02热机试验(热平衡)

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锅炉热平衡试验方法

锅炉热平衡试验方法
热平衡试验测定内容,应根据试验要求而 定,一般进行热平衡试验(反平衡)的主要测 定项目如下。 (一) 入炉原煤的采样 (二)飞灰取样及可燃物含量测定 (三)炉渣取样及可燃物含量测定 (四)烟气成分分析
五、试验报告
锅炉热平衡试验技术报告内容与所做的工作的 特点和内容有关。其编写程序一般包括: (1)试验的目的与方法; (2)锅炉设备的结构特性与运行情况; (3)测量方法与试验工作的特点; (4)试验结果及分析; (5)结论与建议; (6)数据综合表及线图; (7)测量技术及仪表的说明附件; (8)其他附件。
q2 5, q3 0, q4 3, q5 0.5, q6 2
,求锅炉效率; (4)若锅炉蒸发量为1000t/h,给水焓为1000kJ/kg,过热蒸汽焓 为4000 kJ/kg,忽略再热,锅炉排污率为2%,汽包压力下的饱和 水焓为1400kJ/kg,干饱和蒸汽焓为2000 kJ/kg,求该锅炉每小时 的燃料消耗量B和Bj; (5)求该锅炉机组的标准煤耗量;
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
某燃料特性如下: Car=50%, Har=3%, Oar=4% , Nar=1%, Sar=2%, Mar=10%, Aar=30%,Vdaf=18.34%, Qnet.p.ar=21871.8kJ/kg, Kkm=1.65, Mad=1.13%, Marmax=8%, DT=1341℃,ST=1484℃, FT=1504℃ 试求:(1)判断该煤种为何种煤; (2)燃料的折算灰分成分; (3)若
第三章第六节
锅炉热平衡试验方法
一、热平衡试验的目的
(1)确定锅炉效率; (2)确定锅炉的各项热损失; (3)确定不同运行工况下的各项经济指标, 制 定合理的运行操作守则。
二、热平衡试验的要求

热机实验报告

热机实验报告

热机实验报告热机实验报告引言:热机是热能转化为机械能的装置,广泛应用于各个领域。

本实验旨在通过对热机的实际操作和观察,深入了解热机的工作原理和性能特点。

一、实验目的本实验的主要目的是通过对热机的实际操作,探究热机的工作原理和性能特点。

具体包括以下几个方面:1. 理解热机的基本原理;2. 熟悉热机的操作流程和相关设备;3. 分析热机在不同工况下的性能变化。

二、实验装置和原理本实验采用了某型号汽车发动机模型作为研究对象。

该发动机模型具有真实汽车发动机的结构和工作原理,但规模较小,方便进行实验观察。

三、实验步骤1. 准备工作:检查实验设备和仪器是否齐全,并确保安全操作;2. 实验前准备:对发动机模型进行检查和清洁,确保其正常运转;3. 实验操作:按照操作手册的指导,依次启动发动机模型,并记录相关数据;4. 实验观察:观察发动机模型在不同负荷和转速下的工作状态,并记录相关现象;5. 实验结束:关闭发动机模型,整理实验数据和记录。

四、实验结果与分析通过实验观察和数据记录,我们得到了一系列实验结果。

根据这些结果,我们可以得出以下结论:1. 发动机模型在不同负荷和转速下的工作状态存在明显差异,负荷越大,转速越高,发动机的工作状态越稳定;2. 在一定转速范围内,发动机的燃烧效率随着负荷的增加而提高;3. 发动机模型在高转速下容易产生噪音和振动,需要采取相应的措施进行减震和降噪。

五、实验总结通过本次热机实验,我们深入了解了热机的工作原理和性能特点。

实验结果验证了理论预期,并对我们今后的研究和应用提供了有价值的参考。

同时,本实验也提醒我们在实际工作中,要注意热机的运行状态和性能调整,以提高其工作效率和安全性。

六、实验心得本次实验让我对热机有了更深入的了解。

通过亲自操作和观察,我对热机的工作原理和性能特点有了更直观的认识。

同时,实验过程中也遇到了一些问题,例如发动机模型的启动困难和噪音问题。

这些问题提醒我在今后的实际应用中,要注意细节和操作技巧,以保证热机的正常运行。

初中一年级物理实验热的传递与热平衡实验研究与验证

初中一年级物理实验热的传递与热平衡实验研究与验证

初中一年级物理实验热的传递与热平衡实验研究与验证在物理学中,热的传递与热平衡是非常重要的概念。

通过实验研究与验证,我们可以深入了解热的传递与热平衡的原理。

本文将介绍初中一年级物理实验中关于热的传递与热平衡的内容,并探讨如何通过实验来验证这些概念。

一、实验材料与设备1. 直尺2. 密封的玻璃杯3. 纸巾4. 热水5. 冷水二、实验步骤1. 将玻璃杯密封,使其内部不透气。

2. 准备两份纸巾,一份沾上适量的热水,另一份沾上适量的冷水。

3. 将沾有热水的纸巾放在一个角落,将沾有冷水的纸巾放在另一个角落。

4. 观察一段时间后,记录纸巾的变化情况。

三、实验结果与讨论通过观察实验中的纸巾,我们可以得到以下结果:1. 沾有热水的纸巾逐渐变干,水分被蒸发掉。

2. 沾有冷水的纸巾逐渐变湿,吸收了周围的水分。

根据实验结果,我们可以得出以下结论:1. 热传递是物质间由高温区向低温区传递热量的过程。

在我们的实验中,热水蒸发导致纸巾变干,说明热量从热水传递到了纸巾中。

2. 热平衡是指当两个物体接触时,它们之间没有热量的净传递。

在我们的实验中,冷水纸巾吸收了周围的水分,说明冷水吸收了周围的热量,与周围建立了热平衡。

四、实验验证要验证实验结果,我们可以进行以下实验:1. 准备两个密封的玻璃杯。

2. 在一个玻璃杯中倒入热水,另一个中倒入冷水。

3. 将两个玻璃杯放在离得近一些的地方。

4. 观察一段时间后,记录玻璃杯中水的温度变化情况。

通过验证实验,我们可以得到以下结论:1. 热水的温度逐渐降低,冷水的温度逐渐升高。

2. 在一定时间后,热水和冷水的温度趋于相同,达到热平衡。

这些实验证明了热的传递与热平衡的概念。

热的传递是通过热传导、对流和辐射等方式实现的;而热平衡是指没有热量的净传递。

正是通过这些实验,我们可以更好地理解这些物理概念。

总结:在初中一年级的物理实验中,通过观察纸巾的变化和玻璃杯中水的温度变化,我们成功研究与验证了热的传递与热平衡的原理。

热量的传递与热平衡的实验探究

热量的传递与热平衡的实验探究

热量的传递与热平衡的实验探究热量的传递以及物体达到热平衡是热学领域中重要的概念。

本文将通过实验来探究热量是如何传递的,并研究物体是如何达到热平衡的。

实验一:热传导实验在这个实验中,我们将研究热传导现象。

为了观察热传导的过程,我们需要以下材料和设备:1. 导热棒:一个长而薄的金属棒,我们选择铜棒作为导热棒;2. 温度计:用于测量导热棒上不同位置的温度;3. 烧杯:用于加热水的容器。

首先,我们将导热棒的一端放入烧杯中的热水中,确保热水足够深以覆盖导热棒的一部分。

随着时间的推移,我们会测量导热棒不同位置的温度。

经过实验观察,我们发现热量沿着导热棒从热水端传递到冷端。

初始时,热水端温度高,而冷端温度低。

随着时间的推移,我们观察到温度差逐渐减小,最终导热棒上的温度在整体上趋于稳定。

这个实验结果表明,热传导是一种通过物质内部传递热量的过程。

热量从高温区域自发地流向低温区域,直到达到热平衡。

实验二:热辐射实验热辐射是另一种热量传递的方式。

为了观察热辐射的现象,我们需要以下材料和设备:1. 两个金属容器:容器A和容器B,容器A做成银色、容器B做成黑色;2. 温度计:用于测量容器A和容器B的温度;3. 热水:用于加热容器A和容器B的热源。

首先,我们在容器A和容器B中都放入相同温度的热水。

然后,我们将容器A和容器B放在同一环境中,等待一段时间。

经过实验观察,我们发现容器A的温度明显高于容器B的温度。

这是因为容器A表面是银色,它具有较高的反射率,可以反射大部分的热辐射,减少了热量的吸收。

相反,容器B表面是黑色,它吸收了较多的热辐射,从而使得容器B温度升高。

这个实验结果表明,热辐射是通过电磁波的辐射传递热量的过程。

不同材料的表面特性会对热辐射的吸收和反射产生影响,从而影响物体的温度变化。

实验三:热对流实验热对流是热传递的另一种方式。

我们可以通过以下实验来观察热对流现象:1. 一个玻璃容器:用于加热水的容器;2. 热水;3. 食用色素:用于追踪热水流动的示踪剂。

发动机热平衡试验方法

发动机热平衡试验方法

计算
% q 中冷=(Q 中冷/Q 总)×100%
计算
% q 残余=(Q 残余/Q 总)×100%
计算
kW
实测
kg/h
实测
14 燃油质量流量 15 燃料低热值 16 排气流量 17 涡轮出口排气温度 18 环境温度 19 排气的比定压热容 20 冷却液流量 21 发动机出水温度 22 发动机进水温度 23 冷却液的比定压热容 24 发动机进气质量流量 25 中冷器进口处进气温度 26 中冷器出口处进气温度 27 进气的比定压热容
Qe
l 进气中冷带走的热量 Q 中冷
Q冷却液
l 残余热量 Q 残余
2.2 发动机热平衡方程 发动机热平衡方程:
Q 总=Qe+Q 排气+Q 冷却液+Q 中冷+Q 残余 热平衡方程中的各项,用占燃料燃烧产生的总热量 Q 总的百
分比表示,则有: qe+q 排气+q 冷却液+q 中冷+q 残余=100%
3.1 需要测量的试验参数和对测量精度的要求
表 2 需要测量的试验参数和对测量精度的要求
序号
参数
符号
单位
1 燃油消耗量
Gf
kg/h
2 发动机进气质量流量
G 进气
kg/s
3 冷却液流量 4 环境温度 5 中冷器进口处进气温度 6 中冷器出口处进气温度 7 发动机出水温度 8 发动机进水温度 9 涡轮出口排气温度
q 残余应不超过 5%。否则,说明测量的参数不准确,或试验条件控制有问题,应解决问题后重新测量、计算。
4 试验报告
按 GB/T 18297-2001《汽车发动机性能试验方法》推荐的内容和格式编制试验报告。

热学解题技巧热平衡和热容的关系计算

热学解题技巧热平衡和热容的关系计算

热学解题技巧热平衡和热容的关系计算热学解题技巧——热平衡和热容的关系计算热学是研究热现象及其规律的学科,它在物理学和工程学中具有重要的地位。

在热学中,热平衡和热容是两个基本概念,它们之间有着紧密的关系。

本文将介绍热平衡和热容的基本概念,并探讨它们之间的关系,同时还将给出一些解题的技巧和方法。

一、热平衡的概念热平衡是指在没有外界热交换的条件下,系统内部各部分之间达到的一种稳定状态。

在热平衡状态下,系统内外部的温度是相等的,不存在温度差,也就是热平衡状态下的热交换为零。

热平衡是热学研究的重要前提,只有在热平衡条件下,热力学定律和热学公式才能成立。

二、热容的概念热容是指物体在单位温度变化时吸收或释放的热量。

热容是物质对热量变化的响应性指标,它表示物体对热量变化的敏感程度。

热容的单位通常用焦耳/摄氏度(J/℃)表示。

热容与物体的质量、物质种类和温度相关,不同物质的热容也不同。

三、热容与热平衡的关系在热平衡状态下,系统内外温度相等,因此热平衡时系统吸收或释放的热量为零。

根据热容的定义,我们可以得出在热平衡条件下物体的热容为零。

这是因为物体不吸收或释放热量,热容为零意味着物体对温度变化不敏感。

四、热容的计算方法1. 对于固体物体,其热容可以通过下面的公式计算:C = mc其中,C表示热容,m表示物体的质量,c表示物体的比热容。

2. 对于液体物体,其热容可以通过下面的公式计算:C = mc其中,C表示热容,m表示液体的质量,c表示液体的比热容。

3. 对于气体物体,其热容可以通过下面的公式计算:C = mc其中,C表示热容,m表示气体的质量,c表示气体的比热容。

需要注意的是,在计算热容时,物体的质量、温度和比热容都需要使用相应的单位,以确保计算结果的准确性。

五、热容的应用热容在热学中有着广泛的应用,特别是在热传导、热量计算和能量转化等方面。

热容是计算物体热力学性质的重要指标,可以用于设计和优化热能设备,提高能源利用效率。

锅炉机组热平衡实验方法

锅炉机组热平衡实验方法

锅炉机组热平衡实验方法介绍锅炉机组热平衡实验是一种测试锅炉在正常运行状态下各部分的热平衡情况的方法。

通过该实验可以评估锅炉的工作效率、热损失情况以及可能存在的问题,为锅炉的运行和维护提供依据。

本文将详细介绍锅炉机组热平衡实验的方法和步骤。

实验目的锅炉机组热平衡实验的目的是: 1. 评估锅炉的热平衡情况; 2. 分析热损失情况,找出可能的问题; 3. 为锅炉的调整和维护提供依据。

实验步骤锅炉机组热平衡实验的步骤如下:1. 试验准备•准备好必要的试验设备,如温度计、热工仪表等;•清洁锅炉的内外部,确保无阻塞和漏风现象;•确定试验参数和记录格式。

2. 开始试验•启动锅炉,并调整锅炉运行至正常工作状态;•记录锅炉运行过程中的各项参数,如进出口温度、流量、压力等。

3. 测量热量损失•用热工仪表测量各部分的热量损失情况,包括锅炉本体、烟气、水冷壁等;•根据测量结果计算各部分的热损失百分比,并进行比较分析。

4. 分析问题和改进措施•根据实验结果,分析可能存在的问题,如是否存在过高的热损失或不均衡的热分布等;•提出相应的改进和优化措施,如增加保温材料、改善烟气排放等。

5. 结果总结与报告•根据实验数据和分析结果,进行结果总结;•撰写实验报告,包括实验目的、过程和结论等内容。

注意事项在进行锅炉机组热平衡实验时,还需注意以下几点:1. 安全措施•确保实验过程中的安全性,如防止燃气泄漏、高温烫伤等;•严格按照操作规程进行操作,避免人身和设备损伤。

2. 数据准确性•实验数据的准确性对于结果的可信度至关重要,应严格按照规定的方法和仪器进行测量;•实验数据的记录应详细和准确,避免出现错误或遗漏。

3. 实验环境•实验环境应保持稳定,避免干扰实验结果;•适当调整锅炉的运行参数,以满足实验的需要。

4. 数据分析•对实验结果进行合理的分析和解释,找出问题的原因和可能的改进措施;•避免片面解读数据,应综合考虑多个因素进行分析。

实验效果与应用通过锅炉机组热平衡实验,可以评估锅炉的热平衡情况,分析热损失情况,找出问题并提出改进措施。

初中一年级物理热的传递与热平衡实验研究

初中一年级物理热的传递与热平衡实验研究

初中一年级物理热的传递与热平衡实验研究热是一种能量形式,它可以通过传导、传导和辐射的方式传递。

在物理学中,研究热的传递和热平衡是非常重要的课题。

本文将介绍初中一年级物理教学中的热的传递实验以及热平衡实验。

一、热的传递实验热的传递实验通过观察热能在不同介质中的传递情况,帮助学生理解热的传递的基本原理。

以下是一种具体的实验。

实验材料:1. 两个相同材质的金属棒2. 两个相同材质的塑料棒3. 火柴或蜡烛4. 温度计5. 铝箔纸6. 杂志等绝缘材料实验步骤:1. 将金属棒和塑料棒分别固定在桌子上,使其一端暴露在外。

2. 分别用火柴或蜡烛将一个金属棒和一个塑料棒的一端加热。

3. 使用温度计测量两个棒的恒定温度,记录下来。

4. 用铝箔纸将两个热的一端包裹起来,再次测量温度。

实验结果:实验结果表明,金属棒的温度迅速升高,而塑料棒的温度升高较慢。

当使用铝箔纸包裹热的一端后,温度升高的速度明显变慢。

实验分析:这个实验显示了不同材质的物体对热的传递的差异。

金属具有良好的导热性,热能能够快速在金属棒中传递。

而塑料等绝缘材料的导热性较差,热能传递速度较慢。

当使用铝箔纸等导热材料包裹热的一端时,导热性提高,热能传递速度减慢。

二、热平衡实验热平衡实验可以帮助学生理解热传递的平衡状态及其相关原理。

以下是一种简单的热平衡实验。

实验材料:1. 两个相同材质的金属容器2. 热水3. 冷水4. 温度计实验步骤:1. 将一个金属容器倒满热水,另一个金属容器倒满冷水。

2. 使用温度计分别测量两个容器内的水温,并记录下来。

3. 将两个容器放在一起,静置一段时间。

4. 再次使用温度计测量两个容器内的水温。

实验结果:实验结果表明,经过一段时间后,两个容器内的水温趋于相同。

实验分析:这个实验表明,当两个物体接触并处于热接触时,它们之间会发生热传递,直到达到热平衡。

热平衡是指两个物体具有相同的温度,没有热量的流动。

这是因为热会从温度较高的物体传递到温度较低的物体,直到两者达到相同的温度。

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⑷试验数据记录至少应包括下列项目: ①试验名称; ②工况序别(100%负荷、70%负荷…) ③试验日期; ④试验开始与结束时间; ⑤测试时间与数据; ⑥仪器类型及精度; ⑦修正系数或修正值; ⑧与数据处理有关的项目(截面积,长度等) ⑨记录人、计算人及负责人。
㈧预备性试验
正式试验前,须按正式试验的测试项目 及要求进行一次预备性试验。
②蒸汽—孔板或喷嘴流量计
③空气或含尘浓度不大的气体—标准动 压测定管(皮托管),笛形管、文丘里管、 机翼形测量装置
(除皮托管外,其余的均需逐根标定)
气体流量测量装置
48(3d) 8孔,φ1.5
φ5
气流方向
φ16
全压孔
静压孔
皮托管(头部)
静压孔
气流 方向
全压孔
机翼测风装置
气流方向 冲击管φ10×1 全压
炉渣量为Glz(kg/h),炉渣含碳量为Clz(%) 则:炉渣中的灰量=Glz(100-Clz)/100
炉渣灰份额=[Glz(100-Clz)]/(BAar) 称量炉渣量和沉降灰量,可计算飞灰量。 ⑶按协议规定的灰渣比例进行计算。
㈤各项汽水参数(流量、压力和温度)
⑴温度:
①实验用玻璃水银温度计—小容量电站 炉中蒸汽、给水及烟温,0~500℃;
静压 反向管φ10×1
靠背动压测量管
带半球头的皮托管
笛形管
⑷气体流量计算: 实测流量:Q=3600UpjF (m3/h) 平均流速:Upj=Kd(2×Pd/ρ)0.5 其中,Kd—动压修正系数,考虑笛形管与皮
托管的差异
平均动压值: Pd Pd1 Pd2 ...... Pdn / n
换算至标准状态下的流量: Q0=3600Upj×F×(ρ/ρ0) F-流通截面积; ρ、ρ0—气流的实测密度和标准状态下的密 度,kg/m3
燃煤
磨煤机冷风 来自室内或 送风机出口
包括风机 在内的带 磨煤机的 制粉系统
锅筒
除尘器 空预器 省煤器
过 热 器
磨煤废料
燃气 蒸汽
燃油 油加 热器







燃壁



灰渣
冷风 送风机 暖风器 给水 过热汽出口
过热汽减温水 再热汽出口 再热汽减温水 再热汽进口 漏风
4.能量平衡关系
⑴能量计算起 点
锅炉热效率试验
动力工程系
三、热效率试验
1.试验目的 ⑴确定锅炉的热效率,判断经济程度; ⑵确定锅炉的热损失,寻求改进工作的途径; ⑶确定最佳的工作指标,指导运行操作
说明:锅炉试验概述 A、基本种类 1.热工性能试验—确定机组运行的热工性能,如效
率、蒸发量、热损失等。 目的:确定锅炉的运行特性和结构缺陷。 2.科研试验—研制或校核试用的新结构、新部件, 探索新规律。
对热损失法:
㈠燃料成分及发热量 ; ㈡烟气成分(CO2、O2、CO等) ; ㈢烟气温度 ; ㈣燃料及空气温度 ; ㈤外界环境参数(干/湿球温度,大气压力) ㈥暖风器进、出口参数 ; ㈦各灰渣量参数(温度、分配比例、可燃磅秤,普通磅秤,称重箱,称重式给 煤机; 称量地点应靠近使用地点。
㈣参数允许波动范围
⑴蒸发量D: ±3%(>220t/h)~±6%(≤220 t/h)
⑵蒸汽压力P: ±2%(≥9.5MPa)~±4%(<9.5MPa,但
不超过最高允许压力 ⑶蒸汽温度t:
+5,-10(540℃); -5,-15(450℃)
㈤测量或取样的时间间隔
⑴主要参数(蒸汽温度、压力、流量、排烟 温度、送风温度等):5~15min/次
⑸平均动压测量-多点测量网格法
由于管道并非绝对光滑,测量管道上各点 的动压并不相等。为准确获得所测截面 上的平均流速,需按等截面原则确定测 量位置
宽B
长L
测点
r1 r2 r3
测点 D/2
课堂作业二
3.锅炉热平衡试验的目的有哪些? 4.试验中可用什么方法来测量汽水流量和
空气流量?
6.试验的有关规定
㈠试验前的条件和准备 ⑴确认锅炉机组各主、辅机能正常运转并满
足试验要求。 ⑵进行整个锅炉机组的严密性检查 ①消除烟、风及制粉系统不应有的泄漏; ②消除汽、水、燃料的泄漏; ③确定试验系统已与其他非试验系统隔离。 ⑶所有受热面在开始试验前均保持正常运行
时的清洁度(对于验收试验);
⑷确定已具有足够的、符合试验规定的试验燃 料。
㈡燃料成份含量及发热量; 对燃料进行采样→缩分→制样→送实验室
化验; 应从运动中的原煤流中取样;
采样应在整个试验工况期间按规定进行 ㈢烟气成份(RO2、O2、CO等)
㈣灰渣数量
⑴有条件时精确称量从机组排出的全部灰渣量; ⑵按灰平衡法来确定未测灰渣量-如飞灰量
入炉总灰=炉渣灰+飞灰+沉降灰 设:入炉煤量为B(kg/h),煤中灰分为Aar(%),
⑸对所有参与试验的仪表(器)进行校验和标 定。
⑹记录有关偏差—设备的实际状态、受热 面的清洁度及燃料特性等与预先规定条 件的任何偏离。
㈡试验前机组稳定时间
验收试验前,锅炉机组应连续正常运行3 天以上。 正式试验前的12h中,前9h机组运行负荷 应不低于试验负荷的75%,后3h应维持 预定的试验负荷。 ㈢验收试验的持续时间 煤粉炉:≥4 h; 链条炉:≥4h(正平衡)~6h (反平衡)
再热汽进口热量
排烟热损失Q2
气体未燃烬热损失Q3 热
固体未燃烬热损失Q4 损
散热损失Q5

灰渣显热损失Q6
5.试验大纲
由试验负责人编写,并经试验各方认可。 内容包括:⑴试验目的;
⑵试验条件及要求; ⑶试验工况; ⑷主要测点布置,测试手段; ⑸试验数据处理原则; ⑹试验人员及组织; ⑺试验日程; ⑻其他。
2.锅炉热效率的确定方法
⑴输入-输出热量法(正平衡法) 直接测量锅炉输入热量和输出热量求得热
效率。 锅炉热效率=100×输出热量/输入热量 % ⑵热损失法-由确定各项热量损失求得热
效率(反平衡法) 锅炉热效率=(1-各项热损失之和/输入热
量)×100%
大气
烟囱
3.热平衡系统界限
引风机
自用汽
排污水
㈡对象:⑴新锅炉投产后;⑵锅炉经改造 后;⑶燃料种类改变后。
㈢内容:
⑴确定炉膛最合理的运行条件—如火焰 位置、空气量、燃料与空气配合方式、 煤粉细度等;
⑵确定锅炉工作能力-最高和最低负荷 (辅机以不同组合方式投入时);
⑶求出实际经济指标和各项热损失
—查明热损失高于计算值的原因,提出改 进措施; ⑷求出烟风道阻力特性ΔP=F(D),判断 辅机运行特性(工作点位置及送引风能 力); ⑸求出机组的正常运行特性—电负荷特性 P=F(D),汽量特性D=F(B),煤耗 微增率特性(dB/dD) ⑹校核个别部件的运行情况-汽水受热面 的安全可靠性。
第三级:运行工况调整试验
㈠任务-调整运行工况并求出某些单项指 标,确定有关参数的变化情况,以确定 最合理的运行方式。
㈡对象:机组正常大修后,鉴定检修质量 和调整运行特性。
㈢内容:⑴合理的供风量和煤粉细度;
⑵燃烧器的合理运行方式;
⑶合理的辅机运行方式。
(与二级试验的区别:试验的次数较少,测量 精确度要求较低)
②热电偶温度计—水及蒸汽、燃油、燃 气、空气、烟气等,200~1800℃;
③热电阻温度计—水及蒸汽、燃油、燃 气、空气、烟气等,常用于运行控制仪 表和固定监测点,-50~+500℃;
④干、湿球温度计—空气(用于测量空 气相对湿度)
⑵压力:
①单圈弹簧管压力表、②液柱式压力计、
③微压计。
⑶流量:
①水—称重箱,容积箱,孔板或喷嘴流 量计;
目的:
⑴检验测试装置和仪器;
⑵培训试验观测人员。
说明:
经试验各方认可,对试验结果无异议的 情况下,预备性试验也可作为正式试验 的一部分。
7.主要测量项目
对输入—输出热量法 ㈠燃料量 ; ㈡燃料成份及发热量 ; ㈢各项汽水参数(流量、压力和温度)
过热汽、再热汽、排污水、自用汽、给水、 减温水等; ㈣燃料和空气温度 ; ㈤暖风器进、出口处空气和蒸汽参数 ; ㈥锅筒内压力
送风机入口处
空气温度- 锅
基准温度; 炉

⑵采用燃料收 组
到基低位发
边 界
热量;
燃料低位发热量Qdy
燃料物理显热Qrx 外来热源热量Qwl
输 入
燃油雾化蒸汽热量Qwh 热
辅机电耗当量热Qdr

自用蒸汽热量Qzy
过热汽热量
过热汽减温水热量
给水热量 排污热量 其它蒸汽热量
输 出 热
再热汽出口热量

再热汽减温水热量
B、热工试验的级别及基本内容
第一级:移交验收鉴定试验 ㈠任务:校核设备供货方所提供的技术保
证是否达到。 ㈡内容:确定蒸发量、效率、蒸汽参数及
品质、辅机运行参数(单位电耗)等。
试验中必须求出各项热损失、炉膛的风 平衡、受热面吸热量等。
第二级:运行特性试验(热平衡试验)
㈠任务:
在设计(额定)参数下测定锅炉的运行特性
㈦试验记录要求
⑴详细进行记录 —将所有观察情况和测量结果全部记录 于试验专用表格中。
⑵由于某些原因(如测量系统泄漏等)造成 参考试验数据(次要数据)的失效,经 试验负责人认可,此类数据可不必记录。 ⑶保证试验观测人员固定 —对于持续时间较长的某些工况试验, 需要更换观测人员时,应保证试验开始 和结束时为同一观测人员。
⑵次要参数(烟风道压力、温度等):一般 30min/次
⑶烟气分析:15~20min/次
⑷积算表:试验起、止时,准确测读一次; 试验中,每小时取读数一次供参考
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