天然气长输管道的知识
天然气长输管道识图ppt课件
熟悉长输管道工程施工工序
了解长输管道工程施工工序，融会贯通管道施工 流程，可以避免重复计算或漏算。
天然气长输管道识图
熟悉长输管道工程预算定额
要了解定额包括的章、节内容，定额子目的工作 内容，定额编制时的技术水平、工艺标准及所要使用 的定额子目与施工实际内容对应的程度，避免错套、 漏套定额。如焊接子目很多，首先清楚是沟上焊接还 是沟下焊接，是“二接一”还是“单根”，是半自动焊、手 工焊还是全自动焊，只有这样才能准确无误地使用定 额。预算定额的章节、子目很多，但是它也是在以往 的施工实践后编制的，如果是新工艺、新技术、定额 子目就不适应，应该考虑编制新的估价表。
1、长输管道安装的起点、终点，管线的距离是 多少公里等。
2、管道的直径、壁厚以及防腐的形式。防腐形 式采用何钟材料、防腐等级是普通、加强、特加强，
管材运输的距离是多少公里等。
天然气长输管道识图
3、管段焊接方式，是沟上焊还是沟下焊，是手 工焊、半自动焊、自动焊？焊条材质类型。
4、管道试验压力、工作压力是多少？是否通球 扫线、扫几变，是否需要气体干燥等 。
天然气长输管道识图
图例：２
Ｒh= 5DN X= 45°30’
Rs=40DN X= 13°25’
天然气长输管道识图
二、长输管道工程识图
长输管道工程主要包含以下几个方面：泵站、
线路、三穿跨越工程、线路附属工程等。泵站又分为 土建、工艺、给排水、电气、仪表、通信、油罐、金 属结构等多专业多门类内容，这里我们重点介绍线路 工程识图。
天然气长输管道识图
• 材料表：根据工程设计实际情况，列出所耗用的主要 材料及消耗材料，并分门别类单列出了材料的规格、 型号、材质及数量。
燃气的长距离输送系统
采用内外防腐涂层、阴极保护等措施 ，延长管道使用寿命，确保燃气输送 安全。
管道施工与验收
施工方法与技术要求
根据管道材料、地形、施工环境等因素，选择合适的施工方法和技术要求，确 保施工质量。
质量检测与验收
对管道进行严密性试验、压力试验等质量检测，确保管道符合设计要求和安全 标准，对不合格部分进行整改和修复。
应急处置与安全管理
应急处置
制定应急预案，及时处理管道泄漏、设备故障等突发情况。
安全管理
加强员工安全培训，确保操作规程的严格执行，降低安全风 险。
04 燃气长距离输送系统的优 化与发展
技术创新与设备升级
01
02
03
研发新型管道材料
采用高强度、耐腐蚀的复 合材料，提高管道的耐用 性和安全性。
优化管道设计
压力等级与管径选择
根据燃气性质、流量、输气距离等因素，确定合适的压力等级和管 径，以满足安全、经济和技术的要求。
管道附属设施
设计必要的管道附属设施，如阀门、补偿器、排水器等，以确保管 道的正常运行和安全。
管道材料与防腐
管道材料选择
根据输送气体的性质、压力等级、施 工条件等因素，选择合适的管道材料 ，如钢管、玻璃钢管等。
应用领域与实例
城市燃气供应
01
燃气长距离输送系统为城市居民提供稳定、可靠的天然气供应，
满足居民日常生活和工业生产需求。
天然气管道运输
02
通过长距离管道输送天然气，将天然气从产气区输送到消费区，
实现资源的优化配置。
天然气液化与储运
03
将天然气液化后通过长距离管道或液化天然气船进行运输，用
于能源贸易和调峰。
储存与调压设施用于调节燃气 流量和压力，保障燃气稳定供 应。
天然气输配系统基础知识培训教材
天然气输配系统基础知识培训教材第一节天然气输配系统的构成1、城市燃气的供应方式（1）管道天然气指通过长输管道把天然气引入到各个城市。
（2）液化天然气（缩写为LNG）指在一个大气压下，天然气被冷却至约-162℃时，可以由气态转变成液态，其体积约小为同量气态天然气体积的1/600，重量仅为同体积水的45%左右。
(3)压缩天然气（缩写为CNG）指把天然气加压到20—25Mpa的压力后以气态储存在容器中的方式。
它与管道天然气的组分相同。
图2-12、天然气管道输配系统的构成天然气从气井开采出来以后，经过矿场集输管道集中到净化厂，处理后，由长输管道输送至城市管网，供给工业和民用的用户。
由气井到用户，天然气都在密闭的状态下输送，形成一个输气系统。
长输管道是连接气田净化处理厂与城市之间的干线输气管道，它具有输气量大，压力高，运距长的特点。
城市燃气管道由门站，线路工程及其附属设施组成，根据用户情况和管线距离条件，输气管道设有调压站，计量站及阀室，通过分输站或计量站将天然气调压后输往城镇配气管网或直接输往用户。
接受站(门站)负责接受天然气输入城镇使用的燃气，进行计量、质量检测，按城镇供气的输配要求，控制与调节向城镇供应的天然气的流量与压力，必要时还需对天然气进行净化。
第二节城市燃气管网的分类及其选择1 根据用途分类1）长距离输气管线其干管及支管的末端连接城市或大型工业企业，作为该供应区的气源点。
2）城市燃气管道3）工业企业燃气管道2 根据敷设方式分类1）地下燃气管道一般在城市中常采用地下敷设。
2）架空燃气管道在管道通过障碍时，或在工厂区为了管理维修方便，采用架空敷设。
3 根据输气压力分类天然气管道之所以要根据输气压力来分级，是因为天然气管道的气密性与其他管道相比，有特别严格的要求，漏气可能导致火灾、爆炸、中毒或其他事故。
管道中的压力越高，管道接头脱开或管道本身出现裂缝的可能性和危险性也越大。
当管道内燃气的压力不同时，对管道材质、安装质量、检验标准和运行管理的要求也不同。
长输天然气管道压力等级划分
长输天然气管道压力等级划分一、简介长输天然气管道是指用于输送天然气的大型管道系统，由于输送的天然气需要在管道中保持一定的压力，以确保天然气能够顺利流动到目的地。
根据管道的设计和使用要求，长输天然气管道根据压力等级进行划分，以适应不同的输送需求。
二、低压管道（0.1-1.6 MPa）低压管道是指输送天然气时，管道内的压力在0.1-1.6 MPa的范围内的管道系统。
这种压力等级的管道主要用于城市燃气供应、工业燃料供应和小型天然气发电站等场所。
低压管道通常采用钢管、玻璃钢管或塑料管等材料制造，具有造价低、施工方便等特点。
三、中压管道（1.6-10 MPa）中压管道是指输送天然气时，管道内的压力在1.6-10 MPa的范围内的管道系统。
这种压力等级的管道主要用于城市燃气供应、工业燃料供应和天然气发电站等场所。
中压管道通常采用高强度钢管制造，具有耐压、抗震、耐腐蚀等特点。
在中压管道的设计和施工中，需要考虑到管道的安全性和可靠性。
四、高压管道（10-16 MPa）高压管道是指输送天然气时，管道内的压力在10-16 MPa的范围内的管道系统。
这种压力等级的管道主要用于大型城市燃气供应、工业燃料供应和天然气发电站等场所。
高压管道通常采用高强度钢管制造，并且在设计和施工中需要严格按照相关标准和规范进行，以确保管道的安全运行。
五、超高压管道（16-20 MPa）超高压管道是指输送天然气时，管道内的压力在16-20 MPa的范围内的管道系统。
这种压力等级的管道主要用于大型城市燃气供应、工业燃料供应和长距离天然气输送等场所。
超高压管道通常采用高强度钢管制造，并且在设计和施工中需要采用更加严格的标准和技术要求，以确保管道的安全可靠。
六、超超高压管道（大于20 MPa）超超高压管道是指输送天然气时，管道内的压力大于20 MPa的管道系统。
这种压力等级的管道主要用于特殊工业领域，如化工厂、石油炼厂等。
超超高压管道通常采用高强度合金钢管或复合材料制造，并且在设计和施工中需要采用特殊的技术和措施，以确保管道的安全性和可靠性。
石油、天然气长输管道危险有害因素辨识(精)
长输管道输送的介质一般是石油、天然气等易燃、有毒物质由于其输送距离较长，又往往需要穿越城乡等人员密集场所，一旦长输管道出现事故，无论是经济损失，还是社会影响，都是巨大的因此，正确辨识长输管道的危险、有害因素，是对其实施有效控制的先决条件。
1储运设备与设施危险有害因素1.1管子、管件危险有害因素目前，国内除公称直径较小（一般为DN150以润的输送管道采用无缝钢管外，其它都采用螺旋缝埋弧焊钢管这种钢管焊缝长度较长，焊缝产生缺陷的概率高捍缝受力情况复杂，内壁存在较大的拉应力；并且几何尺寸不稳定，装配、焊接后易形成错边、棱角等在运行过程中受压力、热应力等载荷作用，加上管道内部介质和外部土壤的腐蚀，将造成腐蚀或应力腐蚀、疲劳或腐蚀疲劳等失效弯头等管件受介质冲刷、热胀冷缩产生变形而可能产生事故隐患。
在运行过程中，管线内外部严重腐蚀；油温或气温突然变化，管线急剧膨胀或收缩；管线受外力压轧、打击等，都将造成事故。
1.2阀门、法兰、垫片及紧固件危险有害因素A ）材料、压力等级选用或使用错误。
B ）制造尺寸、精度等不能满足实际要求。
C）阀门密封失效。
D）自动控制等阀门的控制系统失灵，手动操作阀门的阀杆锈死或操作困难。
E）管道布置不合理，造成附加应力或出现振动。
F ）使用过程中阀门误动作、阀门限位开关失灵、阀门故障等，未按要求进行检验、维护等。
1.3输油泵、压缩机危险有害因素往复式输油泵具有效率高、使用前不需要加油、液体黏度对泵的工作性能影响不大等优点，但常造成液流波动，这种液流脉动作用在管道内形成一种不稳定流状态。
当系统开（关）阀门或停泵等操作时，这种不稳定液流在管道内产生压力波动，严重时形成水击，造成系统超压、管道及设备、设施损坏。
离心式输油泵具有操作简单、液流无波动、工作状况易于调节、易于自动化等优点。
但在泵入口处液体压力过低的情况下，会发生汽蚀现象，表现为泵体产生噪声和振动，严重时会使泵叶片遭受剥蚀”导致扬程下降，效率降低，设备基础螺栓松动及管道与设备连接处损坏。
长输管道基础知识
03
通过收发清管器来清除管道 中的积液、粉尘杂质和异物。
03
长输天然气管道的总体布置
首站 阀 室 分输站 阀 室
阴极保 护站
增压站
阀 室
清管站
末站
用户
储气库
长输管网--首站工艺流程
长输管网--末站工艺流程
长输管网--分输站工艺流程
长输管网--清管站工艺流程
站址选择要求
满足系统工艺设计的要求， 所选位置总体上服从输气 干线的大走向。
3
6
所选站址(含放空区)的占 地面积应使站内各建筑物 之间能留有符合防火规范 规定的安全间距。
站址选择要求
选择较有利的地形及 工程地质条件，应避 开易发生山洪、滑坡 等不良工程地质段及 其他不宜建站的地方。
1
2
站址应尽量避开湿陷 性黄土分布地区，或 选在湿陷量较小的地 段。
工程、水文地质要求 地耐力不小于150kPa。
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站场常见的设备--清管收发设备
站场常见的设备--分离设备
发送过程
接受过程
a.收发球筒 ｂ.快开盲板 ｃ.排污排空阀 ｄ.ｅ.f.与管径等径球阀
ｇ排污池
站场常见的设备--计量设备
孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次 检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流 量显示仪)组成。采用均压环、一体型结构。 涡轮流量计由涡轮和装于外部的检脉冲器构 成，液体流进涡轮，引起转子旋转，特定的 内径使转子转速直接与流量成比例。
地下水位较低，无侵 蚀性。
3
4
站址选择要求 布站要求 输气管道的沿线有许多种站场设施，将这些设施合建能减少占 地，降低投资，并且方便管理。因此在可能的情况下宜尽量将这些 站场设施合建：
天然气长输管道知识PPT课件
现场勘察分为踏勘和详堪，本次是踏勘和详堪一并做，原业主所选路 线为45km，但这次选线大约36km。 走线的目的是为了对实施现场的经济、地理、地质、气候等客观条件 和环境进行调查，一般应至少了解以下内容：
1、施工现场是否达到招标文件规定的条件；
2、施工的地理位置和地形、地貌； 3、施工现场的地址、土质、地下水位、水文等情况； 4、施工现场的气候条件，如气温、湿度、风力等； 5、现场的环境，如交通、供水、供电、污水排放等； 6 、临时用地、临时设施搭建等，即工程施工过程中临时使用的工棚 、堆放材料的库房以及这些设施所占持方等。 另外，还应到当地规划局或政府部门取得用地规划图纸，避免选择的 线路有被征用的可能。
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天然气长输管道知识简要介绍
二、天然气主要站场
1、首站 首站就是输气管道的起点站。输气首站一般在气田 附近。
2、末站 末站就是输气管道的终点站。气体通过末站，供应 给用户。因此末站具有调压、过滤、计量、清管器接受 等功能。此外，为了解决管道输送和用户用气不平衡问 题，还设有调峰设施，如地下储气库、储气罐等。
天然气长输管道知识简要介绍
焦炉煤气，又称焦炉气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼
焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种 可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，一般每吨干煤 可生产焦炉气300~350m3（标准状态）。其主要成分为氢气（55%~60%）
和甲烷（23%~27%），另外还含有少量的一氧化碳（5%~8%）、C2以上
含碳量少得钢材。
天然气长输管道知识简要介绍
城市天然气热值和杂质含量的要求 天然气发热量，总硫、硫化氢含量、水露点指标应符合现行国家标准〈天 然气〉GB17820的一类气或二类气的规定。
长输管道天然气水合物形成与防治
水合物不仅可能导致管道堵塞，也可造成分离设备和仪表的堵塞， 因此天然气输送过程中水合物的产生与预防是很重要的问题。
天然气长输管线水合物生成的预防
输气设备中由于天然气形成水合物而产生的危害是普遍的现 象，因此对其防治非常重要。
天然气水合物(Natural Gas Hydrates)也称水化物或简称水合物， 是在一定压力和温度条件下，天然气中某些气体组分与水形成的一种 复杂的但又不稳定的白色结晶固体，是一种类似于冰或雪的物质。密 度为0.88~0.90 g/cm3。其中可形成水合物的典型物质包括：CH4、 C3H6、C2H4、C2H6、CO2 和H2S 等。一般用M⋅nH2O 表示，M 为水 合物中的气体分子，n 为水分子数，如CH4⋅6H2O，CH4⋅7H2O， C2H6⋅7H2O 等。也有多种气体混合的水合物。
大量研究结果表明，水合物是由氢键连接的水分子结构形成笼形 结构，气体分子则在范德华力作用下，被包围在晶格中。至今，在 自然界已经发现了3 种水合物晶格结构：结构Ⅰ型、结构Ⅱ型、结 构H 型，晶格中含有无数大小不等的孔穴。在稳定的水合物中，一 些孔穴被气态化合物占据，称之为客体分子。只有分子尺寸和几何 形状适宜的气体才能进入孔穴。孔穴中可能仅含有一种气态化合物， 也可能含有不同化学种类的气体分子。在一稳定水合物中无需所有 孔穴均被填满，在Ⅰ型结构的晶格空穴中只能填充CH4、C2H6 小分 子烃类以及H2S等非烃分子；Ⅱ型结构中还可以容纳C3H8、C4H8等 较大的烃类气体分子；而H 型结构除了能容纳上述各种分子外，还 能容纳一般的原油分子i-C5。
降压控制
与管线加热技术原理相似，通过降低体系压力来控制水合物的生成。 有3 种极限情况：等温降压，压力十分缓慢地降低；等焓降压，压力迅 速降低，不发生热传递；等熵降压，压力通过理想膨胀机降低，不发生 热传递。实际的降压过程通常介于等温和绝热之间。
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关于天然气长输管道知识普及随着我国天然气勘探开发力度的加大以及人民群众日益提高的物质和环保需要，近年来天然气长输管道的发展十分迅速。
随着管道的不断延伸，管道企业所担负的社会责任、政治责任和经济责任也越来越大。
因此，对于天然气长输管道知识普及显得尤为重要。
一、线路工程输气管道工程是指用管道输送天然气和煤气的工程，一般包括输气线路、输气站、管道穿（跨）越及辅助生产设施等工程内容。
线路工程分为输气干线与输气支线。
输气干线是由输气首站到输气末站间的主运行管线；输气支线是向输气干线输入或由输气干线输出管输气体的管线。
线路截断阀室属于线路工程的一部分，主要设备包括清管三通、线路截断球阀、上下游放空旁通流程、放空立管等，功能是在极端工况或线路检修时，对线路进行分段截断。
阀室设置依据线路所通过的地区等级不同，进行不同间距设置。
阀室系统包括手动阀室和RTU阀室两大类。
二、工艺站场输气站是输气管道工程中各类工艺站场的总称。
一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。
输气站是输气管道系统的重要组成部分，主要功能包括调压、过滤、计量、清管、增压和冷却等。
其中调压的目的是保证输入、输出的气体具有所需的压力和流量；过滤的目的是为了脱除天然气中固体杂质，避免增大输气阻力、磨损仪表设备、污染环境等；计量是气体销售、业务交接必不可少的，同时它也是对整个管道进行自动控制的依据；清管的目的在于清除输气管道内的杂物、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失和管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命；增压的目的是为天然气提供一定的压能；而冷却是使由于增压升高的气体温度降低下来，保证气体的输送效率。
根据输气站所处的位置不同，各自的作用也有所差异。
1、首站首站就是输气管道的起点站。
输气首站一般在气田附近。
2、末站末站就是输气管道的终点站。
气体通过末站，供应给用户。
因此末站具有调压、过滤、计量、清管器接受等功能。
此外，为了解决管道输送和用户用气不平衡问题，还设有调峰设施，如地下储气库、储气罐等。
3、清管站清管站是具有清管器收发、天然气分离设备设施及清管作业功能的工艺站场。
4、压气站压气站是在输气管道沿线，用压缩机对管输气体增压而设置的站。
5、分输站在输气管道沿线，为分输气体至用户而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
6、气体接收站在输气管道沿线，为接受输气支线来气而设置的站，一般具有分离、调压、计量、清管等功能。
三、自动控制系统随着电子计算机、仪表自动化技术、通信技术及信息技术的发展，目前已广泛采用“监控与数据采集系统（Supervisory Control And Data Acquisition,简称SCADA系统）”来完成对天然气管道输送的自动监控和自动保护，并已成为管道自动控制系统的基本模式。
正常情况下调度控制中心负责全线自动化控制和调度管理，在调度控制中心故障或发生战争、自然灾害等情况下后备控制中心接管全线SCADA系统监控。
管道SCADA系统对各站实施远距离的数据采集、监视控制、安全保护和统一调度管理。
调度控制中心可向各站控系统发出调度指令，由站控系统完成控制功能；调度控制中心通过通信系统实现资源共享、信息的实时采集和集中处理。
第一级为中心控制级：对全线进行远程监控，实行统一调度管理。
在正常情况下，由调度控制中心对全线进行监视和控制。
沿线各站控制无须人工干预，各工艺站场的SCS和RTU在调度控制中心的统一指挥下完成各自的监控工作。
第二级为站场控制级：在首站、各分输站、压气站、末站，通过站控SCS系统对站内工艺变量及设备运行状态进行数据采集、监视控制及联锁保护。
在无人值守的清管站设置远程终端装置（RTU），对站内工艺变量及设备运行状态进行数据采集、监视控制。
站场控制级控制权限由调度控制中心确定，经调度控制中心授权后，才允许操作人员通过SCS或RTU对各站进行授权范围内的操作。
当通信系统发生故障或系统检修时，用站控系统实现对各站的监视与控制。
第三级为就地控制级：就地控制系统对工艺单体或设备进行手/自动就地控制。
当进行设备检修或紧急切断时，可采用就地控制方式。
SCADA 系统配置及功能：1、调度控制中心配置硬件部分包括各类服务器和工作站等，软件部分包括操作系统软件、SCADA系统软件、数据库管理、报警和事件管理和专用软件包（收发球跟踪、模拟仿真软件及气体管理系统(GMS)软件等）。
主要功能包括：数据采集和处理；下达调度和操作命令；显示动态工艺流程；报警和事件管理；历史数据的采集、归档和趋势显示；报表生成和打印；标准组态用软件和用户生成的用软件的执行；时钟同步；具有对输气过程实时模拟及对操作人员进行培训的能力；压力和流量调节；输气过程优化；仪表和系统的故障诊断和分析；网络监视及管理；主备通信通道的自动切换；贸易结算管理；全线紧急关断；管线泄漏检测。
2、后备控制中心配置硬件部分包括各类服务器和工作站等，软件部分包括操作系统软件、SCADA系统软件、数据库管理、报警和事件管理和专用软件包（收发球跟踪、模拟仿真软件及气体管理系统(GMS)软件等）。
主要功能包括：数据采集和处理；下达调度和操作命令；显示动态工艺流程；报警和事件管理；历史数据的采集、归档和趋势显示；报表生成和打印；标准组态用软件和用户生成的用软件的执行；时钟同步；压力和流量调节；仪表和系统的故障诊断和分析；网络监视及管理；主备通信通道的自动切换；全线紧急关断；管线泄漏检测。
3、输气管理处监视终端管理处分别设置2个监视终端，只能实现数据监视，不能进行控制。
监视终端主要功能如下：动态工艺流程显示；报警和事件显示；历史数据的趋势显示；仪表的故障诊断和分析显示。
4、站控系统各站场均设置SCS，设置不同数量的工作站、站控系统PLC、ESD系统PLC。
站控系统完成以下主要功能：数据采集与传输功能、控制功能、显示功能、打印功能、ESD关断功能和数据管理等其它功能。
5、远控终端RTU全线设置远控线路截断阀室RTU，RTU可实现如下主要功能：数据采集和处理；逻辑控制；接收调度控制中心发送的指令；向调度控制中心发送带时间标签的实时数据；自诊断功能；故障报警。
6、流量计量和贸易管理1）贸易计量贸易交接流量计选用气体超声流量计或气体涡轮流量计，涡轮流量计的口径一般小于DN100。
气体超声流量计在5%Qmax~ Qmax之间（Qmax为流量计固有最大流量范围）保证测量准确度优于±0.5%。
气体涡轮流量计在20% qmax～qmax的范围内保证测量准确度优于±0.5%；气体涡轮流量计在qmin～20% qmax的范围内保证测量准确度优于±1%。
计量系统采用独立的流量计算机作为流量累加单元，并将数据传给SCS系统。
首站设置在线色谱、H2S和水露点分析仪，用于对天然气气质和参数进行检测。
其他计量站场设置在线色谱分析仪，用于对天然气气质和参数进行检测。
调度控制中心配置气体管理系统(GMS)，对现场天然气流量、温度、压力数据进行计算，并为贸易管理系统提供数据。
2）自用气计量站场安装站内自用气处理橇，自用气计量采用涡轮流量计。
站场自用气包括放空火炬点火用气、天然气发电机用气和生活用气。
7、气体管理系统(GMS)气体管理系统(GMS)为气量／能量贸易管理系统，可自动进行天然气交接、销售及输送的管理，为公司财务提供所需的数据，提供用户查询所需的数据，完成贸易结算所需的功能并将数据存档。
气体管理系统(GMS)软件结构分为以下几个部分：实时数据和历史数据库管理平台、管道运行计划、管理和财务信息系统、气体计量系统等。
8、模拟仿真系统为准确地评价管道的过去、解释管道当前发生的事件、预测管道的未来等任务。
川气东送管道采用实时模拟仿真软件，为操作、调度人员提供调度和操作参考，并可为操作员的培训提供平台，以保证输气管道安全、平稳、高效、经济运行。
模拟仿真软件根据管道的实际情况组态形成管道的模型。
根据需要计算所得出的结果，如管线的泄漏报警、天然气组份跟踪、各管段流量、管储气量、压力分布状态、清管器在管道中的位置等，由模拟仿真软件写入到SCADA的实时数据库中，并在操作员工作站上显示，作为操作员对管道运行调度的参考。
模拟仿真系统组成包括：实时瞬态、水力特征、气体组分跟踪、仪表分析、管充管理、管道效率、清管器跟踪、工艺预测、SCADA 培训等。
四、通讯系统通信系统是为长输管道的生产调度、行政管理、巡线抢修、生活后勤等提供多种通信业务，开通远程监控及会议电视等视频业务，同时为管道SCADA系统的数据传输提供可靠信道，为数字化管道提供通信支撑。
由于目前建设的长输管线工艺自动化程度高、维护人员少，要求通信系统技术先进，稳定可靠，传输质量高，尽量减少日常维护工作量，并能适应今后通信发展需求。
一般管道通信部分包括：光传输系统、电视监控系统及周界安防系统、会议电视系统、程控电话交换系统、局域网办公自动化（OA）系统、巡线抢修及应急通信系统和公网备用通信系统等七部分。
通信实现方式一般采用光纤通信、DDN公网通信、GPRS无线通信及卫星通信等。
五、供配电系统1、站场供配电压气站等电力负荷大的站场，建设110 kV 或35kV变电所来提供电力。
其它电力负荷较小的站场一般报装10 kV外电线路，由10 kV /0.4 kV变压器变压提供电能供给。
为确保输气生产的正常运行，选择自动化天然气发电机组作为应急自备电源电源。
外电断电的情况下，发电机组应为站内一、二级负荷提供电源。
天然气发电机组额定电压选择：交流380/220V，50Hz，3相，4线。
运行方式为市电与发电自动切换。
2、阀室系统供配电（1）RTU 阀室供电RTU 阀室供电主要有外部电源接入、太阳能电源系统和小容量燃气发电装置等三种方式。
根据RTU阀室所处地理位置，分别设置太阳能电源系统和小容量燃气发电装置，为RTU阀室内的自控、通信、防腐及照明提供电源。
采用太阳能电源供电阀室主要依据RTU阀室所在位置相近气象条件，确定当无光照日小于等于11天的平原地带及无阳光遮拦处采用太阳能电源。
阀室利用1000Ah阀控密封铅酸蓄电池作为备用电源，后备时间约为48小时，并通过SCADA系统实现远程监测和控制，所有告警信号通过公用报警接点传至SCADA系统。
外部电源供电的RTU阀室采用1回10kV高压外电源，站内建1座10/0.4kV变配电室，单台室内干式变压器，为满足一级用电负荷要求，配置保证在外电源失电的情况下采用冗余UPS不间断电源，不间断时间按3天考虑蓄电池配置。
同时，对电源装置具备就地和远方监控功能。
（2）手动阀室供电手动阀室电力需求主要是满足线路截断阀室执行机构电子控制单元，电力负荷很小，都是采用小型太阳能电池板配合密封铅酸蓄电池供电，在具备光照的情况下，太阳能电源对铅酸蓄电池进行浮充，由铅酸蓄电池保持执行机构电子控制单元正常工作电压。