钙质无光釉的研制
系列无光釉的研制
系列无光釉的研制沈华荣 洪 琛 曹春娥 陈云霞（景德镇陶瓷学院，景德镇：333001）摘 要通过对光泽度、白度及抗热震稳定性等多种性能的测试分析，探讨了硅铝比、无光剂种类、釉料细度及冷却方式对无光釉釉面 质量的影响，并确定了其最佳配方和制备工艺。
结果表明：钙质、镁质的最佳 S i O 2/A l 2O 3 范围分别为 4～6、5，钡质、复合无光釉的最 佳 S i O 2/A l 2O 3 为 5，锌质的最佳 S i O 2/A l 2O 3 范围为 4～9；在高温阶段适当保温和缓慢冷却所得样品效果较好。
关键词 无光釉，无光剂，硅铝比，冷却方式 中图分类号：TQ174.4 文献标识码：A2.1 原料组成本研究釉用矿物原料有平 江长石、平江石英、 石灰石、烧滑石、高岭土等；化工原料(均为工业纯)： 氧化锌、碳酸 钡 、硝 酸 钾 、硼 砂 等 。
坯用原料为广东 东鹏陶瓷有限公司素烧坯体 。
具体矿物原料组成详 见表 1。
2.2 工艺流程与烧成制度本实验采用熔块加部分生料制备，使其在烧成冷 却时析晶。
熔块的工艺流程：配料→混合→熔制→水 淬→球磨→烘干待用。
釉料制备流程为：熔块 + 部分 生料→球磨→过筛 （过 250 目筛）→施釉→干燥→烧 成。
烧成制度为：预热阶段 30～500℃升温速率为 15℃ /min ，氧化分解阶段 500 ～700℃ 升 温 速 率 为 10℃/min ，高温阶段 700～1100- 1200℃升温速率为1 引 言近年来，无光釉[1- 5]在建筑卫生陶瓷中应用极其 广泛，因为外墙砖的光泽不能太强，否则会导致强烈 反光会影响交通，所以城市建筑外墙装饰多用无光釉 陶瓷产品。
本研究主要以石灰石、烧滑石、碳酸钡和氧 化锌等为无光剂，通过研究无光釉的形成机理和相关 工艺，成功研制出了 1100～1200℃温度范围内的效 果多样、釉面质量较好的系列无光釉。
2 实 验表 1 原料的化学组成Tab.1 The chemical composition of crude materials收稿日期：2009- 10- 08通讯联系人：沈华荣，E- m a il : s **************化学组成(%) S i O 2 Al 2O 3 C a O MgO K 2O N a 2O F e 2O 3 灼减 平江长石 65.99 18.47 0.510.0210.38 3.940.04 0.52 平江石英 99.48 0.360.030.100.03 石灰石 0.25 0.15 55.39 0.100.210.04 43.81 高岭土 44.8 36.20.5 0.3 0.3 0.2 0.4 17.3 烧滑石62.064.1432.230.070.810.040.01锆英砂 ZrO 266.25% S i O 232.5%表 2 釉的配方及其硅铝比Tab.2 The SiO 2/Al 2O 3 ratio and batch formula of glazes表 3 C2～C6 样品的熔块配方Tab.3 Frit batch formula of samples C2～C616℃/min ，保温 10 分钟。
仿古砖钙钡复合无光釉的研究与开发(Ⅱ)
仿古砖钙钡复合无光釉的研究与开发(Ⅱ)朱敬贤;黄秋立;董军乐;梁超成;黄玲艳;杨倩【期刊名称】《陶瓷》【年(卷),期】2015(000)009【总页数】4页(P24-27)【作者】朱敬贤;黄秋立;董军乐;梁超成;黄玲艳;杨倩【作者单位】广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司广东佛山 528211;广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司广东佛山 528211;广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司广东佛山 528211;广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司广东佛山 528211;广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司广东佛山 528211;广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司广东佛山 528211【正文语种】中文项目：省部产学研结合项目(项目编号：2060403)专项资金资助。
(续上期)从表2可知，A4和K相比，随着烧成温度的提高，釉的膨胀系数减小；O和A 相比随施釉量的增加，釉的膨胀系数减小；O与A4光滑度相当，但O光泽度比A4更高，这是因为烧成温度高，石英熔融得更充分，光泽度会明显提高。
A比O 亮很多，但由于A所施的釉浆太少，无法形成光滑釉面。
4.2.2 ZnO对釉面的影响钾长石：36%,石灰石：12%,烧滑石：12%,碳酸钡：10%,氧化锌：4%,烧高岭土：16%,生高岭土：8%,氧化铝：2%。
表3为ZnO对釉面效果的影响。
从表3可知，A1和A3相比，ZnO含量增加，可降低膨胀系数；A1光泽度比A3高，但没有A3光滑；A1光泽度比O高，但没有O光滑。
所以，ZnO可降低釉的烧成温度，增加光泽度。
4.2.3 BaO对釉面的影响钾长石：36%,石灰石：14%,烧滑石：12%,碳酸钡：10%,氧化锌：2%,烧高岭土：16%,生高岭土：8%,氧化铝：2%。
表4为BaO对釉面效果的影响。
从表4可知，A3与O相比，A3光泽度较低，B2O3降低膨胀系数的能力比BaO 大。
A2和A3光滑度相近，但A2光泽度较低。
所以，降低烧成温度也是获得无光釉的一个途径。
高温无光釉的研制
根据 文献 资料及 无光 釉 的制备 原则 初步选 定下 面
原 料 成 分
钾 长 石
Ｓ ｉ Ｏ
６ ４ ． ７
Ａ１ ０ 。
１ ８． ４ ３ ４． ９１ ０． ２ ６ Ｏ． ７ ４
Ｆ ｅ ２ ０ ３
Ｃ ａ Ｏ
Ｍｇ Ｏ
Ｋ ２ Ｏ
１ ６ ．９
Ｎ ａ ２ Ｏ
烧 失
— —
龙 岩 高 岭 土
石灰石 石 英
５ ４． ２２
０． ０１
４ ３． ０ ４ ０． ２７
３０ ．４１
２ １． ８ ７
４ ７． ７２
１ ． ２ 实验工 艺流 程
表 ３ 工 艺 参 数
Ｔａ ｂ． ３ Ｍ ａｎ ｕｆ ａ ｃ ｔ ｕｒ ｉ ｎｇ ｐａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ
续表 ３
根据 实验 配方 称 料 ， 球磨 １ ０ ｍｉ ｎ 。 釉料 研 磨 好 后 用磁 铁棒 除铁 ， 再过 ２ ０ ０目筛 ， 将 釉 浆容 重 调 至 适 当 ， 对 产 品进 行施 釉 ， 釉层 厚度为 Ｏ ． ５ ～Ｏ ． ７ ｍｍ， 然后干 燥 烧成 。其 实验 工艺参 数如表 ３所 示 。
表 １ 实验 设 备
Ｔａ ｂ ． １ Ｔｈ ｅ ｅ ｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｌ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｓ
是釉 面 呈丝绢状 、 蜡状或 玉石状 光 泽 ， 不 炫 目。与高 光
泽水 晶 釉相 比 ， 别 具一格 。
２ ０世 纪 ７ Ｏ年 代 ， 无 光 釉 在 国外 建 筑 陶瓷 上 得 到
１ 实验 过 程
１ ． １ 实验 原料及 仪器 设备
低温无光釉的研制
低温无光釉的研制1前言近年来，陶瓷装饰层出不穷，无光釉以其手感柔和、光润细腻、质地饱满坚硬而深受用户欢迎[5] 。
目前，无光釉的制备方法有以下几种：（1）在釉料中加入一定量的难熔物质，主要是高铝质粘土及铝的化合物。
在烧成过程中，部分铝化合物呈不熔或半熔状态而产生无光，其原因为釉中物质未完全熔融或为半熔融状态而呈现无光的，因此，生成的无光釉釉面粗糙，物理性能也较差。
（2）在釉料中加入适当的物质，例如：碳酸盐类。
在烧成过程中发生分解，形成包裹在釉里的细小气泡，使釉呈乳浊状态，光线透过釉面产生散射而呈现无光。
这种釉外观显得质地粗松，釉面不够细密。
（3）在釉料中加入适量的结晶物质，如：钛、钙、镁、钡等氧化物，烧成中在釉中形成硅酸锌（ZnO?SiO2）、钙长石（CaO?AI2O3?2SiO2、硅灰石（CaO?SiO2或钡长石（BaO?AI2O3?2SiO2）等微小晶体，而获得无光釉面。
用这种方法得到的无光釉，釉面滋润、细腻、似玉石质感。
所以，制备无光釉大多采用这种方法[27] 。
本次实验采用四角配料法，通过调整釉式中的Si/AI 值，并在不同的温度下烧成来系统的分析无光釉的性状图、无光釉的形成机理，以及在改变碱金属量的情况下对釉性能的影响。
2实验内容2.1实验原料2.1.1 坯用原料本实验以买来的泥段为坯用原料，先在塑料袋中陈腐一段时间；然后进行压片，待实验备用。
其坯料配方组成及含量为瓷石70%、高岭土30%。
坯的化学组成如表1 所示。
2.1.2 釉用原料本实验所采用的釉用原料有长石、滑石、石英、方解石、高岭土等。
釉用添加剂有水玻璃、羧甲基纤维素钠盐[39] 。
化工原料有氧化锌。
其原料的化学组成如表2 所示。
釉用化工原料性能如表3 所示。
2.3 工艺流程试样制备的工艺流程如图1 所示。
2.3 实验过程3实验结果分析3.1 B 系列釉得到的Al2O3/SiO2 的性状图分析综上所述，每一个无光釉配方都有确定的烧成温度与之相对应，如果温度较低，则出现生烧，釉熔融不良，釉面无光粗糙不平，且易污染；如果烧成温度过高，易出现光泽，失去无光效果。
生产无光釉的方法
生产无光釉的方法无光釉是一种不带光泽的釉料，通常用于陶瓷制品的生产中。
它可以使陶瓷制品看起来更加自然，质朴，同时也可以增加陶瓷制品的质感和触感。
在陶瓷制品的生产中，生产无光釉是一个非常重要的环节。
本文将介绍生产无光釉的方法。
1. 选择合适的原材料生产无光釉的第一步是选择合适的原材料。
通常情况下，无光釉的主要原材料是石英、长石和黏土。
这些原材料可以在陶瓷原料市场上购买到。
在选择原材料时，需要注意原材料的质量和纯度，以确保生产出的无光釉质量稳定。
2. 研磨原材料选择好原材料后，需要将其进行研磨。
研磨的目的是将原材料研磨成细粉末，以便于后续的混合和加工。
研磨可以使用球磨机或者研磨机进行。
在研磨过程中，需要注意控制研磨时间和研磨粒度，以确保研磨出的粉末质量稳定。
3. 混合原材料研磨好的原材料需要进行混合。
混合的目的是将不同的原材料混合在一起，以便于后续的加工和使用。
混合可以使用搅拌机或者混合机进行。
在混合过程中，需要注意控制混合时间和混合比例，以确保混合出的原材料质量稳定。
4. 加工原材料混合好的原材料需要进行加工。
加工的目的是将原材料加工成无光釉。
加工可以使用压制机或者挤出机进行。
在加工过程中，需要注意控制加工时间和加工温度，以确保加工出的无光釉质量稳定。
5. 烧制无光釉加工好的无光釉需要进行烧制。
烧制的目的是将无光釉烧制成陶瓷制品所需要的釉料。
烧制可以使用窑炉进行。
在烧制过程中，需要注意控制烧制温度和烧制时间，以确保烧制出的无光釉质量稳定。
6. 检测无光釉烧制好的无光釉需要进行检测。
检测的目的是检查无光釉的质量是否符合要求。
检测可以使用化学分析仪或者物理测试仪进行。
在检测过程中，需要注意控制检测方法和检测标准，以确保检测出的无光釉质量稳定。
7. 包装无光釉检测好的无光釉需要进行包装。
包装的目的是将无光釉包装好，以便于运输和使用。
包装可以使用塑料袋或者纸箱进行。
在包装过程中，需要注意控制包装方法和包装质量，以确保包装出的无光釉质量稳定。
钙质无光釉的研制
河北理工大学本科生毕业论文题目：钙质无光釉的研制英文题目：Development Of Calcium Matte Glaze学院：材料学院专业：无机非金属材料工程班级：06材3姓名：乔晓阳学号：200608010307指导教师：徐研2010年6月15日摘要摘要无光釉的形成是由釉的组成、制备工艺、烧成条件等诸多因素决定的。
其中釉的组成是关键因素。
通过对釉组成的调整以及工艺控制，以使其能在所规定的工艺条件形成微晶而使釉面产生无光效果。
无光釉在日用陶瓷、艺术陶瓷等方面都有广泛应用。
随着建筑陶瓷业的发展，无光釉在建筑陶瓷上的应用也日益增加。
而当前的无光釉仍以熔块釉为主，工艺复杂，成本昂贵，无法得到广泛的生产和应用。
所以，本次试验以生料釉为基础，研究钙无光釉的配方，减少原料消耗，能源消耗，从而达到降低生产成本，节能减排的目的，符合国家的“绿色工业”的长远规划。
关键词：钙质无光釉，生料，陶瓷坯体AbstractMatte glaze formed by the enamel composition, preparation, firing conditions, and many other factors. Decisions of the glazes were critical factor. Through the glaze of adjustment and processes to control to enable them to the provisions in the process conditions form a unit that produces light glaze effect . The glaze in the daily porcelain, art, and ceramics are widely used. With the development of ceramics in the building, ceramic glazes in building applications are increasing. But in the ceramic production in the low temperatures on the new process, under such circumstances, order forms for the glaze on the effect is difficult. The research aims through the glaze of the development of quality and temperatures magnesium the glazes and reduces material consumption and energy costs, which is to reduce production costs, for the purpose of the reduction in the country's "green industries" long-term planning.Keywords: calcium mat glaze, raw materials, pottery-body stain目录第一章综述 (4)1.1 课题来源 (4)1.2陶瓷及釉的发展史................................... 错误！未定义书签。
生产无光釉的方法
生产无光釉的方法
生产无光釉的方法有多种，以下是其中一种常见的方法：
1. 准备原材料：将石英、长石、白云石等粉料按照配比称量好放入搅拌机中进行混料。
2. 混料：搅拌机内混料的时间大概在40分钟左右，得到混合均匀的粉料。
3. 浸料：将混好的粉料浸入稀释过的适量黄泥浆中，待其完全浸透后进行筛选。
4. 筛选：用100目筛网筛选混合物，去除其中较大的固体颗粒，得到均匀的混合物。
5. 加水：将筛选好的混合物加入适量的水中逐渐搅拌，使其成为糊状物。
6. 过筛：将糊状物通过200目筛网过滤后，得到均匀细腻的釉料。
7. 烧制：将制备好的釉料施于陶瓷器皿上，送入高温炉内进行烧制，烧制温度一般在1200℃左右，时间取决于瓷器的大小和厚度。
8. 冷却：烧制完成后，将镇静的炉子中的陶瓷器皿取出，经过冷却后即可得到无光釉的成品。
需要注意的是，生产无光釉的方法根据不同的瓷器和生产工艺略有区别，以上仅为一种方法的简单介绍。
仿古砖钙钡复合无光釉的研究与开发_朱敬贤
， 本科 ， 作者简介 ： 朱敬贤 （ 助理工程师 ， 陶瓷工艺技术员 ； 主要从事陶瓷工艺和釉料的研究 。 ９ ８ ５－ ） １
·２ 研究与开发 ） ｅ ｒ ａ ｍ ｉ ｃ ｓ ０ １ ５年０ ８月 ２ ８ · 陶 瓷 Ｃ 科技篇 （
科技篇 （ 研究与开发 ） ０ １ ５年０ ８ 月 陶 瓷 Ｃ ｅ ｒ ａ ｍ ｉ ｃ ｓ ２ ７· · ２
仿古砖钙钡复合无光釉的研究与开发 （ Ⅰ）
２］ 仿植 物 花 草 、 仿 几 何 图 案、 仿 织 物、 仿 墙 纸、 仿 金 属［
等 。 在色彩和色彩运用方面 ， 仿古砖多采用自然色彩 ， 采用单色和 复 合 色 ， 自 然 的 色 彩 就 是 取 自 于 土 地、 大 海、 天空等来源于 自 然 的 色 彩 。 这 些 自 然 色 彩 普 遍 存 在于世界的各个角落 ， 如沙土的棕色 、 棕褐色和红色色 调； 树叶的绿色 、 黄 色、 桔 黄 色 色 调； 水 和 天 空 的 蓝 色、 绿色和红色色调 ， 这些色彩常被一些设计师应用于仿 古砖的装饰上 ， 还有较为抽象的春 、 夏、 秋、 冬季节对自 然色彩的影响 ， 自然色彩可以是明亮的或柔和的 、 热烈 的或阴郁的 、 温暖的或寒冷的色调 。 总之 ， 先要捕捉这 些感觉 ， 再通过色彩运用到仿古砖上 。 １． ２ 国外仿古砖的研究状况 １． 欧洲是当今高档建筑卫生陶瓷产品生产最发达的
灰黑色等为主 ； 仿古砖蕴藏的文化 、 历史内涵和丰富的 装饰手法使其成为欧 美 市 场 的 瓷 砖 主 流 产 品 ， 在国内 也得到了迅速的发展 。 仿古砖属于有釉砖 ， 其坯体以瓷质为主 （ 吸水率 ≤ ， 、 也有 炻 瓷 质 的 （ 细 吸 水 率 为 ０． ５％ ） ５％ ～３． ０％ ） ０． ， 炻质的 （ 炻质的 （ 吸水率为 ３％ ～６％ ） 吸水率为 ６％ ～ ／ 可分别参照 Ｇ 干压陶瓷砖》 标 １ ０％ ） Ｂ Ｔ ４ １ ０ ０－１ ９ ９ ９《
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河北理工大学本科生毕业论文题目：钙质无光釉的研制英文题目：Development Of Calcium Matte Glaze学院：材料学院专业：无机非金属材料工程班级：06材3姓名：乔晓阳学号：200608010307指导教师：徐研2010年6月15日摘要摘要无光釉的形成是由釉的组成、制备工艺、烧成条件等诸多因素决定的。
其中釉的组成是关键因素。
通过对釉组成的调整以及工艺控制，以使其能在所规定的工艺条件形成微晶而使釉面产生无光效果。
无光釉在日用陶瓷、艺术陶瓷等方面都有广泛应用。
随着建筑陶瓷业的发展，无光釉在建筑陶瓷上的应用也日益增加。
而当前的无光釉仍以熔块釉为主，工艺复杂，成本昂贵，无法得到广泛的生产和应用。
所以，本次试验以生料釉为基础，研究钙无光釉的配方，减少原料消耗，能源消耗，从而达到降低生产成本，节能减排的目的，符合国家的“绿色工业”的长远规划。
关键词：钙质无光釉，生料，陶瓷坯体AbstractMatte glaze formed by the enamel composition, preparation, firing conditions, and many other factors. Decisions of the glazes were critical factor. Through the glaze of adjustment and processes to control to enable them to the provisions in the process conditions form a unit that produces light glaze effect . The glaze in the daily porcelain, art, and ceramics are widely used. With the development of ceramics in the building, ceramic glazes in building applications are increasing. But in the ceramic production in the low temperatures on the new process, under such circumstances, order forms for the glaze on the effect is difficult. The research aims through the glaze of the development of quality and temperatures magnesium the glazes and reduces material consumption and energy costs, which is to reduce production costs, for the purpose of the reduction in the country's "green industries" long-term planning.Keywords: calcium mat glaze, raw materials, pottery-body stain目录第一章综述 (4)1.1 课题来源 (4)1.2陶瓷及釉的发展史................................... 错误！未定义书签。
1.2.1中国陶瓷的发展史............................... 错误！未定义书签。
1.2.2釉的发展史..................................... 错误！未定义书签。
1.3 釉的特点与分类 (4)1.3.1釉的特点 (4)1.3.2釉的分类 (5)1.4无光釉 (5)1.4.1 无光釉的特点 (5)1.4.2产生无光的机理 (5)1.5 无光釉在国内外的发展状况与发展趋势 (6)1.6 无光釉的主要理化性能 .............................. 错误！未定义书签。
1.6.1 熔融温度 ...................................... 错误！未定义书签。
1.6.2 光泽度 ........................................ 错误！未定义书签。
1.6.3 白度 .......................................... 错误！未定义书签。
1.6.5 热膨胀性 ...................................... 错误！未定义书签。
1.6.6 热稳定性 ...................................... 错误！未定义书签。
1.6.7 釉面的硬度 .................................... 错误！未定义书签。
1.7本论文的研究内容、目的和任务 (8)第二章试验研究方案 (9)2.1研究内容 (9)2.2 研究方法 (9)2.3 技术路线 (9)2.5生料无光釉中主要原料的作用......................... 错误！未定义书签。
2.6釉料配方的的来源................................... 错误！未定义书签。
2.6.1 借助于成功的经验进行配料 ...................... 错误！未定义书签。
2.7釉料的系统调节方案................................. 错误！未定义书签。
第三章试验研究过程 (10)3.1试验设备与原料....................................... 错误！未定义书签。
3.2 原料的预处理 ...................................... 错误！未定义书签。
3.3釉浆的调制 (13)3.4施釉与烧成 (14)3.2.1 施釉与干燥 (14)3.2.2烧成 (14)3.5釉配方的进一步调制 (16)3.6釉式的计算......................................... 错误！未定义书签。
3.7 烧成制度确定 (20)3.7.1不同烧成制度比较 (20)3.7.2 升温曲线 (21)第四章．试验性能的检测 (20)4.1 性能测定 (22)4.1.1光泽度的测定 (22)4.1.2白度的测定 (22)4.1.3.热稳定性的测定 (23)4.1.4 釉面硬度的测定 (23)4.1.5抗酸性的测试.................................. 错误！未定义书签。
4.1.7热膨胀系数的测试.............................. 错误！未定义书签。
4.1.8抗压强度的测试................................ 错误！未定义书签。
结论 .................................................... 错误！未定义书签。
参考文献 . (35)谢辞 (36)第一章综述1.1 课题来源随着人民生活水平的提高，人们对室内装饰的水平要求也愈来愈高。
不仅对卫生用具的功能，包括外表装饰等都提出了更高的要求。
而大气优雅的无光釉产品正在逐渐成为市场的焦点。
在唐山卫陶实习的过程中，针对该厂生产的卫生用具外表装饰方面的问题，根据厂方的提议，结合我们所学的专业知识，我对生料无光釉的配方及烧成曲线进行了反复的调整去试验。
该课题的研究，对于理论与实际相结合，解决工厂生产中存在的实际问题，生产出质量及外观符合客户要求的产品，具有重要的现实意义。
1.2 釉的特点与分类1.2.1釉的特点“釉”是指覆盖在陶瓷坯体表面上的一层薄薄的玻璃态物质，釉的组成类似于硅酸盐玻璃。
这种特殊的玻璃结构，可认为是由微粒所组成的，呈非几何状排列的，近程有序、远程无序的结构。
这层玻璃物质当被冷却成为固体后，还保留着液体的一部分性质，不过它不是独立存在的，而是依附在陶瓷坯体表面上的。
在烧成过程中，它不会像玻璃那样自由流动。
硅和硼的氧化物在陶瓷釉中，通常被用作玻璃形成剂，即网络形成剂[1]。
氧化硅的熔点高，通常可以通过加入Na20, CaO, MgO, Ba0等物质使其熔点降低，并改变其其它性质。
它们不能自己形成网络，但能影响网络的一系列性质，故称为网络改变剂。
此外，玻璃的形成过程也可通过加入A1203来控制，它有时也可作为网络形成剂。
[1]熔融的釉在组分之间的反应程度以及熔质的均匀性方面都较玻璃差，但结合玻璃形成的动力学理论，从玻璃结构的观点来分析两者之间的相似点，对研究釉料的组成、调整釉料的配方和改善釉料的性质等方面都具有一定的指导意义[3]。
釉与坯体连系在一起，它的性质往往会受到坯体的影响。
而且由于陶瓷坯体的烧成工艺的限制，使釉的熔融不能充分进行。
釉料在未烧之前必须粘附在陶瓷生坯的表面，因而在釉的配方中需加入适量的塑性粘土以增加其粘附能力，并保持釉浆的悬浮性能。
1.2.2釉的分类(1)按被施釉的坯体种类可将釉分为:陶釉、精陶釉、拓器釉和瓷釉等。
(2)按釉的制备方法不同，可分为:生料釉、熔块釉和盐釉。
(3)按主要的釉用原料的不同，可将釉分为铅釉、硼釉、长石釉、石灰釉、镁质釉、锌釉、银釉、钡釉、错釉、锡釉等。
(4)按釉的烧成温度高低，可将釉分为低温釉、中温釉和高温釉。
1.3无光釉1.3.1 无光釉的特点无光釉同乳浊釉、结晶釉一样均属于析晶釉，但它们的晶粒大小不同。
结晶釉中的晶粒大到肉眼可见，而乳浊釉中的晶粒尺寸最小，通常在0.4-0.8 u m(可见光波长)范围内。
我们要研究的无光釉中的晶粒尺寸则在3一10 u m，介于上述二者之间。
这些晶粒密集堆垒使釉面产生消光效应，无光釉属于失透或半失透釉。
无光釉是一种微晶釉，其结晶体是如此的小和无数的多，一般用肉眼是看不见的。
无光釉也并不是绝对没有光，而是与普通釉相比较，光洁度较差罢了。
一般来说，无光釉没有普通那种类似玻璃的光泽，但仍有类似丝绒一类物质的光泽。
这种釉的瞬时结晶是在熔融时或者在缓慢冷却过程中发生。
这种在缓慢冷却时能变为无光釉的同一釉料若在快速冷却时则变成有光泽的釉。
一种好的无光釉应该具有光滑的表面，触及时应感到愉快并易于清洗。
通过适当地增加氧化物含量和降低其他成分配制成的釉能够达到这些要求。
钙无光釉较锌无光釉来说，晶粒较大，表面看来略显粗糙。