Q-ASB 271-2006 结构用热连轧钢板和钢带
Q／ASB271-2006 结构用热连轧钢板和钢带
2/3。当钢板厚度小于 6mm 时，不做冲击试验。
4
Q/ASB 271-2006
6.3.4 冲击功值为一组 3 个试样试验结果的算术平均值，允许有一个试样的试验结果小于规 定值，但不得小于规定值的 75%。 6.4 表面质量 6.4.1 钢板和钢带表面不得有裂纹、结疤、折迭、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板和 钢带不得有分层。 6.4.2 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺 陷部分不得超过每卷钢带总长度的 6%。 6.4.3 钢板和钢带表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等 轻微、局部的缺欠,并应保证钢板和钢带允许的最小厚度。
6.0～ 13.0 ≥37 ≥32 ≥27 ≥22
180°弯心直径，mm (b≥35mm)
钢板厚度，mm
≤3.0
＞3.0
0
1a
2a
3a
3a
4a
3a
4a
6.3.3 当钢板不能取全尺寸(10mm×10mm×55mm)的冲击试样时，可用 10mm×7.5mm×55mm
及 10mm×5mm×55mm 小尺寸冲击试样代替,其冲击功规定值分别不小于表 3 规定值的 5/6 和
—
SPHT3 a
≤0.25
≤0.35
0.30～0.90
≤0.035 ≤0.035
—
SPHT4 a
≤0.30
≤0.35
0.30～1.00
≤0.035 ≤0.035
—
a 根据需方要求， Si含量可不大于 0.05%。
b C元素值适用于熔炼分析。
6.1.2 钢中残余元素的含量应符合如下规定：Cu≤0.30%、Cr≤0.30%、Ni≤0.30%、N≤
Q／ASB 312-06 低碳冷轧钢板和钢带(EN、DIN)_pdf_1
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/ASB 314 的规定。
6 技术要求
6.1 牌号和化学成分
6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表 1的规定。
表1 钢的牌号和化学成分
牌号
化学成分，％
C
Mn
P
S
DC01(St12)
≤0.12
≤0.60
≤0.045
平滑 无光泽
粗糙
6.7 滑移线
表6 粗糙度
代号 b（B）
g m（D）
r
平均粗糙度 Ra，μm ≤0.4 ≤0.9
0.6～1.9 >1.6
退火及平整的钢板和钢带滑移线应满足表 7的规定。
表7 滑移线
牌号 DC01(St12) DC03(St13) DC04(St14) DC05(St15)，DC06(St16、St17)
滑移线要求 FD 表面的钢板和钢带，保证出厂后 3 个月内不出现滑移线
在出厂后 6 个月内，保证不出现滑移线 在出厂后 6 个月内，保证不出现滑移线
保证使用时不出现滑移线
7 试验方法
7.1 钢板和钢带的尺寸及外形应采用合适的测量工具测量检查。
7.2 钢板和钢带的外观质量用目视检查。
7.3 每批钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表 8规定。
6.5.2 钢板和钢带的表面质量分为三级，并应符合表 5的规定。
4
Q/ASB 312-2006
表5 表面质量
级别 FB（○3） FC（○4） FD（○5）
名称 较高级精整表面
高级精整表面 超高级精整表面
特征 不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如小气泡、小划痕、小辊印、轻 微划伤及氧化色等允许存在。 钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，无目视明显可见的缺 陷，另一面应达到 FB 表面的要求。 钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不影响涂漆后或电镀 后的外观质量，另一面应达到 FB 表面的要求。
131-2010结构用钢板和钢带正式标准
结构用热连轧钢板和钢带2010-02-21发布2010-02-21实施本溪钢铁（集团）有限责任公司发布前言本标准修改采用本标准与JIS G3101：2004、JIS G3106：2004、JIS G3132：2005、JIS G4051：2005、EN10025-2：2004、ASTM A 36/A36M：2007，并参照GB/T 912－2008、GB/T 3274－2007、GB/T 710－2008/及GB/T 711－2008而制定。
本标准代替Q/BB131-2007《普通结构用热轧钢板和钢带》及Q/BGZ01-2004《优质碳素结构钢热轧钢板及钢带》。
本标准与Q/BB131-2007《普通结构用热轧钢板和钢带》及Q/BGZ01-2004《优质碳素结构钢热轧钢板及钢带》相比，除按GB/T1.1-2009进行编辑性修改外，主要技术内容变化如下：——修改标准名称；——增加规范性引用文件；——增加分类和代号；——增加了产品类别和用途，；——将“非酸洗表面”修改为“轧制表面”；——（酸洗钢板和钢带）表面质量等级改为两级：FA、FB；——对于热轧酸洗钢板及钢带，未说明尺寸精度时，由普通精度改为以较高厚度精度交货；增加“未说明表面质量级别时，按普通级表面交货”的规定；——在订货所需信息中删除了标记示例；——增加了牌号345A～Q345E、Q390A～Q390E；Q420A～Q420E、Q460C～Q460E及相应成分、性能规定；——增加了牌号SS490、SS540及相应成分、性能规定；——增加了牌号S185、S235JR、S235J0、S235J2、S275JR、S275J0、S275J2、S355JR、S355J0、S355J2、S355K2及相应成分、性能规定；——增加了牌号A36及相应成分、性能规定；——增加了牌号50相应成分、性能规定；——提高08Al～45钢部分牌号的断后伸长率指标；取消08Al～20钢抗拉强度上限；——增加08Al～35钢厚度小于4.0mm钢材的弯曲试验规定；另外增加“对于厚度≥3.0mm的钢板和钢带，如供方能保证弯曲试验合格，可不做弯曲试验。
热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定
==> 下载标准原文(PDF) <==热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定(Q/BQB 300－2003 代替 Q/BQB 300－1999)1 范围本标准规定了热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的热连轧钢带以及由钢带横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带。
2 包装和标志2.1 钢板及钢带应包装整齐，捆扎结实，标志应牢固，字迹应清晰。
2.2 钢带的包装和标志应符合表1的规定。
表1表面处理方式适用产品包装卷（捆）重 t 标志包装方式图示非酸洗表面a 国内用经平整分卷或分卷钢带 (除管线钢外)1) 裸露包装 2) 捆扎道次：至少周3径1 3) 捆扎处径向加护角图1 3.0～22.0成品标签不少于2个1) 裸露包装 2) 捆扎道次：至少周4 3) 捆扎处径向加护角图2 3.0～22.0非酸洗表面a 国内直发卷和经平整或重卷钢带 (除管线钢外)1) 裸露包装 2) 捆扎道次：至少周4径1 3) 捆扎处径向加护角图3 ≤43.6成品标签不少于2个非酸洗表面a 国外用钢带 (除管线钢外)1) 裸露包装 2) 捆扎道次:至少周4径2 3〕捆扎处径向加护角图4 ≤43.6成品标签不少于2个非酸洗表面a 国内用管线钢钢带1) 裸露包装 2) 捆扎道次:至少周4径2 3) 捆扎处径向加护角图5 ≤43.6成品标签不少于2个非酸洗表面a 国外用管线钢钢带1〕裸露包装 2〕捆扎道次:至少周4径4 3〕捆扎处径向加护角图6 ≤43.6成品标签不少于2个非酸洗表面a 管线钢钢带（经供需双方协商）1) 裸露包装 2) 捆扎道次:至少周4径1 3) 捆扎处径向加护角 4) 在钢卷尾部安装夹具图7 ≤43.6成品标签不少于2个表1 续表面处理方式适用产品包装卷（捆）重 t标志包装方式图示非酸洗表面 a 纵切钢带纵切成3卷及3卷以上钢带的组合包装： 1) 每个小卷周向捆扎不小于1道，径向打捆不小于2道。
热轧钢板技术规范
深圳市容光机电有限公司SHENZHEN RONG GUANG ELECTRONICS MACHINES EQUIPMENT CO.,LTD. 文件编制部门热轧钢板技术规范文件修订信息记录表目录一. 目的 (4)二. 适用范围 (4)三. 引用/参考标准或资料 (4)四. 术语及其定义...........................................................4。
五. 热轧钢板的技术要求 (4)1 常用牌号及化学成分.................................................... . 52 力学性能 (6)3 夏比（V 型缺口）冲击试验 (6)4 工艺性能 (6)5 表面质量 (6)6 不平度 (6)7 尺寸允许偏差 (7)六. 检验和试验 (8)1 试验方法 (9)2 检验规则 (9)3 检验报告 (9)4 封样 (9)5 说明 (9)一. 目的规范公司结构件原材料为热轧钢板的质量要求，以利于对原材料的质量控制和检验，为设计开发时选择原材料提供依据。
二. 适用范围本规范适用于公司结构件原材料为3.5mm~5mm 板厚的热轧钢板的来料检验以及设计人员对热轧钢板的选用。
三. 引用/参考标准或资料下列标准包含的条文，通过在本规范中引用而构成本规范的条文。
凡是注日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本均适用于本规范。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 20066-2006 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备Q/ASB 271-2006 结构用热连轧钢板和钢带Q/ASB 330-2004 冷轧或冷成型用热连轧钢板和钢带Q/ASB 331-2004 普通结构用热连轧钢板和钢带Q/ASB 269-2006 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/ASB 81 热轧钢板和钢带包装、标志及质量证明书GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)IV-TSP-000811 材料标注规范四. 术语及其定义钢板：含碳量低于2.11%的平板状的铁碳合金称为钢板。
热镀锌 标准及中外牌号对照表
常用钢板标准参考宝钢【产品牌号及标准】【镀锌层重量】【表面处理分类】注：表面处理记号与牌号可任意组合，如SECC－P，SECD－N，SECE－O等。
【通常可供规格范围】【产品牌号及标准】【产品的种类及代号】【镀层种类及可供范围】g/m2【推荐的标准镀层重量】g/m2【表面处理种类及特点】/彩色涂层产品【产品牌号及标准】注：代号后加G表示钢窗用牌号,如TSt02G钢窗料按A级T弯供货。
【按用途、涂料种类、涂料结构分类及代号】注：上表面指以钢板交货时，钢板的正表面为上表面，以钢卷交货时，钢板的外表面为上表面。
【通常可供规格范围】镀铝锌钢板基板则由55%的铝，43.5%的锌和1.5%的硅组成的合金涂层，其防腐能力为同等条件的镀锌钢板基板的4-6倍，是用于屋面、外墙面比较理想的材料。
镀铝锌板经实践证明具有下述特点：非凡的耐候性且使用20年以上无须进行维修。
最近对该屋面/墙面系统早期产品的测试结果表明:镀铝锌板在数十年强烈太阳光线照射、暴晒、工业排泄物的侵蚀及温度应力的作用下，主体性能完好无须进行任何维修。
全球超过5亿平方米的工程实例使该镀铝锌板正在得到更多的建筑师和业主的青睐。
卓越的抗侵蚀性能，新颖的设计风格正是这种屋面/墙面系统广为应用的原因。
研究表明: 目前这种屋面系统在大多数情况下期望达到超过30年甚至更长年限的使用寿命，且无须进行主体维修。
1. 彩色镀铝锌钢板的基材为质轻而高强力的钢材。
2. 经连续式热浸处理后，在钢板的两面形成镀铝锌合金层，经20年的不同环境、实地试验证实了在同样环境下，镀铝锌钢板比镀锌钢材耐用四倍以上。
3. 在镀铝锌钢材上涂上一层化学皮膜，在化学皮膜上再涂覆上极耐腐蚀的环氧基树脂底漆，增加防腐蚀功能。
4. 面层覆涂上耐侯性极佳的有色涂覆特殊强化学聚酯，确保镀铝锌钢板能在使用多年后仍能保持自己的原有色彩和光泽，底部则涂上一层浅灰色涂料使钢板更加美观。
冷连轧薄钢板及钢带Q/BQB 402-1999代替Q/BQB 402-97≥0.30～≤0.40＞0.40～≤0.60＞0.60～≤0.80＞0.80～≤1.00＞1.00～≤1.20＞1.20～≤1.60＞1.60～≤2.00＞2.00～≤2.50＞2.50～≤3.0＞3.0～≤3.5±0.025±0.035±0.045±0.05±0.06±0.07±0.08±0.10±0.11±0.14±0.035±0.045±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.11±0.12±0.15－±0.05±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.11±0.12±0.15±0.04±0.05±0.06±0.07±0.08±0.10±0.12±0.14±0.16±0.17±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.11±0.13±0.15±0.17±0.19－±0.07±0.08±0.09±0.10±0.11±0.13±0.15±0.17±0.19/冷轧系列产品【产品牌号及标准】宝钢企业标准相当国外标准说明标准号牌号标准号牌号一般用Q/BQB403Q/BQB402St12SPCCDIN1623JISG3141St12SPCC冰箱等家电外壳、油桶、钢家俱等一般成形加工用。
Q-ASB 275-2005 汽车结构用热连轧钢板和钢带
LQ330c LQ380c LQ410c LQ450c
2.5～8.0
0.08 0.20 0.80
0.04 0.04 0.04
0.020 0.020
0.10 0.20 1.00
0.04 0.04 0.04
≥0.005 ≥0.005
2.5～8.0
0.12 0.35 1.20
0.04 0.04 0.04
0.020 0.020
厚度 ㎜
化学成分b，%
C Si Mn
P
S
Nb
V
Ti
Als
不大于
≤5.0 0.10 0.05 0.50 0.030 0.025 — — —
—
A420L a
≤12.0 0.12 0.50 1.20 0.030 0.025 0.06 — —
—
A510L a
≤12.0 0.16 0.50 1.60 0.025 0.020 0.06 — —
钢板和钢带的交货状态应符合表 3 的规定。 表3
牌
号
交货状态
A320L、A420L、A510L、A550L、A610L、QStE340TM、QStE380TM、
QStE420TM、QStE460TM、QStE500TM、SAPH400、SAPH440
LQ330、LQ380、LQ410、LQ450、 A330LF、A400LF
0.14 0.35 1.40
0.04 0.04 0.04
≥0.005 ≥0.005
A330LFC
3.0～8.0 0.12 0.20 1.00 0.030 0.025 — — —
—
A400LFc
12.0～ 0.20 0.30 1.30 0.020 0.020 — — — ≥0.005
QBQB310-2018-汽车结构用热连轧钢板及钢带
Q/BQB 310－2018
g）检验文件类型。 4.2 在订货合同中的省略事项
4.2.1 未说明表面处理方式时，以轧制表面交货。 4.2.2 对于热轧钢板及钢带，未说明尺寸精度时，除本标准特别规定外，对 B330CL～B650CL 以 Q/BQB 301 中较高厚度精度 PT.B 交货，其他尺寸以普通精度交货；未说明边缘状态时，钢带以不切边状态交 货，钢板以切边状态交货。 4.2.3 对于热轧酸洗钢板及钢带，未说明尺寸精度时，厚度精度以较高厚度精度、其他尺寸以普通精 度交货；未说明边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以切边状态、较高级表面和涂油交货；未说明 钢卷内径时，以钢卷内径 610mm 交货。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差
≤14.0 ≤14.0
B440QZR、B480QZR
≤8.0
B440QK
≤8.0
a 根据需方要求，可按括号内的牌号订货。 b 对于热轧酸洗表面钢板及钢带，公称厚度 t≤8.0mm。
4 订货所需信息
4.1 订货时用户需提供下列信息：
a) 本企业标准号； b) 产品类别； c) 牌号、表面处理方式及表面质量级别； d) 规格及尺寸（厚度、宽度、不平度）精度； e) 边缘状态； f）用途；
≤0.60 ≤0.025 ≤0.015 ≥0.015 ≤0.09 ≤0.20 ≤0.22 ≤0.50 ≤0.005
a 钢中可添加 Nb、V、Ti 中一种或几种合金元素，但 Nb+V+Ti≤0.22。
6.5 力学和工艺性能
6.5.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表 5～表 10 的规定。 6.5.2 弯曲试验后，试样的外表面不得有肉眼可见的裂纹。供方如能保证弯曲试验合格，可不进行试 验。
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4051 中的牌号；SPHT1～SPHT4 为JIS G 3132 中的牌号。
4 订货内容
4.1 订货时，用户应提供下列信息： a) 订货标准号； b) 牌号； c) 产品类型（直发卷、商品卷、钢板、切分直发卷）； d) 规格及尺寸精度； e) 边缘状态； f) 用途。
4.2 标记示例
按本标准订货的牌号为 SS400、厚度为 4.0mm、宽度为 1250mm 的钢带，其标记为：
拉 伸 试 验a，
弯曲试验c
牌号
下屈服 强度b ReL MPa
抗拉强度 Rm MPa
＜1.6
断后伸长率A50mm， % L0=50mm，b=25mm
钢板厚度d，mm
1.6～
3.0～
＜3.0
＜6.0
SPHT1
≥200
≥270
≥30
≥32
≥35
SPHT2
≥215
350~480
≥25
≥27
≥30
SPHT3
1
Q/ASB 271-2006
3 分类
各牌号钢板和钢带的分类及用途见表 1。
表1
类别
牌号a
用 途
Q195、Q235A~ Q235D、Q345A~
一般结构用钢
Q345E、Q390A~Q390E、SS330、
建筑、桥梁、船舶及其它结构用。
SS400、SS490
SM400A 、 SM400B 、 SM400C 建筑、桥梁、船舶、车辆、石油贮罐、容器、
规定；牌号为 Q345A～Q345E、Q390A～Q390E 钢板和钢带的力学性能及工艺性能应符合
GB/T 1591 的规定；牌号为 S20C～S45C 钢板和钢带的力学性能及工艺性能不做要求；其他
牌号钢板和钢带的力学性能及工艺性能应符合表 3 或表 4 的规定。
当供方保证力学性能及工艺性能符合要求时，牌号为 Q195、Q235A、Q235B 及 SS330、
焊接结构用钢
SM490A、SM490B、SM490C、 工程机械、采矿机械等要求优良综合力学性
SM490YA、SM490YB
能及焊接性能的结构件。
机械结构用钢
S20C、S35C、S45C
经切削加工并热处理后使用的机械结构件。
钢管用钢带
SPHT1、SPHT2、SPHT3、SPHT4 焊接钢管用。
a.SS330～SS490 为JIS G 3101 中的牌号；SM400A～SM490YB为JIS G 3106 中的牌号；S20C～S45C为JIS G
0.008%，供方如能保证时，可不进行分析。
6.1.3 钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。
6.2 交货状态
钢板和钢带以热轧或控制轧制状态交货。
6.3 力学性能和工艺性能
6.3.1 牌号为 Q195、Q235A~Q235D 钢板和钢带的力学性能及工艺性能应符合 GB/T 700 的
I
Q/ASB 271-2006
结构用热连轧钢板和钢带
1 范围 本标准规定了结构用热连轧钢板和钢带的分类、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏
差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于鞍钢股份有限公司生产的一般结构、机械结构、焊接结构、焊管等用途的
碳素结构钢、低合金结构钢热连轧钢板和钢带。
285 275 490～610
≥19
≥15
≥19
4a
SM400A
SM400B 245 235 400～510
≥23
≥18
≥23
—
SM400C
SM490A
SM490B 325 315 490～610
≥22
≥17
≥22
—
SM490C
SM490YA 365
SM490YB
355 490～610
≥19
≥15
≥19
2 规范性引用文件
下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版 本适用于本标准。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法（eqv ISO 6892:1998） GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法（eqv ISO 148、ISO 83） GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法（eqv ISO 7438:1985） GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（eqv ISO 377:1997） GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检验数值的判定原则 Q/ASB 269 热连轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 JIS G 3101 普通结构用轧制钢材 JIS G 3106 焊接结构用轧制钢材 JIS G 3132 钢管用热轧碳素钢钢材 JIS G 4051 机械用碳素结构钢钢材
化学成分， %
Mn
≤1.20 ≤1.40
≤1.60 ≥2.5×C b 0.60～1.40
≤1.40 ≤1.60
P
S
不大于
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.035
0.030
0.030
0.025
0.025
0.035
0.035
其它
可加其它合金 元素
SM490B
≤0.18
本标准修改采用 JIS G 3101-2004《普通结构用轧制钢材》、JIS G 3106-2004《焊接 结构用轧制钢材》、JIS G 3132-1990《钢管用热轧碳素钢钢材》和 JIS G 4051-1984《机 械用碳素结构钢钢材》。
考虑生产实际和用户要求，在采用上述国外标准时，本标准做一些修改，在附录 B 中给 出了有关技术性差异及原因一览表以供参考。
0.035
—
S35C
0.32～0.38
0.15～0.35
0.60～0.90
0.030
0.035
—
S45C
0.42～0.48
0.15～0.35
0.60～0.90
0.030
0.035
—
SPHT1 a
≤0.10
≤0.35
≤0.50
≤0.035 ≤0.035
—
SPHT2 a
≤0.18
≤0.35
≤0.60
≤0.035 ≤0.035
≤0.55
≤1.60
0.030
0.030
SM490C
≤0.18
≤0.55
≤1.60
0.025
0.025
SM490YA
≤0.20
≤0.55
≤1.60
0.035
0.035
SM490YB
≤0.20
≤0.55
≤1.60
0.030
0.030
S20C
0.18～0.23
0.15～0.35
0.30～0.60
0.030
SS400 的钢板和钢带可不进行力学性能和工艺性能检验；当供方生产工艺发生变化时，供方
应进行型式检验，保证产品性能符合要求。型式检验方法参见附录 C。
3
Q/ASB 271-2006
表3
拉伸试验a，
弯曲试验c
牌号
下屈服强度b ReL MPa
不小于
≤
＞
16mm 16mm
抗拉强度 Rm MPa
断后伸长率 ，%
A50mm L0=50mm b=25mm
A200mm L0=200mm b=40mm
钢板厚度,mm
≤5
＞5～16 ＞16
180° 弯心直径
mm （b≥35mm）
SS330
205 195 330～430
≥26
≥21
≥26
0.5a
SS400
255 245 400～510
≥21
≥17
≥21
1.5a
SS490
—
a 拉伸试验取横向试样。
b 当无明显屈服现象时，可测量Rp0.2。
c 弯曲试验取横向试样，仲裁试验试样的宽度b=35mm。
d 冲击试验取纵向试样，当产品厚度小于 12mm时不做冲击性能检验。
V型冲击d
试验 温度
℃
冲击 功 AkV J
—
—
—
—
—
—
—
—
0
≥27
0
≥47
—
—
0
≥27
0
≥47
—
—
0
≥27
表4
鞍山钢铁集团公司企业标准
Q/ASB 271-2006
代替 Q/ASB 271-2004
结用热连轧钢板和钢带
（JIS G 3101、JIS G 3106、JIS G 3132、JIS G 4051，MOD）
2006-10-17 发布
2006-11-01 实施
鞍山钢铁集团公司 发布
前言
Q/ASB 271-2006
2/3。当钢板厚度小于 6mm 时，不做冲击试验。
4
Q/ASB 271-2006
6.3.4 冲击功值为一组 3 个试样试验结果的算术平均值，允许有一个试样的试验结果小于规 定值，但不得小于规定值的 75%。 6.4 表面质量 6.4.1 钢板和钢带表面不得有裂纹、结疤、折迭、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板和 钢带不得有分层。 6.4.2 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺 陷部分不得超过每卷钢带总长度的 6%。 6.4.3 钢板和钢带表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等 轻微、局部的缺欠,并应保证钢板和钢带允许的最小厚度。