供水管道的比选方案(8.23)
供水管道的比选方案
供水管道的比选方案水是人类生活中不可或缺的资源，供水管道作为输送水源的重要工程设施，其建设方案的比选是保障人民日常生活所必须进行的工作之一、本文将从供水管道的比选方案，包括技术方案、经济方案以及环境方案等多个方面进行论述。
首先是技术方案的比选。
供水管道的技术方案包括输水管道的材质、布设方式以及工程施工等内容，技术方案的合理性直接关系到供水工程的稳定性和持续性。
在比选方案时，应综合考虑供水量、水质要求以及工程地质条件等因素，选择合适的输水管道材质，如铸铁管、钢管和塑料管等。
同时，布设方式也是重要的考虑因素，可以选择地下埋设、架空铺设或者结合两者的方式。
此外，施工方案也需要详细制定，确保工程质量。
其次是经济方案的比选。
经济方案包括工程投资、运营成本以及维护费用等方面的评估。
对于供水管道的比选，应综合考虑建设投资的大小，通常情况下，塑料管的造价相对较低，而钢管和铸铁管的造价较高。
同时，还需要对运营成本进行预估，包括电力费用、维修费用等。
此外，还需要考虑到维护费用的大小，不同材质的管道对维护的要求不同。
综合考虑这些因素，选择符合经济效益的方案是十分重要的。
再次是环境方案的比选。
供水管道的建设和运营都与环境保护密切相关。
在比选方案时，应综合考虑供水管道对环境的影响程度。
如地下埋设管道相对于架空铺设管道对周边环境的影响更小，选择管道布设方式时要尽可能减少对生态环境的破坏。
同时，在材质的选择上，也需要考虑其是否对环境有害，例如塑料管相对于铸铁管对环境的污染更小。
此外，还需要考虑供水管道的维护和维修对环境的影响，选择易于维护和维修的方案是保护环境的重要措施。
综上所述，供水管道的比选方案需要综合考虑技术方案、经济方案和环境方案等多个因素。
在技术方案的比选中，要根据具体条件选择合适的材质和布设方式。
在经济方案的比选中，要综合考虑建设投资、运营成本和维护费用等因素。
在环境方案的比选中，要减少对生态环境的破坏，选择对环境影响小的方案。
长距离输供水工程管材的比选及安全运行
K型接口
K型接口是通过紧固连接螺栓，通过压兰挤压密封胶圈， 使胶圈与密封面产生接触压力来实现密封。 即使承插口尺寸误差较大，可以通过胶圈挤压程度调节。 受安装者技能影响较大，实际密封效果不如T型。 拆卸比T型方便。 由于水流改变方向时产生的水力推力，需要设置水泥支 墩。
自锚接口
夹砂层 结构层（可根据要求进行设计） 内外缠绕层
0
外表层（可根据要求添加抗老化剂和紫外线 吸收剂）
工艺设计
从内向外由内表面层、次内层、强度层、外表面层四层组成。 1 内表面层 为耐腐蚀层，由树脂胶衣和表面毡组成，采用内衬树脂， 树脂含量大于９0%。 2 次内层 为防渗层，采用无碱短切纤维和内衬树脂，树脂含量为７ ０％－80％。内表面层和次内层总厚度不小于3.0ｍｍ，该层可 有效防止内表面层微细裂纹向外扩展，起到双层保护作用。 3 强度层 该层对内表层和次内层起加强作用，抵抗所受外界荷载， 保证刚度和强度，采用无碱短切纤维与玻璃布结合，树脂含量 为50±5％，厚度按设计要求。 4 外表面层 为防老化层，在该层树脂中加入抗紫外线吸收剂和石蜡液， 减轻在紫外线辐射作用下产生的老化作用，厚度为0.5mm。
PCCP管
预应力钢筒混凝土管是目前世界上广泛使用的大口径、
高内压的复合型管材，它是将高强钢丝的抗拉、混凝土的 抗压和钢板的防渗有机的结合在一起。此项技术起源于法 国的Bonna公司，20世纪40年代，欧美各国竞相研制开发。
砂浆保护层 高强预应力钢丝
钢
筒
混凝土管芯
PCCP结构形式及特点
内衬式
PCCP-L 离心工艺成型 埋置式 PCCP-E
接头的承压能力大于管材约30%，密封结构借鉴了液压 系统高压密封的技术理论和加工方式，确保密封止水安全 可靠胶圈卫生洁净使用寿命大于50年。 特别适合山丘区压力输水管网工程使用。
供水管道设计及施工方案要点
管道设计及施工方案目录1、工程概况 (1)1。
1 概况 (1)1。
2 互通必要性 (1)2、生产水互通设计方案 (2)2。
1 供水量 (2)2。
2 管道选型 (3)2.2。
1 方案一 (3)2。
2。
2方案二 (3)2。
2。
3 方案比较 (3)2。
3 互通条件 (4)2。
4 管道路线 (4)2。
5 管道安装 (4)2.6 过嘉陵江公路桥管段 (5)2。
6。
1 方案一过桥段 (5)2.6。
2 方案二过桥段 (5)2.7 过路管段 (5)2。
8 主要工程量 (6)2.8.1方案一工程量 (6)2。
8.1方案二工程量 (7)3、施工方案 (8)3。
1 施工供电 (8)3.2 混凝土拌和站 (8)3。
3 管道安装 (8)4、主要资源配置计划 (9)4。
1 主要设备配置计划 (9)4.2 主要劳动力配置计划 (9)5、设计图纸 (10)管道设计及施工方案1、工程概况1.1 概况水利枢纽在左、右岸各设置一套施工供水系统，两系统互相独立，分别为左、右岸施工区和生活区提供生产、生活用水。
近期以来，由于遭受暴雨、洪水袭击，给水利枢纽施工供水系统汛后取水造成了事故隐患，为切实做好汛后工程的隐患排查减灾工作,提高水利枢纽生产水供应保障率，我部建议将左、右岸供水系统生产水互通，两岸供水系统互为备用,此举有利于施工供水系统的安全度汛和运行检修,为水利枢纽即将到来的大规模混凝土浇筑阶段施工生产创造良好条件。
1。
2 互通必要性目前，左、右岸供水系统取水泵站均存在事故隐患，取水均可能出现故障，可能出现中断供水的极端情况，左、右岸供水系统生产水互通后，可实现互补供水,大大降低施工期间的停水风险,保障水利枢纽的安全稳定供水.（1）2010年7月23日，右岸取水泵站浮筒被激流冲至下游岸坡搁浅，浮筒与取水头部的连接脱裂,橡胶埋线管沉入水底。
通过近日水位较低时的观察，橡胶埋线管已被上游冲下的泥沙和大量块石淤埋，取水泵站枯水期取水将较为困难,且枯水期正值施工高峰期，用水量较大，如取水泵站取水不足,将严重影响主体工程的施工.（2)左岸取水泵站距离倒流明渠出口距离较近,泵站取水头部水流速度将大为提高，较大颗粒的泥砂及小石子更易于通过虹吸管进入取水泵房,取水泵房内泥砂淤积问题将更为严重，对取水潜水泵运行极为不利，潜水泵可能事故频发，供水系统极可能出现供水不足的情况。
供水管道方案
2.1 材料设备要求：2.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。
2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。
内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
2.1.3 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。
2.1.4 地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。
水泥必须有出厂合格证。
2.1.6 其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。
2.2 主要机具：2.2.1 机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵等。
2.2.2 工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。
2.2.3 其它：水平尺、钢卷尺等。
2.3 作业条件：2.3.1 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。
2.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。
且应有防塌方措施。
2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。
3 操作工艺3.1 工艺流程：安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗镀锌碳素钢管的安装工艺流程参见1-2。
3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
3.4 把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。
把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
3.5 根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。
工作坑尺寸见表l-23。
工作坑尺寸表表1-23工作坑尺寸(mm)宽度长度(m) 深度(m) 承口前承口后75～250 管径+0.6 0.6 0.2 0.3250以上管径+1.2 1.0 0.3 0.43.6 用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。
(完整版)管材比选.docx
5.5.2.1 管材比选1）管材选择原则输水管材的选择一般要根据输水水质、工程规模、管道的工作压力、输水距离的长短、工程的进度与重要性以及工程所在地形、地貌、地质情况，当地管材的生产、供应状况，应用管材的习惯，以及工程的资金落实情况，进行技术、经济、安全等方面的综合比较后确定。
由于各地区地形、地质、水文、气候等自然条件不一样，经济条件与应用管材的习惯状况也不一样，而每项工程又都具有其特殊性，因此输水工程管材的应用也是多种多样的。
输水管网管材选择原则：（1）管材性能可靠，抗震、防震、防暴裂性能好，能承受要求的内压和外压。
（2）来源可靠，管配件齐全，货源有保障，运输条件好。
（3）施工方便，工程进度快。
（4）使用年限长，寿命≥50年，维修工作量小。
（5）输水能力好，在相同条件下，输水能力长期保持不变。
（6）工程造价低，技术经济指标合理。
2）管材选择目前可采用的管材主要有：钢管、球墨铸铁管、钢筋混凝土（ PRC 管）、玻璃钢（PMP）管、卫生级聚氯乙烯（UPVC ）管、聚乙烯（PE）管，其性能说明如下：（1）钢管钢管（ CP）是一种在各行业获得广泛应用的管材，具有长久的应用历史，应用范围广，是一种传统的输水管材。
城市供水用钢管经常选用 Q235B 钢板制作，它具有良好的韧性，管道及管件易加工。
使用年限长，安装简便，施工经验丰富，强度高，抗冲击性好，性能优异。
但钢管的防腐性能差，使用寿命一般不超过 25 年。
为延长钢管寿命，需对其进行防腐处理和保护，其方法可采用涂料加牺牲阳极的复合防腐措施，通过涂料加牺牲阳极的复合防腐措施，可使钢管寿命达 50 年，但施工复杂，工期长，造价较高。
钢管接口的焊接需要时间长，并且要求技术性高，在雨天和地基有水的情况下都不能工作；要求用砂子铺底，并使用细砂回填并夯实，以防止过度变形；大口径的钢管变形量极高，极易导致过度变形；施工周期长。
（2）球墨铸铁管（ DIP）。
球墨铸铁管的性能较灰口铸铁管有较大的提高，抗耐腐蚀性能远高于钢管，强度是灰口铸铁管的多倍，适应地基变形的能力及抗震效果好，重量较轻，承压高；发生漏水、渗水、爆管事故的现象很少，减少了管道的漏损和维修费用。
供水管道施工方案
供水管道施工方案供水管道施工方案一、可行性分析供水管道是城市基础设施中最重要的一项工程，也是城市正常运行的基础保障。
因此，进行供水管道施工方案的可行性分析，对于保障城市居民的正常用水非常重要。
二、工程概述1. 工程名称：供水管道施工工程。
2. 工程地点：XX市。
3. 工程范围：包括城市供水管道的新建、改造和维修等。
4. 工程内容：新建主干线、分支线以及水井、水泵站、水处理设备等。
三、施工方案1.项目分解：(1)规划设计：根据城市规划以及用水需求，确定供水管道的布设方案。
(2)材料采购：采购符合国家标准的优质管材、管件等。
(3)土建施工：主要包括挖掘、回填、建立水井、水泵站等工作。
(4)管道铺设：按照设计方案进行管道铺设，采取地下敷设方式。
(5)设备安装：安装水泵、水处理设备等相关设备。
(6)试运行和调试：进行管道系统的试运行以及设备的调试工作。
(7)验收保养：对已竣工的供水管道进行验收并制定相关保养计划。
2.施工原则：(1)科学合理：施工方案要符合工程规范和设计要求，保证施工质量。
(2)安全可靠：工地要执行严格的安全措施，确保施工过程中没有安全事故发生。
(3)高效节约：合理安排施工工序，优化施工流程，确保项目进度；选择符合国家标准的材料和设备，提高工程质量，降低运行成本。
四、质量控制1. 工程质量监督：对施工过程进行全程监督，确保工程质量。
2. 施工记录和资料整理：及时记录施工过程，按要求整理施工资料。
五、安全措施1. 提前开展安全培训，加强员工的安全意识。
2. 设置完善的安全警示标志。
3. 管理合理的施工现场，确保施工过程中的安全。
4. 安排专人负责现场安全管理，定期组织安全检查。
六、环境保护1. 施工过程中，合理处理废弃材料和废水，确保不对环境造成污染。
2. 注重施工现场的卫生清洁，定期清理施工垃圾和粉尘。
七、工程进度制定详细的施工计划，并根据实际施工情况及时调整，保证工程按时完成。
以上是供水管道施工方案的主要内容，根据实际情况和需求，可适当调整和补充。
浅谈压力输水管道管径管材比选
防腐 处理 ，一般用于大 口径管道或特殊 的地段 。
球 墨铸铁 管
球墨铸铁 管一般为承插式柔性 胶圈接 口 ，大 口径管道 用 压 兰防止胶 圈滑脱 。该管材具有较 好的机械性 能 ，抗拉 、抗 压 、抗 弯强度 与钢 管相接近 ，但相 对于钢管又不 易受腐蚀 ， 具有 安装简单 ，运 行可靠性高 的优 点。但球 墨铸铁 管的最大 不足 是管道较 重 ，运输及安装 时需要较大型设备 ，切割设备 亦较 大 ，在埋地 管道上断管切割 时 ，施 工机械所要 求的工作
６９ ． ９
１７８ ５ ０
５３３ ７ ．４
－． ｓ －
，
管道造价 （ 万元 ）
１６ ０ ３８
１２０ ５ ０
得 ：ｘ Ｊ． 出 Ｉ ｌ ￣ｍ 【 ｌ １ ｘ 】 ０ ７
沿程损失为 ：ｈ ＝ｌ ｉ，即 ｝
Ｉ ＤＮ２ （ ２Ｉ ） ）Ｉ ３ ． ７ ． ｌ １７ ｌ ０ ３９ ． ６ Ｉ
Ｄ Ｎ ２２ ００ ３． ９６
低 ，刚度小 ，技 术标 准不全等缺 点。在接管 、穿越 障碍物 ， 路面 下 复土 少等复 杂地 段亦 不宜 使 用。故 本工 程不 推荐 使
用。
损失（ ｍ）
１５５ ．
失（ ｍ）
５５１ ．
同理得 出Ｄ ２ ０ 单管运行 时 （ Ｎ２０ 输水量７ 万吨／ ） ７ 日 管道水 头损 失数据如下
２３５
１４ ．１
１．７ ９
事故流速 （ ｌ ｓ （ ｎ ／ ） 按单 管正常流量７ ％计算 ） ０
供水管道的比选方案(8.23)
供水管道的比选方案一、管材选择原则目前国内可用于市政埋地供水的管道产品主要有：球墨铸铁管和各种热塑性、热固性树脂高分子等有机材料复合制造的管道。
从历史发展角度看，每一种管材都有各自优点和缺点。
所以工程选择管材时，必须结合实际工况，并考虑各种管材的材质、使用条件。
根据以往工程经验采用符合要求、经济合理、安全可靠的供水管材，应考虑满足以下要求：（1）安全可靠性好，能承受一定的内外荷载，具有良好的封闭性和抗震性与抗沉降性能，漏损率低，耐腐蚀，（2）使用年限长，运行成本低，运输方便，维护管理简单。
（3）水力条件好，内壁光滑不易结垢，管路畅通。
（4）卫生性能好，无毒环保。
（5）综合造价合理，不仅管材本身的造价还应包括运输、施工、安装与后期维护等等。
二、管材比选方案以下从工程运营成本、管材性能以及经济造价三方面进行比选：1、水力条件及运营成本分析以下使用两种对应规格：供水用球墨铸铁管与钢丝网骨架塑料复合管（以下简称：钢丝网管）在相同流量下进行水力坡降的比较，借以比较两种管材的运营成本。
1.1对应流速的计算一般干线给水系统管内水的经济流速为1.5~3.0m/s,现假定球墨铸铁管流速V铁＝2m/s，在流量相等的情况下，相应规格PSP管对应流速见表：.DN400、DN600球墨铸铁管与dn400、dn450、dn630 钢丝网管参数对比表注：计算公式：Vi dpdi Vp Vpdp T Vidi T Q *44222211=⇒==1.2根据下列公式计算：10℃时各管材作为供水管的水力坡降i （m /m ）γvdRe =（计算所得的值见下表）gv d i 2*12λ= 达西-魏斯巴赫公式 因Re 的值均相当大（4.69×107～9.75×107）可用下列公式计算25.0)Re68(11.0+∆=d λ阿里特苏里公式Re ——雷诺数. V ——流速m /sd ——管内径m γ——流体运动粘度m 2/s (10℃的水取值为1.3×10-6m 2/s ) λ—— 水力摩阻系数 ｇ——重力加速度，取9.8m 2/sΔ————绝对当量粗糙度（ｍｍ）（其中：球墨铸铁取0.6ｍｍ、钢丝网管取0.01ｍｍ）..DN400、DN600球墨铸铁管与dn400、dn450、dn630 钢丝网管水头损失对比表 1.3结果分析综上所述：水力条件方面，在实现同等流量前提下，钢丝网管与球墨铸铁管流速度相差不大；但在水力坡度方面，在同等流量前提下，球墨铸铁管每公里水头损失明显比钢丝网管大（具体为：1、DN600球墨铸铁管每公里水头损失比dn630钢丝网管高出46%；2、DN400球墨铸铁管每公里水头损失比dn400钢丝网管高出11.5%；3、DN400球墨铸铁管每公里水头损失比dn450钢丝网管高出94.3%；），这将直接影响管网建成后的长期运营成本，同时需要说明的是：（1）、dn400钢丝网管完全可替换DN400球墨铸铁管；（2）钢丝网管在运营过程中不结垢、不腐蚀，其绝对当量粗糙度不会增加；而球墨铸铁管在运营过程中易结垢，其绝对当量粗糙度会增加，从而进一步增加运营成本。
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供水管道的比选方案
一、管材选择原则
目前国内可用于市政埋地供水的管道产品主要有：球墨铸铁管和各种热塑性、热固性树脂高分子等有机材料复合制造的管道。
从历史发展角度看，每一种管材都有各自优点和缺点。
所以工程选择管材时，必须结合实际工况，并考虑各种管材的材质、使用条件。
根据以往工程经验采用符合要求、经济合理、安全可靠的供水管材，应考虑满足以下要求：（1）安全可靠性好，能承受一定的内外荷载，具有良好的封闭性和抗震性与抗沉降性能，漏损率低，耐腐蚀，
（2）使用年限长，运行成本低，运输方便，维护管理简单。
（3）水力条件好，内壁光滑不易结垢，管路畅通。
（4）卫生性能好，无毒环保。
（5）综合造价合理，不仅管材本身的造价还应包括运输、施工、安装与后期维护等等。
二、管材比选方案
以下从工程运营成本、管材性能以及经济造价三方面进行比选：
1、水力条件及运营成本分析
以下使用两种对应规格：供水用球墨铸铁管与钢丝网骨架塑料复合管（以下简称：钢丝网管）在相同流量下进行水力坡降的比较，借以比较两种管材的运营成本。
1.1对应流速的计算
一般干线给水系统管内水的经济流速为1.5~3.0m/s,现假定球墨铸铁管流速V铁＝2m/s，在流量相等的情况下，相应规格PSP管对应流速见表：
.DN400、DN600球墨铸铁管与dn400、dn450、dn630 钢丝网管参数对比表
注：计算公式：Vi dp
di Vp Vp
dp T Vi
di T Q *4
4
22
221
1
=⇒=
=
1.2根据下列公式计算：10℃时各管材作为供水管的水力坡降i （m /m ）
γ
vd
Re =
（计算所得的值见下表）
g
v d i 2*12
λ= 达西-魏斯巴赫公式 因Re 的值均相当大（4.69×107～9.75×107）可用下列公式计算
25
.0)Re
68(11.0+∆=d λ阿里特苏里公式
Re ——雷诺数. V ——流速m /s
d ——管内径m γ——流体运动粘度m 2/s (10℃的水取值为1.3×10-6m 2/s ) λ—— 水力摩阻系数 ｇ——重力加速度，取9.8m 2/s
Δ————绝对当量粗糙度（ｍｍ）（其中：球墨铸铁取0.6ｍｍ、钢丝网管取0.01ｍｍ）.
.DN400、DN600球墨铸铁管与dn400、dn450、dn630 钢丝网管水头损失对比表 1.3结果分析
综上所述：水力条件方面，在实现同等流量前提下，钢丝网管与球墨铸铁管流速度相差不大；但在水力坡度方面，在同等流量前提下，球墨铸铁管每公里水头损失明显比钢丝网管大（具体为：1、DN600球墨铸铁管每公里水头损失比dn630钢丝网管高出46%；2、DN400球墨铸铁管每公里水头损失比dn400钢丝网管高出11.5%；3、DN400球墨铸铁管每公里水头损失比dn450钢丝网管高出94.3%；），这将直接影响管网建成后的长期运营成本，同时需要说明的是：（1）、dn400钢丝网管完全可替换DN400球墨铸铁管；（2）钢丝网管在运营过程中不结垢、不腐蚀，其绝对当量粗糙度不会增加；而球墨铸铁管在运营过程中易结垢，其绝对当量粗糙度会增加，从而进一步增加运营成本。
故从水力条件与运营成本比较考虑，钢丝网管应用于供水管道优于球墨铸铁管。
2、管材物理技术性能比选
以下为钢丝网骨架塑料复合管与球墨铸铁管性能比较：
三、管材比选方案结论：
以上从运营成本分析、管材性能比较与管道造价比较三方比选，可得结论：仅从材料与施工角度进行比较，钢丝网管约比球墨铸铁管高14%左右，但若综合其它项目：管网长期运营成本（水头损失小）、使用年限至少差20年以上，后期维护投入的人力、物力、财力成本，以及管网长期使用，接口泄漏造成的损失，则综合考虑长期经济效益，选择钢丝网骨架塑料复合管作为供水管道优于传统球墨铸铁管。
附：
钢丝网骨架聚乙烯复合管介绍
钢丝网骨架聚乙烯复合管是以高强度镀铜钢丝左右缠绕编织形成的网状结构为骨架，以高密度聚乙烯基体材料，利用改性聚乙烯——粘接树脂，在生产线上通过连续、分次挤塑复合而形成的耐压、内外防腐、柔韧性特好、卫生、绿色环保型化学建材。
管材的增强骨架与内外层塑料通过化学复合方式包容成为一个整体，内外壁光滑、不结垢、管道连接采用电热熔连接或法兰连接，连接强度与管体本身一致。
该复合管不但结合了塑料管与钢管各自的优点，还解决了塑料管耐腐不耐压、钢管耐压不耐腐等缺点。
复合技术产品结构图
一、钢丝网骨架聚乙烯复合管主要技术特点：
1、防腐性能优越：管材基体材料为聚乙烯材质，耐盐碱地质及其它化学物质的的腐蚀；
2、卫生、环保：管材基体材料选用食品级材质，卫生无毒，绿色环保；
3、水利特性好：管道粗糙度小，内外壁光滑，水得特性好；
4、柔韧性好：管道刚柔兼并，柔韧性能良好，故管道抗地基不均匀沉降性能良好，且30度以内转弯可不需要管配件；
5、连接性能可靠：管道采用国内外成熟的电热熔连接技术，一次焊接成功不泄漏；
二、钢丝网骨架聚乙烯复合管连接方式
钢丝网骨架聚乙烯复合管道连接方式，与纯PE管电熔焊接有类似方面，均利用聚乙烯热塑性原理，采用电热熔焊接方式连接，操作简单、方便，焊接过程由程序控制，人为因素少，一次焊接成功，永不泄漏，如下图所示：连接示意图：
三、钢丝网骨架聚乙烯复合管制造与施工规范
钢丝网骨架聚乙烯复合管制造标准、施工规范执行中华人民共和国行业标准、国家标准，
四、钢丝网骨架聚乙烯复合管工程案例
1、更换球墨管案例：
电镀园区：DN600球墨管因不均匀沉降导致接口错位，承插口密封圈老化、地质腐蚀等原因发生泄漏，采用dn630钢丝网骨架塑料复合管予以更换，如图：
2、河道输水工程
时间：2006年，管径：dn630 PN1.0
3、市政供水工程
时间：2008年，，管径：dn500 PN1.0。