人员根据委外产品生产工艺及工序质量标准,进行食品安全危害分析,确定CCP监控点及CL值、监控频率及方法,并制定CCP监控记录表;
三、执行单位:白家食品公司、白家集团相关代工主体。
四、内容:
1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理:
1.1委外加工产品质量保障及控制工作小组:
1.1.1组长:质量中心总监。
1.1.2副组长:外协质量保障主管。
1.1.3成员:计划物供部经理(分厂厂长办)、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)、白家集团相关代工主体。
修定
李永鹏
审 核
签 发
一、目的:确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求,确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行,全面保障委托加工产品质量安全。
二、适用范围:本制度适用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属分子公司。委外加工产品:委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼(湿粉)、面皮(湿面)、湿米线、油碟、酱腌菜(鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包)等产品;
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采购质量控制:采购制度及文件、采购验证;
过程质量管理:过程质量控制、产品防护;
产品质量检验:检验设备、过程检验、出厂检验,型式检验。
三日内出具实地审查报告书报质量中心总监、技术中心总监、计划物供部经理、产品主管及现场其他审查人员,若存在异议上报公司总裁审查裁定,评估通过后转发技术中心、计划物供部(分厂厂长办)、质量中心相关人员;
代工产品质量保障及控制管理规定
修定
李永鹏
审核
签发
目录:
一、目的:确保被委托加工企业质量控制体系符合我司外协工厂质量要求,确保委托加工产品生产全过程在现有条件下质量控制现代化、规范化、标准化在实际生产过程中得到强有力的执行,全面保障委托加工产品质量安全。
二、适用范围:本制度适用于代工厂、四川白家食品有限公司、及其所属分子公司。委外加工产品:委托外协工厂生产的风味包、火锅底料、粉饼(湿粉)、面皮(湿面)、湿米线、油碟、酱腌菜(鱼酸菜佐料、酸菜鱼菜包)等产品;
标准培训:标准制定后,由质量中心组织实施二级培训,由合规主管、研发小组成员组织对外协人员进行专业的培训,培训内容包括标准、抽样方法、检验方法、判定流程等。由外协人员组织对代工厂相关人员进行转训,并提供培训签到表及现场培训图片至合规主管处备档;
工序质量标准及CCP监控点的确定:
制定标准:由合规主管、外协质量保障主管、技术中心相关人员根据委外产品生产工艺,包括生产过程重点工艺流程及参数的梳理,制定工序质量标准及其附件(现场监控记录表、纠正预防措施控制单),并确定监控频率及方法;
委外产品加工过程监控与测量:
原料确认:外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)或委外工厂质量管理人员在每次生产前对原辅料进行确认;
生产过程监控:
首件确认:外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)或委外工厂质量管理人员在每班开始生产前对即将投入使用的原辅料进行首件检验,确定无误后,才能正式批量生产;
过程巡检:外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)或委外工厂质量管理人员对生产过程执行工艺情况、CCP运行情况、车间卫生情况、成品质量情况进行巡回检查,做好检查记录;
2.委外加工产品质量保障及控制具体实施:
代工厂质量评估:
资质审查:对新开发的委外工厂,必须要求提供充分的书面证明材料,包括以下内容,以证实其质量保证能力;
必须的资质证明:含QS证、营业执照、组织机构代码证、税务登记证、环评证书、经备案有效的相应产品的企业标准或国家标准、地方标准、行业标准;
参考资质证明:其它可以证明其质量保障能力的资质,如体系认证证书。
小组职责分工:
组长:负责代工厂的质量及食品安全资质评估;负责指导委外加工产品质量保障及控制工作;负责委外加工重点厂家质量及食品安全审查工作;负责委外加工重大质量事件的处理的整体安排组织工作;负责对小组成员质量管理工作进行协调和沟通;负责代加工产品、新产品委外加工质量控制保障的总体管理工作;
副组长:负责督促协助委外工厂建立完整的质量管理体系;负责督促和协助委外加工厂建立标准体系(原料标准、工序标准、检验标准、产品标准);负责协助委外工厂建立标准化作业指导书;负责产品的验收审核工作;负责委外产品批次性不合格品的追溯、调查处理工作;负责委外产品的品质改进工作。负责代工产品质量事故、市场投诉的调查、追溯及委外工厂的沟通衔接工作;负责委外代工新品中试的协调、配合工作;
组织对出现的质量问题及食品安全隐患进行分析原因,提出改进措施和整改计划,明确责任,落实责任人;
对出现的质量投诉及产品质量事故,要对出现的投诉及产品质量事故进行专题分析讨论。分析排查事故及投诉的原因,明确整改措施、整改责任人及整改期限。
汇报管理机制:各外协人员驻厂期间必须每天通过微信、短信或电话的方式向小组组长、副组长汇报工作,对外协生产过程当中出现的重大质量问题,外协驻厂人员须在两小时以内以微信、电话或则短信的形式向小组组长、副组长汇报。并在两个工作日以内以书面形式向公司汇报。每次外出返厂后,需到质量中心总监处现场沟通、汇报,及时提交出差报告;
确定CCP监控点:由合规主管、外协质量保障主管、技术中心相关人员根据委外产品生产工艺及工序质量标准,进行食品安全危害分析,确定CCP监控点及CL值、监控频率及方法,并制定CCP监控记录表;
制定标准化作业指导书:由委外工厂提供协助,外协质量保障主管负责制定《标准化作业指导书》,将工序标准化作业细化到每一个工序及岗位,明确工作内容及方法;
各工厂品保室负责人:在质量、技术中心领导下负责本工厂的委外加工产品质量保障及控制工作;
产品主管:负责委外加工产品包装制版设计,协助进行委外产品前期销售跟踪信息反馈;
外协质量保障主管(专员):负责代工厂的原料的检验工作;负责制程的监督和控制工作,负责日常的质量异常问题协调和汇报工作;负责委外产品成型、风味、色泽等改进的协助工作;负责配合我司技术研发人员委外工厂开展实验的协助工作;负责新产品委外代加工实验、中试、量产的配合工作;负责新产品委外代加工工艺文件、产品验收等质量标准的提供工作;外协质量保障主管(专员)负责委外产品到厂的到货抽查、留样以及组织口味测试。外协质量保障主管(专员)因公外出时由原料检验或者化验室进行协助;
若需要现有代工厂代工生产前期未代工生产的产品(按QS分类),需按照本制度内容、流程进行再次评估。
外来产品安全评估:
委托加工产品配方食品安全评估按《产品开发管理制度》执行;
代工厂生产工艺安全评估:技术中心安排研发小组成员到代工厂对代工产品生产工艺进行实地评估,结合生产过程的生产场地、库房、设备、人员、工艺方法、原材料、检验各环节进行验证、评估,并出具工艺安全性评估报告;
市场反馈信息及产品改良:
由线上、线下系统负责人及时向质量中心及技术中心提供产品质量信息反馈;
新产品上市前期和正式上市后三个月内,如遇发现产品质量缺陷或者需要进行产品改良时,由研发小组组织相关部门进行讨论论证,确定改良方向和进度要求,相关部门人员按照要求推进执行;
研发小组成员:负责委外加工产品配方的制定、开展食品安全评估及工艺验证、确认;负责制定原料标准、工序标准、检验标准以及产品验收标准等;负责委外产品风味验证、前期销售跟踪及技术保障工作;负责配方转换工作;负责委外产品风味保持及风味改良的技术工作;负责外协工厂不定期的工艺执行及风味稳定的检查工作;负责委外产品成型、风味、色泽等改进的主导工作;负责新产品我司内部及委外工厂试验、中试、量产的主导工作;负责新产品、新工艺导入的指导工作;
实地审查:对已经有合作意向的委外工厂,由计划物供部(分厂厂长办)组织技术中心及质量中心相关人员进行实地评审。质量中心安排专人对代工厂生产现场进行实地审查,审查项目包括以下内容:
质量管理职责:组织领导、管理职责;
代工厂企业场所要求:厂区、库房、车间要求;
生产资源提供:生产设备、人员要求、工艺及标准文件;
计划物供部经理、外协产品采购员(分厂厂长办):负责协调代工厂的资源和支持,协助做好代工厂资质评审及食品安全评价工作;负责协助委托代工备案代工厂质料的收集;负责与代工厂沟通日常各项委外加工产品质量保障及控制工作;负责委外产品加工合同的签订工作;负责委外产品计划的下达及生产进度的跟进工作;负责委外产品配方及重要文件的提供工作;负责质量事故及市场投诉产生费用的衔接工作;负责新产品委外代加工工厂选择的衔接工作。
以上配方及工艺安全性评估报告在签订合作合同前15天内由技术中心完成报技术中心总监、质量中心总监、计划物供部经理、产品主管及现场其他审查人员,若存在异议上报公司总裁审查裁定,评估通过后转发技术中心、计划物供部(分厂厂长办)、质量中心相关人员;
质量中心对外来产品工厂质量评估需按照本制度内容、流程进行评估。包括:配方合规性、质量体系、生产场地、库房、设备、人员、原材料、检验各环节。
备案资料收集:计划物供部(分厂厂长办)与确定委外工厂签订委托加工合同,并要求委外收集办理委托加工产品所需资料,15个工作日内交质量中心外协质量保障主管;
委托加工备案:质量中心外协质量保障主管与质监局及委外工厂沟通、联系,办理委托加工备案手续;
包装标识更换:合规主管将委托加工标识要求、委外工厂相关信息(待包材版面确定后2个工作日内)转产品主管按照改版设计流程进行产品包装设计(3个工作日)、签稿(2个工作日)、返稿(2个工作日)、制版(7个工作日)、生产、印刷及送货(8个工作日)。
三、执行单位:白家食品公司、白家集团相关代工主体。
四、内容:
1. 委外加工产品质量保障及控制的组织与管理:
委外加工产品质量保障及控制工作小组:
组长:质量中心总监。
副组长:外协质量保障主管。
成员:计划物供部经理(分厂厂长办)、合规主管、各工厂品保室负责人、产品主管、研发小组成员、外协产品采购员、原辅料检验员、化验员、外协质量保障主管、外协质量保障专员(兼)、白家集团相关代工主体。
委外工厂质量管理体系梳理完善:
根据代工厂实际条件,合规主管、外协质量保障主管对其质量管理体系进行评估,并帮助指导完善,重新建立修订卫生控制、原料检验控制、过程控制、检验控制相关制度、流程、记录表单;
外协质量保障主管负责将完善后的质量管理体系导入代工厂管理体系中,并组织相关人员进行培训。
委托加工备案(针对委外加工产品):
标准培训:标准制定后,由合规主管、研发小组成员组织对原辅料检验员、外协质量保障主管(专员)、化验员进行培训并考试。
原料验证:质量中心根据委外产品特性及对配方的梳理,确定外协驻厂人员需要进行的原料检测项目,由外协质量保障主管(专员)按照原辅料检验规程对到厂原辅料进行检验判定,并出具原辅料检验报告单一式三份,一份交代工厂,一份交质量中心备档,一份外协质量保障主管留存,保存期为2年。
工序质量标准及CCP监控培训:标准制定后,由合规主管组织对外协质量保障主管进行专业的培训,培训内容包括工序质量标准、标准化作业指导书、CCP监控及现场监控频率与方法,由外协质量保障主管组织对代工厂相关人员进行转训,并提供培训签到表及现场培训图片至合规主管处备档。
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